Придбати Ome Tube Mills Tube Mill 320X8Mm б/у (12 650)

Стан: вживаний, Стан для виготовлення труб OME 320x8мм (A3782) Стан для виготовлення труб OME 320x8мм (A3782) призначений для виробництва труб із максимальним діаметром 323 мм та максимальною товщиною стінки 8 мм. Виробник: Ome (Італія) Матеріал: гарячекатаний (HR), холоднокатаний (CR), оцинкований (Galv) Стан: новий Діаметр труби: 168 мм – 323 мм Товщина стінки: 2 мм – 8 мм Напрямок виробництва: зліва направо (L-R) Швидкість: 35 м/хв СЕКЦІЯ ФОРМУВАННЯ Прохід №1 Привідний формуючий валок №1 Прохід №2 Привідний формуючий валок №2 Прохід №3 Привідний формуючий валок №3 Прохід №4 Привідний формуючий валок №4 Прохід №5 Привідний формуючий валок №5 Прохід №6 Привідний формуючий валок №6 Прохід №7 Боковий холостий формуючий валок Прохід №9 Привідний формуючий валок №7 Прохід №10 Боковий холостий формуючий валок ЗОНА FIN-PASS, ОДНОТОЧКОВЕ РЕГУЛЮВАННЯ Прохід №11 Привідний фінальний валок №1 Прохід №12 Боковий холостий фінальний валок Прохід №13 Привідний фінальний валок №2 Прохід №14 Боковий холостий фінальний валок Прохід №15 Привідний фінальний валок №3 Прохід №16 Привідний фінальний валок №4 СЕКЦІЯ КАЛІБРУВАННЯ Прохід №26 Привідний калібрувальний валок №1 Прохід №27 Привідний калібрувальний валок №2 Прохід №28 Привідний калібрувальний валок №3 NDT Prueftechnik Прохід №29 Привідний калібрувальний валок №4 Прохід №30 Привідний калібрувальний валок №5 СЕКЦІЯ ВИПРЯМЛЕННЯ ТА КВАДРАТУВАННЯ Bljdeq Ul Rvepfx Agxsg Прохід №31 Холостий турецький головка №1 (утримувачі валків НЕ входять) Прохід №32 Холостий турецький головка №2 (утримувачі валків НЕ входять) Прохід №33 Холостий турецький головка №3 (утримувачі валків НЕ входять) Прохід №34 Холостий турецький головка №4 (утримувачі валків НЕ входять) Стіл та інструменти для заміни валків Двигуни ABB Редуктори Costamasnaga Централізована система мастила Гідравлічна силова станція Повна автоматизація ділянки мельниці з електросхемами (OTO MILLS/Elletre 2013) Повна гідравлічна система Система видалення димів та парів з витяжними зонтами (EUROFILTER) Система видалення цинку (DONALDSON)

Стан: вживаний, ВИРОБНИЧА ЛІНІЯ З ВИГОТОВЛЕННЯ ЗВАРНИХ ТРУБ OTO MILLS 219.10 OTO MILLS 219.10 — це лінія виробництва зварних труб, що відзначається жорсткою механічною конструкцією та інтеграцією високоякісних промислових компонентів. Це забезпечує безперервну, надійну та високотехнологічну індустріальну виробничу лінію. Технічні характеристики: • Виробник: OTO MILLS • Діаметр труби: 88,9 – 219 мм • Квадратна труба: 90x90 – 200x200 мм • Прямокутна труба: 20x60 – 250x150 мм • Товщина стінки: 2,5 – 10 мм • Швидкість: макс. 80 м/хв • Вага рулону: макс. 16 тонн • Довжина труби: 6 – 12 м Комплектація: - Вхідна секція - Секція формування та калібрування OTO 219.10 - Секція різання та вихідний стіл - Електричні та електронні компоненти - Гідравлічна система - Оснастка - Зварювальний апарат високої частоти (ВЧ) Thermatool CFI 600 кВт - Установка для подвійного відпалу шва (2 × 500 кВт) – Thermatool - Вбудована система вихрових струмів (eddy current) – Foerster - Напівавтоматична пакувальна машина - Система для видалення внутрішнього шва труби – Alpha Metall Bsdpfx Agjym Dbdexolg Діаметр труби: 88,9 – 219 мм Квадрат: 90x90 – 200x200 мм Прямокутник: 20x60 – 250x150 мм Вага рулону: макс. 16 тонн Довжина труби: 6 – 12 м Швидкість: макс. 80 м/хв Товщина стінки: 2,5 – 10 мм.

