Придбати Olma / Tlm Tube Mill 76×2 б/у (86 714)

Стан: вживаний, Лінія високочастотних труб LT76, виготовлена компаніями OLMA (ІТАЛІЯ) та TLM (ІСПАНІЯ) Виробники: - Лінія з виробництва труб: OLMA (Італія) / TLM (Іспанія) - Високочастотний зварювач: GH ELIN (Іспанія) - Оцинковувальний розпилювальний модуль: METALLISATION Включає оснащення для: 20 / 25 / 28 / 30 / 32 / 35 / 38 / 40 / 42 / 45 / 48 / 50 / 52 / 55 / 60 / 65 / 77 мм та турецькі головки для квадратних і прямокутних форм Діаметр круглої труби: 20 - 76 мм Діаметр квадратної труби: 20×20 – 60×60 мм Діаметр прямокутної труби: 20×10 – 100×20 мм Bdedpfxeyl Ukaj Ah Reh Товщина стінки труби: 0,9 - 2,5 мм Довжина труби: 4 - 8 м Швидкість: до 40 м/хв

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, API трубозварювальний стан 355мм x 14мм (A3801) — це лінія для виробництва труб для нафтогазової промисловості, що може стати ідеальним рішенням для розвитку вашої компанії. Трубозварювальний стан (виробництво — Китай), формувальна машина вироблена в Японії Зовнішній діаметр: 114–355мм Товщина стінки: 4–14,3мм Марка сталі: N80 Довжина труби: 6–15м Стандарт: API 5CT N80 Комплектація: – лінія поздовжнього різання; – трубозварювальний стан; – два торцефрезерних верстати; – два гідравлічних випробувача; – один трубовипрямляч; Ролики (для розмірів 114,3; 139,7; 219,1; 273,05; 323,9; 339,72; 355,6 мм) Стан виготовлений у 2006 році, роботу припинено у 2016 р. Використані установки для відпалу шва та HF-зварювання, бренд: Thermatool. Б/в лінія поздовжнього різання, китайський бренд. Товщина: 4–14 мм, N80, Q235, гарячекатана сталь. Максимальна ширина рулону: 1600–1700 мм. Рівняльник 2+5, двигун постійного струму: 55 кВт Привід ножа: двигун постійного струму 160 кВт Комплектація: – візок для рулонів; – розмотувач (4-колонний); – притискний ролик; – столи для початку різання; – рівняльник 2+5; – гільйотина; – конвеєр та петльовий прилад; – направляючий пристрій; – поздовжньорізальний агрегат; – пристрій натягу; – перемотувач із роликовою опорою; – візок для рулонів; – приблизно 12 дискових ножів; – шафа керування, гідравлічна система. Bdjdpfx Asv Hcwteh Reh Лінія поздовжнього різання призначена для трубозварювального стану.

Стан: вживаний, ВИРОБНИЧА ЛІНІЯ З ВИГОТОВЛЕННЯ ЗВАРНИХ ТРУБ OTO MILLS 219.10 OTO MILLS 219.10 — це лінія виробництва зварних труб, що відзначається жорсткою механічною конструкцією та інтеграцією високоякісних промислових компонентів. Це забезпечує безперервну, надійну та високотехнологічну індустріальну виробничу лінію. Технічні характеристики: • Виробник: OTO MILLS • Діаметр труби: 88,9 – 219 мм • Квадратна труба: 90x90 – 200x200 мм • Прямокутна труба: 20x60 – 250x150 мм • Товщина стінки: 2,5 – 10 мм • Швидкість: макс. 80 м/хв • Вага рулону: макс. 16 тонн • Довжина труби: 6 – 12 м Комплектація: - Вхідна секція - Секція формування та калібрування OTO 219.10 - Секція різання та вихідний стіл - Електричні та електронні компоненти - Гідравлічна система - Оснастка - Зварювальний апарат високої частоти (ВЧ) Thermatool CFI 600 кВт - Установка для подвійного відпалу шва (2 × 500 кВт) – Thermatool Bdsdpjym Dbdofx Ah Reh - Вбудована система вихрових струмів (eddy current) – Foerster - Напівавтоматична пакувальна машина - Система для видалення внутрішнього шва труби – Alpha Metall Діаметр труби: 88,9 – 219 мм Квадрат: 90x90 – 200x200 мм Прямокутник: 20x60 – 250x150 мм Вага рулону: макс. 16 тонн Довжина труби: 6 – 12 м Швидкість: макс. 80 м/хв Товщина стінки: 2,5 – 10 мм.

