Придбати Metso Screening Machine /Cfbk For Wet Screening б/у (68 502)

Стан: готовий до використання (вживаний), * Бренд: Metso / CFBK * Модель: просіювальна машина для вологого просіювання * В наявності: 2 одиниці * 1x Тип: 20/60-3 * Робоча поверхня: 6000 x 2000 мм – 3 яруси Fgedjyymydopfx Ag Sod * включає: пружини та електродвигун 22 кВт * 1x Тип: 17/50-3 * Робоча поверхня: 5000 x 1700 мм – 3 яруси * включає: пружини та електродвигун 15 кВт

Стан: готовий до використання (вживаний), * Бренд: Metso /CFBK * Модель: 18/60-3 * Робоча поверхня: 6000 x 1800 мм – 3 дека. Fgodpfxoywnh Re Ag Sjd * В комплекті: пружини та електродвигун 22 кВт.

Стан: готовий до використання (вживаний), * Тип: Grizzly * Поверхня: 2500 x 900 мм – 1 ярус * Розмір отвору сита: 60 мм. * Привід: електродвигун 7,5 кВт. * Включено: пружини. Fgsdsywnggepfx Ag Sed

Стан: готовий до використання (вживаний), * Бренд: Metso / CFBK * Модель: 18/50-4 * Робоча поверхня: 5000 x 1800 мм – 4 деки * Комплектація: пружини та електродвигун 22 кВт. Fsdpfx Aeywmxzog Sogd

Стан: готовий до використання (вживаний), * Бренд: Metso * Тип: FS 283, для вологого просіювання. * Поверхня: 6000 x 1600 мм – 3 дека. * Включає: електродвигун 37 кВт та випускний лоток. Fgsdpszd U Hkefx Ag Sjd * В наявності: 3 шт.

Стан: готовий до використання (вживаний), * Бренд: Metso * Тип: FS 403, для сухого просіювання * Поверхня: 6000 x 2500 мм - 3 деки. * Включає: електродвигун 55 кВт і випускний жолоб. Fodpfjzd Uz Isx Ag Ssgd * В наявності: 1 штука.

Стан: готовий до використання (вживаний), * Бренд: Metso * Просіювальна площа: 4000 x 1500 мм – 3 дека * Привід: 15 кВт електродвигун Fedeywm Nyopfx Ag Sjgd

Стан: готовий до використання (вживаний), * Бренд: Flämrich * Модель: грохот для дрібних матеріалів * Робоча поверхня: 1600 x 600 мм – 1 дек * Привід: електродвигун 4 кВт Fgedpsywndfefx Ag Sjd

Стан: готовий до використання (вживаний), * Бренд: Eirich * Модель: грохот для дрібних матеріалів * Просіювальна поверхня: 3000 x 1600 мм – 1 ярус Fgedpfsywmuvex Ag Sed * Привід: електродвигун 4 кВт * В наявності: 2 одиниці

Стан: готовий до використання (вживаний), * Виробник: Gfa Metso * Тип: Grizzly Fgjdpfoywl N Ssx Ag Sjd * Робоча поверхня: 4000 x 1200 мм – 1 рівень * Розмір отвору сита: 70 мм * Привід: 18,5 кВт * В комплекті: пружини

Стан: готовий до використання (вживаний), * Бренд: dbr Fördertechnik * Робоча поверхня: 5000 x 2000 мм – 1 ярус. * Привід: електродвигун 15 кВт Fgjdpfxjy R Rvws Ag Sed * Включено: пружини та опори для пружин. * На складі: 1 штука.

Стан: готовий до використання (вживаний), * Бренд: dbr Fördertechnik * Тип: Горизонтальний еліпс Fodpoywmw Rsfx Ag Ssgd * Робоча поверхня: 5000 x 1600 мм – 2,5 поверхи * Привід: електродвигун 18,5 кВт.