Стан: вживаний, Лінія труб OTO 101.3 Виробники: OTO MILLS, SEUTHE та THERMATOOL Bjdsyl Uicopfx Agxelg Лінія знаходиться в експлуатації, можливий огляд під час роботи. Лінія повністю укомплектована: - OTO MILLS Вхідна лінія з подвійним розмотувачем, спаювальним станком для з'єднання кінця/початку рулонів і акумулятором - CANTI-SAG TWL RS90 Формувальний та калібрувальний станок з турецькими головками - THERMATOOL Високочастотний зварювальний апарат CFI 300 кВт - SEUTHE Летюча пила TS90 - ATTL Автоматичний пакувальний пристрій - ITIPACK Агрегат для обв'язки - OSU Металізація Технічні характеристики: - Діаметр: 32 – 101 мм - Квадратні профілі: 20 x 20 - 70 x 70 мм - Прямокутні профілі: 40 x 20 - 80 x 50 мм - Товщина стінки: 0,8 – 3,0 мм - Довжина труби: 4 – 10 м - Напруга: 380 В / 50 Гц змінного струму - Робочий напрям: зліва направо - Матеріал: Вуглецева сталь – гарячекатана, травлена, оцинкована, холоднокатана - Межа плинності: 330 – 520 Н/мм² - Вага рулону: 2x6.000 кг - Ширина рулону: 50 – 250 мм - Внутрішній діаметр рулону: 508 – 610 мм - Зовнішній діаметр рулону: 1100 – 2000 мм Комплектація: 1. Вхідна лінія OTO MILLS з подвійним розмотувачем, спаювальним пристроєм та акумулятором 2. Формувальний, калібрувальний станок та турецькі головки 3. Зварювальний апарат THERMATOOL 300 кВт 4. Система відсмоктування диму 5. Охолоджуючий тунель 6. Перевертальний пристрій 7. Летюча пила SEUTHE 8. Роликовий конвеєр 9. Автоматична пакувальна машина 10. Машина для обв'язки ITIPACK 11. Електрична система 12. Пневматична система 13. Гідравлічна система Діаметр труби: 32 - 101 мм Квадратні профілі: 20 x 20 - 70 x 70 мм Прямокутні профілі: 40 x 20 - 80 x 50 мм Товщина стінки: 0,8 - 3,0 мм Довжина труби: 4 – 10 м Напрямок: зліва направо Матеріал: Вуглецева сталь – гарячекатана, травлена, оцинкована, холоднокатана Межа плинності: 330 – 520 Н/мм² Вага рулону: 2x6.000 кг Ширина рулону: 50 – 250 мм Внутрішній діаметр рулону: 508 – 610 мм Зовнішній діаметр рулону: 1100 – 2000 мм

Стан: вживаний, Комплектна лінія зварювання труб OTO MILLS 168.7 З обладнанням провідних виробників: лінія OTO MILLS, оснащення EUROLLS, зварювальний апарат THERMATOOL, пакувальний автомат MAIR, внутрішній видаляч плівки BLISSENBACH тощо. Повна лінія виробництва труб 168.7 складається з: Blsdpfxoxv Aacj Agxsg 1. Вхідна лінія OTO MILLS 2. Система формування та калібрування OTO MILLS 168.7 3. Різальний комплекс OTO MILLS 4. Електротехнічні й електронні компоненти 5. Гідросистема 6. Повні комплекти інструментів та запасних частин EUROLLS 7. Високочастотний зварювальний апарат THERMATOOL CFI500 кВт 8. Вбудований контроль вихровими струмами FOERSTER 9. Фрезерна установка COTIMPI | Довжина 6–12 м 10. Гідростатична випробувальна установка COTIMPI 280 бар 11. Позалінійний вихрострумовий контроль FOERSTER: основна станина з приводом; випробувальні пристрої 12. Автоматичний пакувальний пристрій MAIR – Mps Rh200/D/6/Sl 13. Внутрішній видаляч плівки BLISSENBACH – Внутрішній діаметр труб: 45–165 мм Діаметр труби: 60,3 – 168,2 мм Квадратні секції: 50x50 – 140x140 мм Прямокутні секції: 60x40 – 160x100 мм Товщина стінки: 2,0 – 7,1 мм Довжина труби: 3 – 12 м Швидкість: 90 м/хв Вхідна лінія: OTO MILLS Система формування та калібрування: OTO MILLS 168.7 Система різання та виходу: OTO MILLS Комплекти інструментів і запасних частин: EUROLLS Високочастотний зварювач: THERMATOOL 500 кВт Онлайн-контроль вихровими струмами: FOERSTER Фрезерна установка: COTIMPI 6–12 м Гідростатична випробувальна установка: COTIMPI 280 Поза-лінійний вихрострумовий контроль: FOERSTER Автоматичний пакувальний пристрій: MAIR Система внутрішнього видалення плівки: BLISSENBACH | Діапазон труб з внутрішнім діаметром 45–165 мм

