Придбати Mti-Maschinenbau Pbm-150 б/у (11 991)

Стан: новий, Напівавтоматичний свердлильний верстат - Точна підйомна рама для високої точності свердління та складних завдань - Безступінчасте регулювання ходу свердла з автоматичним поверненням через кінцевий вимикач - Безпекове двуручне керування - Горизонтальна та вертикальна фіксація заготовки за допомогою ножного педаля - Автоматичний або ручний режим роботи - Точне регулювання по осі Y - Опорний стіл зліва/справа зі шкалою та відкидними упорами - Виконання як багатошпиндельна свердлильна машина Ndeded Rhy Dspfx Akcec Ми з радістю підготуємо для вас індивідуальну пропозицію відповідно до ваших вимог.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, GHD Georg Hartmann Maschinenbau GmbH, SELECTRA 25, 2014, у гарному стані. Продуктивність: до 3000 виробів/год Розміри виробу: Довжина: 160 - 400 мм, Висота: 50 - 150 мм Споживана потужність: 5 кВт Ndedpfeylurkox Akcec Подача повітря: 6,0 бар Готова до відвантаження

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Рік виготовлення: 2013 240 В, клас захисту IP 65 Ndjdpfxszrglzj Akcoc Робочий тиск: 6-8 бар.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, Плазмова установка для різання труб та профілів Обладнання для плазмового різання труб і профілів. Контур різу задається та створюється за допомогою CAM-програми. Створений CNC-код передається на машину через USB або мережу. Програму легко запускати через 12-дюймовий сенсорний дисплей. Після ручного завантаження заготовки, запускається автоматичний процес різання. - Довжина труби: макс. 6000 мм - Для круглих труб до макс. зовнішнього діаметра 150 мм - Для квадратних труб до макс. 101,6x101,6 мм (4"x4") - Максимальна вага труби: 150 кг - 4-кулачковий патрон Njdpfxsx Ebzqs Akcjdc - Можливе бокове завантаження, захищене світловою завісою - Повністю автоматичний цикл різання - Промислове ПК-управління з 12" сенсорним дисплеєм - Імпорт даних через USB та LAN - Споживана потужність машини: 400В 3Ф 2кВт - Розміри: 690x100x180 см - Вага: прибл. 800 кг Вироблено в Німеччині На фото показано подібну машину.

Стан: новий, Обладнання: Маркування CE, захист пильного диска, Торцювальна пила з діаметром диска від 400 мм до 800 мм - Ручне регулювання кута нахилу - Пневматичне фіксування стола - Пневматичне фіксування заготовки (висота та кут нахилу циліндрів затискача плавно регулюються) - Двохручне керування безпекою Виконання у вигляді автоматичної пили за запитом. Додатково доступно: - Автоматичне регулювання кута нахилу Nodpfx Aeyxlqrjkcsdc - Гідравлічна подача пилки - Гідравлічний пристрій затиску - Роликовий конвеєр із упором по довжині або позиціонуючою системою - Виконання як автоматична пила - Магазин попереднього завантаження - Горизонтальний затискний пристрій - Система видалення стружки - Додаткове оснащення за запитом З радістю підготуємо індивідуальну пропозицію відповідно до Ваших вимог. Машину можна оглянути й протестувати у 56812.

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, У цій пропозиції ви купуєте майже нову фінішну одиницю "Plockmatic RCT 2.0". Об’єкт продажу: 1 x Plockmatic RCT 2.0 з наступною комплектацією: Підходить для PBM350 та PBM500 Відповідні системи Plockmatic PBM також є в наявності – звертайтеся до нас! Лічильники: Njdewz Hczjpfx Akcodc Загалом: прибл. 496 сторінок Стан: У цій пропозиції йдеться про б/в пристрій, який може мати сліди використання. Пристрій перевірено на працездатність, тест пройшов успішно. Упаковка та відправка: Ви можете ознайомитися з пристроєм у наші робочі години. Будь ласка, домовтеся про зустріч! Можливе морське пакування та доставка по всьому світу за запитом! Перед відвантаженням або самовивозом працездатність пристрою буде зафіксована на відео. За більш детальною інформацією ви також можете особисто зв’язатися з нами.

