Придбати Pavan Лінія З Виробництва Макаронних Виробів З Короткими/Локшиною б/у (75 209)

Рік виготовлення: 1990, Стан: майже як новий (вживаний), Лінія для виробництва коротких макаронних виробів / локшини: - продуктивність 400 кг/год - подаючий конвеєр - змішувач - дозатор (вода/борошно), горизонтальний - шнековий транспортер - прес - віброживильник, реконструйований у 2010 р. - перша сушарка, реконструйована у 2010 р. - друга сушарка - дві сушильні стрічки - дві стрічки для висушених макаронних виробів - металодетектор - автоматичний пакувальний агрегат Lasdeh Dxgaepfx Anpjg

Рік виготовлення: 1993, Стан: майже як новий (вживаний), Лінія для виробництва макаронних виробів: - продуктивність 350 кг/год - мішалка - дозатор води/борошна, горизонтальний - шнек - прес - вібраційний дозатор, капітально відремонтований у 2010 році - перша сушарка, капітально відремонтована у 2010 році - друга сушарка - можлива накопичувальна кількість пасти за 8 годин - дві сушильні стрічки - дві стрічки для сушених макаронних виробів - металодетектор - пульт керування - електрична шафа Lajdpeh Dxhfofx Anpsg - автоматичний пакувальний вузол (2012 рік)

Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 350 h, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SPZ6M, КОМПЛЕКСНА ЛІНІЯ ВИРОБНИЦТВА ЕПС – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Повна лінія для виробництва ЕПС, призначена для виготовлення формованих виробів з ЕПС, що включає попереднє розширення, формування, можливість використання вкладок/формування всередині форми, бункери для зберігання, систему охолоджувальної води та обладнання для виробництва пари. Лінія була придбана новою у 2018 році і використовувалася відносно небагато. Наразі вона встановлена і може бути оглянута перед демонтажем. ОСНОВНЕ ОБЛАДНАННЯ FANGYUAN SPJ90A – АВТОМАТИЧНИЙ ПЕРЕДОВИЙ РОЗШИРЮВАЧ Автоматичний передній розширювач ЕПС з контролем щільності, сушаркою та системою транспортування. • Камера розширення: Ø900 мм • Діапазон щільності: приблизно 12–90 г/л • Продуктивність: до приблизно 720 кг/год, залежно від щільності • Тиск пари: 0,6–0,8 МПа • Підключене навантаження: 16,75 кВт • Типовий цикл: приблизно 60–70 сек • Підходить для білого та сірого ЕПС • Загальна кількість обробленого ЕПС: приблизно 16 000 кг • Приблизна кількість виробничих циклів: 800 FANGYUAN SPZ6M – АВТОМАТИЧНА ФОРМУВАЛЬНА МАШИНА Спеціальна конфігурація для формованих виробів з вставками / для формування всередині форми. • 6 позицій на цикл • Подвійна парова камера • Рухома подвійна форма • Можливість формування всередині форми • Максимальна площа формування: 720 × 1270 мм • Макс. окрема позиція: 330 × 250 мм для 6 позицій • Макс. глибина: 180 мм • Час циклу: приблизно 100–150 сек • Підключене навантаження: 13,5 кВт • Вага машини: приблизно 6000 кг • Загальні розміри: приблизно 5000 × 5100 × 3700 мм • Сенсорний екран Schneider / ПЛК Mitsubishi • Приблизно 350 загальних годин роботи Lsdpfx Anez A Dxkepeag FANGYUAN SPZ80K – АВТОМАТИЧНА ФОРМУВАЛЬНА МАШИНА ДЛЯ ЕПС З ВАКУУМНОЮ ФОРМУВАЛЬНОЮ СИСТЕМОЮ Спочатку поставлялася як SPZ900K. • Площа формування: 840 × 720 мм • До 4 окремих позицій форми • Тиск пари: 6–8 бар • Витрата пари: приблизно 6 кг/цикл • Стиснене повітря: 1,2 м³/цикл • Охолоджувальна вода: 40–120 л/цикл • Підключене навантаження: 10,6 кВт • Приблизні розміри: 4500 × 1640 × 2700 мм • Приблизна вага: 4000 кг • Приблизно 53 300 зареєстрованих циклів роботи машини СИСТЕМА ЗБЕРІГАННЯ ЕПС • 6 бункерів, приблизно по 25 м³ • Загальна ємність зберігання: приблизно 150 м³ СИСТЕМА ОХОЛОДЖУВАЛЬНОЇ ВОДИ • Градирня, приблизно 100 м³/год • 1 насос низького тиску + 2 насоси високого тиску • Водяний фільтр Fangyuan DN150 з нержавіючої сталі СИСТЕМА ВИРОБНИЦТВА ПАРИ Комплексна європейська система виробництва пари може бути надана разом з установкою, включаючи парогенератор ICI SIXEN 500 кг/год, пальник Riello для природного газу та відповідне допоміжне обладнання. Точний обсяг парової системи, що входить у кінцевий продаж, може бути узгоджений з покупцем, оскільки деякі компоненти можуть бути збережені залежно від остаточної конфігурації. ІНША ІНФОРМАЦІЯ • Рік випуску: 2018 • Обладнання з маркуванням CE • Доступні посібники та технічна документація • Доступні фотографії та відео • Можливість огляду перед демонтажем • Перевага надається продажу у вигляді повної лінії • Демонтаж, завантаження, транспортування та повторна установка можуть бути обговорені окремо • Форми не входять до комплекту, якщо не буде досягнуто окремої домовленості Детальний PDF-файл з повною технічною специфікацією та описом обладнання завантажено у розділ "Документи" цієї пропозиції. Орієнтовна вартість заміни на сьогодні: приблизно 330 000 – 380 000 євро.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, повна виробнича лінія від SCM Технічні характеристики: Довжина заготовки: 250–3100 мм Продуктивність: 180 деталей/зміну Подача: плавно регульована, макс. 20 м/хв Автоматична централізована система змащення Маркування відповідності CE 2 шліцеві шпинделі з конусом HSK85 2 профілюючі шпинделі праворуч з конусом HSK85 2 профілюючі шпинделі ліворуч з конусом HSK85 3 горизонтальних шпинделі 8 змінників інструменту, 96 позицій Необхідна площа: приблизно 30 000 x 15 000 мм Комплектація лінії: 1 – поперечний конвеєр SCM для завантаження стругального автомата 2 – стругальний автомат Superset NT 31 3 – поперечний конвеєр SCM для двостороннього профілювання 4 – двосторонній профілювальний верстат SCM Multiten D 5 – поперечний конвеєр SCM для свердлильного автомата Laodoz D R S Tspfx Anpog 6 – свердлильний автомат SCM Fleximat 7 – подвійний кутовий переміщувач з поперечним буфером SCM TA 1/1 8 – свердлильний автомат SCM Fleximat 9 – подвійний кутовий переміщувач з поперечним буфером SCM 10 – поздовжні конвеєри 11 – профілювальний автомат SCM Winprof R 12 – поперечний конвеєр SCM 13 – профілювальний автомат SCM Winprof L 14 – поперечний конвеєр на виході SCM