Стан: вживаний, Комплектна лінія зварювання труб OTO MILLS 168.7 З обладнанням провідних виробників: лінія OTO MILLS, оснащення EUROLLS, зварювальний апарат THERMATOOL, пакувальний автомат MAIR, внутрішній видаляч плівки BLISSENBACH тощо. Повна лінія виробництва труб 168.7 складається з: 1. Вхідна лінія OTO MILLS 2. Система формування та калібрування OTO MILLS 168.7 3. Різальний комплекс OTO MILLS 4. Електротехнічні й електронні компоненти 5. Гідросистема 6. Повні комплекти інструментів та запасних частин EUROLLS Bdedpfxjxv Aacs Ah Reh 7. Високочастотний зварювальний апарат THERMATOOL CFI500 кВт 8. Вбудований контроль вихровими струмами FOERSTER 9. Фрезерна установка COTIMPI | Довжина 6–12 м 10. Гідростатична випробувальна установка COTIMPI 280 бар 11. Позалінійний вихрострумовий контроль FOERSTER: основна станина з приводом; випробувальні пристрої 12. Автоматичний пакувальний пристрій MAIR – Mps Rh200/D/6/Sl 13. Внутрішній видаляч плівки BLISSENBACH – Внутрішній діаметр труб: 45–165 мм Діаметр труби: 60,3 – 168,2 мм Квадратні секції: 50x50 – 140x140 мм Прямокутні секції: 60x40 – 160x100 мм Товщина стінки: 2,0 – 7,1 мм Довжина труби: 3 – 12 м Швидкість: 90 м/хв Вхідна лінія: OTO MILLS Система формування та калібрування: OTO MILLS 168.7 Система різання та виходу: OTO MILLS Комплекти інструментів і запасних частин: EUROLLS Високочастотний зварювач: THERMATOOL 500 кВт Онлайн-контроль вихровими струмами: FOERSTER Фрезерна установка: COTIMPI 6–12 м Гідростатична випробувальна установка: COTIMPI 280 Поза-лінійний вихрострумовий контроль: FOERSTER Автоматичний пакувальний пристрій: MAIR Система внутрішнього видалення плівки: BLISSENBACH | Діапазон труб з внутрішнім діаметром 45–165 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 581 h, довжина подачі вісь X: 508 мм, довжина подачі по осі Y: 406 мм, довжина подачі по осі Z: 356 мм, виробник контролерів: Haas, максимальна швидкість шпинделя: 6 000 об/хв, кількість шпинделів: 1, кількість слотів у магазині інструментів: 20, вхідна напруга: 400 V, Пропонуємо цей дуже хороший вертикальний обробний центр Haas Mini Mill 2, рік купівлі 2016. Bjdpfszg E Hmjx Ah Rodh Обробка виконувалася майже виключно на алюмінії, іноді — POM, MDF, латунь та дуже рідко — сталь. Доступний великий вибір інструменту (майже всі для кольорових металів), який також продається. Можливий продаж комплектом. Час запуску циклів: 581 год. Станок використовувався рідко й знаходиться у дуже хорошому стані. В комплекті система вимірювання Renishaw. Якщо у вас є питання або потрібна додаткова інформація, будь ласка, пишіть нам або телефонуйте.

Рік виготовлення: 2008, Стан: вживаний, Трубозварювальний стан Guzzetti 76-200 мм із багатьма інструментами та автоматичним укладачем – ідеальне рішення для вашого бізнесу з виробництва труб. Ця лінія дозволяє легко та автоматично виготовляти широкий асортимент круглих і прямокутних труб. Лінія укомплектована ключовими агрегатами для забезпечення максимальної зручності та продуктивності виробництва. Ви можете придбати обладнання в наявному стані (as is, where is) або ж ми можемо запропонувати ремонт. Також надаємо послуги з транспортування та монтажу. Обравши співпрацю з нами, ви не пошкодуєте! Виробник: Guzzetti (Італія) Рік випуску: 2008 Автоматичний укладач: MAIR (Італія) Діапазон труб: D76–D200 мм Товщина матеріалу: 2–6 мм (включаючи н/ж сталь) Система управління: PLC Siemens, усі інвертори та серводвіги Siemens Зварювальна установка: Thermomachine (Італія) Додаткові компоненти лінії: – Подвійний декупажний автомат – Станція ручного зварювання кінців стрічок – Горизонтальний акумулятор – 10-станційний формувальний стан Регулювання товщини матеріалу автоматизоване – електродвигунами згідно показників датчиків. е. Зварювальний агрегат – Thermomachine (Італія) ж. Охолоджувальна система з. Система автоматичного контролю розмірів секцій труб і. 4 калібрувальні станції + 4 TH (калібрувальні головки з механічним регулюванням залежно від калібрування) к. Пільно-відрізна установка з двома мотор-редукторами: для гарячого і холодного різання л. Автоматичний укладач MAIR; максимальна довжина труб – 12 м Bdjdpfx Ahei D D Efe Roh Укладання круглих труб у гексагональні чи октагональні пачки, для квадратних/прямокутних – у відповідні форми залежно від розмірів труб Комплект інструментів у поставці: – Кругла труба: Ø76,1 – 1 комплект Ø88,9 – 1 комплект Ø95 – 1 комплект Ø101,6 – 1 комплект Ø108 – 1 комплект Ø114,3 – 1 комплект Ø125 – 1 комплект Ø133 – 1 комплект Ø150 – 1 комплект Ø159 – 1 комплект Ø188 – 1 комплект – Прямокутна труба: 60×60 70×70 75×75 80×80 85×85 90×90 100×100 105×105 120×129 125×125 150×150

