Придбати Junkers Buaj 29 Nc б/у (7 278)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Довжина шліфування: 800 мм Висота центрів: 150 мм Управління: FANUC Розмір шліфувального круга макс.: 400 x 63 x 127 мм Fpjdpfx Alou Hag No Dsl Вага заготовки: 120 кг Потужність двигуна: 7,5 кВт Швидкість обертання шліфувального круга: 45 м/с Діапазон повороту: +45/-15° Частота обертання шпинделя заготовки: 22-313 / 51-750 об/хв Шпиндельна бабка заготовки повертається на +/- 90° Конус задньої бабки: MK 4 Хід по осі X: 355 мм Хід по осі Z: 4,0 мм Швидкість подачі: 0 – 7,5 м/хв Вага верстата: близько 4,0 т Габарити (Ш x Г x В): 3,7 x 2,2 x 1,9 м - включає систему охолодження - включає закритий люнет - включає алмазний правник - включає відкритий люнет - включає 3 шліфувальні круга - включає 3 фланці - включає насадки для внутрішнього шліфування

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2001, мотогодини: 29 173 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 11045522744, відстань переміщення по осі X: 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 420 мм, відстань переміщення осі Z: 380 мм, модель контролера: HEIDENHAIN MILLPLUS, максимальна швидкість шпинделя: 18 000 об/хв, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ставкою! Участь в аукціоні передбачає зобов’язання забрати обладнання у визначений термін з 07.10.2026 по 14.10.2026! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 500 мм Хід по осі Y: 420 мм Хід по осі Z: 380 мм Швидкий хід по осі X: 50 м/хв Швидкий хід по осі Y: 50 м/хв Швидкий хід по осі Z: 50 м/хв Швидкість подачі по осі X: 20 м/хв Швидкість подачі по осі Y: 20 м/хв Швидкість подачі по осі Z: 20 м/хв Швидкість обертання шпинделя: 18 000 об/хв Крутний момент: 1100 Нм Тип кріплення інструменту: SK 40 Діаметр кріплення: 40 мм Кількість позицій для інструменту: 32 Максимальна довжина інструменту від торця шпинделя: 280 мм Максимальна вага інструменту під час автоматичної заміни: 6 кг Fpsdpfjzu Ixnjx Al Dol Максимальна загальна вага інструментів у магазині: 90 кг Довжина столу: 500 мм Ширина столу: 380 мм Максимальна вага заготовки: 330 кг Площа затиску: 500 × 380 мм Відстань між Т-пазами: 63 мм Ширина Т-пазу: 4 H7 Діаметр центрувального отвору: 30 H6 Максимальна швидкість обертання столу: 33 об/хв Максимальний момент повороту: 1400 Нм Швидкість повороту: 26 об/хв Роздільна здатність системи вимірювання переміщення по осях X/Y/Z: 0,001 мм Допустиме відхилення по положенню: 0,010 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Система управління: HEIDENHAIN MILLPLUS Номінальна потужність: 40 кВА Вхідна напруга: 400 В Вхідна частота: 50 Гц Вхідний струм: 80 А Габарити та вага Габарити (Д x Ш x В): 3500 x 2400 x 2500 мм Загальна вага: 7000 кг Напрацьовані години Лічильник 1: 80 842 год Лічильник 2: 29 173 год КОМПЛЕКТАЦІЯ NC-поворотний стіл з віссю повороту

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Вживана машина Вживана кромкообробна машина фірми Holz-Her Sprint 1329 Performance з системою повернення матеріалу фірми Barbaric, тип RTS 01. Кромкообробна машина: Рік виготовлення: 2018 Роликова платформа з моторним приводом 1329 PERFORMANCE iTronic – адаптивне керування тиском і кількістю клею, автоматичне, залежне від програми, точне налаштування Вхідний направляючий стандарт B20 мм Вхідний направляючий для точного подавання заготовки Система керування Edge Control 19 з 18,5-дюймовим кольоровим сенсорним екраном 16:9 Фрезерний модуль для з’єднання 1802 (2 x 2,0 кВт, 200 Гц, 12 000 об/хв) з 2 фрезерними модулями для обробки кромки плити (1 – прямий, 1 – зворотний напрямок обертання) Подача кромки 1901 SYNCHRO, автоматичне транспортування рулонних і стрічкових матеріалів Клеєнанесний блок Glu Jet GJ301, автоматичний (2,3 кВт, 50 Гц) Прижимний блок 1913, моторний привід, 1 ролик, 2 прижимні ролики Розпилювальна установка (розділовий агент) після прижимного блоку з 2 розпилювальними форсунками для покриття до 60 мм Обрізний модуль 1918 (60 мм), пневматичний (2 x 0,45 кВт, 12 000 об/хв), пневматичне регулювання кута нахилу 0/10° Фрезерний модуль FR701, 100% точність повторення натисканням кнопки завдяки механіці без люфтів Модуль для формування профілю FF701, 100% точність повторення натисканням кнопки завдяки механіці без люфтів Модуль для шліфування 1929 MOT4, у комплекті з пакетом для високоякісного шліфування з моторним регулюванням притискних роликів Плоскошліфувальний модуль FK701 з попереднім і кінцевим притисканням для видалення залишків клею Моторне регулювання вхідного направляючого для точного подавання заготовки до фрезерного модуля для з’єднання Автоматичне змащення ланцюга / інтелектуальне автоматичне змащення транспортерного ланцюга Збірний контейнер GLU JET Розпилювальна установка 1856 для зони входу та виходу: Шліфувальний модуль 1940 (2 x 0,12 кВт, 50 Гц, 1400 об/хв) Для фінішної обробки та полірування кромок. З 2 текстильними дисками, кут нахилу 0 - 5° Підключення до системи RETURN (ланцюг аварійного вимкнення) Підключення системи повернення заготовки до системи керування HoLZ-HER Габаритні розміри машини приблизно 5600 x 1010 x 1900 мм Вага машини приблизно 2100 кг Система повернення матеріалу: Рік виготовлення: 2018 Номер машини: 2180122-206 Детальнішу інформацію дивіться в PDF-файлі Наявність: за домовленістю Fpsdpfxjzt Twts Al Del Місцезнаходження: Рьолльбах