Стан: готовий до використання (вживаний), * Марка: dbr Fördertechnik * Тип: Горизонтальний еліпс * Робоча поверхня: 6000 x 1800 мм – 2 яруси Fgjdpfx Ageywmw Ds Sjd * Привід: електродвигун потужністю 18,5 кВт.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, Ця потужна машина призначена для задоволення вимог великих деревообробних підприємств, забезпечуючи відмінні результати заточування. Оснащена електронним лічильником зубів та автономною системою охолодження. Модель ZM150 забезпечує точне заточування, підтримуючи оптимальні умови роботи. Оснащена двома електродвигунами — зокрема, 150 мм профільованим CBN-диском для заточування та редукторним мотором для високоточного переміщення ножа, ця заточувальна машина гарантує відмінну продуктивність. Напруга живлення - 380-400В Fgedpjxiv Ugefx Ag Sjd Частота - 50Гц Потужність - 0,20кВА Продуктивність - 65 зубців за хв Ширина леза - 20-100 мм Крок зуба - 6-25 мм Диск для заточування - профільований 150 мм CBN-диск Вага - 115 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, ZM101 — це інноваційний продукт у нашій лінійці, призначений для заточування пилкових лез завширшки до 100 мм з вражаючою швидкістю 65 зубів за хвилину. Така продуктивність дозволяє одночасно обслуговувати 3-4 стрічкопильні/лісорубні станки. Завдяки оснащенню абразивним керамічним диском, ZM101 професійно заточує всі зуби з різними профілями. Міцна конструкція забезпечує надійну роботу навіть при найбільш інтенсивних навантаженнях, що робить цей верстат улюбленим вибором наших клієнтів. Крім того, продумана проста конструкція гарантує зручність експлуатації й низькі витрати на обслуговування, що додатково підвищує його привабливість. Технічні характеристики: Максимальна довжина леза: 6000 (8000) мм Мінімальна ширина леза: 20 мм Максимальна ширина леза: 100 мм Максимальна висота зуба: 12 мм Передній кут зуба: 0÷25° Крок зуба: Профіль N: 10, 12,5, 15, 20, 25 мм Профіль WM: 22, 25 мм Робоча продуктивність: 65 зубів/хв Розміри абразивного диска: Для наскрізного заточування, профіль N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 мм Для профільного заточування, профіль WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 мм Напруга: 380 В Потужність електродвигунів: 0,09 та 0,37 кВт Габарити: Fsdsxlfwpspfx Ag Sjgd Без тримача стрічкової пилки (Д x Ш x В): 750 x 550 x 1100 мм З тримачем стрічкової пилки (Д x Ш x В): 2000 (3000) x 1000 x 1100 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, ZM101 — це інноваційний продукт у нашій лінійці, призначений для заточування пилкових лез завширшки до 100 мм з вражаючою швидкістю 65 зубів за хвилину. Така продуктивність дозволяє одночасно обслуговувати 3-4 стрічкопильні/лісорубні станки. Завдяки оснащенню абразивним керамічним диском, ZM101 професійно заточує всі зуби з різними профілями. Міцна конструкція забезпечує надійну роботу навіть при найбільш інтенсивних навантаженнях, що робить цей верстат улюбленим вибором наших клієнтів. Крім того, продумана проста конструкція гарантує зручність експлуатації й низькі витрати на обслуговування, що додатково підвищує його привабливість. Технічні характеристики: Максимальна довжина леза: 6000 (8000) мм Мінімальна ширина леза: 20 мм Максимальна ширина леза: 100 мм Максимальна висота зуба: 12 мм Передній кут зуба: 0÷25° Крок зуба: Профіль N: 10, 12,5, 15, 20, 25 мм Профіль WM: 22, 25 мм Робоча продуктивність: 65 зубів/хв Розміри абразивного диска: Для наскрізного заточування, профіль N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 мм Для профільного заточування, профіль WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 мм Напруга: 380 В Fgsdjxliguepfx Ag Sjd Потужність електродвигунів: 0,09 та 0,37 кВт Габарити: Без тримача стрічкової пилки (Д x Ш x В): 750 x 550 x 1100 мм З тримачем стрічкової пилки (Д x Ш x В): 2000 (3000) x 1000 x 1100 мм

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, відстань переміщення по осі X: 50 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 4 000 мм, вхідна напруга: 380 V, вхідна частота: 50 Гц, строк гарантії: 24 місяці, Обладнання: охолоджувальний агрегат, GS-50040LB (Косий різ) Лазерний верстат для різання листового металу ультравеликого формату 40 кВт косий різ + 60 кВт прямий різ Подвійна балка, подвійні головки, ультра-висока потужність Fodpfxjv Ng E Te Ag Ssgd Зона різання ультравеликого розміру: 50 м × 4 м Дві високоефективні ріжучі головки — 60 кВт для прямого різу та 40 кВт для косого різу Високоточне різання надтовстого листового металу Параметри косого різу: ✔ Y-косий різ: 40 кВт | вуглецева сталь 20 мм | 1,4 м/хв ✔ K-косий різ: 40 кВт | вуглецева сталь 30 мм | 0,35 м/хв ✔ V-косий різ: 40 кВт | вуглецева сталь 50 мм | 0,2 м/хв ✔ Прямий різ: 60 кВт | вуглецева сталь 150 мм | 0,3 м/хв Сфери застосування: авіабудування | суднобудування | будівництво мостів | важке машинобудування