Рік виготовлення: 2026, Стан: капітально відремонтований (вживаний), Лінія для виробництва зварних труб VAI 89.5(6) із універсальним формуванням CTA У СТАНІ, МАЙЖЕ НОВОГО Характеристики: - Виробник: VAI Voest Alpine Industrieanlagenbau - Діаметр круглої труби: 33,7 - 88,9 мм - Квадратна труба: 30x30 - 70x70 мм - Прямокутна труба: 40x20 - 100x40 мм - Товщина: 0,8 – 5,0 мм (6,0 мм для S235J2) - Швидкість: 100 м/хв Комплексна лінія, що включає: - Подвійний розширювальний дорн із знімачем PEELER OTO AD408 SD - Вхідна лінія з розширювачем, моторним роликом-притискачем, попереднім випрямлячем і боковими направляючими роликами - Автоматична зварювальна машина для зварювання встик стрічки - Проміжний опорний пристрій для направлення стрічки - Розділ для розрізання - Універсальне формування CTA VAI CTA90 - Фінішна обробка - Зварювання - Подвійний охолоджувальний тунель - Калібрування - Опорні пристрої для калібрування, розташовані поза лінією - Головки для формування - Моторизована вихідна лінія роликів Обсяг поставки: 1. Подвійний розширювальний дорн із знімачем PEELER OTO AD408 SD - Ширина стрічки: 500 мм - Гідравлічне розширення - Верхній/нижній захисний ролик - 8 т/плече - Пневматичне гальмо з сервоприводом 2. Розмотувальний пристрій для стрічки - Розширювач 3. Направляюча для стрічки 4. Розділ для розрізання - 2 моторних опорних пристрої - Відлиті моноблочні рами - Гідравлічна компенсація товщини або швидке регулювання - Діаметр осей: 89 мм - Механічний індикатор SIKO - Загальна встановлена потужність 106 кВт 5. Формування - Розділ універсального формування CTA VAI CTA90 6. Фінішна обробка - 2 моторних рами FP зі швидкою заміною на платформі - Відлиті моноблочні рами - Гідравлічна компенсація товщини та швидке регулювання - Діаметр осей: 89 мм - Механічний індикатор SIKO - Загальна встановлена потужність 106 кВт Bedpfjy Uhxkox Ah Redh 7. Зварювання - Конфігурація з 4 роликів - Посилена зварювальна головка з боковим і верхнім регулюванням 8. Подвійний охолоджувальний тунель - 2 x 4000 мм з опорою за допомогою V-подібних роликів 9. Калібрування - 4 моторні калібруючі пристрої - Загальна встановлена потужність 260 кВт - З рамами для швидкої заміни - Верхній і нижній індикатори SIKO 10. Опорні пристрої для калібрування, розташовані поза лінією - 4 моторні калібруючі пристрої - Загальна встановлена потужність 260 кВт - З рамами для швидкої заміни - Верхній і нижній індикатори SIKO 11. Розділ головки для формування - 3 головки для формування - Посилені змінні пластини 12. Комплект роликів Діаметр круглої труби: 33,7 - 88,9 мм Квадратна труба: 30x30 - 70x70 мм Прямокутна труба: 40x20 - 100x40 мм Товщина: 0,8 – 5,0 мм (6,0 мм для S235J2) Швидкість: 100 м/хв

Рік виготовлення: 2002, Стан: вживаний, Лінія виготовлення нержавіючих труб MTM 70/C для Ø 76 x 4 мм Ця високопродуктивна виробнича лінія MTM 70/C спеціально розроблена для виготовлення зварних нержавіючих труб з відмінною якістю формування та зварювання. Оснащена потужною лазерною зварювальною системою TRUMPF, ця лінія забезпечує надійне та ефективне виробництво для широкого спектра застосувань нержавіючих труб. Основні технічні характеристики Виробник: MTM SpA Модель: MTM 70/C Діапазон діаметрів труб: 18 – 76 мм Діапазон товщини стінки: 1 – 4 мм Зварювання: TRUMPF TWL60 – 12 000 W лазерний зварювальний апарат Максимальна швидкість лінії: 25 м/хв Швидкість виробництва: - До 20 м/хв при товщині 1 мм - До 6 м/хв при товщині 4 мм Комплектація Повна лінія включає: - Одинарний моторизований розмотувач (x2) - Притискний ролик для подачі стрічки - З'єднувальний агрегат зі стрічковим прес-роликом та випрямлячем - Накопичувач стрічки з вхідними та вихідними роликами - Система натягу стрічки - Агрегат підготовки країв - Трубозгинальний автомат (формування – лазерне зварювання – калібрування) Bdedpjy Uhx Rofx Ah Rsh - Летюче різання одноклинковим ножем - Вихідні транспортери та система виводу труб - Шліфування торців труб - Автоматична система пакування труб у квадратні пакети - Вихідний транспорт для пакетів - Комплекти оснастки для розмірів: 21.3 / 26.9 / 33.7 / 35 / 42.4 / 48.3 / 60.3 мм - Охолоджувальна установка KLH (Німеччина) - Повна електрична, пневматична та гідравлічна системи Переваги цієї лінії з виробництва нержавіючих труб ✓ Ідеальна для виготовлення високоточних нержавіючих труб ✓ Високоякісна технологія лазерного зварювання ✓ Міцна європейська конструкція від MTM ✓ Повністю автоматизована система пакування ✓ Широкий діапазон виробленої продукції ✓ Підходить для промисловості, автомобілебудування, будівництва та переробної галузі Обладнання доступне, окрім випадку попереднього продажу. Огляд можливий за запитом. Діапазон діаметрів труб: 18 – 76 мм Діапазон товщини стінки: 1 – 4 мм Максимальна швидкість лінії: 25 м/хв Зварювальна система: лазерний зварювальний апарат TRUMPF TWL60 – 12 000 W Комплекти оснастки: для 21.3 / 26.9 / 33.7 / 35 / 42.4 / 48.3 / 60.3 мм Напрямок роботи: зліва направо Живлення: 380/50 В/Гц