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Вживана машина Рік випуску: 2019 Стан: Добрий (машина проходила комплексне технічне обслуговування щороку. Останній раз – у березні 2026 року!) Оснащення: Fsdpfx Aszpzy Isl Dopl • iTronic – Адаптивне регулювання тиску та кількості клею, автоматичне, програмно-залежне точне налаштування • Регулювання напрямної на вході з серводвигуном SPS • Автоматичне мастило ланцюга – Інтелектуальне автоматичне мастило транспортного ланцюга • Система керування Edge Control 19 • EL GRM ступінчастий. 400В50Гц 2,2кВт V2 SPRINT 1329 PERFORMANCE 400В50Гц • Система керування Edge Control 19 з 18,5" сенсорним кольоровим екраном 16:9 • ECO MODE – енергозберігаючий режим (автоматичний режим очікування) • Агрегат для фугування 1802 (2 × 2,0 кВт, 200 Гц, 12000 об/хв) із двома фугувальними агрегатами для обробки краю плити • Фрези, діамантові Ø 70 x 64 x 30 мм, Z2+2, лівий оберт Air Stream System (Патент HOLZ-HER / LEUCO) • Фрези, діамантові Ø 70 x 64 x 30 мм, Z2+2, правий оберт Air Stream System (Патент HOLZ-HER / LEUCO) • Подача кромки 1901 SYNCHRO – автоматичне транспортування рулонного і стрічкового матеріалу • Клеєнаносна станція Glu Jet GJ301 automatic (2,3 кВт, 50 Гц) • DW501 SPS моторизований SPRINT • Система розпилення GM501 після клеєнанесення з мастилом (рекомендовано для високоглянцевих кромок) • Обрізний агрегат 1918 (60 мм), пневматичний (2 × 0,45 кВт, 12000 об/хв), пневматичне повертання 0/10° • Фрезерний агрегат FR701 – 100% повторюваність натисканням кнопки, безлюфтова механіка • Air Stream System Multi – фрези, діамантові Ø 70,9 x 16 мм, Z = 2+2 (2 шт.) • Формувальний фрезерний агрегат FF701 – 100% повторюваність натисканням кнопки, безлюфтова механіка • Фрези, діамантові Ø 72,5 мм x 19 мм, Ø 20 мм, Z = 4, радіус R = 2 мм, лівий оберт із CM-технологією • Фрези, діамантові Ø 72,5 мм x 19 мм, Ø 20 мм, Z = 4, радіус R = 2 мм, правий оберт із CM-технологією • Агрегат стягування 1929 MOT4 з пакетом для високого глянцю, моторизоване регулювання копірувальних роликів • Твердосплавні змінні пластини для стягувача, R = 2,0 мм (необхідно 2 шт.) • Плоска стягувальна лезо FK701, попереднє та післяковзне зняття залишків клею • Система розпилення TR501 для вхідної та вихідної зони (розділювальний і очищувальний засіб) • У комплекті взуття для гніздування з власною системою розпилення Місцезнаходження: Гессен Доступність: орієнтовно липень 2026

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 31-44336, відстань переміщення по осі X: 630 мм, відстань переміщення по осі Y: 630 мм, відстань переміщення осі Z: 630 мм, максимальна вага заготовки: 500 кг, максимальна швидкість шпинделя: 24 000 об/хв, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ставкою! Шпиндель верстата пройшов капітальний ремонт! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід осі X: 630 мм Хід осі Y: 630 мм Хід осі Z: 630 мм Розмір палети: 400 × 500 мм Кількість палет: 6 Час заміни палети: 9 с Максимальний розмір оброблюваної деталі: 720 × 800 мм Максимальна вага оброблюваної деталі: 500 кг Численно-керований поворотний стіл: вісь B Діапазон повороту осі B: 360 000 × 0,001° Швидкість повороту осі B: 40 об/хв Інструментальний конус: SK 63 Максимальний діаметр інструменту: 150 мм Максимальна довжина інструменту: 227 мм Максимальна вага інструменту: 12 кг Швидкість обертання шпинделя: 45–24 000 об/хв Крутний момент шпинделя: 48/72 Нм Потужність приводу шпинделя: 30 кВт Швидкість подачі осей X/Y/Z: 1–60 000 мм/хв Швидкість швидкої подачі осей X/Y/Z: 60 000 мм/хв Сила подачі: 10 000 Нм ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Загальна підключена потужність: приблизно 60 кВт Напруга живлення: 400 В Частота мережі: 50 Гц Загальна вага: приблизно 12 500 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Fpodezwd Htepfx Al Dsl Транспортер для стружки Документація/інструкція з експлуатації

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 29 764 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 6640-105136, вантажопідйомність: 235 кг, довжина руки: 2 550 мм, модель контролера: IRC5, точність повторюваності: 0,05 мм, кількість осей: 6, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Вантажопідйомність: 235 кг Робочий діапазон: 2550 мм Повторюваність: ±0,05 мм Вісь 1: +170° до -170° Вісь 1, додатковий діапазон руху: +220° до -220° Вісь 2: +85° до -65° Вісь 3: +70° до -180° Вісь 4: +300° до -300° Вісь 5: +120° до -120° Вісь 6: +360° до -360° Вісь 6, стандартний діапазон обертання: ±96 обертів ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Система керування: IRC5 Напрацьовані години: 29 764 год. КОМПЛЕКТАЦІЯ Fjdpfx Aljzxqcwj Depl Маніпулятор Шафа керування IRC5 Усі кабельні збірки Пульт керування

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2023, номер машини/транспортного засобу: SRC12NC0423, виробник контролерів: Siemens, загальна вага: 700 кг, вхідна напруга: 380 V, вхідний струм: 9 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, ємність масляного бака: 70 л, робочий тиск: 210 балка, кількість цифрових дисплеїв: 1, Обладнання: аварійна зупинка, Верстат для розширювання/звуження труб PE-TRA SRC-12 NC Пропонуємо вживаний, повністю справний верстат PETRA SRC-12 NC для гідравлічного розширювання/звуження кінців труб. Верстат призначений для професійного промислового використання. Верстат має 12 позицій для розширювання, що забезпечує можливість реалізації багатоетапних процесів формування. Конструкція розроблена з урахуванням вимог до складних промислових застосувань, зокрема у виробництві трубчастих конструкцій, суднобудівній промисловості, промислових установках та виробництві вихлопних систем. Основні характеристики: -виробник: PETRA -модель: SRC-12 NC -верстат вживаний -12 позицій для розширювання -гідравлічна приводна система -потужність гідравлічної системи: 4,5 кВт -максимальний гідравлічний тиск: 210 бар Fpodpfxezy I H Ns Al Dsl -гідравлічний бак: 70 л -керування: Siemens PLC + HMI -операторська панель із сенсорним екраном -можливість простого вибору та налаштування позицій інструментів -можливість програмування та регулювання послідовності розширювання -керування за допомогою педалі -живлення: 380 В / 3 фази / 50 Гц -міцна конструкція для промислового використання Застосування: -виробництво труб та трубчастих елементів -суднобудівна промисловість -промислові установки -виробництво вихлопних систем -формування та розширювання кінців труб Транспортування здійснюється покупцем самостійно.

