Придбати Noris Plastic Gmbh Mischanlage 5 Grav. Dosierungen б/у (101 258)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 100 h, Гравіметрична дозувально-змішувальна установка: Змішувальна установка з 5 гравіметричними дозувальними пристроями. 5 одиниць: • Гравіметричний шнековий дозатор. • Бункер подачі з пневматичним поворотним затвором, кожен з кришкою. • Шнековий конвеєр для подачі матеріалу з великого мішка, з індивідуальною рамою з регулюванням по висоті. 1 одиниця: • Жолобовий шнек для з’єднання та транспортування дозованих матеріалів у перехідний бункер. Hjdpfxjt S Rdue Afzsfn 5 одиниць: • Станція подачі великих мішків, з підвісною поперечиною, яка запобігає згортанню великого мішка під час вивантаження. • Дискове дно для великих мішків з пристроєм для полегшення вивантаження (вібраційний привід). Опція, яка не включена у вартість: шафа керування з системою керування. Доставка EXW.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, GHD Georg Hartmann Maschinenbau GmbH, SELECTRA 25, 2014, у гарному стані. Продуктивність: до 3000 виробів/год Розміри виробу: Довжина: 160 - 400 мм, Висота: 50 - 150 мм Hsdpfsylurksx Afzofn Споживана потужність: 5 кВт Подача повітря: 6,0 бар Готова до відвантаження

