Придбати Pg Inspection Technologies Llc Usa Wi Pg1000-400 б/у (54 824)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, вхідна напруга: 230 V, діапазон вимірювання по осі X: 200 мм, діапазон вимірювання по осі Y: 85 мм, діапазон вимірювання осі Z: 50 мм, загальна ширина: 483 мм, загальна довжина: 598 мм, загальна висота: 464 мм, загальна вага: 64 кг, вхідний струм: 5 A, точність повторюваності: 0,005 мм, вхідна частота: 50 Гц, Обладнання: Маркування CE, Наявна табличка з даними, Порт USB, документація / посібник, PG1000-400 – оптична система для контролю геометрії ріжучих обертових інструментів PG1000-400 — це професійна оптична система для швидкого вимірювання та контролю геометрії ріжучих інструментів. Призначена для виробників інструменту, шліфувальних підрозділів, інструментальних майстерень, CNC-виробництв і відділів контролю якості / метрології. Основне застосування — контроль геометрії обертових ріжучих інструментів після виробництва, шліфування, заточування чи ремонту. Система підходить як для HSS, так і для монолітних твердосплавних інструментів: свердел, кінцевих фрез, ступінчастих свердел, розгорток, мітчиків, фасонних, мікроінструментів і спеціальних замовних інструментів. Обладнання також може використовуватися для контролю VBD-пластин, окремих різьбових геометрій, гвинтів/болтів й інших точних деталей, якщо зона вимірювання доступна оптично для камери. Головне призначення системи — перевірка геометрії ріжучих інструментів. Типове застосування: - міжопераційний контроль біля шліфувального верстата або на виробництві - вхідний та вихідний контроль інструменту - контроль після заточування/перешліфування - документування якості та створення вимірювальних протоколів Bjdpfx Apjzdz S Tjdedd - повторний контроль серійно виготовлених інструментів PG1000-400 дозволяє перевіряти: - задній і передній кут - гвинтовий кут (helix angle) - розточувальний кут у свердел (point angle) - радіуси й кутові радіуси - діаметри й відстані - довжину ріжучої кромки - ширину доріжки, ширину маргін, фаски - товщину осьової частини (web thickness) - профіль інструменту - биття (runout) - стан і знос ріжучої кромки - порівняння геометрії з кресленням DXF/DWG Система працює оптично та безконтактно. Це критично важливо для контролю гострих кромок, мікрогеометрій, покритих інструментів та високоточних ріжучих граней, де потрібна швидкість, повторюваність та мінімізація впливу оператора. До системи входить програмне забезпечення REACTION, спеціально розроблене для контролю ріжучих інструментів. Софт має понад 50 вимірювальних функцій, детекцію кромок, привʼязку точок до меж, збереження налаштованих сценаріїв, порівняння з DXF/DWG, формування PDF-протоколів із результатами PASS/FAIL і експорт даних у Excel/CSV. Технічні характеристики: - рекомендований діаметр інструменту: 0,635–75 мм - вимірювальна довжина: приблизно 190–200 мм - діапазон збільшення: 12,5× до 145× - камера: 5 Мп - монітор: 27" 4K Ultra HD - вимірювальний діапазон: 85 мм вертикально × 200 мм горизонтально - точність/повторюваність: ±5 мкм при максимальному збільшенні - габарити пристрою: приблизно 598 × 483 × 464 мм - вага: приблизно 64 кг Пропонована комплектація: - оптична інспекційна система PG1000-400 - енкодери M / F / A - ПК із програмним забезпеченням REACTION - монітор 27" 4K Ultra HD - гнучке LED-освітлення з дифузором - вигнута магнітна дифузна пластина - поворотний базовий блок для затискних пристроїв - 1000-026-5"-ASS – V-подібний блок 5" з вкладишем, верхнім притиском та упором - базове дистанційне навчання оператора Про виробника: PG1000 — результат багаторічної розробки систем для контролю ріжучих інструментів. Перше покоління PG1000 вийшло у 1993 році. Система виробляється у США компанією PG Inspection Technologies LLC, що спеціалізується саме на цій лінійці. Від 1996 року поставлено понад 1000 систем PG1000. Стан і постачання: - новий пристрій - рік випуску: 2026 - гарантія: 12 місяців - розташування: Чеська Республіка / ЄС - постачання, запуск та навчання — за домовленістю - маркування CE та ві

Стан: дуже добре (вживаний), Пристрій для високоточного налаштування, вимірювання та контролю ріжучих інструментів CNC. Система з оптичною камерою EZset та програмним забезпеченням EZvision (Image Controller 1). Дуже хороший стан, укомплектований, готовий до роботи. Технічні характеристики та комплектація: • Модель: PRECIsset 400 • Виробник системи вимірювання: EZset GmbH & Co. KG, Німеччина Bsdexn Awxopfx Apdedd • Контрольний екран: Image Controller 1 • Програмне забезпечення: EZvision • Версія документації: 1.1.1 (18.08.2006) • Діапазон вимірювань осей X / Z: до 400 мм • Камера з системою обробки зображень • Функції вимірювання кромки, довжини та діаметра інструмента • Можливість збереження та друку результатів • Порти USB та RS • Живлення: 12 V DC, 40 VA • Рік виробництва: приблизно 2018–2019 • У комплекті оригінальна технічна документація PRECITOOL Стан: • Б/в, повністю справний • Екран працює коректно • Осі Längsachse / Querachse здійснюють правильне реферування • Доглянутий екземпляр з німецького інструментального заводу Функціональний опис: PRECIsset 400 забезпечує швидке та повторюване налаштування інструментів перед обробкою на CNC. Візуальна система EZset дозволяє аналізувати геометрію ріжучої кромки та контролювати рівень зношення інструменту. Висока точність вимірювань завдяки жорсткій колоні та промисловій оптиці.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Листозгин сегментований (панельний і коробковий) SM3-1270x2 призначений для гнуття металевих листів довжиною до 1270 мм і товщиною до 2 мм. Головною відмінністю нашого листозгинального верстата від аналогічних моделей є наявність трьох сегментованих балок: сегментована верхня балка, сегментована гнуча балка, а також сегментована нижня балка. Це дозволяє виконувати гнуття складних деталей із зустрічними згинами. Додаткова третя сегментована балка робить листозгин функціональнішим та розширює спектр можливих виробів, які може виготовляти оператор. Панельний і коробковий листозгин оснащений педальним механізмом, що підвищує зручність роботи для одного оператора і звільняє руки під час фіксації металу. У стандартній комплектації листозгин SM3-1270x2 обладнаний трьома сегментованими балками. Висота сегментів верхньої балки становить 30 мм, хід підйому верхньої балки – 40 мм. Також у стандарті передбачено чотирипозиційний обмежувач кута згину для полегшення серійного виробництва елементів з однаковим кутом, а також бічні сегментовані вирізи для гнуття коробів з внутрішніми загинами. Додаткові опції: - сегменти верхньої балки висотою 45 мм замість стандартних 30 мм; - термообробка сегментів (30 одиниць твердості замість 12); - нож для поперечного різу; - багатофункціональний приймальний стіл для серійного виробництва елементів однакового розміру. Максимальний кут згину на верстаті – 135 градусів. Bdsdpfx Ajqxandjpdsd Сегментований листозгин SM3-1270x2 укомплектований 11 сегментами різної довжини: 400 мм, 270 мм, 200 мм, 100 мм, 75 мм, 50 мм, 45 мм, 40 мм, 35 мм, 30 мм, 25 мм. Це дозволяє виконувати гнуття коробів і деталей різних розмірів. Таким чином, панельний та коробковий листозгин SM3-1270x2 з трьома сегментованими балками є ідеальним рішенням для виробників різних видів елементів, наприклад, фасадних касет і коробів із зустрічними згинами, підприємств, що виготовляють вентиляційні і кліматичні системи, будівельних компаній та інших організацій, які працюють із листовим металом та виготовляють з нього найрізноманітніші вироби. Для отримання детальнішої інформації про сегментовані листозгинальні верстати нашого виробництва звертайтесь до відділу продажів.