Стан: майже як новий (вживаний), Машини Thom типу SI для встановлення носиків призначені для вставляння носиків у заздалегідь виготовлені пакети. Модель: Thom SI‐900 Fgsdpsx Utd Esfx Ag Ssd Напівавтоматична машина Ідеально підходить для виробництва зразків і малосерійного виробництва. Продуктивність: до 10 пакетів на хвилину. Машини Thom для наповнення та пакування затребувані всюди, де потрібно наповнювати гнучкі пакування (пакети / змінні блоки): у харчовій промисловості, косметичній і мийній промисловості, а також для фасування напоїв.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Відділ текстильного виробництва * Жакардове ткацьке обладнання: 11 ткацьких верстатів Picanol, модель 2004, XC 870 (бельгійські) * Ткацьке обладнання з повітряним струменем: 8 ткацьких верстатів Picanol, модель 2004 XL * Ткацьке обладнання з повітряним струменем: 6 ткацьких верстатів Picanol, модель 2004, 5400 Jacquard Bonas, Jumbo * Комплект повітряних компресорів, осушувачів і резервуарів для повітря, необхідний для роботи ткацьких верстатів. * Жакардове обладнання: 4 ткацьких верстати Picanol Omni, модель 1999 * Ткацьке обладнання з повітряним струменем: 8 верстатів 2004, робоча ширина 2,5 м, придатне для виробництва лляних, габардинових і костюмних тканин (Picanol Omni Plus) * Ткацькі верстати з човниковим механізмом (китайські): модель 2014 – 4 одиниці * Сучасна машина для намотування ниток: 720/11 конусів – 1 одиниця * Ткацькі верстати Karl Mayer: модель 2021 – 4 одиниці Fsdpfx Agjzi Aiqs Ssgd * Ткацькі верстати Karl Mayer: модель 2017 – 2 одиниці * Машина для аппретування: 3 одиниці ⸻ Вишивальний відділ * Вишивальні машини Saurer Epoca: 4 машини, оснащені 5 спеціальними насадками * Машини для намотування/скручування ниток: Belinda – 9 одиниць * Машини для намотування/скручування ниток: Barmag – 1 одиниця, Kaltema – 2 одиниці * Комплект повітряних компресорів, осушувачів і резервуарів для повітря, необхідний для роботи. * Лінія виробництва ниток муліне з усіма аксесуарами (вишивальні нитки). ⸻ Відділ обробки * Машини для термофіксації: 1 × Brückner, 6 камер, з обладнанням Mahlo, модель 2002 * Машини для розтягування тканини: 3 турецькі машини Damson * Машина для перевірки тканини: 1 одиниця * Швейні машини: 30 одиниць * Машина для пресування та пакування тканини ⸻ Загальні комунальні послуги заводу * Промислові чилери: 2 одиниці * Паровий котел: 6 тонн, пальник Riello, 2018 рік * Паровий котел: 0,5 тонни * Машина для фарбування тканини (під тиском): 50 кг * Машина для фарбування ниток (у мотках): 600 кг * Машина для фарбування ниток: 2 × 300 кг, у комплекті з системою намотування та розмотування * Гідравлічний екстрактор: 1 для ниток + 1 для тканин + 1 для мотків

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, Продається повний комплект обладнання для фабрики: ткацькі верстати, вишивальні машини, обладнання для фарбування, обробки та підготовки тканин. В наявності велика кількість іншого обладнання. Ткацький цех * Жакардові ткацькі верстати: 11 × Picanol, модель 2004, XC 870 (бельгійські) * Жакардові ткацькі верстати з повітряним струменем: 8 × Picanol, модель 2004 XL * Жакардові ткацькі верстати з повітряним струменем: 6 × Picanol, модель 2004, 5400 Jacquard Bonas, Jumbo * Повний комплект повітряних компресорів, осушувачів і повітряних резервуарів, необхідних для роботи ткацьких верстатів. * Верстати для жакардового ткацтва: 4 × Picanol Omni, модель 1999 * Верстати для жакардового ткацтва з повітряним струменем: 8 × 2004, робоча ширина 2,5 м, підходять для виробництва лляних, габардинових і костюмних тканин (Picanol Omni Plus) * Рапірні ткацькі верстати (китайські): модель 2014 – 4 одиниці * Сучасний верстат для намотування ниток: 720 / 11 конусів – 1 одиниця * Ткацькі верстати Karl Mayer: модель 2021 – 4 одиниці * Ткацькі верстати Karl Mayer: модель 2017 – 2 одиниці * Машина для просочування: 3 одиниці ⸻ Вишивальний цех * Вишивальні машини Saurer Epoca: 4 машини, оснащені 5 спеціальними насадками * Машини для намотування ниток: Belinda – 9 одиниць * Машини для намотування ниток: Barmag – 1 одиниця, Kaltema – 2 одиниці * Повний комплект повітряних компресорів, осушувачів і повітряних резервуарів, необхідних для роботи. * Лінія виробництва ниток муліне з усіма аксесуарами (вишивальні нитки). ⸻ Оздоблювальний цех * Камери для термічної обробки: 1 × Brückner, 6-камерна, з системою Mahlo, модель 2002 * Розтяжно-закріплювальні машини: 3 турецькі машини Damson * Машина для контролю якості тканини: 1 одиниця Fsdpfjziz Dyex Ag Sjgd * Швейна машина: 30 одиниць * Машина для пресування та пакування тканини ⸻ Загальне фабричне обладнання * Промислові чилери: 2 одиниці * Паровий котел: 6 тонн, пальник Riello, 2018 рік * Паровий котел: 0,5 тонни * Машина для фарбування тканини під тиском: 50 кг * Машина для фарбування пряжі (в мотках): 600 кг * Машина для фарбування пряжі: 2 × 300 кг, у комплекті з системою намотування та розмотування * Центрифуга: 1 для пряжі + 1 для тканин + 1 для мотків

Стан: готовий до використання (вживаний), * Бренд: Metso/CFBK * Розміри вібраційного жолоба: 4600 мм x 1100 мм * Привід: електродвигун 18,5 кВт * У комплекті: сталева конструкція * Без: бункер Fgodpfjy H Iwqex Ag Sjd

Стан: готовий до використання (вживаний), * Бренд: Metso/CFBK Fsdpfx Aey H Igxjg Sjgd * Модель: 940 S * В комплекті: електродвигун 110 кВт * В комплекті: гідравлічний блок та блок управління.

Стан: готовий до використання (вживаний), * Бренд: Metso / CFBK * Розмір завантажувального отвору: 800 x 450 мм * Включає: електродвигун 90 кВт Fedpfxsy Dqm Ae Ag Segd * Включає: запасні частини.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Сухий і вологий кульовий млин: конструкція, принцип роботи та технічні характеристики Fjdpfx Aoq Nx Alsg Ssgd Кульовий млин — це базове обладнання для подрібнення, яке застосовується у збагаченні руди, виробництві цементу, хімічній промисловості та інших сферах. Його робота полягає у обертанні циліндричної оболонки, заповненої подрібнювальними тілами — зазвичай сталевими кулями — що створюють удар і тертя для подрібнення матеріалу до порошку. Залежно від середовища, в якому здійснюється подрібнення, кульові млини поділяють на сухі та вологі, кожен із яких оптимальний для певних матеріалів і технологічних вимог. Принцип роботи Обидва типи працюють за однаковим механічним принципом. Ротуючий циліндр, що приводиться в рух електродвигуном через редуктор, піднімає подрібнювальні тіла та матеріал по внутрішній стінці. Внаслідок обертання кулі під дією сили тяжіння падають, роздрібнюючи і перемелюючи середовище. Основна відмінність — наявність або відсутність рідкого середовища під час роботи. Сухий кульовий млин Сухий кульовий млин застосовується там, де матеріал має залишатися без вологи або де вода може негативно впливати на якість продукту. Його часто використовують для помелу цементного клінкеру, вапняку, кварцу та вогнетривів. Вивантаження матеріалу може здійснюватися через решітку або шляхом переливу — залежно від необхідної тонкості помелу. Технічні характеристики: - Розмір завантаження: ≤25 мм - Розмір вивантаження: 0,075–0,4 мм - Продуктивність: 0,65–90 т/год - Матеріал футеровки: Високомарганцева сталь або зносостійкий сплав - Привід: Редуктор або безпосереднє з’єднання з двигуном - Контроль пилу: Система аспірації та пилозбірник Переваги: - Підходить для матеріалів, чутливих до вологи - Не потрібно сушити продукт після помелу - Менший ризик корозії і спрощене обслуговування - Легкість класифікації та сепарації матеріалу Обмеження: Сухий помол супроводжується підвищеним пиловиділенням і нагрівом, тому потрібна ефективна вентиляція та пиловловлення. Вологий кульовий млин Вологий кульовий млин працює з водою або іншою рідкою фазою, яку додають до матеріалу. Суспензія (пульпа), що утворюється під час помелу, підвищує ефективність процесу шляхом зменшення тертя та перегріву. Такий млин широко застосовується у збагаченні руд, виробництві кераміки та в хімічній промисловості. Технічні характеристики: - Розмір завантаження: ≤25 мм - Розмір вивантаження: 0,074–0,2 мм - Продуктивність: 0,65–615 т/год - Матеріал футеровки: Гума або високолегована хромиста сталь - Тип розвантаження: Через перелив або решітку - Допоміжне обладнання: Класифікатор, насос, згущувач для циркуляції пульпи Переваги: - Вища ефективність подрібнення і більш дрібний розмір продукту - Менше пилу й шуму - Безперервна робота і оптимально підходить для збагачувальних схем - Краще регулювання рівномірності фракції Обмеження: Потрібно додаткове сушіння, якщо кінцевий продукт має бути сухим порошком; складніша циркуляція пульпи. Вибір між сухим і вологим помелом визначається характеристиками матеріалу, вимогами наступних стадій виробництва та умовами експлуатації. Сухі млини обирають для матеріалів, які не повинні містити вологи, в той час як вологі ідеальні для тонкого помелу та процесів з рідинною фазою. Висновок Сухі та вологі кульові млини мають ідентичну конструкцію, проте різняться технологічним середовищем та сферою застосування. Сухий варіант пропонує простоту, менше обслуговування для чутливих до вологи матеріалів, а вологий — вищу ефективність та дрібнішу фракцію для гірничої і х

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, Вертикальний ударний дробарка (VSI, Vertical Shaft Impactor) для виробництва піску — це тип дробарки, розроблений для інтенсивного подрібнення заповнювачів і отримання кубовидного піску. Дана установка широко застосовується у будівництві, гірничій справі та суміжних галузях. Ось основна інформація та ключові особливості дробильних машин типу VSI: 1. Принцип роботи: - Дробарка VSI функціонує за принципом 'камінь об камінь' або 'камінь об метал'. Матеріал подається в центр ротора, який надає йому високої швидкості та викидає його на зносостійку футерівку. 2. Ротор і дробильна камера: - Ротор є основним елементом VSI, часто оснащений кількома кишенями для ефективного розподілу та дроблення матеріалу. - Дробильна камера облицьована зносостійкими матеріалами для довготривалої експлуатації під час ударного дроблення та тертя. 3. Контроль подачі матеріалу: - Подача (сировина для дроблення) регулюється за допомогою системи змінної швидкості, що дозволяє підлаштовувати розмір фракції на виході. 4. Типи матеріалів: - VSI здатні обробляти різноманітну сировину, зокрема тверді та абразивні гірські породи, руди й мінерали. 5. Кубовидна форма продукції: - Головна перевага VSI — виготовлення кінцевої продукції з правильною кубовидною формою, що особливо важливо для бетону та асфальтових виробів високої якості. 6. Регульований вихід: - В більшості моделей передбачено регульований отвір виходу, що дає змогу налаштувати потрібний розмір фракції. 7. Виробництво піску: Fgodpfoq Nd U Hox Ag Sjd - Основне призначення VSI-дробарок — виробництво штучного піску (М-пісок) і подрібненого піску, незамінних у будівництві. 8. Обслуговування: - Для стабільної роботи та довгого терміну служби необхідно регулярно обслуговувати машину: перевіряти зносні деталі, забезпечувати мастило й оперативно усувати несправності. 9. Варіації виконання: - Різні виробники пропонують моделі VSI з різними характеристиками (наприклад, з відкритим/закритим ротором). 10. Екологічні аспекти: - VSI-дробарки вважаються більш екологічними, ніж класичні дробарки, адже працюють з меншим рівнем пилу і шуму. 11. Виробники: - Відомі виробники виготовляють VSI-дробарки, тому важливо обрати надійного постачальника з гарною репутацією і досвідом в галузі. Під час вибору VSI-дробарки слід враховувати розмір вхідного матеріалу, продуктивність, очікувані характеристики готового продукту, а також репутацію виробника та відгуки користувачів щодо конкретної моделі.