Рік виготовлення: 2008, Стан: вживаний, Трубозварювальний стан Guzzetti 76-200 мм із багатьма інструментами та автоматичним укладачем – ідеальне рішення для вашого бізнесу з виробництва труб. Ця лінія дозволяє легко та автоматично виготовляти широкий асортимент круглих і прямокутних труб. Лінія укомплектована ключовими агрегатами для забезпечення максимальної зручності та продуктивності виробництва. Ви можете придбати обладнання в наявному стані (as is, where is) або ж ми можемо запропонувати ремонт. Також надаємо послуги з транспортування та монтажу. Обравши співпрацю з нами, ви не пошкодуєте! Виробник: Guzzetti (Італія) Рік випуску: 2008 Автоматичний укладач: MAIR (Італія) Діапазон труб: D76–D200 мм Товщина матеріалу: 2–6 мм (включаючи н/ж сталь) Система управління: PLC Siemens, усі інвертори та серводвіги Siemens Зварювальна установка: Thermomachine (Італія) Додаткові компоненти лінії: – Подвійний декупажний автомат – Станція ручного зварювання кінців стрічок – Горизонтальний акумулятор – 10-станційний формувальний стан Регулювання товщини матеріалу автоматизоване – електродвигунами згідно показників датчиків. е. Зварювальний агрегат – Thermomachine (Італія) ж. Охолоджувальна система з. Система автоматичного контролю розмірів секцій труб і. 4 калібрувальні станції + 4 TH (калібрувальні головки з механічним регулюванням залежно від калібрування) к. Пільно-відрізна установка з двома мотор-редукторами: для гарячого і холодного різання л. Автоматичний укладач MAIR; максимальна довжина труб – 12 м Укладання круглих труб у гексагональні чи октагональні пачки, для квадратних/прямокутних – у відповідні форми залежно від розмірів труб Комплект інструментів у поставці: – Кругла труба: Ø76,1 – 1 комплект Ø88,9 – 1 комплект Ø95 – 1 комплект Ø101,6 – 1 комплект Ø108 – 1 комплект Ø114,3 – 1 комплект Ø125 – 1 комплект Ø133 – 1 комплект Ø150 – 1 комплект Ø159 – 1 комплект Ø188 – 1 комплект – Прямокутна труба: 60×60 70×70 75×75 80×80 85×85 Bsdpfx Agsi D D Efexslg 90×90 100×100 105×105 120×129 125×125 150×150

Стан: вживаний, Лінія високочастотних труб LT76, виготовлена компаніями OLMA (ІТАЛІЯ) та TLM (ІСПАНІЯ) Виробники: - Лінія з виробництва труб: OLMA (Італія) / TLM (Іспанія) - Високочастотний зварювач: GH ELIN (Іспанія) - Оцинковувальний розпилювальний модуль: METALLISATION Включає оснащення для: 20 / 25 / 28 / 30 / 32 / 35 / 38 / 40 / 42 / 45 / 48 / 50 / 52 / 55 / 60 / 65 / 77 мм та турецькі головки для квадратних і прямокутних форм Діаметр круглої труби: 20 - 76 мм Діаметр квадратної труби: 20×20 – 60×60 мм Діаметр прямокутної труби: 20×10 – 100×20 мм Товщина стінки труби: 0,9 - 2,5 мм Довжина труби: 4 - 8 м Blsdpfxsyl Ukaj Agxjg Швидкість: до 40 м/хв

Стан: вживаний, ЛІНІЯ ВИРОБНИЦТВА ТРУБ 130 x 4,5, виготовлена VAI SEUTHE Виробники: - Стан: технологія VAI (Австрія) - Зварювальний апарат високої частоти: ELOMAT - Упакувальний пристрій: місцевого виробництва Технічні характеристики: - Діаметр круглої труби: 42 – 130 мм - Діаметр квадратної труби: 40x40 – 100x100 мм - Діаметр прямокутної труби: 60x30 – 80x120 мм - Товщина стінки: 1 – 4,5 мм - Довжина різу: 4.000 – 8.000 мм - Максимальна виробнича швидкість: 80 м/хв - Максимальна швидкість накопичення: 200 м/хв Комплектація постачання: - Візок для завантаження рулонів - Однокононний розмотувач - Подавальний ролик - Напівавтоматичні гільйотинні ножиці та зварювальний апарат для стиків Blodpfjyl Uipsx Agxog - Горизонтальний накопичувач - Формувальна секція 4+3 - Зварювальна секція: тривалий зварювальний стенд з 3 роликами - Зовнішнє гідравлічне стирання шва (вверх/вниз) - Охолоджувальний тунель - Калібрувальна секція: 4 стенди - "Голова індика" секція - Летюча пила з точністю +-1,5 мм - Зварювальний апарат ВЧ 300 кВт, виробництва ELOMAT - АВТОМАТИЧНЕ ПАКУВАННЯ із вихідним транспортером (близько 24 м) для труб до 8 м - ПОВНА ЕМУЛЬСІЙНА СТАНЦІЯ, включаючи: блоки фільтрації емульсії, теплообмінник, насоси та всі необхідні органи керування - Гідравлічні, пневматичні та електричні блоки і з'єднання - ІНСТРУМЕНТ ТА АКСЕСУАРИ: наявні комплекти роликів Діаметр круглої труби: 42 – 130 мм Діаметр квадратної труби: 40x40 – 100x100 мм Діаметр прямокутної труби: 60x30 – 80x120 мм Довжина різу: 4.000 – 8.000 мм Швидкість накопичення: 200 м/хв