Стан: новий, Візки для комплектування та транспортування, а також монтажні столи для вашого підприємства. Наші візки та столи виготовляються спеціально за індивідуальними вимогами замовника (довжина, ширина, висота, матеріали відповідно до побажань клієнта). Ми з радістю підготуємо для вас відповідну комерційну пропозицію. Nsdpfxed Rhx Aj Akcsdc

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 23.30 E91D-A003, вхідна напруга: 230 V, загальна довжина: 125 000 мм, загальна висота: 2 500 мм, загальна ширина: 125 000 мм, • Автоматизована система сортування та палетування з використанням роботів • Система сортування, комплектування та палетування, що працює на основі роботів • Гнучка система сортування та пакування з дельта-роботами та роботами для палетування • Автоматизована система комплектування та палетування • Інтелектуальне рішення для сортування та палетування з використанням робототехнічних систем • Повністю автоматизована система сортування, комплектування та палетування • Система пакування та палетування, що працює на основі роботів • Автоматизована лінія пакування з дельта-роботами та роботами для палетування • Модульна система сортування та пакування для комплектування • Високоавтоматизована система сортування, комплектування та палетування Автоматизована система сортування та палетування з використанням роботів Продається автоматизована система сортування та палетування для обробки та пакування різних видів продукції. Система обладнана двома дельта-роботами для обробки та сортування продукції, промисловим роботом для палетування, а також пристроєм для автоматичного закриття тари. Після сортування продукція автоматично групується в тару, закривається та, нарешті, розміщується на палетах. Nedpfx Akjz Df Aascjdc Система підходить для високої продуктивності та може бути адаптована відповідно до типу продукції та концепції пакування. Завдяки модульній конструкції окремі станції можна розширювати або інтегрувати в існуючі виробничі лінії. Обладнання: • 2 × дельта-роботи для виконання операцій «підхопити та розмістити» та сортування • 1 × промисловий робот для палетування • Автоматичний пристрій для закриття тари • Транспортна система та система керування • Підходить для напівавтоматичного та повністю автоматичного режиму роботи Система перебуває у доглянутому стані та може бути оглянута за домовленістю. Додаткову технічну інформацію, документацію та зображення буде надано за запитом.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 5,5 кВт (7,48 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, ширина шліфувальної стрічки: 150 мм, довжина шліфувальної стрічки: 7 000 мм, тип регулювання висоти: електричний, загальна висота: 2 200 мм, загальна довжина: 3 550 мм, загальна ширина: 2 000 мм, загальна вага: 870 кг, довжина шліфування: 1 500 мм, максимальна вага заготовки: 80 кг, діаметр з'єднання відсмоктування: 180 мм, ширина шліфування: 950 мм, максимальна швидкість обертання: 1 435 об/хв, потрібна висота: 2 200 мм, вимога до простору довжина: 3 550 мм, необхідна ширина: 2 000 мм, регулювання висоти столу: 500 мм, Обладнання: документація / посібник, Широколентова шліфувальна машина MS92-150 з трикутно перенаправленою шліфувальною стрічкою 150x7100 Для ручного шліфування, матування та полірування. Призначена для обробки сталі, нержавіючої сталі й латуні. Комплект поставки включає: - Станина машини з з’єднувальними елементами - Безступінчастий регульований привід стрічки - Пневматичне натягування стрічки та ручне регулювання бігу стрічки - Шліфувальний агрегат із контактним роликом - Електричний підйомний стіл Njdpfx Astwb U Aokcsdc - Плоский стіл машини - Лінійка-упор для заготовок на столі машини - Стартова комплектація шліфувальної стрічки - Інструкція з експлуатації + декларація виробника - Виконання згідно зі стандартом CE Міцна сталева зварна конструкція рами машини забезпечує дуже плавну роботу. Обидві стійки мають виріз для можливості шліфування довших деталей, ніж стіл машини. Напрямна стрічки через три напрямні котушки забезпечує максимально відкритий простір для оператора, що особливо зручно при роботі ручними шліфувальними брусками. Привід здійснюється трифазним електродвигуном з балансованим робочим роликом. Стрічка має регульований пневматичний натяг. Система збору пилу достатньо ефективна для збору шліфувального пилу і відведення його до витяжного патрубка при підключенні до відповідної витяжної установки. Для комфортної роботи шліфувальний агрегат розташований на роликових напрямних без люфту. Висота столу легко і швидко налаштовується за допомогою електромотора підйому. Напрямні елементи столу не потребують обслуговування. Для завантаження стіл можна так висунути, щоб заготовки не довелося підсовувати під шліфувальну стрічку. Електричні елементи керування основними функціями зручно розміщені по центру машини. Колір машини: RAL 9001 кремово-білий і RAL 5003 сапфірово-синій Електрощити й малі корпуси — "світло-сірий" У базовій комплектації машина постачається зі стартовою стрічкою (Ш х Д) 150 x 7100 мм і контактним роликом приблизно 50° Shore для стрічки шириною 150 мм. Додаткове оснащення: Тризосьовий стіл з інтегрованим пристроєм для маніпуляцій (поворот і нахил заготовок). Пристрій для маніпуляцій монтується по центру столу під вставною рамою. Для роботи з пристроєм вставна рама знімається зі столу. Маніпулятор оснащений чотирма вакуумними присосками для фіксації заготовок і складається з підшипника з віссю обертання, на зворотному боці якої розміщено гальмівний диск. Спереду осі обертання розташований поворотний пристрій. Його можна фіксувати під кутами 0°, 22,5°, 45°, 67,5° та 90°. На поворотній головці додатково встановлено стопорний диск для точної установки заготовки відносно шліфувальної стрічки. Відмикання осей обертання та нахилу здійснюється пневматично за допомогою ножних педалей, переміщення — вручну. Максимальна вага заготовки при роботі як з плоским столом із вставною рамою — 80 даН, при використанні маніпулятора відносно монтажної плити — 25 даН або 120 Нм відносно осі обертання.