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 1 700 мм, загальна висота: 1 500 мм, загальна довжина: 3 050 мм, діаметр брикету: 90 мм, загальна вага: 5 800 кг, тип вхідного струму: трифазний, потужність: 80 кВт (108,77 к.с.), рік останнього капітального ремонту: 2014, Обладнання: аварійна зупинка, охолоджувальний агрегат, Повна лінія виробництва деревних брикетів «під ключ» на базі механічного брикетувального преса C.F. Nielsen BP 6000 — еталона для круглих брикетів високої щільності. Лінія охоплює весь технологічний цикл і пропонується єдиним комплектом з усіма допоміжними вузлами. Процес: зберігання сировини → дозована шнекова подача → пресування під високим тиском → лінія охолодження → автоматична торцювальна пила → роликове транспортування → двоступеневе пакування Kallfass (обмотування плівкою + термоусадка). Lsdpfxjztq Hxe Anpjag Ключові дані — прес C.F. Nielsen BP 6000: Круглий брикет Ø90 мм Продуктивність 1 200–1 800 кг/год (залежно від матеріалу) Головний двигун 55 кВт з плавним пуском Керування Siemens PLC Змащування на бронзових підшипниках Габарити ~3 050 × 1 700 × 1 550 мм, маса ~5 800 кг У комплекті: 2 маховики, шафа керування, маслоохолоджувач Grundfos, матриці Ø90 мм Обсяг постачання (повна лінія): Механічний брикетувальний прес C.F. Nielsen BP 6000 Силос подачі (~1 300 × 1 300 × 1 200 мм) Змішувальний та транспортний шнеки Живильник з роторним шлюзом + шафа керування Дозуючий насос OBL MB 75 PP (макс. 420 л/год) Лінія охолодження — 10 × труба Ø90 × 3 000 мм, з опорами Торцювальна пила Most MBC 100 P (диск Ø350/30 мм, різ 100 × 100 мм) Рольганг (3 500 × 490 мм, 46 роликів) Обмотувальна машина Kallfass Wrapmat 900 Термоусадковий тунель Kallfass 950 Uni (27 кВт) з фрикційним живильником KORA PACKMAT Стан: згідно з документацією, машини повністю відновлені та зберігалися в заводській упаковці, не використовувались. Частина вузлів (лінія охолодження, пила) досі в ящиках; секція подачі показана змонтованою на місці. Пропонується як єдина повна лінія, продаж «як є» — огляд вітається. Ідеально для виробників деревних / біомасових паливних брикетів (тирса, стружка, деревний пил), які шукають перевірену європейську лінію за ціною одного вживаного преса. Ціна: €80 000 нетто (без ПДВ), вся лінія з усіма комплектуючими. Постачання — самовивіз, локація за запитом. Фото та технічна документація — за запитом.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 13/15, Обладнання: документація / посібник, СУШАРКА ДЛЯ СВІЖОЇ ПАСТИ, ФРУКТІВ, ГОРІХІВ ESC100 Сушарка, яка забезпечує обгортання, попередню підготовку й сушку короткої, довгої та начиненої пасти, а також сушку пастеризованих заготовок перед можливим пакуванням. Ємність одного циклу сушіння: приблизно 100 кг Панелі з гарячим методом напиленого пінополіуретану з високою термостійкістю, облицьовані білим попередньо пофарбованим листом Електронагрівачі для обігріву повітря (1,2 кВт × 3 = 3,6 кВт) Осівий вентилятор 500 мм для примусової циркуляції повітря (приблизно 1 кВт) Електрощит з ПЛК-контролером для налаштування і контролю фаз сушіння 2 дросель-клапани, керовані електроприводом Belimo Датчик для контролю внутрішньої вологості Lasdpfx Anotrd N Eepjg Інструментування для контролю часу сушіння і температури, кероване електрощитом згідно стандарту EC із програмованою цифровою електронною картою 25 рам із ялинового дерева 600 × 1200 мм з поліестерною сіткою та алюмінієвими притискними планками 1 візок із нержавіючої сталі на колесах Технічні характеристики Напруга: 400 В – трифазна Загальна потужність: близько 5 кВт Габарити Глибина: 1000 мм (+ 300 мм над дверима) Ширина: 1670 мм Висота: 2260 мм (+ 400 мм вологовидалювачі)

