Придбати Ishida Автоматична Система Вибору Та Розміщення б/у (111 859)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Доступні три ідентичні пакувальні роботи Ishida, придатні для готових страв, мʼяса, птиці, риби та морепродуктів, свіжих овочів і фруктів, салатів, молочних продуктів, фруктів, кондитерських виробів. Максимальна продуктивність: 80 виробів/хв, максимальна швидкість подаючого конвеєра: 0,6 м/с, максимальна швидкість конвеєра для ящиків: 0,6 м/с, габаритні розміри рами: 2000x1600x2600 мм, вага: 1,2 т. З документацією, можливий огляд на місці. Kdedpfx Afsvmgt Ej Hjt

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, Промислова система дискової фільтрації з функцією самоочищення, виготовлена компанією CHEMIPOL. Вона встановлена як частина установки для очищення води методом зворотного осмосу та використовується для попередньої фільтрації води. Система оснащена вісьмома дисковими фільтрами типу TW, що працюють паралельно. Автоматичне очищення контролюється за допомогою програмованого логічного контролера (ПЛК) Siemens з панеллю оператора HMI. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Виробник: CHEMIPOL Модель: TW8P2L3 Kjdpfjzvlm Esx Af Hodt Тип обладнання: Система дискової фільтрації з функцією самоочищення Кількість фільтруючих елементів: 8 Тип фільтра: Дискові фільтри TW Конфігурація: Паралельна робота Система очищення: Автоматична, з функцією самоочищення Контроль тиску: Два датчики тиску, що вимірюють тиск на вході та виході Система керування: ПЛК Siemens Інтерфейс оператора: Сенсорний екран HMI Застосування: Очищення води та попередня фільтрація для систем зворотного осмосу

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Огляд Ця рентгенівська інспекційна система Ishida IX-GA-4075-D була виготовлена у 2008 році та призначена для високопродуктивного контролю продукції у виробничих середовищах харчової, напоївої та фармацевтичної промисловості. Система насамперед використовується для виявлення сторонніх предметів з метою ідентифікації забруднень, таких як метал, скло, каміння та високощільні пластмаси, які можуть залишатися непоміченими традиційними металодетекторами. Окрім виявлення забруднень, пристрій також підтримує функції контролю цілісності продукту, наприклад, виявлення відсутніх компонентів або оцінювання однорідності продукту. Система має міцну конструкцію з нержавіючої сталі, що робить її придатною для застосування в промислових умовах із підвищеними санітарно-гігієнічними вимогами. Інспекційний процес базується на рентгенівській візуалізації, при якій продукти транспортуються конвеєром через інспекційну камеру. Система в режимі реального часу аналізує різницю у щільності та автоматично активує механізм відбраковування при виявленні забруднення. Технічні характеристики - Конструкція: рамка з нержавіючої сталі для гігієнічного промислового використання - HMI: інтегрований сенсорний екран для керування, калібрування та зміни продукту - Електричні дані - Живлення: 230 В AC, однофазне - Струм: 11,0 A - Частота: 50 / 60 Гц - Функції перевірки - Виявлення сторонніх тіл: Kdodpfx Aoyzc D Usf Hot - Метал - Скло - Каміння - Високощільні пластмаси - Додаткові функції: - Контроль цілісності продукту - Виявлення відсутніх компонентів - Перевірка за щільністю

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Повністю автоматизована лінія сортування та розпилювання дощок для лісопильних заводів Завдяки нашій повністю автоматизованій лінії сортування та розпилювання дощок, компанія JAC Automation & Robotik GmbH пропонує ефективне рішення для значного скорочення ручних операцій на лісопильних заводах та підприємствах з обробки деревини. Лінія виконує повний процес, починаючи від невідсортованої сировини та закінчуючи готовими відсортованими та складеними дошками. Еталонна установка вже успішно використовується на одному з лісопильних заводів. Ваші переваги: • повністю автоматизована та автономна робота установки • значне скорочення ручної обробки • зменшення навантаження на персонал у разі нестачі кадрів • менша кількість помилок через неправильне сортування • відтворювана якість • автоматичне формування стосів • гнучке розподілення за довжиною та шириною • автоматичне виявлення дефектних дощок • модульна конструкція з можливістю розширення У попередньому ручному процесі співробітнику іноді доводилося піднімати та переміщувати дошку до чотирьох разів. Завдяки автоматизованій установці ця операція повністю виключається. Параметри оброблюваної заготовки: • Довжина: приблизно 1700–5200 мм • Ширина: приблизно 95–310 мм • Товщина: приблизно 30 мм • Інші розміри можливі за індивідуальним замовленням Автоматизований процес Сирі дошки підіймаються роботом KUKA та автоматично подаються до вимірювальної та розпилювальної станції. Довжина та ширина визначаються за допомогою лазерних датчиків. Крім того, надмірно вигнуті дошки можуть бути виявлені та автоматично відбраковані. Кожна дошка може бути розпилена з обох кінців. Як альтернатива можлива робота лише в режимі сортування без розпилювання. Відходи від розпилювання автоматично транспортуються через жолоб і конвеєр у контейнер для відходів, розташований за межами установки. Гнучке сортування Еталонна установка має: • 10 вільно програмованих місць для сортування та складання • 2 місця для відбраковування • 2 місця для сировини Оператор може вільно визначати, які діапазони довжини та ширини будуть розміщуватися на кожному місці для складання. Готові дошки автоматично складаються у стоси. За бажанням, між окремими шарами можуть бути розміщені прокладки. Продуктивність За умови великої різноманітності варіантів, еталонна установка досягає приблизно: • 4 дошки на хвилину • до 240 дощок на годину Техніка Kdsdpfx Afezz Sugj Hjt • 2 × KUKA KR 120 R3900-K • 1 × KUKA лінійна система • Siemens S7-1500 • Siemens F-CPU • 19" сенсорна панель • WinCC Runtime • Облік продукції та кількості • Дистанційне обслуговування через маршрутизатор Weidmüller • Захисний паркан та світлові завіси Keyence Індивідуальне налаштування Установка виготовляється на замовлення та проєктується відповідно до потреб замовника. Можна адаптувати планування, параметри оброблюваної заготовки, кількість місць для сортування та функціональність. За бажанням можливе розширення за допомогою камери з підтримкою штучного інтелекту для виявлення дефектів деревини та характеристик якості. Площа, необхідна для установки: приблизно 25 × 15 м JAC бере на себе повне виконання проєкту, включаючи проєктування, виготовлення, програмування, монтаж, введення в експлуатацію та навчання. Термін поставки: приблизно 6-8 місяців після технічного узгодження та затвердження замовлення. Можлива доставка та введення в експлуатацію по всій Європі. Ціна за запитом.