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, загальна ширина: 1 000 мм, загальна довжина: 1 600 мм, загальна висота: 950 мм, потужність: 1,5 кВт (2,04 к.с.), Профілезгинальний стілково-покрівельний станок F3-27 з рельєфом для кріплення ТОВ «Еволюшенер» розробило профілезгинальний стілково-покрівельний станок F3-27 з рельєфом для кріплення для виготовлення металевих дахових панелей профілю з подвійним стоячим фальцем. Дахи зі стоячим фальцем широко застосовуються при будівництві різноманітних будівель та споруд, а також при реставрації старовинних будинків та архітектурних об’єктів. Стоячий фальц підкреслює естетичну оригінальність покрівлі, додаючи їй унікальний та привабливий вигляд. У сучасному будівництві стілкові панелі також часто використовують для оздоблення фасадів різних будівель. Станок покрівельний F3-27 дозволяє прокатувати металеві панелі будь-якої необхідної довжини — обмежень по довжині немає. Конструкція станка достатньо легка, що дозволяє використовувати його безпосередньо біля місця монтажу покрівлі й формувати панелі на об’єкті. Таким чином, відпадає необхідність транспортування готових панелей із цеху до місця монтажу, що сприяє уникненню пошкоджень і скороченню транспортних витрат. Технічні характеристики: Довжина прокатки — необмежена; Кількість формуючих клітей: 7; Висота замка (мм): 27 Металопрофілезгинальний станок F3-27 має систему простого регулювання ширини — для цього достатньо просто обертати спеціальне колесо. Як додаткові опції до станка F3-27 можна придбати: - нож для поперечного різу; - пристрій для вимірювання довжини; - вальці для ребристої панелі; - вальці для виготовлення радіусних панелей; - ручні фальцезагиначі; - електричний фальцезакаточний пристрій ESM-1; - формувачі ковзних кріплень; - формувачі фіксованих кріплень; - розмотувач для підлоги; - машина для формування ребристих панелей RPFM; - автоматичні ножиці з автоматичною системою управління; Переносний станок для виготовлення дахових панелей F3-27 оснащений шістьма парами формуючих валків для отримання профілю висотою 27 мм та додатковою опорою для формування рельєфного згину (рельєфу для кріплення). Рельєфний згин — це спеціальний вигин на панелі, який дозволяє ховати ковзні або фіксовані кріплення під ним. Дані кріплення слугують для фіксації покрівельної панелі до несучої конструкції даху. Крім цього, ми виготовляємо наступні профілезгинальні станки для металевих покрівель: - станок для формування металочерепиці зі стоячим фальцем F3; - покрівельний станок F3-9 з рельєфом для кріплення; - профілезгинальний станок для панелей з Click-з’єднанням SL-1; - автоматичний станок для панелей з Click-з’єднанням SL-1 auto. Bodpsp Stgnjfx Apdodd

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Станок для виробництва фальцевої покрівлі F3 з пристроєм для вимірювання довжини був розроблений нашою компанією для виготовлення фальцевих покрівельних панелей, які використовуються для монтажу дахів і фасадів різних будівель і споруд. Заготівки листового металу проходять через профілюючі ролики станка для надання бажаної форми фальцевої панелі. Такий метод виробництва дозволяє випускати панелі зі швидкістю близько 10 метрів за хвилину та підходить для будь-яких покрівельних компаній. Станок оснащений зручною системою регулювання ширини, що дозволяє переналаштувати його під інший розмір всього за кілька хвилин. F3 здатний працювати з панелями шириною від 200 до 700 мм. Можлива робота з металевими листами й рулонами з оцинкованої сталі, міді, цинку, алюмінію, нержавіючої сталі та ін. Максимальна товщина металу для обробки – 0,8 мм. Фальцескладач F3 може постачатися у стандартній комплектації або з додатковими опціями, які розширюють функціональні можливості станка та спрощують робочий процес. Додатково пропонуємо підлоговий розмотувач, який завдяки своїй легкості та компактним розмірам можна використовувати безпосередньо на робочому майданчику – досить встановити рулон, під’єднати його до станка і подавати матеріал. Додатково можна придбати пристрій для вимірювання довжини – він дозволяє прокатувати панелі однакової довжини в напівавтоматичному режимі без розмітки рулеткою чи стрічкою. Використання цих аксесуарів суттєво економить час і підвищує точність роботи. Разом із пристроєм вимірювання довжини клієнти часто замовляють поперечний ніж для різання панелей необхідної довжини відразу з рулона. Серед додаткових опцій – рифлені ролики для формування панелей із ребрами жорсткості, що надає покрівельній системі підвищену міцність. Станок може працювати як із цими роликами, так і без них. Додаткові ролики для виробництва радіусних панелей дозволяють виготовляти панелі з великим радіусом вигину, що дає можливість застосовувати їх у різних спорудах, наприклад, в ангарах. У нас є готові рішення для виробництва покрівельних систем ангарного типу. Для додаткового захисту від потрапляння сторонніх предметів і для підвищення безпеки роботи пропонується верхній кожух на станок – профілювальний станок F3 з захисним кожухом. Для закриття фальцевого замка рекомендуємо використовувати спеціальні фальцеві інструменти. Bedpsh Aw Rnofx Apdjdd Під час монтажу покрівельних панелей покрівельники застосовують спеціальні елементи кріплення – ковзаючі кляммери, тому ми пропонуємо преси для виробництва таких кріплень – формувачі ковзаючих кляммерів. Таким чином, використовуючи фальцескладальний станок F3, наші клієнти та партнери можуть виготовляти якісні фальцеві панелі з покрівлі, а з додатковими аксесуарами цей процес стає ще зручнішим і швидшим.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Профілезгинальна машина для покрівельних панелей F3 з кожухом Профілезгинальна машина F3 призначена для виробництва покрівельних панелей фальцевого типу та монтажу фальцевої покрівлі. За допомогою електродвигуна крутний момент передається з мотора через зірочки та ланцюгові передачі на формувальні ролики, які обертаються та задають необхідний профіль панелі. Для підвищення безпеки операторів ми пропонуємо додаткове оснащення машини стандартними боковими кожухами та верхнім кожухом для захисту робочої зони формування. Використовуючи профілезгинальну машину F3 з захисними кожухами, оператори будуть надійно захищені від отримання травм, а саму машину буде захищено від потрапляння сторонніх предметів у робочий механізм. Водночас під час роботи із машиною можна демонтувати верхній кожух, залишаючи бокові. Якщо верхній захист не потрібен, ви можете придбати машину без нього. Профілезгинальна фальцева машина F3 є легкою та мобільною, що дозволяє працювати з нею як у цеху, так і безпосередньо на об’єкті, суттєво економлячи витрати на транспортування. Машина F3 обладнана спеціальним регулювальним гвинтом для встановлення необхідної ширини панелі. Повернувши регулювальний гвинт, можна легко налаштувати потрібний розмір покрівельної панелі. Дану модель фальцевої машини можна використовувати для обробки різних матеріалів: сталі, алюмінію, міді. Також передбачене регулювання під товщину металу. Додаткові опції для машини F3: - пристрій вимірювання довжини - формувальні ролики для ребристих панелей - ролики для радіусних панелей - поперечний ріжучий ніж - підлоговий розмотувач - ручні закаточні інструменти - електрична закаточна машина ESM-1 - формувальники ковзної кліпси Bedpoh R I Iuofx Apdjdd - профілезгинальна машина для ребристих панелей RPFM