Рік виготовлення: 1980, Стан: добрий (вживаний), Б/в дуже добре збережений цикловий токарний верстат від Weisser Heilbronn із системою керування SIEMENS. Відстань між центрами: 2000 мм Висота центрів: 295 мм Діаметр обробки над станиною: 600 мм Діаметр обробки над супортом: 260 мм Діаметр обробки в вирізі: 800 мм Загальна довжина вирізу: 375 мм Ширина станини: 450 мм Хід по осі X: 350 мм Хід по осі Z: 1850 мм Ніс шпинделя DIN 55022 розмір 8 Кількість швидкостей шпинделя: 18 (14 – 1400 об/хв) Отвір шпинделя: 71,5 мм Діаметр переднього підшипника: 110 мм Діапазон подачі: 0,01 – 40,95 мм/об Швидкий хід: 8 м/хв Привід постійного струму: 15 кВт, 400В, 50Гц Макс. допустимий крутний момент на шпинделі: 2500 Нм Піноль задньої бабки: 80 мм Хід пінолі: 250 мм Конус пінолі: Морзе 5 Розміри (ДхШхВ): Вага машини: 5500 кг Комплектація: • Задня бабка • Пневматичний трикулачковий патрон зі змінними кулачками 315 мм • Швидкозмінний тримач інструментів 'MULTIFIX' перед центром, розмір 'C' • Чотиришпиндельний револьвер позаду центру • Тримач інструменту • Система подачі охолоджуючої рідини • Пневматичний рухомий люнет Технічні характеристики та розміри: можливі помилки. Відеоконференція через WhatsApp за попередньою домовленістю. Fjdpfxegyy I Ae Al Dopl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Універсальний верстат для фрезерування Виробник: FPS Модель: 620 M-NC Рік виготовлення: 2021 – перевірено у майстерні Номер машини: 00 7020 Приблизно 1200 робочих годин шпинделя Fodpfxozy Eqrj Al Depl Геометрична перевірка з протоколом випробувань Аксесуари та встановлені опції: - 3D-управління контуром SIEMENS 840D sl - електронне ручне колесо, портативне - світлодіодна лампа для верстата - перемикач типів верстата за допомогою ключа на тип верстата для машинобудування – фрезерний верстат з ручним керуванням. У разі відкритого верстата можна використовувати ручний режим роботи та електронне ручне колесо. Можливе керування осями та регулювання швидкості без постійного натискання кнопки. Перемикання типів верстата впливає лише на вертикальну обробку. - Механічні ручні колеса безпеки зі шкалою на всіх осях - Орієнтований тримач шпинделя вертикально та горизонтально з циклом нарізання різьби без компенсаційного патрона - Нерухомий стіл 820 x 420 (Т-образний паз: 14 мм) - Вертикальне та горизонтальне кріплення інструменту SK 40 з гідравлічною системою затягування DIN 69872 - Центральна змазка, електрична - Система охолоджувальної рідини, окремо розташована, 80 літрів - Кабіна із захистом від бризок, що переміщується разом з верстатом з розсувними дверцятами та відкидним механізмом, з електричним блокуванням - Панель керування, встановлена на нижній частині рами та з можливістю повороту - Документація CE у друкованому вигляді та на USB-накопичувачі - Декларація про відповідність CE Вживаний, у тому стані, в якому є. Технічно верстат відповідає рівню, який був у рік його виготовлення.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2011, номер машини/транспортного засобу: 230655, тип управління: Керування NC, тип приводу: гідравлічний, діаметр верхнього вала: 320 мм, діаметр бічного валика: 240 мм, максимальна товщина листа: 25 мм, загальна вага: 10 500 кг, загальна довжина: 4 350 мм, загальна ширина: 1 800 мм, загальна висота: 1 950 мм, вхідна напруга: 380 V, вхідна частота: 50 Гц, Обладнання: аварійна зупинка, документація / посібник, Основні технічні характеристики Робоча довжина: 2050 мм Діаметр верхнього валу: 320 мм Діаметр нижнього/бічного валу: 240 мм Продуктивність згинання/прокатування: розраховано на обробку сталевих листів товщиною до 25 мм (прокатування) та попереднє згинання до 20 мм. Робоча швидкість: від 1,5 до 5 метрів на хвилину. Основні особливості Конструкція з 4 валами: забезпечує прокатування по повній окружності та з різним радіусом з точним попереднім згинанням країв за один прохід. Fjdpfxjzzn A Tj Al Dopl Лінійна система направлення: передає потужність гідравлічного поршня безпосередньо на матеріал для підвищення точності згинання. Сфера застосування: ідеально підходить для середньої та важкої обробки металу, виготовлення циліндричних втулок та обробки нержавіючої сталі. Додатково: ЧПУ (NC-управління), гідравлічний підйомний кран (тельфер) висотою 2,5 м.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, Ми пропонуємо вам: Виробник: INDEX Тип: MS40-6 C Рік випуску: 2019 Система управління: Index-Steuerung C200-SL, MS40C Doppel-NCU Технічні характеристики: Робочі шпинделі: Кількість: 6 шт. Діаметр шпинделя: макс. 40 мм Макс. швидкість обертання: 7 000 об/хв Потужність (100% / 25%): 13 / 24 кВт Крутний момент (100% / 25%): 31 / 57 Нм Синхронні шпинделі: Кількість: 1 шт. Діаметр шпинделя: 40 мм Макс. швидкість обертання: 8 000 об/хв Потужність (100% / 25%): 10 / 14 кВт Крутний момент (100% / 25%): 16 / 22 Нм Хід супорта по осі Z: 150 мм Кількість інструментів для обробки задньої поверхні: 3 шт. Кут повороту по осі B: 144 ° Тримачі інструментів: Кількість: 12 шт. Хід супорта по осі X: 73 мм Хід супорта по осі Z: 120 мм Тримачі інструментів, відрізний та наскрізний супорти: Кількість: 1 шт. Хід супорта по осі X: 82 мм Fpodezlutmopfx Al Dsl Кількість інструментів для обробки задньої поверхні: 3 шт. Електричні параметри підключення: Номінальна потужність: 85 кВт Підключена потужність: 101 кВА Номінальний струм: 145 А Макс. запобіжник: 160 А Примітка: напруга в мережі: 400 В Примітка: частота електричної мережі 50 Гц Технічні особливості та аксесуари: - Подвійний NCU - Сигнальна лампа 'Smartlight' зі світлодіодом - Верстат розрахований на підключення до мережі TN. - Ріжуча рідина: обробне масло - NC-опція: синхронний шпиндель/багатогранне точіння, включаючи електронний вал - Завантажувальний магазин INDEX MBL40-6/3300/Площинний завантажувач/50Гц: - Площинний завантажувач 50 Гц - для діаметрів прутків D13 - D40 - довжина прутка 3300 мм - з наскрізною головкою - матеріальний резерв, площа опори 700 мм - інтерфейс Profibus-DP-Master. - 1 комплект (6 шт.) редукційних втулок, виготовлених для діаметрів прутків або кутових розмірів D = * мм, внутрішній діаметр: D14 - D41 - 1 комплект (6 шт.) матеріальних повзунків для діаметрів матеріалу D24 мм - D32 мм, що складається з: - 6 матеріальних повзунків D23 - 6 обертових втулок D23 - 1 комплект (6 шт.) внутрішніх затискних гільз D23 мм - для діаметрів матеріалу D24 мм - D32 мм - наскрізний діаметр D15 мм - 1 комплект (6 шт.) зовнішніх упорів D23 мм - для діаметрів матеріалу D24 мм - D32 мм - попередньо оброблені - 1 комплект (12 шт.) редукційних втулок для матеріальних повзунків. Зовнішній діаметр редукційних втулок відповідає діаметру матеріалу (D13 - D40) - 1 комплект (6 шт.) адаптерних втулок, внутрішній діаметр: D13,5 - D40,5. Внутрішній діаметр адаптерних втулок повинен бути на 0,5 мм більшим за діаметр прутка. - 1 комплект (6 шт.) двокомпонентних направляючих проміжних трубок, діаметр 29 мм - допоміжний інструмент для монтажу втулок направляючих проміжних трубок - UNIMAG - інтерфейс для підключення завантажувального магазину прутків - відведення деталей по похилій площині в положення шпинделя 6 - конвеєр для транспортування заготовок у положенні шпинделя 6, інтегрований у верстат - Hainbuch TOPlus Axfix D40 для синхронного шпинделя - Оснащення для багатогранної та різьбової фрезерної обробки - Передавальне число i=5:1 - Індуктивний датчик для зчитування референтних точок - внутрішня мастильна система - конічний патрон INDEX - без перетворювача частоти - Оснащення для обробки задньої поверхні на супорті в положенні 6.2 для максимум трьох опор для фіксованих інструментів ДОДАТКОВА ІНФОРМАЦІЯ НА ФОТОГРАФІЯХ Аксесуари, зображені інструменти та затискні пристрої входять до комплекту поставки лише у тому випадку, якщо це зазначено в додатковій інформації. Зміни та помилки в технічних даних і характеристиках, а

