Придбати Krones Checkmat 731 Контроль Рівня Наповнення (2014) б/у (6 188)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Огляд Цей пристрій для контролю рівня наповнення та закупорки був виготовлений у 2014 році німецькою компанією Krones AG. Krones Checkmat 731 використовувався для виявлення переповнення та недоливу на основі високочастотного (ВЧ) вимірювання, а також для контролю закупорки металевими кришками за допомогою сенсорної системи, вбудованої у наповнювач. Систему нещодавно було демонтовано у повністю робочому стані після заміни її на новішу оглядову систему, що працює на основі камер. Усі периферійні компоненти, такі як фотоелектричні датчики спрацьовування, енкодер і штовхач, були грамотно від’єднані та входять у комплект постачання. Технічні дані Функції інспекції: Виявлення переповнення та недоливу методом ВЧ (високочастотна технологія) Контроль закупорки через вбудований сенсор для металевих кришок (монтується у наповнювачі) Стан: Відмінний, повністю робочий до демонтажу Статус: Демонтований та складований, готовий до відправлення Застосування: Лінії розливу напоїв із металевими кришками У комплекті: сенсори спрацьовування, енкодер, штовхач Gusdpfx Aoyb Sk Nsamjb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Огляд Контроль рівня заповнення був виготовлений німецьким виробником Krones у 2019 році. Наразі машина не встановлена. Технічні характеристики: Продуктивність: 50 000 пляшок на годину. Інспекція за допомогою гамма-випромінювання. Krones Checkmat з відвідним столом і штовхачем. Gusdpfx Aajl Hxnismsb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Огляд Guedpewhw Sgofx Aamob Система інспекції рівня наповнення та закриття була виготовлена у 2010 році німецькою компанією KHS. Оцінка проводиться за допомогою системи інспекції етикеток від Indspect. Вона призначена для контролю рівня наповнення, закупорки та етикетки на повних пляшках. Машина працювала до січня 2025 року й наразі знаходиться на складі підприємства. Технічні характеристики Продуктивність: до 25 000 пляшок/год Комплектація Система контролю рівня наповнення та закупорки | KHS Система контролю етикеток | Indspect

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Огляд Ця машина для контролю рівня наповнення та закупорювання була виготовлена у 2012 році німецькою компанією HEUFT. Модель SPECTRUM призначена для контролю якості наповнених пляшок, перевіряє рівень наповнення та стан закупорювання. Машина досі встановлена, з вересня 2025 року не експлуатується та може бути оглянута за запитом. Технічні дані: Продуктивність — до 43 000 пляшок на годину. Формат — 330 мл. Застосування: контроль рівня наповнення та закупорювання наповнених пляшок. Напрямок руху — зліва направо. Наробіток — 48 121 година. Gusdpfx Asyizzmjamob

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1992, miho перевірка рівня наповнення для виявлення неповністю або переповнених пляшок, а також для перевірки наявності кришки. Обладнання працює з високочастотною змінною напругою. Машина (доповнення): Установка контролю рівня наповнення Продуктивність: 24 000 пляшок/год Управління / Контроль: з шафи управління Матеріал: пофарбована сталь / нержавіюча сталь Розташування / Положення: вільно стоїть / монтується на транспортері пляшок Базова конструкція: корпус з електронікою аналізу, на трубчастій рамі з каліброваними підп’ятниками Gedpfx Aajx T An Djmoub Оснащення: вимірювальний прилад, електроніка керування, відбраковувач пляшок

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Огляд Ця система інспекції рівня наповнення та контролю кришок була виготовлена у 2017 році, а машина контролю етикеток – у 2015 році німецькою компанією Vision-Tec. Виштовхувач виготовлений німецькою компанією BBULL. Інспекційна система призначена для перевірки рівня наповнення, наявності/коректності кришки та етикетки на повних пляшках. Обладнання працює у постійному режимі до жовтня 2025 року. Технічні характеристики Продуктивність: регульована Комплектація Постачання: Система інспекції рівня наповнення | Vision Tec | 2017 Контроль етикеток | Vision Tec | 2015 Система відбракування | BBULL Gedpfx Aaoyhm D Rjmoub