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Повністю автоматичне різання сталевих заготовок малих та середніх розмірів із зручною для користувача автоматикою. Просто покладіть сталь для різання — машина автоматично розпізнає її та наріже на завдання із високоточною позиціюванням матеріалу на сервоприводах. Завдання із Excel легко завантажуються через Wi-Fi для швидкого введення великих списків різу. Сервопривідна пила на основі промислового приводного гвинта (ball-screw actuator). Автоматичне виявлення заготовки з подальшим самостійним визначенням точки початку різу для мінімізації ходу та часу різання. Не потребує встановлення кінцевиків чи втручання оператора. Додатково: повністю автоматичний вбудований оптимізатор. Автоматичне вимірювання довжини сталі за допомогою лазерного сенсора й оптимізація списків різу відповідно до реально виміряної довжини для мінімізації залишків матеріалу. Автоматичний друк етикеток із номером завдання / деталі для кожної виготовленої частини (опція). • Повністю автоматичний процес різання із подачею прутків і нарізкою на довжину. • Простий інтерфейс для автоматичної роботи, введення замовлення та різ у кілька секунд. • Спрощене програмування різу з Excel для одиничних деталей, партій або великих списків. • Дистанційне введення списків завдань по Wi-Fi з розвиненою системою зіставлення даних. • Автоматична робота оптимізатора з лазерним вимірюванням довжини заготовки та автоматичною мінімізацією відходів (опція). • Автоматичний друк етикеток для деталей на основі даних із завдання (ручне наклеювання, опція). • Вбудований друк безпосередньо на матеріал без участі оператора (опція). • Друк і сканування штрих-кодів / QR-кодів для введення завдань (опція). • Повністю регульовані швидкості різання та подачі матеріалу для максимальної продуктивності. • Автоматичне визначення діаметра прутка для налаштування мінімального ходу пилки та часу різання. • Виявлення заклинювання полотна і автоматичне реагування системи замкненого циклу для усунення інциденту. Bedpfsma Azdsx Apdedd • Індустріальна система приводу пили на кульковому гвинті з керуванням подачею на сервоприводах. • Високопродуктивна, герметична система охолодження та зливу. • Опція різання і підрахунку кількох прутків у пучку. • Автоматичне сервопозиціювання кута нахилу пилки для різу під кутом до ±45° (опція). Відмінно підходить для: • Виробництва сталевих конструкцій • Виробництва сільськогосподарської техніки • Виробництва причепів та караванів • Виробництва дверей і воріт • Продажу металопрокату Модель: S400 Довжина: 3 м Лінійний вузол: ProfiStop Alpha Довжина оброблюваного матеріалу: 1680 мм Потужність подачі: 20 – 40 кг Програмне забезпечення: Оптимізатор ЯКІСНЕ АВСТРАЛІЙСЬКЕ ОБЛАДНАННЯ.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Повністю автоматичне різання мало- та середньорозмірних сталевих заготовок із простою у використанні автоматизацією. Покладіть будь-яку сталь для різання — машина автоматично розпізнає її та розріже на заздалегідь задані деталі із високоточною серво-керованою системою позиціювання матеріалу. Можливість введення списків робіт формату Excel через WIFI для ефективного завантаження великих списків різання. Привід пили здійснюється серводвигуном з використанням промислового шарико-гвинтового механізму. Автоматичне розпізнавання наявної заготовки і виставлення початкової точки різу для мінімального ходу та часу різання. Без обмежувальних датчиків і необхідності ручного втручання оператора. Додаткова опція — повністю автоматичний інтегрований оптимізатор. Автоматичне вимірювання довжини заготовки за допомогою лазерного сенсора з оперативною оптимізацією задачі різання залежно від виміряної довжини для мінімізації відходів. Автоматичний друк етикеток з номерами завдання/деталей для кожної готової деталі (опціонально). • Повністю автоматична операція різання з подачею прутка та розкрійкою по довжині; • Простий інтерфейс для автоматичної роботи — введіть завдання й розпочніть різання за кілька секунд; • Спрощене різання деталей зі списку Excel, партії або великих завантажень; • Віддалене введення списків Excel через WIFI з широкими можливостями для структурування даних; • Автоматична робота оптимізатора з лазерним вимірюванням довжини заготовки для мінімізації відходів (опція); • Друк етикеток для деталей на основі даних із завдання (ручне нанесення етикеток, опція); • Інлайн друк маркувань без втручання оператора (опція); • Друк або сканування штрих/QR-кодів для введення завдань (опція); • Повністю регульовані параметри різання і подачі матеріалу для максимальної продуктивності процесу; • Автоматичне розпізнавання розміру прутка для визначення мінімального робочого ходу й часу різу; • Виявлення заклинювання полотна пили та автоматична реакція для розблокування (замкнутий цикл); • Привід пили на основі промислової шариково-гвинтової передачі із серво-керуванням подачею; • Високопродуктивна, герметична система мастила та зливу охолоджувальної рідини; • Пакетна/мульти-пруткова подача й підрахунок (опція); • Автоматизоване серво-керування кутом нахилу пили до ±45° (опція). Призначення: • Виробництво металоконструкцій • Виробництво сільськогосподарського обладнання • Виробництво причепів і житлових фургонів • Виробництво дверей та воріт • Роздрібний продаж сталі Модель: S400 Довжина: 9 м Лінійний модуль: ProfiStop Alpha Довжина матеріалу: 8580 мм Пропускна здатність по вазі: 20 – 40 кг Bsdpfxsma A Hue Apdjdd Програмне забезпечення: Optimiser ЯКІСНЕ ВИРОБНИЦТВО АВСТРАЛІЙСЬКИХ МАШИН.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Повністю автоматичне різання дрібних та середніх сталевих заготовок із простим у використанні автоматизованим керуванням. Просто покладіть сталь для різання — машина автоматично розпізнає її, визначить розмір і відріже деталі згідно з заданим завданням завдяки високоточному сервоприводу для позиціювання матеріалу. Роботу можливо задавати через списки завдань Excel із передачею через WiFi для зручного введення великих списків різу. Привід пилки серводвигуном з використанням промислового гвинтового механізму. Автоматичне розпізнавання наявної сталі дозволяє машині визначати початкову точку різу для мінімізації робочого ходу та часу різання. Не потрібні кінцеві датчики чи дії оператора. Для кожної заготовки, яку ви кладете на різ, незалежно від її довжини, довжину автоматично вимірює лазерний датчик. Потужний алгоритм оптимізації у режимі реального часу розраховує найкращу послідовність відрізів для мінімізації відходів. Машина автоматично виконує розрахований список без зупинок. Вам не потрібно нічого налаштовувати — просто додавайте нові сталеві заготовки. Просте та швидке рішення на заміну двоголовим пилам. Просто введіть (або імпортуйте) потрібні довжини й кути та натисніть "Пуск". Машина безперервно виготовляє деталі з кутовим різом із високою точністю та швидкістю. Bdodpfx Apemdq Thodod • Повністю автоматичний процес різання з подачею прутка та обрізкою по довжині. • Простий інтерфейс для автоматичної роботи, достатньо задати завдання — різ розпочнеться за кілька секунд. • Спрощене різання деталей за одиничними завданнями, партіями або великими списками Excel. • Дистанційне введення списків Excel через WiFi з розширеними можливостями картографії даних. • Автоматичний друк етикеток до деталей на основі даних завдання (ручне наклеювання, опція). • Повністю регульовані швидкості різу та подачі матеріалу для максимальної продуктивності. • Автоматичне визначення діаметра прутка пилкою для встановлення мінімального ходу та часу різання. • Виявлення заклинювання пилки та автоматизована замкнена система для ліквідації аварійних ситуацій. • Система подачі та відведення охолоджуючої рідини з високою продуктивністю та герметичністю. • Автоматизоване позиціювання кута нахилу пилки серводвигуном до ±45° (опція). Ідеально підходить для: • Виробництва сталевих конструкцій • Виробництва сільськогосподарського обладнання • Виробництва караванів і причепів • Виробництва дверей і воріт • Продажу сталевого прокату Модель: S400 Довжина: 7,5 м Лінійний модуль: ProfiStop Alpha Довжина заготовки: 6180 мм Штовхальна здатність: 20–40 кг Програмне забезпечення: Optimiser ВИСОКОЯКІСНІ ЗРОБЛЕНІ В АВСТРАЛІЇ МАШИНИ.