Стан: вживаний, Високоточна трубна лінія 38x2,7 SEUTHE / EFD / MAIR Технічні характеристики - Діапазон діаметрів: 11 – 38 мм - Діапазон товщини стінки: 0,7 – 2,7 мм Bjdpfxoyl Uhle Agxolg - Максимальна швидкість: 120 м/хв Особливі характеристики - Тунель для миття штаби для видалення оливи та забруднень - Онлайн-холодна прокатка з керуванням товщиною Vollmer, зі зменшенням товщини штаби від 0,03 мм до 0,3 мм - Посилення FP3 для обробки високоміцної сталі - Калібрувальні станції з індивідуальним приводом - Вальці з твердого карбіду на формувальній лінії - Керамічні вальці на зварювальній ділянці - Усі контактні частини — не залишають слідів на трубі Лінія високочастотного зварювання труб SEUTHE / EFD / MAIR 38x2,7 Ця преміальна виробнича лінія призначена для виготовлення зварних сталевих труб із високою точністю, відмінною поверхневою обробкою та чудовою розмірною точністю. Розроблена для задоволення найвищих вимог автомобільної, меблевої та високоточної трубної промисловості. Лінія забезпечує виняткову розмірну стабільність, досягаючи допусків до ±0,05 мм, і виготовляє труби до 660 Н/мм². Ефективний тунель для миття штаби видаляє оливу та забруднення, створюючи оптимальні умови для зварювання та стабільну якість поверхні. Ключовий елемент — онлайн-станція холодної прокатки з контролем товщини Vollmer, що дозволяє точно регулювати товщину штаби перед формуванням. Ця система забезпечує контрольоване зменшення товщини від 0,03 мм до 0,3 мм, підвищуючи однорідність матеріалу та повторюваність процесу. Калібрувальні станції з індивідуальними електроприводами (Siemens, 2024) гарантують максимальну стабільність, гнучкість і повторюваність виробництва. Секція формування та зварювання оснащена високочастотною зварювальною установкою EFD Weldac (2019), вальцями з твердого карбіду, керамічними вальцями в зоні зварювання, а всі контактні елементи спроектовані так, щоб не залишати слідів на трубі. Це ідеальне рішення для виробництва декоративних та високоточно зварених труб. Калібрувальна секція та інтегровані системи контролю забезпечують відмінну округлість і внутрішній діаметр з допуском ±0,08 мм. Операції різання виконуються за допомогою літаючої пилки MAIR (2019) з ЧПК та не залишаючими слідів затискачами, що дозволяє оптимізувати цикли різання та забезпечити високу продуктивність. Лінія також оснащена системами вихретокового контролю, розмагнічування, маркування дефектів, очищення та антикорозійного змащування — це гарантує повний контроль якості кінцевої продукції. Поточний стан Пропонується у відмінному стані, зараз підключена та експлуатується в Європі. Це комплексна високоякісна трубозварювальна лінія, чудова можливість для виробників, які шукають преміальне "під ключ" рішення для випуску високоточних зварних труб. Діапазон зовнішнього Ø труби: 11 – 38 мм Діапазон товщини стінки: 0,7 – 2,7 мм Максимальна швидкість: 120 м/хв

Стан: вживаний, Високоточна лінія виробництва зварних труб SEUTHE / ABBEY / MAIR RS65 – 76,2 x 3,25 мм Високоточна лінія виробництва труб зварених методом високочастотної індукції (HF), призначена для виготовлення труб із відмінною якістю поверхні та дуже жорсткими геометричними допусками. Особливо підходить для вимогливих застосувань в автомобілебудуванні, меблевому виробництві та виготовленні високоякісних труб. Технічні характеристики: - Лінія виробництва: Високоточного класу - Модель: RS65 & MPS150/4/F - Діапазон зовнішнього діаметра: 25 – 76,2 мм - Діапазон товщини стінки: 0,7 – 3,25 мм - HF-зварювальний стан: 250 кВт - Максимальна швидкість: 100 м/хв Основні особливості: - Тунель для миття штаби: тунель для очищення штаби від мастил і бруду перед формуванням - Вбудована лінійна холодна прокатка з контролем товщини Vollmer: - Прецизійний і стабільний контроль товщини штаби - Зменшення товщини штаби в діапазоні: 0,03 мм до 0,3 мм - Посилені формувальні кліті для обробки сталі високої міцності - 6 калібрувальних/редукційних клітей - Всі контактні частини виконані з антивідтискними елементами для захисту поверхні труби Лінія HF зварних труб SEUTHE / ABBEY / MAIR 76 x 3,25 мм Постійні допуски та якісна поверхня Лінія RS65 оснащена тунелем для миття штаби та вбудованою секцією холодної прокатки (Carl Wetzel KG) із товщиноміром Vollmer, що забезпечує високоточне керування штабою (зменшення 0,03-0,3 мм). Секція формування ABBEY ETNA має моторизовані кліті пробивання (breakdown), фінішну кліть (finpass), 250 кВт HF-зварювальну установку, повний внутрішній обрізний пристрій та потрійний зовнішній обрізний пристрій, а також 6 моторизованих калібрувальних клітей. Онлайн контроль якості та фінальне оздоблення: Bedpjyl Ugbjfx Agxolg Система вихретокової інспекції Prüftechnik Eddycheck 610, разом із розмагнічуванням, автоматичним маркуванням дефектів, антикорозійним мастилуванням та автоматизованою магнітною упаковкою MAIR гарантують повністю готову до відвантаження продукцію. Високошвидкісний різ: Летюча пила SEUTHE TS90 з лінійним CNC-контролем OPTRONIC і антивідтискними затискачами, розрахована на швидкості виробництва до 100 м/хв. Лінія забезпечує виготовлення стабільних за якістю труб із вбудованим контролем товщини та повним онлайн-контролем, оптимізована для високотехнологічних промислових застосувань. Поточний стан: Лінія пропонується у дуже доброму стані, перебуває підключеною та в виробництві в Європі. Це ідеальне рішення "під ключ" для виробників, які шукають високотехнологічну комплексну лінію для виробництва точних зварних труб. Діаметр труби: 25 – 76,2 мм Товщина стінки: 0,7 – 3,25 мм Максимальна швидкість: 100 м/хв Зовнішній діаметр котушки: 2100 мм Внутрішній діаметр котушки: 1100 мм ID розмотування: 1100 мм HF-зварювальна станція: 250 кВт Загальна встановлена потужність: Близько 680 кВА