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1983, Функціональність: повністю працездатний, довжина подачі вісь X: 400 мм, відстань переміщення по осі X: 400 мм, відстань переміщення по осі Y: 400 мм, відстань переміщення осі Z: 400 мм, Металофрезерний верстат DECKEL, тип FP4 NC, керування Heidenhain, рік випуску 1983, разом із великою кількістю інструментів. Fpodpfx Alezg Axme Del

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Числове програмне керування з програмним забезпеченням bSolid. Багатодокументний програмний додаток у середовищі Windows дозволяє виконувати проектування готового виробу, визначення його технологічних процесів, складання робочого плану, моделювання операцій обробки заготовки на 3D-моделі станка та генерацію необхідних програм для обладнання. Fpedpfxew D E A Es Al Dol bSolid - 3-осьова обробка bSolid - 5-осьовий модуль для обробки поверхонь з використанням 5-осьових вузлів і з інтерпольованими рухами по всіх 5 доступних осях (X,Y,Z,C,B). Модуль містить такі команди: · Присвоєння поверхням тривимірної чорнової та чистової обробки · Розгортання або проєкція траєкторії на криволінійній поверхні · Обробка на одній площині · Слідування 2D- чи 3D-кривим будь-яким типом інструменту bSolid - 3D-гравірування bSolid - Імпорт зовнішніх форматів Робочі зони: X = 5055 мм; Y = 1650 мм (може змінюватися залежно від конфігурації) Z = 200 мм з модулями H=74 мм Z = 245 мм з модулями H=29 мм Максимальний розмір заготовки по Y: * 1650 мм, товщина до 60 мм на модулях висотою 74 мм * 1600 мм, товщина понад 60 мм на модулях висотою 74 мм. 10 рівнів ATS – 40 візків. Комплектація включає: • 2 алюмінієві направляючі (№1 ліворуч, №1 праворуч), по яких рухаються бокові упори. • 10 алюмінієвих робочих столів. Столи ковзають по загартованих і шліфованих лінійних напрямних з роликовими підшипниками. Фіксація здійснюється на обох напрямних, спереду і ззаду, за допомогою чотирьох пневмоциліндрів. Керування здійснюється кнопкою із захисною функцією на передній частині робочої поверхні. Сани рухаються по сталевих напрямних, розташованих над екструзією. Пневматична система фіксації, поділена на 2 зони фіксації по осі X. Автоматичне позиціонування (EPS) для робочих столів. "EPS" (Electronic Positioning System) — пристрій для автоматичного позиціонування робочих поверхонь і візків за допомогою ЧПК, укомплектований фіксуючими пристроями, що виключають можливі помилки оператора. Задній лінійний упор з ходом 140 мм, проміжний лінійний упор, розташований на 405 мм, з ходом 140 мм. Передній лінійний упор, розташований на 1460 мм, з ходом 140 мм. 4 бокові упори з ходом 140 мм (2 праворуч + 2 ліворуч) із системою, 2 додаткові бокові упори з ходом 140 мм (1 праворуч + 1 ліворуч). Датчик для контролю опущення упорів. 12 пристроїв для фіксації вузьких заготовок. 6 допоміжних підйомників для завантаження, для модулів H=74 мм. Конфігурація 5A для Rover B. Оптимізована для високої продуктивності та гнучкості завдяки двом робочим групам (4- та 5-осьова) з можливістю одночасної зміни інструменту. Включає осі і сані для переміщення основних робочих груп. У комплекті 2 інвертори. Друга вісь Y забезпечує незалежний привід та розділення передньої та задньої Y-вагонеток. Обидві Y-вагонетки мають максимальну швидкість 118 м/хв. Електрошпиндель 13,2 кВт (17,7 к.с.), хвостовик HSK F63, повітряне охолодження. Основні характеристики: • 11 кВт (14,7 к.с.) від 12 000 до 15 000 об/хв у режимі S1 • 13,2 кВт (17,7 к.с.) від 12 000 до 15 000 об/хв у режимі S6 • Керамічні підшипники • Обертання вправо/вліво • Швидкість від 1 000 до 24 000 об/хв програмується по ЧПК • Пневматичне розблокування через призматичну лінійну напрямну й роликовий підшипник • В комплекті кожух для видалення стружки з 6 різними положеннями

