Придбати Komax Kappa235 б/у (6)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 235.1068, Назва: Автоматичний верстат для різання та зняття ізоляції з дротів Komax Kappa 235 – 2006 Опис: Продається: автоматичний верстат для різання та зняття ізоляції з дротів Komax Kappa 235, рік випуску 2006. Верстат підходить для різання та зняття ізоляції з широкого спектру кабелів і дротів. Технічні характеристики: Виробник: Komax Модель: Kappa 235 Рік випуску: 2006 Напруга: 115/230 В Діапазон перерізу дроту: 0,22–35 мм² Обробка плоских кабелів: до 40 мм завширшки Інтерфейс RS232 Функції різання та зняття ізоляції У комплекті велика кількість аксесуарів і запасних частин: Велика кількість ріжучих ножів/комплектів ножів для зняття ізоляції V-подібні ножі Різні тримачі ножів Еластомерні ролики подачі Podpfx Aozzpxcom Hegu Додатковий комплект сталевих роликів подачі з насічкою Різні направляючі кабелю Направляючі трубки Блок для зняття ізоляції з внутрішнього дроту Блок вимірювання довжини Додаткові механічні частини та аксесуари Різні оригінальні запасні частини Komax Значна кількість інструментів, ножів, роликів і запасних частин постачається разом із верстатом, як показано на фотографіях.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, 1. Наразі все виготовляється лише для використання з конекторами/корпусами Inarca. Для використання інших конекторів, які не є фізично ідентичними до Inarca, необхідна адаптація (команда Komax це знає найкраще). 2. Подвійне обпресування неможливе. Можливе лише одинарне обпресування. 3. Машина ZETA 633/654 має 4 преси. Машина ZETA 633/656 має 3 преси (видно на фото PP з першого листа). 4. На машині Zeta 654 є автоматичне вставляння покриття на faston-термінали. Можливо для вилок 6.3 та 4.8 мм. 5. Систему можна адаптувати до різної кількості полюсів у конекторах. Ми використовували конектори з різною кількістю полюсів (2P, 3P, 4P, 7P, 8P) залежно від вимог покупця наборів. На машині 654 подача конекторів у машину відбувається автоматично через вібратор. На машині 656 конектори вручну вставляються в палету (одну вставляють, друга палета знаходиться у стеку, а проводники вставляються автоматично). 6. Преси є "розумними" і автоматично регулюють висоту затискання на провіднику. 7. Машини не мають впорскувального модуля. 8. На практиці максимальна довжина становила 1500 мм. За технічними характеристиками можливо і більше (дивіться технічні дані для кожної машини нижче). Pgodpjy Nfm Isfx Am Hou 9. На Zeta 656 можливе вставляння конекторів на обидва кінці провідника. На Zeta 654 це можливо лише з одного боку (дивіться фото нижче).

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, 1. Наразі все виготовляється лише для використання з конекторами/корпусами Inarca. Для використання інших конекторів, які не є фізично ідентичними до Inarca, необхідна адаптація (команда Komax це знає найкраще). 2. Подвійне обпресування неможливе. Можливе лише одинарне обпресування. 3. Машина ZETA 633/654 має 4 преси. Машина ZETA 633/656 має 3 преси (видно на фото PP з першого листа). 4. На машині Zeta 654 є автоматичне вставляння покриття на faston-термінали. Можливо для вилок 6.3 та 4.8 мм. 5. Систему можна адаптувати до різної кількості полюсів у конекторах. Ми використовували конектори з різною кількістю полюсів (2P, 3P, 4P, 7P, 8P) залежно від вимог покупця наборів. На машині 654 подача конекторів у машину відбувається автоматично через вібратор. На машині 656 конектори вручну вставляються в палету (одну вставляють, друга палета знаходиться у стеку, а проводники вставляються автоматично). 6. Преси є "розумними" і автоматично регулюють висоту затискання на провіднику. 7. Машини не мають впорскувального модуля. Pgjdpfoy I Dr Tex Am Hou 8. На практиці максимальна довжина становила 1500 мм. За технічними характеристиками можливо і більше (дивіться технічні дані для кожної машини нижче). 9. На Zeta 656 можливе вставляння конекторів на обидва кінці провідника. На Zeta 654 це можливо лише з одного боку (дивіться фото нижче).

Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 30 000 h, Стан: готовий до використання (вживаний), Обладнання для автоматизації, виготовлене у 2008 році. Ця система KOMAX Alpha 433 L призначена для автоматичної обробки кабелів, зокрема для різання, зачищення, обтиску та зварювання. До її складу входять пристрій для зберігання дроту Komax ADS 123, захисний кожух, система витяжки, а також різні модулі для обтиску та обробки. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для обробки кабелів, зверніть увагу на машину KOMAX Alpha 433 L, яку ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. Komax ADS 123 (стелаж для зберігання дроту) • Виробник: Komax France • Джерело живлення: 3 × 400 В (3P+N) • Частота: 50–60 Гц • Максимальне споживання потужності: 5 500 ВА • Тиск повітря: 4–6 бар Охолоджувальний блок Cosmotec • Виробник: Cosmotec • Модель: XVA36 03 320 • Частота: 50/60 Гц • Сила струму: 0,51 А Schunk KM-CFK-564MF (зварювальний модуль 1) • Виробник: Schunk • Модель: KM-CFK-564MF • Рік випуску: 2012 • Номінальна потужність (50% робочий цикл): 120 кВА • Номінальна напруга первинної ланцюга: 500 В • Номінальна частота: 1000 Гц • Потужність на виході: 43 кВА • Робочий струм вторинної обмотки (50 % робочого циклу): 15,6 кА • Струм короткого замикання на вторинній обмотці: 120 кА • Напруга розімкнутого ланцюга вторинної обмотки: до 8 В • Сила електрода: 31–187 даН • Вага: 180 кг Schunk KM-CFK-564MF (зварювальний модуль 2) • Виробник: Schunk • Модель: KM-CFK-564MF • Рік випуску: 2012 • Номінальна потужність (50% робочий цикл): 120 кВА • Номінальна напруга первинної ланцюга: 500 В • Номінальна частота: 1000 Гц • Потужність на виході: 43 кВА • Робочий струм вторинної обмотки (50 % робочого циклу): 15,6 кА • Струм короткого замикання на вторинній обмотці: 120 кА • Напруга розімкнутого ланцюга вторинної обмотки: до 8 В • Сила електрода: 31–187 даН • Вага: 180 кг Комплектація системи: • Повністю автоматична машина Komax Alpha 433 L • Пристрій для зберігання дроту Komax ADS 123 • Захисний кожух • Система витяжки (AAT 260) • Робочий комп'ютер та блок управління • Різні модулі обтиску та обробки, опціонально • Інші додаткові аксесуари доступні за запитом Використовується для: • Система знаходиться в робочому стані та використовувалася для автоматичної обробки кабелів, включаючи різання, зачищення, обтиску та зварювання Pgodpfx Amszg Hm Us Heu • Наразі всі системи підключені до електромережі та повністю функціональні • Приблизно 30 000 годин роботи

Рік виготовлення: 2005, Стан: готовий до використання (вживаний), Верстат 2005 року випуску. Цей верстат KOMAX GAMMA 333 PC має конфігурацію з декількома пресами MCI711, оснащеними контактними стрічковими різаками та різними варіантами подачі. Для ефективної роботи він включає два подовжувачі конвеєрної стрічки довжиною 2 метри. Якщо ви хочете отримати високоякісні можливості автоматизації, зверніть увагу на машину KOMAX GAMMA 333 PC, яку ми пропонуємо для продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Pjdpfsy Ukfasx Am Hsgu • Конфігурація машини: • Сторона 1: • 1x прес MCI711 з контактним різаком; задня контактна подача - пасивна • 1x прес MCI711 з контактним різаком; задня контактна подача - пасивна; бічна контактна подача активна - з намотуванням паперової стрічки • Сторона 2: • 1x прес MCI711 з різаком для контактної стрічки; задня контактна подача - пасивна • Керуюче програмне забезпечення: TopWin 2.4.3.24 • Примітка: Машина продається без міні-аплікаторів Додаткове обладнання • Конвеєрна стрічка: 2 подовжувачі конвеєрної стрічки довжиною 2 метри

Стан: новий, Вали, призначені для IMPACTOR 250/850, COMPACTOR 300, EKOMAXX 800. Можливість замовлення з касетою та ситовим кошиком. - BETONWELLE - ЛОПАТЕВИЙ ВАЛ - ЗІРЧАСТИЙ: 4-НОЖОВИЙ, 6-НОЖОВИЙ - ТРАПЕЦІЄПОДІБНИЙ PROTECHNIKA — компанія з 21-річною історією, яка від початку своєї діяльності займається виробництвом запасних частин та комплексних ліній для переробки. В останні роки ми розширили свій портфель продукції, включивши у нього виготовлення подрібнювальних валів для низькообертових шредерів. Завдяки впровадженню автоматизованих зварювальних процесів і власній виробничій технології, ми мінімізували виробничий цикл, забезпечуючи при цьому стабільно високу якість. Подрібнювальні вали є серійною продукцією, що, серед іншого, дозволяє нам співпрацювати з виробниками машин на рівні OEM. Що виділяє PROTECHNIKA серед конкурентів? Все просто! - Сертифіковані матеріали 3.1 - Якість TÜV SÜD Rheinland - ISO 9001 - Автоматизований зварювальний процес / ISO 15613 / ISO 15614 - Кваліфікація зварювальників ISO 9606-1 - ISO 9001:2015 - ISO 14001 - Незалежний конструкторський відділ, який може виконати будь-які вимоги замовника Podpfox Hhkqsx Am Hegu - Власний центр ДОСЛІДЖЕНЬ ТА РОЗРОБОК Відносини з клієнтами для нас мають першочергове значення, адже їхня задоволеність — це наш успіх!