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Повністю автоматичне різання сталевих заготовок малих і середніх розмірів із простим у використанні керуванням. Достатньо просто помістити будь-яку сталь для різання – машина автоматично визначає наявний матеріал і виконує різання відповідно до завдань з високоточною серводвигунною системою позиціонування матеріалу. Можливість завантаження списків робіт через Excel через WIFI для швидкого введення великих списків розкрою. Серводвигунний привід пилки з промисловим кульковогвинтовим приводом. Автоматичне виявлення наявної заготовки з подальшим встановленням точки старту різу для мінімального ходу та часу різання. Не потрібні кінцеві датчики чи втручання оператора. Опційно: повністю автоматичний оптимізатор потоку. Автоматичне вимірювання довжини заготовки за допомогою лазерного датчика й оперативна оптимізація розкрою відносно виміряної довжини для мінімізації відходів. Автоматичний друк етикеток із номером робочої операції чи деталі для кожної виготовленої деталі (опція). • Повністю автоматичний процес різання з подачею прута і різанням на задану довжину. • Простий інтерфейс користувача для автоматизованої роботи: введіть завдання і почніть різання за кілька секунд. • Спрощене різання деталей за списками: партіями, серіями чи великими Excel-списками. • Дистанційне завантаження списків робіт через WIFI з широкими можливостями картографування даних. • Автоматичний режим оптимізації з лазерним вимірюванням довжини матеріалу та оптимізацією розташування різів для мінімальних відходів (опція). • Автоматичний друк етикеток деталей із використанням даних зі списку робіт (ручне нанесення, опція). • Інлайн друк безпосередньо на матеріалі без участі оператора (опція). Bdodpfjma Azlex Apdod • Друк або зчитування штрихкодів чи QR-кодів для введення завдань (опція). • Повністю регульовані швидкості різання та подачі матеріалу для максимальної продуктивності. • Автоматичне визначення машиною розміру прута для мінімізації ходу та часу різання. • Виявлення заклинювання полотна пилки й автоматична реакція для уникнення пошкоджень. • Промисловий привід пилки на кульковій гвинтовій парі із серводвигуном для регулювання подачі. • Високопродуктивна, герметична система охолодження та зливу. • Можливість пакетного різання/підрахунку декількох прутків одночасно (опція). • Автоматичне серво-позиціонування кута різу пилки до ±45° (опція). Сфера використання: • Виробництво металоконструкцій • Сільськогосподарське виробництво • Виробництво причепів і караванів • Виробництво дверей та воріт • Роздрібна торгівля металом Модель: S400 Довжина: 4,5 м Лінійний модуль: ProfiStop Alpha Довжина матеріалу: 3180 мм Потужність штовхання: 20–40 кг Програмне забезпечення: Optimiser ВИСОКОЯКІСНІ МАШИНИ ВИРОБНИЦТВА АВСТРАЛІЇ.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Повністю автоматичне різання сталі малих і середніх розмірів із зручним у використанні автомати з ацією. Покладіть будь-яку сталь для різання — машина автоматично її виявить і розріже за завданнями, використовуючи високоточне позиціювання матеріалу за допомогою сервоприводу. Завдання імпортуються у форматі Excel через WIFI для прискорення введення великих списків різань. Серводвигун із промисловим гвинтовим приводом забезпечує переміщення пилки. Машина автоматично визначає наявність сталі, встановлює початкову точку різу для мінімізації холостого ходу та часу різання. Не потребує кінцевих датчиків чи жодної участі оператора. Додатково можливий повністю автоматичний лінійний оптимізатор. Автоматичне вимірювання довжини заготовки лазерним датчиком з подальшою оптимізацією розро бки на ходу в залежност і від виміряної довжини для мінімізації відходів. Автоматичний друк етикеток із номером завдання/деталі на кожну виготовлену деталь (опціонально). • Повністю автоматичний режим різання з автоматичною подачею й різанням на довжину. • Простий інтерфейс для автоматичної роботи: введіть завдання — різання через кілька секунд. • Спрощене різання за завданнями на окремі деталі, партії чи великі списки з Excel. • Віддалене введення завдань через WIFI в Excel зі складним картографуванням даних. • Автоматична робота оптимізатора з лазерним вимірюванням довжини заготовки та автооптимізацією під мінімальні відходи (опціонально). • Автоматичний друк етикеток для деталей на основі даних із завдання (ручне наклеювання, опціонально). • Друк напряму на заготовку без втручання оператора (опціонально). Bdedsma Aztopfx Apdjd • Друк або сканування штрих-кодів чи QR-кодів для введення завдань (опціонально). • Повністю регульовані швидкість різання і подачі матеріалу для максимальної продуктивності. • Автоматичне визначення діаметру прута пилкою для мінімізації холостого ходу і часу різу. • Виявлення заклинювання пилки та автоматична реакція із замкненим контуром. • Промисловий гвинтовий привід пилки з сервоприводом для контролю подачі. • Високопродуктивна, герметична система охолодження та зливу. • Пакетне різання/рахування кількох прутків одночасно (опціонально). • Автоматизоване керування кутом повороту пилки до ±45° сервоприводом (опціонально). Ідеально підходить для: • Виробництва металоконструкцій • Виробництва сільськогосподарської техніки • Виробництва причепів і караванів • Виготовлення дверей і воріт • Торгівлі металопрокатом Модель: S400 Довжина: 6 м Лінійний блок: ProfiStop Alpha Довжина заготовки: 4680 мм Потужність подачі: 20 - 40 кг Програмне забезпечення: Optimiser ЯКІСНІ АВСТРАЛІЙСЬКІ ВИРОБНИКИ ОБЛАДНАННЯ.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Повністю автоматична різка сталевих заготовок малих і середніх розмірів із простим у використанні автоматичним керуванням. Достатньо покласти сталь для різання — машина автоматично розпізнає матеріал і розріже його згідно завдань із високоточною подачею матеріалу сервоприводом. Завантаження списків робіт Excel по Wi-Fi для оперативного введення великих списків різання. Робота пилки здійснюється за допомогою сервопривода та промислового кулькогвинтового приводу. Автоматичне визначення наявного металу з подальшим встановленням початкової точки розрізу для мінімізації ходу та часу різання. Не потрібно жодних кінцевих вимикачів чи втручання оператора. Додатково доступний повністю автоматичний лінійний оптимізатор: автоматичне вимірювання довжини сталевих заготовок лазерним датчиком і оптимізація списку завдань "на льоту" відповідно до фактичної довжини для мінімізації відходів. Опціонально – автоматичний друк етикеток з номером замовлення/деталі для кожної виготовленої частини. • Повністю автоматичне подавання й різання зі штанговою подачею та різанням у розмір • Простий інтерфейс для автоматичної роботи — введіть завдання, і різання почнеться за кілька секунд • Спрощене оброблення одиничних деталей, партій або великих списків з Excel • Віддалене введення списків завдань Excel через Wi-Fi, широкі можливості відображення даних • Автоматична робота оптимізатора: лазерне вимірювання довжини заготовки та автоматична оптимізація розкрою для мінімізації відходів (опціонально) • Автоматичний друк етикеток для деталей за даними зі списку завдань (ручне наклеювання, опціонально) • Лінійний друк безпосередньо на матеріалі без участі оператора (опціонально) • Друк або сканування штрих-кодів чи QR-кодів для введення завдань (опціонально) • Повністю регульована швидкість різання та подавання матеріалу для оптимальної продуктивності • Автоматичне визначення розміру штанги для встановлення мінімального ходу та часу різання • Виявлення заклинювання полотна пилки та автоматична реакція по замкнутому контуру • Промисловий кульковий гвинтовий привід пилки з сервокеруванням подачі • Високопродуктивна система охолодження та дренажу без протікань • Різання й підрахунок кількох штанг/пакетів (опціонально) • Автоматизований сервопривід для позиціонування кута нахилу пилки до ±45° (опціонально) Чудово підходить для: • Виробництва сталевих конструкцій • Виробництва сільськогосподарської техніки • Виробництва причепів і караванів • Виробництва дверей і воріт • Роздрібного продажу сталі Модель: S400 Довжина: 10 м Лінійний модуль: ProfiStop Omicron Довжина заготовки: 9230 мм Потужність подачі: 60–120 кг Програмне забезпечення: Optimiser ЯКІСНІ АВСТРАЛІЙСЬКІ МАШИНИ. Bdedpfxemdqcve Apdjd

