Придбати Impuls Engineering Gmbh Automatische-Tubenfüll-Maschine D б/у (99 048)

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Наша сучасна автоматична машина для наповнення туб універсальна та розроблена для оптимальної підтримки компаній з найвищими вимогами до якості. Завдяки високоякісному виконанню та широкому спектру застосування вона забезпечує інтуїтивно зрозуміле управління, що ефективно та надійно оптимізує Ваші процеси наповнення туб. Потужні приводи та зручна система керування з кольоровим сенсорним екраном забезпечують максимальну гнучкість при зміні формату й продукту та значно спрощують процес наповнення туб. Машина оснащена функцією збереження для швидкого та відтворюваного налаштування всіх важливих параметрів. Якщо Ви бажаєте оптимізувати Ваші процеси наповнення туб завдяки високій продуктивності при незмінно високій якості, компанія Impuls Packaging — ідеальний партнер для Вас. Загальний огляд системи Параметри: Живлення: AC 220V / 50Hz або 110V / 60Hz Потужність: 4 кВт Діапазон наповнення: ● 2–5 мл ● 5–30 мл ● 10–140 мл ● 30–300 мл (регульовано) Діаметр туб: 10–50 мм (регульовано) Довжина туб: 30–250 мм (регульовано) Об’єм бункера: 50 л Iodpfx Aeyq Hgkjpzetf Точність наповнення: ±1 % Продуктивність: 40–60 туб/хв Розміри машини: 2050 × 900 × 1900 мм Вага нетто: 850 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, Лінійні ваги: Делікатна та точна технологія фасування Наші лінійні ваги – ідеальне рішення для простого й точного дозування та фасування продукції. Вони поєднують у собі високу точність з дбайливим процесом обробки. Завдяки мінімальній висоті падіння пошкодження продукції практично виключені, що гарантує збереження її якості навіть для найделікатніших виробів. Гнучкий та ефективний принцип роботи Основою нашої технології є простий, але надзвичайно ефективний принцип: продукти транспортуються лінійними транспортерами чи вібраційними жолобами та дозовано подаються у вагові контейнери. Особливості: - простота у використанні й очищенні - зручне керування через кольоровий сенсорний екран - пам’ять для різних вагових рецептів - точні результати зважування завдяки триступеневому процесу (грубе / середнє / точне зважування), кожен етап програмується окремо - заміна формату без інструментів - інтуїтивна конструкція ваги забезпечує швидке переналаштування та легке чищення - бережне ставлення до продукту — невелика висота падіння захищає делікатні й крихкі товари - універсальність – підходить і для харчових, і для нехарчових продуктів - точне дозування гарантує стабільну якість продукції Itsdpfxjwymlys Apzjf - міцні й гігієнічні частини з нержавіючої сталі 304, легко очищуються - компактна конструкція та довговічність економлять місце і зменшують витрати на обслуговування З нашими лінійними вагами ви отримуєте надійне, точне й гігієнічне рішення для підвищення ефективності виробничих процесів. Технічні характеристики - Діапазон зважування: від 20 г до 2000 г - Точність: до 0,5 г (залежно від продукту) - Об’єм вагового контейнера: 4,5 л - Макс. швидкість: 30 зважувань/хв. (2-голові ваги) - Матеріал: нержавіюча сталь 304 - Підключення: 220V / 50Hz / 6A Ознайомтеся з іншими системами зважування від Impuls Packaging: - Лінійні ваги (1-, 2-, 4-голові, включно зі змішувальними системами для змішування 2–4 продуктів) - Багатоголовкові ваги з 10 до 32 головами, змішувальні системи для до 8 продуктів (керування на пристрої або віддалено через мережу, можливість додати відеокамеру) - Multipack-системи до 36 голов і до 8 одночасних скидань - Системи для липких, заморожених і м’ясних продуктів - Спеціалізовані ваги для продукції у вигляді паличок (наприклад, соломка) з функцією вирівнювання - Системи зважування великих продуктів (наприклад, салати) - Високоточні системи із точністю до 0,1 г - Шнекові дозатори (1- або 2-ступеневе зважування) та пакування порошків (точність 0,3%–1%, включаючи автоматичну калібровку у зв’язку з ваговою системою) - та багато іншого.