Придбати Lisec Лінія Ламінування Скла б/у (4 485)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, Лінія для ламінування Lisec із автоклавом Scholz та компресором Kaeser. Лінія демонтована, але повністю функціональна. На фото видно як період, коли лінія працювала, так і поточний стан із розібраними компонентами. Credpfxjw Tyk Io Abpjh

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: Кондиціонер, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, LiSEC – PKL, SBL, ATL, LBR, GFB-60/30 RE-S, VB-45 Cedpfxey Rulio Abperh Лінія для різання флоат-скла (Low-E) та VSG із самохідною системою завантаження (портальне подавання) з поворотною подвійною вакуумною рамою для автоматичного штабелювання великоформатних листів (Jumbo) та автоматичними пересувними стелажними складами (LBR). Рік випуску: 2008 Макс. розмір скла: 6000 x 3210 мм У хорошому стані. Огляд можливий за домовленістю. Доступно: НЕГАЙНО

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 030-062962, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, тиск: 8 балка, довжина різання (макс.): 6 000 мм, LiSEC ESL-6030RS-L – Автоматизована лінія для різання скла Повна автоматизована лінія LiSEC для точного та швидкісного різання листового, низькоемісійного та ламінованого скла. Виготовлена у 2013 році, лінія складається з чотирьох взаємопов’язаних компонентів, які разом утворюють комплексну систему для завантаження скла, його транспортування, різання та розрізання. Різальний стіл оснащений магнітним приводом і головкою для видалення низькоемісійного покриття, що дозволяє виконувати видалення покриття та різання скла в одному процесі. Компоненти лінії: 1. Різальний стіл для листового та низькоемісійного скла - Модель: LiSEC ESL-60/30RS-L - Серійний номер: 030-062962 - Рік виготовлення: 2013 - Товщина скла: 2–19 мм - Різання прямолінійних та криволінійних форм - Система видалення низькоемісійного покриття 2. Різальний стіл для ламінованого скла - Модель: LiSEC VB-33 - Серійний номер: 040-014769 - Рік виготовлення: 2013 - Призначений для різання ламінованого скла - Підтримувані конфігурації: 33, 44, 55, 66 та 88 3. Стіл для розрізання скла - Модель: LiSEC BTS-37/33 - Серійний номер: 054-054715 - Рік виготовлення: 2013 - Вага: 1525 кг - Максимальне навантаження: 55 кг/м² - Живлення: 400 В, 50 Гц - Підключене навантаження: 10,89 кВА - Робочий тиск: 8 бар - Ступінь захисту: IP32 4. Нахильний та транспортний стіл - Модель: LiSEC ATH-60/30FD - Тип: Двостороння рухома станція для завантаження/розвантаження скла - Серійний номер: 011-071248 - Рік виготовлення: 2013 - Вага: 6040 кг - Максимальне навантаження: 48 кг/м² - Живлення: 400 В, 50 Гц - Підключене навантаження: 7,80 кВА - Робочий тиск: 6 бар - Оснащений новими механізмами та вакуумними присосками для обробки скляних листів Стан: Cjdpjz Ilriofx Abperh Лінія повністю в робочому стані та функціонує належним чином. Документація та додаткова технічна інформація надаються за запитом. У комплект лінії входить набір запасних частин, а також їх приблизна вартість. Лінія буде доступна для вивезення з грудня 2026 року. За попередньою домовленістю можливий огляд на місці.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, LISEC, розміри 2500 мм x 3500 мм. Рік виготовлення: 2013. Crodpfjzkugdsx Abpeh Лінія працює безперервно.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 7 500 мм, загальна довжина: 35 000 мм, загальна вага: 32 000 кг, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, Лінія Lisec для обробки великих листів скла з автоматизованим зберіганням і завантажувальним столом: Codoz Abahspfx Abporh Конфігурація: LBR - ATF - GFB RE S - LKT - BHK

