Придбати Ilkwang Metal Sheet Profiling Line For Tile Roof Panels б/у (59 102)

Рік виготовлення: 2010, Стан: вживаний, ЛІНІЯ ПРОФІЛЮВАННЯ МЕТАЛЕВИХ ЛИСТІВ ДЛЯ ДАХОВИХ ПАНЕЛЕЙ ILKWANG Знижена ціна через терміновий продаж Комплект поставки: 1. Розмотувач 2. Фронтальні ножиці + напрямна стіл для рулонів 3. Аплікатор плівки 4. Основні частини профілювальної машини типу «касета» Bodpfeymbfyjx Aizown 5. Профілювальна машина для черепиці типу «COPPO» 6. Профілювальна машина для черепиці типу «ATIIKA» 7. Профілювальна машина для черепиці типу «T177.5» 8. Механізм поперечного різання: тип «летючий ніж» (Flying cut-off) 9. Відтяжний модуль 10. Автоматичний штабелер 11. Електричний пульт керування Технічні характеристики: - Виробник: IL Kwang (Південна Корея) - Рік виробництва: 2010 - Матеріал: Попередньо пофарбований оцинкований сталевий лист (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Межа міцності на розтяг: 250 ~ 320 МПа - Максимальна ширина рулону: 1250 мм - Товщина рулону: 0,35 – 0,8 мм - Максимальна вага рулону: 15 тонн - Зовнішній діаметр рулону: макс. 1300 мм - Внутрішній діаметр рулону: 508 мм - Швидкість лінії (довжина > 5 м): макс. 8 м/хв - Контроль швидкості: частотний інвертор - Живлення: 380 В / 50 Гц, 3 фази - Габарити (Д x Ш x В): прибл. 30 x 8 x 5 м Виробники основних компонентів: - Двигун: Siemens (тип ICE) - PLC + інвертор: Siemens 7 - Серво: Mitsubishi (з Сертифікатом ЄС) - Сенсорна панель: Pro-face (з Сертифікатом ЄС) - Електрообладнання: L.G (з Сертифікатом ЄС) Детальна технічна інформація продубльована для повноти.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 380 V, потужність: 56 кВт (76,14 к.с.), вага рулону: 10 000 кг, В продажу надходить високопродуктивна профілювальна лінія (роликовий профілювальний станок) T153 для виробництва металевих профілів (153 мм). Bwsdpfjy Uzzfex Aizsn Рік виробництва: 2022 Стан: Відмінний (майже нове обладнання). Станок пройшов лише мінімальний обкат — обробив не більше 50 тонн матеріалу. Головна перевага: Лінія повністю налаштована, підключена та готова до миттєвого тестування. Вам не потрібно чекати місяцями на постачання з заводу або витрачати великі кошти на введення в експлуатацію та налагодження. Обладнання готове до інтеграції у ваше виробництво відразу! ⚙️ Технічні характеристики: Товщина оброблюваного металу: 0,7 – 1,5 мм Швидкість лінії: 8 – 12 м/хв (висока продуктивність) Основний двигун: Потужний привід 18 кВт × 2 Двигун гідростанції: 5,5 кВт Загальні розміри лінії: Довжина 50 м × Ширина 2 м × Висота 1,2 м 📦 Повна комплектація лінії: - Розмотувач рулонів: Призначений для важких рулонів до 10 тонн, потужність двигуна — 11 кВт. - Профілювальний станок T153: Основний формувальний модуль. - Автоматичний штабелер: Довжина 12 м, потужність 4 кВт (дозволяє автоматизувати прийом і складування готової довгомірної продукції, що суттєво скорочує витрати на персонал). 🔥 Чому це вигідна пропозиція для вашого бізнесу: Мінімальний знос: Обробка лише близько 50 тонн — це рівень тестової експлуатації для такої машини. Ви купуєте практично новий станок за ціною вживаного. Готовий до тестування: Обладнання зараз встановлено та підключено. Ви можете приїхати з власним матеріалом, запустити лінію й особисто переконатися у точній геометрії готового профілю. Швидкий старт: Станок розташований безпосередньо в Чеській Республіці, готовий до демонтажу та відвантаження. Жодної тривалої міжнародної бюрократії чи мит. 📍 Локація: Градець-Кралове, Чеська Республіка. За запитом надамо додаткові фото та відео обладнання в роботі. Дзвоніть або пишіть для уточнення ціни, умов демонтажу та доставки. З радістю відповімо на всі технічні та організаційні запитання!

