Придбати Mair Mair Подвійнa Лінія Для Торцювання Та Зняття Фаски Труб Tfa3/D/12.5 б/у (128 406)

Стан: вживаний, Подвійна лінія для торцювання і зняття фаски труб TFA3/D/12.5 Подвійна фаскознімальна лінія MAIR TFA3/D/12.5 — це високопродуктивне промислове рішення, розроблене для одночасного торцювання та зняття внутрішньої й зовнішньої фаски сталевих труб. Система дає змогу обробляти два труби одночасно, забезпечуючи високоточну та повторювану обробку обох кінців. Розроблена для роботи в умовах інтенсивного виробництва, ця лінія підходить для гарячекатаних або холоднокатаних вуглецевих сталевих труб, очищених або з покриттям цинк-алюміній. Завдяки ЧПК-управлінню фаскознімальними модулями, автоматизованій транспортувально-позиціонувальній системі для труб, а також інтегрованим системам видалення стружки й очищення труб струменем повітря, MAIR TFA3/D/12.5 гарантує високу продуктивність, стабільну якість обробки та значне зменшення ручної праці. Комплект постачання Подвійна фаскознімальна лінія MAIR TFA3/D/12.5 постачається повністю в зборі, включаючи основне обладнання: · Стіл накопичення для індивідуального вилучення труб за допомогою ланцюгового транспортера · Система переміщення труб ходовою балкою для синхронного транспортування двох труб · Дві фаскознімальні машини з ЧПК, кожна оснащена: - Високоміцною зварною сталевою рамою - Подвійним фаскознімальним вузлом із серводвигунним лінійним переміщенням - Затискними системами з обмінними кулачками Ncjdpoyl Upvsfx Ah Aet - Тримачами для інструменту для торцювання та зняття внутрішньої й зовнішньої фаски - Гідравлічною системою блокування тримачів інструменту (морзовий конус) - Централізованою системою мастила - Станцією для попередньої наладки інструменту - Панеллю керування · Транспортери видалення стружки під обладнанням · Приводні ролики і регульовані станції фіксації труб · Станція очищення повітряним потоком для внутрішнього чищення труб з регульованим пристосуванням за довжиною · Комплект інструментів (уточнюється) Технічні дані · Виробник: MAIR · Модель: TFA3/D/12.5 · Застосування: Торцювання і зняття внутрішньої та зовнішньої фаски труб, подвійна станція · Матеріал: Вуглецеві сталеві труби (гарячекатані, холоднокатані, очищені або з покриттям цинк-алюміній) · Діаметр труб: 17,2 – 89 мм (3/8" – 3") · Довжина труб: 4 – 12,5 м

Стан: вживаний, Повністю автоматична лінія різання RATTUNDE ACS100/2, яка інтегрує: · різання, · зняття задирок щітками, · торцювання / зняття фаски, · 100% контроль довжини, · автоматичне роботизоване пакування з системою подвійного виходу, · а також широкий комплект оснащення. Призначена для виконання одиночного та подвоєного різання з високою точністю. Це одна з найшвидших труборізних машин на ринку. ТЕХНІЧНІ ДАНІ Діаметри різання: 10 – 100 мм Вхідна довжина: 12 000 мм Довжина різання: 25* – 2 000 мм (*25 – 150 мм зі спеціальним інструментом) Продуктивність: до 1 500 штук/год КОМПЛЕКТАЦІЯ: 1. Легкобудівний пакетний завантажувач BM 8 2. Виробнича система різання ACS 100/2 з лічильником деталей Njdpfeyz Rvxjx Ah Aect 3. Машина для зняття задирок щітками BDM 4. Машина для фасонного оброблення країв CFM 5. Пристрій для контролю довжини Pi 6. Автоматичний штабельний робот SRT 7. Захисне огородження з фотоелектричною барʼєрою 8. Ступінчастий транспортер SCB для переміщення виробів 9. Транспортер для контрольних зразків труб 10. Повний комплект оснащення 11. Електрична шафа й система керування для всієї лінії Продуктивність: до 1 500 штук/год Діаметри різання: 10 – 100 мм Вхідна довжина: 12 000 мм Довжина різання: 25 – 2 000 мм (25 – 150 мм зі спеціальним інструментом) Товщина: від 0,5 мм до суцільного

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Розміри профілю: макс. 150 x 50 мм Діаметр труби: 50 – 150 мм Товщина стінки: 1,5 – 5,5 мм Референційний матеріал (межа міцності на розрив): 600 Н/мм² Діаметр рулону: макс. 2.100 мм Вага рулону: макс. 10 т Довжина готової труби: макс. 9.000 мм Діаметр круглої труби: згідно з переліком Розміри профільної труби: згідно з переліком Швидкість: 100 м/хв Робочий напрямок: зліва направо Комплектація лінії: 1. Вхідна секція: - Подвійна розмотувачка - Відкривач рулону/завантажувач/правильна машина Nsdpfx Ajuc Sw Ajh Aoct - Листові ножиці - Установка зварювання торців стрічки - Ведення стрічки - Поворотний пристрій стрічки/завантажувач/накопичувач вхідної стрічки - Накопичувач стрічки - Обрізка країв - Вихідний поворотний пристрій 2. Формуюча секція: - Кількість горизонтальних стандів: 4 - Кількість вертикальних стандів: 3 3. Зварювання 4. Калібрування 5. Відрізка 6. Фасування 7. Продування 8. Формування пучків 9. Гідравліка 10. Електрика