Рік виготовлення: 2015, Стан: дуже добре (вживаний), Піч для ламінування скла Microglass FLY 600 – професійна машина для виробництва ламінованого скла Crsdozga H Ijpfx Abpsh Пропонується на продаж професійна ламінувальна піч Microglass FLY 600, призначена для виробництва ламінованого скла методом вакууму. Машина ідеально підходить для склозаводів, що виготовляють безпечне скло VSG, декоративне скло, скло з плівкою EVA, а також для сушіння покриттів. Устаткування оснащене сучасною системою нагріву на основі інфрачервоних випромінювачів IR і примусовою циркуляцією гарячого повітря, що забезпечує рівномірну температуру і високу якість ламінування. (mitindustrial.it) Технічні характеристики: ● Модель: FLY 600 ● Виробник: Microglass / MIT ● Призначення: ламінування скла, сушіння лаків/покриттів ● Робоча поверхня: ● 1 платформа 1800 × 3200 мм ● Висота робочої камери: 600 мм ● Кількість робочих шухляд: 1 ● Зовнішні габарити машини (закрита): ● близько 2450 × 4230 × 1350 мм ● Довжина з відкритими шухлядами: близько 8500 мм ● Маса машини: близько 3100 кг ● Встановлена потужність: 45 кВт ● Живлення: 400 В, 3 фази, 50 Гц ● Середнє енергоспоживання на стандартний цикл: близько 27 кВт·год ● Температура ламінування: 130°C ● Температура сушіння: 150°C ● Вакуумний насос: ● двоступеневий ● потужність близько 1,5 кВт ● Керування: ● сенсорна панель ● цифровий вакуумметр ● Програми: ● до 256 програмованих рецептів ● можливість налаштування часових циклів ● Система нагріву: ● трубчасті інфрачервоні випромінювачі ● циркуляція гарячого повітря ● Примусове охолодження: ТАК ● Високоміцна силіконова мембрана ● ПТФЕ сітка для покращення вакуумних параметрів ● Можливість встановлення додаткової шухляди для підвищення продуктивності (mitindustrial.it) Переваги машини: ✔ великий виробничий формат ✔ висока якість ламінування без повітряних бульбашок ✔ економна робота при серійному і одиничному виробництві ✔ інтуїтивно зрозуміле управління через сенсорний екран ✔ міцна промислова конструкція ✔ ідеально для VSG-скла, декоративного та нестандартних проектів Машина готова до роботи. Ідеальне рішення для професійних склозаводів, які шукають продуктивну ламінувальну піч.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 120 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 2 500 мм, загальна ширина: 3 000 мм, загальна довжина: 10 000 мм, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ * Стандартні розміри вакуумних мішків: 2650 x 5150 мм * Розміри ламінування склотканини (при використанні силіконових мішків): 2500 x 5000 мм * Рами для ламінування: дві. * Максимальне навантаження на кожну ламіновану раму: 1200 кг, рівномірно розподілене по всій поверхні. * Вакуумні насоси: два (по одному на кожну раму) * Нагрівальні зони: 9 зон, кожна з яких контролюється термопарою. * Вимірювання температури нагрівальних камер: 9 + 1 термопара, підключена до системи PLC. * Контроль і моніторинг вакууму: цифрові датчики тиску, що передають дані до системи PLC на панелі оператора. * Захист від перегріву: одна незалежна термопара всередині камери з можливістю відключення ланцюга живлення у випадку перегріву печі. * Електрична панель, панель керування та проводка: виготовлені відповідно до вимог «EC». * Запобіжні пристрої: відповідно до вимог «ЄС». * Встановлена потужність / блок живлення: 54 кВт на кожну камеру. 400 В 50/60 Гц, три фази + N + T * Середнє споживання: < 20 кВт на годину. * Система керування / моніторингу з ПРОГРАМНИМ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯМ TEMA 2020: -Система PLC та інтуїтивно зрозумілий графічний інтерфейс оператора з сенсорним екраном. -Багатомовний -До 6 (шести) пресетів, без обмежень за часом. -Графіки в режимі реального часу: середня температура печі та модулів, кожна нагрівальна зона, розрідження (з можливістю відключення насоса в будь-який момент). -Споживання енергії. -Історичний архів даних за останні 500 годин виробництва, відображається у вигляді графічного та текстового файлу. -Журнал усіх операцій та сигналів тривоги. -Програма для вакуумних насосів. -Відкладений старт процесу (для використання вночі) Crjdpsz Ihikofx Abpjh -Лічильник кВт. -Дистанційне керування з різних пристроїв (смартфон, планшет, комп’ютер тощо) -Звіт про весь процес ламінування для завантаження через USB. -Дистанційна технічна підтримка ПІДЙОМНИК – підйомна платформа * Підйомна платформа з сервоприводом для вирівнювання рам для ламінування з рамою для ламінування. В основному складається з однієї гідравлічно керованої підйомної платформи, оснащеної відповідними гусеницями для переміщення рами ламінування.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Лінія для фігурної обробки плоского скла LISEC baseCUT-37/26 + BASE TABLE BREAK Рік виготовлення: 2015 Максимальний розмір скла: 3700 x 2600 мм «4 в 1» – з функціями нахилу, різання, розрізання та шліфування низькоемісійного скла У комплект поставки входить 2 шт. підставок для вільного падіння скла LISEC LBS-37/26FF Товщина скла: 2–19 мм Швидкість різання скла: до 140 м/хв У дуже хорошому та чистому стані Credpfxexlq Nwe Abpoh У справному робочому стані, перевірено У тому стані, в якому є Див. відео Доступно негайно.