Стан: дуже добре (вживаний), Зигмашина / машина для формування країв листового металу від відомого німецького виробника Weberwerke Siegen. Машина призначена для зигування, закочування країв та виконання витисків (зигів) на краях листового металу. Міцна, важка чавунна конструкція забезпечує стабільну й точну роботу. Відкрита рама типу «С» дозволяє обробляти великі листи та довгі деталі. Електропривід з великим маховиком гарантує плавну роботу та достатній обертовий момент для формування металу. Притиск і напрямок ролика регулюються механічно. Дані з таблички виробника: • Тип: BM 4 • Рік випуску: 1952 • Робоча ширина: до 1250 мм • Товщина листа: до прибл. 4–5 мм (залежно від матеріалу) • Міцність матеріалу: Gb = 45 кг/мм² Машина не є ножицями – вона не ріже лист металу, а призначена виключно для його формування. Bwjdoyga T Nopfx Aizjn Стан вживаний, укомплектована, є видимі сліди експлуатації, відповідні віку. Ідеально підходить для слюсарних майстерень, інструментальних цехів, відділів технічного обслуговування, а також ремонтних робіт і дрібносерійного чи індивідуального виробництва.

Стан: вживаний, Лінія для обробки стрічкового матеріалу – розмотувач та правильна машина Рік випуску: 1991 Ширина стрічки: від 50 до 450 мм Товщина листа із неактивною правильною машиною: 6 мм Товщина листа із активною правильною машиною: 2 мм - Дуже хороша комплектація та системи допомоги для подачі Потреба у площі для всієї установки (Д х Ш): прибл. 7000 x 3000 мм Загальна вага установки: прибл. 11 тонн Гарний стан Правильна машина HMS тип RS 47-04/1, № машини: Ширина стрічки, номінальна: 400 мм Ширина стрічки, максимальна пропускна: макс. 455 мм Товщина стрічки при ширині 400 мм: макс. 1,5 мм (для сталі) Товщина стрічки при ширині 400 мм: макс. 2 мм (для міді) Швидкість: макс. 40 м/хв. Кількість правильних валків: 7 шт. Діаметр правильних валків: Ø 40 мм Кількість тягових валків: 2 шт. Діаметр тягових валків: Ø 80 мм Висота підведення/проходження: 1500 мм - Правильні валки загартовані, шліфовані, твердохромовані, з центральною опорою - Тягові валки загартовані, шліфовані, твердохромовані, з гідравлічним підйомом - Ручне регулювання правильних валків - Система входу з гідравлічно висуваним язиком та гідравлічно регульованим напрямним роликом - Регульоване бічне ведення стрічки - Всі правильні валки приводяться в рух через розподільну коробку та карданні вали - Обидва тягові валки приводяться в рух через редуктор та карданні вали - Частотнорегульований привід через мотор-редуктори - Правильна машина з ходом відкриття 250 мм для очищення або роботи з товстим матеріалом, підйомний рух через трапецеїдальну гвинтову передачу - Ультразвукове управління петлею Транспортні розміри (Д х Ш х В): 3600 x 2200 x 2200 мм Власна вага: прибл. 4 тонни Розмотувач HMS тип BA 1.5-06/80, № машини: Вага рулону: макс. 8000 кг Зовнішній діаметр рулону: макс. 1600 мм (з завантажувальним столом) Зовнішній діаметр рулону: макс. 2000 мм (без завантажувального столу) Діаметр притискного диска рулону: Ø 1700 мм Внутрішній діаметр рулону, діапазон розширення: 460-520 мм Ширина рулону, номінальна: макс. 630 мм Ширина розпираючих кулачків: 750 мм Висота осі розмотувача над основною плитою: 1500 мм - Привід корони розмотувача через гідромотор та зубчасту передачу - Пневматичне післягальмування корони розмотувача TWINFLEX - Гідравлічне розширення корони розмотувача, централізовано через систему клинів - Гідравлічний притискний важіль із гідроприводною подвійною маятниковою роллю - Завантажувальний стіл рулону із вантажопідйомністю 12 тонни та ходом 300 мм - Розмотувач на надпідлоговій рамі з моторним поперечним приводом Транспортні розміри (Д х Ш х В): 3500 x 1900 x 2500 мм Власна вага: прибл. 5 тонн Центральний гідравлічний агрегат поруч Об’єм бака: 350 літрів Потужність приводу: 18,5 кВт - Привідний мотор із 2 насосами REXROTH (тандемний насос) - Охолоджувач масла як повітряний теплообмінник з вентилятором Транспортні розміри (Д х Ш х В): 1600 x 850 x 1450 мм Власна вага: прибл. 800 кг Bsdpfx Aoif Sg Soizown Електрошкаф поруч - Усі кабельні з'єднання через роз'єми Harting Транспортні розміри (Д х Ш х В): 2800 x 500 x 2250 мм Власна вага: прибл. 800 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Машина для виготовлення подвійного фальцю F3 призначена для формування подвійного фальцевого замка на покрівельних панелях, які використовуються для монтажу покрівлі з подвійним стоячим фальцем. Покрівля з подвійним стоячим фальцем широко застосовується, оскільки вода не може проникнути під закриті фальцеві панелі в місцях їх стикування завдяки спеціальній формі замка. Особливістю конструкції є те, що панелі накладаються одна на одну в місцях контакту і після монтажу на даху замок закривається за допомогою спеціальних інструментів (ручний інструмент для закриття подвійного фальцевого замка та електромеханічна машина для закриття такого замка). Головною перевагою цієї фальцегибної машини є можливість дуже просто змінювати ширину панелей покрівлі зі стоячим фальцем. Для цього з одного боку машини розташований спеціальний гвинт, обертаючи який оператор може відрегулювати ширину панелей. Налаштування машини для виготовлення фальцю не займає багато часу та дозволяє оператору ефективніше використовувати свій робочий час. Ця машина підходить для виготовлення панелей з різних видів металу: оцинкована сталь, сталь з мідним покриттям, цинк, титан та інші. Фальцегиб має шість пар роликів, що формують профіль подвійного стоячого фальцу. Можливе виконання машини для роботи від мережі 220В або 380В. Крім фальцегибу, ви також можете придбати: - додаткову пару роликів для формування ребер жорсткості на панелях; - додаткову пару роликів для виготовлення панелей з великим радіусом згину; - різальний ніж; - розмотувач металу; - ручний інструмент для закриття фальцевого замка; - електричний інструмент для закриття фальцевого замка; - лінія подачі та різки листового металу на розмір. Завдяки компактним габаритам та малій вазі з інструментом легко працювати безпосередньо на місці монтажу даху. Це дозволяє власникові заощадити кошти, не витрачаючи їх на аренду додаткових приміщень для виготовлення та зберігання панелей, а також транспортування до місця встановлення. Наше підприємство виробляє ці машини з 2005 року, тому маємо великий досвід у цій сфері та можемо запропонувати найкраще рішення для вашого бізнесу. Зверніться до нас для отримання детальної інформації щодо ціни, способу доставки та додаткових питань. Ми надамо всю необхідну інформацію. Bedpfshz Twwex Aizswn

