Придбати Master Pur 1400 Panel Laminating Line б/у (25 755)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 2 000 h, Функціональність: повністю працездатний, Лінія для ламінування плит із використанням АКРИЛУ, PET, ПВХ, HPL, CPL MASTER PUR-1400 – лінія для ламінування плит Професійна лінія для одностороннього ламінування плит із використанням гарячого клею PUR. Застосування Машина призначена для ламінування: МДФ ДСП фанери плит ПВХ гіпсокартонних плит інших деревинно-стружкових матеріалів Pjdpfx Amszkmqbe Hegu Підтримувані оздоблювальні матеріали: АКРИЛ ПВХ HPL PET CPL декоративний папір Технічні параметри Робоча ширина: 1400 мм Максимальний формат плити: 2800 × 1300 мм Товщина плити: 2–40 мм Швидкість роботи: 5–17 м/хв Продуктивність: 3–5 шт./хв Максимум до 1200 шт./8 год Потужність приводів: 21,49 кВт Потужність нагріву: 51,7 кВт Розміри лінії: приблизно 16 × 2,5 × 2 м Необхідна площа: мінімум 6 × 22 м Комплектація лінії подавач із роликовим конвеєром щіткова машина для очищення плит інфрачервона піч для підігріву матеріалу 3-вальцовий нанесення клею PUR станція подачі плівки притискний роликовий прес приймальний конвеєр резервуар для розплавлення клею PUR, 208 літрів Переваги висока якість поверхні рівномірне нанесення клею можливість ламінування глянцевої плівки низьке споживання клею стабільна робота у серійному виробництві

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Лінія для ламінування плит Виробник: Тип: Master PUR-1400 Рік випуску: 2016 Технічні характеристики Професійна лінія для гарячого ламінування з використанням поліуретанового клею для акрилових, ПЕТ, ПВХ, HPL і CPL плит Загальний опис MASTER PUR-1400 – це професійна, високоефективна лінія для ламінування, призначена для одностороннього ламінування плит поліуретановим гарячим клеєм. Лінія підходить для безперервного промислового виробництва та забезпечує чудову якість поверхні при низькій витраті клею. Вона розроблена для виробництва високоякісних меблевих плит, елементів внутрішнього оздоблення, настінних панелей і декоративних плит. Підходящі матеріали основи Машина підходить для ламінування: МДФ ДСП Фанера ПВХ-плити Гіпсокартон Інші дерев’яні плити Сумісні матеріали для покриття Лінія розроблена для обробки наступних матеріалів: Акрилові плити (високий глянс і суперматовий) ПЕТ-плівка ПВХ-плівка HPL-ламінат CPL-ламінат Декоративний папір Технічні характеристики Робоча ширина: 1400 мм Максимальний розмір плити: 2800 x 1300 мм Товщина плити: 2-40 мм Продуктивність: 5-17 м/хв Пропускна здатність: 3-5 плит/хв Максимальна продуктивність: до 1200 плит за 8-годинну зміну Встановлена потужність двигуна: 21,49 кВт Потужність нагріву: 51,7 кВт Загальні габарити машини: приблизно 16 x 2,5 x 2 м Необхідна площа для встановлення: щонайменше 6 x 22 м Конфігурація лінії Виробнича лінія включає: Автоматична система подачі з роликовим конвеєром Щіткова система очищення плит Інфрачервона піч для попереднього нагріву (ІЧ) 3-вальцева система нанесення поліуретанового клею Станція подачі декоративного матеріалу Ламінувальний прес з прижимними валами Вихідний конвеєр 208-літрова плавильна установка для поліуретанового термоклейового матеріалу Переваги Відмінна якість ламінування Рівномірне нанесення поліуретанового клею Pgjdpfxjzuzkqj Am Hju Підходить для високоглянцевих і суперматових акрилових поверхонь Низька витрата клею Стабільна та надійна робота в промисловому серійному виробництві Висока продуктивність Просте керування та обслуговування Примітка: Технічні характеристики та описи є копіями підтвердження замовлення того часу. Інформація надається лише для довідки та не є зобов’язуючою.

Стан: дуже добре (вживаний), ЛІНІЯ ДЛЯ ЛАМІНУВАННЯ плит (ДСП, МДФ, ХДФ) Мінімальні/максимальні розміри плит: мм 600-1550 (ширина) x мм 1854-3660 (довжина) Pgsdpfxszxrgwe Am Heu Мінімальна/максимальна товщина плит: ДСП/МДФ мм 8 - 44 (стандарт мм 16-19-22) // ХДФ мм 2,5 - 8 Регульована робоча швидкість: м/хв 8 - 29 Мінімальний/максимальний робочий цикл (завантажувач і штабелер): 6 циклів/хв - 10 циклів/хв 01) Завантажувальна станція "KONTRA" (з конвеєром штабельних ланцюгів, 2 підйомними платформами та завантажувальною станцією) 02) Роликовий конвеєр "KONTRA" з поздовжніми напрямними 03) "KONTRA" 1 вакуумний транспортер + 1 конвеєр штабельних ланцюгів для захисних плит 04) ЛІНІЯ ДЛЯ ЛАМІНУВАННЯ HYMMEN a. "HYMMEN" Модель FRB (очисне обладнання) b. "HYMMEN" Модель GLK-V (гладильний каландр для вирівнювання поверхні заготовки) c. "HYMMEN" Модель TLA (обладнання для нанесення клею) d. "HYMMEN" Модель TRC (конвеєр) e. "HYMMEN" Модель ADZ (зона випаровування/вентиляції) f. "HYMMEN" Модель KKL (ламінувальний каландр) g. "HYMMEN" Модель DSS (безперервний подвійний стрічковий прес) h. "HYMMEN" Модель PWG (пресувальні ролики) i. "HYMMEN" Модель FAA (станція розмотування плівки) j. "HYMMEN" Модель GLK (кінцевий каландр) 05) "KONTRA" 1 прискорювальна рольова доріжка з двосторонніми поздовжніми напрямними та штовхачем. 06) "KONTRA" Станція розвантаження штабелів 07) "KONTRA" Магазин захисних плит

