Придбати Jmc Recycling Systems Ltd. (England) Dolphin 5005-Lite б/у (43 622)

Рік виготовлення: 2010, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Технічні дані: • Виробник: JMC Recycling Systems Ltd. (Англія) • Модель: Dolphin 5005-Lite • Рік випуску: 2010 • Підключення: 380–415 В, 3-фазне • Рекомендована гідравлічна олива: ISO 46 • Масивна конструкція, пересувна на роликах • Включає управління та гідравлічний привід Стан: • НОВИЙ, не використовувався • Лише сліди зберігання (див. фото) • Відсутні години напрацювання Hfsdpfx Aexm Uf Ssa Ioi

Стан: готовий до використання (вживаний), Quin Systems PTSM322 Mini Machine Manager, серійний номер згідно з фото, у використанні, в гарному стані збереження, 100% працездатний, комплектація згідно з фотографіями Hfjdji Ecl Dopfx Aa Isi

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, 600 HD в наявності на складі, може бути доставлена негайно за спеціальною ціною EXW, 06188 Ландсберг, Німеччина Алігаторні ножиці 600HD — це швидкі та потужні металеві ножиці з подовженою прижимною планкою, які ідеально підходять для всіх робіт з різання та очищення, будь то кабелі, пластикові профілі чи віконні рами. Їхня здатність різання становить до 63 мм (2,5'' дюйма) круглого будівельного сталевого прутка. Алігаторні ножиці 600HD, ймовірно, найбільш відомі для обробки автомобільних радіаторів. Вони були розроблені та виготовлені за побажаннями клієнтів, які хотіли ножиці з довшим лезом для різання більших деталей, таких як автомобільні радіатори, щоб можна було різати їх за один прохід. Автоматичний прижимний затискач надійно фіксує матеріал під час різання і запобігає віддачі, що прискорює обробку та підвищує безпеку оператора. Відкривання і закривання щелеп керується рухомою ножною педаллю. Як тільки педаль відпускається, ріжучі леза повертаються у відкрите положення. Однак можна здійснювати безперервне різання, утримуючи педаль натиснутою. Hfsdpfx Aajib Ircj Iei 600HD може бути оснащена електричним двигуном або 2-циліндровим дизельним двигуном.

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Ми є виробником повних технологічних ліній для миття та гранулювання пластмас. Також пропонуємо окремі пристрої, такі як центрифуги, мийки, шнекові преси та флотаційні баки. Високопродуктивна лінія для миття та гранулювання пластмас призначена для переробки різних матеріалів, таких як PE, PP, HDPE, LDPE, LLDPE, PS та ABS. Це комплексне рішення для рециклінгу ефективно виконує миття, сушіння та гранулювання, забезпечуючи високоякісну вторинну сировину. Кожна лінія проєктується індивідуально з урахуванням потреб замовника; продуктивність — від 300 кг/год до 2500 кг/год, щоб ідеально відповідати будь-якому масштабу виробництва. Система вирізняється міцністю конструкції та легкістю експлуатації, що робить її оптимальним вибором як для невеликих, так і для великих підприємств з переробки. Передові технології забезпечують максимальну продуктивність, мінімізують енергоспоживання та гарантують стабільну якість продукції, пропонуючи надійне та економічно вигідне рішення для покращення процесів рециклінгу пластмас. Hodpeuqu Uhsfx Aa Iofi Запрошуємо зв'язатися з нами для отримання інформації та комерційної пропозиції. Erfor.pl