Рік виготовлення: 1990, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Пропонується на продаж міцний та працездатний ролеформуючий станок для виготовлення гофрованих та черепичних профільованих листів з алюмінію. Обладнання підходить для безперервного виробництва різних геометрій профілів. Машина була введена в експлуатацію у жовтні 1990 року на заводі Leichtmetallwerk Nachterstedt GmbH та відзначається своєю надійною промисловою конструкцією. Завдяки інтегрованій профілюючій лінії, ріжучому та тиснучому інструменту, а також автоматичному укладанню можлива ефективна виробнича лінія від рулону до готового профілю. Установка призначена для виробництва покрівельних профілів, черепичних профілів та алюмінієвих гофрованих профілів, що забезпечує широкий спектр застосування в галузі обробки листового металу та профілювання. Склад комплектації: - Розмотувач - Профілююча лінія - Ріжучий та тиснучий інструмент Bedpfx Aioy Sxhwjzswn - Автоматична установка для укладання в стоси Актуальні профілі у виробництві: - Черепичний профіль 33/175; товщина матеріалу: 0,6 мм - Асиметрична хвиля 33/175; товщина матеріалу: 0,6 мм та 0,7 мм - Гофрований алюмінієвий профіль 28/125; товщина матеріалу: 0,7 мм, 0,8 мм та 1,0 мм Стан та огляд: Обладнання повністю готове до експлуатації, перебуває у робочому стані та використовується у виробництві в даний час. Зацікавлені покупці можуть переконатися у працездатності обладнання під час огляду на місці. Ролеформер може бути оглянутий у будь-який узгоджений час на нашому майданчику в Krostitz, Hilchenbacher Straße 2A. Обладнання доступне та готове до продажу негайно. Додаткову технічну інформацію, фото або деталі надаємо при серйозному інтересі.

