Придбати Korthfiber Gfrp Rebar Pulltrusion Line б/у (10 585)

Рік виготовлення: 2023, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінія з виробництва арматури Korthfiber SN 1025 GFRP у хорошому робочому стані. Додаткове програмоване нагрівання для всіх 4-х лотків із смолою. Виготовляє 4 стержні діаметром від 4 до 12 мм. Великі діаметри можливі, але одночасно 1-2, залежно від розміру. Lodpfsyk Ut Ejx Akceru В комплекті іде спеціальний трансформатор і силові кабелі. Можлива робота з різними типами волокон і смол.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, висота заготовки (макс.): 2 100 мм, довжина заготовки (макс.): 2 000 мм, Ідеальна лінія для порошкового фарбування | Автоматична камера Gema | 17 фарборозпилювачів | Хімічна попередня обробка | Конвеєр, розташований над виробничою зоною, довжиною 250 м Повна лінія для порошкового фарбування Система хімічної попередньої обробки з 3 етапів | Сушильна піч | Автоматична камера для порошкового фарбування з системою рекуперації | Піч для полімеризації | Конвеєр, розташований над виробничою зоною Продається: повна, вживана лінія для порошкового фарбування у справному стані. Лінія технічно справна та призначена для безперервного нанесення покриття на сталеві та алюмінієві деталі. Лінія складається з: • Конвеєр, розташований над виробничою зоною • Дільниця для попередньої обробки поверхні • Сушильна піч після миття • Автоматична камера для порошкового фарбування • Система рекуперації порошку з циклонним сепаратором і фільтром • Піч для полімеризації • Станції завантаження та розвантаження • Панель керування та система автоматизації _____ Технічні характеристики • Виробник: Ideal-Line, камера та система нанесення від Gema • Рік виготовлення: 2012 / 2015 • Максимальні розміри деталей (Д × Ш × В): 2000 × 750 × 2100 мм • Система нанесення порошку: автоматична система Gema з 17 фарборозпилювачами • Попередня обробка: 3-етапна система хімічної попередньої обробки • Джерело нагрівання печі: прямий нагрів природним газом • Довжина конвеєра: приблизно 250 м • Живлення: 400 В _____ Технічний стан Лінія регулярно обслуговувалася та використовувалася у безперервному виробничому процесі до 30 вересня 2026 року. _____ Додаткова інформація • Наявна технічна документація • Продаж у зв’язку з закриттям підприємства • Огляд можливий за попередньою домовленістю • Усі витрати на демонтаж і вивезення несе покупець Ljdoz Rnu Tspfx Akcjru Розташування • Кошалін, Польща Ціна • Ціна: 369 000 євро без ПДВ

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, Storti Nailing Line GSI/150-AL2 – палетна лінія Палетна прибивна лінія Storti GSI/150-AL2 призначена для ефективного виробництва піддонів. Надійна промислова машина, придатна для автоматизованого складання піддонів із стабільною продуктивністю та високою виробничою потужністю. Holtec Variocut VC-SHKA-HPI – обрізна пила / оптимізаційна лінія Промислова машина для точного та ефективного обрізання деревини. Підходить для деревообробного виробництва, де потрібна надійна експлуатація, висока продуктивність і точне різання матеріалу. Ledpfx Akozgayuoceru