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, ДИНАМІЧНА МИЙКА модель ERFOR® DR8 Комплектуючий пристрій для мийних ліній для переробки ♻️ ♻️ ♻️ Hfodpouqlmzsfx Aa Iei Динамічні мийки — це машини, що використовуються для миття середньозабруднених та подрібнених пластикових відходів, таких як: упаковка з PP, PVC, пляшки PET, подрібнені матеріали з біг-бегів (LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PVC, PS), побутові хімічні відходи та багато інших. Мийки, що пропонуються Koltex PRS, прості у використанні та надійні пристрої, які можна інтегрувати у більш ефективну динамічну каскадну систему (тандем – 2 x 30 кВт, 2 x 55 кВт або 2 x 75 кВт). Багатоточкове дозування води до барабанних мийок (система очищення) та активне видалення забруднень забезпечують ефективнішу роботу, а динамічний рух матеріалу досягається завдяки обертовим лопатям робочого колеса. Подовжена секція сита (1400 мм) значно покращує якість миття, а відведення надлишкової води забезпечується використанням сита з кислотостійкої сталі. Використання двох сегментів сита спрощує обслуговування мийок. Модель – DR8 Потужність двигуна [кВт] – 30 / 55 / 75 кВт Продуктивність сушіння плівки [кг/год] – 1000 / 1500 / 2000 кг/год Продуктивність сушіння млина [кг/год] – 4500 У нашій пропозиції ви також знайдете: • Комплексні системи для переробки пластику • Мийні лінії DWFS® • Грануляційні та екструзійні лінії Для отримання додаткової інформації відвідайте наш веб-сайт

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Вживаний моноблок для наповнення MITSUBISHI до 39 000 пляшок/год (BPH) Важливо відзначити, що ця машина є додатковою до ополіскувального автомата: (натисніть тут). Моноблок для наповнення Mitsubishi пропонує передове рішення для розливу в пляшки. Спеціально розроблений для роботи з широким спектром рідин, він забезпечує продуктивність до 39 000 пляшок на годину. Технічні характеристики моделі FHRJ80M Модель FHRJ80M виробництва Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd (2016 рік) була створена для забезпечення високої швидкості та точності на етапі розливу. Обладнана 80 клапанами, система наповнення зважуванням гарантує точне дозування продукту, мінімізуючи втрати. Окрім того, система підходить для розливу алюмінієвих пляшок різного об’єму (від 0,29 л до 0,41 л), демонструючи гнучкість для різних типів рідин: кави (останній продукт, що розливався на цій лінії), рідкого мила, олії та алкогольних напоїв. Функції наповнення та закупорювання Моноблок Mitsubishi FHRJ80M додатково оснащений системою закупорювання з 24 головками і підтримує алюмінієві гвинтові ковпачки діаметром 28 мм і 38 мм. Робочий напрямок (за годинниковою стрілкою) полегшує інтеграцію в існуючі виробничі лінії. Висока точність обробки кришок і швидке виконання забезпечують ефективність процесу, що критично важливо для збереження цілісності продукції та безпеки тари при транспортуванні й зберіганні. Зберігання та обслуговування Hjdpfxjvgvlks Aa Isfi Наразі моноблок для наповнення Mitsubishi зберігається на складі в чудовому стані, що забезпечує його повну працездатність. Наявність інструкцій з експлуатації спрощує технічне обслуговування та ремонт, що подовжує термін служби обладнання та підтримує оптимальну продуктивність. Інтегровані системи безпеки захищають операторів і саму машину, зменшуючи ризик виникнення нещасних випадків під час роботи. Висновки щодо моноблока для наповнення Mitsubishi Використаний моноблок Mitsubishi FHRJ80M — оптимальне рішення для тих, хто цінує продуктивність і надійність розливного обладнання. Гнучкість щодо форматів і типів продукції, а також точність наповнення й закупорювання робить його ідеальним для широкого спектра промислових застосувань. За грамотного обслуговування й дбайливого використання, моноблок може показати високу ефективність і допоможе значно оптимізувати виробничі процеси. Ця модель не лише відповідає галузевим стандартам функціональності та продуктивності, але й перевершує їх.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Б/у машина для ополіскування пляшок MITSUBISHI для алюмінієвих пляшок, продуктивність до 39 000 пляшок на годину Hfsdovgvhxepfx Aa Ioi Важливо зазначити, що ця машина є додатковим устаткуванням до блоку фасування: (натисніть тут). Опис б/у машини для ополіскування MITSUBISHI Ця ополіскувальна машина є сучасним рішенням для ботлінгової промисловості. Зокрема, Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. виготовила цю модель RNR100H 2016 року для ефективного очищення алюмінієвих пляшок. Вона вирішує критично важливе завдання забезпечення ефективного та надійного ополіскування в умовах високої виробничої інтенсивності. Продуктивність і швидкість роботи RNR100H працює з продуктивністю до 39 000 пляшок на годину, що ідеально для високошвидкісних виробничих ліній. Машина обробляє алюмінієві пляшки у форматах 0,29 л, 0,3 л, 0,31 л, 0,4 л та 0,41 л, що дозволяє адаптуватися до різних виробничих потреб. Захоплювачі обертаються за годинниковою стрілкою, оптимізуючи робочий процес і значно підвищуючи ефективність ополіскування. Таким чином, виробник отримує високу продуктивність без втрати якості. Система захватів і двоетапна обробка Машина для ополіскування MITSUBISHI оснащена 100 захватами, що дає змогу одночасно обробляти велику кількість пляшок. Двоетапна система передбачає спочатку обробку водою із гіпохлоритною кислотою для дезінфекції, після чого відбувається промивка чистою водою для повного видалення залишків хімії. Такий підхід гарантує ретельне очищення та мінімізує ризик забруднення. Сумісність із машинами для розливу Ключовий технічний аспект RNR100H – сумісність з різноманітними машинами для розливу, які повинні мати відповідну висоту у діапазоні 120–200 мм і діаметр 50–80 мм. Це забезпечує оптимальну інтеграцію в існуючі виробничі лінії, зменшує час на адаптацію і підвищує виробничу безперервність. Тим самим машина легко вбудовується у технологічний процес без значних простоїв. Механічна конструкція та обслуговування Механічна конструкція б/у машини для ополіскування MITSUBISHI для алюмінієвих пляшок до 39 000 пляшок/год гарантує довговічність і надійність. Всі компоненти виготовлені з якісних матеріалів, стійких до корозії та зношування, що забезпечує тривалий робочий ресурс навіть при інтенсивній експлуатації. Модульна конструкція полегшує превентивне обслуговування та швидку заміну зношених частин, мінімізуючи простої та оптимізуючи витрати на обслуговування. Енергоефективність З точки зору енергоефективності, RNR100H оптимізує споживання енергії без шкоди для продуктивності.