Стан: дуже добре (вживаний), ОБРІЗНИК ДЛЯ ПЛАСТИКОВИХ ТРУБ ROCUT 110 ВИРОБНИК ROTHENBERGER 55035 ROTHENBERGER обрізник/різак для труб 50-110 мм, код виробника 55035 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діаметри труб – 50, 75, 110 мм Кут фаски – 15° ОПИС ПРОДУКТУ Ncodpjvb Ik Ijfx Ah Ajt Інструмент призначений для різання та зняття фаски з тонкостінних і товстостінних труб з PVC, PE, PE-X, PVDF, а також безшумних каналізаційних труб. Одночасне фасування по всьому периметру труби завдяки сталевому ріжучому штифту з автоматичним копіюючим пристосуванням. Центроване й надійне затискання на трубі з урахуванням виробничих допусків завдяки безступінчастому регулюванню притиску губок із пружинною компенсацією.

Рік виготовлення: 2014, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, ЛІНІЯ ГРАНУЛЮВАННЯ ТА ЕКСТРУЗІЇ ДЛЯ ПЕРЕРОБКИ – BEIER 2014 / EKOCHEM – 2023 – з автозапуском підігріву - Стрічковий конвеєр з контролем навантаження по амперажу - Агломератор – 75 кВт з охолоджувачем (повітродувкою) та автоматичною системою розпилення води - Екструдер, головний двигун – 110 кВт - Подвійне дегазування СИСТЕМА ЛАЗЕРНОЇ ФІЛЬТРАЦІЇ РОЗПЛАВУ – HOP 400 – Ekochem – 2023 - з автозапуском підігріву - з охолоджувальним насосом - запасні частини для лазерного фільтра: 1 комплект 200 мкм, 1 комплект 250 мкм, 2 комплекти 300 мкм, 2 ножі ГРАНУЛЯТОР – RW-440 – Ekochem – 2023 - із новим насосом для головки під воду Ekochem - із головкою для ПЕ і ПП - із компресором та спеціальними ножами для головки (заміна кожні 48 годин) - Центрифуга - Вібратор Nedpfx Aouac Ugjh Ajct - Силос з підігрівом + система зважування - Продуктивність: ПП (400–500 кг/год) / ПЕ (500–600 кг/год)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, робоча ширина: 1 250 мм, максимальна товщина листа: 5 мм, максимальна товщина сталевого листа: 5 мм, діаметр ролика: 35 мм, CLSM 1300×35 Листоправильна машина (Sheet Straightening Machine) CLSM 1300×35 – це високоточна, промислова машина, розроблена для усунення деформацій, що виникають після лазерного різання, пробивки та інших операцій обробки листового металу. Завдяки сервопривідному, багатоточковому, регульованому механізму прямування, машина забезпечує стабільні та повторювані результати для різних товщин і типів матеріалів. Правильні вали виготовлені з матеріалу AISI 4140, індукційно загартовані, що гарантує тривалий термін служби та стабільну роботу навіть у складних виробничих умовах. Зварна сталева рама з підвищеною жорсткістю й проведеною термообробкою напруги мінімізує вібрації та забезпечує високу точність випрямлення листа. CLSM 1300×35 оснащена європейськими приводами та електричними компонентами, а ергономічна панель керування забезпечує простоту налаштувань і високу безпеку використання. Стандартне оснащення - Призначена для вирівнювання листів відповідної якості та товщини згідно з діаграмою обробки - Розроблена для усунення деформацій після лазерного або пробивного різання - Зварна сталева конструкція забезпечує високу статичну та динамічну жорсткість - Всі сталеві компоненти мають термообробку для зняття залишкової напруги - Макс. ширина листа для вирівнювання: 1250 мм - Зазор регулюється електромеханічно у чотирьох точках за допомогою сервомоторів і сервоприводів - Сервомотори SIEMENS та електрокомпоненти провідних європейських виробників - 17 правильних валів (AISI 4140 – індукційно загартовані, шліфовані) - Привід MARIO FERRI (Італія) — прецизійні вали та зубчасті системи UNIMEC для безлюфтового і безвібраційного ходу - 95 спеціальних опорних роликів під правильними валами для зняття напруги - Параметри товщини та вирівнювання листа точно налаштовуються через панель оператора - Система захисту від перевантаження Технічні характеристики - Максимальна робоча ширина: 1250 мм - Мінімальна робоча ширина: 70 мм - Товщина матеріалу (мін.–макс.): 0,5 – 5,0 мм - Швидкість вирівнювання: 2,5 – 5,4 м/хв (регульована) - Кількість правильних валів: 17 (9 нижніх / 8 верхніх) - Діаметр валу: Ø35 мм (C4140 – загартований, шліфований) - Твердість: 60 HRC - Кількість опорних роликів: 95 - Привідна система: мотор із редуктором та частотним перетворювачем - Потужність двигуна: 4 кВт - Система регулювання просвіту: електромеханічна (4 сервомотори) - Точність налаштування: 0,01 мм Ncsdpfxoygnkpe Ah Aet - Система вимірювання: цифрова - Габаритні розміри (Д × Ш × В): 3100 × 2000 × 2100 мм - Вага: 4200 кг Сфери застосування - Вирівнювання листів після лазерного різання - Корекція деформацій після пробивного різання - Прецизійні лінії обробки листового металу - Металургійні виробничі комплекси - Серійне виробництво виробів з листового металу