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Багатоголові ваги — це високоточно система зважування, яка одночасно зважує продукти на декількох тензометричних датчиках. Ідеальна комбінація визначається автоматично, щоб досягти цільової ваги з мінімальним відхиленням. Багатоголові ваги ідеально підходять для сипучих продуктів. У поєднанні з вертикальною пакувальною машиною забезпечують безперервний, автоматизований процес пакування. Багатоголові ваги зменшують втрати продукту завдяки точному комбінуванню ваги й дозволяють досягати високої продуктивності, особливо при роботі з дорогими або делікатними продуктами. Особливості: - Доступні з 10 до 36 голов - Автоматичне регулювання частоти вібрації для рівномірного та точного розподілу продукту - Автоматичне встановлення нуля під час роботи для підвищення точності - Самодіагностика із сигналізацією через спливаюче вікно для легкого усунення несправностей Itsdpjw Ekh Nefx Apzjf - При більшій вазі можливість вибору між одиничним і багаторазовим скиданням - Програмне керування бічним викидом некондиційної ваги для уникнення перевитрати плівки і продукту - Відображення поточних амплітуд для точної перевірки та регулювання кожного вібратора - Відображення актуальних значень вагових вимірювань - Центральне керування живленням тензометричних датчиків замість фотосенсора - Примусовий скид для заморожених продуктів запобігає таненню при неодержанні - Використання тензометричних датчиків HBM - Можливість збереження параметрів налаштувань у пам'яті приладу - За додаткову плату доступна водонепроникна версія Технічні характеристики: - Максимальна швидкість: 60 зважувань на хвилину (wpm) - Вага: 430 кг - Діапазон зважування: 10–5000 г - Точність: +/- 1,0–1,5 г - Об’єм бункера: 1,3 л, 2,5 л, 4 л і 5 л - Панель керування: 7" сенсорний екран - Привідна система: кроковий двигун - Контроль рівня заповнення: тензометричний датчик - Матеріал поверхні: нержавіюча сталь, оброблена поверхня, тефлон (інші варіанти за запитом) - Матеріал: нержавіюча сталь 304 - Підключення: 220В / 50Гц

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Пропонована тут машина для виготовлення масок (форма "риб'яча маска") поєднує ефективність і елементи безпеки з оптимізованою посадкою виробу. Ці характеристики досягаються, зокрема, завдяки використанню ультразвукових технологій, інтуїтивно зрозумілого HMI із сенсорним екраном для легкого й зручного керування, а також оптимізованого і міцного сталевого вузла для розмотки матеріалу. Огляд основних етапів процесу: - Подача фільтраційного матеріалу через систему контролю крайки полотна та подача носового дроту, рівномірне зварювання маски з подальшим складанням і відділенням основної частини. - Наступний етап — кріплення вушної резинки за допомогою ультразвукової технології. Опціонально доступна система камеральної інспекції, пристрій для штабелювання та флоупак-обладнання для індивідуальної упаковки. Подробиці: - Зварювальна розмотувальна секція з чотирма ручними натяжними валами, магнітопорошковими гальмами та системою регулювання країв для подачі фільтра. - Подача носового дроту здійснюється окремим розмотувачем. - Використання дисків у поєднанні зі стрункими алюмінієвими профілями дозволяє контролювати виробничий процес при забезпеченні повного захисту оператора. - За запитом можемо запропонувати різні друкувальні системи для нанесення обов'язкової інформації на маску. - Використання ультразвукової техніки і довговічних матеріалів, як-от титан, гарантує підвищену доступність обладнання порівняно зі звичайними матеріалами. - Висока точність за рахунок сервоприводних двигунів. - Рівномірна подача і ведення матеріалу, відділення за допомогою ротаційного ножа та боковий відвід технологічного відходу. - Високоякісні, зручні HMI із сенсорним управлінням. - Зварювання корпусу маски ультразвуком з подальшим складанням і зварюванням верхньої та нижньої сторони. - Точне відділення маски від маркування за рахунок ротаційного ножа, подача маски вперед, а відходу — убік. - Кріплення вушної резинки ультразвуком. Itodpfx Apeh Uuhcjzsf Опції: - Камеральна інспекція для відбракування та сортування. - Автоматичне укладання в штабель. - Подача на флоупак-станцію для індивідуальної упаковки. Технічні характеристики та розміри: - Споживання потужності: близько 4-5 кВт у робочому режимі - Живлення: 220 В/50 Гц - Продуктивність: 80 масок/хв. - Стиснене повітря: 7-10 бар - Вага: прибл. 2,5 т - Розміри: 8200x5000x1800 мм (ДхШхВ) - Розмір маски у складеному вигляді (максимальна довжина і ширина): 205 x 82 мм (±2 мм) Із задоволенням підготуємо індивідуальну, високоякісну комерційну пропозицію. Просимо надати дані вашої компанії для розрахунку.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, ІДЕАЛЬНО ДЛЯ ВИГОТОВЛЕННЯ СХОДІВ інші варіанти за запитом - 5 ярусів - глибина затиску 1050 мм - 1 притискна балка довжиною 1500 мм, висотою 60 мм, на кожному ярусі - 3 безступінчато регульованих маятникових контр-опори довжиною 400 мм, на кожному ярусі - 2 прижими з маховиком на кожному ярусі - 5 опорних важелів на кожному ярусі Itsdpfegu D Rmox Apzof - усі опорні важелі з пластиковими накладками (стійкі до клею) - максимальна довжина пресування 1600 мм - порошкове покриття (стійке до клею): сіро-білий RAL 9002, рухомі частини світло-блакитний RAL 5012 - преси постачаються готовими до роботи з редукційним клапаном та пневмоз'єднанням стандарту.