Стан: вживаний, Універсальна фрезерно-інструментальна машина ORADEA EURO-MILL STIMIN (Румунія), тип FUS 32 Зав. № 5591 Рік випуску: 2009 Ходи: X: 560 мм, Y: 320 мм, Z: 400 мм Blsdjx Hkd Hepfx Agxeg Розмір столу: 950 x 450 мм Конус інструменту (вертикальна головка): ISO 40 – M16 Конус інструменту (горизонтальний шпиндель): ISO 40 – S20x2 (як у Deckel) Швидкість обертання шпинделя: 25–2000 об/хв, 18 ступенів Швидкість подачі: 5–400 мм/хв, 18 ступенів Швидкість швидкого переміщення: 1400 мм/хв Потужність головного шпинделя: 3 кВт Мережеве підключення: 400 В, 50 Гц, 10 кВт - 3-осьова цифрова індикація з лінійками HEIDENHAIN, тип ND 780 - Вертикальна фрезерна головка з поворотною свердлильною бабкою, нахил ±90° - Переміщення пінолі вертикальної головки: 100 мм - Ручна фіксація інструменту з різьбленням М16 - Противага для горизонтального фрезерування з підшипниковою втулкою Ø 48 мм - Центральна система змащення - Електрошафа з боку станка - Система охолодження у корпусі станка - Світильник для обладнання - 2 інструментальних тримача у комплекті - Інструкція з експлуатації та електросхема Габарити Д x Ш x В: 1800 x 1600 x 1800 мм Вага: 1650 кг Дуже гарний стан

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Функціональність: обмежена функціональність, загальна вага: 3 000 кг, загальна довжина: 1 500 мм, загальна ширина: 700 мм, загальна висота: 600 мм, вхідна напруга: 380 V, тип вхідного струму: трифазний, рік останнього капітального ремонту: 2010, Joint Strip Oto Mills (з’єднувач стрічок), обладнання, що підходить для з’єднання стрічок на вході до акумулятора профілезгинального верстата. Bedpfx Aoxmaa Isgxslg

Стан: вживаний, Установка для зварювання торця/хвоста OTO MILLS, 100% автоматична Bedpfx Asymatvegxolg Модель GG566 – Повністю автоматичний процес з'єднання та зварювання – Вихідний стіл для стрічок з енкодером – Моторизований вихідний прижимний вал OTO Mills Установка для зварювання торця/хвоста 100% автоматична: GG566

Стан: вживаний, Повна лінія подачі, виготовлена компанією OTO MILLS - Подвійний розмотувач із верхнім/нижнім прижимним роликом - Пристрій для розправлення витків і подаючі ролики - Автоматичний клейовий аплікатор для стрічки - Горизонтальний накопичувач збільшеного розміру Комплект поставки включає: Подвійний розмотувач AD508SD – Подвійний гідравлічний розширюваний патрон – Гідравлічний поворот патрона – Гідравлічне обертання/блокування розмотувача – Гідравлічне переміщення розмотувача для вирівнювання. – Дискове гальмо з пневмоприводом OTO Mills. Подаючий та вирівнювальний пристрій PRS566 – 3+2 ролики – Гідравлічне позиціонування роликів OTO Mills. 100% автоматичний пристрій для стикового зварювання стрічок GG566 – Повністю автоматичний процес з'єднання та зварювання – Вихідний стіл зі стрічковим енкодером – Моторизований ролик виходу стрічки OTO Mills. Горизонтальний накопичувач – Важкий горизонтальний накопичувач – Моторизований подаючий ролик – 106 кВт – Поворотний стіл з головним приводом 106 кВт. – Зовнішній стіл довжиною близько 6,5 м. – Направляюча стрічки з поворотною головкою (Turret). Діаметр труби: 76,1 – 168,3 мм Товщина матеріалу: 2 – 6,3 мм Подвійний розмотувач: AD508SD Blsdpfoymatijx Agxsg Подаючий та вирівнювальний ролик: PRS566 100% автоматичний пристрій для стикового зварювання: GG566 Накопичувач: Важкий горизонтальний накопичувач

Стан: вживаний, ГОРИЗОНТАЛЬНИЙ АКУМУЛЯТОР HA506RT ВІД OTO MILLS Розмір стрічки: до 500 мм x 6,0 мм Робочий діапазон · Ширина стрічки: макс. 500 мм · Товщина: 1,5 – 6,3 мм · Матеріал: гарячекатаний (HR), оцинкований, травлений Горизонтальний акумулятор · Високоміцний горизонтальний акумулятор · Привідний ролик із мотором · Електродвигун і трансмісія привідного ролика: 106 кВт пост. струму · Обертовий стіл зовнішнього кільця · Головний двигун обертового стола: 106 кВт пост. струму Bedpfxjymarxj Agxelg · Зовнішній стіл близько 6 метрів із вертикальними роликами · Внутрішнє кільце Прохід стрічки · Вежа для проходу стрічки · Верхні та нижні напрямні ролики стрічки Панель керування · 1 панель для керування акумулятором Ширина стрічки: макс. 500 мм Товщина: 1,5 – 6,3 мм Матеріал: гарячекатаний, оцинкований, травлений