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1110809, HAAS Mini Mill 2 – CNC-обробний центр, рік випуску 2014 Продається: вертикальний CNC-обробний центр HAAS Mini Mill 2, 2014 року випуску. Цей компактний і багатофункціональний верстат призначений для прецизійної обробки деталей малих і середніх розмірів і широко використовується в машинобудуванні, виробництві комплектуючих і загальній механічній обробці. Технічні характеристики: Виробник: Haas Модель: Mini Mill 2 Рік випуску: 2014 Bdjdpfx Ahozai T Sj Rjh Система керування: Haas CNC Control Переміщення (X/Y/Z): приблизно 406 x 356 x 508 мм Автоматична зміна інструменту: 10 позицій Конус Морзе: CT40 Наявна система охолодження Особливості: Верстат був виведений з експлуатації приблизно 2 роки тому і з того часу не використовувався. Перед тим, як його було виведено з експлуатації, він повністю працював. Система керування оснащена найновішою наявною версією програмного забезпечення Haas. Верстат пропонується в комплекті зі стандартним обладнанням та інструментом. Стан: Верстат знаходиться в гарному технічному та візуальному стані. Верстат був повністю перевірений дилером Haas. Наявність: Верстат доступний негайно. Огляд можливий за попередньою домовленістю. Зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації, фотографій або для запиту ціни.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2010, 5-осьовий обробний центр з ЧПУ – універсальний – Виробник: CHIRON Модель верстата: Mill 2000 Система керування: Siemens 840D Рік виготовлення: 2010 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Bdodoz E Nvgopfx Ah Rjh Хід осей - Вісь X: (мм) 2 000 - Вісь Y: (мм) 500 - Вісь Z: (мм) 550 Швидкий хід: X/Y/Z (мм/хв) 60 000 Шпиндель - Внутрішня подача охолоджувальної рідини (ВПО): (бар) - Максимальна швидкість обертання шпинделя: (об/хв) 12 000 Магазин інструменту - Тип кріплення інструменту: SK40 - Кількість місць для інструменту: 40 Верстатний стіл - Розмір стаціонарного столу (Д x Ш): (мм) 2 000 x 550 Кількість поворотних столів: 2 шт. - Виробник: Peiseler - Модель: ZAS 160 Кількість люнетів: 2 шт. - Виробник: Peiseler - Модель: GP MK 3 - Привід: гідравлічний ОСОБЛИВОСТІ ОБЛАДНАННЯ + Система керування Siemens 840D + Роздільна стінка для послідовної обробки + Поворотні столи, 2 шт., 1 шт. праворуч, 1 шт. ліворуч. Виробник: Peiseler, модель ZAS 160 + Люнети, 2 шт., 1 шт. праворуч, 1 шт. ліворуч. Виробник: Peiseler, модель GP MK3 + Насос ВПО, 40,6 бар + Конвеєр для стружки, шнековий конвеєр + Фільтр на основі паперової стрічки + Пістолет для продування, 2 шт., 1 праворуч, 1 ліворуч + Пістолет для промивання стружкою, 2 шт., 1 праворуч, 1 ліворуч + Електронний міні-ручний пульт керування з функцією аварійної зупинки + Шлюх із системою кондиціонування + Система пожежогасіння + Гідравлічна система + Сигнальна лампа, 3-колірна Зміни та помилки в технічних даних та специфікаціях залишаються за собою.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Реф.-№: 10651 Виробник: CHIRON Тип: Mill 2000 Рік виробництва: 2006 Тип керування: CNC Система керування: SIEMENS SINUMERIK 840 D - Safety Integrated Місце зберігання: Гальберштадт Країна походження: Німеччина Заводський №: 498-XX Х хід: 2000 мм Y хід: 500 мм Z хід: 640 мм Загальна потужність: 29 кВт Вага машини близько: 9,6 т Додаткова інформація: 3-осьовий обробний центр з керуванням Siemens CNC та магазином інструментів на 40 посадочних місць. Можлива маятникова робота на двох половинах машини. Інтерфейс інструмента: SK40 Робоча зона: · X=2000 мм (можливий розподіл на 2x850 мм) · Y=500 мм · Z=640 мм Bdjdpezcwt Sjfx Ah Reh Шнековий транспортер стружки зі скиданням вліво Окремий агрегат подачі СОЖ "Knoll" для подачі СОЖ на інструменти і промивки ванни. Машину можна оглянути під напругою.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 30 343 h, відстань переміщення по осі X: 600 мм, виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: 840D, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, кількість осей: 5, Цей 5-осьовий верстат CHIRON Mill 2000 був виготовлений у 2010 році. Він оснащений системою ЧПУ Siemens 840D та потужним двигуном головного шпинделя виробництва Siemens. Загальна кількість змін інструменту на верстаті становить 3 129 425, що свідчить про його високу ефективність у виробництві. Якщо ви шукаєте верстат з високою якістю обробки, зверніть увагу на вертикальний обробний центр CHIRON Mill 2000, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. Bedpoz Eai Refx Ah Rodh - Наробочений час (з моменту повного увімкнення головного вимикача): 67 030 год 12 хв- Наробіток (при повній потужності): 45 945 год 26 хв- Наробіток (автоматичний режим виробництва): 30 343 год 56 хв- Наробіток головного шпинделя: 18 096 год 58 хв- Загальна кількість змін інструменту: 3 129 425- Виробник ЧПУ: Siemens- Тип ЧПУ: 840D- Виробник головного шпинделя: Fa. Chiron- Виробник двигуна головного шпинделя: Siemens- Тип двигуна головного шпинделя: 1 PM 6105-2 LZ 84-9 EM 1-Z- Виробник 4-ї осі: Fa. Peiseler- Тип 4-ї осі: ZAS160- Опорний підшипник 4-ї осі: Peiseler GP MK3- Виробник 5-ї осі: Fa. Peiseler- Тип 5-ї осі: ZAS160- Опорний підшипник 5-ї осі: Peiseler GP MK3 - Виробник підстави (основи): Hamül- Тип підконструкції (основи): L- Виробник конструкції верстата: Chiron- Виробник гідравлічної системи: FMB- Тип гідравлічної системи: 3116265- Виробник охолоджувального агрегату (чилера): Hyfra- Тип охолоджувального агрегату (чілера): VWK90-D0- Виробник системи центрального змащування: SKF- Тип центральної системи змащення: KAF1-M-W-S3+924- Виробник охолоджувача шафи управління: Rittal- Тип охолоджувача шафи управління: SK3304142- Виробник витяжної системи: Umwelttechnik 99- Тип витяжної системи: LCF-3000- Виробник системи пожежогасіння: Total Walther- Тип системи пожежогасіння: (UE-03)K8- Виробник системи охолодження 2: Bürener Maschinenfabrik- Тип системи охолодження 2: 001300000170- Виробник конвеєра для стружки: Knoll- Тип конвеєра для стружки: 750K-1150/- Виробник двигуна осі X: Siemens- Виробник двигуна ланцюга інструментального магазину: Siemens- Тип двигуна ланцюга інструментального магазину: 1 FT 6034-4 AK 71-3 EA 1- Виробник лінійного двигуна інструментального магазину: Siemens- Тип лінійного двигуна інструментального магазину: 1 FK 7063-5 AF 71-1 EH 2- Виробник двигуна шнекового конвеєра для стружки: Bauer- Тип двигуна шнекового конвеєра для стружки: BS04-71V/D06LA4