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Модель: MAS-30-2 Робочі габарити (ШхДхВ): 1200 x 1800 x 300 мм Привід: електричний Номінальна потужність: 21 кВт Номінальна напруга: 380 В Частота: 50-60 Гц Кількість форсунок: 250 шт. Насос: 1200 л/хв Змішування миючих засобів неможливе – окремі форсунки Тип форсунок: хімічно нейтральні Kdedpjcubgpofx Af Hst Робоча температура: 20–60°C Кількість етапів очищення: 2 Об’єм наповнення: ~1200 л Фільтрація: ТАК Гарантія виробника: 12 місяців

Стан: новий, Опис продукту: EPS LINEAR – це автоматична система точного позиціонування, яку можна легко встановити на нове або існуюче обладнання для обробки. За допомогою цієї системи можна швидко, точно та легко вимірювати вироби, виготовлені з різних матеріалів і різної довжини. EPS LINEAR – це система точного позиціонування, яка широко використовується в деревообробній, пластмасовій, алюмінієвій та легкій сталеливарній промисловості. Системою дуже легко керувати, і вона приймає введення в міліметрах та/або десятках міліметрів. Встановлення можливе як з лівого, так і з правого боку обладнання для обробки. Система доступна починаючи з 1 метра і може бути розширена до 14 метрів. Технічні характеристики EPS LINEAR: Швидкість: до 40 метрів/хв. Утримуюча сила: 1800 Н Точність: +/- 0,10 мм Напруга: 230 В, керуюча напруга 24 В Кнопки: «Старт», «Стоп», «Початок відліку», «Увімкнути/вимкнути вимірювальний щуп», кнопка для налаштування параметрів Індикатори: поточне значення, задане значення Аварійна зупинка: за допомогою цієї кнопки EPS LINEAR негайно зупиняється. Дисплей: сенсорний екран з великими позначками та чітким розміщенням кнопок. Насадка: дуже легко встановлюється та знімається для обробки коротких деталей. Програмне забезпечення: повністю розроблене власною компанією, постійно оновлюється. Kdedjtd Tndopfx Af Hjt Компоненти: промислові компоненти, не потребують обслуговування. Кабелі: кабелі, включно з кабелепроводом, поставляються довжиною до 14 метрів. Наші оголошення складено з максимальною ретельністю, і ми залишаємо за собою право на можливі друкарські та технічні помилки.

Стан: неперевірений (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Функціональність: неперевірений, загальна вага: 3 500 кг, Siemens SIPLACE HS50 – пристрій для надання запасних частин / неперевірено Англійська версія нижче Kjdpszyu N Dofx Af Hsdt Технічні характеристики Виробник: Siemens SIPLACE Модель: HS50 Наявні головки Стан: Вживаний, неперевірений Функціональність невідома Продається як пристрій для надання запасних частин Кілька систем в наявності Ми не перевіряємо та не вводимо систему в експлуатацію. Продаж здійснюється в поточному стані з невідомою функціональністю. Огляд можливий за домовленістю. Упаковка та доставка по всьому світу за потреби. Siemens SIPLACE HS50 – пристрій для надання запасних частин / неперевірено Технічні характеристики Виробник: Siemens SIPLACE Модель: HS50 Встановлені головки Стан: Вживаний, неперевірений Функціональність невідома Продається як пристрій для надання запасних частин Кілька систем в наявності Система не буде перевірена або введена в експлуатацію нами. Вона продається в поточному стані з невідомою функціональністю. Огляд можливий за попереднім погодженням. Упаковка та доставка по всьому світу надаються за запитом.