Рік виготовлення: 2017, Стан: вживаний, ВІДПОВІДЬ: MM6447 1 шт. декартова автоматизована установка для укладання на піддони виробництва Camline Palletising Systems Ltd. Ця установка автоматизує процес укладання продукції та товарів на піддони, що в іншому випадку вимагало б значних трудових витрат і було б дорогим, створюючи надмірне навантаження на працівників. Декартові установки або установки типу «підхопити та розмістити» характеризуються конструкційними балками та осями, які використовуються для «підхоплення та розміщення» виробів. Це дуже гнучкі машини, які можуть переміщати продукцію в трьох напрямках, що дозволяє створювати складні схеми укладання на піддонах. Зазвичай, один або два (іноді більше) вироби групуються на подавальному конвеєрі та захоплюються за допомогою захоплювального пристрою, який потім розміщує їх на піддоні. Hfedpfxszbkl So Aa Iji Виробник – Camline Palletising Systems Ltd. Модель – Компактна система для укладання на піддони. Дата виробництва – 2017 рік. Подача продукції – конвеєром, вивантаження – ручним способом шляхом виймання піддону. Електричні вимоги: 220 В / 50 Гц / 1 фаза. Потужність: 32 Ампери. Тиск повітря: 6 Бар. Загальні розміри: 2 м (ширина) x 2,7 м (глибина) x 4,4 м (висота) (приблизно).