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, ширина стрічковий транспортер: 600 мм, робоча ширина: 600 мм, Повний комплекс обладнання для виробництва листкового тіста RIJKAART / RINC 600 мм | Справний, протестований. На продаж пропонується повний, промисловий комплекс обладнання для ламінування, призначений для автоматизованого виробництва листкового, напівлисткового та датського тіста відомих голландських брендів Machinefabriek C. Rijkaart bv / Rinc. ПРОПОНУЄМО: Комплекс обладнання було придбано у дистриб’ютора та повністю підготовлено до запуску під конкретний виробничий контракт. З причин, що не залежали від нас, контракт не було завершено. Обладнання не використовувалося в режимі безперервної роботи та на 100% не має юридичних недоліків. ТЕХНІЧНИЙ СТАН ТА СЕРВІС: Після придбання обладнання було проведено повний технічний огляд. Усі компоненти, що потребували уваги, були замінені на нові, зокрема нові основні підшипники та частина конвеєрних стрічок. Комплекс обладнання успішно підключено та механічно протестовано. Маю актуальне відео з тестування (надаю негайно через WhatsApp). ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Робоча ширина стрічки: 600 мм (європейський стандарт – ідеально підходить для листів для випікання). Орієнтовна продуктивність: приблизно 400 кг – 1000 кг тіста на годину (залежить від товщини стрічки та продукту). Конструкція: Нержавіюча / кислотостійка сталь з легендарною, надійною механікою Rijkaart (дуже проста в обслуговуванні, без складної електроніки PLC). СКЛАД КОМПЛЕКТУ: Автоматичний дозатор / насос для маргарину та жирів. Потрійна станція незалежних калібруючих валів для точного розтягування тіста. Оригінальна, центральна шафа електроуправління Rinc з чіткою панеллю. Двоповерховий конвеєр / роликовий транспортер (роликовий транспортер з нержавіючої сталі). Комплект конвеєрних стрічок 600 мм. ЛОГІСТИКА ТА ВІДВАНТЖЕННЯ: Основний блок живлення розташований у виробничому цеху, решта компонентів надійно зберігаються під герметичним промисловим навісом. Laedpfxozivw Uo Anpjg Демонтаж та транспортування здійснює покупець. На місці ми надаємо безкоштовну допомогу та завантаження навантажувачем. УМОВИ УГОДИ: Продаж здійснюється лише через компанію – надаємо повний рахунок-фактуру з ПДВ. Початкова ціна: 299 000 злотих нетто (можливий обґрунтований торг).