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2019, відстань переміщення по осі X: 400 мм, відстань переміщення по осі Y: 450 мм, відстань переміщення осі Z: 550 мм, виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: Sinumerik 840 D SL, загальна вага: 21 000 кг, максимальна швидкість шпинделя: 24 000 об/хв, кількість слотів у магазині інструментів: 80, кількість осей: 5, Цей 5-осьовий горизонтальний обробний центр SCHMID SE 368 був виготовлений у 2019 році. Він оснащений системою керування Siemens Sinumerik 840 D SL, швидкими переміщеннями 75/40/90 м/хв по X/Y/Z та човниковим столом. Оснащений двома поворотними вузлами з ЧПК, 30-кратним пристроєм для зміни інструменту та тримачем інструменту HSK-A63. Максимальна швидкість - 10 000 об/хв. Включає в себе конвеєр для відведення стружки та систему охолодження. Чудова можливість купити цей горизонтальний обробний центр SCHMID SE 368. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації щодо цього горизонтального обробного центру. Додаткове обладнання • Подвійний шпиндель • Човниковий стіл • Поворотні вузли 2x 2 NC • Система розподільчих шаф • Конвеєр для подачі стружки Knoll 600K-1 2019 • Гідравлічний блок • Система фільтрів • Система повторного охолодження Lahntechnik KOF1803-100 2020 Fedpfsyyuwwjx Al Depl • Кількість місць в магазині для інструментів: 2x 30 • Поворотний стіл (ЧПК / гідравлічний затиск): n x 360o, вертикальна вісь, Переваги машини Технічні переваги машини • Трифазний головний привід ibag: s1-100% 40 кВт / s6-40% 52 кВт • Основні характеристики робочого шпинделя kw s1 : 3 12 29 40 40 • Частота обертання шпинделя прибл. 1/хв: 1,000 5,000 10,000 20,000 24,000 • Крутний момент прибл. Нм: 27 27 27 19 17 • Діаметр інструмента з вільними сусідніми позиціями: 125 мм • Поворотний стіл (ЧПК / гідравлічна індексація): вертикальна вісь, 0° - 180°, макс. Кут повороту в поєднанні з 5-ю віссю : +/- 150° • Діаметр поворотного столу: 400 мм, поворотний стіл (горизонтальні осі u1-u2/ v1-v2), поворотний стіл (nc / гідравлічний затиск): n x 360o, вертикальна вісь, діаметр поворотного столу: 330 мм • Затискання палет: 2 затискні модулі з нульовою точкою / стіл • Системи вимірювання положення: системи вимірювання абсолютного положення • Допуск положення x - y - z: 0,008 мм (vdi/dgq 3441) Додаткова інформація Машина все ще під напругою