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 9 001 700 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: N/A, ЛІНІЯ ВИДАЛЕННЯ КІСТОК М’ЯСА PACE ДЛЯ ЗАБУЙНОГО ЦЕХУ. ДВОСТОРОННЯ ЛІНІЯ КОНВЕЄРА PACE ДЛЯ М'ЯСОПЕРЕРОБНОГО ЦЕХУ, ЯКА ПРОДОВЖУЄТЬСЯ ДО ЛІНІЇ ОБРІЗАННЯ ТА УПАКОВКИ, ЗАГАЛЬНА ДОВЖИНА БЛИЗЬКО 28 м. РОБОЧІ МІСЦЯ ДЛЯ 16 М'ЯСНИКІВ (8 З КОЖНОГО БОКУ) І ЦЕНТРАЛЬНИЙ КОНВЕЄР ДЛЯ ВИДАЛЕННЯ КІСТОК. ПРОДУМАНЕ МІСЦЕ ДЛЯ СТРІЧКОВОЇ ПИЛИ ТА МАШИН ДЛЯ ЗНІМАННЯ ШКІРИ У ПРОЦЕСІ. Lsdpfey Uk A Ssx Akcjru КОНВЕЄР З РЕГУЛЬОВАНОЮ ШВИДКІСТЮ ДЛЯ КОНТРОЛЮ ТЕМПУ ЛІНІЇ.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, ОПИС: Повний технологічний процес: гідравлічне розмотування, подача з контролем, формування профілю, гідравлічне відрізання та автоматичне вивантаження/укладання в штабель. Спеціалізоване оснащення для профілю TR135-310-930. Система керування Siemens PLC/HMI та основні приводи Schneider з регулюванням частоти. Мінімальна товщина: 0,75 мм, максимальна товщина: 1,5 мм. Робоча ширина: 930±5 мм. Ledpfozvaibex Akcoru Ширина подачі: 1500 мм. Оцинкований рулон, межа текучості: 350 МПа. Робоча швидкість: приблизно 20 м/хв. Штабелер: 12 м. Розташування лінії: Сербія.

Стан: готовий до використання (вживаний), Лінія для миття пластикової плівки з екструдером Доступна в Ірландії. За потреби можна побачити її в роботі. Відсаджувальна ємність Центрифужна мийна машина Сушильна машина Екструдер Гранулятор Подрібнювач Усе необхідне для миття та переробки пластикових матеріалів Lredpfx Akozylxijcju 1 тонна на годину

Стан: вживаний, Виробнича лінія для радіаторів. Додаткову інформацію ви знайдете в доданому PDF-документі. Lredpszpbl Defx Akcju Аксесуари, зображені на малюнках інструменти та пристрої для закріплення входять до комплекту поставки лише в тому випадку, якщо це зазначено в додатковій інформації. Виробник залишає за собою право на внесення технічних змін, а також на виправлення помилок і продаж товару до офіційного оголошення.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 1 000 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 100 000 кг, Лінія з виробництва пелет італійського виробництва. Відомі марки обладнання, такі як General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL та інші. Пропускна здатність лінії: 1,3 тонни на годину Пресувальний верстат для пелет General Dies TAU4 – 110 кВт Контейнер з рухомим дном і гідравлічною установкою Роторна сушильна установка, номінальна продуктивність 2,5 тонни (фактична продуктивність до 1,5 тонни/годину) Транспортна стрічка для розділення біомаси Дробилка для деревини Pezzolato PTH 660/700 (за бажанням покупця може бути вилучена з лінії) Паливна установка для роторної сушильної установки та додаткове обладнання Дробарка-подрібнювач „Miller SRL“ – 75 кВт Lredji Akrkepfx Akcou Транспортна стрічка для транспортування біомаси Циклон для видалення пилу Охолоджувальний бункер для видалення пилу Система зважування та пакування Електричні шафи для всієї лінії, включно з кабелями Повітроводи для транспортування тирси та деревної тріски Гвинтовий компресор, 860 л Насос для подачі мастила в центральну систему змащування преса Додатково включено інші компоненти обладнання, такі як фільтрувальні мішки, металеві з’єднання тощо. (Уся лінія складається приблизно з 4–5 повних вантажівок обладнання.)

Стан: вживаний, MEP Syntax Line 25 Автоматичний центр обробки арматури, б/в обладнання Виробник MEP S.p.A. (Зроблено в Італії) Модель Syntax Line 25 Функції машини Автоматичне вирівнювання з бухти Гідравлічне різання ЧПУ-контрольоване двостороннє згинання Виробнича здатність (Арматура з бухти) Одиночна подача: Ø8 мм – Ø25 мм Подвійна подача: одночасна обробка 2-х стрижнів Ø8 мм – Ø16 мм Система зберігання матеріалу Місткість зберігання: до 14 м³ Ручне завантаження Лоток для збору: 12 × 2,5 м Габаритні розміри Ширина: 17 400 мм Lredozg Uv Dopfx Akcsu Глибина: 2 400 мм Висота: 1 600 мм Стан Вбудований монітор не працює. Машина оснащена відеовиходом, що дозволяє підключити зовнішній монітор для керування.

Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 10 h, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, діаметр шнекового конвеєра: 145 мм, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Продуктивність (залежить від матеріалу, насипної щільності та рецептури): 200–300 кг/год Тип екструдера: одногвинтовий екструдер / екструдер для розплаву Діаметр шнека: 145 мм Нагрівання: індукційне нагрівання Робоча температура нагрівання: можлива вище 300 °C ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Привід Lrsdpfozr Hz Aox Akcju Потужність приводу: 45 кВт Напруга: 380 В Частота: 50 Гц Номінальний струм: 84,2 А Швидкість обертання: 1480 об/хв Ступінь захисту: IP55 Клас ізоляції: F Режим роботи: S1 – безперервний режим Рівень шуму: 71 дБ(А) Рік випуску приводу: 2022 Можливе підключення за схемою «зірка/трикутник» Придатні види пластику: LDPE, HDPE, PP Придатні матеріали: подрібнені матеріали, EPS, обрізки плівки, подрібнена плівка та легкі пластикові відходи Подача матеріалу: підходить для матеріалів з низькою насипною щільністю Напрацьовані години: 10 год ОБЛАДНАННЯ Шнековий дозатор Бункер для подачі матеріалу Великий фільтр / сітчастий фільтр Адаптована фільєра

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 380 V, потужність: 9 кВт (12,24 к.с.), Ми пропонуємо до продажу вживану автоматичну лінію виробництва та пакування бавовняної вати з зигзагоподібним візерунком виробництва LINKS S.r.l., виготовлену в Італії у 2011 році. Виробник: LINKS S.r.l., Італія Рік виготовлення: 2011 Конфігурація лінії: Z/AP + ASA + L/CC Серійні номери: 300–301 Lrjdpfxjzxnyyj Akcou Лінія призначена для автоматизованого виробництва, формування зигзагоподібного візерунка та пакування абсорбуючої бавовняної вати в поліетиленові пакети. Технічні характеристики: Продуктивність: до 25 пачок/хв при 100 г (приблизно 1500 пачок/годину) Електрична потужність: 9 кВт Живлення: 380 В / 50 Гц / 3 фази Режим роботи: повністю автоматичний цикл Необхідна кількість операторів: 1 Формати пакування/продукту: 50 г, 100 г та 200 г У комплектацію входять комплекти формувальних/пакувальних камер для 50/100 г та 200 г Надається оригінальна технічна документація Лінія складається з блоків Z/AP + ASA + L/CC, що забезпечують формування зигзагоподібного візерунка, транспортування та пресування, а також автоматичний процес пакування. Підходить для виробництва абсорбуючої бавовняної вати, медичної бавовняної вати та косметичної бавовняної вати. Обладнання продається як вживане. Додаткова технічна інформація, фотографії та оригінальна документація надаються за запитом. Будь ласка, зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації, організації огляду або надання додаткових фотографій.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 2 600 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 15243485, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 3 600 мм, загальна довжина: 39 700 мм, загальна висота: 1 900 мм, вхідна напруга: 380 V, загальна вага: 19 700 кг, Лінія складається з подвійного розмотувача, секції попереднього нагрівання, комплекту формувальних роликів, піногенератора, полімеризаційного столу, системи різання з літаючою пилкою, стрічкового конвеєра, столу для укладання з системою повернення та панелі керування. Лінія оснащена системою COMBI, що дозволяє швидко змінювати тип профілю. Лінія виробляє два типи профілів: 1. H39 мм, ширина рулону 120 мм, товщина 0,2–0,25 мм. 2. H45 мм, ширина рулону 136 мм, товщина 0,2–0,25 мм. Технічні характеристики: - максимальна швидкість лінії – 36 м/хв. - максимальна довжина профілю – 6,5 м. Lrsdpfxozwb D Nj Akcsu - максимальна вага рулону – 500 кг. - орієнтовне споживання електроенергії лінією – 36–40 кВт. ВАЖЛИВО: наразі лінія виробляє лише непробивні профілі. Однак, за додаткову плату, в лінію можна інтегрувати модуль для перфорації.