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Повністю автоматичне різання сталевих заготовок малого та середнього розміру з простою у користуванні автоматикою. Помістіть будь-яку сталь для різання — машина автоматично її виявляє та виконує різання по завданням із високоточною подачею через сервопривід по позиціонуванню матеріалу. Списки завдань Excel можуть бути передані через WIFI для зручного введення великих списків різання. Серводвигун пили з індустріальним кулько-гвинтовим приводом. Автоматичне визначення наявної сталі, після чого машина задає початкову точку різу для мінімального ходу та часу різання. Не потребує встановлення кінцевих датчиків або участі оператора. Додатково: повністю автоматичний лінійний оптимізатор. Автоматичне вимірювання довжини заготовки за допомогою лазерного датчика з моментальною оптимізацією списку різу відповідно до фактичної довжини матеріалу для мінімізації відходів. Автоматичний друк етикеток із номерами завдань/деталей для кожної виготовленої частини (опціонально). • Повністю автоматичний цикл: подача прутка та різання на довжину. • Простий інтерфейс для автоматичної роботи — завдання і різання задається за секунди. • Швидке різання деталей за списками: одиночних, партіями або великим Excel списком. • Дистанційне введення списків завдань з Excel через WIFI із розширеним зіставленням даних. • Робота оптимізатора: лазерне вимірювання матеріалу і авто-оптимізація для мінімізації відходів (опціонально). • Друк етикеток для деталей за даними зі списку завдань (ручне нанесення, опціонально). • Прямий друк на матеріалі у потоці без участі оператора (опціонально). • Друк або сканування штрих-кодів / QR-кодів для введення завдань (опціонально). Bodpfx Aemdqc Depdodd • Повне налаштування швидкості різання та подачі матеріалу для максимальної продуктивності. • Автоматичне визначення розміру прутка для встановлення мінімального ходу і часу різу. • Виявлення заклинювання полотна та автоматична реакція для усунення ситуації. • Промисловий кулько-гвинтовий механізм приводу пили з керуванням подачею від сервоприводу. • Система охолодження та зливу: високий потік, велика ємність, без протікань. • Пакетне/мультибарне різання та підрахунок (опціонально). • Автоматичне сервопозиціонування кута різу пили до ±45° (опціонально). Чудово підходить для: • Виробництва металоконструкцій • Виробництва сільськогосподарського обладнання • Виготовлення причепів та караванів • Виробництва дверей та воріт • Роздрібного продажу металу Модель: S400 Довжина: 12 м Лінійний вузол: ProfiStop Omicron Довжина матеріалу: 1123 мм Потужність подачі: 60–120 кг Програмне забезпечення: Optimiser ЯКІСНІ МАШИНИ ВИРОБНИЦТВА АВСТРАЛІЇ.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Повністю автоматичне різання сталевих заготовок малого та середнього розміру з простим у використанні автоматикуванням. Просто покладіть будь-яку сталь для різання – машина автоматично визначить матеріал і наріже його відповідно до завдань із високоточною сервопривідною системою позиціювання матеріалу. Імпорт робочих списків Excel через WIFI для швидкого введення великих списків різання. Привід пилки на сервомоторі з використанням промислового кульковинтового актуатора. Автоматичне визначення наявної сталі, після чого машина налаштовує початкову точку різу для мінімального ходу і часу обробки. Жодних кінцевих датчиків чи дій оператора не потрібно. Для кожної одиниці сталі, яку ви кладете на різання, незалежно від її довжини, лазерний датчик вимірює довжину. Наш потужний алгоритм оптимізації у реальному часі розраховує найкращий порядок деталей для мінімізації відходів. Машина автоматично ріже запланований список без зупинки. Жодних додаткових налаштувань – просто підкладайте нові заготовки. Проста та високошвидкісна альтернатива двоголовим пилам. Просто введіть (або імпортуйте) довжини та кути різу – й натисніть START. Машина безперервно виробляє заготовки під кутом точно та швидко. • Повністю автоматичний процес різання з подачею прутка і різанням на довжину. • Простий інтерфейс користувача для автоматичної роботи: ввів завдання – і ріжеш за кілька секунд. • Спрощене різання деталей, партій або великих excel-списків. • Дистанційний імпорт excel-списків робіт через WIFI з гнучким картографуванням даних. • Автоматичний друк етикеток для деталей із використанням даних із робочого списку (ручне наклеювання, опція). • Повністю регульовані швидкості різання та подачі матеріалу для максимальної продуктивності. • Автоматичне визначення діаметру прутка для мінімізації ходу та часу різання. • Виявлення заклинювання полотна пилки з автоматичним замкненим циклом реагування. • Високопродуктивна та безпроблемна система охолодження й відведення рідини. • Автоматизоване сервопозиціювання кута нахилу пилки до ±45° (опція). Максимально підходить для: • Виробництва сталевих конструкцій • Сільськогосподарських промислових підприємств • Виробництва караванів і причепів • Виробництва дверей і воріт • Торгівлі сталевим прокатом Модель: S400 Довжина: 3 м Лінійний блок: ProfiStop Alpha Довжина заготовки: 1680 мм Витискна здатність: 20 – 40 кг Програмне забезпечення: Optimiser Bedemdq S Dspfx Apdedd ЯКІСНІ ВИРОБИ, ВИГОТОВЛЕНІ В АВСТРАЛІЇ.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Повністю автоматизоване різання стальних заготовок малого та середнього розміру з простою у використанні системою автоматизації. Покладіть будь-яку сталь для різання — машина автоматично розпізнає її і розріже на завдання з високоточною сервопривідною системою позиціонування матеріалу. Здійснюється імпорт робочих списків із Excel через WI-FI для швидкого введення великих переліків різання. Серводвигун пили з приводом на промисловий кульковий гвинт. Автоматичне виявлення наявної сталі з подальшим самостійним встановленням точки початку різу для мінімального ходу і мінімального часу запилу. Не потребує кінцевих датчиків або будь-яких дій оператора. Для кожної заготовки сталевого профілю, яку ви кладете на різання незалежно від її довжини, лазерний датчик вимірює довжину. Потужний алгоритм оптимізації в реальному часі розраховує найкращий порядок виготовлення деталей із мінімальною кількістю відходів. Машина виконує автоматичне різання всього списку без зупинок. Вам не потрібно вводити параметри — просто підкладайте новий матеріал. Проста, високошвидкісна альтернатива двоголовим пилам. Просто введіть (або імпортуйте) потрібні довжини та кути й натисніть "Старт". Машина безперервно виготовляє фасонні деталі з високою точністю та великою швидкістю. Bdjdpfomdq Tajx Apded • Повністю автоматична робота з подачею профілю та різанням у розмір. • Простий інтерфейс для автоматичного керування, завдання вводяться і обробляються за лічені секунди. • Спрощене різання одиночних, серійних або великих списків деталей із Excel. • Віддалене введення робочих списків Excel через WiFi з розширеними можливостями відображення даних. • Автоматичний друк етикеток деталей із даних завдання (ручне наклеювання, опціонально). • Повне налаштування швидкостей різання і подачі матеріалу для максимальної продуктивності. • Автоматичне визначення діаметра матеріалу пилкою для вибору мінімального ходу і часу різу. • Виявлення заклинювання пилки та автоматична реакція в замкнутому контурі для ліквідації ситуації. • Високопродуктивна, безпротікна система охолодження й дренажу. • Автоматизоване позиціонування кута митри серводвигуном до ±45° (опціонально). Відмінно підходить для: • Виробництва сталевих конструкцій • Виробництва сільськогосподарської техніки • Виробництва будинків на колесах і причепів • Виробництва дверей та воріт • Оптових продажів металопрокату Модель: S400 Довжина: 6 м Лінійний блок: ProfiStop Alpha Довжина матеріалу: 4680 мм Штовхаюча здатність: 20–40 кг Програмне забезпечення: Optimiser ЯКІСНІ АВСТРАЛІЙСЬКІ ВИРОБИ.