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 500 h, Функціональність: повністю працездатний, максимальна швидкість шпинделя: 24 000 об/хв, Gravograph IS 6000 IQ – CNC-гравер – приблизно 500 годин роботи На продаж пропонується чудовий гравер Gravograph IS 6000 IQ, який використовувався лише близько 500 годин. Цей верстат підходить для гравіювання та фрезерних робіт, наприклад, для виготовлення вивісок, написів та індивідуальних гравюр. Технічні характеристики верстата: Виробник: Gravograph / Gravotech Модель: IS 6000 IQ Рік випуску: 05/2016 Години роботи: приблизно 500 Hsdpoz D Htgefx Afzefn Стан: вживаний, у дуже хорошому стані Комплектація: Програмне забезпечення для гравіювання GS8-GRAPHIC, включно з ліцензійним ключем (dongle) Міцний стіл верстата з Т-образними пазами для кріплення заготовок Підходяща підставка Дротове ручне керування Система відведення стружки на обробній головці Система розпилення Комплект високочастотного шпинделя потужністю 750 Вт для серії IQ, згідно з підтвердженням замовлення від листопада 2017 року Верстат було придбано в грудні 2016 року. Особливо слід відзначити чудовий стан та незначну кількість годин роботи – лише близько 500. Ціна: 12 500 євро (без ПДВ) Місцезнаходження: 09627, Бобріцш-Хільберсдорф Наявність: негайно Якщо ви зацікавлені, будь ласка, звертайтеся до нас.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2024, діаметр шнекового конвеєра: 20 мм, довжина шнекового транспортеру: 25 мм, Компактний одношнековий екструдер для лабораторних, дослідницьких та дрібносерійних виробничих застосувань. Модель noris plastic MINI 20/25 D особливо підходить для переробки термопластичних матеріалів, а також для проведення випробувань, розробок і дрібносерійного виробництва: Екструдер Noris MINI ESE 20/25 D Технічні характеристики Діаметр шнека [мм] 20 Довжина шнека [L/D] 25 Швидкість обертання шнека [об/хв] 20–200 об/хв Осьовий тиск шнека [бар] 300 (тривале навантаження), 350 (максимальне) Hfsdshx Elfjpfx Afzon Привід Трифазний привід з частотним перетворювачем Потужність приводу [кВт] макс. 2,5 Редукторний механізм з інтегрованим осьовим підшипником Вага [кг] прибл. 160 Габаритні розміри [Д x Ш x В] [мм] прибл. 1050 x 600 x 1590 *) Електричні параметри підключення 3 / N / PE Напруга живлення [В] 400 при 50 Гц Напруга керування [В] 230 Регулювання температури: електричні нагрівальні стрічки з мікановим покриттям. Макс. температура обробки [°C] 300 Шафа керування та пульт керування Електрична інсталяція екструдера розташована в основі машини. В основі розміщено всі необхідні комутаційні, контрольні та індикаційні пристрої. Зона подачі охолоджується водою; підключення води забезпечується замовником; охолоджувальний агрегат для охолодження води не входить до комплекту поставки. Екструзійні фільєри не входять до комплекту поставки. За попередньою домовленістю можливий огляд машини на місці та демонстрація її роботи.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 14 022 h, номер машини/транспортного засобу: 2621150, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: гідравлічний, виробник контролерів: VARIOBEND / ASCO, модель контролера: VARIOBEND Touch Control, робоча ширина: 6 400 мм, максимальна товщина листа: 1 мм, максимальна товщина сталевого листа: 1 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 1 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 2 мм, регулювання заднього упору: керований ЧПУ, задній упор: 1 300 мм, загальна вага: 8 800 кг, загальна довжина: 7 200 мм, загальна ширина: 2 150 мм, загальна висота: 1 600 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: Кондиціонер, рік останнього капітального ремонту: 2025, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, документація / посібник, конічний пристрій для згинання, кутовий вентиль, ножне дистанційне керування, централізована система змащування, Ми пропонуємо до продажу листозгинальний верстат з ЧПУ VARIOBEND, вироблений компанією ASCO GmbH, Німеччина. Наразі верстат належить компанії DIMING d.o.o., що базується в Словенії та спеціалізується на будівельних і листообробних роботах. Верстат розроблено для точного та ефективного згинання листового металу, і він особливо підходить для виготовлення покрівельних конструкцій, фасадних елементів та архітектурних металевих виробів. Завдяки міцній конструкції та ЧПУ-керуванню, верстат забезпечує точні, стабільні та відтворювані результати згинання, що робить його придатним для професійної обробки листового металу. Ми оновлюємо наше обладнання та інвестуємо в новішу модель листозгинального верстата. Hfedpfx Afez Sz Txozjn Огляд верстата можливий у Словенії за попередньою домовленістю.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 1 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 24480, вхідна напруга: 400 V, Плоска матрична преса для виробництва гранул Amandus Kahl, тип 37–850, є надійною промисловою машиною, розробленою німецьким машинобудівним підприємством Amandus Kahl для компактування різних матеріалів. Основні технічні характеристики (тип 37–850): • Діаметр матриці: 850 мм • Діаметр / ширина роликів: 350 мм / до 130 мм • Кількість роликів: 4 шт. • Швидкість обертання роликів: приблизно 2,5 м/с • Потужність приводного двигуна: 132 (при 1500 об/хв) Hfedpfx Aoz I Tktjfzon

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 15 000 мм, загальна довжина: 240 000 мм, загальна висота: 9 000 мм, Модель: Saxon 5 Виробник: Fischbein Hsdpfxoz H T Dwe Afzofn Тип обладнання: Безперервний апарат для запаювання пакетів гарячим повітрям Живлення: 220 В, однофазний струм, 66 А Типове застосування: Запаювання пакетів з термозварюваного пластику, що мають форму подушки, на швидкодіючих виробничих лініях.

Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 1 000 h, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 21-120004/A, Це два силоси з сертифікатом ATEX і об’ємом 15 м³, призначені для зберігання сипучих матеріалів з низькою щільністю, до 300 кг/м³, або для матеріалів з вищою щільністю, але меншим рівнем заповнення. Силоси повністю обладнані: фільтр розташований у верхній частині силосу, а вивантажувальна шнекова передача – у нижній, також з фільтром і камерним шлюзом. Особливістю є внутрішня конструкція: шнек, розташований на дні, повільно обертається, підтримуючи матеріал у русі. Фільтр-картриджі входять до комплекту поставки. Інтерфейси: завантаження – фланцеве з’єднання на силосі; вивантаження – шнекова передача з фільтром і камерним шлюзом. Hodpfxjz Nkt Ne Afzefn Це два силоси – ціна за комплект на 15 % нижча, ніж зазначена ціна за один сило.