Рік виготовлення: 2017, Стан: дуже добре (вживаний), Лінія для ламінування з використанням відкритого полум’я, робоча ширина 2000 мм, рік випуску 2017. Знаходиться у дуже хорошому стані та використовувалася лише епізодично. В основному використовувалася для одностороннього ламінування ПВХ-плівки з тонким поліуретановим шаром для пакувальної промисловості. Лінія встановлена на звареній сталевій рамі та поставляється у вигляді попередньо зібраних модулів. Вона включає в себе блок для ламінування з використанням відкритого полум’я з трьома водяним охолодженням, хромованими, прецизійними калібрувальними валами. Центральний вал є нерухомим; два зовнішні вали мають привід і регулюються за положенням. Зазор для ламінування регулюється до 50 мм, з точністю позиціонування ±0,1 мм. Налаштування контролюються та відображаються на панелі HMI. У секції з пальниками встановлено два стандартні пальники типу 40 з водяним охолодженням, змінні насадки, пневматичне позиціювання та витяжні ковпаки. Газова станція з системою змішування газу з повітрям розрахована на використання скрапленого нафтового газу (LPG); інтенсивність полум’я регулюється електрично та відображається на панелі HMI. Обладнання для подачі та обробки матеріалу включає направляючі ролики та ролики для розмотування, синхронізовані гумові ролики подачі, розмотувач підкладкового матеріалу з пневматичним підйомом валу та розмотувач плівки для рулонів діаметром до 2400 мм. У комплект входить зварювальна машина для плівки типу FSE 2000/20. Текстильний накопичувач TA L має місткість приблизно 100–200 м (залежно від матеріалу), максимальну робочу ширину 2000 мм, стіл з нержавіючої сталі, розмотувач рулонів та пристрій для укладання матеріалу. Лінія оснащена автоматичною системою GR3 для контролю країв плівки з оптоелектронним датчиком та електрично керованим направляючим механізмом; регульоване зміщення краю 5–20 мм. Обрізний пристрій BTB 01 має два електрично керованих ротаційних ножі, регульовану ширину обрізки та захисні кожухи. Подовжені вали ножів є опцією; пристрій для поздовжньої розрізки входить до комплекту поставки. Транспортування готової продукції здійснюється синхронізованими витяжними роликами, включаючи пневматичний притискний ролик. Центральний приводний вал має ручне регулювання натягу з автоматичною компенсацією в залежності від діаметра намотування; напрямок намотування можна вибирати. Вимірювальне колесо фіксує довжину продукту. Система керування ПЛК забезпечує електронну синхронізацію основних і допоміжних приводів; допоміжна швидкість регулюється на ±10% відносно основного приводу та відображається на панелі HMI. Вивантаження матеріалу під підлогою є опцією. Технічні дані: • Рік випуску: 2017 • Максимальна робоча ширина: 2000 мм • Ширина калібрувального вала: 2200 мм • Швидкість виробництва: до 60 м/хв, регульована • Електроживлення: 400/230 В, 50 Гц, трифазне + нейтраль • Підключене навантаження: приблизно 14 кВт • Вода для охолодження: приблизно 2,5 м³/год; з’єднання 1" • Стиснене повітря: 6 бар • Паливо: скраплений нафтовий газ (LPG); 60–100 мбар; споживання до приблизно 12 кг/год, залежно від налаштування пальника • Висота намотування: 1100 мм • Вага: приблизно 6000 кг • Габаритні розміри: приблизно 17 × 4 м Csdpfsz E S Hhsx Abperh Ми можемо організувати транспортування до вашого підприємства, монтаж та навчання операторів. Зв’яжіться з нами для отримання детальної пропозиції.