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, - 150 мм висота завантаження - 430 мм ширина завантаження - 30 мм довжина тріски - 2 ножі для подрібнення + 1 протиніж - 440 мм діаметр ротора - 590 об/хв швидкість обертання ротора Ndedpfxjful Uio Akcoc - 30 м/хв швидкість подачі - 37 кВт головний двигун - 3 кВт та 2,2 кВт мотори подаючих валків - 6 000 мм завантажувальний конвеєр - 2 000 мм вивантажувальний конвеєр під машиною

Стан: новий, Торцювальна пилка з діаметром пиляльного диска від 400 мм до 800 мм - Ручне регулювання кута різу - Пневматичне фіксування столу - Пневматичне фіксування заготовки (висота і кут нахилу затискних циліндрів регулюються безступінчато) - Дворучне безпечне керування Додаткові опції: - Автоматичне регулювання кута різу - Гідравлічна подача пили - Гідравлічний затискний пристрій - Роликовий конвеєр з упором по довжині або позиціонуючою системою - Виконання у вигляді автоматичної пилки - Попередній завантажувальний магазин - Горизонтальний затискний пристрій - Витяжна система - Додаткове обладнання за запитом Nedsd Rhziepfx Akcodc Радо підготуємо для вас пропозицію, що враховує ваші вимоги. Верстат можна оглянути та протестувати у 56812.