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, висота заготовки (макс.): 2 100 мм, довжина заготовки (макс.): 2 000 мм, Ідеальна лінія для порошкового фарбування | Автоматична камера Gema | 17 фарборозпилювачів | Хімічна попередня обробка | Конвеєр, розташований над виробничою зоною, довжиною 250 м Повна лінія для порошкового фарбування Система хімічної попередньої обробки з 3 етапів | Сушильна піч | Автоматична камера для порошкового фарбування з системою рекуперації | Піч для полімеризації | Конвеєр, розташований над виробничою зоною Продається: повна, вживана лінія для порошкового фарбування у справному стані. Лінія технічно справна та призначена для безперервного нанесення покриття на сталеві та алюмінієві деталі. Лінія складається з: • Конвеєр, розташований над виробничою зоною • Дільниця для попередньої обробки поверхні • Сушильна піч після миття • Автоматична камера для порошкового фарбування • Система рекуперації порошку з циклонним сепаратором і фільтром • Піч для полімеризації • Станції завантаження та розвантаження • Панель керування та система автоматизації _____ Технічні характеристики • Виробник: Ideal-Line, камера та система нанесення від Gema • Рік виготовлення: 2012 / 2015 • Максимальні розміри деталей (Д × Ш × В): 2000 × 750 × 2100 мм • Система нанесення порошку: автоматична система Gema з 17 фарборозпилювачами • Попередня обробка: 3-етапна система хімічної попередньої обробки • Джерело нагрівання печі: прямий нагрів природним газом • Довжина конвеєра: приблизно 250 м • Живлення: 400 В _____ Технічний стан Лінія регулярно обслуговувалася та використовувалася у безперервному виробничому процесі до 30 вересня 2026 року. Podpfsz Rnu Tox Am Hogu _____ Додаткова інформація • Наявна технічна документація • Продаж у зв’язку з закриттям підприємства • Огляд можливий за попередньою домовленістю • Усі витрати на демонтаж і вивезення несе покупець Розташування • Кошалін, Польща Ціна • Ціна: 369 000 євро без ПДВ

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 03-2018, Пропонується до продажу: ідеально збережена та повністю працездатна напівавтоматична флексографічна друкарська машина для гофрокартону, виробництва відомої компанії EMproject 89. Виготовлена у 2018 році, ця машина забезпечує надійний та точний двоколірний друк на картонній упаковці. Машина підключена до електромережі, повністю функціонує і готова до роботи. Ідеально підходить для друку логотипів, штрих-кодів і графіки на транспортних, промислових чи відправних коробках за один прохід. Технічні характеристики: Виробник: EMproject 89 (Сербія) Модель: FLEXO PRINTER MS-1700/1400 Рік випуску: 03 / 2018 Кількість фарб: 2 (двоколірний друк) Максимальний формат картону: 1700 мм x 1400 мм Напруга: 220 В Стан: повністю працездатний, доглянутий, можливе тестування перед купівлею. Машина знаходиться у Словенії (регіон Целе). Покупець відповідає за демонтаж і транспортування. Ціна договірна для серйозних покупців після огляду. Також у наявності інше обладнання для виробництва картону: флексографічна друкарська машина EMproject 89, автоматична машина для різки та перемотування паперу YYS-I (2023), автоматичний складувач-клеїльник для гофрокоробок від HEBEI SOOME (2019), повністю автоматичний складувач-клеїльник із функцією фіксації дна HEBEI SOOME (2024) та напівавтоматичний складувач-клеїльник для гофрокоробок HEBEI SOOME (2021) також доступні для продажу. Pgjdpozilvgofx Am Hsu