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Функціональність: повністю працездатний, Деталі обладнання Інвентарний номер 1022-E06190 Тип обладнання Портальний фрезерний верстат Виробник HEYLIGENSTAEDT Модель Heynumill 2700-PF Рік виготовлення 2002/2018, модернізація Тип управління CNC Система управління Heidenhain TNC 430 M Місцезнаходження Німеччина Країна походження Німеччина Термін поставки Негайно Умови поставки з фундаменту Технічні характеристики Хід по осі X 3000 мм Хід по осі Y 4000 мм Хід по осі Z 1500 мм Система управління Heidenhain TNC 430 M Загальна необхідна потужність 120 кВА Приблизна вага верстата 83,2 т Додаткова інформація 3/5-осьовий портальний фрезерний верстат з CNC з інтегрованою віссю C та змінними фрезерними головками. У 2002 році вартість верстата становила 1 400 000 євро. Bsdsz D Uwgopfx Ah Redh Огляд верстата в робочому стані можливий за попередньою домовленістю. Стан: У 2018 році верстат було повністю відремонтовано, вартість – понад 100 000 євро. • Замінено приводи осі X • Новий гідравлічний агрегат • Повністю замінено електропроводку • Новий блок охолодження шпинделя • 2 нових поздовжніх транспортери • Новий насос охолоджувальної рідини • Нова кришка осі X • Новий захисний механізм осі Y • Замінено лінійку вимірювання осі X • Нова голівкова опора шпинделя • Новий пакет дискових пружин • Новий привідний двигун осі A • Шліфовано конус шпинделя • Відремонтовано фрезерну передачу (2020) Робоча зона Ходи: Вісь X 3000 мм Вісь Y 4000 мм Вісь Z 1500 мм Максимальний прохід у станині 2700 мм Максимальна відстань між робочим столом і торцем шпинделя: Нижня кромка інтерфейсу упора мін./макс. 660 мм / 2160 мм Робочий стіл Довжина 3000 мм Ширина 2000 мм Навантаження 4 т/м² Т-пази 28 H8 Швидкості переміщення: Вісь X 15000 мм/хв Вісь Y 15000 мм/хв Вісь Z 15000 мм/хв Оснащення: CNC-управління Heidenhain TNC 430 M Фрезерні головки: Пряма фрезерна головка, тип FK 120/450 Зовнішній діаметр 280 мм Інструментальний конус SK 50 Потужність макс. 67 кВт Максимальна швидкість 5000 об/хв Подача охолоджувальної рідини через шпиндель, через регульовані форсунки Одноосьова вилкова фрезерна головка, тип FK 100/2D Інструментальний конус SK50 Потужність макс. 67 кВт Максимальна швидкість 4000 об/хв Кут повороту осей A/B +105°/-95° Подача охолоджувальної рідини через регульовані форсунки Резервуар для охолоджувальної рідини 1000 л Система транспортування стружки Змінна головка Дані про вагу: 1. Поздовжній слайдер 7000 кг 2. Упор 10000 кг 3. Станина 1 8000 кг 4. Станина 2 8000 кг 5. Поперечна балка 28000 кг 6. Станина/стіл 20000 кг 7. Гідравлічний агрегат 1000 кг 8. Охолоджувальний агрегат 1200 кг 9. Резервуар для охолоджувальної рідини ??? Всього 83200 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Вертикально-фрезерний верстат DECKEL FP 2 E, що належав навчальному закладу - Ходи по осях X/Y/Z: 400x200x400 мм - Автоматичне подавання / швидке переміщення по осях X і Z - Діапазон швидкостей: 40 – 2000 об/хв - Тип кріплення інструменту: ISO 40 - Вертикальне/горизонтальне фрезерне обладнання - Вертикальна головка з можливістю повороту та свердлильним патроном - Нерухомий поворотний стіл - Верстат із рухомою головкою / розширеним ходом по осі Y - Нова шафа керування - Система охолодження - Збірник стружки Bodpfx Aszx Rk Ieh Rodh - Документація - Додатково: триосьовий цифровий дисплей Розміри: ДxШxВ 1,5x1,5x1,8 м / Вага: 1500 кг Помилки та неточності вказані.