Стан: вживаний, Технічні характеристики: Товщина листа: 10 мм Товщина матеріалу: 4,5 – 10 мм Потужність: 2000 Вт Робоча напруга: 220 В з кабелем 4 м Nodpfx Ahou Ngfqs Aoct Вага машини: прибл. 18 кг Розміри машини: Д: 550 x Ш: 120 x В: 260 мм Обробник зварювальних кромок — фаскознімач або гільйотина для листа у ящику Ручний пристрій Призначення: різання та вирізання фігурних деталей з листових заготовок Товщина матеріалу залежить від типу матеріалу (макс. 10 мм) Інструмент: нижній ніж (матриця) та верхній ніж (штамп) Додатково опційно: аксесуари як на фото, за 200,00 євро

Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 24 h, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Лінія для миття шпинату, руколи та інших листових овочів Ncsdpfx Aorrvx Neh Ast

Стан: дуже добре (вживаний), Переваги GF4: - збільшений діапазон роботи, Nsdpfx Ahoym Unzo Ajct - затискні губки виготовлені з алюмінію, - двигун дозволяє різати труби з дуже твердих матеріалів, - зменшення ваги машини на 30% завдяки новій конструкції корпусу, - лазерний індикатор місця різу, - нова ергономічна рукоятка, - кабель з обертовим з’єднанням та швидкороз’ємним контактом. Машина GF4 може працювати з модулем автоматичного обертання AVM. Технічні характеристики: Зовнішній діаметр труби [мм]: 12 - 120 Товщина стінки труби [мм]: 1 - 9 Внутрішній діаметр труби (пилка 63 мм) [мм]: мін. 21 Внутрішній діаметр труби (пилка 68 мм) [мм]: мін. 16 Внутрішній діаметр труби (пилка 80 мм) [мм]: мін. 4 Вбудований електронний регулятор обертів 65 - 215 об/хв Потужність: 1,8 кВт без AVM / 1,9 кВт з AVM, 200-240 В, 50/60 Гц Клас захисту: II Рівень вібрації (EN 2662, ч. 1): 2,5 м/с² Рівень шуму: 79 дБ(А) Установки серії GF — це орбітальні труборізи для труб і відводів. Різані труби закріплюються в самоцентруючих призматичних лещатах, що запобігає їх деформації. За допомогою простих у використанні механізмів швидко виставляється діаметр труби та, залежно від матеріалу, швидкість обертання інструмента. Різальний пристрій ведеться вручну навколо труби, а електрично приводна пилка ріже трубу або скосується край. Це планетарний метод різання, розроблений компанією Georg Fischer. Орбітальне різання економить час і витрати: - Перпендикулярне, гладке і без задирок різання - Кінці труб підготовлені для різних технологій з'єднання без подальшої обробки - Холодна обробка - Без перегріву, тому виключені міжкристалічна корозія та розтріскування матеріалу - Швидке різання - Економія часу і грошей - Скосування країв труб - Кінці труб можна скосувати одночасно з різанням або окремо Додаткові опції Машини GF і RA можуть постачатися з модулем автоматичного обертання AVM або ручним MVM. Модуль AVM безперервно контролює швидкість різання залежно від обертового моменту і встановлених параметрів. Модуль MVM з зубчастою передачею і рукояткою забезпечує рівномірний і легкий оберт головки машини.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, - Tfon Bevel Wizard® Linear. - Високоточне фасування для лінійних і нелінійних застосувань. - TFON Bevel Wizard® Linear — це високопродуктивне рішення для фасування, розроблене для забезпечення виняткової точності як на прямолінійних, так і на криволінійних кромках листового металу. Завдяки високій гнучкості, обладнана сучасною системою Trace Tracking, яка автоматично підлаштовується до змін товщини та геометрії матеріалу — це гарантує точне й стабільне оброблення країв навіть для складних деталей. - Основні характеристики 🔹 Передова система Trace Tracking: Інтелектуально розпізнає і в режимі реального часу адаптується до різноманітних форм і контурів кромок. 🔹 Широкий діапазон фасування: Регульований кут фаски від -30° до +80°, ідеально підходить для широкого спектра застосувань. - Оптимізована для великогабаритних виробів: Nodpjrt Tpnsfx Ah Aect Може обробляти матеріали довжиною до 12 000 мм і товщиною до 100 мм. - Промислова надійність: Виготовлена на базі міцної рами масою 10 000 кг — для довготривалої роботи. 