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2025, Лінія для виробництва сендвіч-панелей COLOMBO R. Повна лінія для виробництва поліуретанових (PUR) сендвіч-панелей довжиною до 8 метрів. Повністю автоматизована та інтегрована з пресом із нагрітими плитами, машиною для нанесення піни високого тиску та лінією профілювання. Високопродуктивне промислове рішення для виробництва сендвіч-панелей для покриттів і фасадів, що відповідає європейським стандартам. Характеристики виробництва: - Виробництво сендвіч-панелей довжиною до 8 метрів. - Товщина панелей від 40 до 100 мм. - Попередньо пофарбована сталь товщиною від 0,40 до 0,80 мм. Pgjdszrhtmopfx Am Hou - Виробництво сендвіч-панелей для покриттів і фасадів. - Можливість виробництва панелей із текстурою, що імітує черепицю. - Автоматичний розкрій за розмірами. - Повністю автоматизовані налаштування. - Електричні компоненти від провідних виробників: Siemens, Rexroth, Schneider Electric, Omron та SMC. Склад лінії: - Прес із нагрітими плитами, 4 плити. - Максимальна довжина виробництва: 8 метрів. - Виробництво ізольованих сендвіч-панелей з поліуретановою піною (PUR). - Машина для нанесення піни високого тиску ULTRAMIX 100, співвідношення 1:1, з головкою змішувача з функцією самоочищення. - Повна лінія профілювання для сталевих листів. - Дві лінії профілювання для виробництва різних профілів. - Гідравлічні розмотувальні пристрої на 7 тонн. - Автоматична гідравлічна система різання. - Повний контроль за допомогою ПЛК з сенсорним екраном. - Автоматичний контроль довжини та кількості продукції. - Повністю автоматичне дозування компонентів піни. - Монтаж відповідно до європейських стандартів із інтегрованими системами безпеки. Входить у продаж: - Повна лінія виробництва. - Машина для нанесення піни високого тиску. - Нагрітий прес. - Лінія профілювання. - Конвеєрні столи для вивантаження. - Електрична шафа. - Система управління ПЛК. - Технічна документація. Довжина панелей: до 8 метрів Товщина панелей: 40 – 100 мм Товщина попередньо пофарбованої сталі: від 0,40 до 0,80 мм Тип панелей: Сендвіч-панелі для покриттів, фасадів і можливість виробництва панелей із текстурою, що імітує черепицю. Система управління: ПЛК із сенсорним екраном та автоматичними налаштуваннями. Машина для нанесення піни: ULTRAMIX 100 високого тиску (співвідношення 1:1) Тип преса: Прес з 4 нагрітими плитами.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, номер машини/транспортного засобу: LC686, Вживана автоматична лінія розливу пива, продуктивність 1400 пляшок на годину для пляшок об’ємом 330 мл, рік виготовлення 2016. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця вживана лінія розливу є автоматизованим рішенням для розливу пива, виготовленим у 2016 році, призначеним для обробки пляшок об’ємом 0,33 л. Лінія розрахована на продуктивність 1200–1400 пляшок на годину та поєднує в собі процеси промивання, ізобаричного розливу, встановлення металевих ковпачків, маркування, кодування та транспортування пляшок у компактній промисловій конфігурації. Продуктивність: 1200–1400 пляшок на годину. Формат пляшок: 0,33 л. Тип продукту: пиво. Рік виготовлення: 2016. Розливний моноблок: ISO 9-9-1C. Номінальна встановлена потужність: 5,5 кВт для маркувальної машини, розливного моноблоку та конвеєрних столів/транспортерів. Сучасні системи автоматизації та управління. Автоматичний триблок ISO 9-9-1C об’єднує в собі промивний карусель, ізобаричний розливний карусель і карусель для встановлення ковпачків в єдиній синхронізованій машині. У зоні промивання використовуються 9 захватів з однією системою обробки води, а зона розливу оснащена 9 клапанами та подвійною попередньою вакуумною системою для контрольованого розливу пива. У зоні встановлення ковпачків встановлено карусель Arol EAGLE/C для 26-мм металевих ковпачків. Встановлена потужність розливного моноблоку: 4 кВт. Витрата стисненого повітря розливного моноблоку: 120 л/хв при 6 барах. Встановлена потужність маркувальної машини: 0,75 кВт. Витрата стисненого повітря маркувальної машини: 25 л/хв при 3 барах. Встановлена потужність конвеєрних столів і транспортерів: 0,75 кВт. Можливості інтеграції в виробничі лінії. Лінія призначена для безперервного розливу пива, поєднуючи в собі транспортування пляшок, промивання, розлив, встановлення ковпачків, маркування, нанесення дати або номера партії та транспортування. Її компактна конструкція підходить для пивоварень, які шукають вживане обладнання для розливу для виробництва скляних пляшок об’ємом 0,33 л. Лінійна маркувальна машина, що використовує рідкий клей, наносить передню, задню та нашийкову етикетки, забезпечуючи повну комплектацію пляшок перед подальшою обробкою. Тип машини. Виробник/модель. Рік виготовлення. Розливний моноблок: ISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C, 2016 рік. Маркувальна машина: SIMPLE/3D, термотрансферний принтер. Pgjdpfx Ame Adtxpj Hsu Різне обладнання: конвеєрні столи та транспортери. Стан машини та історія технічного обслуговування. Автоматична лінія розливу пива...