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, Предметом пропозиції є вживана лінія для виробництва булочок G2000 з подільно-округлювальною машиною Mini Rex Futura 2009 року випуску. Призначена для виробництва булочок: • круглих з відмітками • подовжених без відміток • нарізаних • згорнутих • кайзеровка • для хот-догів • познанська Опис продукту: • Повністю автоматична та компактна лінія для виробництва булочок • На основі подільно-округлювальної машини Mini Rex Futura (2009 р), яка є обертовою • Дворядна робота • Ручний збір продукції з розкладальної стрічки • Маркувальна станція з легко змінними інструментами; у комплекті головки: кайзерова, коринфська • Інтегрований блок для подовження та сплющення • Діапазон ваги: - для булочок з відмітками: вага заготовки від 25 г до 75 г – продуктивність від 1 800 шт/год до 2 640 шт/год; - для булочок без відміток: вага заготовки 80–125 г – продуктивність від 1 800 шт/год до 3 960 шт/год. • Час вистоювання: приблизно 6 хв при продуктивності 2 000 шт/год • Тісто: пшеничне, грахамове, здобне, пончики • Обслуговування однією особою Обладнання перебуває у процесі капітального ремонту, який має завершитися у середині червня 2026 року. Фотографії ілюструють подібну лінію для булочок після капітального ремонту в Cream Serwis. Itodpfx Apoy And Nozef Якщо вас цікавить ціна і бажаєте отримати більше фото – зверніться до нас.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, номер машини/транспортного засобу: 1160821, BA 600-2 CNC, горизонтальний фрезерно-свердлильний центр SW Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Заводський № 166 0821 Рік випуску: 2008 Вживана, готова до експлуатації Ходи: Вісь X: 600 мм Вісь Y (змінна позиція): 600 (975) мм Вісь Z: 500 мм Управління: Система керування Siemens 840D, встановлена збоку Швидкості подачі/швидкі переміщення: X, Y, Z: 1 – 45 000 мм/хв Макс. зусилля подачі X, Y, Z: 15 000 Н Середнє прискорення: X, Y, Z: 2,5 м/с² Система вимірювання: Абсолютна система вимірювання переміщення для X, Y, Z Шпинделі: Частота обертання шпинделя (плавне регулювання): 20–10 000 об/хв Крутильний момент: 2 x 363 Н·м (S6/40%ED) Потужність: 2 x 38 кВт (S6/40%ED) HSK –A 100, горизонтальне розташування поруч Відстань між шпинделями: 600 мм Діаметр опорного підшипника шпинделя: 100 мм Шпинделі рідинного охолодження з приводом на змінному струмі Робоча зона: Itodsy Ah Rcepfx Apzef Консоль з циліндричним зубчастим зачепленням, макс. вантажопідйомність 2000 кг Час повороту 0/180° прибл. 6,0 с Перегородка між зонами обробки та завантаження Магазин інструментів: 2 x 40 інструментів, ланцюговий магазин HSK-A 100 з позиційним кодуванням Автоматичний пікап Час зміни інструмента (від стружки до стружки): 4,9 с Макс. діаметр інструменту 100 мм (250 мм при порожньому сусідньому місці) Макс. довжина інструменту 350 мм Макс. вага інструменту 20 кг Оснащення: Централізоване змащення Мінімальне мастило (змащення шпинделя) Транспортер стружки Підключення до центральної системи охолодження Гідроустановка Обслуговуючий вузол Водяний охолоджувач Повне огородження, можливе навантаження краном Габарити з паперовим фільтром: близько 5,15 x 8,50 x 4,20 м Вага: близько 20 000 кг Габарити без паперового фільтра: близько 5,15 x 6,60 x 4,20 м Інше: - Відповідно віку, у гарному стані - Щорічне обслуговування здійснювалось попереднім власником регулярно --- Продаж без затискачів --- --- без фундаментних деталей --- Доступна відразу, дата за домовленістю EXW 72793 Пфуллінген, Основні складові демонтовані Транспортування до місця встановлення виконує замовник/покупець! Габарити/транспортувальні розміри основних частин машини: 1 шт. Машинний модуль (X, Y, Z): 3800 x 3350 x 3400 мм, прибл. 13 000 кг 1 шт. Стільці: 4400 x 2400 x 3400 мм, прибл. 10 000 кг Плюс периферійне обладнання, як-от транспортер стружки, дрібні деталі, листи тощо. Можлива оперативна доставка! Дата за домовленістю

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 28 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2380029, загальна висота: 2 600 мм, загальна ширина: 1 500 мм, загальна довжина: 3 410 мм, загальна вага: 4 200 кг, діаметр ротора: 330 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, довжина ротора: 800 мм, потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), Функція: Вхідний матеріал захоплюється двома повільно зустрічно обертовими валами (що забезпечує роботу без пилу та шуму), на які насаджені дискові ножі. Цей процес контролюється інтелектуальною та інноваційною ПЛК-системою управління. У випадку перевантаження машини або потрапляння сторонніх предметів у різальний механізм