Стан: вживаний, Універсальна фрезерно-інструментальна машина ORADEA EURO-MILL STIMIN (Румунія), тип FUS 32 Зав. № 5591 Рік випуску: 2009 Ходи: X: 560 мм, Y: 320 мм, Z: 400 мм Розмір столу: 950 x 450 мм Конус інструменту (вертикальна головка): ISO 40 – M16 Конус інструменту (горизонтальний шпиндель): ISO 40 – S20x2 (як у Deckel) Швидкість обертання шпинделя: 25–2000 об/хв, 18 ступенів Швидкість подачі: 5–400 мм/хв, 18 ступенів Швидкість швидкого переміщення: 1400 мм/хв Потужність головного шпинделя: 3 кВт Мережеве підключення: 400 В, 50 Гц, 10 кВт - 3-осьова цифрова індикація з лінійками HEIDENHAIN, тип ND 780 - Вертикальна фрезерна головка з поворотною свердлильною бабкою, нахил ±90° - Переміщення пінолі вертикальної головки: 100 мм - Ручна фіксація інструменту з різьбленням М16 - Противага для горизонтального фрезерування з підшипниковою втулкою Ø 48 мм - Центральна система змащення Bdsdpsx Hkd Hofx Ah Reh - Електрошафа з боку станка - Система охолодження у корпусі станка - Світильник для обладнання - 2 інструментальних тримача у комплекті - Інструкція з експлуатації та електросхема Габарити Д x Ш x В: 1800 x 1600 x 1800 мм Вага: 1650 кг Дуже гарний стан

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, EMCO Concept MILL 55 Рік випуску: 2018 З інструментальним магазином PC-керований універсальний 3-осьовий фрезерний верстат для базового навчання CNC з різними промисловими системами управління. Верстат комплектний, з повним захисним кожухом, системами безпеки відповідно до CE, головним приводом з безступінчастим регулюванням, автоматичним підходом до нульової точки, машинною лампою, електричною та механічною підготовкою для автоматизації, ПК-інтерфейсною платою, з'єднувальним кабелем ПК-верстат, носієм даних з машинними параметрами, комплектом інструментів для обслуговування, інструкцією з експлуатації та списком запасних частин. Змінна система керування Унікальність концепції полягає у можливості зміни системи керування, якою можуть бути оснащені всі верстати серії Concept. Користувач може навчатися роботі з усіма найпопулярнішими промисловими CNC-системами на одному верстаті. На даний момент доступне навчання до восьми різних систем керування. Результат: CNC-оператори стають максимально гнучкими у використанні. А це вагома перевага як для фахівців, так і для компанії. Робоча зона • Хід по осі X: 190 мм • Хід по осі Y: 140 мм • Хід по осі Z: 260 мм • Мін. відстань від носика шпинделя до столу: 77 мм • Макс. відстань від носика шпинделя до столу: 337 мм Bdodjwkpzlopfx Ah Rjh Фрезерний стіл • Розміри столу (Д x Ш): 420 x 125 мм • Т-пази: кількість, ширина, відстань: 2 x 11 x 90 мм • Макс. навантаження на стіл: 10 кг Шпиндельний привід • Діапазон обертів: 150 - 3500 об/хв • Потужність трьохфазного асинхронного двигуна: 0,75 кВт • Крутний момент шпинделя: 3,7 Нм Осі • Робоча подача: 0 - 2 м/хв • Макс. подаюче зусилля по X/Y: 800 Н • Макс. подаюче зусилля по Z: 1000 Н • Середнє відхилення позиціювання по VDI 3441 у X/Y: 0,008 мм • Середнє відхилення позиціювання по VDI 3441 у Z: 0,008 мм Інструментальна система • Кількість інструментальних позицій: 8 • Логіка вибору інструменту за напрямком • Макс. діаметр інструменту: 40 мм • Макс. вага інструмента: 1 кг Комплектація: Emco Concept Mill 55 з інструментальним магазином Кабелі Easy2Operate WinNC Sinumerik Operate Підставка Вирівнювальні елементи I/O розширення Пневматичне розширення Автоматична двері Пневматичні лещата Роботизований інтерфейс DNC інтерфейс Пакет W-держачів

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Пропонується комплект із п’яти промислових швейних машин Dürkopp/Adler. 1) Промислова швейна машина Dürkopp. 2) Промислова швейна машина Adler 220-76 з подовженою рукавною платформою. 3) Промислова швейна машина Dürkopp. 4) Промислова швейна машина Dürkopp Adler 767-FA-373-RAP, тип: 0767 990015, рік випуску: 1999. 5) Промислова швейна машина Dürkopp Adler K767. Огляд можливий за попередньою домовленістю. Bedpsz Dkkvjfx Ah Rjdh