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 530 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. Njdpfxjzz Rpco Akcedc - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 531 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. Nsdpfx Akjz Agv Uscjdc - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 532 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм Nedpfxoz Agw Ej Akcsdc - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 533 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм Ndedpoz Ag Rrjfx Akcoc - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, потужність лазера: 150 Вт, довжина хвилі лазера: 450 nm, кількість осей: 3, Лазерна лабораторна установка, виготовлена на замовлення (3-осьова CNC) з синім лазером Nuburu – рік виготовлення 2018. Пропонується вживана, виготовлена на замовлення лазерна лабораторна установка („LaserProcessingCell / LPC-CNC“, проєкт P106), 2018 рік, розроблена як внутрішня система для досліджень і розробок, призначена для тестування процесів. Установка була реалізована як спеціальне обладнання OEM згідно з індивідуальними вимогами та використовувалася виключно всередині компанії. Обладнання / технічні характеристики (задокументовано) • 3-осьова CNC-конструкція (X/Y/Z) для гнучкого позиціонування оброблюваної деталі • Приводи: 3 × Bosch Rexroth IndraDrive HCS01 з сервомоторами Rexroth MSM031C • Система управління: Beckhoff (промисловий ПК C6920, з’єднувач EtherCAT EK1100, система клем EL) з функціональною безпекою (Beckhoff TwinSafe EL1904/EL2904) та запобіжним пристроєм Pilz PZE X4 • Управління на основі ПК з монітором і клавіатурою • Елементи безпеки / управління: блокування дверей (Schmersal), кнопка аварійної зупинки, панель управління, сигнальна колона, лазерний попереджувальний ліхтар • Електроживлення: 230 В / 1~ / N / PE, максимальний захист 16 А • Електрична схема / схема підключення є в наявності Комплект поставки • Основна установка (блок, 3-осьова система, шафа управління, панель управління), як зазначено вище • Лазерне джерело Nuburu AO-150 (синій лазер класу 4): довжина хвилі 450 нм, вихідна потужність 150 Вт, регульована від 0 до 100 %, оптичне волокно SMA-905 (5 м), живлення 200–240 В / 1~ / 50–60 Гц, серійний номер 31, виготовлено 2019, зроблено в США; водяне охолодження • Обробна оптика Nuburu BlueWeld 100 (фіксована головка фокусування/зварювання): фокусна відстань 100 мм, вільна апертура 90 мм, вхід оптичного волокна QBH, вбудований повітродув, змінне захисне скло, герметична конструкція, алюміній, приблизно 5 кг • Система аспірації та фільтрації Fuchs Umwelttechnik MKF320L (230 В, приблизно 1,2 кВт, IP 42, рік виготовлення 2018, позначка CE) • Вторинний охолоджувач Termotek Ndedpfxozr Irco Akcsc Розташування / Ціна / Огляд • Розташування: Argelsrieder Feld 14, 82234 Wessling • Ціна: 35 000 євро / договірна • Обов’язково рекомендується огляд за попередньою домовленістю Важливі примітки – будь ласка, прочитайте перед зверненням • Установка була розроблена як внутрішнє обладнання для досліджень і розробок і не має маркування CE як цілісна машина (окремі компоненти, такі як система аспірації, мають окреме маркування CE). • Інструкція з експлуатації та будь-яка інша технічна документація, окрім електричної схеми, відсутні. • Це лазерна система класу 4 (найвищий клас лазерної небезпеки, видиме синє лазерне випромінювання ~450 нм). • Лазерне джерело є продуктом американського виробництва; підтримка виробника, гарантія виробника або постачання запасних частин не гарантуються. • Інформація про компоненти ґрунтується на наявній документації. Стан, повнота та працездатність повинні бути перевірені покупцем під час огляду. Умови продажу / Відмова від відповідальності Продаж здійснюється як вживана установка, «у такому стані, в якому вона є», без будь-яких гарантій, наскільки це дозволено законом у комерційних відносинах. Жодні гарантії щодо функціональності, точності, продуктивності чи придатності для конкретної мети не надаються. Введення в експлуатацію, забезпечення відповідності вимогам CE, оцінка ризиків, захист від лазерного випромінювання (лазерна система класу 4), а також дотримання всіх відповідних правил безпеки та експлуатації є

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Тиск: 150 т Ndjdpfx Akjgd H Tpscjc Довжина ходу: 140 мм Розмір столу: 510x530 мм