Рік виготовлення: 1999, Стан: добрий (вживаний), Регулятор або карта управління типу ETR 51. Hfjdpfx Aozl T S Uefzjn Плата була виготовлена компанією Plastic Service GmbH. В наявності 11 штук.

Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 7 700 h, Стан: потребує ремонту (вживане), Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: 12090, Це переробний екструдер з бічним завантаженням матеріалу (подрібнена пластмаса, гранули тощо). Система постачається разом із шафою керування та подвійною вакуумною системою. На кінці шнека відсутня система для формування гранул – вона не входить до комплекту поставки. Циліндр закінчується на фланці. Екструдер постачається без шнека. Частотний перетворювач для головного двигуна було замінено на нове обладнання 3 роки тому. Hfedpfx Afsznz Ezszjn Встановлена потужність: приблизно 474 кВт Потреба в охолоджувальній воді: приблизно 190 л/хв Витрата свіжої води: приблизно 110 л/год Система подачі: • Діаметр подаючого шнека: 200 мм • Привід подаючого шнека: 45 кВт, з частотним регулюванням • Корисний об’єм бункера: 7 м³/250 куб. футів • Редукторний двигун: 3 × 3 кВт • 2 оглядові вікна в бункері • 2 індикатори рівня Екструдер: • Діаметр екструдерного шнека: 145 мм • Співвідношення L/D: 24 • Потужність нагріву: 50 кВт • Привід екструдера: 280 кВт Вакуум 1: • Довжина шнека: 16 L/D • Потужність нагріву: 40 кВт • Потужність вакуумного насоса: 11 кВт • Продуктивність вакуумної системи: 225 м³/год • Вакуумний тиск: 33 мбар Вакуум 2: • Довжина шнека: 16 L/D • Потужність нагріву: 40 кВт • Потужність вакуумного насоса: 7,5 кВт • Продуктивність вакуумної системи: 190 м³/год • Вакуумний тиск: 33 мбар Циліндр: • Циліндр: біметалічний екструдерний циліндр • Товщина захисного шару: 1,8–2,0 мм • Твердість: 63–65 HRC Умови встановлення: • Напруга: 3 × 400 В • Допустимі коливання: макс. +5 % – 5 % • Частота: 50 Гц, допустимі коливання: макс. +4 % – 4 % • Захисні заходи: багатоточкове заземлення • Температура навколишнього середовища: мін. 15 °C, макс. 35 °C • Вологість повітря: макс. 90 % • Висота над рівнем моря: 0 – 1000 м Машина експлуатувалася в науково-дослідному центрі в Ізраїлі. Оскільки компанія тепер має виробництво в Європі, науково-дослідний центр закривається. Машини будуть перевезені до Європи за рахунок власника і можуть бути передані в порту або на виробничій ділянці в Європі згідно з умовами EXW. Деталі щодо оптимального транспортування мають бути узгоджені. Ціна машини вказана без урахування вартості пакування.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2018, вхідна частота: 50 Гц, вхідна напруга: 400 V, маса без навантаження: 50 кг, Нагрівач для термообробки інструменту: потужність 9 кВт, температура: 150 °C. Hfedpezab A Eefx Afzon

Стан: вживаний, Машина для пакування у плівку, машина для фасування, вертикальна машина для формування, наповнення та запаювання (VFFS), Hastamat R 250, вживана машина. Виробник: Hastamat Verpackungstechnik GmbH Модель: R 250 Рік випуску: 1999 Потужність: 5 кВт Напруга живлення: 230/400 В, 50 Гц (потрібне трифазне промислове електропостачання) Ширина пакета: 70–250 мм Hfjdpfjzktxljx Afzsn Довжина пакета: 100–400 мм Продуктивність: до 160 пакетів/хвилину Загальні габарити: Ширина: 2600 мм Глибина: 1780 мм Висота: 2500 мм