система здійснює реверсування. Завдяки точній однорідності різу дискових ножів матеріал подрібнюється із мінімальними енергозатратами. Встановлений скребковий гребінь запобігає намотуванню та затягуванню матеріалу, що підлягає подрібненню. Ширина ножа або кількість різальних крайок визначає розмір вихідного матеріалу. Сфери застосування: За допомогою цієї міцної та масивної машини, розробленої для максимальної довговічності, можна економічно подрібнювати крім небезпечних відходів, металевої стружки, електронного брухту, бляшаних бочок тощо, також і будь-які контейнери, заповнені рідинами. всі види промислових відходів, бляшані та пластикові тари виробничі відходи, офісні папки, папір, картон Itsdpfxoyw N Ace Apzef електронний брухт, електричні кабелі, металева стружка харчові продукти, харчові відходи, органічні відходи, деревина скло, пластмаси, різні наповнені рідиною контейнери тощо.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, 2 столи з'єднуються в тандем для спільної вантажопідйомності 5000 кг. Технічний опис з основними параметрами: Вантажопідйомність: 3000 кг статичне розподілене навантаження Корисний хід: 800 мм Висота в складеному стані: 240 мм Загальна висота: 1040 мм Довжина платформи: 1300 мм Ширина платформи: 1000 мм Матеріал: гладкий листовий метал Час підйому: близько 18 сек для повного ходу Час опускання: залежить від навантаження Електропідключення: 3 x 400 В / 50 Гц + захисне заземлення, з 16 A CEE-штекером і 3 м кабелем Двигун: 2,2 кВт, 1400 об/хв Напруга клапана: 24 В постійного струму Клас захисту: IP 54 загальний, електромагнітний клапан і вимикач IP 65 Покриття: сталь блакитного кольору RAL 5011 Розташування гідроагрегату: інтегровано в підйомний стіл Пульт керування: система «мертва людина» з 2 м кабелем Загальна вага: близько 330 кг Тандемне керування для сумісної роботи. Увага: гарантія 100%-вої синхронної роботи не надається. Можливі різниці у висоті компенсуються у базовому або верхньому положенні! Захисні крайки вимкнення двох підйомних столів НЕ з'єднані між собою. Мінімальна відстань між підйомними столами: 500 мм. Itsdpfok E Hmtjx Apzjf Максимальна відстань між підйомними столами: 3000 мм. Самонесуча базова рама з 4 напрямними колесами, в яку вбудовується підйомний стіл. 4 кулькові напрямні колеса Ø150/175 мм, посилене виконання з обробленої сталі C45 для максимального навантаження. Будівельна висота + близько 50 мм.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 30 h, Панельні згинальні верстати (також відомі як шарнірно-згинальні машини або фальцювальні машини для листового металу) використовуються в багатьох галузях, де потрібне точне та автоматизоване згинання листових деталей. Основні галузі застосування: 🏭 Обробка металу та листового металу - Підрядники / підприємства з обробки листового металу - Виробництво серійних та одиночних деталей - Корпуси, кришки, касети, ящики 🚗 Автомобільна промисловість і постачальники - Структурні та кузовні деталі - Кронштейни, кожухи, компоненти інтер’єру - Особливо підходить для серійного виробництва з високою повторюваністю ⚡ Електротехніка та електроніка - Виробництво шаф керування і розподільних пристроїв - Корпуси для керуючих систем, серверів, промислової електроніки - Дуже часто використовується через велику кількість 90°-згинів і складних контурів ❄️ Побутова техніка - Пральні машини, холодильники, печі - Внутрішні рами, кожухи, облицювання 🏗️ Будівництво та архітектура - Фасадні елементи - Дахові та стінові облицювання - Металеві панелі, касети 🚆 Транспорт і перевезення - Залізничний транспорт, автобуси, комерційний транспорт - Внутрішня обшивка, технічні корпуси 🛠️ Машинобудування та промислове обладнання - Верстатні рами - Захисні кожухи - Корпуси для електричних шаф 🌬️ HVAC / Кліматична техніка - Повітропроводи - Корпуси кондиціонерів - Системи розподілу повітря 🏥 Медична техніка - Корпуси приладів - Облицювання з нержавіючої сталі - Високі вимоги до точності й чистоти поверхні Чому панельні згинальні верстати використовуються в цих галузях? ✔ Високий рівень автоматизації ✔ Дуже висока повторюваність ✔ Ідеальні для складних згинальних виробів ✔ Делікатна обробка пофарбованого чи покритого листового металу Iedpoyb Hu Nefx Apzstf ✔ Висока швидкість при малих та середніх партіях