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, КОМПЛЕКТНІ ЛІНІЇ ДЛЯ ГРАНУЛЯЦІЇ ПЛАСТИКУ Ми пропонуємо технологічно вдосконалені комплектні лінії грануляції пластику, спроектовані відповідно до потреб клієнтів. Koltex PRS — це польський виробник високоякісного обладнання для різних етапів переробки відходів: PP, PE, LDPE, LLDPE, PS, ABS, HDPE. Ми надаємо комплексні рішення та підтримку щодо конфігурації обладнання. Інноваційні технології наших систем для переробки гарантують найвищий рівень зручності в експлуатації та ефективності обладнання. Ми пропонуємо всі необхідні машини для створення повної лінії з переробки пластиків. Грануляційна лінія XR 8 — це новітня модель Koltex Plastic Recycling Systems у сфері переробки LDPE-плівки. Окрім відомих технологічних рішень, застосованих у стандартних екструдерах, була впроваджена низка змін для досягнення високої продуктивності за покращеної якості отримуваного регрануляту. Нова система відзначається низьким споживанням енергії та значно спрощеним управлінням завдяки новому програмному забезпеченню SMART. Численні модифікації дозволили зменшити габарити обладнання на 30% у порівнянні з попередньою моделлю, а також підвищити продуктивність на 45% і знизити енергоспоживання приблизно на 15%. Інтелектуальна система контролю температури матеріалу в агломераторі та автоматична система дозування сировини забезпечують стабільність процесу. Завдяки автоматизації процесу участь оператора зведена до мінімуму. Ми також пропонуємо: Hedeuqmavjpfx Aa Iofi — Комплектні системи для переробки пластику — Дробарки — Системи пластикації, вібраційні сита, центрифуги — Системи зміни сит — Периферійне обладнання — Лінії мийки (DWFS®) — Динамічні мийні машини — Сепаратори для сушіння — Грануляційні та екструзійні лінії — Сервісне обслуговування та запчастини Детальнішу інформацію про наш асортимент у цій галузі ви можете знайти на нашому веб-сайті.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Сепаратор Zig-Zag Air компанії Koltex Plastic Recycling Systems забезпечує ефективне розділення сипучих матеріалів на фракції з різною щільністю. Матеріал, що підлягає сепарації, подається до пристрою через роторний шлюзовий клапан, який гарантує рівномірний розподіл по всьому перерізу каналу сепарації. Сортування здійснюється за допомогою потоку повітря, що піднімається вгору і створюється високопродуктивним вентилятором. Повітря проходить через канал сепаратора, піднімаючи легкі частки, тоді як важчі фракції опускаються вниз під дією сили тяжіння. Hfsdpfevmxvfex Aa Iji Спеціально сконструйований канал Zig-Zag примушує матеріал багаторазово проходити через потік повітря на кожному повороті. Легкі фракції ефективно підхоплюються і відводяться через верхній відвід повітря, а важкі частки залишаються і падають вниз, що забезпечує точне та ефективне сепарування. Сепаратор оснащено сучасними циклонами для видалення пилу з фільтрами, які повністю усувають пилові викиди протягом усього процесу. Це гарантує не лише високу ефективність розділення, а й екологічну безпеку та чистоту робочого місця. Компанія Koltex Plastic Recycling Systems також пропонує високоякісні дробарки, які можуть бути інтегровані на початку процесу для створення повної лінії подрібнення із сепаратором. Це рішення дозволяє здійснювати комплексну переробку матеріалу – від подрібнення до прецизійного розділення, забезпечуючи повний контроль над процесом рециркуляції.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Промивник PR8 призначений для інтенсивного попереднього промивання пластикових відходів на лініях переробки. Машина видаляє пісок, ґрунт і механічні забруднення, готуючи матеріал до наступних етапів миття. Підходить для безперервної роботи 24/7 у промислових умовах. Матеріали: PE, PP, HDPE, LDPE, поліетиленові плівки, виробничі відходи Технічні характеристики: Продуктивність: до 2000 кг/год Потужність приводу: 30 кВт Довжина ротора: 3000 мм Hjdpfjyh Hr Eex Aa Ijfi Діаметр ротора: 680 мм Габарити (Д x Ш x В): 3689 x 1766 x 3294 мм Вхідний отвір: 500 x 450 мм Особливості: Промислове виконання підвищеної міцності Змінні зношувані деталі Зручний доступ для обслуговування Підготовлена до інтеграції в повні лінії миття або переробки 📩 Доступна в індивідуальних комплектаціях. Звертайтеся за деталями.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Опис: Флотаційний бак FR8 призначений для розділення пластмас за щільністю на мийних лініях переробки. Машина відокремлює матеріали, що спливають, від тих, що тонуть, підвищуючи чистоту матеріалу перед подальшим миттям, сушінням чи грануляцією. Підходить для цілодобової безперервної роботи. Матеріали: PE, PP, HDPE, LDPE, пластикові фракції, плівки Особливості: - Ефективне розділення за щільністю (процес спливання/потопання) - Міцна промислова конструкція - Безперервна робота для ліній переробки - Зручне очищення та доступ для обслуговування - Підготовлено для інтеграції з попередніми мийниками, фрикційними мийниками та сушарками 📩 Доступно в індивідуальних комплектаціях. Звертайтесь за деталями. Hedpfx Aaeyh Hx Es Iofi