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Огляд Gusdpfowfq Ntjx Aamjb Ця машина для контролю рівня наповнення була виготовлена у 2019 році німецькою компанією HEUFT. Вона призначена для контролю рівня наповнення та закупорки повних пляшок. Система доступна одразу та ще встановлена. Особистий огляд на місці можливий. Технічні дані Продуктивність: до 72 000 пляшок/год Формати: 75 cl Функції інспекції: контроль рівня наповнення та закупорки Комплектація Система контролю рівня наповнення | HEUFT | PRIME | 2019 Система відбракування | HEUFT | DELTA-FW | 2019 Транспортер для пляшок (10 метрів)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1986, Огляд Цей ізобарний наповнювач для скляних пляшок був виготовлений німецькою компанією Krones у 1986-87 роках і введений в експлуатацію у 1988 році. Модель Krones Mecafill VK2V K126-308 оснащена 96 наповнювальними клапанами та 18 головками закупорювання для кроненкорків. Обладнання постійно модернізувалося, зокрема встановлено систему керування Siemens S7-300 (2009) та додатковий закупорювач Krones (2004). Придатний для пива, сидру, безалкогольних напоїв, коктейлів, лимонаду, газованої та негазованої води. Машина все ще в експлуатації (див. відео) й буде демонтована до кінця вересня 2025 року. Запасні частини зі складу входять у комплект поставки. Технічні характеристики Продуктивність: 30 000 пляшок/год (для всіх форматів) Формати: 0,275 л, 0,33 л, 0,5 л (всього 9 форматів) Наповнювальні клапани: 96 Головки закупорювання: 18 Тип закупорки: кроненкорки Напрямок обертання: за годинниковою стрілкою (зліва направо) Діаметр: 2 880 мм Система наповнення: ізобарна, з подвійною евакуацією, HDE (інжекція гарячої води) та змочування сплітером Продукти: пиво, безалкогольне пиво, сидр, коктейлі, лимонад, прохолоджувальні напої, газована вода, негазована вода Система керування: Siemens S7-300 PLC (модернізація у 2009 році) Комплектація: Наповнювач і закупорювач | Krones | Mecafill VK2V K126-308 | 1986-87 (введення в експлуатацію 1988) | 96 наповнювальних клапанів, 18 закупорювальних головок, кроненкорки, обертання праворуч, діаметр 2 880 мм, система транспортування кроненкорків Керування | Siemens | S7-300 | 2009 | модернізований PLC Захисні огорожі Запасні частини Gedpsxc H Tgofx Aamoub

