Придбати Löttner Maschinenbau Пелетний Завод Lp 30 б/у (28 121)

Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 2 h, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Лінія для гранулювання різноманітних матеріалів, таких як деревина, міскантус, сільськогосподарські побічні й відходи (сіно, солома, кукурудзяна солома тощо), кормові суміші тощо. Мова йде про повністю обладнаний компактний комплекс, змонтований на базовій рамі, який складається з наступних компонентів: - Бункер для сировини об'ємом 4 м³, з мішалкою - Молоткова дробарка з потужністю приводу 22 кВт для подрібнення сировини (наприклад, тріски) - Косий змішувач для сировини з датчиками рівня й повністю автоматичним дозуванням вологості - Дозуючий бункер для допоміжних компонентів (наприклад, кукурудзяний крохмаль) - Дозуючий шнек для оптимальної подачі матеріалу до преса (регульована швидкість обертання) - Прес із приводом 30 кВт, горизонтальна кільцева матриця, випускний жолоб, контроль температури, захист від переповнення тощо - Транспортер для виведення гранул, висота вивантаження приблизно 2,5 м Hsdoxlif Rspfx Aqwsfl - Барабанне сито для очищення від пилу та охолодження гранул Усією лінією керує центральна система Siemens PLC через сенсорний дисплей! Всі параметри постійно контролюються, щоб у разі виникнення несправності лінія була автоматично зупинена! Лінія підготовлена для встановлення й роботи другого преса! Ціна без ПДВ! !!!!! Увага! Ми постійно шукаємо дилерів і сервісних партнерів по всьому світу !!!!!

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 530 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. Hodpfxezz Rpce Aqwsfl - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: H2X387F00884, Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 15 476 h, вантажопідйомність: 3 000 кг, висота підйому: 3 490 мм, тип щогли: Сімплекс, конструктивна висота: 2 416 мм, Обладнання: бічне зміщення, Відсутня мінімальна ціна – гарантований продаж за найвищою пропозицією! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Вантажопідйомність: 3000 кг Висота підйому: 3490 мм Загальна висота: 2416 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНИ Тип щогли: Simplex Клас ISO: 3 Тип приводу: Електричний Напруга батареї: 80 В Рік випуску батареї: 2019 Напрацювання: 15 476 год. КОМПЛЕКТАЦІЯ Hjdpfx Aozy U Tcoqwjfl Бічний зміщувач 3-й гідравлічний контур 4-й гідравлічний контур Лобове скло Зовнішній ідентифікатор: SLO109

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 3 000 h, відстань переміщення по осі X: 3 200 мм, відстань переміщення по осі Y: 620 мм, відстань переміщення осі Z: 600 мм, швидкий хід по осі X: 20 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 6 м/хв, швидкий хід по осі Z: 6 м/хв, довжина столу: 3 000 мм, швидкість шпинделя (хв.): 4 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 7 500 Вт, кількість слотів у магазині інструментів: 10, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, CNC-верстат для свердління/фрезерування не потребує знань з CNC, надзвичайно просте керування Система зміни інструменту Laip Система охолодження Автоматичний механізм зміни інструменту на 10 інструментів Hedpfxozqvbpj Aqwefl Автоматичне вимірювання довжини інструменту Імпорт даних у форматі DXF Електронне ручне колесо Оптичний датчик на стороні оператора Шпиндельний двигун 7,5 кВт Швидкість обертання шпинделя 200-2000 об/хв Сенсорний екран 21,5 дюйма Перевірено на заводі.

Стан: вживаний, Пристрій для обертання ємностей, роликовий обертовий пристрій, зварювальний обертовий пристрій, барабанний обертовий пристрій Пристрій для обертання ємностей для зварювання труб і резервуарів Виробник: PH Maschinenbau Тип: PH-RBA 30000-SO AT01H424 Рік випуску: 2002 Вантажопідйомність пристрою: 30 т Hodezin A Aepfx Aqwjfl Швидкість обертання: 0 до 2 м/хв Діаметр ємності: 500 - 7000 мм Відстань між роликами: 100 до 2500 мм Відстань між осями роликів: 500 до 2950 мм Діаметр ролика: 400 мм Ширина ролика: 540 мм Потужність двигуна: 2x 0,55 кВт Живлення: 230 В, 50 Гц - Плавне регулювання швидкості через частотний перетворювач SEW - Кабельний пульт дистанційного керування - Режим роботи вліво/вправо - Обидві пари роликів приводні - На кожному ролику по 4 гумові шини - Механічне регулювання відстані між роликами через трапецеїдальний гвинт - Ходовий візок з приводом, сталеві литі колеса з гладкою поверхнею роликів Розміри (Д x Ш x В): 3750 x 2100 x 1200 мм Вага: 3,2 т В гарному стані