Рік виготовлення: 2019, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, ПОСИЛАННЯ: MM6372 Бункер для сипучих матеріалів, вібраційний стіл, опорна рама, ковшовий транспортер і розподільник компанії Polar Systems Ltd. Ідеально підходить для переробки закусок/гранульованих продуктів. Виробник – Polar Systems Ltd. Дата виготовлення – 2019 рік. Розміри ковшового транспортера: 2550 мм (довжина) x 1250 мм (ширина) x 3850 мм (висота). Розміри бункера для сипучих матеріалів, вібраційного стола та опорної рами: 2550 мм (довжина) x 1600 мм (ширина) x 3400 мм (висота). Hedeynnlijpfx Aa Iofi

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, JMC 200 B Hfsdpfx Aaein N Tde Iei Доступний відразу зі складу IUT у Швейцарії або Німеччині У 2026 році повністю відремонтовано. Стан як новий. Завдяки великому досвіду компанії McIntyre у виробництві гідравлічного обладнання, ми змогли розробити 8-дюймові ножиці з вражаючою ріжучою силою. Хоча ці ножиці оснащені лише 20-сантиметровим лезом, вони мають велику щілину та можуть обробляти широкий спектр кольорових металів. Особливо підходять для робіт з очищення та калібрування – зокрема для електричних кабелів і клапанів більшого діаметра. Якщо ваш метал поміщається у щелепу 200B, ця машина також його розріже.

Стан: дуже добре (вживаний), REF: MM5767 1 x потік-пакувальник із нержавіючої сталі Adpak Machinery Systems Ltd, оснащений термотрансферним принтером ICE Zodiac Hawk і стаціонарною коробкою для згортання. Виробник - Adpak Machinery Systems Ltd Модель - GSP 65. Hfsdoulc Sqjpfx Aa Iei Рік виготовлення - приблизно 2009, модернізований компанією Midas Motion у 2020 році. Зварювальні губки - довжина 300 мм. Стаціонарна коробка для згортання - ширина 40 мм. Знято з виробництва у 2023 році, раніше використовувався для індивідуального пакування морозива на паличці.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 720 кг, загальна довжина: 320 мм, довжина різання (макс.): 300 мм, Ножиці алігаторні JMC 320 заводський новий Hfsdpfx Aefxvklea Ioi ВІДРАЗУ доступний на складі IUT Beyeler AG, DE-06188 Ландсберг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Алігаторні ножиці JMC 407 нові з заводу В наявності на складі 06188 Ландсберг Фінансування та оренда можливі. Шукаємо вживані алігаторні ножиці. Алігаторні ножиці McIntyre 407 — це ножиці для кольорових металів, які поєднують доступність та ефективність. Вони оснащені лезом довжиною 407 мм (16 дюймів) і мають достатню потужність та швидкість для виконання найрізноманітніших різальних робіт. Ці універсальні алігаторні ножиці спочатку були розроблені для використання на металобрухтових підприємствах, тому відзначаються підвищеною міцністю й надійністю навіть у складних умовах експлуатації. Сьогодні це найпопулярніша модель — тисячі таких ножиць працюють у світі щодня. Алігаторні ножиці McIntyre 407 для кольорових металів ідеально підходять для: - автомобільного брухту - цілих корпусів коробок передач - циліндричних головок і блоків - надвеликих засувок - а також усіх стандартних різальних робіт по кольорових металах. За необхідності також можуть різати чорні метали. Hfodpjhq Nlgsfx Aa Iei