Стан: вживаний, загальна вага: 40 000 кг, № 3282 Лінія розкрою флоат-скла та багатошарового скла Lisec ESL-60/30RS / VB-33 Вживана, рік виготовлення 2009 / 2016, обладнання все ще в експлуатації, орієнтовна доступність з 15.02.2027 Згідно з інформацією, наданою нашим клієнтом / попереднім власником, обладнання є повністю функціональним і може бути оглянуте на місці. Комплектація: Pgodpfj Af Aqwox Am Hou Тільки ті ділянки, які позначені жовтим кольором на схемі. Розкрій багатошарового скла, позиції 1 - 8, розкрій флоат-скла, позиції 9 - 22. Номери позицій, як зазначено на фотографіях. Основні технічні характеристики: Призначена для обробки форматів Jumbo 6000 x 3210 мм. Розкрій флоат-скла до макс. 33 кг/м² ваги скла, що приблизно відповідає 13 мм товщини скла. Розкрій багатошарового скла до макс. 43 кг/м² ваги скла, що приблизно відповідає 17 мм товщини скла. 2 розкройні столи для багатошарового скла Lisec VB-33 для підвищення продуктивності. Автоматичний розкройний стіл із шліфувальним блоком для зняття покриття з країв (Low-E). Автоматичний розкрій в напрямках X та Y. Транспортні платформи до макс. 50 кг/м². Підключення 3/N/PE 400 В / 50 Гц, напруга керування 24 В. Стиснене повітря 6 - 8 бар. Сумарна потужність підключення, зазначена в специфікації, становить приблизно 210 кВА. Розкрій багатошарового скла: Поз. 1: Лінія розкрою багатошарового скла Lisec PTV-60/30RE, рік виготовлення 2009, приблизно 5640 кг. Поз. 2: Вузол Lisec VZ Line 2. Поз. 3: Платформа на повітряній подушці Lisec LKT-45/45TS, рік виготовлення 2009, 61,28 кВА, приблизно 3200 кг. Поз. 4: Розкройний стіл для багатошарового скла Lisec VB-33, рік виготовлення 2009, 17,00 кВА, приблизно 2200 кг. Поз. 5: Обрізна установка для плівки Lisec FASV-33, рік виготовлення 2016, 0,83 кВА. Поз. 6: Розкройний стіл для багатошарового скла Lisec VB-33, рік виготовлення 2016, макс. 43 кг/м², 18,83 кВА, приблизно 2200 кг. Поз. 7: Зупинна та позиціонуюча станція Lisec AL-32/33N, рік виготовлення 2016, 25,88 кВА, приблизно 1830 кг. Поз. 8: Транспортна платформа Lisec BTA-20/26, рік виготовлення 2016, макс. 50 кг/м², 6,08 кВА, приблизно 1020 кг. Розкрій флоат-скла: Поз. 9: Транспортна платформа Lisec BTA-20/26, рік виготовлення 2016, 6,08 кВА, приблизно 1020 кг. Поз. 10: Транспортна платформа Lisec BTA-40/26. Поз. 11: Транспортна платформа Lisec BTA-20/26, рік виготовлення 2016, 9,05 кВА, приблизно 1020 кг. Поз. 12: Ручний розкройний стіл Lisec BTS-37/33, рік виготовлення 2016, 15,75 кВА, приблизно 1543 кг. Поз. 13: Платформа на повітряній подушці Lisec LKT-10/33, рік виготовлення 2016, макс. 33 кг/м², 4,50 кВА, приблизно 250 кг. Поз. 14: Транспортна платформа Lisec BTA-40/26, рік виготовлення 2009, макс. 50 кг/м², 2,30 кВА, приблизно 1154 кг. Поз. 15: Вузол розкрою Lisec TBY-26/12, рік виготовлення 2009, приблизно 255 кг. Поз. 16: Транспортна платформа Lisec RWF-33/25, рік виготовлення 2009, 4,59 кВА, приблизно 975 кг. Поз. 17: Транспортна платформа Lisec BTA-30/33, рік виготовлення 2009, 2,30 кВА, приблизно 980 кг. Поз. 18: Вузол Lisec RBA-25, рік виготовлення 2009, 1,46 кВА, приблизно 820 кг. Поз. 19: Вузол розкрою Lisec TBX-33/12, рік виготовлення 2009, приблизно 290 кг. Поз. 20: Транспортна платформа Lisec BTA-60/33, рік виготовлення 2009, 18,22 кВА, приблизно 1560 кг. Поз. 21: Автоматична станція розкрою Lisec ARS-33, рік виготовлення 2009, приблизно 580 кг. Поз. 22: Автоматичний розкройний стіл Lisec ESL-60/30RS, рік виготовлення 2009, макс. 33 кг/м², 14,90 кВА, приблизно 6380 кг. Загальна вага приблизно 40000 кг. Продаж від імені клієнта,