Рік виготовлення: 2002, Стан: потребує ремонту (вживане), ULMA, рік випуску 2002 • Подовжені завантажувальні транспортери. • Централізована система змащування. • Санітарне очищення лотка. • Вихідні транспортери: гравітаційні та моторизовані – прямолінійні, з поворотом на 90º, 180º тощо. • Додатковий пристрій для запаювання довжиною 1 м. • Автоматичний пристрій центрування зображення для друкованої плівки. • Кріплення маркованої стрічки. • Виявлення прозорих лотків. • Охолоджувач зварювального вузла. • Інше (за запитом). Високопродуктивна обгорткова машина, спеціально розроблена для пакування лотків на центральних виробничих майданчиках (м’ясо, птиця, риба, овочі, фрукти) та для супермаркетів із великим обсягом. Широкий модельний ряд для різних потреб клієнтів. Її міцність, надійність, простота експлуатації та автоматична зміна розміру роблять цю машину найбільш продуктивною та універсальною у своєму класі, з можливістю роботи з різними типами плівки: ПВХ, поліетилен, поліолефіни. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (залежить від моделі): Ksdsg H Tquepfx Af Hjdt • 1 або 2 рулони плівки з автоматичним вибором рулону. • Автоматичне або ручне розпізнавання розмірів лотка. • Автоматичний або ручний вибір довжини та ширини плівки. • Універсальний підйомник. • Функція самодіагностики. • Контроль натягу плівки. • Режим поступального та зворотного руху. • 4-стороннє розтягування плівки з бічним переднатягом. • Контроль температури зварювальної стрічки. • Датчик надмірного розміру упаковки. • Механічний обмежувач крутного моменту. • Захисні кожухи та аварійні пристрої згідно з міжнародними стандартами. • Посилена конструкція з антикорозійних матеріалів. Електроживлення: 380 В, 12 кВт Етикетувальна машина Bizerba GV, рік випуску 2002 Вага Bizerba 18A з дисплеєм Bizerba AB. Автоматична система маркування та зважування для продуктів у харчовій сфері. Напруга: 220 В, частота 50 Гц, струм 1,7 А. Ширина стрічки: 300 мм. Габарити машини (мм): 1860 (довжина) x 720 (ширина) x 1300 (висота). Підведення стисненого повітря до етикетувальника: тиск 6 бар, витрата не менше 100 л/хв, стиснене повітря без масла, фільтрація до 10 мкм. Розміри етикетки: 100x100 мм. Відстань між етикетками: від 2 до 20 мм. Термоголовка – роздільна здатність 8,0 точок/мм. Діапазон зважування: від 1 г до 6000 г. Максимальна продуктивність етикетування: 60 пакунків/хв. Обладнання готове до підключення до ПК, програмне забезпечення Bizerba дозволяє розробку та друк етикеток згідно з вашими вимогами (штрихкоди, логотипи тощо). Обладнання пройшло обслуговування: заміна конвеєрних стрічок, термоголовки, ременів приводів. Високоякісне обладнання, що забезпечує високу швидкість і надійність роботи. Ваговий модуль та етикетувальник змонтовано на вихідному транспортері. Зважування: мінімум 40 г, максимум 18 кг. Для румунських компаній можлива реалізація у розстрочку. Вартість за запитом, FCA: Орадя/Румунія. Пропонуємо лінію у відновленому стані. Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Subject to errors, changes and prior sale / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Ми говоримо англійською, німецькою, угорською, французькою та румунською.