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Повністю автоматичне різання сталевих заготовок малого та середнього розміру з легкою у використанні автоматикою. Просто покладіть сталь для різання — машина автоматично визначить її та розріже на деталі з високоточною серводвигунною системою позиціонування матеріалу. Завдання на різання можливо завантажувати списками з Excel через WIFI для автоматизованого введення великих обсягів замовлень. Серводвигун для приводу пили з промисловим приводом на кульковому гвинтовому механізмі. Автоматичне визначення наявної сталевої заготовки і встановлення точки початку різу для мінімізації ходу і часу різання. Не потрібні кінцеві датчики і втручання оператора. Опційно: повністю автоматичний інлайн-оптимізатор. Автоматичне вимірювання довжини сталевих заготовок лазерним сенсором з подальшою оптимізацією списку завдань «на льоту» відповідно до виміряної довжини для зведення до мінімуму відходів. Автоматичний друк етикеток з номером партії/деталі для кожної виробленої деталі (опція). Bodpfema Azwsx Apdjdd • Повністю автоматична робота з подачею прутка і різанням на довжину • Проста користувацька панель для автоматичного керування, введення завдання і початок різання за кілька секунд • Спрощене різання деталей за рахунок обробки списків пакетів або великих Excel файлів • Віддалене введення списків через WIFI з розширеним мапінгом даних • Автоматичний режим оптимізатора з лазерним вимірюванням та оптимізацією для мінімальних відходів (опція) • Автоматичний друк етикеток по даним завдання (ручне наклеювання, опція) • Інлайн-друк безпосередньо на матеріалі без участі оператора (опція) • Друк або зчитування штрих-кодів/QR-кодів для введення замовлень (опція) • Повне регулювання швидкості різання і подачі для максимальної продуктивності • Автоматичне визначення розміру прутка для мінімізації ходу і часу різання • Виявлення заклинювання пиля і автоматична реакція закритого циклу для усунення проблеми • Промислова система приводу пили на кульковому гвинті з керуванням живленням через серводвигун • Високопродуктивна, герметична система охолодження та зливу • Різання та підрахунок з пакета/декількох прутків (опція) • Автоматизоване серво-позиціонування кута нахилу пили до ±45° (опція) Відмінно підходить для: • Виготовлення металоконструкцій • Виробництва сільськогосподарської техніки • Виробництва кемпінгів і причепів • Виробництва дверей і воріт • Продажу сталі в роздріб Модель: S400 Довжина: 7,5 м Лінійний блок: ProfiStop Alpha Довжина матеріалу: 6180 мм Потужність подачі: 20–40 кг ПЗ: Optimiser ЯКІСНІ АВСТРАЛІЙСЬКІ МАШИНИ.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Повністю автоматичне різання сталі малих і середніх розмірів із простим у використанні управлінням. Просто покладіть будь-яку сталь для різання — машина автоматично визначить її та розріже відповідно до завдань з високоточною сервомоторною системою позиціювання матеріалу. Завантаження списків робіт з Excel по WIFI для оптимізованого введення великих списків різання. Привід пилки — сервомотор із промисловим шарико-гвинтовим приводом. Автоматичне визначення наявної сталі з подальшим встановленням точки початку різання для мінімального ходу та скорочення часу обробки. Не потрібні кінцеві датчики або втручання оператора. Опційний повністю автоматичний вбудований оптимізатор. Автоматичне вимірювання довжини сталі за допомогою лазерного датчика та оптимізація списку завдань у режимі реального часу для мінімізації відходів. Опційний автоматичний друк етикеток із номером замовлення/деталі для кожного виробленого елемента. • Повністю автоматична операція різання з подачею заготовок і нарізанням на довжину. • Простий інтерфейс для автоматичної роботи — введіть завдання, і різання почнеться за кілька секунд. • Різання деталей, серій або великих списків із Excel, спрощене керування. • Дистанційне введення списків робіт Excel через WIFI зі складними можливостями сопоставлення даних. • Автоматична робота оптимізатора з лазерним вимірюванням довжини матеріалу та автоматизацією налаштувань для мінімальних відходів (опція). • Автоматичний друк етикеток для деталей із даних списку завдань (ручне нанесення етикеток, опція). • Прямий друк на матеріал у лінії без участі оператора (опція). • Друк або сканування штрихкодів/QR-кодів для введення завдань (опція). • Повністю регульовані швидкості різання та подачі матеріалу для максимальної продуктивності. • Автоматичне визначення розміру заготовки для встановлення мінімального ходу пилки та часу різання. • Виявлення заклинювання полотна та автоматичне реагування замкнутим контуром для запобігання аваріям. • Промислова система руху пилки на шарико-гвинтовому приводі з сервомоторною подачею. • Високопродуктивна, герметична система охолодження та зливу без протікань. • Пакетне/мультибарове різання та підрахунок (опція). Bjdpfx Asmdqcrspdsdd • Автоматизоване сервопозиціювання кута повороту пилки до ±45° (опція). Відмінно підходить для: • Виготовлення сталевих конструкцій • Сільськогосподарського виробництва • Виробництва караванів і причепів • Виробництва дверей і воріт • Роздрібного продажу сталі Модель: S400 Довжина: 8 м Лінійний модуль: ProfiStop Omicron Довжина матеріалу: 7230 мм Потужність подачі: 60 – 120 кг Програмне забезпечення: Optimiser ЯКІСНІ АВСТРАЛІЙСЬКІ МАШИНИ.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Повністю автоматичне різання сталевих виробів малого та середнього розміру з простим у використанні автоматизованим керуванням. Достатньо просто покласти сталь для різання — машина автоматично розпізнає заготовку та виконає різання згідно з завданнями, із високоточною позиціонуванням матеріалу на сервоприводі. Excel-списки завдань можна подавати через WIFI для швидкого введення великих списків різання. Серво-привід пилки з використанням індустріального гвинтового (шарико-гвинтового) актуатора. Автоматичне визначення наявної сталі з автоматичним встановленням початкової точки різу для мінімального ходу і часу різання. Не потрібні кінцеві вимикачі або втручання оператора. Опційно: повністю автоматичний лінійний оптимізатор. Автоматичне вимірювання довжини металопрокату за допомогою лазерного датчика та оптимізація завдань у реальному часі з урахуванням фактичної довжини для мінімізації відходів. Автоматичний друк етикеток із позначенням завдання/номеру деталі для кожної виготовленої частини (опціонально). • Повністю автоматичне різання з подачею прутків і різанням за довжиною. • Простий інтерфейс для автоматичної роботи, введіть завдання та починайте різ впродовж секунд. • Спрощене