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1 790 58 450, довжина точіння: 990 мм, діаметр точіння: 160 мм, максимальна швидкість шпинделя: 4 500 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 1 500 об/хв, відстань переміщення по осі X: 280 мм, відстань переміщення осі Z: 2 400 мм, потужність двигуна шпинделя: 30 000 Вт, швидкий хід по осі X: 30 м/хв, швидкий хід по осі Z: 100 м/хв, частота обертання (хв.): 1 500 об/хв, максимальна швидкість обертання: 4 500 об/хв, загальна висота: 2 950 мм, загальна довжина: 5 550 мм, загальна ширина: 2 550 мм, довжина подачі вісь X: 280 мм, довжина подачі по осі Y: 2 400 мм, швидкість подачі по осі X: 30 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 100 м/хв, тип вхідного струму: трифазний, крутний момент: 191 Н·м, загальна вага: 16 000 кг, зовнішній діаметр патрона: 215 мм, шпиндельний ніс: A6, діаметр кріплення: 40 мм, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, Виробник: J.G. WEISSER SÖHNE GmbH & Co. KG Тип: UNIVERTOR AS90/650RT Загальні характеристики: Тип верстата: Горизонтальний токарний центр для обробки валів із завантаженням типу Pick-Up Сфера застосування: Повна обробка валів і деталей обертальної симетрії Завантаження: Автоматизація типу Pick-Up Види обробки: Чорнове точіння, чистове точіння, жорстке точіння, чистове доведення Інструментальний револьвер: 12-позиційний револьвер з електроприводом (VDI 40) Додаткові опції: Приводні інструменти, ротаційне точіння, NC-регульована люнетка, вимірювальний щуп Головний шпиндель: Діаметр підшипників шпинделя: 90 мм Фланець шпинделя: A6 за DIN 55026 Потужність приводу (100/40 % ПВ): 18/23 кВт або 23/30 кВт Номінальна частота обертання: 1 500 об/хв Максимальна частота обертання: 4 500 об/хв Крутний момент (100/40 % ПВ): 115/146 Нм або 151/191 Нм Ходи та осі: Макс. діаметр точіння: 160 мм Макс. діаметр патрона: 215 мм Відстань між центрами: макс. 990 мм Ходи по осях X/Z: 280 мм / 2 400 мм Макс. подаюча сила X/Z (40 % ПВ): 10 кН / 8 кН Макс. швидкість переміщення X/Z: 30 м/хв / 100 м/хв Задня бабка: Сила притиску: 850 даН Конус: MK4 Макс. частота обертання: 4 500 об/хв Габарити та вага: Габарити верстата (Д×Ш×В): 5 550 × 2 550 × 2 950 мм Hfsdpfx Ajvxf U Eofzsn Вага: 16 000 кг

Рік виготовлення: 2022, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: WDW-70056, WDW – контейнери, придатні для зважування. Потокова вага для зважування деревних пелет або інших сипучих матеріалів у формі пелет з пристроєм для вивантаження. Продуктивність / пропускна здатність: 15,6 тонн/годину; точність зважування: +/- 0,01 кг; час циклу: приблизно 2 зважування за хвилину; на фотографії зображено лише ілюстративний зразок; обладнання поставляється в оригінальній упаковці. Hjdpjz Ixc Iofx Afzsfn

Рік виготовлення: 2013, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: Маркування CE, «Подвійна система осушення з використанням розширення стисненого повітря + обробка молекулярним ситом. – Тижневий програматор. – Система захисту від перевантажень. – Продуктивність стисненого повітря: 7–20 м³/год. – Максимальна температура: 180 °C. Hjdpfjzlxq Nex Afzefn – Точка роси: -50 °C. – Загальна потужність: 1 кВт. – Живлення: 230 В – 50 Гц. – Об’єм бункера: 50 дм³. – Тиск стисненого повітря: 6–8 бар. – Вага: 23 кг.»

Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 2 000 h, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 51N292010-01, IFE SORT – це машина для сортування за щільністю, що працює за принципом псевдозрідженого шару для дрібних, сухих сипучих матеріалів. Принцип роботи цього повітряного сепаратора ґрунтується на поєднанні вібраційної та пневматичної технологій. Важкі фракції піднімаються вгору за допомогою вібрації, а легкі компоненти утримуються в повітрі за допомогою подачі повітря та, відповідно, опускаються вниз. Сфера застосування включає переробку відходів та підготовку вторинної сировини, а також деревообробну, харчову промисловість і гірничодобувну галузь. Стандартна комплектація: складається з базового блоку з перфорованою пластиною, що приводиться в рух двома ексцентричними двигунами, та вентилятора з двигуном. Номінальна ширина: 1000 мм Продуктивність: до 3 т/год при переробці відходів, проте сильно залежить від щільності та розміру матеріалу. Просте налаштування: кута удару, амплітуди коливань, нахилу, швидкості обертання тощо. Виконання: пиленепроникне. Шафа управління: у корпусі IP 55 із частотним перетворювачем для двигунів і вентилятора, що входить до стандартної комплектації. Машина була в експлуатації в науково-дослідному центрі в Ізраїлі. Оскільки компанія зараз здійснює виробництво в Нідерландах, науково-дослідний центр буде закритий. Машини будуть перевезені до Європи за рахунок власника та можуть бути доставлені в порт або на виробничий майданчик у Нідерландах за умовами EXW. Hfodpszkvaxofx Afzsn Необхідно узгодити деталі для оптимального транспортування. Ціна машини вказана без пакування на піддоні.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, x-хід: 4000, y-хід: 2000, z-хід: 600 Габарити (Д×Ш×В): 6.400 x 3.200 x 3.100 мм Маса прибл.: 10.500 кг Водоструминна різальна установка Stein-Moser GmbH CNC 5 осей 4020 x 2020 x 600 мм Технічні дані: - Робоча зона X, Y 2D: 4.020 x 2.020 мм - Опорна поверхня X, Y: 4.400 x 2.400 мм - Вісь Z: 600 мм - Діапазон повороту A, B: +/- 46° - Обертова вісь C, 360°: +/- 3600° - Швидкість позиціонування: 10 м/хв - Точність повторення: +/- 0,1 мм - Пневматичне підключення: мін. 6,5 бар - Підключення води: 2–5 бар - Габарити машини Д×Ш×В: 6.400 x 3.200 x 3.100 мм - Вага (з водою): прибл. 10.500 кг - Робоча температура: +10°C до +40°C - Макс. робочий тиск для високонапірної складової водяного струменя: 4.000 бар ІНСТРУМЕНТИ / ЗАПАСНІ ЧАСТИНИ НА СУМУ БЛИЗЬКО €25.000 ВКЛЮЧЕНІ. Ціна нової установки бл. €300.000. Включено 3 тонни абразиву для різання. Серія: WS2040HB/090601 Тип: WS 2040 HB ванна 4.2 Шафа для ПК (Rittal) на колесах з кондиціонером, укомплектована: сервопривод, TYM NUM AXIUM POWER, приводна система NUM MDLU 3, керуючий ПК, монітор, водозахищена клавіатура і миша, ручний пульт керування для мануального управління установкою - Параметри підключення: 400 В AC, 16 А - Керуюча напруга: 24 В DC Сервопривід NUM AXIUM POWER: - Центральний блок для функцій CNC, ПЛК і комунікацій - Децентралізовані входи/виходи по 32 цифрових входи/виходи через оптоволоконні лінії Приводна система MDLU 3: - Повністю цифрова, компактна, з інтегрованим живленням - Вбудовані регулятори положення, швидкості та струму - Безщіткові цифрові сервомотори - Високоточна система вимірювання через інтегрований SinCos-енкодер - Номінальна потужність двигуна: 2 кВт CAD/CAM-програмне забезпечення Повний пакет для створення або імпорту креслень, налаштування параметрів для водяного струменя та управління машиною. - Пряме управління машиною - 32-бітне програмне забезпечення для Windows Hsdpfxjwiatie Afzjfn - Автоматичні стратегії підходу - Автоматичний порядок корекції - Вільний вибір напрямку різу для кожного контуру - Корекція струменя - Матеріальна база даних - Візуальний контроль різу - Імпорт HPGL та DXF - Автоматичне налаштування тиску насоса