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, 1 Токарний верстат з ЧПК OKUMA, модель LT2000EX-2M1Y з контролером OSP-P200LA CNC-контролер із маркуванням CE 1 комплект 〈Європейська стандартна специфікація〉 1-1 Двигун шпинделя VAC 11/7.5 кВт (5 хв./постійно) — 2 шт. 1-2 Швидкість обертання шпинделя 50 – 6 000 об/хв — 2 шт. 1-3 Діаметр шпинделя 62/100 мм, 140 плоский ніс — 2 шт. 1-4 Управління віссю C, 360 градусів із дискретністю 0,001 градуса — 2 шт. 1-5 Вісь Y 95 мм (+50 до -45) для верхньої револьверної головки — 1 шт. 1-6 Верхня V16 (точіння й фрезерування) + нижня V16 (точіння й фрезерування) Радіальна револьверна головка (без державок для інструменту) — 1 шт. 1-7 Привідний двигун револьверної головки, PREX 5.5/3.7 кВт (2 хв./постійно) — 2 шт. 1-8 Швидкість револьверного шпинделя 45–6 000 об/хв — 2 шт. 1-9 Система подачі охолоджувальної рідини, електродвигун насоса 0,8 кВт × 3 шт. — 1 комплект 1-10 Робоче освітлення, люмінесцентна лампа — 1 шт. 1-11 Повністю закритий кожух — 1 шт. 1-12 Міжзамок дверей — 1 шт. 1-13 Лоток для стружки, бічний викид стружки — 1 шт. 1-14 Анкерні шайби й гвинти для вирівнювання — 1 комплект 1-15 Гаки для підйому верстата — 1 шт. 1-16 Автоматичне відкриття/закриття патрона з підтвердженням — 2 шт. 1-17 Повітродувка патрона — 2 шт. 1-18 Монітор мастила B-1 — 1 шт. 1-19 Відповідність стандарту CE та EMC — 1 шт. 1-20 Заявка на відповідність стандарту IEC — 1 шт. 1-21 Подвійна педаль керування патроном — 2 шт. 1-22 Синхронізоване різьбонарізання (для LT2000EX-M) для обертальної фрезерної головки — 1 шт. 1-23 CNC-контролер OSP-P200LA з 15" кольоровим дисплеєм, сенсорна панель — 1 шт. 1-24 Специфікація комплекту OSP-P200LA 3D-M-E — 1 комплект Fpedpfxjy Rnbdo Al Dol *Багатозадачна обробка: координатне перетворення (1 шт.) *Багатозадачна обробка: генерація профілю (1 шт.) *Зберігання програм: стандарт 2Гб (1 шт.) *Робочий буфер: стандарт 2Мб (1 шт.) *Справжня 3D-симуляція (1 шт.) *Контроль часу циклу (1 шт.) *Монітор навантаження (шпиндель, осі подачі) (1 шт.) *Монітор роботи з ЧПК (вкл. лічильник і функції моніторингу) (1 шт.) *Функція скорочення часу циклу (1 шт.) *Керування змінною швидкістю шпинделя (1 шт.) 1-25 Компенсація похибки кроку по осях X, Ys, Z — 1 шт. 1-26 Перемикач дюймової/метричної системи — 1 шт. 1-27 Виявлення випадання заготовки — 1 шт. 1-28 Сигнальна лампа стану (двошарова) замість індикатора з комплекту 3D-E — 1 шт. 1-29 Подача електроживлення, адаптована під місцеві мережі (CE-трансформатор) — 1 шт. 1-30 Відкриття/закриття патрона під час обертання шпинделя (стандарт LT) — 1 шт. 1 комплект інструменту — див. останнє фото.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, Стандартні технічні характеристики: Діаметр обертання над станиною: 580 мм Діаметр обертання над супортом: 470 мм Максимальний оброблюваний діаметр: 360 мм Максимальна довжина заготовки: 250 мм Fedpfxey H H Afe Al Dopl Хід (X): 260 мм Хід (Z): 350 мм Хід (Y): 100 мм (+-50) C-вісь: 360° (0,001° інкрементально) Частота обертання: 50–6 000 об/хв Закінчення шпинделя: JIS A2-6 Діаметр отвору шпинделя: Ø62 мм Діаметр переднього підшипника шпинделя: Ø100 мм Тип револьверної головки: M-V12 Кількість інструментів: 12 Розмір інструменту: 20 x 20 мм Діаметр хвостовика інструменту: Ø32 мм Час зміни інструменту: 0,1 с Швидкість привідного інструменту: 45–6 000 об/хв Швидкі хода (X): 25 м/хв Швидкі хода (Z): 30 м/хв Швидкі хода (Y): 12,5 м/хв Потужність головного двигуна (15 хв/постійно): 11/7,5 кВт (PREX) Потужність привідного інструменту: 5,5/3,7 кВт (PREX) Габарити (Д x Ш x В): 2 020 x 1 734 x 2 250 мм Маса верстата: 4 050 кг Система керування: OSP P300L Стандартна комплектація: 1 OKUMA токарний верстат з ЧПК, модель LB2000 EXII MYC з OSP-P300L Контролер ЧПК, включаючи маркування CE та EMC 1 комплект Європейська стандартна комплектація: 1-1. V12 радіальна револьверна головка — 1 комплект 1-2. Головний шпиндель — 1 комплект (1) Оберти шпинделя: 50–6 000 об/хв (1 комплект) (2) Привід шпинделя PREX 11/7,5 кВт (1 комплект) (3) Шпиндель: JIS A2-6; отвір Ø62 мм (1 комплект) (4) Керування C-віссю, 360° (0,001° інкремент) (1 комплект) (5) Гідравлічний циліндр SR1146 для патрона (1 комплект) 1-3. Задня бабка MT4 1-4. Подвійна педаль керування патроном і задньою бабкою — 2 комплекти 1-5. Мотор привідних інструментів PREX 5,5/3,5 кВт (2 хв безперервно) — 1 комплект 1-6. Частота обертання привідних інструментів: 45–6 000 об/хв — 1 комплект 1-7. Робоче освітлення — 1 комплект 1-8. Повний кожух — 1 комплект 1-9. Лоток для стружки — 1 комплект 1-10. Дверний замок — 1 комплект 1-11. Система мастила — 1 комплект 1-12. Автоматичне відкривання/закривання патрона на головному шпинделі — 1 комплект 1-13. Видування стружки — 1 комплект 1-14. Анкерні болти — 1 комплект 1-15. Установник інструменту — 1 комплект 1-16. Маркування CE — 1 комплект 1-17. Відповідність стандарту IEC — 1 комплект 1-18. Трансформатор — 1 комплект 1-19. Охолоджуюча система з насосом 250 Вт — 1 комплект 1-20. Система ЧПК OSP-P300L з 15'' кольоровим сенсорним екраном — 1 комплект 1-21. OSP-P300L Advanced One Touch IGF-M-E: * Керування координатною трансформацією для багатофункціональних верстатів * Графічний генератор профілю * Покращена графічна допомога програмування (діалогове програмування) * Реальне 3D моделювання * Контроль часу циклу * Моніторинг навантаження * Моніторинг виконання програми * Функція скорочення часу циклу * Hi-Cut Pro (оптимізація серво-приводу залежно від обробки) * Змінне керування обертами шпинделя 1-22. Дворівневий сигнальний маяк — 1 комплект 1-23. Місце для програм: 2 ГБ — 1 комплект 1-24. Оперативна пам’ять: 2 МБ — 1 комплект 1-25. Орієнтація шпинделя (електрична) — 1 комплект 1-26. Перемикання дюйм/метрична система — 1 комплект 1-27. Компенсація помилки ходу гвинтової передачі по осях X/Z — 1 комплект 1-28. Контроль виступу заготовки — 1 комплект 1-29. Підйомні вушка — 1 комплект 1-33. TAS-C температурна компенсація станини 6'' патрон Транспортер стружки

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 9 925 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 1 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 100 мм, відстань переміщення осі Z: 750 мм, швидкий хід по осі X: 60 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 60 м/хв, швидкий хід по осі Z: 55 м/хв, виробник контролерів: Heidenhain, модель контролера: TNC 640, ширина столу: 900 мм, довжина столу: 1 150 мм, навантаження на стіл: 2 000 кг, загальна вага: 22 000 кг, максимальна швидкість шпинделя: 18 000 об/хв, години роботи шпинделя: 9 925 h, подавання охолоджувальної рідини: 80 балка, довжина інструмента: 500 мм, діаметр інструмента: 160 мм, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, стружковий транспортер, Продається ідеально доглянутий п’ятиосьовий одночасний універсальний обробний центр Hermle C52U з новим шпинделем (заміна 03.2025), який після заміни відпрацював лише 400 годин! Fpedpfoygx Hnsx Al Dol Рік випуску: 2015 Система керування: Heidenhain TNC 640 Ходи осей: X: 1000 мм Y: 1100 мм Z: 750 мм A: +100°/-130° C: 360° Максимальне навантаження на стіл: 2000 кг Монтажна площа: 1150 мм x 900 мм Оснащення: - Система керування Heidenhain TNC 640 - AVD Активне демпфування коливань - ACC Активна система придушення вібрацій - AFC Адаптивне регулювання подачі - Важке фрезерування (HDM) - Швидкість обертання шпинделя: 18000 об/хв - Конус шпинделя: HSK-A63 - 60 позицій для інструментів - 9-кратний ротаційний введення - Скіповий стрічковий транспортер стружки - A3 Blum для контролю та вимірювання інструменту - 3D-щуп для вимірювання Heidenhain - Електронна термокомпенсація - Внутрішня подача СОЖ під тиском 80 бар з паперовим фільтром - Зовнішнє повітряне обдування - Внутрішнє повітряне обдування - Електронне ручне колесо - Апаратна опція кінематики - Ручні двері кабіни - Автоматичний дах кабіни - Пістолет для мийки стружки та інше…… Станок доступний відразу! Машина знаходиться в відмінному стані, без дефектів! Всі сервісні роботи виконані компанією Hermle! Заміна шпинделя також здійснена Hermle! Доступні рахунок-фактура та протокол вимірювання!