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: H21202X02430, Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 9 844 h, вантажопідйомність: 2 000 кг, висота підйому: 4 030 мм, тип пального: газ, тип щогли: Сімплекс, конструктивна висота: 2 687 мм, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ціною! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Вантажопідйомність: 2000 кг Висота підйому: 4030 мм Габаритна висота: 2687 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Тип щогли: Simplex Клас ISO: 2 Клас ISO (вантажопідйомність): 1000–2500 кг Тип палива: газ Hedpfx Aszy U R Isqwsfl Напрацьовані години: 9844 год КОМПЛЕКТАЦІЯ Бічний зсув 3-й гідравлічний розподільник Обігрівач Повна кабіна Зовнішній ідентифікатор: SL13535SP

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SG47E1P001, робоча ширина: 3 200 мм, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ширина друку/матеріалу: макс. 3,20 м Технологія друку: HP Latex, латексні чорнила на водній основі Кольори: 6 кольорів (C, M, Y, K, Lc, Lm) ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Hfjdpfx Aqozyappewol Підключена потужність: 11 кВт Частота: 50/60 Гц Напруга, 3 фази: 200–240 В / 380–415 В Споживання струму, 3 фази: макс. 48 А / 30 А Напруга, 1 фаза: 240 В Споживання струму, 1 фаза: макс. 63 А Енергоспоживання під час роботи: 11 кВт·год Енергоспоживання в режимі очікування: 0,2 Вт·год Висота над рівнем моря: макс. 2000 м ОБЛАДНАННЯ Вбудована система затвердіння/сушіння Сертифікати: CE, CSA, EAC, KCC, FCC Part 15 Class A, VCCI-A

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Оснащення: - Шліфувальний верстат з обертовою шліфувальною щіткою в стрічці - Моторизоване регулювання висоти шліфувального агрегату, діапазон регулювання близько 0–80 мм, вільно програмується через керування верстатом. - Робоча сторона справа по ходу подачі - Комплект обертових щіток: 174 сегментних щіток, довжина 1300 мм. Сегменти легко замінюються, вставляються збоку у щіткову стрічку. - Вакуумний транспортерний конвеєр - Зі щіткою для очищення подаючого ременя Технічні характеристики: - Робоча ширина: 1300 мм - Максимальна товщина деталі: близько 80 мм (залежить від типу абразивного оснащення) - Робоча висота: 850–900 мм Hsdpfxsxrb Rfs Aqwsfl - Рік випуску: 2014 - Безступінчасте регулювання швидкості подачі: 3–10 м/хв - Довжина верстата: 3860 мм - Ширина верстата: 2400 мм - Висота верстата: 2000 мм - Фарбування RAL 7035, світло-сірий з контрастним зеленим кольором - Напруга: 400В/50Гц - Ел. підключення: 16кВт/36А - Вага верстата: близько 2600 кг

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2005, Важливо зазначити, що всього доступні дві зварювальні машини та дві CNC-машини для очищення кутів, тобто дві повноцінні виробничі лінії. Обладнання в робочому стані і досі щоденно експлуатується. Відповідність CE: Так (маркування CE на машині) Живлення: 400 В Частота: 50 Гц Приєднання до електромережі: 25 А Головний вимикач: промисловий головний вимикач із захистом Робочий тиск повітря: 7 бар Головні компоненти: - 4 зварювальні головки - Лінійна система переміщення - Затискні пристрої для профілю - Система зварювальних пластин - Пневматичні пресові вузли - Електронне регулювання температури - Центральний блок керування - Захисна світлова завіса Операція: Затиск профілю – вставка нагрітої зварювальної пластини – плавлення ПВХ – створення зварювального тиску – охолодження зварного шва – знімання рами Установка працює напівавтоматично/автоматично. В комплекті: - Автоматичне позиціонування головки - Пневматична система затискання - Цифрове регулювання температури Hfodpeyyavrefx Aqwjl - ПЛК-керування (SPS) - Панель керування та промисловий ПК Система керування: Управління промисловим ПК Система безпеки: - Світлова завіса - Аварійна кнопка зупину - Захисні кришки - Відповідність CE Підключене до мережі в Угорщині, демонтаж і доставка можливі орієнтовно у червні.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: H2X39V02365, Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 9 495 h, вантажопідйомність: 2 500 кг, висота підйому: 4 015 мм, вільний підйом: 1 874 мм, тип щогли: дуплекс, конструктивна висота: 2 640 мм, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ціною! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Вантажопідйомність: 2500 кг Висота підйому: 4015 мм Hedpfxezy U N Rs Aqwjfl Висота вільного підйому: 1874 мм Габаритна висота: 2640 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНИ Тип щогли: Duplex Тип палива: газ Клас ISO: 2 (1000–2500 кг) Напрацьовані години: 9495 год ОБЛАДНАННЯ Камера огляду на 360° Бічний зміщувач вантажу 3-й гідравлічний розподільник Обігрівач Повна кабіна Кондиціонер Зовнішній ідентифікатор: SL12885SP

Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 7 000 h, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Ми пропонуємо до продажу вживаний блок керування пресом для виробництва пелет Himel / Gama, призначений для переробки соломи / сіна / люцерни, рік випуску 2018. Приблизно 7000 годин роботи. За даними виробника, продуктивність залежить від виду біомаси і становить 700–1200 кг на годину. Також є окремий прес потужністю 90 кВт, доступний за ціною 95 000 євро, він має приблизно 500 годин роботи, рік випуску 2025. Тип: Блок керування пресом для виробництва пелет Номер: 20182138 Рік випуску: 2018 Підключення: TNC-S 400 В, змінний струм/нейтраль/заземлення Частота: 50 Гц Потужність: 195 кВт Максимальний струм: 375 А Hfodpjzrvh Esfx Aqwsl Якщо у вас виникли запитання або вам потрібна додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам або зателефонуйте.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Завод з виробництва пелет – повна лінія – повністю автоматизована Hsdozg Eudspfx Aqwsfl Прес Salmatec Молоткова дробарка Rematec Стрічкова сушарка Упаковочна машина VAI Охолоджувач Сепаратор Палетайзер Менше ніж 1000 годин напрацювання – сертифіковано Можливість повторного монтажу на місці Можливість навчання операторів на місці

Рік виготовлення: 2021, Стан: готовий до використання (вживаний), Підключена потужність: 18 кВт, довжина: 1500 мм, ширина: 600 мм, висота: 1700 мм, вага: 650 кг. Hodjp Ecguopfx Aqwofl

Рік виготовлення: 2010, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна ультразвукова зварювальна установка з двома Telsonic TSP-3000-1P, кабіною, генераторами та документацією. Зусилля зварювання: 2500 Н, розміри столу: 420x415 мм, регулювання по висоті: 250 мм, хід: 100 мм, система керування: Siemens SIMATIC PANEL, довжина: 762 мм, ширина: 854 мм, висота: 1316 мм, вага: 130 кг. Можливий огляд на місці. Hjdpfjuy T Ndjx Aqwjfl

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, тип вхідного струму: Кондиціонер, потужність: 5,5 кВт (7,48 к.с.), вхідна напруга: 400 V, Пелетна установка для різних матеріалів, таких як деревина, міскантус, сільськогосподарські побічні продукти та відходи (сіно, солома, стебла кукурудзи тощо), а також комбікормів. Йдеться про повністю готову лінію (компактний комплекс), змонтовану на основній рамі, яка складається з таких компонентів: Hfsdpjud Nx Hefx Aqwol - Бункер для сировини об’ємом 1,5 м³ з мішалкою - Похилий змішувач для сировини з датчиками рівня заповнення та автоматичним регулюванням вологості - Дозувальний шнек для оптимальної подачі матеріалу в прес (з регулюванням обертів) - Прес потужністю 5,5 кВт з горизонтальною круглою матрицею, жолобом для виходу пелетів із системою видалення пилу, контролем температури - Транспортер для виведення пелетів, висота вивантаження приблизно 2,0 м Уся установка управляється централізовано за допомогою ПЛК Siemens через сенсорну панель! Всі параметри постійно контролюються — у разі виникнення проблеми система автоматично зупиняється! Ціна без ПДВ! У вартість входить навчання оператора та сервісне навчання (у A-4352 Klam)! Зверніть увагу, що зображення частково не відповідають реальній установці (є прикладами). !!!!! Звертаємо увагу: ми постійно шукаємо дистриб’юторів і сервісних партнерів по всьому світу !!!!!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Система наповнення складається з наступних компонентів: 1. Поперечний жолоб: Ширина жолоба: 2,8 м Висота жолоба (з низької сторони): лише 0,8 м Глибина жолоба: 1,2 м Включно з верхньою захисною решіткою Включно з черв'ячним мотор-редуктором 3 кВт Ліва та права комплектації можливі Опційно: ходова частина, захват для навантажувача, ... 2. Підйомний шнек: Довжина: 2 м (можливі інші довжини) Нахил змінний Hjdovrcfuopfx Aqwjfl Включно з черв'ячним мотор-редуктором 3 кВт 3. Пресуючий шнек: Довжина: 2 м (можливі інші довжини) Відкритий з торцевої сторони Всі шнеки мають діаметр 200 мм і суцільно приварені до сталевої труби! (За бажанням можливі шнеки більшого діаметра!) Без кабелювання та керування Індивідуальні виконання – за запитом! Ціни без ПДВ.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, GHD Georg Hartmann Maschinenbau GmbH, SELECTRA 25, 2014, у гарному стані. Продуктивність: до 3000 виробів/год Розміри виробу: Довжина: 160 - 400 мм, Висота: 50 - 150 мм Споживана потужність: 5 кВт Подача повітря: 6,0 бар Hfodpfx Ajylurkjqwol Готова до відвантаження