Рік виготовлення: 2008, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Повний комплекс для промислової переробки, що включає лінії сортування пластику та кольорових металів. Доступне демонстраційне відео. Демонстраційне відео повного комплексу переробки, зняте до розбирання, доступне та може бути надане зацікавленим покупцям за запитом. Відео демонструє повну конфігурацію установки перед розбиранням. Пропонується до продажу повний комплекс для промислової переробки, придатний для обробки твердого пластику та інших матеріалів, що підлягають переробці. Установка в хорошому загальному стані, має міцну промислову конструкцію та високоякісні європейські компоненти. Основні компоненти: Бункер подачі Дробарка MEM 46 MG (Італія) Вібраційний живильник / вібраційне сито IFE Сепаратор з використанням вихрових струмів Конвеєрні стрічки Електричні шафи керування Сталева опорна конструкція Технічна інформація Виробник дробарки: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Італія) Модель: MEM 46 MG Ndjdpfxsznmgqo Akcjc Рік виготовлення: 2008 Вага дробарки: приблизно 7080 кг Придатна для обробки: Твердий пластик (ПВХ, ПЕ, ПП, АБС, ПК тощо) Пластикові профілі Пластикові контейнери Змішані матеріали, що підлягають переробці Відновлення кольорових металів Сортування алюмінію Переваги: Повний комплекс переробки Надійна промислова конструкція Європейські виробники Міцне та надійне обладнання Готовий до встановлення Ідеально підходить для компаній, що займаються переробкою, і прагнуть збільшити обсяги переробки Огляд комплексу можливий за попереднім погодженням. Додаткові фотографії та відео доступні за запитом.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 48041, висота столу: 850 мм, ширина столу: 1 200 мм, загальна вага: 830 кг, діаметр отвору: 28 мм, довжина столу: 2 400 мм, Demmeler 3D-зварювальний стіл Profi Eco Line D28 з візком для приладдя та великим набором оригінальних аксесуарів – у стані, як новий. На продаж пропонується оригінальний 3D-зварювальний стіл Demmeler Profi Eco Line System D28 розміром 2400 x 1200 мм. Стіл було придбано у 2014 році та з того часу зберігався на складі нашої майстерні, але ніколи не використовувався у виробництві. Візок для приладдя та всі аксесуари також не використовувалися в процесі експлуатації. Зварювальний стіл знаходиться у відмінному, невикористаному стані. Частково на ньому збережена оригінальна захисна плівка. Через тривале зберігання на окремих краях утворилися незначні сліди поверхневої іржі. Це не впливає на робочі поверхні та функціональність. Ndedpfx Akozwac Rjcjc Оригінальний рахунок-фактуру (дані компанії замасковано) та порівняння цін 2014/2026 з підвищенням ціни приблизно на 31,5 % можна надати за запитом. До комплекту постачання входять: 3D-зварювальний стіл Demmeler Profi Eco Line D28 Оригінальний візок для приладдя Demmeler великий набір оригінальних аксесуарів Demmeler (обмежувачі, кутники, затискні та позиціонуючі елементи тощо) згідно зі списком Продаж здійснюється з фабрики (EXW Мюнхен). Навантаження та транспортування здійснює покупець. Продаж здійснюється виключно юридичним особам. Огляд та перевірка перед покупкою є обов’язковими. Продаж здійснюється без гарантії, будь-яких зобов’язань щодо якості та можливості повернення.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Рамний прес із притискними пристроями SCHAFBERGER & SCHPRÖDHUBER (S&S) двобічні вертикальні прес-циліндри з можливістю регулювання висоти з кроком 50 мм Ndedpj Abbq Uofx Akcsc Хід прес-циліндра: 120 мм 3 шт. прес-циліндри – вертикальне розташування 2 шт. прес-циліндри – горизонтальне розташування 2 шт. притискні пристрої зі шпиндельною фіксацією, виконані у важкій конструкції, для підвішування Центральна панель керування з чутливими ручними клапанами для вертикального або горизонтального контуру керування, розташована зліва на рамі, з вбудованим клапаном регулювання тиску та головним вимикачем Компактний гідравлічний агрегат із клапаном обмеження тиску в комплекті: набірні подвійні маятникові притискні пластини для трикутних/студійних вікон Робоча ширина: приблизно 4 500 мм Робоча висота: приблизно 2 300 мм Необхідний простір: приблизно Ш x В x Г = 5 050 x 2 950 x 1 400 мм Примітка щодо вживаного обладнання: • Застереження: можливі помилки в технічних характеристиках та право на попередній продаж. • Вказані ціни є цінами при самовивозі з місця розташування – безкоштовне завантаження! • Обладнання було очищено та перевірено на працездатність. • Усе обладнання продається в тому стані, в якому воно є, без будь-яких гарантійних зобов’язань. • Покупець має право оглянути обладнання на місці розташування. • Спеціальні угоди можливі лише в письмовій формі. (На запити відповідаємо лише за наявності вашої адреси та номера телефону!)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Машина для нанесення клею, виробництва HH Maschinenbau. Ndodpfjz I Rcgsx Akcjc Тип TH 300. Рік випуску 2015.

Стан: новий, Автоматична пила/тактова пила MTI AS-350-SA - Діаметр пильного диска 350 мм (інші розміри та моделі за запитом) - Довжина позиціонування безступінчасто регулюється до 300 мм (інші довжини за запитом) - Зона різання (висота x ширина) залежно від виконання - Додатково можливо оснащення роликовим або гладким транспортером тощо - Інше додаткове оснащення за запитом З радістю підготуємо для вас індивідуальну пропозицію відповідно до ваших вимог. Nsdped Rhzqefx Akcodc