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2013, відстань переміщення по осі X: 1 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 500 мм, відстань переміщення осі Z: 530 мм, максимальна швидкість шпинделя: 8 000 об/хв, ширина столу: 406 мм, довжина столу: 1 372 мм, максимальна швидкість обертання: 8 000 об/хв, загальна вага: 3 100 кг, необхідна ширина: 2 280 мм, вимога до простору довжина: 2 900 мм, потрібна висота: 2 550 мм, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, X-вісь: 1 000 мм Y-вісь: 500 мм Z-вісь: 530 мм Розмір столу: 406 x 1 372 мм Шпиндельний конус: BT 40 Швидкість обертання шпинделя: 1 - 8 000 об/хв Система керування: Fagor Оснащення: - Система охолодження - Інструкція з експлуатації Bjdpovpl I Tsfx Ah Rodh Країна походження: Тайвань Потужність двигуна: 10 к.с. Габарити машини (ДxШxВ): 2 900 x 2 280 x 2 550 мм Вага машини: 3 100 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Nakamura Super Mill WY-250 ЧПУ токарний верстат Технічні характеристики: Ємність: Максимальний діаметр обробки: 215 мм Стандартний діаметр обробки: 150 мм Відстань між центрами: макс. 870 мм / мін. 250 мм Максимальна довжина обробки: 580 мм Пропускна здатність прутка зліва/справа: Л: 65 мм, П: 51 мм Розмір патрона: зліва: 210 мм (8″), справа: 165 мм (6″) Ходи осей: Хід супорта (X1 / X2): 160,5 мм / 160 мм Хід супорта (Z1 / Z2): 580 / 580 мм Хід супорта (Y1 / Y2): ±50 мм / -50 мм, +20 мм Хід супорта (B2-вісь): 620 мм Швидкий хід X1 / X2: 18 м/хв Швидкий хід Z1 / Z2: 36 м/хв Швидкий хід B2-вісь: 36 м/хв Швидкий хід Y1 / Y2: 10 м/хв Головний та контршпиндель: Частота обертання шпинделя: 4500 об/хв / 5000 об/хв Діапазон обертання: безступеневий / безступеневий Посадка шпинделя: A2-6 / A2-5 Прохідний отвір шпинделя: 80 мм / 63 мм Внутрішній діаметр переднього підшипника: 110 мм / 90 мм Bsdpfx Aoy Ipp Rjh Rjdh Прохідна труба: 66 мм / 52 мм C-осі: Мінімальна роздільна здатність: 0,001° Мінімальна командна одиниця: 0,001° Максимальна індексуюча швидкість: 600 об/хв Подавальна швидкість: 1–4800 мм/хв Гальмування C-осі: дискове гальмо Час позиціювання C-осі: 1,5 с Верхня/нижня револьверна головка: Тип револьвера: 12-позиційний барабанний револьвер Кількість позицій інструментів: 48 (2 × 24) Розмір квадратного інструмента: 25 мм Розмір круглої державки: 32 мм Інструмент з приводом: Система приводу: індивідуальний привід Обертання інструменту: 6000 об/хв / 3600 об/хв Діапазон обертання: безступеневий Кількість позицій під інструмент: 12 × 2 Розмір цанги: ER32 Діапазон тримача для прямого інструменту: 2 мм – 20 мм Діапазон тримача для поперечного інструменту: 2 мм – 20 мм Потужність приводу та крутний момент: Лівий шпиндель: 18,5 / 11 кВт, 225 / 185 Нм Правий шпиндель: 15 / 11 кВт, 120 / 120 Нм Шпинделі інструменту: 7,5 / 3,7 кВт, 40 / 16 Нм Загальні дані: Висота машини: 2395 мм (без витяжки) Займана площа: 4436 мм × 2674 мм / 4905 мм × 3331 мм Маса машини: 14 000 кг Комплектація згідно з фотогалереєю, у тому числі: токарний верстат Nakamura, тримачі інструментів (з приводом та без), цанги, повна експлуатаційна документація, портальний подавач і завантажувальний робот, лінійний подавач Iemca Master 880 Verso, периферійні пристрої (транспортер стружки, трансформатор, сепаратор масляного туману тощо). Не гарантується точність, повнота та актуальність зазначених даних.

Стан: вживаний, Повна лінія подачі, виготовлена компанією OTO MILLS - Подвійний розмотувач із верхнім/нижнім прижимним роликом - Пристрій для розправлення витків і подаючі ролики - Автоматичний клейовий аплікатор для стрічки - Горизонтальний накопичувач збільшеного розміру Комплект поставки включає: Подвійний розмотувач AD508SD – Подвійний гідравлічний розширюваний патрон – Гідравлічний поворот патрона – Гідравлічне обертання/блокування розмотувача – Гідравлічне переміщення розмотувача для вирівнювання. – Дискове гальмо з пневмоприводом OTO Mills. Подаючий та вирівнювальний пристрій PRS566 – 3+2 ролики – Гідравлічне позиціонування роликів OTO Mills. 100% автоматичний пристрій для стикового зварювання стрічок GG566 – Повністю автоматичний процес з'єднання та зварювання – Вихідний стіл зі стрічковим енкодером – Моторизований ролик виходу стрічки OTO Mills. Горизонтальний накопичувач – Важкий горизонтальний накопичувач – Моторизований подаючий ролик – 106 кВт – Поворотний стіл з головним приводом 106 кВт. – Зовнішній стіл довжиною близько 6,5 м. – Направляюча стрічки з поворотною головкою (Turret). Діаметр труби: 76,1 – 168,3 мм Товщина матеріалу: 2 – 6,3 мм Подвійний розмотувач: AD508SD Подаючий та вирівнювальний ролик: PRS566 100% автоматичний пристрій для стикового зварювання: GG566 Bodpfxoymatis Ah Rjdh Накопичувач: Важкий горизонтальний накопичувач