🔹 Висока якість поверхні: Забезпечує відмінну чистоту обробки завдяки стабільній швидкості обертання емалевого шліфувального ременя 30 м/хв та контактному ролику діаметром Ø135 мм. - Технічні характеристики: Діапазон кутів фаски: від -30° до +80° Товщина матеріалу: 4 – 100 мм Мінімальна ширина матеріалу: 250 мм Мінімальна довжина матеріалу: 250 мм Максимальна довжина матеріалу: 12 000 мм Швидкість подачі заготовки: 1,5–5 м/хв Швидкість завершення обробки деталі: 3 м/день Максимальний діаметр оброблюваної виїмки: Ø400 мм Швидкість обертання шліфувального ременя: 30 м/хв Діаметр контактного ролику: Ø135 мм Діаметр барабана ременя: Ø400 мм Вага машини: 10 000 кг Виготовлена для найвищої точності. Розроблена для продуктивності. Створена для промислової досконалості. Tfon Bevel Wizard® Linear — там, де точність поєднується з ефективністю.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, номер машини/транспортного засобу: LC633, Вживана міні-лінія STORK для скляних і ПЕТ пляшок, 200 пляшок/хв Технічні характеристики та експлуатаційні дані: Дана вживана розливна лінія оптимізована для виробництва напоїв у мініатюрних форматах. Спеціально налаштована для пляшок 50 мл, може обробляти як ПЕТ, так і скляну тару, підтримує кілька форм, зокрема плоску, овальну та круглу. Серцем цієї лінії є моноблок Stork для ополіскування, наповнення й укупорки із 36 головками для ополіскування/напою та 9 головками для укупорювання. Додатково лінія обладнана самоклеючою етикетувальною машиною Krones Autocol із 3 станціями для передньої та задньої етикетки, інтегрованими системами інспекції та відбракування, а також повним пакувальним комплексом для складання, пакування, заклеювання, маркування та транспортування коробок. Швидкість виробництва: 200 пляшок/хв (мініпляшки 0,05 л). Тип наповнення: вакуумне. Формати пляшок: сумісні з форматом 0,05 л. Контейнери: для ПЕТ та скла. Форми: плоска, овальна, кругла. Моноблок: 36 головок для ополіскування/наповнення, 9 головок для укупорки. Закупорка: ROPP, розміри ковпачків 18×12 і 20×12. Етикетування: Krones Autocol, 3 станції, самоклеючі етикетки спереду та ззаду. Інспекція: контроль рівня наповнення з окремою лінією для браку, контрольна вага, перевірка ваги. Пакування: пакувальник, заклеювач, маркувальник коробок з відбраковкою, складальник коробок. Електроживлення: 415 В / 50 Гц (основне обладнання), 240 В / 50 Гц (периферія). Основні моделі: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV. Виробник: Stork (основний моноблок); основні компоненти — Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex. Розширена автоматизація та системи управління: Лінія має модернізовану автоматику з новою PLC/HMI, встановленою у 2021 році на моноблоці Stork, для покращеної діагностики, управління рецептами й стабільності процесу. Інтегровані модулі інспекції забезпечують контроль рівня наповнення й автоматичне відведення браку, а контрольна вага й перевірка забезпечують постійну точність наповнення для пляшок 50 мл. Електрична система підтримує змішані напруги — 415 В / 50 Гц для основних машин і 240 В / 50 Гц для допоміжних. Форматні деталі й синхронізовані транспортери дозволяють швидко переходити між плоскими, овальними й круглими міні-форматами. Інтегрованість виробничої лінії: Система спроектована як повноцінне пакувальне рішення від подачі пляшок до обробки коробок. Бак із нержавіючої сталі й транспортер пляшок стабілізують потік продукту й тари на вході. Етикетувальна машина Krones Autocol ідеально інтегрована для прецизійної само-клеючої етикеровки мініпляшок. На виході — скоординований сегмент End-of-Line для пакування в коробки, їх заклеювання, маркування з вибраковкою, складання коробок і транспортування по спіральному конвеєру для ефективного подолання різниці у висоті. Nodey Uduuepfx Ah Aoct