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025,

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 25 h, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, Оснащення для дробарки Включає спеціальний інструмент, посилений, 7/7 тримачів інструменту по 4 інструменти кожен (інструмент складається з основного, попереднього та кінцевого ножа для дроблення) Частота обертання валу індивідуально та безступінчасто регулюється, приблизно 0-41 об/хв Включає барабан для повторного дроблення Включає відкидний бункер Приводна установка Потужність приводу 294 кВт Включає дизельний двигун Scania, ступінь 5 Включає пакет звукоізоляції (стандартний) Включає попередній очищувач Power RAM Включає центральну систему змащування для чотирьох основних підшипників Включає Cleanfix Включає поворотний радіатор Електрика / Управління Включає дисплей IFM Включає радіопульт Hfsdpfou Hgllex Aa Ioi Включає 4 програми подрібнення (деревина, сміття, спеціальна та зелена маса) Вивантажувальна стрічка Включає вивантажувальну стрічку Індивідуальне оснащення Включає додатковий захист інструменту Включає надконвеєрний магніт з гідравлічно регульованою висотою – неодимовий – Включає підвищення бункера з трьох сторін, кожна приблизно по 800 мм Включає електричний насос для гідравлічного масла Включає модуль GPS Включає гумові гусеничні черевики Включає датчики тиску Включає додатковий шумозахисний корпус (-10 дБ(А)) Відновлення / Сервіс Відновлення та сервіс від HAAS

Рік виготовлення: 2021, Стан: новий, Алюмінієвий кутовий конвеєр з підрамником Горизонтальна частина: 1500 мм Висхідна частина: 2500 мм Кут згину: 35° Hjdpfx Aaeht Ux As Iefi Ширина конвеєрної стрічки: 400 мм PVC-конвеєрна стрічка з штовхачами та хвилястим краєм Привід: двигун 0,55 кВт (налаштовується), швидкість прибл. 0,3 м/с Підключення: 220/240V, 50Гц, ступінь захисту IP54 Привід повністю готовий до підключення, опціонально можлива моторна автоматика 6 регульованих опорних ніжок для вирівнювання Хвилястий край: 40x35 мм (налаштовується) T-20 поперечні виступи – крок 400 мм (налаштовується) Дворівнева надзвичайно стійка по ширині конструкція