Стан: вживаний, Подвійний розмотувач з нижнім/верхнім притискним роликом OTO MILLS Модель AD508SD Комплектація включає: - Подвійний гідравлічний розширюваний патрон - Гідравлічне обертання патрона - Гідравлічне обертання/фіксація розмотувача - Гідравлічний хід розмотувача для вирівнювання Bsdpfx Asymadzsgxslg - Пневматичний дисковий гальмо OTO Mills Подвійний розширюваний патрон: Гідравлічний Обертання патрона: Гідравлічне Обертання/фіксація розмотувача: Гідравлічне Хід розмотувача для вирівнювання: Гідравлічний Дисковий гальмо з пневмоприводом: OTO Mills

Стан: вживаний, Вертикальний акумулятор OTO MILLS FLOOP FR321 Bjdpfx Aeyl Un Ssgxolg OTO MILLS FLOOP FR321 – це вертикальний акумулятор, розроблений для забезпечення безперервної подачі штаби у лініях виробництва зварних труб та профілювання. Його система дозволяє завантажувати акумулятор як під час роботи лінії, так і під час її зупинки, скорочуючи час на зміну рулонів. Це надійне та міцне рішення для високошвидкісних технологічних процесів. Технічні характеристики: Виробник: OTO MILLS Модель: OTO FR 321 Товщина штаби: 1,0 – 4,0 мм Ширина штаби: 38 – 325 мм Межа текучості: 270 – 400 Н/мм² Максимальна швидкість лінії: 160 м/хв Максимальна швидкість завантаження: 500 м/хв Акумулююча здатність залежно від товщини: до 600 м Максимальне подовження штаби: 15 % Потужність приводу притискного ролика подачі: 75 кВт Комплектація постачання: - Повний вертикальний акумулятор OTO MILLS FLOOP FR321 - Наявні механічні запасні частини - Комплект запасних частин для переобладнання на змінний струм (наразі на постійному струмі) - Товщина штаби: 1,0 – 4,0 мм - Ширина штаби: 38 – 325 мм - Межа текучості: 270 – 400 Н/мм² - Максимальна швидкість лінії: 160 м/хв - Максимальна швидкість завантаження: 500 м/хв - Акумулююча здатність залежно від товщини: до 600 м - Максимальне подовження: 15 % - Потужність приводу притискного ролика подачі: 75 кВт