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Biesse Uniline 4500 – верстат з числовим програмним управлінням (ЧПУ) для обробки (наприклад, для виготовлення віконних і дверних рам). Опис Biesse Uniline 4500 Номер верстата: 1000004833 Laodpfx Anjzp Hbqopog Рік виготовлення: 2015 Довжина обробки: 175 – 4500 мм Кількість шпиндельних двигунів: 1 Потужність двигуна: 19,2 кВт (25,7 к. с.) Принтер етикеток: Ні Тримач інструменту: HSK 63F Тип системи зміни інструменту: Фіксована + рухома Кількість позицій у системі зміни інструменту: Flexstore, загалом 44 Програмне забезпечення: BiesseWorks Ліцензії на програмне забезпечення: 1 шт. Захисний огороджувальний пристрій: Так, у повній комплектації Додатково Верстат оснащено БАГАТОФУНКЦІОНАЛЬНИМ БЛОКОМ з свердлильним блоком із чотирма вихідними отворами для інструментів. Він розташований у передній частині обробного блоку. Також оснащено віссю обертання з ЧПУ, щоб забезпечити автоматичний вибір потрібного вихідного отвору. Вихідні отвори обладнані патронами ER25, швидкість 5000 об/хв. (Якщо цей свердлильний блок також використовуватиметься для обробки рам під нахилом, використовуються лише два вихідні отвори (розташовані один навпроти одного)). Верстат також оснащено БАГАТОФУНКЦІОНАЛЬНИМ БЛОКОМ з блоком для висвердлювання пазів із двома вихідними отворами для інструментів. Він розташований у передній частині обробного блоку. Також оснащено віссю обертання з ЧПУ, щоб забезпечити автоматичний вибір потрібного вихідного отвору. Вихідні отвори обладнані патронами ER32, швидкість 16 000 об/хв. (Незважаючи на нашу велику увагу, можливі зміни, помилки в технічних даних, цінах та іншій інформації. Гарантія на надруковані дані не надається! Наявність залежить від попередніх продажів). Ціни без урахування вартості розміщення реклами на платформі MachineSeeker / Ціни без урахування витрат на розміщення реклами на MaschinenSucher. Найкращі верстати для обробки деревини з Нідерландів.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Лінія для виробництва вишуканої випічки Seewer Rondo SPF 602 Стан: вживана, у робочому стані Laodoz A Sdhepfx Anpeg Рік виготовлення: 2000 Калібрувальна головка, рік виготовлення: 1996 Розрізний вузол Розпилювач Наповнювальний вузол Гільйотина У комплекті: ріжучі інструменти

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, Рік випуску 2012. Ljdpfx Ansz Audgspoag

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Лінія пакування для виготовлення та фасування вологих серветок, зокрема гігієнічних, очищувальних, доглядових і дезінфікуючих серветок. Лінія складається з вузла виготовлення вологих серветок і пакувального автомату типу Flowpack. Процес виготовлення серветок: розмотування нетканого матеріалу з 2 материнських роликів і подальше поздовжнє різання на 5 стрічок з кожного ролика (до зволоження) для швидкого виробництва, складання вздовж у Z- чи C-формі, зволоження за допомогою декількох розпилювальних форсунок, поперечне різання (довжина серветки), укладання в стопки та передача до пакувального вузла. Flowpack-автомат здійснює подачу серветок, подачу плівки та нанесення друку (гаряче тиснення), штампування отвору (для вилучення серветок), наклеювання багаторазової етикетки та, наприклад, пломбуючої етикетки (інтегрований двоканальний етикетувальний модуль дозволяє нанесення зміщених етикеток), різання/гаряче запаювання пакета. Система подачі рідини для зволоження складається з двох баків з мішалками для постійного перемішування й блоку повернення рідини. - Технічні характеристики: підходить для сухих нетканих матеріалів (спанбонд); тип згину: Z чи C (потребує заміни складального інструменту); ширина згину з кожного боку регулюється; розміри складеної серветки: Д(120–220)xШ(90–110) мм; розміри несфальцьованої серветки: Д(120–220)xШ(150–220) мм; кількість серветок в упаковці (мін./макс.): 30–120; поверхнева щільність серветки: 40–80 г/м²; продуктивність у холостому режимі: до 5600 серветок/хв або до 60 пакувань/хв; розмір пакета: залежить від параметрів згину і кількості серветок; розміри ролика плівки: ширина до 360 мм, діаметр до 400 мм; підходящі плівки: OPP-плівка (прозора, друкована або ламінована); розміри материнського рулону нетканого матеріалу: ширина 800–1320 мм, діаметр до 1200 мм; розміри рулону етикеток: ширина до 60 мм, діаметр до 300 мм; розміри бака для рідини: 900x900x1900 мм; габарити лінії: Д13998xШ5404xВ2350 мм; загальна вага: близько 10600 кг; живлення: 19 кВт, 380 В, 3-фазне. На фото зображено лише основний вузол (виробник серветок). Фото пакувального вузла та блоку закривання кришки надаємо за запитом. Зверніть увагу, що наші ціни на нові машини часто нижчі за типові ціни на уживані. Звертайтесь до нас, опишіть ваше пакувальне завдання. Зі складу зазвичай є в наявності 30-50 різних нових машин. Крім того, для машин під замовлення терміни постачання дуже короткі — від 3 тижнів. Всі машини з повною гарантією. Lasdpfx Anjv Nmawopjg