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 533 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. Hjdpfsz Ag Rrjx Aqwjfl - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 531 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм Hfedpfxez Agv Uj Aqwsl - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 532 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм Hodpsz Agw Ejfx Aqwofl - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2023, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: електричний, виробник контролерів: RAS, модель контролера: 4,0, робоча ширина: 3 200 мм, регулювання нижньої балки: 650 мм, налаштування гнучної балки: 150 мм, висота встановлення: 2 200 мм, глибина горла: 1 000 мм, Кут згину (макс.): 180 °, радіус згину (макс.): 25 мм, мінімальний радіус вигину: 1 мм, швидкість роботи: 120 мм/с, швидкість заднього ходу: 200 мм/с, кількість осей: 4, тип коронування: керований ЧПУ, максимальна товщина листа: 4 мм, максимальна товщина сталевого листа: 3 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 2 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 4 мм, швидкість заднього упору вісь R: 200 мм/с, Хід заднього упору, вісь R: 150 мм, хід заднього упору по осі Z: 3 250 мм, загальна вага: 11 500 кг, загальна довжина: 5 600 мм, загальна ширина: 3 360 мм, загальна висота: 2 200 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 32 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, документація / посібник, ПРОДАЄТЬСЯ ЛИСТОГИБ-КРОМОКЛАДАЛЬНИЙ CNC RAS XLTBEND 71.30 UPDOWN Ціна: 250 000 EUR без ПДВ – договірна Пропонується високоякісний листогиб-кромокладальний верстат з ЧПК RAS XLTbend 71.30 UpDown від відомого німецького виробника RAS Reinhardt Maschinenbau GmbH. Верстат призначений для професійного виробництва деталей з листової сталі, нержавіючої сталі та алюмінію. Технологія UpDown дозволяє згинати вгору і вниз без необхідності перевертання деталі, що значно скорочує час виробництва та підвищує продуктивність. ТЕХНІЧНІ ДАНІ: • Робоча довжина: 3200 мм • Макс. товщина листа: - звичайна сталь: 3,0 мм - нержавіюча сталь: 2,0 мм - алюміній: 4,0 мм • Висота відкриття балки: 150–650 мм • Автоматичне регулювання параметрів згину ЧПК • Серводвигуни робочих осей • Технологія Beam-in-Beam для максимальної точності згину • Управління ЧПК з 3D візуалізацією ОСНАЩЕННЯ: • Управління ЧПК XLTbend Hjdpfx Aqszfvkgjwefl • Два сенсорних монітори 24" • Імпорт файлів STEP, DXF, GEO • Автоматичне створення програм гнуття • 3D-симуляція процесу гнуття • Позиціонуючий стіл типу «T» • Система позиціонування з вакуумними присосками • Автоматична послідовність гнуття • Кондиціонована шафа управління • Система безпеки та діагностики ПЕРЕВАГИ: • Дуже висока виробнича ефективність • Мінімізований вплив оператора • Можливість виготовлення складних деталей без перекладання листа • Ідеально підходить для виробництва кожухів, касет, шаф управління, вентиляційних елементів та конструкцій з листового металу Стан: дуже хороший Місцезнаходження: м. Скаржиско-Каменна, Польща Ціна: 250 000 EUR без ПДВ – договірна Контакт: Каміл Вятрак