Рік виготовлення: 2014, Стан: вживаний, Це оголошення стосується одного з двох генераторів чистої пари Mueller PyroPure P7310. Установка знаходиться в повністю робочому стані та готова до негайної передачі. Обладнання було встановлено новим у 2015 році компанією Freestead Process Technology. Час перебування у ввімкненому стані складає 65 000 годин, але з огляду на те, що ця установка входить до складу двох генераторів, які працюють почергово, цей показник не є еквівалентом сукупного "часу виробництва пари". Оскільки потреба у парі на об'єкті була низькою, генератор знаходиться у бездоганному стані. Вся технічна документація з обслуговування ведеться та зберігається в електронній системі, встановленій Freestead, і може бути надана додатково. Обладнання оснащене контролером Allen Bradley CompactLogix PLC та панеллю оператора Panel View Plus 1000 HMI. У комплекті пропонуються: - Система подачі живильної води з насосом - Система відбору проб конденсату чистої пари Gujdoxv Af Sopfx Aamob - Аналізатор чистої пари - Обшивка і рама з нержавіючої сталі - Аналізатор живильної води - Дегазатор Генератор чистої пари Mueller PyroPure P7310 — це високопродуктивна система, призначена для виробництва апірогенної чистої пари, придатної для найвимогливіших застосувань, зокрема у фармацевтичному виробництві, біотехнологічних процесах та стерилізації у сфері охорони здоров’я. Обладнання відповідає або перевищує вимоги U.S. Pharmacopoeia (USP), поєднуючи точну інженерію, сучасні технології та високоякісні матеріали для забезпечення довготривалої та стабільної роботи. Виріб має маркування CE і відповідає стандарту матеріального сертифіката 3.1B. У фармацевтичній галузі терміни "чиста пара" та "стерильна пара" часто використовують як синоніми. Однак не всі генератори чистої пари можуть виробляти пар, що відповідає стандарту WFI (вода для ін'єкцій). Генератори Mueller використовують тангенціальне сопло для відділення домішок від надходячої живильної води, забезпечуючи отримання апірогенної пари, яка при конденсації відповідає вимогам USP для води для ін'єкцій. Основні переваги: Висока якість пари: - Виробляє апірогенну пару, що відповідає вимогам USP, гарантує безпеку та відповідність нормативам. - Оптимізований для критичних застосувань, таких як автоклави, зволоження чистих приміщень та стерилізація SIP. - Забезпечує 5 Log-редукцію контамінантів (99,999% зниження мікробного навантаження), що дозволяє досягти найвищого рівня стерильності та ідеально для фармацевтичних і біотехнологічних процесів, де критична абсолютна чистота. Ефективна конструкція: - Зовнішній випарник забезпечує легкий доступ для огляду та обслуговування, скорочує час простою. - У колоні для сепарації відсутні внутрішні компоненти, що обслуговуються, усуває ризик бактеріального росту. - Подвійний трубний лист випарника мінімізує ризик корозійного розтріскування та підвищує ефективність теплопередачі. Зручність обслуговування: - Доступ до всіх основних вузлів здійснюється при відстані лише 24 дюйми навколо обладнання. - Повністю дренований дизайн запобігає застою води та знижує ризик забруднення. - Полірована нержавіюча сталь 316/316L забезпечує довговічність і легкість очищення. Розширені експлуатаційні функції: - Мінімальна кількість приладів спрощує експлуатацію і зменшує експлуатаційні витрати. - Просте керування на базі Allen-Bradley PLC, з підтримкою Ethernet для інтеграції з системами об'єкта. - Сертифіковані еластомери (USP Class VI) для максимальної сумісності з живильною водою і продукцією. Технічні характеристики Продуктивність

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Потужність резонатора 3 кВт Gujdpfx Aasyxc Afemjb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Інспекційна машина для контролю порожніх скляних пляшок перед наповненням. Перевіряються дно, бічна стінка та горлечко пляшки. Крім того, визначаються пляшки з залишками лугу після миття. Перед інспектором розташований додатковий вузол контролю, який попередньо відсіює сторонні та пошкоджені пляшки. Критерії фіксуються за допомогою камер, а також ВЧ- і ІЧ-технологій. Додаткова інформація: Контроль порожніх пляшок Продуктивність лінії розливу: 12 000 пляш./год Струм: 6 A Напруга: 400 / 230 V Частота: 50 Гц Напрямок руху: зліва направо Управління/контроль: Simatic S7 Розміщення: у корпусі на ніжках Базова конструкція: Пряма лінія Оснащення: панель керування і візуалізації, корпус із захисними дверима, пристрій для відсіювання пляшок Gjdpey Nnbbsfx Aamjub

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: M323, Вживаний комбінований блок KRONES Contiform S8 + Mecafill Triblock Технічні характеристики та показники продуктивності Цей ротаційний моноблок типу Blow-Fill-Cap розроблений для високоякісної обробки ПЕТ-пляшок і виробництва напоїв. Виготовлений компанією Krones, він поєднує ділянку виробництва пляшок методом розтяжного видуву Contiform S8, блок наповнення Mecafill та пристрій закупорювання Krones, забезпечуючи ефективну роботу при розливі як негазованої, так і газованої води. Орієнтований на промислові пакувальні лінії, може інтегруватися у діючу б/в лінію розливу або використовуватись як автономна секонд-хенд система, поєднуючи точність, надійність і компактність. Виробник: Krones Конфігурація моделі: Contiform S8 + Mecafill (інтегрований триблок) Рік випуску: 2004 Максимальна продуктивність: до 12 800 пляшок на годину Матеріал пляшки: ПЕТ Актуальні формати пляшок: сумісні з 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л Макс. висота пляшки: 350 мм Напрямок обертання: вправо Форма горловини: Alaska Змінні форми для видуву (Blow Moulds): 8 гнізд Захвати (введення/виведення): 8 Мандрини: 220 Робочий тиск видуву: 40 бар Електроживлення: 400 В, 3 фази, 50 Гц Системи управління: PLC Siemens з HMI Krones Розширена автоматизація та системи керування Моноблок оснащений інтегрованим пакетом автоматизації, що спрощує експлуатацію і зменшує час переналагодження. Платформа PLC Siemens координує процеси видуву, наповнення та закупорювання, а HMI Krones забезпечує інтуїтивну візуалізацію процесу, вибір рецептів для різних форматів пляшок і діагностику для оператора. Ротаційний рух гарантує плавну передачу пляшок між станціями, мінімізує знос та помилки при позиціонуванні. Електронні уставки швидкості та температури підвищують стабільність між змінами/партіями. Блокування безпеки та захищені точки доступу гарантують надійну роботу під час виробництва напоїв. Інтеграція в лінію та підключення до обладнання Моноблок спроєктований для безперервної інтеграції з подачею преформ, наступними транспортерами, етикетувальними машинами, станціями контролю та машинами для групової упаковки. Ідеально підходить для сучасних напоїв та промислових пакувальних ліній, забезпечує гнучкий перехід між ПЕТ-пляшками об'ємом 0,5 л, 1,0 л та 1,5 л. Інтегрована конструкція знижує площу та кількість точок передачі порівняно з окремими машинами, що підвищує ефективність як при новому будівництві, так і при модернізації існуючих ліній розливу. Стан машини та історія обслуговування Машина капітально відремонтована, гарантовано працездатна, з доступними запасними частинами. Поставляється в бездоганному робочому стані, протестована і готова до використання. Гарантія 6 місяців підкреслює її надійність і дає додаткову впевненість покупцеві вживаного обладнання. Експлуатаційна продуктивність та універсальність Gusdpfxjyz R H De Aameb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, 6-головий пакувальник для 0,5 л та 0,33 л скляних пляшок: Krones Linapac II E35 LT1G Вміст пляшок: 6 x 20 або 6 x 24 пляшок Тип машини (додатково): Пакувальна машина для пляшкових ящиків Потужність: 24,5 кВт Споживання повітря: 0,0002 м³/пляшка Напруга: 230/400 В Частота: 50 Гц Довжина: 6160 мм Ширина: 4120 мм Gsdsxbqldspfx Aamoub Висота: 5033 мм Формати: скляна пляшка 0,5 л (D = 68,5 мм, H = 270 мм; Ale / Longneck), скляна пляшка 0,33 л (D = 61 мм, H = 238 мм; Ale / Longneck) Комбінації розкладки: 6 x 20 поперек, 6 x 24 поперек, пластиковий ящик на 20 пляшок (400 x 300 x 300 мм), пластиковий ящик на 24 пляшки (400 x 300 x 270 мм) Напрямок ходу: справа на ліво Управління / Контроль: ПЛК, шафа керування з сенсорною панеллю Розташування: окремо стоїть Базова конструкція: рама з квадратної труби на сферичних опорах Оснащення: 1 базова машина (підйомний механізм, горизонтальна лінійна одиниця, несуча голівка захвату, осі руху), 2 комплекти захватних голівок (рама з 6 кільцевими захватами, по 20 (24) кільцевих захватів, пристрій витягування, ручний механізм зміни, напрямна рама, вібростіл, блок перевірки повноти, затискні планки для регулювання направляючих листів), стелажний магазин (позиції з приводом для автоматичного завантаження), транспортування контейнерів, транспортування упаковок, пристрій безпеки, електро- та пневматичне оснащення Периферія: буферні столи для порожніх і повних ящиків Вага: 2500 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Транспортери для скляних пляшок із 2 безтисковими з'єднувальними ділянками. Транспортування з 1, 3 або 4 стрічковими конвеєрами. Продуктивність: 30 000 пляшок/год. Виробник: фірма Krones. Рік випуску: 2000. Додатково: вільні транспортери для контейнерів. Продуктивність близько: 33 000 пляшок/год. Довжина вільного транспортування пляшок: близько 115 м. 90° криволінійні транспортери для пляшок: 10 одиниць. Ширини транспортерних стрічок: 4 конвеєри. Формати: 0,33 л Vichy, 0,33 л Euro, 0,35 л лимонад, 0,5 л NRW. Управління/автоматизація: Simatic S7-400 / S7-300. Матеріал: переважно нержавіюча сталь. Gjdpfx Aaow Ta Hcjmoub Розташування: окремо стоячий. Оснащення: несучі конструкції транспортерів, відвідні станції, приводи, частотні перетворювачі, електричне оснащення, 2 безтискові з'єднувальні ділянки для пляшок (17/9/7/5/3/1 і 12/7/3/1 стрічок), автоматичне змащування стрічок.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1991, Машина (додатково): Етикетування холодним клеєм Номінальна продуктивність наповнювача: 50 000 пляшок/год Формати: етикетки на шийку / груди / живіт / спину Напрямок руху: зліва направо Guedpfx Aaevcqwtsmeb Управління / Система керування: Siemens S5 Оснащення: 2 станції холодного клею