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, зусилля затискання: 2 500 кН, загальна ширина: 12 500 мм, загальна довжина: 11 500 мм, загальна висота: 8 600 мм, потужність: 831 кВт (1 129,84 к.с.), Обладнання: документація / посібник, На продаж пропонується високоавтоматизована екструзійно-видувна машина BBM 2500 CoEx3, рік випуску 2019. Машина перебуває у відмінному технічному стані, повністю функціональна та доступна негайно. Огляд у робочому режимі можливий за попереднім погодженням. Машина призначена для економічного виробництва великогабаритних порожнистих виробів з поліетилену високої щільності (HDPE) та складних технічних виробів, що виготовляються методом видувного формування. Це періодична екструзійно-видувна машина з тришаровою конструкцією та накопичувальною головкою. У вартість пропозиції входить: - Високопродуктивний гранулятор для пластмас Piovan GMS-160, рік випуску 2023 - Вакуумна система Piovan VM 500 - Охолоджувальна установка GWK/Technotrans Перелічені допоміжні компоненти входять у вартість пропозиції. Якщо окремі компоненти або весь комплект аксесуарів не потрібні, їх можна вилучити з комплекту поставки, і це буде враховано у формуванні ціни. Основні технічні характеристики: Виробник/модель: BBM 2500 Рік випуску: 2019 Процес: Екструзійно-видувне формування CoEx3 з накопичувальною головкою Матеріал: HDPE Конструкція: 1 станція з 1 видувною головкою CoEx3 3 екструдери: 1 × 130 мм та 2 × 70 мм Загальна продуктивність: до 1200 кг/год Об’єм накопичувача: 1 × 20 л та 2 × 7,5 л Електричне керування товщиною стінки Сила замикання: 2500 кН Площа затискної пластини: 2160 × 2400 мм Відстань між колонами: 1500 × 2400 мм Хід відкривання: 600–1500 мм Електричний привід замикання Блокування за допомогою 6 гідравлічних силових циліндрів 2 інтегровані 6-осьові роботи KUKA для виймання та транспортування Повністю автоматизована система подачі матеріалу KOCH з гравіметричним дозуванням і змішуванням Ndsdpfxezw D Has Akcec Система керування Beckhoff TwinCAT з компонентами та приводами Siemens Підключена потужність: 831 кВт Живлення: 400 В, 3 фази/N/PE, 50 Гц Габаритні розміри: приблизно 11500 × 12500 × 8600 мм (Д × Ш × В) Наявна технічна документація та інструкції з експлуатації. Машина особливо добре підходить для великогабаритних порожнистих виробів, технічних деталей, інфраструктурних виробів, сантехнічних деталей та промислових контейнерів. Доступність: негайно Огляд та пробний запуск: можливі за попереднім погодженням.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: 20041227, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 2 500 мм, загальна довжина: 12 мм, загальна висота: 1 700 мм, вхідна напруга: 380 V, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, загальна вага: 5 000 кг, Ми пропонуємо до продажу вживаний фасонний клейовий агрегат Stock Maschinenbau SFAM 2020, виготовлений у 2004 році. До нього входить притискна стрічка 2010 року випуску та гарячий клейовий пістолет Meler, виготовлений у 2022 році. Робоча ширина для нанесення гарячого та холодного клею становить приблизно 2100 мм! Ndodpfx Akjzr N Huocsc Тип: SFAM 2020 Номер машини: 20041227 Якщо у вас виникнуть запитання або вам знадобиться додаткова інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2001, хід поршня: 265 мм, глибина горла: 330 мм, зусилля пресування: 150 t, Гідравлічний листозгинний прес Виробник: Placke Модель: QPB-M6 Рік випуску: 2001 Технічні характеристики Ndsdpfx Aovw Triskcec Виробник: Placke Модель: QPB-M6 Рік випуску: 2001 Зусилля преса: 150 т Довжина згину: 3100 мм Виліт: 330 мм Хід пуансона: 265 мм Висота встановлення: 665 мм Потужність підключення: 16 кВт Швидкість холостого ходу: 150 мм/с Швидкість робочого ходу: 9,8 мм/с Швидкість повернення: 100 мм/с Робочий тиск: 300 бар Габаритні розміри: Д 3,4 x Ш 2,0 (+ підтримуючі рукоятки) x В 2,9 м Вага: 10,5 т Оснащення - Система управління: Delem DA65 з 2D графікою - 4 керовані осі: X, R, Y1, Y2 - 2x підтримуючі ручки, які рухаються вбік та регулюються по висоті - Пульт керування «дві руки» - Гідравлічне кріплення верхнього і нижнього інструменту - CNC-керована система бомбування виробництва WILA - Комплект інструментів: Прямий верхній інструмент, H 160 мм, L = 2 700 мм, секційований Нижній інструмент V15, L = 2 400 мм, секційований Уся інформація надається без гарантії. Демонстрація під живленням можлива в будь-який час у нашому виставковому залі.