Рік виготовлення: 2023, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Ми пропонуємо нову ЛІНІЮ ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА СОНЯЧНИХ ФОТОЕЛЕКТРИЧНИХ (ФЕ) ПАНЕЛЕЙ/МОДУЛІВ, рік виготовлення – 2023. Пропонується до продажу виробниче підприємство сонячних панелей, здатне обробляти як PERC, так і TOPCon сонячні елементи та виробляти широкий спектр популярних ФЕ-модулів, які зараз користуються попитом на ринку. Повністю автоматизована виробнича лінія має річну потужність 250 МВт і може виробляти різні конфігурації модулів, зокрема модулі класу 450 Вт, 585 Вт і 630 Вт з технологією TOPCon 16BB, доступні в чорній рамці з чорною підкладкою, скло-скло, білою підкладкою та прозорою підкладкою. Підприємство також здатне виробляти модулі 10BB PERC потужністю до 550 Вт. Обладнане двошаровим двокамерним ламінатором, автоматизованою системою рам, автоматизованою системою сортування та повністю інтегрованими високоефективними виробничими процесами, ця лінія «під ключ» пропонує гнучкі виробничі можливості для сучасних передових конструкцій сонячних панелей. Завдяки дуже конкурентоспроможній ціні, це рідкісна інвестиційна можливість для серйозних покупців, які прагнуть вийти на ринок або розширити свою діяльність у галузі виробництва сонячних ФЕ-модулів. На цій лінії можна виробляти популярні типи панелей, такі як 550 Вт PERC, 585 Вт TOPCON Glass to Glass; 630 Вт TOPCON Glass to Glass. Виробник: ARGUS SUNIC Модель: 2023 Рік виготовлення: 2023 Стан: як новий Ідентифікатор категорії: 33 Тип обладнання: ЛІНІЯ ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА СОНЯЧНИХ (ФЕ) ПАНЕЛЕЙ Виробничі можливості: Комплексна лінія для виробництва фотоелектричних (ФЕ) модулів, що охоплює весь виробничий процес, від з’єднання елементів до фінального тестування та сортування. Підтримувані типи сонячних елементів: 182 × 182 мм 10BB PERC (M10); 210 × 210 мм 12BB PERC (M12); 182 × 182 мм 16BB TOPCon (M10); 182 × 210 мм 16BB TOPCon (G12R) Розташування: Існуюче розташування показано на фотографіях. Включає: Обладнання для з’єднання та укладання елементів (Tabber & Stringer) Автоматизовану систему укладання (Automatic Robot Layup System) Автоматизовану систему подачі та транспортування скла (Automatic Glass Feeding & Transfer System) Обладнання для різання та укладання EVA (EVA Cutting & Layup Machines) Обладнання для різання та укладання TPT/підкладки (TPT/Backsheet Cutting & Layup Machine) Автоматизовану станцію з’єднання (Automatic Bussing Station) Автоматизовану станцію нанесення клейкої стрічки (Automatic Taping Station) Автоматизовану станцію подачі та маркування скла (Automatic Double Glass Feeding & Die Spotting Machine) Автоматизований двокамерний ламінатор (Automatic Double-Chamber Laminator) Автоматизовану станцію нанесення клею та встановлення рамки (3-в-1) (Automatic Frame Gluing & Framing Machine (3-in-1)) Автоматизовану станцію обробки країв (Automatic Edge Banding Machine) Автоматизовану станцію обрізки країв (Automatic Edge Trimming Machine) Podpfx Ameznmhhe Hegu Обладнання для нанесення клею на розподільну коробку (Junction Box Glue Filling Machine) Обладнання для приклеювання розподільної коробки (Junction Box Gluing Machine) Систему електролюмінесцентного тестування (EL Inspection System) Тестер модулів IV (клас A+A+A+) (IV Module Tester (A+A+A+ Class)) Тестер високої напруги (Hi-Pot Tester) Автоматизовану машину для сортування модулів (Automatic Module Sorting Machine) Автоматизовану лазерну машину для маркування (Automatic Laser Scribing Machine) Тестер сонячних елементів (Solar Cell Tester) Автоматизовану машину для шліфування кутів (Automatic Corner Grinding Machine) Автоматизовану маш

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, Лінія для ламінування Lisec із автоклавом Scholz та компресором Kaeser. Лінія демонтована, але повністю функціональна. На фото видно як період, коли лінія працювала, так і поточний стан із розібраними компонентами. Pgsdpfsw Tyk Iox Am Hju

Рік виготовлення: 2003, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Виготовлена у 2003 році, ця машина, завдяки належному технічному обслуговуванню та догляду, зберігає відмінний технічний стан. Вона має універсальну конфігурацію з робочою шириною 1900 мм. Лінія обладнана: • Вузлами розмотування сировини • J-подібним пристроєм для нанесення покривного матеріалу • Вузлом для розсіювання порошку • Інфрачервоною станцією нагрівання • Ламінувальною головкою • Системою охолодження • Системою контролю натягу • Центральним вузлом намотування Pgjdoz E S H Ijpfx Am Hou Однією з ключових особливостей є додатковий верхній притискний валок, який забезпечує виробництво тришарових ламінованих композитів за один прохід. Залежно від призначення, машина може з’єднувати шари за допомогою термопластичного клею, що поставляється в рулонах, термопластичного порошку або їх комбінації.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, Storti Nailing Line GSI/150-AL2 – палетна лінія Палетна прибивна лінія Storti GSI/150-AL2 призначена для ефективного виробництва піддонів. Надійна промислова машина, придатна для автоматизованого складання піддонів із стабільною продуктивністю та високою виробничою потужністю. Holtec Variocut VC-SHKA-HPI – обрізна пила / оптимізаційна лінія Промислова машина для точного та ефективного обрізання деревини. Підходить для деревообробного виробництва, де потрібна надійна експлуатація, висока продуктивність і точне різання матеріалу. Pgjdpfx Ajzgayusm Hju

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2009, загальна довжина: 3 900 мм, загальна ширина: 1 450 мм, загальна висота: 1 500 мм, загальна вага: 1 500 кг, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, робоча ширина: 600 мм, Обладнання: Наявна табличка з даними, Продається: 2x машина для формування, скручування та нарізки тіста Tromp Можливо інтегрувати ці машини у ламінувальну лінію, наприклад, у лінію Tromp, Rademaker або Fritsch тощо. Огляд можливий на місці. Технічні характеристики: - Довжина x Ширина x Висота (кожної): 3900 мм x 1450 мм x 1500 мм - Транспортна сітка - Блок для скручування тіста (для багетів тощо) Pedox Eb Abopfx Am Hsgu - Блок можна підняти, якщо не потрібні скручені вироби - Борошнопросівач - Нарізний блок для менших скручених продуктів - Формувач для розподілу на 4 порції тіста - Механічне регулювання висоти - Практично нова та добре обслуговується - Поставляється укомплектованою - Ширина стрічки: 650 мм - Робоча ширина: 600 мм - Вихідна ширина: 1х800 мм і 1х900 мм Ціна за штуку: €50 000 Транспортування за домовленістю Якщо у вас є запитання або зауваження, будемо раді відповісти. З повагою, Лео Голланд