Стан: добрий (вживаний), Лінія для виробництва книг у твердій обкладинці Schmedt Усі машини в чудовому стані та майже не використовувалися. Комплект складається з таких машин: – Машина Schmedt PraLeg для вклеювання книжкових блоків в обкладинку – Прес Schmedt PraForm Pro та машина для формування з’єднань – Стіл Schmedt SC-3 Autocase для збирання обкладинок – Клеєва машина Schmedt PraziCoat Pro (лакування) – Машина Schmedt BT-1 для обрізання картону (автоматичний обрізний верстат) У комплекті: технічна документація, запасні частини та клей. Lrodpfx Asz S Uzijkceu

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 1 600 мм, загальна довжина: 75 000 мм, загальна ширина: 17 000 мм, Технічні характеристики: Лінія фарбування/оздоблення Cefla з машинами для нанесення покриття валиком, призначена для обробки панелей Ledpfx Aoyv Hzgekcoru *Максимальна робоча ширина: 1650 мм *Автоматична система завантаження з інтегрованим роботом *Габарити лінії: 75 x 17 м *Конфігурація лінії: *3 x Cefla Smartclean 32-B щіткові очищувальні машини *3 x Cefla Smartcoater MF Evo машини для нанесення покриття/фарбування валиком *1 x Cefla Smartcoater SP1 Evo оздоблювальна машина *2 x Cefla UV-R M1 1600 тунелі УФ-затвердіння (по 1 УФ-лампі кожен) *1 x Cefla UV-R M3 1600 тунель УФ-затвердіння (3 УФ-лампи) *1 x Cefla UV-R M2 1600 тунель УФ-затвердіння (2 УФ-лампи) *Моторизована конвеєрна лінія Cefla TR500 *Автоматичний перевертальник панелей Cefla *Верхня шліфувальна машина Costa з 1 валом і 1 фінішним падом *Автоматична система завантаження з 2 x ABB роботами

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, повна виробнича лінія від SCM Технічні характеристики: Довжина заготовки: 250–3100 мм Продуктивність: 180 деталей/зміну Подача: плавно регульована, макс. 20 м/хв Автоматична централізована система змащення Маркування відповідності CE 2 шліцеві шпинделі з конусом HSK85 2 профілюючі шпинделі праворуч з конусом HSK85 2 профілюючі шпинделі ліворуч з конусом HSK85 3 горизонтальних шпинделі 8 змінників інструменту, 96 позицій Необхідна площа: приблизно 30 000 x 15 000 мм Комплектація лінії: 1 – поперечний конвеєр SCM для завантаження стругального автомата 2 – стругальний автомат Superset NT 31 3 – поперечний конвеєр SCM для двостороннього профілювання 4 – двосторонній профілювальний верстат SCM Multiten D 5 – поперечний конвеєр SCM для свердлильного автомата Lrodez D R S Tspfx Akcou 6 – свердлильний автомат SCM Fleximat 7 – подвійний кутовий переміщувач з поперечним буфером SCM TA 1/1 8 – свердлильний автомат SCM Fleximat 9 – подвійний кутовий переміщувач з поперечним буфером SCM 10 – поздовжні конвеєри 11 – профілювальний автомат SCM Winprof R 12 – поперечний конвеєр SCM 13 – профілювальний автомат SCM Winprof L 14 – поперечний конвеєр на виході SCM

Стан: дуже добре (вживаний), ELOPAK SHIKOKU АСЕПТИЧНА ЛІНІЯ РОЗЛИВУ Модель S-PS80HA Рік випуску: 2008 Напрацювання: 9 000 годин. Продуктивність лінії: 3 потоки – 8 100 шт./год, 2 потоки – 7 100 шт./год, 1 потік – 6 000 шт./год Формати картону: 500 мл, 750 мл, 1 000 мл Лінія включає: - Автомат розливу Elopak S-PS80HA для пакувального матеріалу Pure Pak classic - 3 пристрої нанесення кришки PURE-PACK PLA-S30 для кришки Pure-Twist 2U - Пакувальник WA-Flex-30 - Система конвеєрів - Станція змащування конвеєрів Ledpfx Akjxdbwisceru - Запасні частини на загальну суму 4 000 доларів