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Продається професійна комбінована лінія рулонної металообробки Macring / Sintech фінського виробника, виготовлена у 2002 році. Nodpfx Ahey N Sqge Asct Лінія призначена для розмотування, вирівнювання, поздовжнього різання, різання на листи та перемотування рулонного металу у менші рулони. Обладнання адаптоване для точної різки металу шириною до 1500 мм. Верстат на даний момент демонтований, але всі елементи підключення промарковані, що полегшить установку та запуск. Лінія керується гідравлічною системою. Комплектація лінії: - Розмотувач – 8 т - Секція вирівнювання металу - Агрегат для поздовжнього різання - Запасні ріжучі ножі - Гільйотина для різання листів - Сегмент для зупинки та розділення - Поворотний стіл із сепаратором - Намотувач – 8 т - Пульт керування - Електрошафа - Стіл для підйому/опускання - Захисні огорожі Технічна специфікація: - Максимальна ширина металу: 1500 мм - Максимальна вага рулону: 8 т Обладнання ідеально підходить для обробки листового металу, вентиляції, виробництва покрівель, фасадів та іншої металообробної продукції. Якщо у вас виникли додаткові запитання — з радістю надамо відповіді.

Стан: вживаний, Щіткова машина для видалення задирок, трубна машина для видалення задирок BAUER типу BE 1 Зав. номер Рік випуску: 2005 Діаметр щітки: 250 мм Ширина щітки: 25–60 мм Частота обертання: 1500 / 3000 об/хв Потужність: 2,2 / 3 кВт Підключення до мережі: 380 В, 50 Гц - Підставка для матеріалу - Нова щітка для видалення задирок Габарити (Д x Ш x В): 550 x 450 x 440 мм Вага: 65 кг Nsdpfxohrkrwe Ah Asct Гарний стан

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 005608, Позиція 2: Односторонній крайколичкувальний верстат STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Ncedeiii Izspfx Ah Aot

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Лінія для ламінування та формування здоби Rondo - модель Smartline та Compactline - вживана - рік випуску 2002 - довжина 15 метрів - без інструментів - складові частини: супутниковий калібратор, вал для скручування тіста, стандартний калібратор, робочий стіл, станція різання, гільйотина, стіл для відкладання Nsdpfx Ahow Nx S No Aect - машина з виробництва - самовивіз із складу / можливість доставки - ціна за запитом

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: LC634, Вживана лінія BERTOLASO Epica для спиртних напоїв, скла та ПЕТ – продуктивністю 12 000 пляшок/год Технічні характеристики та параметри продуктивності Ця повна вживана лінія розливу базується на моноблоці Bertolaso Epica 32/32/8 для ополіскування, наповнення та закупорювання. Розроблена для змішаної обробки ємностей, підтримує як пляшковидні, так і круглі пляшки зі скла та ПЕТ. Лінія працює до 200 пляшок/хв (близько 12 000 пляшок/год залежно від формату) і оснащена системою етикетування мокрим клеєм для передніх та задніх етикеток. Комплектація охоплює всі основні етапи пакування: від депалетування до складання, пакування і заклеювання коробів із вбудованою технологією друку та інспекції. Продуктивність: до 200 пляшок/хв (залежно від формату) Тип наповнення: вакуумне наповнення Формати пляшок: підходить для 0,1, 0,2, 0,3, 0,375, 0,5 л Ємності: для обробки пляшок із ПЕТ та скла, пляшковидні та круглі форми Основний моноблок: Bertolaso Epica 32/32/8 (ополіскування / наповнення / закупорювання) Етикетування: нанесення мокрим клеєм, спереду та ззаду (Cavagnino & Gatti C4810) Інспекція: перевірка рівня наповнення (Logilevel plus) Кінець лінії: пакувальник коробок, заклеювач коробок, маркувальник, спіральний транспортер Живлення: 415 В / 50 Гц (з пристроями 240 В / 50 Гц, де зазначено) Основні моделі/роки: з 1994 по 2022 рік у рамках підсистем Розширена автоматизація та системи керування Лінія інтегрує автоматизовану обробку і контроль якості для стабільного виробництва напоїв. Моноблок Bertolaso забезпечує синхронізоване ополіскування, наповнення і закупорювання з централізованою системою керування для управління форматами. Система інспекції Logilevel plus автоматизує контроль рівня наповнення для забезпечення якості продукту. Транспортери, коробообробка і станція етикетування координують роботу через логіку старт/стоп, забезпечуючи рівномірний, безперервний потік по всій виробничій лінії. Електротехнічна архітектура стандартизована на 415 В / 50 Гц з допоміжними системами на 240 В / 50 Гц, для легкої інтеграції в поширені промислові мережі. Доступ до обслуговування й точки переналаштування розроблені для ефективної зміни форматів. Інтеграційна здатність виробничої лінії Ncedoy Szcwepfx Ah Ajt Це вживане промислове пакувальне рішення надає повністю вбудований цикл – від депалетування пляшок до обробки готових коробок. Лінія налаштована для ємностей із ПЕТ і скла, включаючи пляшковидні й круглі пляшки, і сумісна з багатьма невеликими форматами пляшок від 0,1 до 0,5 л. Всі модулі з’єднані вбудованими транспортерами, а складання, пакування, заклеювання і маркування коробок забезпечують повний цикл кінцевого пакування. Етикетувальник на мокрому клеї підтримує двостороннє нанесення етикеток (спереду/ззаду) для відповідності вимогам брендового представлення. Обладнання Spiralveyor забезпечує зміну рівнів і можливість компактного розміщення. Стан устаткування та історія технічного обслуговування Ця вживана лінія розливу містить компоненти, виготовлені в період з 1994 по 2022 рік, з

Рік виготовлення: 2020, Стан: майже як новий (вживаний), Продається лінія для очищення картоплі ножами Dornow, що складається з: - Бункер для зберігання з конвеєрною стрічкою (ємність приблизно 1 т сировини) - Картоплечистка з ножами 20M-AT-MS - Роликовий інспекційний стіл - Попередня мийка з транспортерними конвеєрами - Пристрій для консервування та фасування - Вакуумний пакувальник - Додаткові комплекти нових лез для чистки входять у комплект Ця лінія також підходить для очищення буряка, селери, а при подовженні циклу очищення — і моркви. За додаткову плату можемо укомплектувати: слайсером, металодетектором (за запитом). Лінія працює автоматично поетапно: Картоплечистка заповнюється через конвеєрну стрічку з бункера через заданий інтервал часу, що плавно регулюється. Очищення картоплі триває за попередньо заданим часом (плавне налаштування), після чого очищений продукт подається на інспекційний стіл — і процес повторюється. Продуктивність: приблизно 300–1000 кг сировини на годину (залежить від якості та розміру картоплі). Картоплечистка обробляє картоплю з мінімальним використанням води, за допомогою плоского струменя з форсунки. Місткість чищеної машини: приблизно 40 кг сировини, рекомендована оптимальна завантаження – 25 кг. Інспекційний стіл з від'ємним пристроєм для промивки бульб. Об’єм зберігання в секції консервування й фасування – приблизно 120 кг очищеного продукту. Блок для консервування й фасування оснащений розвантажувальною стрічкою, дозуючим транспортером до ваги, дренажною секцією, а також форсунками для ополіскування повітрям та водою. Вакуумний пакувальник з одною камерою, розміри камери: 600×400 мм, продуктивність вакуумного насоса: 60 м³/год. Nsdpfx Ahjw R T Dij Aoct Рік виробництва: 2020, використовувалась до серпня 2023 р. У дуже гарному стані та повністю працездатна. Огляд можливий за домовленістю.