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Система переробки шин 3E Machinery — це сучасна модульна промислова лінія, призначена для обробки б/в легкових, вантажних та промислових шин на чисті фракції, такі як гумова гранула, сталева та текстильна фібра. Установка забезпечує високу продуктивність, низьке енергоспоживання та повну відповідність екологічним стандартам. Комплексна технологія переробки шин • Система складається з кількох етапів обробки, що забезпечують повне подрібнення та розділення матеріалів: • Попереднє різання та подрібнення цілих шин • Багатоступінчасте зменшення розміру за допомогою двох- і чотиривальних подрібнювачів • Гранулювання та дрібне фрезерування гуми • Магнітне виділення сталі • Повітряна та циклонна сепарація текстильних волокон • Фінальна очистка й класифікація гумової гранули Цей процес дозволяє виробляти високоякісні гумові гранули різних розмірів (від 30 мм до 1–4 мм), а також чисту сталь, придатну для повторного використання. Продуктивність та область застосування • Продуктивність: від 500 кг/год до понад 10 000 кг/год • Види матеріалів: легкові, вантажні, промислові, масивні шини, шини з армованим бортом • Кінцева продукція: o гумова гранула (30 мм, 10 мм, 1–4 мм) Hfsdex Aidbjpfx Aa Iei o гумовий порошок o сталь o текстильні волокна • Опційні малошумні і малопилові інженерні пакети Компоновка лінії адаптується під вимоги клієнта щодо продуктивності та доступної площі. Чому варто працювати з нашою компанією – офіційним європейським представником 3E Machinery • Конкурентна ціна без посередників. Ми пропонуємо обладнання без додаткових націнок дистриб'юторів та агентів. Клієнт отримує пряму заводську цінову пропозицію з Китаю із збереженням повної якості виробника. • Комплексна технічна та комерційна підтримка. Залежно від потреб клієнта, ми підбираємо потрібну конфігурацію лінії, визначаємо параметри, продуктивність, діапазон процесу — забезпечуючи повну відповідність технічному завданню. • Повний супровід на всіх етапах закупівлі. Ми підтримуємо клієнта від першого звернення, через технічні переговори, погодження оплат і до фінального контракту з виробником. • Асистанс із питань логістики та транспорту. Допомагаємо організувати міжнародне транспортування, митне оформлення та документацію для безперебійної та своєчасної доставки. • Багаторічний досвід у сфері переробки. Як давній офіційний представник 3E Machinery у Європі, ми пропонуємо практичні знання та експертизу ринку, що суттєво спрощує процес придбання обладнання.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Система переробки літієвих акумуляторів від 3E Machinery — це передове, повністю інтегроване технологічне рішення для безпечної, ефективної та екологічно відповідальної переробки відпрацьованих літієвих акумуляторів і електродних матеріалів. Лінія поєднує сучасні технології подрібнення, сепарації, термічної обробки та промислової автоматизації, що дозволяє повертати цінні сировинні матеріали з дотриманням найвищих стандартів безпеки. Комплексна технологія вилучення ресурсів Процес переробки включає низку фізичних та термічних операцій, зокрема: • багатоступеневе подрібнення; • гравітаційну й пневмосепарацію; • прецизійне просіювання; • сушіння та низькотемпературний піроліз; • очищення вихідних газів; • централізоване видалення пилу та повністю герметичне транспортування матеріалів. Залежно від обраної конфігурації процесу, система забезпечує повернення ключових фракцій: міді, алюмінію, сепараційної плівки, чорної маси, електроліту та додаткових компонентів. Ключові характеристики системи 1. Безпечне та контрольоване подрібнення • Спеціалізовані, запатентовані подрібнювачі й дробарки, спроєктовані саме для літієвих акумуляторів. • Можливість переробки заряджених акумуляторів завдяки технології газозахисту і багаторівневим системам пожежної безпеки. • Тристадійний процес подрібнення для оптимального вивільнення матеріалів. 2. Високоефективне розділення матеріалів • Система пневмосепарації з ефективністю до 99% для розділення легких і важких фракцій. • Комбінований статичний і динамічний поділ для оптимального відбору чорної маси. • Прецизійне гравітаційне розділення гранул міді та алюмінію. 3. Термічна обробка — сушіння та піроліз • Сушіння при 100–150°C з можливістю відбору конденсованого електроліту; сепараційні плівки залишаються неушкодженими для подальшої обробки. • Низькотемпературний піроліз при 450–600°C ефективно видаляє органічні речовини та покращує якість чорної маси. • Передова система очистки газів із застосуванням каталітичного окислення, лужного промивання і фільтрації активованим вугіллям — відповідність екологічним нормативам. 4. Повна автоматизація та експлуатаційна безпека Hfsdpfx Asxz A R Eoa Ioi • Центральна система керування на базі Siemens PLC із підтримкою MODBUS TCP/IP, PROFINET та OPC. • Модульна конструкція для гнучкості, простого обслуговування та масштабованості. • Повністю герметичне транспортування й централізоване видалення пилу гарантують чистоту та безпеку робочого середовища. Продуктивність і технічні характеристики: • Продуктивність: 500–20 000 тонн на рік • Встановлена потужність: 150–1280 кВт Застосування: • відпрацьовані акумулятори EV і промислові акумулятори; • споживчі літій-іонні акумулятори (3C); • позитивні й негативні електродні листи; • модулі, елементи та виробничі відходи. Макет: індивідуально проєктується відповідно до вимог замовника. Додаткові опції: • Додатково 3E Machinery пропонує системи для: • демонтажу пакетів акумуляторів; • очищення та переробки сепараційної плівки; • очищення й рафінування чорної маси; • переробки алюмінієвих і сталевих компонентів. Чому обирають технологію 3E Machinery? • Понад 20 років досвіду у сфері технологій переробки. • Власне, запатентоване обладнання, включаючи дробарки для літієвих акумуляторів. • Високий рівень автоматизації та передові системи безпеки процесів. • Глобальні референції: численні інсталяції в Європі та Азії. • Комплексний супровід: від проєктування до введення в експлуатацію та післяпродажного сервісу.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Ми продаємо вживану установку для переробки з наступними компонентами (рік випуску 2004): - Дробарка стружки типу RS 300 E з виходом для крупних фрагментів (виробник: Steimel) - Скребковий конвеєр із захистом від перевантаження по моменту (виробник: DGS) Hfedpsri N D Isfx Aa Isi - Центрифуга для стружки AZ-250 з бункером для завантаження (виробник: ARP) - Вакуумний шлюз VSS 100 (виробник: ARP) - Приймальний насосний резервуар (виробник: ARP) - Вібраційне сито - Шафа керування Установка повністю працездатна та готова до вивозу.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Нове обладнання з гарантією 12 місяців Hodpfx Aeivdvcja Iofi Переваги охолодженої льодової води: + стабільно низька температура доданої води + точний контроль температури тіста протягом року + швидке набухання при замісі без додавання льоду + більш однорідне тісто завдяки свіжо охолодженій рідкій льодовій воді + точне дозування через пристрої змішування та дозування води + всі частини, що контактують з водою, виконані з нержавіючої сталі, не потребують очищення + ідеально чиста питна вода з гігієнічної точки зору Льодові водяні установки Langheinz відрізняються: + стабільно низькими температурами води + потужними холодильними машинами + холодильними системами з розширювальними клапанами + електронними регуляторами льодового банку + випарниками з нержавіючої сталі + багатоконтурними теплообмінниками з нержавіючої сталі + ізольованою ванною для льодової води з нержавіючої сталі + зливним краном у ванні для льодової води + високою продуктивністю потоку + компактними розмірами + легкою в догляді поверхневою структурою + низьким енергоспоживанням ДОДАТКОВЕ спеціальне оснащення, за додаткову плату: - Настінний кронштейн з нержавіючої сталі (для моделей L60 + L100): + 319,-- € без ПДВ - Стіл для обладнання (для моделі L100): + 389,-- € без ПДВ - 3-ходові перемикальні клапани --- для пристроїв змішування й дозування води лише з 2 входами (холодна/гаряча) + 349,-- € без ПДВ Технічні характеристики: - Рекомендований об’єм за один цикл: до 30 літрів - Постійна продуктивність*: 60 літрів/год - Пікова потужність охолодження*: 180 літрів/год - Льодова банка: 20 кг - Охолоджувальна потужність (CECOMAF): 1,189 кВт - Параметри підключення: 230 В - 50Гц - Споживана потужність: 575 Вт - Підключення води: 1/2 дюйма - Протік води при 2 бар: 8 літрів/хв - Розміри: 950 x 530 x 560 мм (Д x Ш x В) - Власна вага: 60 кг - Споживання енергії на 100 літрів: 1 - 2 кВт∙год * при температурі подачі +17,5°C і виходу +2,5°C