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Limas AB. Комплексна лінія для обробки овочів (очищення, нарізання, сортування та миття) Виробники: Limas AB / Quiel GmbH / VEB / Rewa Модель / Тип: Комплектна лінія для обробки овочів Основні компоненти та характеристики: - Очисні машини та каскадні системи: Трирівнева щіткова/каскадна очисна машина Limas AB (серійний номер: L-1244, виготовлено 2021 рік): ширина валків 2470 мм, габаритні розміри: 3100 x 2550 x 3052 мм. 2 очисні машини з нержавіючої сталі (включаючи модель 2007 року): завантажувальний отвір 500 x 500 мм, діаметр 950 мм, вихідний отвір 630 x 520 мм. 16 валів для очищення довжиною 1500 мм. Підйомники та транспортери шнекові/стрічкові: 4 шнекові підйомники з різних висот підйому (зокрема, 3640 мм, 2350 мм, 2300 мм, 2250 мм). Шнековий підйомник Quiel GmbH (тип SFRV5, потужність 1,5 кВт, висота підйому 3180 мм). 4 бункери Quiel GmbH (тип SFV 4, потужність 25 кВт) зі шнековими підйомниками. Стрічкові та похилі транспортери з захватами (ширина стрічки 350–400 мм). Жолоби/ковзаки з нержавіючої сталі (210 x 2000 мм) та вібруючий жолоб (1600 x 800 x 820 мм). Hfodpfx Aez Suxbofzjn - Миття, сортування та нарізання: Бункер з нержавіючої сталі VEB (тип 8260, виготовлено 1974 рік, ширина валка 620 мм). Барабанна мийна машина VEB (ширина барабана 470 мм, перфорація 10 мм). Сортувальна установка Limas AB з сортувальним барабаном (діаметр 450 мм, довжина 3000 мм, перфорації: 23, 38, 50, 65 мм). Нарізна машина Select, тип Agroselector з V-подібною стрічкою та ножем діаметром 500 мм, а також компактна нарізна машина (діаметр вхідного отвору 150 мм). Інспекційний стіл з роликами (ширина роликів 500 мм, габаритні розміри 2900 x 1060 x 2120 мм). - Пакування та управління: Дозуюча вага (batch weigher) та вага/лічильник Rewa (тип 83Z, діапазон 0,04–60 кг). Шафи управління та платформа для обслуговування (платформа 3250 x 2250 x 2800 мм). 3 палети та рама з нержавіючої сталі з різними запасними частинами.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: NS-009-0000-300, тип вхідного струму: Кондиціонер, номінальна потужність при 50% робочому циклі: 250 кВА, глибина горла: 300 мм, струм короткого замикання: 50 000 A, вхідна напруга: 400 V, тип охолодження: вода, загальна ширина: 1 000 мм, загальна довжина: 1 000 мм, загальна висота: 1 850 мм, загальна вага: 1 000 кг, напруга холостого ходу: 22 V, Zens, багатофункціональна машина точкового зварювання, 250 кВА, MF – 23 кН – 50 кА – рік випуску 2013 Пропонується до продажу високоякісна багатофункціональна машина точкового зварювання Zens, виконана в міцній промисловій конструкції. Установка розроблена для складних процесів точкового зварювання та ідеально підходить для серійного виробництва в автомобільній, машинобудівній, електротехнічній та металургійній промисловості. Машина працює за допомогою сучасної технології середньої частоти (MF) і досягає потужності зварювання 250 кВА при 50% коефіцієнті використання. Потужний перетворювач середньої частоти SER (700 А) забезпечує максимальний зварювальний струм 50 кА та гарантує найвищу стабільність процесу, а також відтворювані результати зварювання. Завдяки максимальній силі зварювання 23 кН і вильоту 300 мм, установка підходить для широкого спектра застосувань точкового зварювання. Технічні характеристики Виробник: Zens Тип машини: Багатофункціональна машина точкового зварювання Рік випуску: 2013 Потужність зварювання: 250 кВА (середня частота / MF) при 50% коефіцієнті використання Максимальний зварювальний струм: 50 кА Перетворювач середньої частоти SER: 700 А Система управління зварюванням: SER-Mega1 Максимальна сила зварювання: 23 кН Виліт: 300 мм Обладнання Hsdpfxjzqucfs Afzofn Захисний кожух, що відповідає вимогам CE Система безпеки у вигляді світлового бар’єру (CE) Зварювальний стіл для зварювання з силою до 23 кН Інструмент для компенсації тиску Система забезпечення якості QSF-M Система вимірювання ходу для контролю процесу Система управління ПЛК (Siemens S7) Міцна промислова конструкція для безперервної роботи в промислових умовах Поєднання потужної технології середньої частоти, точного регулювання сили та ходу, а також сучасної системи управління зварюванням ПЛК і SER гарантує високу надійність процесу та стабільні, відтворювані результати зварювання. Завдяки повному комплексу заходів безпеки CE, машина легко інтегрується в існуючі виробничі лінії. Установка знаходиться в доглянутому стані і може бути оглянута та продемонстрована за попередньою домовленістю.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Промислова фільтраційна установка призначена для видалення та фільтрації олійної туманності, емульсійної туманності та твердих частинок з повітря, які утворюються під час обробки металів. Багатоступенева система фільтрації очищає повітря, що всмоктується, і сприяє покращенню якості повітря на робочому місці. Підключення до мережі: 400 В Hfedpfx Afsz Szalezsn Частота: 50–60 Гц Споживання струму: 1,5 А при 60 Гц Потужність двигуна: 1,15 кВт