Рік виготовлення: 2006, Стан: майже нова (виставкова машина), номер машини/транспортного засобу: 31331, Дистилятор DNP 2000 Напівавтоматична система парової дистиляції — Білок-Азот Raypa DNP-2000 Рік випуску: 2006, невикористаний Дистилятор білково-азотистих сполук за методом К'єльдаля. Автоматичний пристрій для аналізу білкового азоту у зразках сировини або оброблених матеріалів для харчової промисловості. Доступні різні специфічні методики. Результати відповідають стандартам: EN/ISO, AOAC. Дистилятор азоту – DNP-2000 Особливості • Двадцять вільних користувацьких програм. • Додатково, система має три фіксовані програми: – Тест на сульфат амонію. – Попередній підігрів системи. – Промивання залишків зразків. Переваги • Опціональний комплект для автоматичного титрування. • Відбір проб шляхом всмоктування. • 20 користувацьких програм. • Калібрування насоса користувачем. Kodefiliwspfx Af Hjdt • Генератор пари з контролем рівня води. • Насос для борної кислоти. • Датчик відкритих дверей. Технічні характеристики • Діапазон вимірювання: від 0,1 до 200 мг N. • Відновлення азоту: >99,5%. • Відтворюваність: ±1%. • Час дистиляції: 4 хв/100 мл. • Споживання охолоджуючої води: 1,2 л/хв. • Потужність: 2000 Вт (100%). Програмовані параметри та значення • Вода для розведення: 0–240 мл. • Розчин каустичної соди (NaOH): 0–240 мл. • Розчин борної кислоти (H3BO3): 0–240 мл. • Час реакції (затримка): 0–30 хв. • Час дистиляції: 0–30 хв або без обмежень. • Регулювання потужності пари: 30–100%. Безпека • Виявлення закритих дверей. • Виявлення туби для дегестиції. • Термостат для захисту від перегріву. • Застосування — харчова промисловість та енологія (виноробство). • Документація: інструкція з експлуатації + монтажні ущільнювачі та роз’єм. • Для румунських компаній можлива оплата частинами. Ціна: 3 600 євро + ПДВ Ex Works, FCA: Орадя/Румунія (Застереження щодо помилок, змін і попереднього продажу) Ми розмовляємо англійською, німецькою, угорською, французькою та румунською.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 250 V, Ми пропонуємо вживане порошкове обладнання Wagner Ecotech-System, рік виготовлення – 2007. Kodpfezn Ixnox Af Hjdt -Камера для порошкового фарбування з роботом-розпилювачем (6 розпилювальних пістолетів). -Система витяжної вентиляції Donaldson Torit (11 кВт). -Автоматизована підвісна лінія Emotec довжиною 75 м (демонтована). Рік виготовлення невідомий.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Feeder Caps 8006 автоматичне подавання дисків, сортувальна машина Повністю автоматичне регулювання швидкості дозування, ручне регулювання висоти. Виконання з нержавіючої сталі. Рік виробництва: 2003 Потужність: 0,55 кВт Максимальна продуктивність дозування: приблизно 1000 штук/хв Kodpfx Afsg Rkwmj Hjdt Діаметр: 1400 мм Управління Siemens. Купівля промислового обладнання та машин. Широкий вибір вживаних машин та промислового обладнання.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 3 642 мм, загальна довжина: 3 334 мм, вхідна напруга: 400 V, довжина подачі вісь X: 2 900 мм, довжина подачі по осі Y: 2 600 мм, робоча ширина: 2 600 мм, швидкість подачі по осі X: 80 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 80 м/хв, максимальна ширина різання: 2 540 мм, висота різання (макс.): 20 мм, з'єднання стисненого повітря: 9 балка, Ми продаємо нашу Atom FlashCut Fashion 26B All-in-One – повністю автоматизовану систему різального столу. З корисною робочою зоною 2 900 x 2 600 мм, вікном для різання 2 540 x 850 мм і окремою зоною для викладання розміром 1 200 x 2 600 мм FlashCut 26B забезпечує оптимальні умови для ефективної організації робочих процесів. Максимальна висота різу 20 мм дозволяє обробляти найрізноманітніші матеріали, включаючи багатошарові. Дві незалежні різальні головки забезпечують високу швидкість і максимальну продуктивність. Серводвигуни по осях X, Y і Z гарантують точні рухи при швидкості до 80 м/хв і прискоренні 1G. Інтелектуальна подача та вакуумна технологія Безкінечний транспортер безперервно подає матеріал у зону обробки. Вакуумний стіл розділений на сегменти 300 x 300 мм, що дозволяє цілеспрямовано активувати окремі ділянки. Таким чином, матеріал фіксується з високою точністю при мінімальному споживанні енергії. Дві потужні вакуумні помпи з частотним регулюванням (3–15 кВт) автоматично підлаштовують свою потужність до реальної потреби. Результат — надійна фіксація матеріалу з мінімальними енерговитратами. Точність завдяки камерам і проекційним технологіям Для максимального використання матеріалу система оснащена двома камерами з вбудованим джерелом світла та димерами для розпізнавання нерегулярних контурів матеріалу, наприклад, шкір. Дефектні ділянки можна відзначати цифрово і враховувати в подальшій обробці. Два високопродуктивних проектори підтримують автоматичне накладення лекал (nesting), проектуючи контури різу безпосередньо на матеріал. Також можна проектувати артикули, розміри чи інші маркування на вирізані деталі — це ідеально для забезпечення виробничої безпеки та відстежуваності. Потужне ЧПК-управління та програмне забезпечення Система обладнана сучасним ЧПК-управлінням із TFT-дисплеєм, клавіатурою і USB-інтерфейсом. Вбудований комп’ютер із Windows Embedded, Ethernet-з’єднанням та підтримкою TeamViewer спрощує керування та віддалене обслуговування. Пакет програмного забезпечення включає: DXF-конвертер для читання та конвертації CAD-файлів Інтерактивне програмне забезпечення для компонування Автоматичне програмне забезпечення для nesting CAD-модуль для створення простих геометричних форм Опційно система може бути доукомплектована пакетом Luxury Nest Strategy — спеціальною логікою розміщення для оптимізації розкрою шкіри. Враховуються зони якості, дефектні ділянки, а також правила щодо повороту та групування для максимально ефективного використання матеріалу. Багатофункціональне оснащення інструментами FlashCut 26B постачається з мультиінструментальною головкою. До базового комплекту входять: тягнучий ніж Kdedoymn R Nepfx Af Hst висічки (різних діаметрів) маркер голка для перерахування лазерний вказівник тримач леза та виштовхувач Завдяки цьому система універсальна для різальних, маркувальних та перфорувальних робіт. Безпека та надійність Система має систему безпеки зі світловими бар’єрами і аварійною кнопкою зупинки, забезпечуючи найвищий рівень безпеки експлуатації. Машина виготовлена згідно з нормами CE та призначена для безперервної промислової експлуатації.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, маса без навантаження: 1 720 кг, швидкість роботи: 10 700 мм/с, ширина валика: 2 200 мм, Відсутня мінімальна ціна – гарантований продаж за найвищою ціною! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Твердий матеріал Висота заготовки: макс. 50,8 мм Вага заготовки: макс. 34 кг/м² Матеріал у рулонах Ширина: мін. 900 мм – макс. 2200 мм Вага: макс. 50 кг Діаметр: макс. 240 мм Максимальна швидкість друку: 64,2 м²/год (в експрес-режимі) ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Габарити та вага Габарити: 3080 × 2500 мм Вага: 1720 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ RIP (див. зображення) Kdedpfezxgnvjx Af Hst Примітка: друкуючі головки обладнання необхідно замінити. Продавець може запропонувати повний комплекс послуг з технічного обслуговування.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Пропонуємо автоматичну тестову систему ETL Prüftechnik ATS 400 X8, призначену для електричних випробувань і тестів безпеки виробів у промислових чи лабораторних умовах. Пристрій використовується, зокрема, для: • контролю якості (QC) • фінальних виробничих випробувань • лабораторій та тестових стендів OEM ⸻ Основні дані • Модель: ATS 400 X8 • Живлення: 230 В / 50–60 Гц / макс. 10 А • Рік випуску: 03/2021 • Виробник: ETL Prüftechnik GmbH (Німеччина) • Стан: дуже добрий, доглянуте обладнання • Остання заводська калібровка ETL: 05/2023 • Вага: 38 кг ⸻ Kdjdpfxsyc H N Ns Af Het Комплектація • Основний блок ATS 400 X8 з вбудованим сенсорним екраном • Операційна система Windows 10 Pro (OEM) • Повний комплект випробувальних кабелів та аксесуарів (як на фото) • Документація виробника • Оригінальні маркування, таблички, CE ⸻ Технічні зауваження • Це професійний вимірювальний і тестовий прилад, не споживча електроніка • Обладнання готове до використання у виробничому середовищі • Відсутні сліди втручання, повний комплект роз’ємів і інтерфейсів