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Новий пристрій із 12-місячною гарантією Переваги охолодженої льодяної води: + стабільно низька температура води для замісу + точний контроль температури тіста протягом усього року + швидке набухання компонентів при замішуванні без додавання льоду + м’якіше тісто завдяки свіжоохолодженій рідкій льодовій воді + точне дозування можливе за допомогою водозмішувального і дозуючого пристрою + усі частини, що контактують з водою, виготовлені з нержавіючої сталі та не потребують очищення + гігієнічна чистота та безпечність питної води Особливості льодових водяних установок Langheinz: + постійно низька температура води + високопродуктивні холодильні машини + холодильні системи з розширювальним клапаном + електронний контролер льодової бані + випарник із нержавіючої сталі + багатоконтурний теплообмінник із нержавіючої сталі + ізольована ванна для льодової води з нержавіючої сталі + кран для зливу води у ванній льодової води + висока продуктивність по протоку + компактні розміри + легкість в обслуговуванні поверхонь + низьке енергоспоживання СПЕЦІАЛЬНЕ приладдя, опціонально за додаткову плату: - Настінна консоль із нержавіючої сталі (для моделей L130 і L170): + 499,-- € без ПДВ - Стіл для машини (для моделей L130 і L170): Hodpfx Asivdvkja Isfi + 589,-- € без ПДВ - Триходові перемикальні клапани --- для водозмішувачів і дозаторів з лише 2 підводами (холодна / гаряча) + 349,-- € без ПДВ Технічні дані: - Рекомендований розмір партії: до 40 літрів - Безперервна продуктивність*: 70 літрів/год - Пікова охолоджуюча потужність*: 230 літрів/год - Льодова банка: 30 кг - Охолоджувальна потужність (CECOMAF): 1,189 кВт - Параметри підключення: 230 В - 50Гц - Споживана потужність: 670 Вт - Водопровідний підключення: 1/2 дюйма - Пропускна здатність при 2 бар: 15 літрів/хв - Розміри: 560 x 590 x 900 мм (ДхШхВ) - Чиста вага: 60 кг - Споживання енергії на 100 л: 1,5 - 2,5 кВт·год * при температурі подачі +17,5°C та відтоку +2,5°C