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 11 мм, загальна ширина: 2 500 мм, загальна висота: 3 500 мм, робоча висота: 520 мм, вхідна напруга: 400 V, загальна вага: 6 000 кг, тип вхідного струму: трифазний, потужність: 60 кВт (81,58 к.с.), Машина для миття скла Lisec VHW-25V8, рік випуску 2002, напрямок руху: зліва/справа, з 8 щітками для низькоемісійного скла, що включає такі компоненти: - Вхідний конвеєр (3,3 м) виробника MBR (Maschinenbau Radovanovic) - Машина для миття скла VHW-25V8 - Вихідний конвеєр (4,4 м), виробник MBR - 2 баки для гарячої води - 2 піщані фільтри Codpfx Ajzq S A Nebporh - 1 вентилятор Машина перебуває у дуже доброму робочому стані та буде доступна на поточному місці розташування в Німеччині з кінця жовтня.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Лінія для розрізання ламінованого скла з функцією видалення низькоемісійного покриття. Максимальна довжина розрізання ламінованого скла: 4600 мм. Csdpfx Abez Dv U Heporh Максимальна товщина ламінованого скла: 8 + 4,56 ПВХ + 8 мм. У комплекті поставляється нахилений вантажний стіл з конвеєрними стрічками 100 BLC-J. Додаткову технічну інформацію та схему розміщення можна знайти в прикріпленому файлі технічних даних. Відмінний стан, практично як новий. Повністю справний. Продається в тому стані, в якому є. Доступний негайно.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, вхідний струм: 125 A, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, Bystronic / Hegla, лінія для різання ламінованого скла Speedcut та ProLam 3700, що складається з таких компонентів: - Різальний стіл Speedcut для флоат-скла з механізмом зміни інструментів і другим контуром подачі ріжучої рідини, транспортером із плоским ременем і повітряною подушкою, з 2 спеціальними різальними головками для різання ламінованого скла (нижня різальна головка може бути вимкнена для різання флоат-скла). - Транспортна стрічка Hegla TW 7833 RW. - Розвантажувальна станція Hegla STB I 33. - Різальна платформа Hegla ProLam 37 для ламінованого скла, включно з поворотним пристроєм для транспортерів, віддалене обслуговування через Інтернет за допомогою VPN, включно з програмним забезпеченням. - Повітряний стіл Hegla LTR 3034 з 4 підіймальними опорами. Cjdpfx Abjzu Ayysporh Уся лінія перебуває у відмінному стані та буде доступна з кінця грудня 2026 року на поточній локації, умова поставки – EXW.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 7 700 мм, загальна довжина: 19 300 мм, Рік - 2016 Модель - 630 CBM та 353BCS-R 4-станційний подвійний завантажувач Різання, шліфування, маркування та ламання Функція нахилу Credsyc Uq Iopfx Abpoh Сканер форми Огорожа по периметру для завантажувача Доставка та встановлення доступні.