Стан: майже як новий (вживаний), Автоматична машина для наповнення та закупорювання TECHMI – Нержавіюча сталь Автоматична машина для наповнення та закупорювання TECHMI, розроблена для об’єднання в одному пристрої процесів дозування/наповнення продукту та подальшого встановлення та закриття кришок або капсул на упаковках у промислових лініях пакування. Обладнання має компактну конструкцію з автоматизованим транспортуванням упаковок, станціями наповнення та системою закупорювання, що дозволяє виконувати обидва процеси послідовно та в автоматичному режимі. Її закрита конструкція з прозорими захисними екранами також забезпечує безпеку та візуальний доступ до робочої зони. Виготовлена переважно з нержавіючої сталі, ідеально підходить для професійних установок у харчовій промисловості та в галузі пакування. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: TECHMI -Тип: Автоматична машина для наповнення та закупорювання -Інтегровані процеси: наповнення + закупорювання/закриття -Автоматичний режим роботи -Безперервна подача упаковок -Автоматичне позиціонування на робочих станціях Kedpfx Aox S E Spjf Hsdt -Система дозування/наповнення -Автоматична система встановлення кришок або капсул -Головка для закриття -Автоматичний перехід між процесами -Інтегрований вхідний та вихідний конвеєр -Конструкція переважно з нержавіючої сталі -Панель управління/HMI -Регулювання для адаптації формату -Повна захисна оболонка з прозорими екранами -Компактна конструкція для інтеграції в лінію -Промислова конструкція для безперервної роботи ПРОЦЕС Упаковки автоматично надходять за допомогою конвеєра та розташовуються на різних станціях машини. На першому етапі відбувається дозування продукту всередину упаковки. Згодом наповнена упаковка переміщується до секції закупорювання, де здійснюється встановлення та закриття кришки або капсули. Після завершення обох процесів закриті упаковки автоматично вивантажуються на наступний етап лінії. Може інтегруватися з: -Подавачами упаковок -Системами підготовки та подачі продукту -Подавачами/орієнтаторами кришок -Конвеєрами -Контролерами ваги -Детекторами та системами інспекції -Маркувальними машинами -Кодувальними машинами -Упакувальними машинами -Обладнанням для кінця лінії ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для харчової промисловості, виробників консервів, соусів, кремів, пюре, приправ та інших пакувальних підприємств, яким необхідно автоматизувати процеси наповнення та закриття. Точна конфігурація продукту, об’єм дозування, формат упаковки та тип кришки залежатимуть від обладнання та формату, встановленого на машині. Поєднання процесів наповнення та закупорювання TECHMI в одному автоматичному пристрої забезпечує компактне рішення для зменшення кількості переміщень між обладнанням та автоматизації процесу пакування. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, Rex RKS 85 | Система підвішування та перекручування ковбас Виробник: REX Technologie GmbH & Co. KG Модель / тип: RKS 85 Серійний номер: 2130216 Рік випуску: 2016 Живлення: 400 В / 50/60 Гц Захист струму: 3x 16 A Габаритні розміри: 1450 x 660 x 1400 мм Rex Technologie RKS 85 – це високопродуктивна, автоматична система перекручування та підвішування ковбас (поздовжнє калібрування), розроблена як периферійний пристрій для прямої роботи з вакуумними шприцами для начинки. Обладнання 2016 року випуску є ключовою ланкою в автоматизації виробничих процесів на середніх та великих м’ясопереробних підприємствах. Система RKS 85 забезпечує точне, повторюване порціонування ковбасної нитки на рівні відрізки (як у натуральних, так і в штучних чи колагенових оболонках), після чого автоматично формує петлі та точно подає їх на гаки для легкого перенесення на коптильні палиці. Машина мінімізує ризик розриву оболонок, гарантує стабільну вагу та однакову довжину кожної окремої батона. Ключові особливості та переваги: Kjdpsy Uchmsfx Af Hjdt - Точний контроль порцій та калібрування: Сучасна конвеєрна система ведення й порціонування м’яко, але надійно фіксує оболонку з фаршем, що усуває повітряні порожнини всередині ковбаси та забезпечує ідеальний вигляд готової продукції. - Універсальність та швидка переналаштування: Машина відмінно справляється з різними калібрами і довжинами ковбас (від тонких кабаносів до класичних гриль-ковбасок чи сардельок). Зміна параметрів роботи та асортименту виконується просто з панелі комп’ютера шприца для наповнення або з панелі самого обладнання.

Рік виготовлення: 1995, Стан: добрий (вживаний), Згинальний верстат може гнути алюміній та пластик, Kdodpjrif U Eefx Af Hjt Загальна довжина: приблизно 11 500 мм, Глибина: 1 600 мм.

Рік виготовлення: 2012, Стан: вживаний, Багатоголовий контрольний ваговий апарат – Ishida Co., Ltd. DACS 030-SB/WP-I-N Виробник: Ishida Co., Ltd. Модель: DACS 030-SB/WP-I-N Рік випуску: 2012 Kdsdpfoyt Rbqsx Af Hot Тип машини: Багатоголовий контрольний ваговий апарат / система зважування Опис Ishida DACS 030-SB/WP-I-N — це високоточний автоматичний контрольний ваговий апарат, розроблений для динамічного та лінійного зважування на харчових виробництвах та фасувальних лініях. Машина забезпечує відповідність продукції встановленим ваговим специфікаціям при збереженні високої продуктивності та точності. Вагові системи Ishida широко використовуються у харчовій промисловості завдяки своїй надійності, гігієнічному виконанню та точним технологіям зважування. Технічні характеристики - Виробник: Ishida Co., Ltd. - Модель: DACS 030-SB/WP-I-N - Рік: 2012 - Тип машини: Автоматичний контрольний ваговий апарат - Застосування: Лінійний контроль ваги - Операція: Повністю автоматична - Конструкція: Гігієнічний дизайн із нержавіючої сталі - Керування: Цифровий/сенсорний інтерфейс Основні особливості - Високоточна динамічна система зважування - Надійна робота в умовах безперервного виробництва - Гігієнічний корпус із нержавіючої сталі, що відповідає вимогам харчової промисловості - Легке інтегрування у фасувальні лінії - Автоматичне відбракування продукції, що не відповідає встановленим допускам (залежно від конфігурації) Сфери застосування - Фасувальні лінії харчової продукції - Переробка м’яса, птиці та риби - Фасування снеків і продуктів швидкого приготування - Контроль якості на автоматизованих виробничих лініях Стан Вживаний

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Продано на запчастини, відсутня карта ADU. Автоматична система тестування таблеток Kedpsx Rz I Dofx Af Hodt - Лабораторне вимірювальне обладнання - Інструмент для таблеток Забезпечує тестування: - Твердості - Діаметра - Товщини - Ваги Високоточні ваги Sartorius WZ64S Діапазон: 10 до 50 г Одиниці: мг / 0,5 мг / 0,1 мг (налаштовується) Товщина Привід: кроковий двигун Вимірювальний принцип: лінійний потенціометр Одиниця виміру: мм або дюйми Допуск: +/- 0,1 мм Твердість Привід: кроковий двигун Вимірювання: тензодатчик (lmz) Принцип вимірювання: динамометричний датчик Одиниця: Н, Кп або Sc Діаметр Привід: кроковий двигун Вимірювальний принцип: кроковий двигун Одиниця виміру: мм або дюйми Діапазон: 3 - 18 мм / 3 - 30 мм (ручний режим) Допуск: +/- 0,1 мм Живлення: 100 / 240 В, 50Гц / 60Гц UTS — це універсальна, повністю автоматизована система тестування, розроблена для використання в промисловості. Цей пристрій є сертифікованою моделлю серії тестових систем, які були перевірені багаторічним досвідом. Розроблено у тісній співпраці з фармацевтичною промисловістю. UTS 4.1 може використовуватись для тестування круглих, овальних, квадратних і продовгуватих таблеток, а також багатьох спеціальних форм. Для делікатних продовгуватих таблеток може бути інтегрована перевірена система центрування облонгів (OZB). Усі елементи, які потребують очищення, можна швидко та легко зняти без використання інструментів. Систему тестування можна доповнити різними опціями, наприклад, розподільником та/або колектором зразків з різною кількістю станцій. Використовуйте UTS як лабораторний тестер або як онлайн-пристрій контролю, підключений до таблеткового пресу. Відбирання зразків може бути ініційоване як на виробничій машині, так і через програмне забезпечення TTS11.