Стан: вживаний, Лінія розливу пива та безалкогольних напоїв у скляні пляшки продуктивністю 9000 пляшок/год. Включає: - Інспектор порожніх пляшок: Inex тип Optiscan 4s - Машина для наповнення та закупорювання пляшок: Krones тип 28/7, рік випуску 1975, з 28 наповнювальними вентилями й 7 станціями закупорювання - Закрутчик: Adelski, з 4 станціями закручування - Етикетувальна машина: Pirzer, рік випуску 1979, для нанесення етикеток на корпус і горло пляшки, з 8 етикетувальними станціями - Транспорт для пляшок Машина (додатково): Роки випуску: 1975 - 1979 Gjdpfsw Tmt Ajx Aameub Продуктивність: 9000 пляшок/год Формати: 0,5 л стандартна пляшка; кроненпробка; гвинтова кришка; ящик для напоїв 20x0,5 л Оснащення: інспектор порожніх пляшок; наповнювач і закупорювач пляшок (28 наповнювальних вентилів і 7 станцій закупорювання); закрутчик; етикетувальна машина; транспорт пляшок

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Інспектор порожніх пляшок Виробник: Krones Модель: Linatronic 712-M1; Рік випуску: 2000 Машина (додатково): Машина для інспекції порожніх пляшок Продуктивність: 32 000 пляшок/год Довжина: 4200 мм Ширина: 1100 мм Висота: 2900 мм Формати: 0,5 л NRW, 0,33 л Vichy, 0,33 л Euro, 0,35 л Лимонад Напрямок потоку: справа наліво Управління / Система керування: Simatic S7-300 Розташування / Позиція: окремо стоїть Базова конструкція: Рамна конструкція із квадратної труби на сферичних опорах Комплектація: Базова машина, системи виявлення та інспекції, системи відбракування, агрегати забезпечення / захисту машини, приводи, транспортерна стрічка Gujdjw Taypopfx Aamsb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, комбінований пляшконаповнювач з етикетувальною машиною «Krones Bloc» Машина (додатково): блокована наповнювально-етикетувальна машина Продуктивність: 7000 пляшок/год Потужність: 38,1 кВА Струм: 55 А Напруга: 230/400 В Частота: 50 Гц Формати: 0,5 л NRW (фронтальна/грудна/тильна етикетка), 0,33 л Steinie (фронтальна/тильна етикетка), 0,33 л Longneck (фронтальна/грудна/тильна етикетка) Напрямок руху: справа наліво Управління / Контролер: Siemens S 5 Розташування: окремо стоїть Комплектація: закатувач для кроненкорків, універсальний етикетувальник Guodpfx Aajxb Ahwomeb Периферія: інспекційний пристрій miho