Стан: вживаний, EFCO, установка для термічного гартування скла, 750 °C Термічна установка для гартування скла, призначена для виготовлення одношарового загартованого скла / ESG. На продаж пропонується професійна, промислова установка для термічного гартування скла (Glass Temperer) від відомого британського виробника EFCO Furnaces Ltd. Установка ідеально підходить для термічного гартування плоского скла для виготовлення одношарового загартованого скла (ESG). Системні компоненти та конструкція: Вхід в піч і роликова доріжка: Горизонтальна роликова доріжка автоматично транспортує скляні листи через захисні ворота в закриту нагрівальну камеру (піч). Система охолодження / вентилятори: Потужні радіальні вентилятори (повітродувки). Вони мають вирішальне значення для процесу термічного гартування, під час якого нагріте скло різко охолоджується повітрям («загартовується»), щоб створити необхідну поверхневу напругу. Вихід і зона загартування: Точна роликова доріжка з керамічними або спеціальними роликами, на яких скло утримується в горизонтальному положенні та транспортується під час процесу охолодження. Csdpfjz Hm Ipox Abperh Управління та електроніка: Центральний головний розподільний щит з ПК-візуалізацією для моніторингу температурних зон, а також окремі термінали керування з аналоговими індикаторами тиску та температури (наприклад, для тиску повітря в повітродувках). Технічні характеристики: Виробник: EFCO Furnaces Ltd. Тип: Glass Temperer (установка для термічного гартування скла) Максимальна температура: 750 °C Номінальна потужність: 220 кВт Нагрівальні зони: 10 окремо регульованих зон (для точних температурних профілів) Напруга живлення: 380 В Кількість фаз: 3 фази Частота мережі: 50 Гц Референсний номер: 427206 Рік виготовлення: 2001 Маркування відповідності: Сертифікат CE Розміри (Д x Ш x В): 16,80 м x 2,80 м (ширина до підключення вентилятора) x 2,25 м Повний комплект запасних керамічних роликів: Повний, новий/майже новий набір високоякісних транспортних роликів (Fused Silica Rollers) вартістю понад 10 000 євро для зони печі. Місцезнаходження товару: 32278 Кірхленгерн Демонтаж до кінця жовтня. Демонтаж і транспортування: Варіант 1: Розбирання, завантаження та транспортування повністю організовуються та виконуються покупцем (самостівний вивіз з місця розташування). Варіант 2: Послуги з демонтажу: Як альтернатива, ми пропонуємо професійно виконати повний демонтаж установки нашою командою. Додаткова вартість: 5000 євро (нетто). «Все в одному місці: Ми з радістю запропонуємо вам відповідне банківське фінансування для вашого проекту». Інші товари - нові та вживані - ви знайдете в нашому магазині! Вартість міжнародної доставки надається за запитом!