Стан: вживаний, Автоматична пакувальна машина MAIR, модель MPS RH150/D/4/SL & SIGNODE Автоматичний стреппінг-модуль M400 1. ПАКУВАЛЬНА МАШИНА MAIR, модель MPS RH150/D/4/SL Модель MPS RH150/D/4/SL патентована, автоматично формує круглі труби в шестикутні пакети. Машина дозволяє автоматично виконувати операцію обв'язування у фіксованій позиції, при цьому пакет переміщується у поперечному напрямку та автоматично зупиняється у запрограмованих позиціях обв'язування. Складається з: - Чотиритрубні ланцюгові конвеєри з опорними зубцями та переривчастим приводом для поетапного піднімання однієї труби, що надходить із нарізного верстата, до зони вирівнювання. - Привідний ролик для вирівнювання труби до регульованого кінцевого упору перед формуванням ряду. - Два зони накопичення рядів труб, необхідні під час циклу евакуації пакета. - Міцна конструкція з звареної конструкційної сталі, що утворює портал. - Система маніпулювання рядами труб, яка бере один ряд труб із зони накопичення другого ряду та переміщує його на опори для формування пакета. - Маніпуляція здійснюється за допомогою серії електромагнітів, що виконують обертовий рух під час циклу перенесення рядів; - Чотири вертикальні приводні опори для формування та фіксації тюків. Оснащені регульованими ножами відповідно до розміру та форми необхідного тюка, які опускаються для розміщення тюка на евакуаційну каретку. - Привідна евакуаційна каретка, що рухається по рейках, закріплених на підлозі, обладнана приводними нижніми роликами та парами плаваючих вертикальних роликів-утримувачів. - Прямий моторизований конвеєр для транспортування тюка після зони обв'язування. - Привідні накопичувальні ланцюги, пристосовані для підведення тюків до вибраної кількості. - Станція для дренування тюка для стікання охолоджуючої рідини із труб; оснащена двома гідравлічними пристроями, керованими гідростанцією. - Щит керування. 2. АВТОМАТИЧНА СТАНЦІЯ СТРЕППІНГУ SIGNODE, модель M400 Kdedpfxjymahys Af Hjt Сформований пакет автоматично транспортується за допомогою приводних роликів евакуаційної каретки до автоматичної системи. Він зупиняється у запрограмованих позиціях обв'язування для автоматичного накладання сталевої стрічки. Складається з: - Автоматичний стрепінг SIGNODE, модель M400/PA/TSM для вертикального обв'язування - Пневматична плаваюча головка для обв'язки сталевою стрічкою шириною 32 мм (1¼") і товщиною 0,9 мм; - Диспенсер зі стрічкою, 450 кг, з електричним розмотувачем; - Панель керування 3. ВАГОВА СТАНЦІЯ, модель KG8/DY Станція зважує пакети труб за допомогою тензодатчиків. Привідні накопичувальні ланцюги переносять пакети у зону зважування. Вагова станція розташована під пневматичними підіймальними пристроями, які піднімають пакет для виконання операції зважування. Складається з: - Нижня рама для кріплення до підлоги, комплектується чотирма опорами, захватами та тензометричними датчиками. - Верхня фіксуюча рама, здатна приймати підіймальні пристрої для тюка. - Компактний ваговий передавач. 4. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ, модель DATAPACK 3/T Програмне забезпечення Datapack Management System дозволяє оператору: - Контролювати та моніторити виробництво труб у реальному часі. - Встановлювати нові параметри пакування...

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, Відсутня мінімальна ціна – гарантований продаж за найвищою ставкою! Обладнання було придбано у 2024 році, але через надмірну кількість замовлень воно ще не використовувалося! Нова ціна обладнання становила 672 000 євро, плюс ПДВ! Згідно з документацією, виробництво системи розпочалося у 2023 році, а її остаточне встановлення відбулося у 2026 році. У відео представлено лише приклад. Воно не відображає фактичне обладнання, яке виставляється на продаж! Обладнання має наступну конфігурацію: ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Тип зберігання: однопозиційне, подвійне за глибиною Загальна місткість: приблизно 4540 контейнерів Допустима вага контейнера: 30 кг на контейнер Блок на стороні комплектування Ряди: 46 Рівні: 25 Місць для ящиків 120 мм: 1974 Місць для ящиків 170 мм: 276 Блок на задній частині складу Ряди: 46 Рівні: 25 Місць для ящиків 120 мм: 2020 Місць для ящиків 170 мм: 276 Пристрій для обслуговування стелажів Тип: AP 31, включно з платформою для подачі з подвійною глибиною Напрямок руху: горизонтальний Kedpjz Agwfsfx Af Hjdt Прискорення: макс. 3,5 м/с² Швидкість: макс. 3,5 м/с Подача ящиків Пневматичне опускання для контейнерів: 1 шт. Система транспортування на роликових конвеєрах: приблизно 4,5 м Пневматичний упор, збоку: 1 шт. Привід: 1 шт. Електричний привід з інвертором: 1 шт. Пневматичний привід: 2 шт. Кнопка аварійної зупинки: 1 шт. Розміщення ящиків Пневматичне опускання для контейнерів: 1 шт. Система транспортування на роликових конвеєрах: приблизно 4,5 м Елемент RollerDrive: 1 шт. Пневматичний упор, збоку: 1 шт. Привід: 1 шт. Керування елементом RollerDrive: 1 шт. Електричний привід з інвертором: 1 шт. Пневматичний привід: 2 шт. Прискорене вилучення Похила роликова доріжка: 1,3 м Підтримуюча конструкція для посилення складу: 2 шт. Спеціальна подача Елемент RollerDrive: 1 шт. Підтримуюча конструкція для посилення складу: 2 шт. Керування елементом RollerDrive: 1 шт. Робоча станція Pick by Light Елемент RollerDrive: 1 шт. Проєктор: 1 шт. Надбудова для посилення складу: 1 шт. Керування елементом RollerDrive: 1 шт. Керування проєктором: 1 шт. Додаткові технічні деталі можна знайти в доданій пропозиції.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2005, 380 ВЖИВАНИЙ Система завантаження та розвантаження Miwe Athlet. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - рік виготовлення: 2005 КОМПЛЕКТАЦІЯ: - 4 візки з конвеєрними стрічками для формування та завантаження хліба Обладнання готове до огляду та знаходиться на нашому складі (36-068, Бахжуж, Польща). Додаткові платні опції: транспортування. Вказана ціна є чистою ціною за комплект. Kjdpfx Afey S Da Ee Hjdt МИ РОЗМОВЛЯЄМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ ТА УКРАЇНСЬКОЮ МОВАМИ.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1995, Вкл. інструмент для згинання Установка може: алюміній, Chromatec/Niro. Підходить для форм і моделей. 4-секційний магазин профілю. Загальна довжина: 12000 мм Макс. висота: 2760 мм Глибина: близько 2000 мм Вага: близько 2500 кг Ksdpfx Ajxm Tn Eef Hjdt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, максимальна ширина різання: 297 мм, довжина різання (макс.): 420 мм, робоча ширина: 2 680 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, BIELOMATIK A3 / A4 – ЛІНІЯ ДЛЯ ВИГОТОВЛЕННЯ ПАПЕРУ СТАНДАРТНИХ РОЗМІРІВ ТА АВТОМАТИЧНОГО ПАЧКУВАННЯ Високопродуктивна, повністю автоматизована лінія для виготовлення та пакування паперу форматів A3 та A4, вироблена компанією Bielomatik (введена в експлуатацію у 2009 році). Розроблена для високоточної різки, перфорації отворів та безперервного пакування в блоки для виробництва офісного та друкарського паперу. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТА ФУНКЦІЇ: - Виробник: Bielomatik - Рік введення в експлуатацію: 2009 - Конфігурація машини / розташування кишень: 2x4 кишені (двопотокова конфігурація з 4 кишенями) - Максимальна робоча швидкість: до 500 м/хв Kdjdpfxez An Tuo Af Hot - Продуктивність пакування: 32 блоки на хвилину - Діапазон щільності паперу: 75 – 90 г/м² - Формати паперу: A4 / A3, стандартні розміри - Вбудований модуль перфорації: наявний / в робочому стані - Модуль пакування: інтегрована автоматична система для пакування в блоки та обгортання плівкою з можливістю нанесення фірмової символіки замовника. СТАН ТА ПЕРЕВІРКА: Машина повністю в робочому стані та підтримується в відмінному технічному стані. Можлива перевірка на місці. Технічні специфікації, відеоматеріали та додаткові зображення у високій роздільній здатності можуть бути надані електронною поштою або через WhatsApp за запитом.