Рік виготовлення: 2010, Стан: вживаний, ЛІНІЯ ПРОФІЛЮВАННЯ МЕТАЛЕВИХ ЛИСТІВ ДЛЯ ДАХОВИХ ПАНЕЛЕЙ ILKWANG Знижена ціна через терміновий продаж Комплект поставки: 1. Розмотувач 2. Фронтальні ножиці + напрямна стіл для рулонів 3. Аплікатор плівки 4. Основні частини профілювальної машини типу «касета» 5. Профілювальна машина для черепиці типу «COPPO» 6. Профілювальна машина для черепиці типу «ATIIKA» 7. Профілювальна машина для черепиці типу «T177.5» 8. Механізм поперечного різання: тип «летючий ніж» (Flying cut-off) 9. Відтяжний модуль 10. Автоматичний штабелер 11. Електричний пульт керування Технічні характеристики: - Виробник: IL Kwang (Південна Корея) - Рік виробництва: 2010 - Матеріал: Попередньо пофарбований оцинкований сталевий лист (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Межа міцності на розтяг: 250 ~ 320 МПа - Максимальна ширина рулону: 1250 мм - Товщина рулону: 0,35 – 0,8 мм - Максимальна вага рулону: 15 тонн - Зовнішній діаметр рулону: макс. 1300 мм - Внутрішній діаметр рулону: 508 мм - Швидкість лінії (довжина > 5 м): макс. 8 м/хв - Контроль швидкості: частотний інвертор - Живлення: 380 В / 50 Гц, 3 фази - Габарити (Д x Ш x В): прибл. 30 x 8 x 5 м Виробники основних компонентів: Pedpfjymbfysx Am Hjgu - Двигун: Siemens (тип ICE) - PLC + інвертор: Siemens 7 - Серво: Mitsubishi (з Сертифікатом ЄС) - Сенсорна панель: Pro-face (з Сертифікатом ЄС) - Електрообладнання: L.G (з Сертифікатом ЄС) Детальна технічна інформація продубльована для повноти.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: P260713249, HOMAG SAWTEQ B-300 profiLine – це високопродуктивна промислова дискова пила, розроблена для точного розкрою ламінованих та необроблених дерев’яних панелей. Вона призначена для безперервного виробництва, поєднуючи в собі міцну механічну конструкцію, високу продуктивність різання, автоматизовану систему подачі матеріалу та інтелектуальне цифрове керування, що дозволяє максимізувати продуктивність при збереженні виняткової якості розрізу. Pjdpfozmglkex Am Hegu Основні характеристики включають в себе: довжину розкрою 3800 мм, точність позиціонування ±0,1 мм/м і потужний основний двигун пили потужністю 24 кВт з додатковою дисковою пилкою потужністю 2,2 кВт, що забезпечує чистий розріз без сколів навіть на ламінованих матеріалах. Швидкість подачі пильного візка досягає 130 м/хв, що забезпечує короткий цикл роботи та високу денну продуктивність. Подача матеріалу здійснюється в значній мірі автоматизовано за допомогою гідравлічного підйомного столу на 4 тонни, двох мікроподавачів, автоматичного завантаження тонких панелей, пристроїв вирівнювання та оптимізованої системи просування, оснащеної 11 підйомними затискачами. Столи з повітряною подушкою та інтегрованими повітряними форсунками полегшують переміщення панелей, одночасно захищаючи чутливі поверхні від подряпин. Конструкція пили базується на міцній сталевій рамі з прецизійними рейково-зубчастими передачами, без обслуговування системами вимірювання та запатентованою центральною системою центрування, що дозволяє скоротити час циклу до 25% порівняно зі звичайними конструкціями. Міцна конструкція забезпечує довготривалу геометричну точність, мінімальну вібрацію та відмінну повторюваність. Керування здійснюється через систему PowerControl V2.1 з 24-дюймовим Full HD мультисенсорним дисплеєм, інтерфейсом HOMAG powerTouch, програмним забезпеченням CADmatic 5, інтегрованою системою діагностики, керуванням інструментом та мережевим підключенням. Пила також сумісна з tapio, що забезпечує можливість інтеграції в майбутньому з цифровою виробничою екосистемою HOMAG та послугами Industry 4.0. Додаткові функції, такі як енергозберігаюча технологія ecoPlus, автоматичне регулювання висоти різу, оптимізована система видалення пилу, пневматичні рухи пильного диска, електричне регулювання додаткової дискової пилки та віддалена діагностика через TeleServiceNet, ще більше підвищують ефективність пили, знижують експлуатаційні витрати та спрощують технічне обслуговування. Загалом, SAWTEQ B-300 profiLine є ідеальним рішенням для виробників, які прагнуть до високої продуктивності, точності, автоматизації та цифрового зв’язку у промисловій обробці панелей.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 480 h, довжина заготовки (макс.): 3 715 мм, максимальна ширина заготовки: 1 320 мм, висота заготовки (макс.): 180 мм, загальна вага: 6 060 кг, максимальна швидкість шпинделя: 24 000 об/хв, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, The machine has only 270 operating hours – almost like new. Features laser positioning. Technical Data: Brand: Busellato JET Master T 4 Technical details: - Machining area: 3715x1320 mm (X,Y) - Workpiece height: 180 mm - Motor power: 9.5 kW - Max spindle speed: 24,000 rpm - C-axis: yes - Drilling unit with 19 drills - 1 saw unit - 16-position plate tool magazine - 3-section safety mat - Automatic central lubrication - Vacuum pump capacity: 244/286 m³/h Payment: in euros or forints, price is net. Original new price: €125,675. Asking price: €47,500 +36-30-9198-716 Pgodpfsxawlbjx Am Heu