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Плазмова установка для різання труб і профілів Машини для плазмового різання труб і профілів. Контур різу визначається і створюється через CAM-програмне забезпечення. Створений CNC-код передається на машину через USB або мережу. За допомогою 12" сенсорного дисплея програму можна легко викликати. Після ручного завантаження заготовки запускається автоматичний процес різання. - Довжина труби: макс. 6000 мм - Для круглих труб до макс. зовн. діаметр = 220 мм - Для квадратних труб до макс. 152,4 x 152,4 мм (6"x6") - Максимальна вага труби 250 кг Itodegu Nmhopfx Apzjf - Патрон з 4 кулачками - Можливе бокове завантаження, захищене світловою завісою - Повністю автоматизований цикл різання - Промислове ПК-управління з 12'' сенсорним дисплеєм - Імпорт даних через USB і LAN - Споживана потужність машини: 400В 3P 2kW - Габарити: 690x100x180 см - Вага: близько 1000 кг Вироблено в Німеччині На фото зображено старішу машину

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Плазмова установка для різання труб та профілів Машина для плазмового різання труб і профілів. За допомогою CAM-програмного забезпечення визначається і створюється контур різання. Створений CNC-код потім передається на машину через USB або мережу. Через 12" сенсорний дисплей програму можна легко викликати. Після ручного завантаження заготовки запускається автоматичний режим різання. - Довжина труби: макс. 6000 мм - для круглих труб до макс. Діаметр = 150 мм - для квадратних труб до макс. 101,6x101,6 мм (4"x4") - максимальна вага труби 150 кг - 4-кулачковий патрон - можливе бічне завантаження, забезпечене світловою завісою - Повністю автоматичний процес різання - Промислове ПК-управління з 12" сенсорним дисплеєм - Імпорт даних через USB та LAN - Потужність машини: 400V 3P 2KW - Габарити: 690x100x180 см - Вага: приблизно 800 кг Ijdpeg Dvdcsfx Apzotf Вироблено в Німеччині На фото показано старішу більшу машину.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, Ручний трубогиб HRB-3D 850 для згинання труб та суцільного прутка діаметром до 12 мм Точне позиціонування та повторюваність згинання забезпечують три працюючі від батарей цифрові індикатори, які точно відображають кут згину, подачу труби та обертання труби. Iedpfottagdjx Apzjtf - Тришкісний патрон 80 мм - Система упору для подачі - Довжина подачі приблизно 850 мм Ручний трубогиб слід надійно закріпити на столі або в спеціальній рамі (не входить у комплект доставки). З радістю підготуємо для вас детальну комерційну пропозицію, якщо ви надішлете нам повну адресу підприємства з електронною поштою та контактною особою.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, Плазмова установка для різання труб та профілів Обладнання для плазмового різання труб і профілів. Контур різу задається та створюється за допомогою CAM-програми. Створений CNC-код передається на машину через USB або мережу. Програму легко запускати через 12-дюймовий сенсорний дисплей. Після ручного завантаження заготовки, запускається автоматичний процес різання. - Довжина труби: макс. 6000 мм - Для круглих труб до макс. зовнішнього діаметра 150 мм - Для квадратних труб до макс. 101,6x101,6 мм (4"x4") - Максимальна вага труби: 150 кг - 4-кулачковий патрон - Можливе бокове завантаження, захищене світловою завісою - Повністю автоматичний цикл різання - Промислове ПК-управління з 12" сенсорним дисплеєм - Імпорт даних через USB та LAN - Споживана потужність машини: 400В 3Ф 2кВт Itsdpex Ebzqefx Apzof - Розміри: 690x100x180 см - Вага: прибл. 800 кг Вироблено в Німеччині На фото показано подібну машину.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Завдяки нашому багаторічному досвіду у сфері сервісу ми прийняли рішення розробляти і виробляти власні фрезерні верстати. FPS 500M — це універсальний консольно-фрезерний верстат, ідеальний для навчальних цілей та виробництва. Завдяки активному цифровому індикатору положення Heidenhain Positip 8016 можна зручно виконувати операції позиціонування, наприклад, створювати та обробляти отвори по колу. Управління: Heidenhain Positip 8016 Aktiv — цифровий індикатор положення Шпиндельні оберти: 0–3000 об/хв, ступінчаста пряма коробка передач із 16 ступенями для максимального крутного моменту/ефективності фрезерування Подача: 0–500 мм/хв, безступінчасто регульована Швидкий хід: 1,5 м/хв Піноль: Висувна піноль, вертикальне переміщення 80 мм, конус SK40 опційно: горизонтальний робочий шпиндель або горизонтальна піноль (висування до 100 мм) Система затиску: Гідравлічна система затиску — DIN 69872 опційно: DIN 2080 Осі: X/Y/Z 500/400/400 мм Iedpfxjh Su Ips Apzjtf Стіл: Нерухомий поворотний стіл 800x480 мм Комплектація: • Вертикальний та горизонтальний шпиндель • Фрезерна головка з ручним нахилом +/- 90° • Пересувний піддон для стружки • Лампа для верстата • Централізована система змащування • Фартух осі Z Опції: • Універсальний стіл • Круглий стіл • Довбальний головка • Ділильний пристрій • Противага • тощо Додаткові технічні дані можна знайти у вкладеному технічному паспорті.