Стан: вживаний, Складається з: "Ishida" багатоголовочна вага Тип CCW-M-214W-S/50-SS Голови: 14 шт. Продуктивність: до 2 x 30 зважувань/хв Вага дози (максимальна вага): 10 000 г Точність: середнє значення 0 до +3,0 г Діапазон зважування: 5 - 10 000 г Максимальний об’єм: 12 500 см³ (на одне зважування) Мінімальний поділ: 1 г Дисплей: сенсорний екран Живлення: 230В, 50Гц Потужність підключення: 1,6 кВт В гарному стані + Вертикальна пакувальна машина (Flowpack) “Rovema” Тип VPK360 - 14115 Продуктивність (механічна) циклів/хв: 120 Ширина/діаметр рулону (макс.) (мм): 770/450 (770 / 600 з фронтальними валиками) Ширина пакета (мін. – макс.) (мм): 80-360 Довжина пакета (мін. – макс.) (мм): 200-600 Об’єм наповнення (макс.) (см³): 12 000 Тиск запаювання (макс.) (Н): 6000 (опціонально: 8000) Пам’ять програм: стандарт: 100 (опціонально: 1000) Габарити (Д x Ш x В) (мм): 2 435 x 1 680 x 2 015 мм Вага: 1 500 кг Підключення до мережі (В): 230 / 400 Споживання енергії (кВА): 8 Клас захисту: IP54 Підключення стисненого повітря: 6 бар Витрата повітря при 6 бар (Нл/цикл): 0,25 Колір машини: RAL 9007L / сіро-алюмінієвий Робоча температура (мін. – макс.) (°C): +5 … +45 Температура зберігання (мін. – макс.) (°C): -30 … +60 Вологість (макс.) (%): 15…95; без конденсації В гарному стані + Вертикальна пакувальна машина (Flowpack) “Rovema” Тип VPK360 - 14116 Продуктивність (механічна) циклів/хв: 120 Ширина/діаметр рулону (макс.) (мм): 770/450 (770 / 600 з фронтальними валиками) Ширина пакета (мін. – макс.) (мм): 80-360 Довжина пакета (мін. – макс.) (мм): 200-600 Об’єм наповнення (макс.) (см³): 12 000 Тиск запаювання (макс.) (Н): 6000 (опціонально: 8000) Пам’ять програм: стандарт: 100 (опціонально: 1000) Габарити (Д x Ш x В) (мм): 2 435 x 1 680 x 2 015 мм Вага: 1 500 кг Підключення до мережі (В): 230 / 400 Споживання енергії (кВА): 8 Клас захисту: IP54 Підключення стисненого повітря: 6 бар Витрата повітря при 6 бар (Нл/цикл): 0,25 Kedpfjzxdqzjx Af Hjdt Колір машини: RAL 9007L / сіро-алюмінієвий Робоча температура (мін. – макс.) (°C): +5 … +45 Температура зберігання (мін. – макс.) (°C): -30 … +60 Вологість (макс.) (%): 15…95; без конденсації В гарному стані + Автомат для складання коробок – пакувальна машина "Paal" Тип ELLE 3000 S Продуктивність роботи: Макс. 14 циклів/хв Продуктивність на вході: Макс. 34 пакети/хв Формат1: лоток зі вставкою Опис продукту: дой-пак 4,0 кг Розміри продукту: прибл. 240 x 105 x 370 мм Вага продукту: 4,0 кг Схема групування: 1 x 3 стоячи Тип упаковки: лоток з внутрішньою склеєною вставкою та фіксатором Габарити: Висота подачі продукту: 650 мм Висота виходу пакета: 500 мм Займана площа: прибл. 8000 x 6500 мм Основні розміри дивіться на плані розміщення (фото додається) 3 x 400В, 50Гц, 5кВт Пакувальна машина: тип Elematic 3000 LS/335 В гарному стані