Стан: новий, Повністю автоматизовані машини для профілювання металочерепиці, доступні в різних розмірах і дизайнах. У нашому асортименті понад 60 варіантів профілів металочерепиці. Термін виконання замовлення та конфігурація машини погоджуються індивідуально для кожного клієнта. Будь ласка, зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації та технічної документації. Bsdpjyu Sz Isfx Aizown

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 7 800 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: TEK05/2015, тип вхідного струму: трифазний, максимальна товщина сталевого листа: 1 мм, максимальна товщина листа: 1 мм, загальна ширина: 840 мм, загальна довжина: 15 000 мм, загальна висота: 153 мм, довжина подачі вісь X: 46 000 мм, довжина подачі по осі Y: 2 000 мм, вхідна напруга: 380 V, робоча ширина: 2 000 мм, ширина подачі: 1 500 мм, довжина шафи керування: 1 500 мм, висота шафи керування: 1 000 мм, ширина шафи керування: 800 мм, швидкість подачі по осі X: 700 м/хв, максимальна вага заготовки: 163 кг, висота продукту (макс.): 1 мм, вхідний струм: 380 A, потужність: 150 кВт (203,94 к.с.), вага рулону: 10 000 кг, ЛІНІЯ ПРОФІЛЮВАННЯ ЛИСТА З ВИСОКИМ ГРЕБЕНЕМ (Хвилясті металеві листи, висота ребра 53/85/135/153 мм) Тип профілю: H53 мм / H83 мм / H135 мм / H153 мм Товщина профільованого листа: 0,75 мм - 1,25 мм Мінімальна - максимальна довжина профілю: 1500 мм - 15000 мм Виробник: TEK MAK Рік виготовлення: 2015 Стан: Дуже гарний стан валків для профілювання ребра 53, 85, 135 мм; хороший стан валків для профілювання ребра 153 мм. Комплектація лінії: Bsdpfeuannxjx Aizown - Гідравлічний розмотувач, вантажопідйомність 10 тонн - Станок для формування профілю - Мобільна гільйотина - Стіл для складування - Панелі керування та управління

Мотогодини: 12 000 h, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінія для штампування з пресом Raster, яка складається з: 1) Розмотувач Dimeco Alipresse тип 2330DF з системою стеження та зміни швидкості SV. 2) Приводна випрямляюча машина Dimeco Alipresse тип 1645 з системою стеження та зміни швидкості SV. Bedpfx Aoryu Tajizown 3) Ексцентриковий прес Raster тип HR 60 SL-4 S із шумозахисним кожухом. Параметри на фото. 4) Документація.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Профіль T18 Ширина подачі 1250 мм Bedpfxshryh Ue Aizswn Товщина матеріалу 0,5–0,63 мм Рік випуску 2002 Управління Siemens PLC (нове) Машини можна оглянути в роботі на нашому заводі в 94486 Osterhofen за попередньою домовленістю.

Стан: новий, Автоматична дробеструминна машина для листового металу та профілів Використовується для очищення поверхні виробів, таких як листовий метал, NPI, NPU, кутики, профілі тощо. Деталі, які підлягають дробеструменевій обробці, транспортуються за допомогою роликових конвеєрів на вході та виході з машини. Турбіни встановлюються всередині корпусу машини під відповідним кутом, що дозволяє обробляти поверхню деталей ізнизу та зверху. Основною перевагою є можливість швидкої дробеструминної обробки виробів. Напівфабрикати та готові вироби можуть транспортуватись по роликовому конвеєру та транспортувальній системі. Bwedpfx Aioghaywszjn Цифрове управління швидкістю, яке використовується в наших машинах, дозволяє змінювати швидкість для кожного завантаження залежно від типу деталі та бажаної поверхні обробки. Машину виготовляють відповідно до розміру, ваги та щоденної кількості деталей, що підлягають дробеструменевій обробці. Довжина транспортеру може бути збільшена або зменшена за індивідуальним замовленням.