Стан: вживаний, Обертальний пристрій Gunter Seibold обертальний пристрій для котушок HTS – безступінчастий регульований привід (тип S05082) Опис: Професійний обертальний пристрій для встановлення та обертання котушок HTS з намотувальним осердям. Розроблений для рівномірного розподілу двокомпонентної смоли під час процесу затвердіння. Ідеально підходить для дослідних, лабораторних або виробничих середовищ з високотемпературними надпровідниковими котушками. Форма для намотування має електронагрів, подача енергії здійснюється безпосередньо у форму (не входить до комплекту поставки). Машина відрізняється точною регуляцією, простотою управління та зручністю обслуговування конструкції. Технічне оснащення Надійна станина: зварна конструкція з квадратної труби з гвинтами для регулювання та анкерування до підлоги Привід: Трифазний мотор з планетарним редуктором (11 кВт, 400 В, 50 Гц, 3 фази) Безступінчасте регулювання швидкості обертання (0,2 – 100 об/хв) Плавний пуск і зупинка через частотний перетворювач (4-квадрантний регулятор) Електромагнітне гальмо із пружинним натягом (безпечна зупинка при відключенні живлення) Перемикач напрямку обертання (право/ліво) Пульт керування: 5,7" сенсорна панель для налаштування швидкості, напрямку, нахилу, часу або кількості обертів Аварійна кнопка стоп, ергономічно інтегрована 2 програмованих аналогових входи Isdpfoxwmkuox Apzstf Електрика та шафа керування: Система керування інтегрована в станину Живлення 400 В / 230 В, керуюча напруга 24 В DC Автоматичні вимикачі, ПЗВ 30 мА Розетки: 8× 230 В / 16 А, 2× 400 В / 16 А CEE, 1× 400 В / 32 А CEE Шафа керування з кліматичним агрегатом Повне заземлення та статичне розряджання основного вала Робоче світло з нахилом і регулюванням по висоті Технічні характеристики: Максимальний діаметр котушки: 1500 мм Пропускний діаметр котушки: 1700 мм Висота центральної осі над підлогою: 1100 мм Максимальне навантаження на планшайбу: 500 кг Діаметр планшайби: 600 мм, 4 Т-пази (DIN 650) Діапазон обертів: 0,2 – 100 об/хв (безступінчасте регулювання) Крутний момент: 775 – 539 Нм Робоча напруга: 400 В / 50 Гц Керуюча напруга: 24 В DC Потужність підключення: 11 кВт Струм підключення: 32 А Колір (за RAL): Основна машина: синій (RAL 5010) Рухомі частини: жовтий (RAL 1021) Пульт і шафа керування: світло-сірий (RAL 7035/5010) Вага: близько 1800-2000 кг Стан: був у вжитку / used Комплектація: (див. фото) (Зміни й неточності в технічних даних і інформації можливі!) Детальні відповіді на запитання надамо по телефону.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, ширина завантажувального отвору: 1 400 мм, загальна ширина: 4 950 мм, загальна висота: 4 443 мм, загальна довжина: 8 093 мм, тип вхідного струму: трифазний, хід поршня: 60 мм, На продаж пропонується вживана, але технічно добре збережена машина, яка до кінця червня 2024 року надійно використовувалася у виробництві. Вона знаходиться у робочому стані, ідеально підходить як для негайного повторного використання, так і в якості надійної бази для індивідуальних модифікацій. Itodpfx Apjwzkuzszof Технічні характеристики та оснащення: Сучасний стрічковий подавач Машина оснащена сучасною системою стрічкового подавача, що забезпечує ефективну та точну подачу матеріалу. Муфти приводу з чашковими втулками За надійну передачу потужності відповідають міцні чашкові втулки у приводних муфтах – зручні в обслуговуванні та довговічні. Великі муфти останнього покоління Вже встановлено великі муфти за останнім станом машини, що забезпечує додаткову стабільність та продуктивність. Стандартизовані ущільнювальні агрегати Встановлені ущільнювальні агрегати відповідають загальнонормативним вимогам галузі та гарантують рівномірну й потужну обробку матеріалу. Обтискні ролики – хороший профіль, уживані Обтискні ролики знаходяться у вживаному, але повністю функціональному стані з добрим профілем. Транспортні стрічки – вживані, але збережені Також транспортні стрічки мають сліди використання за віком, проте працездатні та у хорошому стані. Примітка: Склянки з макролону рекомендується замінити, оскільки вони мають сліди зносу через вік. Машина наразі демонтована, але можлива її демонстрація. Обладнання пропонує відмінне поєднання надійності та сучасних технологій – ідеальний вибір для підприємств, які шукають перевірене рішення з сучасним рівнем оснащення. За запитаннями або для організації перегляду звертайтеся до нас.