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Лінія для виробництва та пакування вологих серветок, таких як гігієнічні, очищувальні, доглядові та дезінфікуючі серветки. Процес виготовлення включає розмотування нетканого матеріалу з материнського рулону, поздовжнє розрізання для двосмугового режиму виробництва (до пакування), просочування рідиною, поздовжнє складання у Z- або W-форму, поперечне розрізання (довжина серветки), одноразове поперечне складання, штабелювання, подачу до пакувального модуля, який займається подачею плівки, обгортанням вологих серветок, пробиванням отвору (для вилучення серветок) та нанесенням етикетки для багаторазового закриття, а також нарізанням/термічним запаюванням пакета. Інтегровані з’єднувальні вузли підвищують ефективність при заміні матеріалу, плівки чи рулонів етикеток. - Технічні характеристики: підходить для сухих нетканих матеріалів (спандбонд); тип складання: Z- або W-складання (необхідна заміна складального інструмента); ширина згину для кожного боку регулюється; розміри складеної серветки: довжина 70–100 мм, ширина 40–100 мм; розміри не складеної серветки: довжина 140–200 мм, ширина 140–200 мм; кількість серветок в упаковці (мін. – макс.): 5–30 штук; щільність серветки: 35–80 г/м²; продуктивність у холостому режимі: до 900 серветок/хв або до 90 упаковок/хв; розміри пакета залежать від параметрів складання та кількості серветок в упаковці; розміри рулона плівки: ширина до 280 мм, діаметр до 400 мм; відповідні плівки: OPP-плівка (прозора, з друком або ламінована); розміри материнського рулону нетканого матеріалу: ширина 280–400 мм, діаметр до 1200 мм; розміри рулону етикеток: ширина до 60 мм, діаметр до 300 мм; електроживлення: 25 кВт, 380 В, 3 фази; габарити машини: довжина 8500 мм, ширина 1520 мм, висота 2350 мм; вага: 5000 кг. Laedsv Nma Ropfx Anpsg Звертаємо вашу увагу: наші ціни на нове обладнання часто нижчі за типові ціни на вживані машини. Запрошуємо звертатися із вашими завданнями щодо пакування. Ми завжди маємо на складі 30-50 різних нових машин у наявності. Для машин, що виготовляються під замовлення, термін постачання дуже короткий — від 3 тижнів. Всі машини постачаються з повною гарантією.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Лінія для виготовлення та пакування вологих серветок, таких як гігієнічні серветки, серветки для чищення, доглядові вологі серветки, дезінфікуючі серветки. Лінія складається з блоку для виробництва серветок, блоку для пакування у флоу-пак, а також модуля для нанесення кришки-перезапечатувача. Ledpfxsv Nma Do Anpoag Процес виробництва вологих серветок: розмотування нетканого матеріалу з 2 основних рулонів та подовжнє розрізання на 5 стрічок з кожного рулону (до зволоження) для високої продуктивності, подовжнє складання у Z- або C-подібну форму, зволоження за допомогою декількох розпилюючих форсунок, поперечне розрізання (довжина серветки), формування стопки і транспортування до пакувального відділення. Пакувальний блок типу flowpack виконує подачу серветок, подачу плівки та нанесення друку (термотиснення), пробивання отвора (для вилучення серветок), наклеювання кришки-перезапечатувача та, наприклад, сигнального етикета (інтегрований двобаночний етикетувальник дозволяє асиметричне нанесення етикеток), різання пакетів/гаряче запаювання та транспортування до модуля установки кришки. Модуль установки кришки обладнаний двома журналами кришок і етикетувальником. Кришки наклеюються на упаковку за допомогою термоклею. Система подачі рідини для зволоження серветок складається з двох баків з безперервним перемішуванням і вузла рециркуляції рідини. Технічні характеристики: підходить для сухих нетканих матеріалів (спанбонд); тип фальцювання: Z або C (потрібна заміна інструмента); налаштування площі фальця з обох боків; розмір складеної серветки: Д(120-220)хШ(90-110) мм; розмір не складеної серветки: Д(120-220)хШ(150-220) мм; кількість серветок в упаковці (мін.-макс.): 30-120 штук; щільність серветки: 40-80 г/м²; продуктивність у холостому режимі: до 5600 серветок/хвилину або до 60 упаковок/хвилину; розмір пакету: залежить від габаритів фальцювання і кількості серветок в упаковці; розмір рулону плівки: ширина до 360 мм, діаметр до 400 мм; підходять OPP-плівки (прозорі, з друком або ламіновані); розмір основного рулону нетканого матеріалу: ширина 800-1320 мм, діаметр до 1200 мм; розмір рулону етикеток: ширина до 60 мм, діаметр до 300 мм; розміри кришки: ширина до 80 мм, довжина до 120 мм; розмір бака для рідини: 900х900х1900 мм; розміри всієї лінії: Д16273хШ5404хВ2350 мм; загальна вага: близько 12000 кг; живлення: 27 кВт, 380 В, 3 фази. На фотографії зображена лише основна машина (для виготовлення серветок). Додаткові фото пакувального і кришечного вузлів надамо за запитом. Зверніть увагу, що наші ціни на нові машини часто нижчі за типові ціни на вживані. Запитуйте, зазначте своє пакувальне завдання! Зі складу зазвичай доступно 30-50 різних нових машин. Для індивідуально виготовленого обладнання час виготовлення складає від 3 тижнів. Всі машини постачаються з повною гарантією.