Стан: вживаний, Лінія складається з: Тунель шокової заморозки TVI CBF 1000 Слайсер TVI GMS 500 Ncedpfoy Amapox Ah Aot Холодильний агрегат для тунелю SCHIESSL з компресором Bitzer Тунель шокової заморозки TVI Тип: CBF 1000 Потужність: 400 В, 50 Гц, 3 фази Вага: 2500 кг Розміри корзини: 700 мм x 160 мм Габаритні розміри: 1950 мм x 2400 мм x 2900 мм. Слайсер TVI Модель: GMS 500 Потужність: 400 В, 3 фази, 50 Гц, 32 А Стрічка з пластикової сітки, ширина стрічки: 300 мм Розміри: 2000 мм x 1050 мм x 2900 мм У комплекті 2 візки з формами різних типів, розміри: (2x) 850 мм x 750 мм x 1800 мм. Холодильний агрегат Schiessl з компресором Bitzer, модель: CBF1000-2W/S6J-16.2Y Вага: 700 кг Габаритні розміри: 2050 мм x 900 мм x 1770 мм.

Стан: дуже добре (вживаний), Водяний приймальний бак для сировини Відокремлювач каміння Вантажопідйомник для ящикових палет з конвеєром Система миття ящикових палет Захисні бар'єри Ncodpfx Ahox Uqq As Ajt 27 транспортерів стрічкових з зачепами 38 транспортерів плоских Барабанна мийка Платформа Інспекційний стіл 2 сортувальники вібраційні Рольганговий інспекційний стіл Гідрокулер Панель керування Рольганговий сортувальник за товщиною 9 буферних баків 3 обрізувачі моркви Sormac Упаковщик ящикових палет Шнековий транспортер Підмосток зі сходами Можливий продаж окремих машин Машини виготовлені з кислотостійкої нержавіючої сталі Ціни встановлюються для кожної машини індивідуально Запрошую переглянути інші мої оголошення

Стан: вживаний, Установка для розливу йогурту та сиру у круглі пластикові відра різних розмірів з подальшим етикетуванням самоклеючими етикетками (етикетки типу Bauchetiketten). Лінія складається з окремого вузла наповнення/закривання та етикетувальної машини. Наповнювач/закривальник: Зі стопки в магазині відра пластикові відра подаються на транспортерну стрічку. Відра перед наповненням, а кришки перед закриванням стерилізуються воднем пероксиду та парою за допомогою нагрівального елементу. Продукт дозиється у відра за допомогою вагової ячейки до заданої маси. Закривальний пристрій знімає кришки із магазину кришок, накладає їх на відра і щільно придавлює. Етикетувальна машина: Прохідний етикетувальник для самоклеючих етикеток Bauchetiketten. Придатна для різних розмірів відер від 1 до 5 кг. Машина (доповнення): Гравіметричний розлив; етикетування самоклеючими етикетками. Продуктивність наповнювача/закривальника: приблизно 450 одиниць/год (для 6-літрових відер, залежить від розміру ємності та в'язкості продукту). Продуктивність етикетувальної машини: приблизно 1080 одиниць/год. Формати: круглі пластикові відра від 1 до 10 літрів. Оснащення: машина для наповнення та закривання відер; етикетувальна машина для відер. Njdpfey Nnb Uox Ah Aoct

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Машина для картонування скляних пляшок, з пакуванням картонних пакетів на треї з подальшим обгортанням у термоусадкову плівку. Додатково: п’ятитактна машина. Nodpfx Aey Nm Rujh Aect Продуктивність: 26 000 пляшок/год при пакуванні 24 x 0,33 л пляшок. Тактова швидкість: 18 тактів/хв при пакуванні 24 x 0,33 л пляшок. Формати: треї з 4 x шестипаковок або 3 x вісімкових пакетів для 0,33 л пляшок, також можливе пакування в коробки по 20 x 0,5 л пляшок. Оснащення: установка для формування треїв/нанесення клею (Nordson "Problue Flex", рік випуску 2021), пакувальник у картон, пакувальник на треї, машина для термоусадкової плівки, сушильний тунель, пристрій маркування (наносяться терміни придатності).