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Лінія прокатки софітних панелей була розроблена нашою компанією для виробництва стінових софітних панелей різної довжини. Лінія оснащена автоматичною системою, що дозволяє задавати довжину панелей та необхідну кількість — машина виготовляє й ріже панелі автоматично. Обладнання оснащене спеціальними ножицями для різання панелей. Лінію можна укомплектувати ручним або автоматичним розмотувачем за бажанням замовника. Це ефективне рішення для виробництва софітних панелей. Pgodpfxorqg U Dj Am Hsu

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 9 001 700 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: N/A, ЛІНІЯ ВИДАЛЕННЯ КІСТОК М’ЯСА PACE ДЛЯ ЗАБУЙНОГО ЦЕХУ. ДВОСТОРОННЯ ЛІНІЯ КОНВЕЄРА PACE ДЛЯ М'ЯСОПЕРЕРОБНОГО ЦЕХУ, ЯКА ПРОДОВЖУЄТЬСЯ ДО ЛІНІЇ ОБРІЗАННЯ ТА УПАКОВКИ, ЗАГАЛЬНА ДОВЖИНА БЛИЗЬКО 28 м. РОБОЧІ МІСЦЯ ДЛЯ 16 М'ЯСНИКІВ (8 З КОЖНОГО БОКУ) І ЦЕНТРАЛЬНИЙ КОНВЕЄР ДЛЯ ВИДАЛЕННЯ КІСТОК. ПРОДУМАНЕ МІСЦЕ ДЛЯ СТРІЧКОВОЇ ПИЛИ ТА МАШИН ДЛЯ ЗНІМАННЯ ШКІРИ У ПРОЦЕСІ. КОНВЕЄР З РЕГУЛЬОВАНОЮ ШВИДКІСТЮ ДЛЯ КОНТРОЛЮ ТЕМПУ ЛІНІЇ. Psdpfxoy Uk A Sj Am Hjgu

Стан: готовий до використання (вживаний), У наявності дві спеціалізовані машини для автоматизованого виробництва плиток із нанесеним заздалегідь клеєм. Зв’язувальний матеріал: двокомпонентна поліуретанова затирка, максимальна продуктивність: близько 50 м²/год, мінімальний розмір плитки: 97 мм/97 мм, максимальний розмір плитки: 197 мм/197 мм, розмір розділової плитки: 244 мм/119 мм. Це комплексна виробнича лінія, що включає етап пакування. Поліуретанові трубопроводи з часом розклеїлися і потребують заміни. У комплекті є різні запасні частини. Наявна технічна документація. Можливий огляд обладнання на місці. Pgsdpfezli Tzex Am Hou

Рік виготовлення: 2007, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Електромагнітний стрічковий сепаратор IFE MEL 1400 Довжина: 3200 мм Pgodpfx Ajpcf Etsm Hsu Ширина: 1200 мм Рік випуску: 2007 Ступінь захисту кожуха магніту: IP65; Потужність магніту: 7,55 кВт; Швидкість потоку матеріалу: 1,8 м/с; Потужність приводу: 4 кВт; Керуюча напруга: 230 В; Робоча напруга: 3x400 В; Частота: 50 Гц; Діаметр циліндра: 500 мм Загальна вага: 6480 кг Налаштування стрічки та натягу пристрою

Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 100 h, Стан: майже нова (виставкова машина), Laminувальний калі́ндр Klieverik з малим напрацюванням – близько 100 мотогодин. Обладнання можна оглянути на місці. Стан як новий, не використовувалося у серійному виробництві. Продаж зі складу (в наявності, без доставки). Pgsdpfx Ajhd N Daom Hou