Стан: вживаний, Складається з: Формувальна машина «GEA-CFS» Тип VM 600 HSE Виготовлена повністю з нержавіючої сталі Швидкість до ± 50 циклів/хв (залежно від продукту, форми, температури та налаштувань машини) Мобільна З конвеєрною стрічкою Ширина колії 600 мм Розмір формувальної пластини 570 x 130 мм Підходить для формувальних пластин товщиною від 6 мм до 40 мм Потужність 22,8 кВт Вага 1750 кг Розміри (Д x Ш x В): ± 2500 x 1300 x 2200 мм 3x400 В, 50 Гц Мобільна Нова система управління MC (Siemens) HMI Control Touch (цифрове відображення з можливістю зберігання рецептів) + Контактна смажильна установка «Berief» Тип Dubra DB 8/600 Безперервний тефлоновий гриль Підходить для нагріву термальним маслом З нижньою та верхньою конвеєрними стрічками: контактне обсмажування знизу та зверху Ширина колії 600 мм Безступінчаста швидкість Висота продукту регулюється безступінчасто та електрично Корисна довжина 6800 мм Загальна довжина 9300 мм Laodpfxszzcqfe Anpeg Загальна ширина 1500 мм Вага: 5700 кг + Піч-тунель «Kersting» Довжина камери приготування ± 12500 мм Ширина колії ± 700 мм Виготовлена повністю з нержавіючої сталі З 2 підйомними пристроями 16 вентиляторів Подаюча стрічка Вивантажувальна стрічка Система миття (стрічка) Підходить для нагріву парою Максимальна висота продукту: ± 180 мм Розміри (Д x Ш x В): ± 14600 x 2400 x 4400 мм Безступінчаста швидкість 120 кВт Висота подачі ± 1000 мм Висота вивантаження ± 1000 мм Час приготування, хв/макс: 3–18 хв Сітчаста стрічка Simatic S7 Текстовий дисплей OP 17 Електрична потужність: 26 кВт 400 В

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, Продається лінія для виробництва вікон UC Matic 15 компанії Weinig, що складається з наступних основних компонентів: - Механізм подачі - CNC-обробний центр Unirex 2000 - CNC-установка для обробки торців Unitec 15 - CNC-профільний верстат для поздовжньої обробки Unicontrol 12 - Автоматична система перевертання та повернення заготовок - Вихідний буфер Лінія розроблена як безперервна виробнича система для обробки вікон і профілів, що забезпечує ефективне та гнучке виробництво. Laedpfxsx Sqxho Anpog Машини демонтуються спеціалізованою компанією. Вартість демонтажу буде повідомлена та покривається покупцем.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Лінія з виробництва пелет на продаж! Продуктивність – 4 т/год з двома пресами! Зараз у виробництві – один прес 132 кВт Подвійний котел з сушаркою 2 т/год (кожен) Lodjzhichopfx Anpsag Усі інші деталі знайдете на фотографіях!!

Стан: новий, ЛІНІЯ ВИРОБНИЦТВА ЗВУКОІЗОЛЯЦІЙНИХ ЕКРАНІВ Лінія виробництва звукоізоляційних екранів містить кілька машин, зокрема: розмотувач рулону, випрямляч та подавальний пристрій, основна машина для формування профілів (150 тонн, H-подібний тип), пресувальний пристрій, різальна машина та пристрій для укладання в стоси. Lasdpfxeziwvle Anpog ДОДАТКОВО Гідравлічні ножиці за індивідуальним замовленням (стандартна обрізка без заданої довжини) Servosteel Türkiye. Сертифікат TS EN 1793-1 (поглинання звуку). Сертифікат TS EN 1793-2 (звукоізоляція). 3 алюмінієві форми для серії A140 (System Aluminum Turkiye). 3 алюмінієві форми для серії A160 (System Aluminum Türkiye). Форма для виготовлення бічних кришок з EPDM для серій A140/A160.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Пропонується до продажу виробнича лінія з 3 промисловими роботами KUKA KR 150-2 для виготовлення та обробки литих деталей. Номінальне навантаження на кожен робот: 150 кг, максимальний радіус дії: 2700 мм, 6 осей, точність повторюваності позиціонування: +/- 0,06 мм, клас захисту: IP65, спосіб монтажу: на підлозі/стелі, швидкість обертання осей: A1: 110°/с, A2: 110°/с, A3: 100°/с, A4: 170°/с, A5: 170°/с, A6: 238°/с, діапазон руху: A1: +/- 185°, A2: 0° до -146°, A3: +155° до -119°, A4: +/- 350°, A5: +/- 125°, A6: +/- 350°. У комплекті периферійне обладнання та аксесуари. Вага кожного робота без системи керування: приблизно 1245 кг. Лінія використовувалася, зокрема, для виробництва квіткових горщиків і ідеально підходить для обробки пластику, а також перероблених органічних і відходів на основі волокон. Вона особливо пристосована для процесів формування, пресування, обробки та автоматизації. Можливість огляду за домовленістю. Lodpfx Aszu Ndxenpjag