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Макс. пропускна ширина: 1000 мм Оброблювана товщина листа: 0,5–50 мм Номінальний струм: 82 А Номінальна потужність: 44,5 кВт Клас захисту: IP 42 Плавне регулювання подачі: 0–4 м/хв Налаштування товщини листа: електричне Налаштування інструментів: електричне Довжина: 3100 мм Ширина: 2100 мм Висота: 2000 мм Вага машини: 3800 кг Стандартна комплектація Лінія складається з SBM-M 1000 D2 та XL-1000, об’єднаних двома конвеєрними стрічками: SBM-M 1000 D2: Двостороннє видалення шлаку з плазмово- і автогенно-різаних листів до 120 мм Економія на витратах на інструменти завдяки механічному збиванню шлаку – потреба у трудомісткому та дорогому шліфуванні відпадає Двостороннє видалення шлаку усуває необхідність перевертати часто дуже важкі заготовки або обробляти деталі двічі До 60% економії робочого часу порівняно з машинами для односторонньої обробки Модульна, компактна конструкція сучасного дизайну – мінімальна потреба у просторі Суха обробка Поперечний принцип обробки забезпечує рівномірне використання інструменту по всій робочій ширині Верхні та нижні агрегати електрично налаштовуються окремо / вмикаються та вимикаються Інноваційна концепція інструменту та подачі дозволяє оптимально адаптуватися до викривлень і допусків заготовки Максимальна продуктивність при стабільній якості обробки Покращене робоче середовище – зниження забруднення пилом, брудом і шумом Додатково доступно: конвеєрна техніка; системи маніпулювання; робототехніка, автоматизація; інструменти для обробки SBM-XL 1000: Зняття задирок та округлення кромок деталей до 120 мм Двостороння обробка виключає необхідність дорогого перевертання часто дуже важких заготовок або повторної обробки деталей Одночасне зняття задирок та округлення кромок на внутрішніх і зовнішніх контурах Суха обробка Nodpfxey Sp Hde Ah Ajct Простий, інтуїтивно зрозумілий інтерфейс Агрегати для обробки можуть окремо налаштовуватися електрично, а також вмикатися/вимикатися Максимальна продуктивність при стабільній якості обробки Поперечний принцип обробки забезпечує оптимальне використання інструменту по всій робочій ширині Швидка та проста заміна інструменту – за декілька хвилин Модульна, компактна конструкція сучасного дизайну – мінімальна потреба у просторі Покращене робоче середовище – зниження забруднення пилом, брудом і шумом Додатково доступно: конвеєрна техніка; системи маніпулювання; автоматизація; індивідуальні рішення Для повторюваних завдань клієнта параметри обробки можна швидко і просто викликати за допомогою запрограмованих налаштувань До 60% економії робочого часу порівняно з односторонніми шліфувальними машинами Додаткове обладнання - Витяжна установка