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, MiniBendCenter RAS 79.05 Повністю автоматичний центр згинання для дрібних деталей - Загальна інформація: Безпосередньо від виробника Гарантія виробника Технічне обслуговування включено Остання можлива версія програмного забезпечення - Загальні технічні характеристики (в мм): Довжина заготовки: 50-600 Ширина заготовки: 40-600 Макс. товщина листа (400 Н/мм²), залежить від інструменту: 3,0 Макс. хід верхньої балки: 500 мм Мінімальна висота вільного борту, орієнтовна, залежить від інструменту: 5 × s Максимальна висота борту: 127 Вага гнутильної клітини: 10 тонн Вага кожуха й електрики: бл. 2027 кг Вага машинних елементів: бл. 945 кг - Технічні дані по машині: Привід: 400 В, 50/60 Гц, 3 фази Рік випуску: 2014 Стан: Відремонтовано – добрий вживаний стан - Конфігурація обладнання: Гнутильна клітина: - Автоматичне налаштування товщини листа - Автоматичне затиснення інструменту - Сканер заготовок Головний маніпулятор: - 3 серводвигуни по осях X, Y, Z - 1 серводвигун по нижній обертовій осі + окремий привід для обертової осі - Виявлення подвійного листа Змінник інструментів: - 3 серводвигуни по осях X, Y, Z - 1 пневматичний поворотний привід для обертової осі - Захват для інструментів - Двоярусний інструментальний магазин - Автоматичне затиснення інструмента в магазині Кожух: - Передній і задній кожухи гнутильної клітини Мобільний пульт керування: - 18" сенсорне управління Touch & More Інтелектуальний завантажувальний робот Комбінована система камер і сканер Аналізуюче програмне забезпечення Стіл для передачі, ряд присосок Sauerfeld (52×9 мм), ряд присосок (7×20 мм) Палетна станція: - Рольганг і важкий ланцюговий транспортер Iedpfx Ajx Hyhuspzetf - 1 місце для нових палет (деталей, що обробляються) - 1 місце для палети в роботі - 2 місця для готових палет (порожніх або з залишком заготовок) Криволінійний транспортний конвеєр із 6 станціями підключення Кожух для видачі готових деталей Комплект інструментів ПЗ RAS CAM-Office, включаючи ліцензію SolidWorks і сервісний договір на 2 роки - Зразки зображень Відео за запитом -

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2808, загальна висота: 2 400 мм, загальна довжина: 3 300 мм, загальна ширина: 2 200 мм, довжина подачі вісь X: 450 мм, довжина подачі по осі Y: 250 мм, довжина подачі по осі Z: 350 мм, загальна вага: 7 000 кг, відстань переміщення по осі X: 450 мм, відстань переміщення по осі Y: 250 мм, відстань переміщення осі Z: 350 мм, CNC-шліфувальний центр для зовнішнього, внутрішнього та профільного шліфування з трьома лінійними осями та поворотною шліфувальною головкою. Модульно налаштовується для різних шліфувальних завдань, оснащений автоматизованими циклами правки, сучасним керуванням, управлінням інструментами і опціями для вимірювальних систем, а також периферійних пристроїв, таких як підготовка охолоджуючої рідини та витяжка. Itodpfx Aoxuichspzof

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2024, - зі сталі - об’єм наповнення 8 кг - з клейовим пістолетом та конусним соплом Iodpofpa Rpefx Apzstf

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Двос ножичний підйомний стіл типу TMH 6000 *спеціальне виконання Підйомні столи Beck мають маркування CE. Виготовлені відповідно до чинних вимог для підйомних столів і відповідають Директиві з машин та стандарту EN 1570. Всі сталеві частини очищені, ґрунтовані антикорозійною фарбою та покриті двокомпонентною поліуретановою фінішною фарбою. Рамка основи та платформа – сині RAL 5015, ножичні механізми – помаранчеві RAL 2003. Забезпечено міцне та зносостійке покриття. У нових агрегатах система з клапаном проти розриву труб змінена. Додано новий 3/2-клапан, що в комбінації з електромагнітним клапаном забезпечує безпеку згідно EN 1570. Клапани встановлені на циліндрі, а не на агрегаті. Час опускання фіксований і не налаштовується. За потреби, без доплати, можлива інша швидкість опускання. За додаткову плату можливе регулювання часу опускання. Стіл розрахований на електропідключення 3 x 400/50 Гц + захисне заземлення, без нульового провідника. Блок керування монтується безпосередньо на моторі. Керуюча напруга для всіх функцій складає 24 В DC. Комутаційна коробка зі схемою керування та пульт управління відповідають ступеню захисту IP 65, стіл загалом – IP 54. Усі двигуни працюють на 1400 об/хв, що гарантує довгий термін експлуатації двигуна та низький рівень шуму гідросистеми. Всі столи відповідають діючим нормам захисту від шуму і мають рівень шуму від 52 дБА. Технічні характеристики: Itodpfxsy E Sdj Apzjf • Вантажопідйомність 5000 кг, статичне рівномірне навантаження • Корисний хід 1100 мм • Висота у складеному стані 240 мм, включно з посиленими ходовими напрямними • Загальна висота 1340 мм • Довжина 10 000 мм • Ширина 1200 мм • Час підйому приблизно 28 мм/сек • Потужність двигуна 2,2 кВт - Платформа виготовлена з двох частин 2x5000x1200 мм, які з’єднуються фланцями під час остаточного монтажу. - Сервісний отвір чи окремий блок агрегату – на ваш вибір. - Посилені ходові напрямні під платформою. - Підйомний стіл розрахований на бл. 10 підйомів/год при повному навантаженні протягом 8 годин роботи.