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, Тип BAFAG ATU 25 Hedpfx Afjuvg Dxezjfn Потужність 2 кВт Рік виготовлення 2016 Перевірено, повністю справний.

Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 780 h, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: sn:CAI858663, ALUP Sonetto 15 500 Гвинтовий компресор на продаж – Надійний промисловий агрегат - ЗАГАЛЬНИЙ ЧАС РОБОТИ: 780 ГОДИН!!! Продається гвинтовий компресор ALUP Sonetto 15 500 у хорошому робочому стані, підходить для безперервного промислового використання. Основні технічні характеристики: Потужність: 15 кВт Ресивер: 500 літрів Робочий тиск: 8–10 бар Продуктивність: близько 1,8–2,4 м³/хв Тип: компресор з гвинтовим блоком на ресивері Охолодження: повітряне Управління: вбудований електронний контролер Стан: Hedpfeyzhmbex Afzofn Напрацювання: 780 годин Регулярно обслуговувався Масло та фільтри: замінені під час останнього ТО Наразі справний / можливий тест Цей компресор забезпечує стабільну та надійну роботу, ідеально підходить для майстерень, промислових підприємств та автосервісів. Додаткова інформація: Місцезнаходження: Дьйор / Угорщина Можлива організація транспортування/доставки Ціна: 7 700 євро (ціна договірна) Для отримання додаткової інформації телефонуйте або пишіть повідомлення.

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 530 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Hfodpfx Aezz Rpcjfzen Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 531 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. Hfsdpfsz Agv Ujx Afzen - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 532 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм Hfedoz Agw Eopfx Afzen - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,