Стан: вживаний, Поздовжня лінія різання SECO 60″ x 0,375″ x 50 000 фунтів (A3791) є ідеальним рішенням для поздовжнього різання металевих рулонів на стрічки з максимальною товщиною металу 0,375″ та максимальною шириною рулону 60″. Підходить для холоднокатаних і гарячекатаних сталевих рулонів Ширина стрічки: 18–60″ Дворівнева коробка передач: швидкість 200–500 футів/хв Товщина: 0,032″–0,375″ Комплектна лінія містить такі компоненти: L-подібний подаючий візок для рулонів, макс. вага рулону 40 000 фунтів Розмотувач: — Внутрішній діаметр рулону: 23–30,5″ — Зовнішній діаметр рулону: макс. 72″ — Максимальна вага рулону: 40 000 фунтів — Підставка, що ковзає — Гідравлічне розтискання — Пристрій для підняття краю рулону та рольганг притиску П’ятивалковий верхній рулонний механізм (coil breaker) Вхідні регулювальні напрямні стрічки за краєм Крайкоріз (crop shear) на вході Головка різки (slitting head): — Вал 10″ — Привід двигуна потужністю 40 к.с. Lrodjtiy Ntepfx Akceu 2 відмотувачі обрізків Намотувач (recoiler): — Зовнішній діаметр рулону: макс. 72″ — Внутрішній діаметр рулону: 24″ — Двигун постійного струму потужністю 150 к.с. Турнік на 3 руки на виході — До 40 000 фунтів на кожну руку — Моторизоване обертання Комплектна лінія з ножами, гумами та дистанційними підкладками Система керування, гідравліка та електрообладнання

Рік виготовлення: 2016, Стан: добрий (вживаний), CMC PROFI-LINE R-320 Ротаційна/напівротаційна машина для висікання та обробки етикеток 320 мм | Сервопривід | Висікання з точним позиціонуванням | Намотування | Професійна обробка етикеток Шановні пані та панове, ми раді запропонувати вам CMC PROFI-LINE R-320 – професійну ротаційну машину для висікання та обробки етикеток, призначену для переробки самоклеючих етикеток та вузької рулонної сировини. Машина була виготовлена у 2016 році та пропонує компактну, але водночас високофункціональну конфігурацію для професійного виробництва етикеток. Завдяки робочій ширині 320 мм, сервоприводному транспорту рулонної сировини, висіканню з точним позиціонуванням та кільком позиціям для намотування, машина являє собою привабливе рішення для виробників етикеток, які шукають гнучку систему обробки для цифрових або традиційних методів друку етикетної сировини. Наразі машина встановлена ​​і може бути оглянута за попереднім погодженням. _____ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНИ Виробник: CMC Maschinenbau GmbH Модель: PROFI-LINE R-320 Тип машини: Ротаційна машина для висікання/обробки етикеток Рік випуску: 2016 Серійний номер машини: 100 586 Робоча ширина: приблизно 320 мм Електроживлення: 400 В Частота: 50 Гц Ljdpfx Aez Ea N Rokcsru Встановлена потужність: 20,5 кВт Максимальна швидкість машини відповідно до заводської таблички: 90 м/хв Вага машини: приблизно 1800 кг Наявність маркування CE _____ СИСТЕМА ВИСІКАННЯ Машина оснащена професійним ротаційним модулем для висікання, що підходить для обробки надрукованих самоклеючих етикетних матеріалів. Видиме обладнання включає: • Ротаційний модуль для висікання • Магнітна система циліндрів • Протилежний циліндр • Регульований тиск висікання • Міцна рама для висікання • Сервоприводний транспорт матеріалу • Висікання з точним позиціонуванням • Підходить для надрукованих етикеткових рулонів • Відділення матриці/відходів Машина особливо добре підходить для обробки цифрових етикеток, де потрібне точне висікання. _____ СИСТЕМА КОНТРОЛЮ ПОЗИЦІОНУВАННЯ Машина обладнана системою контролю позиціонування, що дозволяє процесу висікання слідувати за попередньо надрукованим матеріалом. Це робить машину придатною для: • Цифрового виробництва етикеток • Етикеток, надрукованих флексографічним способом • Попередньо надрукованих самоклеючих матеріалів • Обробки етикеток малими та середніми тиражами Сервоприводна система допомагає підтримувати стабільне положення рулонної сировини під час виробництва. _____ ОБРОБКА РУЛОННОЇ СИРОВИНИ Машина оснащена розширеною системою для обробки рулонної сировини та кількома компонентами для її транспортування. Видиме на машині обладнання: • Електронна система контролю руху рулонної сировини • Датчик контролю руху рулонної сировини • Кілька направляючих роликів • Контрольована подача матеріалу • Регульоване натяг рулонної сировини • Пневматичні вали • Кілька позицій для намотування/видалення відходів Система контролю руху рулонної сировини сприяє точному вирівнюванню матеріалу до та під час процесу висікання. _____ РОЗМОТУВАННЯ Машина включає в себе професійний модуль для розмотування рулонів. Видимі на машині характеристики: • Пневматичний вал для розмотування • Система для транспортування рулонної сировини • Контрольоване натяг рулонної сировини • Регульований шлях руху рулонної сировини • Система контролю руху рулонної сировини Машина підходить для типових етикеткових матеріалів, паперу та плівкових самоклеючих матеріалів. _____ НАМОТУВАННЯ