Стан: вживаний, Найменування машини: Дисольвер Виробник: Schneider Maschinenbau GmbH Модель: SHDC15 KWFU Ex Рік випуску: 2010 Швидкість обертання: 150 - 1500 об/хв Матеріал: нержавіюча сталь Iedpjrmmk Usfx Apzotf Двигун: 22,55 кВт Виконання: Вибухозахист: II 2 / 3 D c T120°C Загальний об’єм: близько 900 літрів, бак на 900 літрів Деталі, що контактують із продуктом: нержавіюча сталь Оснащення: Гідравлічне висування Розміри: Висота машини (піднята частина): прибл. 3100 мм, довжина з баком: прибл. 2200 мм, ширина з патроном: прибл. 1800 мм, патрон відкритий Вага без бака: прибл. 1600 кг Максимальне навантаження на фундамент: прибл. 6000 кг/м³ Вага без навантаження: 1600 кг Технічна документація: так, у форматі PDF Комплектація: змішувальний бак із нержавіючої сталі, диск дисольвера, діаметр 450 мм, перетворювач частоти Стан: б/в Ціна: за запитом

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Горизонтальний брикетувальний прес DIXI 60 SLD Рік випуску: з 2014 по 2016 Напівавтоматична 60-тонна пресова система для економічного зменшення об’єму відходів (цінних матеріалів) у промисловості та торгівлі: - Картон - Тетра-пакування - Плівки - ПЕТ-пляшки - Поролон - Теплоізоляційні плити - Інші компресовані матеріали. Ijdpfx Apenfux Uezotf Габаритні розміри машини (Д x В x Ш), мм: 4150 (5080) x 1725 x 2035 Завантажувальний отвір (Стандарт) Ш x В, мм: 990 x 1110 Вага машини, кг: близько 5420 Максимальне зусилля пресування, кН: 60 т / 600 кН Цикл пресування (середній показник), с: близько 47 Розмір брикету (Ш x В x Д), мм: 800 x 1100 x 1200 Вага брикету (залежно від матеріалу), кг: 370-410 Зв’язування: вручну Кількість зв’язувань: 3, дріт із швидкоз’ємними петлями Потужність приводу: 7,5 кВт; 400V/32A Преси пройшли перевірку, працездатні, пропонуються зі свіжою перевіркою УВВ та згідно з DGUV Vorschrift 3. Dixi 60SLD готовий до негайного використання. За бажанням і за додаткову плату прес DIXI 60 SLD може бути повністю відновлений. До цього входить: - Заміна всіх гідравлічних шлангів - Заміна гідравлічної оливи - Перевірка гідравлічного агрегату - Перевірка та за потреби заміна гідравлічних циліндрів Чиста ціна, без ПДВ, можливий транспорт за домовленістю.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), потужність: 11 кВт (14,96 к.с.), експлуатаційна маса: 8 000 кг, Горизонтальний прес для тюків DIXI 80 SLD Рік випуску: 2018-2021 Напівавтоматична пресова система потужністю 80 тонн для економічного зменшення об'єму залишкових матеріалів (цінних матеріалів) у промисловості та торгівлі: - Картон - Tetra Pak упаковки - Плівка - PET-пляшки - Піна - Теплоізоляційні плити - та інші стиснуті матеріали. Габаритні розміри машини (Д х В х Ш), прибл., мм: 4.320 x 1.830 x 2.154 Розмір завантажувального отвору (Ш х В), мм: 1.040 x 1.110 Вага машини, бл., кг: 8.000 Макс. пресова сила, кН: 80 т / 800 кН Середній цикл пресування, с: 35 Розміри тюка (Ш х В х Д), мм: 1.120 x 1.120 x 1.200 Вага тюка (залежно від матеріалу), кг: 550 – 650 Обв'язка: ручна Кількість обв'язок: 4, сталевий дріт із швидкознімними скобами Потужність приводу: 11 кВт; 400V/32A Преси перевірені, справні та поставляються з новою перевіркою безпеки УВВ та випробуванням згідно правил DGUV Vorschrift 3. Dixi 80SLD готова до негайного використання. За бажанням, за додаткову плату Dixi 80 SLD може бути повністю відремонтований, включаючи: - Заміну всіх гідравлічних шлангів Itedpfxoqa Dq Do Apzef - Заміна гідравлічної олії - Перевірка гідравлічного агрегату - Перевірка й, за необхідності, заміна гідравлічних циліндрів Ціна без ПДВ, можливий транспорт за домовленістю. Інструкція з експлуатації в наявності, надається у форматі PDF та на папері.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, робочий діапазон: 6 000 мм, максимальна товщина листа: 25 мм, загальна вага: 800 кг, Плазмова різальна машина здатна різати круглі, квадратні та прямокутні труби за допомогою плазмового струменя. Програмування можливе як в офісі, так і безпосередньо біля машини за допомогою CAM-системи. Можливий імпорт step-файлів. CAM-система створює CNC-код, який обробляється на машині. Розкладка деталей (nesting) може виконуватись вручну або автоматично. Машина постачається з плазмовою системою виробника Hypertherm. Контур різання визначає та створює програмне забезпечення. Створений CNC-код можна надсилати на машину через USB або мережу. Програму легко вибрати через 12" сенсорний дисплей. Автоматичний процес різання стартує після ручного завантаження заготовки. Dragon 220 Кругла труба – 220 мм Квадратна труба – 150 мм Максимальна вага деталі – 250 кг Максимальна подача – 250 мм/с Довжина заготовки – до 6000 мм Приводи – серво синхронний двигун Itsdpfx Apjx S Ux Eezsf Зубчаста рейка/шестерня – загартована, шліфована 4-кулачковий патрон – 200 мм 12" сенсорний екран Можна подивитися у роботі на нашому заводі в Ірландії.