Стан: вживаний, Ручні важільні ножиці VEB Scherenbau Nossen, тип ScDH10 Довжина леза: 180 мм Максимальна товщина листового металу: 10 мм Плоский матеріал: 50x15 мм Квадратний суцільний матеріал: 22x22 мм Кругла сталь: 24 мм Куточок: 60x7 мм Т-подібна сталь: 60x7 мм Bjdpfx Aisuqrabjzown На пересувній підставці Вага нетто: приблизно 150 кг

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1996, Пропозиція 25468 Лінія профілювання листа для полиць стелажів Технічні дані: - Ширина полиці стелажа приблизно: 250 мм - Товщина матеріалу: 1,25 мм - Профілювальний вузол з 16 валковими станціями - Гідравлічний штампувальний вузол - Вирівнювальний вузол, виробник DREHER Bwsdpfx Aexxvq Toizsn - Моторизований розмотувач, CAMU, вантажопідйомність близько 1,5 т - Пульт керування - Необхідна площа / габарити: 14 x 1,5 м - Вага приблизно: 10 т

Стан: вживаний, Тип машини: Лінія профілювання гофрованого листа – нова, тип CHIEF PHENIX Основні компоненти: - Підйомний пристрій для рулонів – вантажопідйомність 10 тонн - Розмотувач – вантажопідйомність 10 тонн - Вирівнювач – Dimeco Bodpfx Aiow Dd Hpjzown - Подавач – Dimeco Microfeeder - Гідравлічний пробивний прес – SCMB, 650 тонн - Подавач після преса – Heilbronn - Рольганги - Лінія роликового профілювання – 1000 мм, гофрований профіль, новий тип CHIEF PHENIX Застосування машини Автоматизована виробнича лінія для перетворення металевих рулонів у гофровані листи, що включає вирівнювання, високосилове гідравлічне пробивання, безперервну подачу та роликове профілювання. Підходить для конструктивних та облицювальних застосувань. Ключові особливості / відмінності Сучасна система з високопродуктивними вузлами: 650-тонний гідравлічний прес SCMB для точного пробивання, вирівнювач і Microfeeder Dimeco для високої продуктивності. Лінія роликового профілювання 1000 мм налаштована для оптимізованого гофрованого профілю CHIEF PHENIX.

Стан: вживаний, ПОВНА ЛІНІЯ З ВИГОТОВЛЕННЯ СЕНДВІЧ-ПАНЕЛЕЙ ILKWANG ТЕХНІЧНІ ДАНІ Продуктивність лінії: 400 м²/год Довжина панелі: 2000 мм - 15500 мм Товщина панелі: 50-75-100-125 мм КОМПЛЕКТАЦІЯ ПОСТАВКИ Лінія верхнього профілювання - Стіл для завантаження рулонів і простий розмотувач з розширюваним патроном - Лінія профілювання на 12 етапів - 12-метровий блок підтримки і направлення стрічки - Сталева конструкція для підтримки всього зазначеного обладнання Лінія нижнього профілювання - Візок для рулонів - Простий розмотувач з розширюваним патроном - Нанесення захисної плівки - Лінія профілювання на 22 етапи Електрична піч для попереднього нагріву Установка для пінополіуретану типу PUR - PIR Двострічковий конвеєр довжиною 20 м Автоматична система подачі розділювачів Мобільна пилка: стрічкова пилка з системою пиловидалення Роликовий конвеєр для охолодження/виводу, ротаційна система охолодження Автоматична система штабелювання панелей Орбітальна пакувальна лінія Bsdpfjw Aht Rox Aizjwn Повністю укомплектовані гідравлічна, пневматична та електрична системи Існуючі баки для хімічних продуктів, документація Наявні інструменти й запасні частини Продуктивність лінії: 400 м²/год Товщина панелі: 50-75-100-125 мм Довжина панелі: 2.000 - 15.500 мм

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, виробник контролерів: Self-developed brand, довжина заготовки (макс.): 2 000 мм, висота заготовки (макс.): 160 мм, номінальна (очевидна) потужність: 45 кВА, кількість шпинделів: 14, номер машини/транспортного засобу: 2016, Особливості продукту: Bwsdpfoxu Uhvox Aizen Ручний прес згинач KaFe (Bending center) – це обладнання нового покоління, повністю автоматизований багатофункціональний центр згинання, який забезпечує високу точність та ефективність. Він є орієнтиром автоматизації у виробництві листового металу та значно скорочує витрати на оплату праці, завдяки швидкості згинання, яка у три рази перевищує швидкість стандартних гідравлічних прес-гібів з ЧПУ (0,5 сек на цикл). Сервопривід забезпечує точність виконання згинань менше ніж за 3 секунди. Функції продукту: Ручний прес KaFe (Bending center) дозволяє згинати листовий метал у різноманітні складні форми без необхідності використання форм (штампів). Обладнання оснащене чисто електричною сервосистемою, яка замінює гідравлічний привід та забезпечує екологічність, високу швидкість, точність та безобслуговуваність. Цей високотехнологічний продукт розроблений та виготовлений для підвищення ефективності виробництва, зменшення трудових витрат і покращення іміджу компанії у сфері обробки листового металу.