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: G0E 1075, відстань переміщення по осі X: 600 мм, відстань переміщення по осі Y: 400 мм, відстань переміщення осі Z: 460 мм, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, модель контролера: Mitsubishi 64S, Відсутня мінімальна ціна – гарантований продаж за найвищою ставкою! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 600 мм Хід по осі Y: 400 мм Хід по осі Z: 460 мм Швидкість обертання шпинделя: 12 000 об/хв Тип кріплення інструменту: BT40 Розмір столу: 700 x 410 мм Максимальне навантаження на стіл: 250 кг Кількість місць у магазині інструментів: 24 ІНФОРМАЦІЯ ПРО ОБЛАДНАННЯ Система ЧПУ: Mitsubishi 64S Fpedpfxjzx Ahxj Al Dol Тиск охолоджувальної рідини: 20 бар Габарити та вага Габарити обладнання (Д x Ш x В): 1880 x 3550 x 2790 мм Вага обладнання: 4300 кг Напрацьовані години: Продавець оцінює кількість напрацьованих годин приблизно в 20 000 годин. ОБЛАДНАННЯ Охолодження шпинделя Конвеєр для відведення стружки Система витяжки Електронне ручне колесо Тактильний щуп Renishaw Інтерфейс Ethernet Приблизно 100 тримачів інструментів, включно зі шафою.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Універсальний і гнучкий обробний центр з числовим програмним керуванням (ЧПК), придатний для виконання різноманітних обробних операцій, зокрема для виготовлення пазів під петлі, прорізів під замки, отворів під ручки, пазів під ключі та європрофілів тощо. Програмування надзвичайно просте завдяки кольоровому графічному сенсорному екрану, на якому використовуються попередньо встановлені електронні макроси. У стандартній комплектації машина оснащена однією фрезерною головкою, яка автоматично переміщується для вертикальної або горизонтальної обробки. Також забезпечено інтерполяцію осей. Технічні характеристики: Хід осей – X 2800 мм, Y 180 мм, Z 150 мм. (Хід осі X – 2400 мм при встановленні додаткової свердлильної головки). 1 патрон ER32 для фрезерного інструменту діаметром до 16 мм. Максимальні розміри робочого столу – 3000x618 мм. Швидкість позиціювання осі X – 35 м/хв. Швидкість позиціювання осі Y / осі Z – 6 м/хв. 2 висувні пневматичні обмежувачі ходу – спереду столу. 3 регульовані пневматичні притискні пристрої – ззаду столу. Лівий бічний обмежувач. 2 передні опори для подовження столу. Потужність шпинделя – 3,3 кВт. Швидкість обертання шпинделя – 0-18 000 об/хв. Сенсорний екран – Elco Power 1000. 1 вивід для відведення пилу діаметром 80 мм, 2 виводи діаметром 100 мм. Захисні кожухи з боків і ззаду машини, а також передня світлова завіса для забезпечення безпеки. У комплектації з наступними опціями: - Пневматична система зміни інструменту ISO 30. - Свердлильний модуль з патроном ER25. - Збільшений хід осі Y – 400 мм. - Збільшена площа притиску – 200 мм. Рік випуску – 2013, відповідає вимогам CE. Fjdezzwg Ujpfx Al Depl Серійний номер – 22170.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2026, CNC-обробні центри Rover Multi Up M C S Робоча зона * : X = 3280 мм; Y = від 1580 до 1660 мм, залежно від умов роботи Z = 200 мм – 5-осьовий обробний блок і свердлильна головка з вакуумними модулями H=74 мм Z = 245 мм – 5-осьовий обробний блок і свердлильна головка з вакуумними модулями H=29 мм Прохідна висота заготовки * : Y = 1900 мм Хід по осях * : X = 3706 мм; Y = 2294 мм; Z1 = 515 мм; Z2 = 371 мм ВАКУУМНА СИСТЕМА Розподіл вакуумної системи на 2 робочі та 2 затискні зони по осі X. ДОПОМІЖНА ВАКУУМНА СИСТЕМА – 2 зони Дозволяє фіксацію заготовок за допомогою вакуумних шаблонів. Дистанційне керування RM850 Rover Multi Up M C S Панель – багатофункціональна, стандартна Конфігурація 2 Сумісний з револьверним магазином на 16 інструментів і бічним магазином на 12 інструментів. Інструментальні магазини можливе дооснащення. Джерело безперебійного живлення (UPS) для ПК верстата. 6 ATS опор під заготовки – 18 модульних тримачів — 6 алюмінієвих опор під заготовки з лінійними напрямними та Fedpjy Ehrxsfx Al Djpl кульковими вузлами. Фіксація на передній і задній напрямних пневмоциліндрами. Відпускання – кнопкою спереду. — 18 модульних тримачів 132 x 132 x H 41,5 мм з незалежним пневмозатиском Вакуумні модулі можна обертати на 15° на модульному тримачі — ідеально для формованих деталей. — 18 заглушок для тримачів без шаблону. Стіл SA (Set-Up Assistant) для робочих столів до 1550 мм. Підтримка ручної системи позиціонування з індикаторами напрямку руху та положення. — Датчики на кожному столі та по осі X робочої області. — Відображення напряму та досягнутого положення для візка під час позиціонування; монтаж на кожному столі Система, відповідно до налаштувань столів, підказує оператору напрямок руху кожного столу та візка і підтверджує LED-підсвіткою та звуковим сигналом, коли позицію досягнуто з точністю ±1,5 мм Розподіл пневмосистеми на 2 робочі зони по X Обробний вузол з 5 інтерполюючими осями, 13 кВт (17,4 к.с.), конус HSK F63, рідинне охолодження – 20 000 об/хв Витяжний кожух із 12 NC-керованими положеннями для електрошпинделя з 5 осями. Фланець для підготовки обробного вузла з 5 інтерполюючими осями для встановлення агрегатів. Система охолодження рідиною Додатковий тримач осі Z для задніх обробних вузлів з незалежною віссю Z. Свердлильна голова BH 24 L Бічний інструментальний магазин на 12 місць у станині машини. Револьверний магазин на 16 місць, змонтований безпосередньо на обробний вузол X. Інструментальний тримач HSK F63, з довгим інтегрованим фланцем, для дискових пил на 5-осьовій голові. Пиляльний диск 300 мм для інструментального тримача. Hi-Tech комплект інструментів Повний набір для приймальних випробувань Складається з 9 елементів Заміна стандартного ПК на потужний ПК. Цифрові пристрої для вимірювання довжини інструменту (до 130 мм у діаметрі). bSolid NC-HOPS 8 MacroCAM Rover 1. AV NC-HOPS MacroCAM 1. ліцензія WorkCenter Система вакуумних присосок 5-осьова одночасна обробка Імітація зняття шару Гарантія 12 місяців Розташування: зі складу, 54634 Бітбург - доступно негайно -