різання одиничних деталей, партій чи великих списків із Excel. • Дистанційне введення excel-списків завдань через WIFI з розширеною підтримкою даних. • Автоматичний режим оптимізації з лазерним виміром довжини сировини та автопідбором для мінімізації відходу матеріалу (опція). • Автоматичний друк етикеток для деталей згідно зі списком завдань (ручна аплікація етикеток, опція). • Прямий друк на матеріалі в лінії виробництва без додаткових дій оператора (опція). • Друк/сканування штрихкодів або QR-кодів для введення завдань (опція). • Повністю регульовані швидкості різання і подачі матеріалу для максимальної продуктивності. • Автоматичне визначення розміру прутка пилкою для підбору мінімального ходу та часу різання. Bdjdpsmdqfbsfx Apdjd • Виявлення заклинювання пиляльного диска з автоматичним реагуванням для усунення проблеми. • Промислова система приводу пилки на шарико-гвинтовому механізмі із серво-приводом. • Високопродуктивна система охолодження і дренажу без протікань. • Різання і підрахунок у пучках/множині прутків (опція). • Автоматизоване сервопозиціювання кута нахилу пилки до ±45° (опція). Ідеально підходить для: • Виробництва металоконструкцій • Виробництва техніки для сільського господарства • Виготовлення причепів та кемперів • Виробництва дверей, брам та воріт • Продажу металопрокату на роздріб Модель: S400 Довжина: 4 м Лінійний блок: ProfiStop Omicron Вхідна довжина матеріалу: 3230 мм Потужність подачі: 60–120 кг Програмне забезпечення: Optimiser ЯКІСНІ МАШИНИ ВИРОБНИЦТВА АВСТРАЛІЇ.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Повністю автоматичне різання сталевих заготовок малого та середнього розміру з простою у використанні автоматикою. Покладіть будь-яку сталеву заготовку для різання — машина автоматично її розпізнає та розріже згідно із заданими роботами з високоточною сервопривідною подачею матеріалу. Завантаження списків робіт у форматі Excel через WIFI для ефективного введення великих списків різання. Розпилювання за допомогою сервоприводу та промислового ходового гвинта. Автоматичне визначення наявної заготовки з встановленням початкової точки розрізу для мінімізації ходу пилки та скорочення часу різання. Не потрібні кінцеві датчики або будь-які дії оператора. Опціонально: повністю автоматичний вбудований оптимізатор. Автоматичне вимірювання довжини сталевих заготовок за допомогою лазерного датчика та оптимізація списку робіт «на льоту» відповідно до виміряної довжини для мінімізації відходів. Автоматичний друк етикеток із номером роботи/деталі для кожної виготовленої деталі (опціонально). • Повністю автоматичний цикл різання з подачею та різанням заготовок на довжину. • Простий інтерфейс для автоматичної роботи — введіть завдання і запустіть розрізання за кілька секунд. • Спрощене різання одиничних деталей, партій або великих списків із Excel. • Дистанційне завантаження списків робіт у форматі Excel через WIFI з широкими можливостями зіставлення даних. • Автоматична робота оптимізатора з лазерним виміром вхідного матеріалу та автооптимізацією для мінімальних залишків (опція). • Автоматичний друк етикеток для деталей із даними з завдання (нанесення вручну, опція). • Вбудований друк безпосередньо на матеріалі без участі оператора (опція). • Друк або зчитування штрих-кодів/QR-кодів для введення завдань (опція). • Повністю регульовані швидкості різання та подачі матеріалу для максимальної продуктивності процесу. • Автоматичне визначення розміру стрижня для встановлення мінімального ходу та часу різання. • Виявлення заклинювання пилки та автоматична замкнута реакція для усунення проблеми. • Промислова система приводу пилки на кульковому гвинті з сервоприводним керуванням подачею. • Високопродуктивна, герметична система охолодження та дренажу. • Різання і підрахунок пучків/кількох стрижнів одночасно (опція). • Автоматичне сервопозиціювання кута повороту пилки до ±45° (опція). Особливо підходить для: • Виробництва металоконструкцій • Виробництва сільськогосподарської техніки • Виробництва караванів і причепів • Виробництва дверей та воріт • Роздрібного продажу сталі Модель: S400 Довжина: 14 м Bjdpfx Apsmdqc Sodedd Лінійний блок: ProfiStop Omicron Довжина матеріалу: 1323 мм Потужність подачі: 60–120 кг Програмне забезпечення: Optimiser ЯКІСНІ МАШИНИ, ВИРОБЛЕНІ В АВСТРАЛІЇ.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Повністю автоматичне різання сталевих заготовок малого та середнього розміру з простим у використанні автоматизованим керуванням. Просто покладіть сталеву заготовку — машина автоматично її визначає та розрізає на деталі із високоточною сервомоторною системою позиціонування матеріалу. Введення довгих списків різання спрощене завдяки підтримці Excel-таблиць через WIFI. Привід пилки здійснюється сервомотором через індустріальний шариково-гвинтовий механізм. Автоматичне визначення наявної заготовки дозволяє машині встановити точку початку різання для мінімального ходу та часу різу. Не потрібні кінцеві датчики чи дії оператора. Bsdpfxjmdq S So Apdjdd Для кожної сталевої деталі, яку ви розміщуєте для різання, незалежно від її довжини, лазерний датчик вимірює її довжину. Потужний алгоритм оптимізації у реальному часі підбирає найкращий порядок розкрою для мінімізації відходів. Машина автоматично виконує розрахований список різів без зупинки. Вам не потрібно нічого вводити – просто підкладайте нові заготовки. Проста, високошвидкісна альтернатива двоголовим пилам. Просто введіть (або імпортуйте) потрібні довжини та кути і натисніть «Старт». Машина безперервно виробляє деталі з кутовими різами – точно та швидко. • Повністю автоматичне різання з подачею профілю та відмірюванням довжини. • Простий інтерфейс для автоматичної роботи, введіть завдання та розпочніть різання за секунди. • Підтримка різання окремих деталей, груп або розширених списків із Excel. • Віддалене введення Excel-списків через WIFI з розгорнутими можливостями картографування даних. • Автоматичний друк етикеток на деталі за даними із завдання (ручне нанесення, опційно). • Повністю регульовані швидкості різання та подачі матеріалу для максимальної продуктивності процесу. • Автоматичне визначення розміру профілю для мінімізації ходу та часу різу. • Виявлення заклинювання пиляльного полотна та автоматична реакція по замкнутому контуру для усунення ситуації. • Система охолодження та зливу — висока пропускна здатність, велика ємність, повна відсутність протікань. • Автоматичне сервопозиціонування кута нахилу пилки до ±45° (опція). Ідеально підходить для: • Виробників сталевих конструкцій • Виробників сільськогосподарської техніки • Виробників причепів і кемперів • Виробників дверей та воріт • Сегменту роздрібного продажу металу Модель: S400 Довжина: 4,5 м Лінійний модуль: ProfiStop Alpha Довжина заготовки: 3180 мм Штовхаюча здатність: 20-40 кг Програмне забезпечення: Optimiser ЯКІСНІ АВСТРАЛІЙСЬКІ МАШИНИ.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Збільшіть продуктивність різання сталі та усуньте важку фізичну працю, пов’язану з різанням сталі, завдяки напівавтоматичній пилці на основі сервоприводу з прецизійним позиціонуванням. Автоматичне розпізнавання матеріалу, розташованого для різання, дозволяє машині самостійно встановлювати мінімально необхідний хід різання без втручання оператора та без налаштування кінцевих датчиків. Виявлення перевантаження електродвигуна пилки з автоматичним реверсом для усунення проблеми. Опціонально: ЧПУ-кероване встановлення кута нахилу пилки з сенсорним екраном управління. • Діаметр полотна HSS 400 мм із приводним двигуном 2,2 кВт • Відповідність стандарту безпеки AS/NZS 4024:2014, дворуке кнопкове управління різом • Напівавтоматичне різання з регульованою подачею полотна та обертами (20–100 об/хв) • Шпиндель та привід у масляній ванні для плавної роботи й тривалого ресурсу • Фіксатор повороту для різу: ліворуч 45°, прямо 90° і праворуч 45° • Промисловий кулькогвинтовий механізм з сервоприводом для контролю ходу пилки • Автоматичне визначення розміру матеріалу забезпечує короткий хід і швидший різ без втручання оператора • Виявлення перевантаження пилки з регулюванням подачі • Повністю інтегрована система зрошення охолоджувальною рідиною • Кожен новий пристрій комплектується новим HSS полотном для різання чорного металу • Опціональний захисний кожух за стандартом AS/NZS 4024:2014 з тунелями по 900 мм з кожного боку • Захисний кожух піднімається пневматично натисканням кнопки • Блокувальний вимикач, що відключає роботу пилки при піднятому кожусі Ідеально підходить для: Bdjdpemcbk Rofx Apded • Виробництва металоконструкцій • Виробництва сільськогосподарської техніки • Виробництва караванів і причепів • Виробництва дверей і воріт • Продажу сталі в роздріб