Рік виготовлення: 2000, Стан: вживаний, Автоматична мийна машина для пляшок (з дозаторами хімікатів) Виробник: Krones Модель: Lavatec Kes Рік випуску: 2000 Продуктивність: 39 000 пляшок/година Тип машини (додатково): Однокінцева машина Продуктивність: 39 000 пляшок/година Gusdpfx Asw Taxfoameb Довжина: 12 700 мм Ширина: 4 700 мм Висота: 3 500 мм Формати: 0,33 л Vichy, 0,33 л Euro, 0,35 л Lemonade, та 0,5 л NRW Схема укладки: 22 пляшки на кошик у ряду Управління/Контроль: Simatic S7-300 Розташування: окремо встановлена Основна конструкція: однокінцева машина, самонесучий корпус на купольних опорах Оснащення: система відведення H2, прес для етикеток, столи для пляшок, драбини, платформи для обслуговування, різні запасні частини, додатково 400 кошиків по 22 пляшки, станція дозування концентрату

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Автомат розливу у пляшки Виробник: компанія Krones, короткотрубний наповнювач з подвійною попередньою евакуацією. Модель: Mecafill VKVP 084-094 Рік випуску: 2000 Закривальна машина працює з гвинтовими та стандартними кроненкорками. Машина (додатково): Наповнювально-закривальна машина Продуктивність: 30 000 пляшок/год Довжина: 7000 мм Ширина: 4500 мм Висота: 3800 мм Формати: 0,5 л NRW, 0,33 л Vichy, 0,33 л Euro, 0,35 л лимонад Конфігурація: 84 наповнювальні клапани, 12 закрутників Напрямок руху: справа наліво Gusdpfxew Tay Ae Aamob Управління / контроль: Simatic ET 200 M Матеріал: переважно нержавіюча сталь Монтаж: самостійно стоїть Базова конструкція: консолідована рама з квадратного профілю на сферичних опорах Оснащення: 1 закрутник для стандартних та гвинтових кроненкорок, 84 наповнювальних клапани, 12 закрутників, захисний кожух із скляними дверима, вакуумний насос Периферія: подача корків, контроль рівня заповнення,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, Машина (додатково): Установка для імпрегнації Продуктивність: 20 000 л/год Підключення CO2, тиск: 10 бар Струм: 69 A Напруга: 230/400 В Частота: 50 Гц Тиск підключення тепло/холод: - Пар: мін. 0,5 бар, макс. 1 бар - Вода: мін. 4 бар, макс. 5 бар - Стиснене повітря: мін. 7 бар, макс. 10 бар Довжина: 2 м Ширина: 2,4 м Висота: 2,5 м Gjdevcqwgopfx Aamjub Управління/контроль: Siemens Simatic S5 Оснащення: Сатураційна ємність (d = 750 мм) з датчиком рівня як резервуар для карбонізації, самописець (ABB), відцентровий насос (Hilge), різні клапани Вага: 4000 кг