Рік виготовлення: 2000, Стан: добрий (вживаний), Лінія каширування Barberan Всі запити, будь ласка, спрямовувати за номером 790800714 лінія постійно в експлуатації максимальна ширина ламінування – 1300 мм мін. товщина – 3 мм Csdpfx Aeilqvrjbpjrh макс. товщина – 40 мм максимальна довжина елементів – 2800 мм мінімальна довжина – близько 600 мм плавне регулювання швидкості від щіткової машини, максимальна швидкість – 20 м/хв. склад лінії включає: - автоматичне завантаження Tommassini (несправний) - щіткова машина верх-низ - нагрівальні лампи перед клеєвими вальцями верх-низ - нанесення клею PVAC - додаткові сушильні лампи верх-низ - лінія сталевих каландрів для пресування - додатково: лінія оснащена придбаною коронувальною машиною для верхньої площини (робоча) – можливість одностороннього ламінування плівками PP

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2003, мотогодини: 5 000 h, Функціональність: повністю працездатний, кількість шухляд: 30, Склад скла з завантаженням Lisec типу ATH Codpfjyxnfrox Abpsrh Складські стелажі: 30 позицій Складські стелажі переміщуються вручну

Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 100 h, Стан: майже нова (виставкова машина), Laminувальний калі́ндр Klieverik з малим напрацюванням – близько 100 мотогодин. Обладнання можна оглянути на місці. Стан як новий, не використовувалося у серійному виробництві. Продаж зі складу (в наявності, без доставки). Crjdpfx Ajhd N Daobpoh

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 100 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 90L0865829G_00, загальна вага: 1 000 кг, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: Кондиціонер, вхідна напруга: 400 V, CMS Proxima – це автоматичний горизонтальний обробний верстат для обробки кромки скла (сухий обробний верстат) від компанії CMS Glass Technology. Crjdpfx Absz E Axzjpoh Довжина обробки: максимальна робоча довжина за один цикл становить приблизно 2,6–2,7 метра (можлива обробка більших за розміром листів скла). Товщина скла: від приблизно 4 до 19 мм. Може працювати як окремо (з простим опорним столом), так і в комбінації з нахиленими столами для різання флоат-скла або столами для різання багатошарового загартованого скла.

Рік виготовлення: 1998, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна для продажу ремонтопридатна CNC-лінія для різання скла Lisec. Діапазон товщини скла: 3–12 мм, мінімальні розміри скла по X/Y: 1600 мм / 1600 мм, максимальні розміри скла по X/Y: 6000 мм / 3210 мм, максимальна швидкість різання: 120 м/хв, максимальна швидкість транспортування: 40 м/хв, точність різання: +/-0,15 мм, максимальне навантаження на стіл: 35 кг/м², максимальна вантажопідйомність: 600 кг, вага: близько 6400 кг. На осі X машини виявлено несправність. Лінія може виконувати косі та кругові вирізи, а також автоматичне шліфування крайок скла. Документація в наявності. Огляд на місці можливий. Cedpfx Aey Eg A Njbpjrh

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, Lisec, машина для миття скла VHW - 25/6M Cedjzxttfepfx Abporh - Рік випуску: 2008 - Вага: 4878 кг - Напруга: 75, 10 А - Кількість щіток: 8 - Передмиваюча зона входить у комплект - Товщина скла: 3-20 мм Можливий огляд на нашому складі. Будь ласка, зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації.