Рік виготовлення: 2018, Стан: капітально відремонтований (вживаний), Поперечна летюча відрізна машина TCC 120/168, виробник OTO MILLS. Нещодавно відремонтована. Повний блок летючої відрізної машини, що включає: - Прискорювач (привід візка) - Головний мотор візка - Відрізна установка TCC120 з основою на лінійних направляючих, ріжучою головкою, пристроєм затиску та опорою для труби на вихідній стороні - ОНОВЛЕНА панель керування - ОНОВЛЕНА електрична шафа - Гідравлічний агрегат - Енерголанка (кабельний ланцюг) - Вся наявна документація, інструкції, креслення Технічні характеристики: Bjdevtpp Nspfx Agxslg - Тип пилки: Фрикційна - Товщина матеріалу: 1–6 мм - Стандартна довжина труби: 3–12 м - Діаметр круглої труби: 42–168 мм - Діаметр квадратної труби: 40x40–130x130 мм - Діаметр прямокутної труби: 50x30–180x80 мм - Макс. швидкість: 120 м/хв - Довжинна толерантність: +/-2 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Nakamura Super Mill WY-250 ЧПУ токарний верстат Технічні характеристики: Ємність: Максимальний діаметр обробки: 215 мм Стандартний діаметр обробки: 150 мм Відстань між центрами: макс. 870 мм / мін. 250 мм Максимальна довжина обробки: 580 мм Пропускна здатність прутка зліва/справа: Л: 65 мм, П: 51 мм Розмір патрона: зліва: 210 мм (8″), справа: 165 мм (6″) Ходи осей: Хід супорта (X1 / X2): 160,5 мм / 160 мм Хід супорта (Z1 / Z2): 580 / 580 мм Хід супорта (Y1 / Y2): ±50 мм / -50 мм, +20 мм Хід супорта (B2-вісь): 620 мм Швидкий хід X1 / X2: 18 м/хв Швидкий хід Z1 / Z2: 36 м/хв Швидкий хід B2-вісь: 36 м/хв Швидкий хід Y1 / Y2: 10 м/хв Головний та контршпиндель: Частота обертання шпинделя: 4500 об/хв / 5000 об/хв Діапазон обертання: безступеневий / безступеневий Посадка шпинделя: A2-6 / A2-5 Прохідний отвір шпинделя: 80 мм / 63 мм Внутрішній діаметр переднього підшипника: 110 мм / 90 мм Прохідна труба: 66 мм / 52 мм C-осі: Мінімальна роздільна здатність: 0,001° Мінімальна командна одиниця: 0,001° Максимальна індексуюча швидкість: 600 об/хв Подавальна швидкість: 1–4800 мм/хв Гальмування C-осі: дискове гальмо Час позиціювання C-осі: 1,5 с Верхня/нижня револьверна головка: Тип револьвера: 12-позиційний барабанний револьвер Кількість позицій інструментів: 48 (2 × 24) Розмір квадратного інструмента: 25 мм Розмір круглої державки: 32 мм Інструмент з приводом: Система приводу: індивідуальний привід Обертання інструменту: 6000 об/хв / 3600 об/хв Діапазон обертання: безступеневий Кількість позицій під інструмент: 12 × 2 Розмір цанги: ER32 Діапазон тримача для прямого інструменту: 2 мм – 20 мм Діапазон тримача для поперечного інструменту: 2 мм – 20 мм Потужність приводу та крутний момент: Лівий шпиндель: 18,5 / 11 кВт, 225 / 185 Нм Правий шпиндель: 15 / 11 кВт, 120 / 120 Нм Шпинделі інструменту: 7,5 / 3,7 кВт, 40 / 16 Нм Загальні дані: Bodpfxjy Ipp Ro Agxelg Висота машини: 2395 мм (без витяжки) Займана площа: 4436 мм × 2674 мм / 4905 мм × 3331 мм Маса машини: 14 000 кг Комплектація згідно з фотогалереєю, у тому числі: токарний верстат Nakamura, тримачі інструментів (з приводом та без), цанги, повна експлуатаційна документація, портальний подавач і завантажувальний робот, лінійний подавач Iemca Master 880 Verso, периферійні пристрої (транспортер стружки, трансформатор, сепаратор масляного туману тощо). Не гарантується точність, повнота та актуальність зазначених даних.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, ТОКАРНИЙ ВЕРСТАТ NAKAMURA WY250 SUPERMILL, РІК 2007, У РОБОЧОМУ СТАНІ, З ПОДВІЙНОЮ ВІСЮ Y - Система керування FANUC 31iA2 - Пропускна здатність шпинделя 65 мм, потужність 18 кВт, ASA 6, 4500 об/хв - Пропускна здатність контршпинделя 51 мм, потужність 11 кВт, ASA 5, 5000 об/хв - Потужність приводних інструментів 7 кВт з обертовим моментом 40 Нм на обох револьверних головках (отвір 65 мм SUPERMILL) - Вісь Y на обох револьверних головках (хід Y верхньої +50 / -50 мм, хід Y нижньої +20 / -50 мм) - Відбірник деталей типу G Blodpfxjyrb Tno Agxjg - Відстань між носами шпинделів 870 мм - Максимальний токарний діаметр 225 мм - Швидкі переміщення по осі Z 36 м/хв, по осі X 18 м/хв - Збільшений бак 500 л з транспортером стружки - Насоси охолоджуючої рідини для револьверних головок GRUNDFOSS CRK4-100 /10, двоступінчасті, 3-12 бар з фільтрами - Промивання над шпинделями - Промивання та подача повітря через контршпиндель - Автоматичне вимкнення - Світло 3 кольорів - Монітор навантаження осей NT Nurse - Податчик прутка IEMCA MASTER 880, рік 2003 - Комплект державок і тримачів цанг у такій комплектації: У комплекті до верстата: 4 зовнішні тримачі інструменту 4 тримачі для одночасного встановлення 2 протилежних інструментів 6 тримачів різців 1 державка для відрізки H32 4 приводних радіальних інструментів (марка HEIMATEC) 4 приводних осьових інструментів 1 тримач цанг Bellegrandi типу MSCNT70-A6” для цанг BA та BD, розмір 70 (у комплекті з відповідними втулками, зі сторони головного шпинделя) 1 тримач цанг Bellegrandi типу MSCTNR70-A5” для цанг BA, розмір 70 (у комплекті з пружинним викидачем, зі сторони контршпинделя) Повний комплект захватів Hand Jaw для вивантажувача деталей