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, ВИРОБНИЧА ЛІНІЯ LISEC ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА ІЗОЛЯЦІЙНИХ СКЛОПАКЕТІВ – 2019 рік ВИРОБНИЧА ЛІНІЯ LISEC ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА ІЗОЛЯЦІЙНИХ СКЛОПАКЕТІВ H 2500 мм, для лівого/правого виконання Максимальний розмір скла: H 2500 x 3500 мм Мінімальний розмір скла: 350 x 180 мм Товщина склопакета: 12–80 мм Lasdpfx Aozpwf Honpeg Форми: відповідно до каталогу Lisec Товщина гнучкого роздільника: 8–25 мм Складається з: LISEC VHW-D25/V6 – автоматизована вертикальна система миття та сушіння плоских скляних листів Конфігурація щіток: 6 щіток LISEC RSVN-35/25U – автоматизована вертикальна станція для перевірки та позиціонування рам роздільників LISEC VSA-35/25 – повністю автоматизована вертикальна система для нанесення гнучких роздільників LISEC SSV-25 – автоматизований робот для герметизації та закриття останнього кута LISEC FPS-35/25U2B – повністю автоматизований вертикальний прес для ламінування, плоскої пресування та заповнення газом (аргон або криптон) LISEC VL-1N/25 – повністю автоматизований вертикальний екструдер та робот для герметизації LISEC DOS-1 TH – блок змішування та дозування

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Комплектна лінія для виробництва пасти з 2 формувальними пресами для капелетті доступна для продажу. 1) Дозувальна та змішувальна установка Pasta Technologies Group SRL для інгредієнтів пасти, таких як борошно, вода та мікрокомпоненти. 2) Комбінована машина для замішування та розкатки тіста Pasta Technologies Group SRL MASA 540, рік випуску: 2022, діапазон товщини листа тіста: 7–8 мм, ширина листа: 540 мм, кількість рифлених валків: 3, пар гладких валків: 1. 3) 2 формувальні машини GEA/Pavan MRW 540, рік випуску: 2011, види пасти: равіолі/капелетті, продуктивність равіолі/капелетті: 140/120 тактів/хв, ширина листа тіста: 540 мм, розміри машини Д/Ш/В: прибл. 1800 мм/1700 мм/1300 мм, вага: прибл. 1200 кг, вага шасі для начинки: прибл. 210 кг. В комплекті 2 тривимірні інструменти для капелетті. 4) Подвійний конвеєр та блок для утилізації відходів. 5) Система рециркуляції залишкового тіста Pasta Technologies Group SRL RS100 з циклоном. 6) Центральне керування та управління лінією за допомогою Pasta Technologies Group QEHD. Документація в наявності. Огляд обладнання на місці можливий. Laodpsw Dfgkefx Anpeg

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1995, Пропонується саморобна багатоступенева лінія для виробництва двошарових або багатошарових технічних нетканих матеріалів з синтетичних чи натуральних волокон із сипучими добавками, такими як трави або насіння. Діапазон щільності матеріалу: приблизно 100 г/м²–1000 г/м². Виробник голкопробивних машин: Dilo. Максимальна ширина рулону: 2100 мм. Максимальна виробнича швидкість: 200 м/год. Продуктивність голок: близько 1200 проколів/хв. Головний привід: 45 кВт Siemens. Загальні габарити установки (Д/Ш/В): близько 10 м/4,5 м/4,5 м. Lajdpfxoyt N Dqo Anpeg Етапи процесу: подача полотна, подача основного нетканого шару, завантаження матеріалу (трави), дозування матеріалу, розподіл матеріалу, укладка покривного шару, голкопробивна станція, різка/обрізання, намотування/скручування, витяжна система для пилу. Документація в наявності. Можливий огляд на місці. Лінія повністю укомплектована аксесуарами, периферійним обладнанням і малою зразковою голкопробивною машиною.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, КОМПЛЕКСНА ЛІНІЯ ВИРОБНИЦТВА ПЕЛЕТ 6 т/год - Гідравлічні рухомі підлоги — подвійні, для твердої та м'якої деревини - Конвеєрна стрічка 12 м із магнітним сепаратором для тріски - Два молоткові млини по 130 кВт для вологого матеріалу - Два балки з гідравлічною підлогою перед барабанною сушаркою - Барабанна сушарка довжиною 12 м - Котел FIEDLER потужністю 3,5 МВт - Рафінер 250 кВт із транспортним вентилятором і фільтром - Силосний бункер ZEPI для сухого матеріалу - Z-подібний транспортер ZEPI над трьома силосними бункерами для гранулятора - Гранулятор TRI Pellet Mill ZEPI ZPM600 200 кВт (2 шт.) і 160 кВт - Гранулятори, рік виробництва 2015 (2 шт.) - Конвеєрна стрічка 10 м для гарячих пелет, кондиціонер і система аспірації Laodpfx Ansqy Hcdspeg - Вібросито - Пакувальна система ESSEGI (Італія), 2019 рік - Палетувальна система ROBOTIK KOGLER (Словенія), 2015 рік - Система виявлення іскор Grecon - Електрошкаф для всього комплексу обладнання - Лінія в роботі, продуктивність 6–7 т/год