Рік виготовлення: 2021, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Лінія складання статора для електромобілів (2021) Розроблена для виробництва статорів із висотою у межах 100–210 мм та діаметром 160 мм Crsdpfx Aszc N Axsbpsh Передбачає ручні, напівавтоматичні і повністю автоматизовані операції Такт: 86 с Станції та обладнання Передскладання торцевої пластини (Клеєння) Приклеювання торцевої пластини Loctite до пакету металевих листів та лазерне маркування Напівавтоматична складальна машина Grob (2021) Лазер Keyence Підготовка пакета статора Підготовка (завантаження) пакета статора та вимірювання висоти 7 пакетів із металевих листів по 25 мм завантажуються на обертовий стіл Вставлення ізолятора пазів Вставлення U-подібного паперового ізолятора Автоматична складальна машина Grob (2021) Вставляється 48 U-подібних паперових ізоляторів 3х Станції намотування 3 станції намотування мідного дроту, подача дроту з барабанів Автоматичні складальні машини Grob (2021) Максимальна кількість дротів: 15 Монтаж та різка ізоляційної трубки 6 ручних станцій складання ізоляційної трубки 1 станція різки з конвеєрним з’єднанням 2х Передформування дротів 2 автоматизовані станції попередньої форми дротів Прес Kistler 2T Складання фазового сепаратора 6 ручних станцій складання фазового сепаратора між станціями складання котушок, з’єднані конвеєром 1 обертова станція для повороту опори статора 8х Підготовка до гарячого опресування статора 8 ручних станцій підготовки до гарячого опресування статора 2х Гаряче опресування конектора 2 зварювальних машини з контролем сили і струму Зварювальні машини Lingl PZ5 (2021) 10х Підготовка до фінального формування 10 ручних станцій підготовки до фінального формування статора Фінальне формування дротів Формування дротів за допомогою преса Kistler 2T 2х Ланцювання 2 автоматизовані машини для ланцювання статора Grob (2021) Ланцювання для статорів заввишки 140 мм і 210 мм Станція різки фазового сепаратора Напівавтоматична машина для підйому та попереднього різання статора Teknomatik Скос і лазерне зварювання пакета статора Автоматизоване скошування, лазерне зварювання та лазерне маркування Робот KUKA KR 250 R2700-2/FLR (2021) Зварювальний лазер TRUMPF TruDisk 4002 (2021) Фінальна електровимірювальна станція (EOL) Напівавтоматичні станції для випробування під високою та низькою напругою Система автоматичної перевірки ETL ATS 400 Тестер вимірювання опору ZAW (2023) Монтаж термоусадкової трубки Напівавтоматичні станції Prospertech для надягання термоусадкової трубки на дроти Імпрегнація статора смолою Автоматизований процес нанесення смоли Tecnofirma та нагрівання Включає: 1х зона індукційного нагріву 1х зона попереднього нагрівання 5х зон імпрегнації 2х зони з інфрачервоними лампами 1х зона гелеутворення 1х зона полімеризації Інтегрована пожежна система Minimax Робот KUKA KR 150 R2700-2/FLR (2021)

Рік виготовлення: 2021, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Лінія складання роторів для електромобілів (2021) Розроблена для виготовлення роторів висотою від 300 до 460 мм Включає ручні, напівавтоматичні та автоматизовані операції Такт часу: 86 с Виробник: TeamTechnic (Nextomation) Cedjzc N H Dspfx Abperh Станції та обладнання Завантаження пакетів роторів та валів, усадка й охолодження - Робот KUKA KR120 R3900-2K/FLR (2021) з камерною системою - 3× напівавтоматична подача матеріалу для роторів (високі й низькі версії) - 3× напівавтоматична подача пакетів із листового металу - Автоматизований нагрів пакетів листового металу та вставлення валу - Поворотний стіл із 6 нагрівальними станціями, до 300 °C Пресування ротора, фіксація та лазерне маркування - Автоматизоване пресування пресом Kistler на 10 т і фіксація пакета шуруповертом Bosch 4GE 59 (90 Нм) - Лазерне маркування лазером Arex 420 Нанесення смоли та складання великих магнітів - Ручна подача магнітів на лотках - Автоматизована вставка та герметизація великих магнітів - Дозуючий пристрій Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 для смоли Нанесення смоли та складання малих магнітів - Ручна подача магнітів на лотках - Автоматизована вставка та герметизація малих магнітів - Дозуючий пристрій Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 для смоли Гелеутворення та полімеризація смоли - Автоматизована обробка для 150 шт. при 200 °C Підготовка оснащення для WPC - Станція очищення пресових плит Відмикання пакета, контроль рівня смоли та положення магнітів - Автоматизоване зняття збірного інструмента шуруповертом Bosch 5DMC530 (90 Нм) - Контроль рівня смоли та положення магнітів Балансування - Автоматизоване балансування з установкою і перевіркою штифтів - Робот KUKA KR120 R3100-2/FLR (2021) - 2× балансувальні машини Schenk eTeno (2021) - 2× преси Kistler по 1,5 т Випробування обертанням - Автоматизоване старіння та імітація робочих умов до 120 °C - Робот KUKA KR120 R3100-2/FLR (2021) - 3× випробувальні станції Hoffmann ESV25-AR2 (2022) - 4× охолоджувальні доріжки Фінальне балансування - Автоматизоване балансування з установкою і перевіркою штифтів - Робот KUKA KR120 R3100-2/FLR (2021) - 2× балансувальні машини Schenk eTeno (2021) - 2× преси Kistler по 1,5 т