Стан: вживаний, Лінія для формування чевапчичів і чевапі (м'ясорубка з мішалкою, порціонувальний пристрій та стрічковий транспортер) Bwsdpfeg Atrvsx Aizon

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, Комплектна лінія розливу пива в банки (стандартні банки 330 та 500 мл): продуктивність – 10 000 банок на годину (500 мл), повністю оптимізована та відкалібрована. У процесі розливу задіяно лише 4 оператори/працівники. У пропозицію входить: депалетайзер, ополіскувач, наповнювач, закаточна машина, система контролю рівня RTG, сушарка, автоматична картонажна машина, палетайзер, CIP-мийка, тунельна пастеризація Padovan, HGB, чиллер, компресор тощо. Bwjdpfx Aeuq Sb Seizjn

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, зовнішній діаметр котушки: 1 500 мм, внутрішній діаметр котушки: 508 мм, висота продукту (макс.): 200 мм, довжина подачі вісь X: 1 520 мм, довжина подачі по осі Y: 3 020 мм, довжина подачі по осі Z: 80 мм, строк гарантії: 24 місяці, загальна висота: 2 380 мм, загальна довжина: 8 900 мм, загальна ширина: 2 300 мм, вантажопідйомність: 1 300 кг, вхідна частота: 50 Гц, вхідна напруга: 380 V, загальна вага: 180 кг, точність повторюваності: 0,02 мм, максимальна вага заготовки: 15 000 кг, Обладнання: охолоджувальний агрегат, Серія GS-J має різні розміри робочих столів, такі як 3015, 4015, 4020, 6015, щоб відповідати різним виробничим вимогам. Підходить для пакетної обробки тонких листів з високими вимогами до площинності 0,6-3,0 мм. Параметри розмотувача: Максимальна вага рулону (кг): 15000 Ширина рулону (мм): 200～1524 Зовнішній діаметр рулону (мм): Φ800～Φ1500 Внутрішній діаметр рулону (мм): Φ508～Φ610 (чавунна підкладка) Товщина рулону (мм): 0,6-2,0 (нерж. сталь) ≤1524 мм 0,8-3,0 (вуглецева сталь) ≤1524 мм Bedpfxev Awgue Aizjwn Довжина подачі (мм): 0 – максимальний хід обладнання Швидкість розмотування (м/хв): 0–15 Швидкість переміщення (мм/с): 0–8 Швидкість підйому (мм/с): 3,0 Хід підйому (мм): 350 Площинність після вирівнювання (мм/м²): ≤±3 Висота лінії подачі (мм): 870 Точність розкрою (мм/м): По довжині: ≤±0,2 По діагоналі: ≤±0,8 Революціонізуйте обробку рулонів — п’ять функцій в одному агрегаті! Розмотування, вирівнювання, подавання, різка та штампування — усе в єдиній автоматизованій системі для максимальної ефективності. Сучасний, гнучкий та універсальний - Легко ріже нестандартні заготовки, пристосовується до різних виробничих задач - Опціональне сенсорне керування з провідними міжнародними системами різання - Високоякісні кабелі з енерголанцюгом — міцні, стійкі до згинання та без перешкод

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, тип лазера: волоконний лазер, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, змінювач сопел, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, Потужність лазера: 3 кВт, 6 кВт, 12 кВт Стандартне обладнання: бак для відходів, повністю автоматична система змащення, двоконтурний робочий стіл, адаптивне розміщення на майданчику під різними кутами, світлова завіса балки Додаткове обладнання: жаростійкі цеглини, пропорційний клапан високого тиску (стандарт з 6 кВт і вище), замок безпеки дверей, незалежна шафа для лазера, світлова завіса зони обміну ззаду, підйомна світлова завіса ззаду, задня камера, внутрішня камера, моніторинг-дисплей, скло з радіаційним захистом, верхній вентилятор, верхнє покриття, система очищення пилу по секторам Bedpfowz Ukysx Aizewn