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Сухий і вологий кульовий млин: конструкція, принцип роботи та технічні характеристики Кульовий млин — це базове обладнання для подрібнення, яке застосовується у збагаченні руди, виробництві цементу, хімічній промисловості та інших сферах. Його робота полягає у обертанні циліндричної оболонки, заповненої подрібнювальними тілами — зазвичай сталевими кулями — що створюють удар і тертя для подрібнення матеріалу до порошку. Залежно від середовища, в якому здійснюється подрібнення, кульові млини поділяють на сухі та вологі, кожен із яких оптимальний для певних матеріалів і технологічних вимог. Blodpfeq Nx Alox Agxsg Принцип роботи Обидва типи працюють за однаковим механічним принципом. Ротуючий циліндр, що приводиться в рух електродвигуном через редуктор, піднімає подрібнювальні тіла та матеріал по внутрішній стінці. Внаслідок обертання кулі під дією сили тяжіння падають, роздрібнюючи і перемелюючи середовище. Основна відмінність — наявність або відсутність рідкого середовища під час роботи. Сухий кульовий млин Сухий кульовий млин застосовується там, де матеріал має залишатися без вологи або де вода може негативно впливати на якість продукту. Його часто використовують для помелу цементного клінкеру, вапняку, кварцу та вогнетривів. Вивантаження матеріалу може здійснюватися через решітку або шляхом переливу — залежно від необхідної тонкості помелу. Технічні характеристики: - Розмір завантаження: ≤25 мм - Розмір вивантаження: 0,075–0,4 мм - Продуктивність: 0,65–90 т/год - Матеріал футеровки: Високомарганцева сталь або зносостійкий сплав - Привід: Редуктор або безпосереднє з’єднання з двигуном - Контроль пилу: Система аспірації та пилозбірник Переваги: - Підходить для матеріалів, чутливих до вологи - Не потрібно сушити продукт після помелу - Менший ризик корозії і спрощене обслуговування - Легкість класифікації та сепарації матеріалу Обмеження: Сухий помол супроводжується підвищеним пиловиділенням і нагрівом, тому потрібна ефективна вентиляція та пиловловлення. Вологий кульовий млин Вологий кульовий млин працює з водою або іншою рідкою фазою, яку додають до матеріалу. Суспензія (пульпа), що утворюється під час помелу, підвищує ефективність процесу шляхом зменшення тертя та перегріву. Такий млин широко застосовується у збагаченні руд, виробництві кераміки та в хімічній промисловості. Технічні характеристики: - Розмір завантаження: ≤25 мм - Розмір вивантаження: 0,074–0,2 мм - Продуктивність: 0,65–615 т/год - Матеріал футеровки: Гума або високолегована хромиста сталь - Тип розвантаження: Через перелив або решітку - Допоміжне обладнання: Класифікатор, насос, згущувач для циркуляції пульпи Переваги: - Вища ефективність подрібнення і більш дрібний розмір продукту - Менше пилу й шуму - Безперервна робота і оптимально підходить для збагачувальних схем - Краще регулювання рівномірності фракції Обмеження: Потрібно додаткове сушіння, якщо кінцевий продукт має бути сухим порошком; складніша циркуляція пульпи. Вибір між сухим і вологим помелом визначається характеристиками матеріалу, вимогами наступних стадій виробництва та умовами експлуатації. Сухі млини обирають для матеріалів, які не повинні містити вологи, в той час як вологі ідеальні для тонкого помелу та процесів з рідинною фазою. Висновок Сухі та вологі кульові млини мають ідентичну конструкцію, проте різняться технологічним середовищем та сферою застосування. Сухий варіант пропонує простоту, менше обслуговування для чутливих до вологи матеріалів, а вологий — вищу ефективність та дрібнішу фракцію для гірничої і х

Стан: готовий до використання (вживаний), * Бренд: Kleemann. * Модель: SHH Blsdpjywm S Uefx Agxog * Завантажувальний отвір: 2000 x 2000 мм. * Ротор: довжина 2000 мм, діаметр 1500 мм. * Привід: електродвигун 350 кВт.

Стан: готовий до використання (вживаний), * Бренд: Kleemann. * Модель: SHH * Завантажувальний отвір: 1600 x 1600 мм. * Ротор: Довжина 1600 мм, Ø 1200 мм. Blsdsywm Szjpfx Agxsg * Привід: електродвигун 250 кВт.

Стан: готовий до використання (вживаний), * Виробник: Kleemann. * Модель: SHB 12 Bsdoywmvgspfx Agxelg * Розмір завантажувального отвору: 1280 x 900 мм * Включає: сталеву конструкцію та завантажувальний бокс.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 17 550 h, відстань переміщення по осі X: 600 мм, відстань переміщення по осі Y: 450 мм, відстань переміщення осі Z: 360 мм, виробник контролерів: HEIDENHAIN, модель контролера: iTNC 530 HSCI, загальна вага: 6 800 кг, максимальна швидкість шпинделя: 42 000 об/хв, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий +GF+ MIKRON MILL S 500 був виготовлений у 2017 році. Він має хід 600 мм x 450 мм x 360 мм, швидкість обертання шпинделя до 42 000 об/хв і розмір робочого столу 590x450 мм. Він підтримує максимальну вагу заготовки до 200 кг. Ідеально підходить для детальної та точної обробки. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Blsdsx Nr Rgspfx Agxog • Швидкість по осях (X/Y/Z): 61 м/хв • Розмір робочого столу: 590 x 450 мм • Максимальна вага заготовки: 200 кг • Максимальні розміри заготовки 1000 x 700 x 400 мм • Інтерфейс користувача / управління: Heidenhain TNC 640 • Електроживлення: 3x400 В, 3 фази, 50 Гц

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Фрезерні верстати Переміщення по осі X: 400 мм Переміщення по осі Y: 450 мм Переміщення по осі Z: 350 мм HSC-верстат Кількість осей: 5 Фрезерний верстат / Обробний центр Система керування: Heidenhain iTNC 530 HSCI Кріплення шпинделя: HSK-40 Швидкість обертання шпинделя: 42000 об/хв Діапазон обертів до: 42000 об/хв Розмір столу X: 400 мм Розмір столу Y: 400 мм макс. вага заготовки: 100 кг Інструментальний магазин: на 68 позицій Потужність приводу: 20 кВт Крутний момент: 30 Нм Швидкий хід: 50 м/хв Швидкість подачі: 50000 мм/хв Охолодження шпинделя Транспортер стружки Керування Heidenhain 5-осьовий обробний центр з ЧПУ Спеціально розроблений для обробки графіту Bljdsym Rr Aepfx Agxsg Управління Heidenhain iTNC 530, HSCI Інструментальний магазин на 68 позицій Шпиндель HSK-40 високої швидкості Дуже висока швидкість обертання до 42 000 об/хв KNOLL фільтраційна установка для оливи KF 400 / FKA 620 KNOLL транспортер стружки Ідеально підходить для виробництва електродів Висока якість поверхні при тонкій обробці