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: HHKHHU03EE0000073K, Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 5 581 h, вантажопідйомність: 3 000 кг, висота підйому: 4 685 мм, вільний підйом: 1 430 мм, тип пального: електричний, тип щогли: триплекс, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Висота підйому: 4 685 мм Вільний хід: 1 430 мм Висота проїзду: 2 200 мм Вантажопідйомність: 3 000 кг Hsdpfx Aqszxcicowefl Довжина вил: 1 070 мм Мінімальна ширина вил: 250 мм Максимальна ширина вил: 1 075 мм ДЕТАЛІ МАШИНИ Тип щогли: Триплекс Тип приводу: Електричний Виробник акумулятора: Hawker Тип акумулятора: 80 В 5 PZS 775 Рік виготовлення акумулятора: 2014 Напруга акумулятора: 80 В Ємність акумулятора: 775 А·год Довжина відсіку для акумулятора: 1 025 мм Ширина відсіку для акумулятора: 850 мм Висота відсіку для акумулятора: 790 мм Кількість коліс: 4 Розміри та вага Розміри (Д x Ш x В): 2 450 x 1 190 x 2 200 мм Власна вага: 4 900 кг Відпрацьовані години: 5 581 год ОБЛАДНАННЯ Документація Маркування CE Бічне зміщення Робочий прожектор Немаркуючі шини

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 516353H00894, Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 4 650 h, вантажопідйомність: 3 000 кг, висота підйому: 4 440 мм, вільний підйом: 1 380 мм, тип пального: електричний, тип щогли: триплекс, довжина вил: 1 200 мм, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Кількість коліс: 4 Вантажопідйомність: 3000 кг Висота підйому: 4440 мм Висота вільного підйому: 1380 мм Довжина вил: 1200 мм Ширина вил, макс.: 1055 мм Ширина вил, мін.: 250 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНИ Тип щогли: Триплекс Тип приводу: Електричний Марка акумулятора: Still Ємність акумулятора: 775 А·год Напруга акумулятора: 80 В Довжина відсіку для акумулятора: 1025 мм Ширина відсіку для акумулятора: 710 мм Висота відсіку для акумулятора: 765 мм Розміри та вага Розміри (Д x Ш x В): 2400 x 1190 x 2120 мм Висота проходу: 2125 мм Розміри для транспортування (Д x Ш x В): 2403 x 1198 x 2125 мм Вага для транспортування: 3956 кг Напрацьовані години: 4650 год КОМПЛЕКТАЦІЯ Зарядний пристрій Hfodpfx Aozxciveqwol Бокове зміщення вантажу Доступна документація Маркування CE

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2024, - мобільний ножичний підйомний стіл з металевою платформою - підйом/опускання здійснюється за допомогою гідравлічної ножної помпи - вантажопідйомність 300 кг Hfedpfx Aqsfnp Rpewsl - монтажна висота 400 мм - робочий хід 610 мм - максимальна висота 1010 мм - розмір платформи 1000 x 600 мм - власна маса 75 кг - керовані колеса: 2 шт. з гальмом, 2 шт. без гальма - діаметр коліс 125 мм - порошкове покриття: основа і рама платформи світло-сірого кольору RAL 7035, ножичний підйомний механізм – фіолетово-синій RAL 5000

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Ми пропонуємо: Пелетні машини марки WALW-Solutions унікальної якості, виготовлені сумлінною працею за чесною ціною. Сумлінна праця: Ми виготовляємо наше обладнання безпосередньо в Польщі. Лише такі компоненти, як редуктори та двигуни, закуповуємо у відомих виробників. Все інше проектується та виготовляється нами, що дозволяє нам враховувати всі вимоги клієнтів. Чесна ціна: Ми виробляємо у Польщі й відкрито про це заявляємо. Інші конкуренти, які маркують свої товари як «Зроблено в Німеччині», насправді лише збирають обладнання у Німеччині, тоді як більшість комплектуючих імпортується, переважно з Литви. Ви маєте змогу скористатися вигодами від низьких виробничих витрат, тому наша ціна зазвичай на 40% нижча від цін конкурентів. Ці машини для виробництва пелет є абсолютно новими на ринку у цьому ціновому сегменті та не мають аналогів у Європі! Обладнання WALW-Solutions доступне виключно через нашу компанію! Hodolt Ugtopfx Aqwofl Від обладнання для переробки власної тирси з паливної або столярної продукції до промислового виробництва пелет з тріски, соломи, міскантусу тощо, а також для виготовлення кормових або солом'яних копсів – ми маємо відповідну пропозицію! Наші лінії мають продуктивність від 150 кг/год до 5 т/год і оснащені всім необхідним для повної автоматизації виробництва. Для всіх типів сировини ми знайдемо оптимальні рішення, включаючи можливості інтеграції автоматизації у вже існуючі системи. Всі машини та системи управління оснащені комплектуючими Siemens, ABB, Schneider Electric або аналогічних виробників. Зверніть увагу: при наявності дійсного ПДВ-номеру можлива покупка за нетто-ціною! Чекаємо на ваш запит! Зацікавлених просимо звертатися безпосередньо по мобільному телефону: