Придбати Ms-Maschinenbau Барабанний Подрібнювач б/у (4 158)

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, - 150 мм висота завантаження - 430 мм ширина завантаження - 30 мм довжина тріски - 2 ножі для подрібнення + 1 протиніж Itodpfxoful Uio Aa Ijl - 440 мм діаметр ротора - 590 об/хв швидкість обертання ротора - 30 м/хв швидкість подачі - 37 кВт головний двигун - 3 кВт та 2,2 кВт мотори подаючих валків - 6 000 мм завантажувальний конвеєр - 2 000 мм вивантажувальний конвеєр під машиною

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, • Висота рубання: 240 мм • Ширина рубання: 540 мм • Довжина рубаного матеріалу: приблизно 25-35 мм Itodjnyidbepfx Aa Iol • Кількість ножів для рубання: 2 • Діаметр ротора: 600 мм • Частота обертання ротора: 590 об/хв • Потужність подаючих електродвигунів: 4 + 3 кВт • Головний електродвигун: 45 кВт / 55 кВт / 75 кВт • Вхідний конвеєр: 6 000 мм • Вихідний конвеєр під машиною: 2 000 мм

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, GHD Georg Hartmann Maschinenbau GmbH, SELECTRA 25, 2014, у гарному стані. Продуктивність: до 3000 виробів/год Розміри виробу: Довжина: 160 - 400 мм, Висота: 50 - 150 мм Споживана потужність: 5 кВт Подача повітря: 6,0 бар Готова до відвантаження Itodpfeylurkox Aa Isl

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Барабанний тріскоподрібнювач BRUKS 602 CS Розмір отвору: 540 x 300 мм Діаметр барабана: 600 мм Двигун: 26 кВт Продуктивність: 20 м³ тріски/година У хорошому стані Itedpfx Aezy Nw Nea Iel

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Барабанний подрібнювач, швидкохідна модель з горизонтальною подачею. Максимальна ширина подачі – 450 мм, максимальна висота подачі – 140 мм. Двигун – 75 кВт. Оснащена частотним перетворювачем для регулювання швидкості обертання. Вібраційний лоток не входить у комплект. Itedpfx Aaeu Rl Ruj Isl

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 45 кВт (61,18 к.с.), загальна вага: 4 700 кг, колір: сірий, Максимальна висота стружки, мм: 200 Вхідна ширина, мм: 650 Притискні вальці, шт.: 3 Діаметр ротора, мм: 600 Довжина стружки прибл., мм: 20-30 Продуктивність – на виході: 18–22 м³/год тріски Ножі для подрібнення, шт.: 2 Двигуни подачі, кВт: 2 x 3 Вага (чиста), кг: прибл. 4700 Подача: горизонтальна Станина машини: сталь, зварена захисним газом Ротор: сталь, зварена захисним газом, динамічно збалансований. Підшипник: надрозмірні роликові підшипники. Корпус підшипника: сталевий, фланцевий корпус. Itjdpfx Aasynzg Hs Iel Притискні вальці: сталь, спеціальна насічка. Вивід стружки: під машиною. Сито машини: (решітка) для додаткового подрібнення надмірно довгої стружки. Приводний шків: налаштований під основний двигун N=1500 об/хв Гідравлічна система: складається з гідравлічного насоса, мембранного акумулятора, циліндра, манометра, регулюючих клапанів для підйому верхнього притискного вальця. Подача: за допомогою 2 мотор-редукторів фабрики NORD GETRIEBE

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 1990, Дробарка-подрібнювач / Подрібнювальна машина / Деревоподрібнювач повністю відремонтована (відремонтована в майстерні) Виробник: Rudnick & Enners Рік випуску: 1990 складається з: Дробарка-подрібнювач Rudnick & Enners, тип TH-200/650/3 відремонтована в майстерні (повністю відремонтована) з новими підшипниками (маятниковими роликовими підшипниками) та перевіреним ротором Ножі та контрножі нові Iodpfx Aaozq Sqgo Istl Ширина/висота завантажувального отвору: 650 x 200 мм Діаметр ротора: 600 мм Розмір отворів сита: 50 x 50 мм Потужність приводу: 75,0 кВт Завантажувальні двигуни: 2 x 3,0 кВт Вага: приблизно 3500 кг Колір машини: RAL 6011, зелений колір резеда без електричної установки та без шафи керування.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2026, S&F барабанний подрібнювач типу ATH 220x530/3 Демонстраційна машина / виставкова модель / нова машина Масивна конструкція з тривалим терміном служби Висота подачі: 200 мм Ширина подачі: 500 мм Кількість ріжучих ножів: 2 шт. Кількість протиріжучих ножів: 1 шт. Діаметр ротора: 520 мм (суцільносталевий ротор) Кількість подаючих валків: 3 шт. Продуктивність: до прибл. 20 м³/год* Довжина тріски: прибл. 30 мм Потужність приводу подрібнювача: 45 кВт або за домовленістю Потужність приводу подаючих валків: 2 x 2,2 кВт Робоча/керуюча напруга: 400/220 В, 50 Гц Вага: 2.600 кг *залежить від довжини тріски, потужності основного двигуна, кількості ножів, завантаження Барабанні подрібнювачі S&F із горизонтальною подачею використовуються у багатьох сферах деревообробної промисловості (лісопильні, деревообробні заводи). Подрібнювачі серії "ATH" переробляють відходи деревини у високоякісну однорідну тріску з низьким вмістом дрібної фракції, наприклад, для целюлозної промисловості чи як паливна тріска для виробництва енергії. Переваги: - Максимальна продуктивність - Низький вміст дрібної фракції - Мінімальні витрати на обслуговування Itsdow I R Rnjpfx Aa Iel - Гнучкість у використанні - Індивідуальне виробництво Потрібна додаткова інформація? Зверніться до нас! Ми з радістю проконсультуємо вас. Барабанний подрібнювач | Подрібнювач деревини | Деревоподрібнювач | Машина для подрібнення деревини | Дереводробарка | Дробарка | Деревоподрібнююча машина

Стан: вживаний, Барабанний подрібнювач деревини IDC000024 - Виробник: Erjo, - Модель: 204 MA, - Продуктивність: 20 - 40 м³/год, - Вага: 3000 кг, Itedjtqz Sbepfx Aa Iol - Електродвигун: 30 кВт.

Стан: вживаний, Барабанна рубальна машина Виробник: Sjolin Модель: 150M Itjdpfx Aex N S A Aoa Isl Електродвигун: 37 кВт Продуктивність: 7-19 м³/год Розміри ножів: 350x110x10 мм Кількість ножів: 4

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Пропонується міцний деревоподрібнювач. Ширина подачі: 850 мм, потужність приводу: 90 кВт, тип ротора: U-ротор, кількість ножових вінців: 45, оберти двигуна: 1480 об/хв, керування: ПЛК. Оснащений електрошкафом, U-ротором з 45 ножовими вінцями, вібраційним живильним жолобом Holtec тип DS 750 X/Y: 750 мм/18500 мм. Вага: близько 5000 кг, загальні розміри X/Y/Z: близько 3800 мм/1700 мм/1400 мм. Огляд можливий за попередньою домовленістю. Itodozgwx Ijpfx Aa Iol

Стан: дуже добре (вживаний), Каталожний номер: 7924 ТЕХНІЧНІ ДАНІ Розміри приймального бункера зверху (довжина/ширина): 500x600 мм Довжина бункера: 2070 мм Ширина вала: 550 мм Двигун: 55 кВт Кількість ножів: 4 шт. Вихід для подрібненої деревини: прямокутний, 560/360 мм Габаритні розміри (довжина/ширина/висота): 3950x1520x2820 мм Вага: приблизно 2500 кг – Барабанна дробарка для дерева – 4 ножі на валу – Додатково вбудований вентилятор для видування тріски – Стан дуже добрий – Б/в деревоподрібнювач Itsdpfx Aozr U Uqoa Iel Ціна нетто: 23 900 PLN Ціна нетто: 5 690 EUR Нетто-ціна розрахована за курсом 4,2 PLN/EUR (у разі значних коливань курсу ціна може змінитися)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Барабанний подрібнювач серії ATH 300 S&F подрібнювальні машини та барабанні подрібнювачі з горизонтальною подачею використовуються у багатьох галузях деревообробної промисловості (лісопильні заводи, деревообробні комбінати). Дробарки серії «ATH» виробляють з відходової деревини високоякісну й однорідну тріску з низьким вмістом дрібної фракції, яку застосовують, наприклад, як якісну тріску для целюлозної промисловості чи паливну тріску для енергетичних потреб. Серія ATH 300 - Висота подачі: 300 мм - Ширина подачі: 500 | 700 | 1000 мм - Кількість ріжучих ножів: 2 - 6 шт. - Кількість протиножів: 2 шт. - Діаметр ротора: 700 мм - Кількість подаючих валків: 3 шт. - Продуктивність: до приблизно 70 м³/год * - Довжина тріски: 5 - 80 мм - Потужність приводу подрібнювача: 37 - 250 кВт - Потужність приводу подаючих валків: 2 x 3,0 кВт - Робоча/керуюча напруга: 400/220 В, 50 Гц - Вага: 3.500 - 5.000 кг * залежить від довжини тріски, потужності основного двигуна, кількості ножів, способу подачі Itodpouz Hmxofx Aa Iel Переваги: - Максимальна продуктивність - Низький вміст дрібної фракції - Мінімальне обслуговування - Гнучкість у використанні - Індивідуальне виготовлення Потрібна додаткова інформація? Звертайтеся до нас! Ми радо вас проконсультуємо. Барабанний подрібнювач | Деревоподрібнювач | Дробарка | Подрібнювальна машина | Машина для подрібнення деревини | Подрібнювач | Деревоподрібнювальна установка

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Дробарка для виробництва целюлозних або паливних трісок, виробник Heinola, Фінляндія. Діаметр барабана: 900 мм Ширина завантажувального отвору: 700 мм Iedpfx Aasxxql Ej Ijtl Продуктивність до 110 м³ на годину при максимальній потужності двигуна Підходящі потужності двигуна: від 70 до 160 кВт

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 23.30 E91D-A003, вхідна напруга: 230 V, загальна довжина: 125 000 мм, загальна висота: 2 500 мм, загальна ширина: 125 000 мм, • Автоматизована система сортування та палетування з використанням роботів • Система сортування, комплектування та палетування, що працює на основі роботів • Гнучка система сортування та пакування з дельта-роботами та роботами для палетування • Автоматизована система комплектування та палетування • Інтелектуальне рішення для сортування та палетування з використанням робототехнічних систем • Повністю автоматизована система сортування, комплектування та палетування • Система пакування та палетування, що працює на основі роботів • Автоматизована лінія пакування з дельта-роботами та роботами для палетування • Модульна система сортування та пакування для комплектування • Високоавтоматизована система сортування, комплектування та палетування Автоматизована система сортування та палетування з використанням роботів Продається автоматизована система сортування та палетування для обробки та пакування різних видів продукції. Система обладнана двома дельта-роботами для обробки та сортування продукції, промисловим роботом для палетування, а також пристроєм для автоматичного закриття тари. Після сортування продукція автоматично групується в тару, закривається та, нарешті, розміщується на палетах. Система підходить для високої продуктивності та може бути адаптована відповідно до типу продукції та концепції пакування. Завдяки модульній конструкції окремі станції можна розширювати або інтегрувати в існуючі виробничі лінії. Обладнання: • 2 × дельта-роботи для виконання операцій «підхопити та розмістити» та сортування • 1 × промисловий робот для палетування • Автоматичний пристрій для закриття тари • Транспортна система та система керування • Підходить для напівавтоматичного та повністю автоматичного режиму роботи Система перебуває у доглянутому стані та може бути оглянута за домовленістю. Додаткову технічну інформацію, документацію та зображення буде надано за запитом. Itodpfx Aez Df Aaea Ijl

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2023, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: електричний, виробник контролерів: RAS, модель контролера: 4,0, робоча ширина: 3 200 мм, регулювання нижньої балки: 650 мм, налаштування гнучної балки: 150 мм, висота встановлення: 2 200 мм, глибина горла: 1 000 мм, Кут згину (макс.): 180 °, радіус згину (макс.): 25 мм, мінімальний радіус вигину: 1 мм, швидкість роботи: 120 мм/с, швидкість заднього ходу: 200 мм/с, кількість осей: 4, тип коронування: керований ЧПУ, максимальна товщина листа: 4 мм, максимальна товщина сталевого листа: 3 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 2 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 4 мм, швидкість заднього упору вісь R: 200 мм/с, Хід заднього упору, вісь R: 150 мм, хід заднього упору по осі Z: 3 250 мм, загальна вага: 11 500 кг, загальна довжина: 5 600 мм, загальна ширина: 3 360 мм, загальна висота: 2 200 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 32 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, документація / посібник, ПРОДАЄТЬСЯ ЛИСТОГИБ-КРОМОКЛАДАЛЬНИЙ CNC RAS XLTBEND 71.30 UPDOWN Ціна: 250 000 EUR без ПДВ – договірна Пропонується високоякісний листогиб-кромокладальний верстат з ЧПК RAS XLTbend 71.30 UpDown від відомого німецького виробника RAS Reinhardt Maschinenbau GmbH. Верстат призначений для професійного виробництва деталей з листової сталі, нержавіючої сталі та алюмінію. Технологія UpDown дозволяє згинати вгору і вниз без необхідності перевертання деталі, що значно скорочує час виробництва та підвищує продуктивність. Isdezfvkgjpfx Aa Ijtl ТЕХНІЧНІ ДАНІ: • Робоча довжина: 3200 мм • Макс. товщина листа: - звичайна сталь: 3,0 мм - нержавіюча сталь: 2,0 мм - алюміній: 4,0 мм • Висота відкриття балки: 150–650 мм • Автоматичне регулювання параметрів згину ЧПК • Серводвигуни робочих осей • Технологія Beam-in-Beam для максимальної точності згину • Управління ЧПК з 3D візуалізацією ОСНАЩЕННЯ: • Управління ЧПК XLTbend • Два сенсорних монітори 24" • Імпорт файлів STEP, DXF, GEO • Автоматичне створення програм гнуття • 3D-симуляція процесу гнуття • Позиціонуючий стіл типу «T» • Система позиціонування з вакуумними присосками • Автоматична послідовність гнуття • Кондиціонована шафа управління • Система безпеки та діагностики ПЕРЕВАГИ: • Дуже висока виробнича ефективність • Мінімізований вплив оператора • Можливість виготовлення складних деталей без перекладання листа • Ідеально підходить для виробництва кожухів, касет, шаф управління, вентиляційних елементів та конструкцій з листового металу Стан: дуже хороший Місцезнаходження: м. Скаржиско-Каменна, Польща Ціна: 250 000 EUR без ПДВ – договірна Контакт: Каміл Вятрак

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Барабанні подрібнювачі серії ATH-220/530/3 | ATH-220/730/3 | ATH-220/1060/3 Машини для подрібнення деревини S&F і барабанні подрібнювачі з горизонтальною подачею широко застосовуються у багатьох сферах деревообробної промисловості (лісопильні, деревообробні підприємства). Дробарки серії «ATH» виробляють з відходів деревини якісну, однорідну тріску з низькою часткою дрібних частинок, наприклад, як якісну сировину для целюлозного виробництва або як паливну тріску для енергогенерації. Серія ATH-220/530/3 | ATH-220/730/3 | ATH-220/1060/3 - Висота подачі: 200 мм - Ширина подачі: 500 | 700 | 1000 мм - Кількість ножів: 2 - 4 шт. - Кількість контрножів: 2 шт. - Діаметр ротора: 520 мм - Кількість подаючих вальців: 3 шт. - Продуктивність: до бл. 40 м³/год * - Довжина тріски: 5 - 50 мм - Потужність приводу дробарки: 22 - 110 кВт - Потужність приводу вальців подачі: 2 x 2,2 кВт - Робоча/керуюча напруга: 400/220 В, 50 Гц - Вага: 2.800 - 4.000 кг *залежить від довжини тріски, потужності головного двигуна, кількості ножів, типу завантаження Переваги: - Максимальна продуктивність - Мінімальна кількість дрібної фракції - Вимогливість до обслуговування мінімальна Isdpfowbv Ersx Aa Ietl - Гнучкість у застосуванні - Індивідуальне виготовлення Потрібна додаткова інформація? Звертайтесь до нас! Ми із задоволенням вас проконсультуємо. Барабанний подрібнювач | Деревоподрібнювач | Дробарка | Подрібнювач деревини | Деревообробна дробарка | Подрібнювач | Знищувач деревини

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 531 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм Itsdpfxjz Agv Ue Aa Ijl - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 532 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. Itsdpfx Aajz Agw Ee Ijl - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 533 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. Iodpfx Aajz Ag Rre Istl - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, макс. висота різу 160 мм макс. ширина різу 600 мм мін./макс. ширина обрізки 25-300 мм Час регулювання ширини 0,2-1,0 сек. Подавання 5-30 (70) м/хв. Потужність двигуна пилки 37 кВт Двигун подавання 2,2 кВт Електричне регулювання висоти верхніх притискних роликів 2 лазери Розділові клини в машині Фіксована втулка Регульована втулка Індикатор ширини різу Автоматичне регулювання ширини Діаметр валу пилки 70 мм Вага 3 500 кг Itodpfovdcc Rjx Aa Iol Доступна найближчим часом

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 530 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм Itodpfx Aszz Rpcea Ijl - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 55 кВт (74,78 к.с.), • 160 мм висота різу Itjdpfxoxqd Nne Aa Iel • 600 мм ширина різу • 70 мм вал пилки • 1 комплект дистанційних кілець за бажанням клієнта • 5 – 30 м/хв безступінчаста подача • 2,2 кВт мотор подачі • 4 ведені нижні ролики • 2 ведені верхні ролики • 3200 кг вага • 55 кВт мотор пилки • Повна електрика із шафою керування та пультом управління • Виготовлення згідно норм CE • Машина пофарбована в RAL 6011 • Захисні пристрої пофарбовані в RAL 7032

Стан: вживаний, Пристрій для обертання ємностей, роликовий обертовий пристрій, зварювальний обертовий пристрій, барабанний обертовий пристрій Пристрій для обертання ємностей для зварювання труб і резервуарів Виробник: PH Maschinenbau Тип: PH-RBA 30000-SO AT01H424 Рік випуску: 2002 Вантажопідйомність пристрою: 30 т Швидкість обертання: 0 до 2 м/хв Діаметр ємності: 500 - 7000 мм Відстань між роликами: 100 до 2500 мм Відстань між осями роликів: 500 до 2950 мм Діаметр ролика: 400 мм Itedjzin A Aspfx Aa Iol Ширина ролика: 540 мм Потужність двигуна: 2x 0,55 кВт Живлення: 230 В, 50 Гц - Плавне регулювання швидкості через частотний перетворювач SEW - Кабельний пульт дистанційного керування - Режим роботи вліво/вправо - Обидві пари роликів приводні - На кожному ролику по 4 гумові шини - Механічне регулювання відстані між роликами через трапецеїдальний гвинт - Ходовий візок з приводом, сталеві литі колеса з гладкою поверхнею роликів Розміри (Д x Ш x В): 3750 x 2100 x 1200 мм Вага: 3,2 т В гарному стані

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, важкий подрібнювач з великим ротором мало напрацювання б/в, відмінний стан, мало працював виробник: DHB-Maschinenbau модель: 800 рік випуску: 2010 напрацювання: 2108 год № машини: 30123 CE-сертифікат відповідності двигун: 30 + 2,2 кВт повільнохідна модель з гідравлічним штовхаючим дном завантажувальний бункер: 800 мм x 1000/1300 мм / 1,25 м³ ширина ріжучого механізму: 800 мм ротор: 800 x 400 мм діаметр вібраційні демпфери кількість ножів: 46, увігнуті Itodpfx Aaoxdduke Isl розмір отвору сита: 15/20 мм ціна нового ≈ 45 000,00 € патрубок для відсмоктування: D 200 мм потрібна площа: ≈ 2700 мм x 1600 мм x 1900 мм вага: ≈ 3400 кг загальна встановлена потужність: ≈ 32,5 кВт склад: 97447 Gerolzhofen, відвантаження на транспорт, без упаковки передача у стані "як оглянуто" без гарантії та відповідальності