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, З системою ЧПУ Heidenhain iTNC 530 Рік випуску: 2004 Переміщення: X 800 мм / Y 600 мм / Z 700 мм Діапазон обертів шпинделя: 0 – 12 000 об/хв, безступінчато (SK 40) У комплекті з наступним оснащенням: - NC поворотний стіл Ø 630 мм - Поворотна фрезерна головка (горизонтальна + вертикальна) - Універсальний інструментальний магазин на 60 позицій, подвійний захват (SK 40) - Повністю закрита кабіна з розсувними дверима й внутрішнім освітленням - 50 тримачів інструменту SK 40 - Внутрішнє охолодження – 40 бар - Транспортер стружки - Система огляду Rotoclear - 3D щуп Heidenhain - Електронний ручний маховик - Робочі режими 3 + 4 - 3 регульовані по висоті опори для станка - Інструкції з експлуатації ВЕРСТАТ НАДІЙШОВ З ІНСТИТУТУ ТА ПЕРЕБУВАЄ У ВІДМІННОМУ СТАНІ!! ГОДИНИ ВКЛЮЧЕННЯ: 29 496 год ГОДИНИ ПРОГРАМИ: 10 050 год Fpjdpfjym Rnksx Al Del

Рік виготовлення: 2010, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 7 200 мм, відстань переміщення по осі Y: 485 мм, відстань переміщення осі Z: 340 мм, максимальна швидкість шпинделя: 6 000 об/хв, номер машини/транспортного засобу: 1310031108, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 7200 мм Хід по осі Y: 485 мм Хід по осі Z: 340 мм Швидкий хід по всіх осях: макс. 60 м/хв Швидкість обертання шпинделя: макс. 6000 об/хв Потужність шпинделя: 5,5 кВт Fodpfezxngyjx Al Depl Пристрій для зміни інструменту: револьверна головка Кількість місць для інструменту: 8 ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Подача стисненого повітря: 7 бар Витрата стисненого повітря: приблизно 100 л/хв (з розпилювальним пристроєм) Електричне підключення: 400 В, 3 фази, 50 Гц КОМПЛЕКТАЦІЯ Револьверний пристрій для зміни інструменту з 8 місцями для інструменту.

Стан: новий, Стан: новий Термін поставки: приблизно 14–16 тижнів з моменту замовлення Країна-виробник: Туреччина Ціна: 29 800 € Лізингова ставка: 569,18 € Рама пилки: поворотна рама Розміри пильного полотна: 3660x27x0,9 мм Швидкість руху полотна: безступінчато 15–120 м/хв Макс. розмір різу 0° (круг): 320 мм Макс. розмір різу 0° (квадрат): 320 мм Макс. розмір різу 0° (плоский): 350x320 мм Макс. розмір різу 30° (круг): 170 мм, (квадрат): 150 мм Макс. розмір різу 45° (круг): 260 мм, (квадрат): 220 мм Макс. розмір різу 60° (круг): 320 мм, (квадрат): 280 мм Робоча висота: 740 мм Гідравлічний двигун: 1,1 кВт Основний двигун: 2,2 кВт Сервопривід: 1 кВт Двигун насоса охолодження: 0,12 кВт Довжина: 2120 мм Ширина: 2100 мм Висота: 1810 мм Fpjdpfx Aowirhlsl Dsl Вага: 1810 кг NC-пульт управління Сервоподача з кулькогвинтовими передачами Гідравлічний затискач Гідромеханічний натяг пильного полотна Інвертор Насос охолодження Пильне полотно Щітка для стружки Вимикач безпеки Регулювання висоти Інструкція з експлуатації німецькою або англійською мовою ОПЦІЇ (ЦІНИ ЗА ЗАПИТОМ): Гідравлічний пристрій для затиску пучків Роликові напрямні та пильні полотна

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 41 150 h, відстань переміщення по осі X: 650 мм, виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: Sinumerik 840D sl, загальна вага: 10 000 кг, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 33 500 Вт, кількість слотів у магазині інструментів: 80, кількість осей: 4, Цей 4-координатний верстат Starrag Heckert HEC 400 D був виготовлений у 2012 році. Він має максимальну швидкість обертання шпинделя 12 000 об/хв і магазин інструментів на 80 інструментів, що дозволяє ефективно виконувати операції з обробки. У комплекті з верстатом є два піддони для заготовок розміром 400 × 500 мм. Якщо ви хочете отримати високоякісну обробку, зверніть увагу на горизонтальний обробний центр Starrag Heckert HEC 400 D, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Температурний діапазон: 5-35 °C • Час напрацювання: 41 150 годин • Тип NCU: NCU 710.2 • Версія програмного забезпечення NC: V02.07.01.06 • Програмне забезпечення MMC: 07.06.02.02 • Стандартні програмні цикли: 07.05.11 • Тип інструментального магазину: Ланцюговий магазин • Палети для заготовок: 2 • Розмір палети: 400 × 500 мм • Крутний момент шпинделя: 200 Нм • Тиск ЗОР (опція): до 80 бар • Ємність мастильно-охолоджувальної рідини: 1350 л • Потік ЗОР (поворотний душ): прибл. 70 л/хв • Система вимірювання осей: Heidenhain LC483 • Вимірювання поворотних осей: Heidenhain RCN226 • Аналіз частоти позиціонування вісь X: 29 Гц • Аналіз частоти позиціонування по осі Y: 54 Гц • Аналіз частоти позиціонування по осі Z: 52 Гц • Замінено шпиндель + двигун: липень 2025 р. Fsdeyzn Dgopfx Al Dopl Додаткове обладнання • Відсмоктувач пари: AFS 600 Technical Specification Taper Size SK 40

Стан: готовий до використання (вживаний), Siemens C79458-L2318-A2 Sicomp SN C5 003729, вживаний, на 100% справний Fjdpfozzhpmjx Al Dspl