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 1 700 мм, загальна висота: 1 500 мм, загальна довжина: 3 050 мм, діаметр брикету: 90 мм, загальна вага: 5 800 кг, тип вхідного струму: трифазний, потужність: 80 кВт (108,77 к.с.), рік останнього капітального ремонту: 2014, Обладнання: аварійна зупинка, охолоджувальний агрегат, Повна лінія виробництва деревних брикетів «під ключ» на базі механічного брикетувального преса C.F. Nielsen BP 6000 — еталона для круглих брикетів високої щільності. Лінія охоплює весь технологічний цикл і пропонується єдиним комплектом з усіма допоміжними вузлами. Процес: зберігання сировини → дозована шнекова подача → пресування під високим тиском → лінія охолодження → автоматична торцювальна пила → роликове транспортування → двоступеневе пакування Kallfass (обмотування плівкою + термоусадка). Ключові дані — прес C.F. Nielsen BP 6000: Круглий брикет Ø90 мм Продуктивність 1 200–1 800 кг/год (залежно від матеріалу) Головний двигун 55 кВт з плавним пуском Керування Siemens PLC Змащування на бронзових підшипниках Габарити ~3 050 × 1 700 × 1 550 мм, маса ~5 800 кг У комплекті: 2 маховики, шафа керування, маслоохолоджувач Grundfos, матриці Ø90 мм Ledjztq Hxepfx Akcjru Обсяг постачання (повна лінія): Механічний брикетувальний прес C.F. Nielsen BP 6000 Силос подачі (~1 300 × 1 300 × 1 200 мм) Змішувальний та транспортний шнеки Живильник з роторним шлюзом + шафа керування Дозуючий насос OBL MB 75 PP (макс. 420 л/год) Лінія охолодження — 10 × труба Ø90 × 3 000 мм, з опорами Торцювальна пила Most MBC 100 P (диск Ø350/30 мм, різ 100 × 100 мм) Рольганг (3 500 × 490 мм, 46 роликів) Обмотувальна машина Kallfass Wrapmat 900 Термоусадковий тунель Kallfass 950 Uni (27 кВт) з фрикційним живильником KORA PACKMAT Стан: згідно з документацією, машини повністю відновлені та зберігалися в заводській упаковці, не використовувались. Частина вузлів (лінія охолодження, пила) досі в ящиках; секція подачі показана змонтованою на місці. Пропонується як єдина повна лінія, продаж «як є» — огляд вітається. Ідеально для виробників деревних / біомасових паливних брикетів (тирса, стружка, деревний пил), які шукають перевірену європейську лінію за ціною одного вживаного преса. Ціна: €80 000 нетто (без ПДВ), вся лінія з усіма комплектуючими. Постачання — самовивіз, локація за запитом. Фото та технічна документація — за запитом.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Повна лінія Tetra Pak TBA 21-1000 Slim включає: 1. Наповнювач TBA/21 1000 Slim, V050, рік випуску 2003, 52 000 напрацьованих годин 2. Аплікатор ковпачків CAP30 для Helicap23 Pro26 3. Акумулятор картонів Easy Ride Terplus 4. Упаковщик TCBP70 типу wrap around 5. Конвеєрна система 6. Система транспортерів Лінія у дуже гарному стані, перебуває у виробництві до квітня. Може бути продана без аплікатора CAP30. Lrsdpfoycwvajx Akcou