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, VEMAG DP10E, LPG 208, AH 204 | Промислова лінія для виробництва та порціонування м’ясних виробів (Вакуумна наповнювальна машина, Порціонувальна машина, Машина для підвішування) Виробник: VEMAG Maschinenbau GmbH Модель / Тип: - DP10E (Наповнювальна машина) - LPG 208 (Порціонувальна машина/Машина для формування гільз) - AH 204 (Машина для підвішування) Серійний номер: - DP10E: 1570059 - LPG 208: 2080262 - AH 204: 2040460 Рік виготовлення: 2011 Живлення: Наповнювальна машина DP10E: 400-460 В / 18 А / 3~50/60 Гц / потужність: 12 кВт Порціонувальна машина LPG 208: 400-460 В / 3~50/60 Гц / потужність: 6 кВт Машина для підвішування AH 204: 400-460 В / 3,5 А / 3~50/60 Гц / потужність: 1,5 кВт Професійна, автоматизована виробнича лінія від VEMAG є висококласним технологічним рішенням, призначеним для середніх і великих м’ясопереробних підприємств, м’ясних магазинів та фабрик, що виробляють м’ясні вироби у промислових масштабах. Серцем системи є надійна вакуумна наповнювальна машина VEMAG DP10E, що характеризується високою продуктивністю та дбайливим ставленням до сировини. Вона забезпечує точне подавання фаршу різної консистенції, гарантуючи ідеальну повторюваність та усунення повітряних бульбашок у готовому продукті. Другий модуль – вдосконалена машина для формування гільз і поздовжня порціонувальна машина VEMAG LPG 208 Servo Length – відповідає за надзвичайно точне розділення м’ясних виробів відповідно до необхідної довжини та стабільної ваги. Ця система без проблем працює з натуральними, колагеновими та целюлозними оболонками, досягаючи високої швидкості порціонування, що перевищує навіть 2000 штук на хвилину. Laodpezlauiofx Anpsg Процес завершує машина для підвішування (підвішувальна машина) VEMAG AH 204. Вона приймає сформовані порції ковбас або сосисок і автоматично розміщує їх на гаках, створюючи ідеально рівні партії, готові до безпосереднього транспортування до камер копчення та варіння. Використання сервоприводів у цьому модулі усуває вібрації та забезпечує плавний, безвідмовний потік продукції.

Рік виготовлення: 2019, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Комплексна лінія для виробництва вживаних лотків для яєць (формований целюлозний матеріал) – 3500 шт./год. Комплексна лінія для виробництва вживаного формованого целюлозного матеріалу, призначена для виготовлення лотків для яєць та широкого асортименту пакувальних виробів із формованого волокна. Лінія перебуває у відмінному робочому стані та готова до негайного встановлення та запуску у виробництво. Laedpszlbm Hofx Anpeg Продуктивність: До 3500 шт./год (лотків для яєць на 30 комірок) Приблизно 77 000 шт./день Приблизно 1 925 000 шт./місяць Лінія може виробляти: Лотки для яєць на 30 комірок Лотки для яєць на 20 і 20A комірок Яєчні контейнери на 6, 10, 12, 15 і 18 яєць (з відповідними формами) Лотки для фруктів Тримачі для пляшок і чашок Вставки для взуття Захисна упаковка для електроніки та побутової техніки Медичні лотки Горщики для розсади Одноразовий посуд Інша упаковка з формованого волокна Комплексна виробнича лінія включає: Гідророзщеплювач і комплексна система підготовки целюлози Ротаційна формувальна машина Вакуумна система Компресор і ресивер повітря Багатошарова газова система сушіння з рекуперацією тепла Система циркуляції гарячого повітря та витяжки Фінальні машини для термопресування Автоматичні маркувальні машини для яєчних контейнерів (на 6, 10, 12, 15 і 18 яєць) Електрична система управління Набори форм Запасні частини Повна технічна документація Переваги: Низьке енергоспоживання Компактна промислова конструкція Надійна та перевірена технологія Широкий асортимент виробів із формованого целюлозного матеріалу Швидке встановлення та введення в експлуатацію Підходить як для організації нового виробництва, так і для розширення виробничих потужностей Додаткові послуги: Встановлення та введення в експлуатацію Навчання персоналу Технічна підтримка під час запуску Оптимізація виробництва до досягнення повної виробничої потужності Виробнича лінія доступна негайно та готова до відвантаження. Огляд можливий за попередньою домовленістю. Відео, додаткові фотографії, технічні характеристики та документація надаються за запитом.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Пропонуємо новий гранулятор з пакувальною лінією, рік виробництва 2023. Виробник: Artmash (Україна) Рік виготовлення: 2023 Виробнича потужність: 700-900 кг/год Матриця: 6 мм Стан: новий (виготовлено 10 т для тестування) Ljdezh Hd Nopfx Anpsag ID категорії: 917 ID типу: 2701 Тип: гранулятор з пакувальною лінією Якщо у вас є питання або потрібна додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам повідомлення або зателефонуйте.