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, довжина подачі вісь X: 6 000 мм, довжина подачі по осі Y: 3 210 мм, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, довжина різання (макс.): 6 000 мм, Tavол для комбінованого різання для монотонного і VSG скла. Вся лінія складається з автоматичного крану, перекидного столу, столу для зняття low-e плівки для монотонного і VSG скла, а також для різання монотонного скла, модуля VB-45, який використовується для різання VSG скла, та столу для відламування монотонного скла і видалення готових виробів. Продається без крана і перекидного столу. Crsdpfex Tq S Dox Abpoh

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 2 000 h, Функціональність: повністю працездатний, Лінія для ламінування плит із використанням АКРИЛУ, PET, ПВХ, HPL, CPL MASTER PUR-1400 – лінія для ламінування плит Професійна лінія для одностороннього ламінування плит із використанням гарячого клею PUR. Застосування Машина призначена для ламінування: МДФ ДСП фанери плит ПВХ гіпсокартонних плит інших деревинно-стружкових матеріалів Підтримувані оздоблювальні матеріали: АКРИЛ ПВХ HPL PET CPL декоративний папір Технічні параметри Робоча ширина: 1400 мм Максимальний формат плити: 2800 × 1300 мм Товщина плити: 2–40 мм Швидкість роботи: 5–17 м/хв Продуктивність: 3–5 шт./хв Максимум до 1200 шт./8 год Потужність приводів: 21,49 кВт Потужність нагріву: 51,7 кВт Розміри лінії: приблизно 16 × 2,5 × 2 м Необхідна площа: мінімум 6 × 22 м Комплектація лінії подавач із роликовим конвеєром щіткова машина для очищення плит Cedpfxezkmqbe Abpsrh інфрачервона піч для підігріву матеріалу 3-вальцовий нанесення клею PUR станція подачі плівки притискний роликовий прес приймальний конвеєр резервуар для розплавлення клею PUR, 208 літрів Переваги висока якість поверхні рівномірне нанесення клею можливість ламінування глянцевої плівки низьке споживання клею стабільна робота у серійному виробництві

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, ВИРОБНИЧА ЛІНІЯ LISEC ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА ІЗОЛЯЦІЙНИХ СКЛОПАКЕТІВ – 2019 рік ВИРОБНИЧА ЛІНІЯ LISEC ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА ІЗОЛЯЦІЙНИХ СКЛОПАКЕТІВ H 2500 мм, для лівого/правого виконання Максимальний розмір скла: H 2500 x 3500 мм Мінімальний розмір скла: 350 x 180 мм Товщина склопакета: 12–80 мм Форми: відповідно до каталогу Lisec Товщина гнучкого роздільника: 8–25 мм Складається з: Cjdpjzpwf Hjfx Abporh LISEC VHW-D25/V6 – автоматизована вертикальна система миття та сушіння плоских скляних листів Конфігурація щіток: 6 щіток LISEC RSVN-35/25U – автоматизована вертикальна станція для перевірки та позиціонування рам роздільників LISEC VSA-35/25 – повністю автоматизована вертикальна система для нанесення гнучких роздільників LISEC SSV-25 – автоматизований робот для герметизації та закриття останнього кута LISEC FPS-35/25U2B – повністю автоматизований вертикальний прес для ламінування, плоскої пресування та заповнення газом (аргон або криптон) LISEC VL-1N/25 – повністю автоматизований вертикальний екструдер та робот для герметизації LISEC DOS-1 TH – блок змішування та дозування