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, відстань переміщення по осі X: 50 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 4 000 мм, вхідна напруга: 380 V, вхідна частота: 50 Гц, строк гарантії: 24 місяці, Обладнання: охолоджувальний агрегат, GS-50040LB (Косий різ) Лазерний верстат для різання листового металу ультравеликого формату 40 кВт косий різ + 60 кВт прямий різ Подвійна балка, подвійні головки, ультра-висока потужність Bwsdpfx Aiev Ng E Tszon Зона різання ультравеликого розміру: 50 м × 4 м Дві високоефективні ріжучі головки — 60 кВт для прямого різу та 40 кВт для косого різу Високоточне різання надтовстого листового металу Параметри косого різу: ✔ Y-косий різ: 40 кВт | вуглецева сталь 20 мм | 1,4 м/хв ✔ K-косий різ: 40 кВт | вуглецева сталь 30 мм | 0,35 м/хв ✔ V-косий різ: 40 кВт | вуглецева сталь 50 мм | 0,2 м/хв ✔ Прямий різ: 60 кВт | вуглецева сталь 150 мм | 0,3 м/хв Сфери застосування: авіабудування | суднобудування | будівництво мостів | важке машинобудування

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Комплектна лінія розливу пляшок для неасептичного молока та інших молочних продуктів Bsdjyiptqepfx Aizjwn Можливість роботи з пляшками 270, 540 мл з PET/пластику, діаметр кришки – 38 мм Розміри пляшок: 270 мл: D-60 мм, H-132 мм 540 мл: D-70 мм, H-180 мм Продуктивність: 270 мл: 2500 пляшок на годину 540 мл: 2000 пляшок на годину Виробник: SELO, Нідерланди Рік випуску: 2014 Складається з: 1. 2x накопичувальні столи Діаметр 150 см З механічним приводом 2. Ротативна мийка пляшок Вмістимість – 15 пляшок Сенсорний екран Siemens Logo TD З супутнім транспортером 3. Selo 6-головочна машина для розливу 6-головочна повністю автоматична станція розливу З напірним баком Selo Сенсорне управління Schneider Насос та супутні трубопроводи 4. Закручувач кришок 3-головочний роторний Повністю автоматичний закручувач пляшок з мобільним накопичувачем кришок/подавачем "лебединої шиї" 5. Лінійний етикетувальник Albertina/Etipak 6. Супутні транспортери СТАН ЯК НОВИЙ

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Огляд продукції: Подвійний валковий шредер для промислових відходів деревини та піддонів Шредери такого типу, як правило, використовуються для переробки важкозруйнованих матеріалів: пластиків, гуми, великих шин, нейлонових виробів, рибальських сіток, волокон, паперу, деревини, електроніки, кабелів, пляшок ПЕТ, картону, дерев'яних і пластикових бочок тощо. Головною функцією обладнання є подрібнення габаритних матеріалів і крупногабаритних металевих барабанів, які незручно транспортувати у цілому вигляді, шляхом різання шредером до фракції необхідного розміру. Основна конструкція подвійновалкового шредера складається з завантажувального бункера, різального вала, приводу, підшипників, гідросистеми та електричного щита керування. Принцип роботи: всі види відходів потрапляють у камеру різання через завантажувальний бункер. Два протидіючих ножових ролика обертаються назустріч один одному, подрібнюючи й ріжучи матеріал, після чого подрібнена фракція вивантажується із шредера. Застосування та оброблювані матеріали Подвійний валковий шредер — це ключове обладнання для переробки відходів у таких сферах і для таких матеріалів: + Крупногабаритні відходи: дивани, матраци, крісла, меблі, вікна тощо + Промислові відходи: текстиль, шкіра, гума, загальні промислові відходи + Небезпечні тверді відходи: медичні відходи, шлам фарб, радіоактивні відходи, бочки з небезпечними відходами, біг-беги тощо + Відходи паперу: коробки, картон, книги, газети, документи, брошури, пакувальний папір тощо + Зелені відходи: гілки, деревʼяні піддони, колоди, дошки тощо + Побутові відходи та біомаса: солома, бамбук, кукурудзяне, сорго, квасоля, лушпиння фруктів, шкаралупа пальми тощо + Лом металу: кузови автомобілів, алюмінієве литво, побутова техніка, легкі металеві відходи, автомобільні диски тощо Bwsdpfx Aievn D I Nszsn + Відходи целюлозно-паперових комбінатів: шлам, трос, некондиційна сировина тощо + Дерев'яні піддони, списані меблі, відходи стільців, коріння дерев тощо. Основна частина подвійновалкового шредера: Корпус шредера виготовлений з якісної сталевої плити, що забезпечує стабільність роботи обладнання під тривалим важким навантаженням. Підшипники: Посадкове місце підшипника роз'ємне і дозволяє легко демонтувати вузол. Різальні ножі (рухомі й нерухомі), підшипники та інші деталі можна оперативно дістати для обслуговування чи заміни. Герметична конструкція запобігає контакту між подрібненими матеріалами й мастилом, а також надійно захищає підшипники і привідні механізми при роботі з рідкими матеріалами.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Листозгинальний верстат MB-2150 використовується для згинання металевих листів довжиною до 2150 мм і максимальною товщиною до 1 мм. За допомогою наших листозгинальних верстатів ви можете виготовляти елементи покрівлі, вентиляції, систем водовідведення, частини для вікон тощо. Головна відмінність нашого листозгинального верстата від машин інших виробників — це змінна верхня згинальна планка, яка дозволяє замінювати стандартну форму на сегментовану та використовувати верстат як сегментований згинальний верстат. Також можливо встановити планку з хвилястою формою для виготовлення гофрованих панелей для стін та дахів. Це значно розширює функціонал машини, допомагає заощаджувати кошти на придбанні додаткових верстатів та зберігає робочий простір. Комплектація "Стандарт+" включає: листозгинальний верстат, поперечний різак, алідаду, обмежувач кута, а також передні обмежувачі різання, задній стіл, ручки, колеса та ручний згинальний інструмент або амортизатор (на вибір). передні обмежувачі різання, задній стіл, ручки колеса, ручний згинальний інструмент, амортизатор Додатково можна замовити такі аксесуари: 1. Педалі — дозволяють притискати металевий лист без використання бічних ручок та спрощують роботу однієї особи на верстаті; педальний механізм 2. Сегментована верхня планка — дозволяє здійснювати згинання листів з усіх чотирьох сторін і виготовляти коробчаті вироби тощо; сегментована верхня планка 3. Сегментована згинальна планка — дозволяє згинати фасадні касети; сегментована згинальна планка 4. Інструмент для виготовлення гофрованого листа — дозволяє виробляти гофровані панелі для стін та дахів; інструмент для гофрованого листа, гофрована панель Виробляємо чотири моделі листозгинальних верстатів MB: 1. Листозгинальний верстат MB 1400x1,2 мм 2. Листозгинальний верстат MB 2150x1 мм 3. Листозгинальний верстат MB 2650x0,8 мм Bwsdpfx Aoy Sgy Ijizjn 4. Листозгинальний верстат MB 3150x0,7 мм Вага: 200 кг Габарити (ДхШхВ): 260 см x 70 см x 110 см