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 24 h, Виробник: DURMA Модель: HD-TC 60170 Fiber Рік випуску: 2024 Автоматичний завантажувальний пристрій 6000 мм Система розвантаження 4000 мм Потужність лазера: 2000 Вт Система керування: Siemens Sinumerik 840D Ncsdsdx Nfwspfx Ah Aet Напрацювання: 24 години Макс. діаметр труби: 170 мм Мін. діаметр труби: 20 мм (опціонально 12 мм) Макс. розміри квадратного профілю: 120x120 мм Макс. розміри прямокутного профілю: 150x100 мм Макс. довжина профілю: 6500 мм Мін. довжина профілю (для автоматичної подачі): 3000 мм Макс. маса профілю: 37,5 кг/м Макс. товщина матеріалу (при 2 кВт): 8 мм Мін. товщина матеріалу: 0,8 мм Довжина останньої завантаженої деталі: 185 мм Точність позиціювання: +/- 0,20 мм Точність повторення: +/- 0,05 мм Макс. завантажувальна здатність: 3000 кг Типи профілів: круглий, квадратний, прямокутний, еліптичний, Н, С, U, L * Габаритні розміри Д/Ш/В: прибл. 16000x7400x2350 мм * Маса: прибл. 20000 кг * залежно від комплектації Стандартне оснащення: Керування Sinumerik 840D Автоматичний ріжучий голов PRECITEC Procutter F150 з автофокусом Ручний розвантажувальний стіл Ручне завантаження Лазерний діод для визначення позиційних точок Централізована система змащення Транспортер стружки Зовнішній інтерфейс користувача для передачі аналогових сигналів (потужність-швидкість-тиск) Зовнішнє CAD/CAM програмне забезпечення Lantec з автонестінгом Освітлення робочої зони Сигнальна лампа Різні опції лазерного різання на вибір Дистанційне керування: доступ до сервісу через LAN або Wi-Fi Маркування CE Додаткове оснащення: IPG волоконна лазерна голова 2000 Вт (з охолоджувачем) Автоматичний завантажувальний пристрій 6000 мм Розвантажувальний стіл 4000 мм Фільтр, компактна система аспірації - Vanterm Машину можна оглянути та протестувати в нашому демонстраційному центрі в Штауфенберзі за попередньою домовленістю. Додаткові машини доступні для демонстрації в нашому центрі в Штауфенберзі. Детальну інформацію надамо за запитом.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2024, Виробник: DURMA Модель: HD-TC 60170 Fiber Рік випуску: 2024 Автоматичний завантажувальний пристрій 6000 мм Система розвантаження 4000 мм Потужність лазера: 2000 Вт Система керування: Siemens Sinumerik 840D Напрацювання: 24 години Макс. діаметр труби: 170 мм Мін. діаметр труби: 20 мм (опціонально 12 мм) Макс. розміри квадратного профілю: 120x120 мм Макс. розміри прямокутного профілю: 150x100 мм Макс. довжина профілю: 6500 мм Мін. довжина профілю (для автоматичної подачі): 3000 мм Макс. маса профілю: 37,5 кг/м Макс. товщина матеріалу (при 2 кВт): 8 мм Мін. товщина матеріалу: 0,8 мм Довжина останньої завантаженої деталі: 185 мм Точність позиціювання: +/- 0,20 мм Точність повторення: +/- 0,05 мм Макс. завантажувальна здатність: 3000 кг Типи профілів: круглий, квадратний, прямокутний, еліптичний, Н, С, U, L * Габаритні розміри Д/Ш/В: прибл. 16000x7400x2350 мм * Маса: прибл. 20000 кг * залежно від комплектації Стандартне оснащення: Nedpsd Tt Atsfx Ah Asct Керування Sinumerik 840D Автоматичний ріжучий голов PRECITEC Procutter F150 з автофокусом Ручний розвантажувальний стіл Ручне завантаження Лазерний діод для визначення позиційних точок Централізована система змащення Транспортер стружки Зовнішній інтерфейс користувача для передачі аналогових сигналів (потужність-швидкість-тиск) Зовнішнє CAD/CAM програмне забезпечення Lantec з автонестінгом Освітлення робочої зони Сигнальна лампа Різні опції лазерного різання на вибір Дистанційне керування: доступ до сервісу через LAN або Wi-Fi Маркування CE Додаткове оснащення: IPG волоконна лазерна голова 2000 Вт (з охолоджувачем) Автоматичний завантажувальний пристрій 6000 мм Розвантажувальний стіл 4000 мм Фільтр, компактна система аспірації - Vanterm Машину можна оглянути та протестувати в нашому демонстраційному центрі в Штауфенберзі за попередньою домовленістю. Додаткові машини доступні для демонстрації в нашому центрі в Штауфенберзі. Детальну інформацію надамо за запитом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, номер машини/транспортного засобу: 105554, Пропонуємо цю вживану виробничу лінію для виготовлення вікон Weinig Conturex, рік випуску 2006. Номер машини: 105554 Тип машини: Conturex Рік виготовлення: 2006 Номер схеми електрообладнання: FP 3013 Живлення: 3×400 В Частота живлення: 50 Гц Напруга керування: 230 В Частота керування: 50 Гц Керівна напруга: 24 В Керівна частота: 0 Гц Головний запобіжник: 139 A Струмова потужність: 160 A Потужність: 61 кВт У разі запитань або необхідності отримати додаткову інформацію просимо написати повідомлення або зателефонувати. Багатофункціональний обробний центр з ЧПК для обробки дерев’яних профілів (вікна, двері тощо). Додатковий лінійний інструментальний магазин (120 позицій). 2 робочі 4-осьові головки для одночасної обробки (20 кВт). Автоматичний завантажувальний і розвантажувальний стіл. Додатково можна придбати великий пакет інструментів (тримачі інструментів, кутові агрегати, профільні головки). Машина на даний момент знаходиться у постійній експлуатації. Машина була придбана у 2024 році після капітального ремонту. Відтоді відпрацювала 15 місяців в одну зміну. Технічні характеристики: Робочі діапазони: Мінімальна ширина: 25 мм Максимальна ширина: 260 мм Мінімальна висота: 10 мм Максимальна висота: 150 мм Мінімальна довжина: 180 мм Максимальна довжина: 4500 мм Максимальна робоча довжина досягається шляхом декількох переміщень деталі у затиску. Фрезерний шпиндель №1: Кількість осей: 4 Потужність двигуна S1: 20 кВт Діапазон обертів двигуна: 0 – 18 000 об/хв Напрямки обертання: праве/ліве Ось C: так Швидкості подачі двигуна: - по осі Z: 60 м/хв - по осі Y: 120 м/хв - по осі C: 450°/с Підручний магазин для шпинделя №1: - тип магазину: дисковий - місткість: 18 інструментів - міжцентрова відстань: 100 мм - максимальна маса одного інструменту: 10 кг - загальна маса інструментів: 130 кг - тип тримача інструментів: HSK F 63 Фрезерний шпиндель №2: Потужність двигуна S1: 20 кВт Діапазон обертів двигуна: 0 – 18 000 об/хв Напрямки обертання: праве/ліве Ось C: так Швидкості подачі двигуна: - по осі Z: 60 м/хв - по осі Y: 120 м/хв - по осі C: 450°/с Підручний магазин для шпинделя №2: - тип магазину: дисковий - місткість: 18 інструментів - міжцентрова відстань: 100 мм - максимальна маса одного інструменту: 10 кг Ncsdsyu Sn Uspfx Ah Aot - загальна маса інструментів: 130 кг - тип тримача інструментів: HSK F 63 Зовнішній магазин: - тип: лінійний - місткість: 120 інструментів - міжцентрова відстань: 80 мм - тип тримача інструментів: HSK F 63 Завантажувальний стіл: поперечний автоматичний Розвантажувальний стіл: поперечний автоматичний CNC керування: ПЛК: Siemens S7 Мобільна контрольна панель. Керуючий комп’ютер: - операційна система: Microsoft Windows - модем для передачі даних і діагностики - сенсорний екран Siemens Sinumerik 840 D Кількість осей: 4 Машина повністю справна, нині у постійному виробництві. За додаткову плату можна придбати багате оснащення: 8 кутових агрегатів, пакет зі стандартними тримачами (3 шт.), пакет нових шпинделів для головок (17 шт.)