Стан: вживаний, Лінія розливу пляшок з продуктивністю 30 000 пляшок/год. Використовуються одно- та багаторазові пляшки 0,33 л Vichy, 0,33 л Euro, 0,35 л Frucade та 0,5 л NRW. Комплекс складається з наступних машин/компонентів: - Автомат для депалетизації та палетизації, виробник: Radenska & Steinle - Розпаковувальник, виробник: SZA Federspiel - Знімач нової тари, виробник: Steinle Fördertechnik - Машина для видалення пробок, виробник: Rink - Машина для миття пляшок, виробник: Krones - Мийка ящиків Guedpsvu Tt Iofx Aamob - Інспектор пляшок, виробник: Krones - Попередній нагрівач для пива, виробник: Fischer - Наповнювач пляшок, виробник: Krones - Бункер для завантаження корків із магнітним транспортером, виробник: Gassner - Контроль рівня наповнення пляшки, виробник: Metec - Етикетувальна машина, виробник: Krones/Renner - Контроль етикеток, виробник: Miho - Пакувальник, виробник: SZA Federspiel - Контроль заповнених ящиків, виробник: Metec - Розкладач тримачів пляшок Додаткова інформація: з автоматами для депалетизації та палетизації, роки випуску: 1993–2009 Комплектація: автомат для депалетизації і палетизації; розпаковувальник; знімач нової тари; машина для видалення пробок; машина для миття пляшок; мийка ящиків; інспектор пляшок; попередній нагрівач для пива; наповнювач пляшок; подача кронен-пробок; контроль рівня наповнення; етикетувальна машина; контроль етикеток; пакувальник; контроль повних ящиків; розкладач тримачів пляшок.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, Етикетувальна машина для нанесення етикеток на груди, живіт та спину скляних пляшок. Машина (доповнення): Етикетування на груди, живіт і спину Продуктивність: 30 000 пляшок/год Напруга: 220/380 В Частота: 50 Гц Формати: 0,5 л NRW, 0,33 л Vichy Напрямок руху: зліва направо Керування / управління: Simatic S5 115 U Матеріали: Покриття робочого столу, бокове облицювання та профіль транспортної доріжки з нержавіючої сталі Розташування / положення: окремо стояча Gjdpfew Taq Isx Aamoub Базова конструкція: жорстка до скручення, гарячеоцинкована основна рама на кульових опорах із висотою, що регулюється за допомогою шпинделів Оснащення: 3 етикетувальних агрегати з магазинами для етикеток, пристрій для нанесення листової фольги, стіл для пляшок та поворотний стіл, електричне регулювання висоти головки машини, електричні шафи, локальна операторська станція, датування з лазерним принтером (Linx)

Рік виготовлення: 2017, Стан: вживаний, Інспектор порожніх пляшок для контролю скляних пляшок без вмісту. Наступні параметри перевіряються машиною за допомогою камер, високочастотних і інфрачервоних датчиків: контур, висота, колір; бокова стінка; виявлення залишкової лугу; горлечко; різьба; виявлення залишкової рідини; інспекція дна; виявлення скляних уламків та плівки; інспекція ущільнювальної поверхні. Пляшки, що не відповідають специфікаціям, автоматично видаляються за допомогою штовхача. Машина (додатково): прямолінійний транспортер модульної конструкції Струм: 6 A Напруга: 400 / 230 В Gsdeyr Ifkspfx Aamjub Частота: 50 Гц Вода: 3-5 бар Стиснене повітря: 6-10 бар, підключення 1/2" Довжина: 2980 мм Формати: 1,0 л; 0,5 л; 0,2 л Напрямок руху: справа наліво Управління / контроль: Simatic S7-300 Розміщення: на опорах Базова конструкція: прямолінійний транспортер Оснащення: камера, модулі інспекції бокових стінок, розпізнавання тестової пляшки, високочастотна та інфрачервона інспекція, інспекція бокового горлечка, інспекція різьби, інспекція ущільнювальної поверхні, світловий бар'єр, штовхачі на вході та виході, контроль відведення, панель керування.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1991, Машина (додаткова комплектація): система контролю порожньої тари Номінальна продуктивність: 60 000 пляшок/год Потужність: 10,7 кВт Gsdpfx Aevcqyhjameub Вода: макс. 4 бар, споживання: 1,3 л/хв Стиснене повітря: 6 бар, споживання: 2,5 бар, 30 Нм³/год Довжина: приблизно 2995 мм Ширина: приблизно 2370 мм Висота: приблизно 2600 мм Формати: 0,33 л LongNeck, 0,5 л NRW-пляшки, висота пляшки: мін. 150 мм / макс. 350 мм, діаметр пляшки: 50-71 мм Крок машини: 94 мм Управління / система керування: Siemens S5 Оснащення: системи контролю: інспекція дна, інспекція горловини, інспекція бокових стінок, виявлення лугу (високочастотний метод), виявлення залишкової рідини (інфрачервоний метод), аналіз для розпізнавання та відбракування пляшок зі значним зносом, контроль висоти Вага: 5200 кг