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Сегментний згинальний верстат SM 2020x1.2 мм призначений для згинання різних елементів з металевих листів з максимальною довжиною 2020 мм та максимальною товщиною 1,2 мм. Може бути доукомплектований третьою розбірною (сегментною) балкою. Згинальні (фальцювальні) верстати зазвичай використовуються для виробництва покрівельних елементів, вентиляційних деталей, елементів дренажних систем тощо. Однак, сегментний згинальний верстат SM завдяки спеціальним сегментним балкам дозволяє згинати коробки та фасадні касети, крім стандартних згинальних елементів. Сегментна балка — це балка, складена з частин різної довжини. Тож її можна налаштувати під потрібну довжину та згинати коробки навколо цієї сегментної частини. Ми виробляємо три моделі сегментних згинальних верстатів SM: • SM-1270 x 2 мм (сегментний згинальний верстат) • SM-1550 x 1,8 мм (сегментний згинальний верстат) • SM-2020 x 1,2 мм (сегментний згинальний верстат) Ці сегментні верстати оснащені двома розбірними балками: верхньою балкою та балкою обертання. Верхня балка має кут 135 градусів, що дає змогу гнути елементи з максимальним кутом згину до 135 градусів. Стандартна комплектація сегментного згинального верстата SM включає: сам верстат, гартовані сегменти, пристрій для вимірювання кута, чотирипозиційний обмежувач кута, два сегменти з боковими вирізами, багатофункціональний приймальний стіл. Як додаткову опцію можна замовити сегментний різак для поперечного різання листового металу. Максимальна товщина сталі, яку може різати ніж — 0,8 мм. Сегменти згинального верстата гартовані, їх твердість становить близько 30 HRC. Bjdpfxov Tyr Ie Aizown Це дозволяє виконувати гнуття товстого металу в будь-якій частині верстата без ушкоджень. Ми виробляємо сегментні згинальні верстати SM з 2003 року, тому маємо великий досвід у виробництві сегментних машин і можемо запропонувати ідеальне рішення для вашого бізнесу. Технічні характеристики Матеріал Ширина матеріалу (мм): 2020 Товщина матеріалу (мм): 1,2