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, EMCO EMCOMAT FB-450 MC | ДЕМО | Sinumerik 828D | Гарантія Опис EMCO EMCOMAT FB-450 MC – ДЕМО-модель у стані, близькому до нового. Універсальний фрезерний верстат з ЧПУ, призначений для оснащення інструментальних цехів, обладнаний системою керування SIEMENS Sinumerik 828D. Bjdpfoz Dib Tjx Ah Rodh Верстат виготовлено у 2019 році, і він ніколи не використовувався у виробництві. Його використовували лише як демонстраційну модель, тому він має дуже невеликий напрацювання. Верстат в чудовому стані, майже новий, і пропонується з великою кількістю аксесуарів, які входять до ціни. Гарантія 6 місяців на запасні частини. EMCOMAT FB-450 MC – це високоуніверсальний верстат, який підходить для інструментальних цехів, виробництва прототипів, відділів технічного обслуговування та точного виробництва окремих деталей або невеликих партій. Він дозволяє виконувати як вертикальне, так і горизонтальне фрезерування. Технічні характеристики Робоча зона Хід по осі X: 450 мм Хід по осі Y: 350 мм Хід по осі Z: 400 мм Відстань від торця шпинделя: 40–440 мм Швидкий хід по осях X/Y/Z: 5000 мм/хв Робоча подача по осях X/Y/Z: 10–5000 мм/хв Сила подачі по осях X/Y/Z: 10 / 10 / 15 кН Стіл Площа затиску: 800 × 400 мм Максимальне навантаження на стіл: 300 кг Шпиндель Швидкість шпинделя: 10–5000 об/хв Потужність шпинделя: 10 кВт Інтерфейс інструменту: ISO 40 Верстат Система ЧПУ: SIEMENS Sinumerik 828D Габаритні розміри (Д × Ш × В): 1980 × 2030 × 1990 мм Вага верстата: прибл. 2270 кг Рік виготовлення: 2019 Комплектація Система ЧПУ SIEMENS Sinumerik 828D Електронне махове колесо Поворотна платформа для патрона Підтримуюча рука для горизонтального фрезерування Гумові опори для встановлення Бічні тримачі для зберігання 27 фрезерних інструментів Набір із 12 тримачів фрезерних інструментів ISO 40, включаючи тримачі для горизонтального фрезерування Інструкція з експлуатації Гарантія 6 місяців на запасні частини Стан ДЕМО / МАЙЖЕ НОВИЙ Верстат ніколи не використовувався у звичайному виробництві, його використовували лише для демонстраційних цілей. Верстат можна оглянути та перевірити в робочому стані за попередньою домовленістю. Доступний для доставки.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2003, відстань переміщення по осі X: 2 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 500 мм, відстань переміщення осі Z: 550 мм, виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: Sinumerik, ширина столу: 550 мм, довжина столу: 2 600 мм, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, кількість осей: 4, Вертикальний обробний центр CHIRON MILL 2000 був виготовлений у 2003 році. Він оснащений блоком управління Siemens Sinumerik. Верстат має швидкість обертання шпинделя 12000 об/хв. Додаткове обладнання • Конвеєр для транспортування стружки Bdsdpfjz E Ramex Ah Rjh Переваги машини Технічні переваги машини • Швидка подача 40 м/хв • Магазин для інструментів на 24 інструмента

Стан: готовий до використання (вживаний), Токарно-фрезерний верстат Deckel FP 2 / 3-вісева цифрова індикація "НОВИЙ" / ОРИГІНАЛЬНИЙ СТАН з університету - Ходи по осях X/Y/Z 400x200x400 мм - Розмір робочої поверхні столу 700x350 мм - Діапазон швидкостей обертання 40-2000 об/хв - Подачі та швидкі переміщення по всіх трьох осях - Патрон для інструменту ISO 40 - Вертикальна / Горизонтальна фрезерна головка - Нерухомий поворотний стіл Bjdpfeztdl Iox Ah Rodh - Система охолодження - 3-вісева цифрова індикація "НОВА" - Гайка шпинделя осі X "НОВА" - Опори верстата - Документація Розміри: Д x Ш x В 1,5 x 1,7 x 1,8 метра / Вага 1600 кг Помилки та друкарські помилки застережено.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Heidenheim TNC 530, SK 40, 12 000 об/хв, 40 позицій інструменту, внутрішнє охолодження інструменту, пряма вимірювальна система на всіх осях, центральна система змащування, автоматичні завантажувальні двері, вимірювальний щуп, Bodpfsxfqyvox Ah Redh

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2012, виробник лазерних джерел: Rofin, потужність лазера: 200 Вт, загальна вага: 1 000 кг, загальна довжина: 2 300 мм, загальна ширина: 770 мм, загальна висота: 1 800 мм, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, StarCut Tube Точне різання на верстаті з числовим програмним керуванням для труб і плоских деталей Точне різання труб і плоских матеріалів Від катетерів до стентів, гіпотрубок та іншого Надійна платформа для різання – SL використовує мінеральну литу основу, що забезпечує точність контурного різання кращу, ніж ±5 мкм. Верстат був виготовлений у 2012 році, але ніколи не використовувався у виробництві. Було проведено лише перевірку для підтвердження належної роботи всіх компонентів. Вага (кг) 1000 Довжина (м) 2,3 Висота (м) 1,8 Глибина (м) 0,77 Bjdpezt A H Rsfx Ah Rsdh Інші розміри Палета не включена до зазначених розмірів Ми надаємо допомогу в доставці до будь-якого місця. Верстат у дуже гарному технічному стані. Верстат можна оглянути та протестувати в Польщі за адресою: 33-350, Північна-Здруй, Польща.