Стан: добрий (вживаний), Bacciottini Pit Stop DG LINE 8000 Автоматична бігувальна машина Повністю справна та готова до роботи. Це найефективніша система для бігування та перфорації на ринку з міцною конструкцією. Вироблено в Італії. Безперервна подача за допомогою вакууму з можливістю додавання матеріалу під час роботи. Вбудований компресор. У комплекті інструменти для бігування та перфорації. Технічні дані: Ledoz Rk Icspfx Akcsru Максимальний розмір аркуша: 500 x 700 мм Мінімальний розмір аркуша: 80 x 100 мм Максимальна швидкість (для формату A4): 8000 аркушів/год Щільність матеріалу: 80–400 г/м² Максимальна кількість бігів на аркуш: 20 Відстань між бігами: 0,1 мм Точність налаштування: 0,1 мм Живлення: 230 В Споживана потужність: 2 кВт Вага: 180 кг Габарити: 1500 x 750 x 1200 мм

Рік виготовлення: 2023, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: CMZ068520231137021, Продається: лінія для виробництва картоплі фрі, яка використовувалася незначний час. Lrsdpsz Tty Tofx Akcsu Обладнання в повністю робочому стані, огляд можливий на місці. Уся лінія охоплює повний технологічний процес, починаючи з миття та очищення картоплі, нарізання, сушіння та смаження, і закінчуючи швидким заморожуванням готової продукції. Також передбачено наявність холодильних камер. Обладнання використовувалося дуже мало. Наявна вся оригінальна технічна документація та сертифікати виробника. Місцезнаходження: Вільнюс, Литва.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, Комплектна лінія розливу пива в банки (стандартні банки 330 та 500 мл): продуктивність – 10 000 банок на годину (500 мл), повністю оптимізована та відкалібрована. У процесі розливу задіяно лише 4 оператори/працівники. У пропозицію входить: депалетайзер, ополіскувач, наповнювач, закаточна машина, система контролю рівня RTG, сушарка, автоматична картонажна машина, палетайзер, CIP-мийка, тунельна пастеризація Padovan, HGB, чиллер, компресор тощо. Ljdouq Sb Sspfx Akceru

Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 350 h, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SPZ6M, КОМПЛЕКСНА ЛІНІЯ ВИРОБНИЦТВА ЕПС – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Повна лінія для виробництва ЕПС, призначена для виготовлення формованих виробів з ЕПС, що включає попереднє розширення, формування, можливість використання вкладок/формування всередині форми, бункери для зберігання, систему охолоджувальної води та обладнання для виробництва пари. Лінія була придбана новою у 2018 році і використовувалася відносно небагато. Наразі вона встановлена і може бути оглянута перед демонтажем. Lsdpfez A Dxksx Akceru ОСНОВНЕ ОБЛАДНАННЯ FANGYUAN SPJ90A – АВТОМАТИЧНИЙ ПЕРЕДОВИЙ РОЗШИРЮВАЧ Автоматичний передній розширювач ЕПС з контролем щільності, сушаркою та системою транспортування. • Камера розширення: Ø900 мм • Діапазон щільності: приблизно 12–90 г/л • Продуктивність: до приблизно 720 кг/год, залежно від щільності • Тиск пари: 0,6–0,8 МПа • Підключене навантаження: 16,75 кВт • Типовий цикл: приблизно 60–70 сек • Підходить для білого та сірого ЕПС • Загальна кількість обробленого ЕПС: приблизно 16 000 кг • Приблизна кількість виробничих циклів: 800 FANGYUAN SPZ6M – АВТОМАТИЧНА ФОРМУВАЛЬНА МАШИНА Спеціальна конфігурація для формованих виробів з вставками / для формування всередині форми. • 6 позицій на цикл • Подвійна парова камера • Рухома подвійна форма • Можливість формування всередині форми • Максимальна площа формування: 720 × 1270 мм • Макс. окрема позиція: 330 × 250 мм для 6 позицій • Макс. глибина: 180 мм • Час циклу: приблизно 100–150 сек • Підключене навантаження: 13,5 кВт • Вага машини: приблизно 6000 кг • Загальні розміри: приблизно 5000 × 5100 × 3700 мм • Сенсорний екран Schneider / ПЛК Mitsubishi • Приблизно 350 загальних годин роботи FANGYUAN SPZ80K – АВТОМАТИЧНА ФОРМУВАЛЬНА МАШИНА ДЛЯ ЕПС З ВАКУУМНОЮ ФОРМУВАЛЬНОЮ СИСТЕМОЮ Спочатку поставлялася як SPZ900K. • Площа формування: 840 × 720 мм • До 4 окремих позицій форми • Тиск пари: 6–8 бар • Витрата пари: приблизно 6 кг/цикл • Стиснене повітря: 1,2 м³/цикл • Охолоджувальна вода: 40–120 л/цикл • Підключене навантаження: 10,6 кВт • Приблизні розміри: 4500 × 1640 × 2700 мм • Приблизна вага: 4000 кг • Приблизно 53 300 зареєстрованих циклів роботи машини СИСТЕМА ЗБЕРІГАННЯ ЕПС • 6 бункерів, приблизно по 25 м³ • Загальна ємність зберігання: приблизно 150 м³ СИСТЕМА ОХОЛОДЖУВАЛЬНОЇ ВОДИ • Градирня, приблизно 100 м³/год • 1 насос низького тиску + 2 насоси високого тиску • Водяний фільтр Fangyuan DN150 з нержавіючої сталі СИСТЕМА ВИРОБНИЦТВА ПАРИ Комплексна європейська система виробництва пари може бути надана разом з установкою, включаючи парогенератор ICI SIXEN 500 кг/год, пальник Riello для природного газу та відповідне допоміжне обладнання. Точний обсяг парової системи, що входить у кінцевий продаж, може бути узгоджений з покупцем, оскільки деякі компоненти можуть бути збережені залежно від остаточної конфігурації. ІНША ІНФОРМАЦІЯ • Рік випуску: 2018 • Обладнання з маркуванням CE • Доступні посібники та технічна документація • Доступні фотографії та відео • Можливість огляду перед демонтажем • Перевага надається продажу у вигляді повної лінії • Демонтаж, завантаження, транспортування та повторна установка можуть бути обговорені окремо • Форми не входять до комплекту, якщо не буде досягнуто окремої домовленості Детальний PDF-файл з повною технічною специфікацією та описом обладнання завантажено у розділ "Документи" цієї пропозиції. Орієнтовна вартість заміни на сьогодні: приблизно 330 000 – 380 000 євро.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 850 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 40 000 мм, загальна ширина: 4 000 мм, загальна висота: 4 500 мм, робоча висота: 2 500 мм, вхідна напруга: 400 V, загальна вага: 48 000 кг, тип вхідного струму: трифазний, Обладнання: документація / посібник, Повний комплекс обладнання для виробництва одно- та двокамерних склопакетів, що включає: Автоматичний згинальний верстат для рам FB-H PC system Автоматичний засипний пристрій DF-R-V Автоматична лінія для виробництва склопакетів IGL-G-H2 (з автоматичним заповненням аргоном, не менше 90%) Автоматичний ущільнювальний робот (двокомпонентний) ASR-H2.5 Бутилонанесник BE-A Поворотний стіл RT-A Транспортер для рам Технічні характеристики: 1) Живлення: AC380V, 50Hz, приблизно 45kW 2) Тиск повітря: 0.6~0.7MPa 3) Розміри: 33250(Д)×3000(Ш)×3000(В)мм 4) Макс. навантаження: склопакет – приблизно 850 кг, вакуумна сторона – приблизно 400 кг 5) Мін. розмір скла: 450×350мм 6) Макс. розмір скла: 5000×2500мм 7) Товщина склопакета: 14~70мм 8) Робоча висота: 530±30мм 9) Швидкість транспортера: 35 м/хв 10) Кут нахилу: 6°~8° 11) Товщина скла: 4-15мм Lsdpfx Akjz Ihhteceru 12) Діаметр щетини щітки: 0.12мм 13) Макс. швидкість миття: 0-10 м/хв, регульована 14) Середня очікувана продуктивність: 1 м2 (1000x1000мм) прямокутних склопакетів однакового розміру конструкції (6мм+9A+6мм), наприклад, приблизно 550 шт/за 8 годин з автоматичним заповненням газом, приблизно 650 шт/за 8 годин без газу, для однокамерних склопакетів (залежно від поточної ситуації на заводі та кваліфікації працівників).