Рік виготовлення: 2017, Стан: дуже добре (вживаний), Лінія для ламінування з використанням відкритого полум’я, робоча ширина 2000 мм, рік випуску 2017. Знаходиться у дуже хорошому стані та використовувалася лише епізодично. В основному використовувалася для одностороннього ламінування ПВХ-плівки з тонким поліуретановим шаром для пакувальної промисловості. Лінія встановлена на звареній сталевій рамі та поставляється у вигляді попередньо зібраних модулів. Вона включає в себе блок для ламінування з використанням відкритого полум’я з трьома водяним охолодженням, хромованими, прецизійними калібрувальними валами. Центральний вал є нерухомим; два зовнішні вали мають привід і регулюються за положенням. Зазор для ламінування регулюється до 50 мм, з точністю позиціонування ±0,1 мм. Налаштування контролюються та відображаються на панелі HMI. У секції з пальниками встановлено два стандартні пальники типу 40 з водяним охолодженням, змінні насадки, пневматичне позиціювання та витяжні ковпаки. Газова станція з системою змішування газу з повітрям розрахована на використання скрапленого нафтового газу (LPG); інтенсивність полум’я регулюється електрично та відображається на панелі HMI. Обладнання для подачі та обробки матеріалу включає направляючі ролики та ролики для розмотування, синхронізовані гумові ролики подачі, розмотувач підкладкового матеріалу з пневматичним підйомом валу та розмотувач плівки для рулонів діаметром до 2400 мм. У комплект входить зварювальна машина для плівки типу FSE 2000/20. Текстильний накопичувач TA L має місткість приблизно 100–200 м (залежно від матеріалу), максимальну робочу ширину 2000 мм, стіл з нержавіючої сталі, розмотувач рулонів та пристрій для укладання матеріалу. Лінія оснащена автоматичною системою GR3 для контролю країв плівки з оптоелектронним датчиком та електрично керованим направляючим механізмом; регульоване зміщення краю 5–20 мм. Обрізний пристрій BTB 01 має два електрично керованих ротаційних ножі, регульовану ширину обрізки та захисні кожухи. Подовжені вали ножів є опцією; пристрій для поздовжньої розрізки входить до комплекту поставки. Транспортування готової продукції здійснюється синхронізованими витяжними роликами, включаючи пневматичний притискний ролик. Центральний приводний вал має ручне регулювання натягу з автоматичною компенсацією в залежності від діаметра намотування; напрямок намотування можна вибирати. Вимірювальне колесо фіксує довжину продукту. Система керування ПЛК забезпечує електронну синхронізацію основних і допоміжних приводів; допоміжна швидкість регулюється на ±10% відносно основного приводу та відображається на панелі HMI. Вивантаження матеріалу під підлогою є опцією. Технічні дані: • Рік випуску: 2017 • Максимальна робоча ширина: 2000 мм • Ширина калібрувального вала: 2200 мм Podpfez E S Hhox Am Hogu • Швидкість виробництва: до 60 м/хв, регульована • Електроживлення: 400/230 В, 50 Гц, трифазне + нейтраль • Підключене навантаження: приблизно 14 кВт • Вода для охолодження: приблизно 2,5 м³/год; з’єднання 1" • Стиснене повітря: 6 бар • Паливо: скраплений нафтовий газ (LPG); 60–100 мбар; споживання до приблизно 12 кг/год, залежно від налаштування пальника • Висота намотування: 1100 мм • Вага: приблизно 6000 кг • Габаритні розміри: приблизно 17 × 4 м Ми можемо організувати транспортування до вашого підприємства, монтаж та навчання операторів. Зв’яжіться з нами для отримання детальної пропозиції.

Стан: добрий (вживаний), Ламінатор Fetzel TLM 500 V4 Апарат повністю справний і в ідеальному стані. Це сучасна, високопродуктивна автоматизована система, яка чудово підходить для надання комерційних послуг з ламінування. Виготовлено в Австрії. Технічні характеристики: Максимальний розмір аркуша: 520 мм x 720 мм Pgodpfxjz S Uyxs Am Heu Мінімальний розмір аркуша: 200 мм x 290 мм Мінімальна щільність паперу: 120 г/м² Максимальна щільність паперу: 400 г/м² Робоча температура: 80–130°C Максимальна робоча швидкість: 35 м/хв Висота стопки подачі: 600 мм Вага: 700 кг Живлення: 380 В Встановлена потужність: 7 кВт Потрібне додаткове підключення до пневматичної лінії з тиском 6 бар. Оснащений великим циліндром із хромованої сталі, що забезпечує стабільну температуру. Має пневматичний привід, систему розділення аркушів і автоматичний подавач із високою місткістю. Точність подачі аркуша: ±2,0 мм. Блок подачі можна відсунути вбік, забезпечуючи чудовий доступ до циліндрів. У комплекті є розширювальний вал для рулонів плівки, встановлений на відкидному кронштейні. Має кольорову сенсорну панель керування для зручної роботи. У комплекті є модуль для вирівнювання аркушів.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Я продаю повністю укомплектовану лінію для склеювання брусу. Виробник: KALLESOE MACHINERY AS Модель: LHF6114 + KL30 Pgsdpfx Amsyw Aicj Hou Максимальна вхідна довжина: 1800 мм Ширина готового продукту: 525 мм (оптимально 480-520 мм) Мінімальний і максимальний переріз ламелей: макс. 35 мм x 80 мм та 16 мм x 135 мм Клей: Danafix 446 Максимальна вихідна довжина: 1800 мм – 6000 мм Доступна негайно. Можливий огляд.

Рік виготовлення: 2000, Стан: вживаний, Лінія для виготовлення бічних панелей Barreta DOD/SD (2000), розміри панелі: мінімальна/максимальна довжина 580 мм/1950 мм x мінімальна/максимальна ширина 480/520 мм, час циклу 18 секунд, розміри листа: мінімальна/максимальна довжина 1250/4050 мм x мінімальна/максимальна ширина 578/615 мм, мінімальна/максимальна товщина 0,4/0,5 мм, роботизована система розвантаження (2014). Psdpfoz I S Ahox Am Hsgu Розташування: ці обладнання розташовані в місті Сузегана, провінція Тревізо, Італія. На жаль, на території об’єкта відсутні приміщення для завантаження, тому демонтаж і завантаження обладнання здійснюватиметься за рахунок покупця.