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Повністю автоматизована різка сталевих заготовок малих і середніх розмірів із простим у використанні керуванням. Достатньо лише покласти сталь, яку потрібно розрізати, – машина автоматично її визначить і розріже згідно з робочими завданнями, використовуючи високоточне серводвигунне позиціювання матеріалу. Робочі списки Excel можна передавати через WIFI для швидкого введення великих списків різу. Привід пилки з серводвигуном і промисловим кулько-гвинтовим приводом. Автоматичне визначення наявності сталі та встановлення стартової точки різу для мінімізації ходу та часу різання. Не потрібні жодні кінцеві датчики чи дії оператора. Додатково можливий повністю автоматичний вбудований оптимізатор. Автоматичне вимірювання довжини сталі за допомогою лазерного датчика й оперативна оптимізація списку завдань згідно з виміряною довжиною для зведення залишків до мінімуму. Можливість автоматичного друку етикеток із номером завдання/деталі для кожної виготовленої частини (опційно). • Повністю автоматичний різ із подачею прутка та різом на довжину. • Простий інтерфейс для автоматичного керування – введіть завдання і розпочніть різ за секунди. • Спрощений різ за деталями, партіями або великими списками задач із Excel. • Віддалене введення списків Excel через WIFI з розширеними можливостями відповідності даних. • Автоматична робота оптимізатора з лазерним вимірюванням довжини заготовки та автоматичною оптимізацією для мінімізації відходів (опція). • Автоматичний друк етикеток деталей на основі даних із завдання (ручне нанесення етикеток, опційно). • Вбудований прямий друк на матеріалі без участі оператора (опційно). • Друк та сканування штрих-кодів або QR-кодів для введення завдань (опційно). • Повністю регульовані швидкості різання та подачі матеріалу для максимальної продуктивності. • Автоматичне визначення пилкою розміру прутка для встановлення мінімального ходу і часу різу. • Виявлення заклинювання полотна і автоматична реакція системи у замкненому циклі. • Привід пилки на промисловому кулько-гвинтовому механізмі з керуванням подачею від сервоприводу. • Продуктивна система охолодження із високою пропускною здатністю, без протікань. • Групове різання та підрахунок кількох прутків (опційно). • Автоматичне серво-позиціювання кута нахилу пилки до ±45° (опційно). Ідеальне рішення для: • Виробництва сталевих конструкцій • Сільськогосподарського виробництва • Виробництва караванів і причепів • Виробництва дверей і воріт • Роздрібного продажу сталі Bodomdqcnepfx Apdedd Модель: S400 Довжина: 6 м Лінійний модуль: ProfiStop Omicron Довжина заготовки: 5230 мм Штовхаюча здатність: 60 – 120 кг Програмне забезпечення: Optimiser ЯКІСНЕ АВСТРАЛІЙСЬКЕ ОБЛАДНАННЯ.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Повністю автоматичне різання невеликих і середніх сталевих профілів із сучасною системою автоматизації, яка проста у використанні. Для різання достатньо покласти будь-яку сталь — машина автоматично визначить її й розріже згідно із завданням, точно позиціонуючи матеріал за допомогою сервопривода. Завдання задаються через Excel-списки через WIFI для швидкої обробки великих серій різання. Привід пилки з індустріальним кульковим гвинтом. Автоматичне визначення наявного металу, встановлення точки старту різання для мінімального холостого ходу та скорочення часу розпилу. Не потребує жодних кінцевих вимикачів чи дій оператора. Для кожного сталевого профілю, покладеного для різання, незалежно від довжини, лазерний датчик вимірює його довжину. Потужний алгоритм оптимізації в реальному часі розраховує найкращий порядок розкрою для мінімізації відходів. Машина автоматично виконує різання у відповідності до обчисленого списку без зупинок. Оператору не потрібно вносити жодних даних — просто підкладайте нові заготовки. Проста та високошвидкісна альтернатива двоголовим пилам. Просто введіть або імпортуйте потрібні довжини й кути, натисніть «СТАРТ» — машина безперервно виготовляє фасонні деталі з точністю та на високій швидкості. Bjdpfx Apemdq Tpedjdd • Повністю автоматичний режим роботи з автоподачею заготовки та різанням по довжині • Простий інтерфейс для автоматичної роботи — введіть завдання та почніть різання за лічені секунди • Оптимізована нарізка деталей, серій чи великих списків із Excel • Ввід Excel-списків через WIFI з гнучким відображенням даних • Автоматичний друк етикеток для деталей за даними із завдання (ручне нанесення етикеток, опціонально) • Повністю регульовані швидкості різання та подачі для максимальної продуктивності • Автоматичне визначення розмірів профілю пилкою для мінімізації холостого ходу та часу різання • Система виявлення заклинювання пилки з автоматичною реакцією для запобігання аваріям • Високопродуктивна система подачі та зливу охолоджуючої рідини без протікань • Автоматичне сервопрограмне регулювання кута нахилу пильного полотна до ±45° (опція) Відмінно підходить для: • Виробництва металоконструкцій • Виробництва сільськогосподарської техніки • Виготовлення причепів та будинків на колесах • Виготовлення дверей та воріт • Торгівлі металом Модель: S400 Довжина: 9 м Лінійна система: ProfiStop Alpha Довжина матеріалу: 8580 мм Здатність подачі: 20–40 кг Програмне забезпечення: Optimiser ЯКІСНІ ВИРОБИ AUSTRALIAN-MADE.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Діаметр обробки 400 мм Bedpfx Apey I A U Hodjdd Довжина обробки 635 мм Система керування Heidenhain Eltropilot Діаметр оберту над станиною 570 мм Хід по осі X 220 мм Хід по осі Z 635 мм Отвір головного шпинделя 79 мм Потужність приводу головного шпинделя 21 кВт Крутний момент на шпинделі 240 Нм Швидкість обертання головного шпинделя: 25–5 000 об/хв Діапазон обертів осі C 100 об/хв Зусилля подачі по осях X+Z 3,5 / 7 Н Швидкість швидкого переміщення по осі X 20 м/хв Швидкість швидкого переміщення по осі Z 24 м/хв Загальна потреба в потужності 44 кВА Маса машини прибл. 6 т Протишпиндель Отвір протишпинделя 56 мм Швидкість обертання протишпинделя 25–5 000 об/хв Двигун протишпинделя 9 кВт Макс. крутний момент на протишпинделі LNS автоматичний подавач прутка

Рік виготовлення: 2004, Стан: добрий (вживаний), Основні технічні характеристики • Ширина полотна: макс. 330 мм • Максимальна швидкість подачі полотна: 200 м/хв • Максимальна швидкість інспекції: 150 м/хв (100% контроль) • Діаметр рулону на розмотуванні: макс. 700 мм • Діаметр рулону на намотуванні: макс. 500 мм • Діаметр гільзи: 76 мм (пневматичні розтискні валки) • Контроль натягу полотна: 0,5 – 10 кг, плавне регулювання • Електронна система напрямної полотна (Fife з ультразвуковим датчиком) Різка та фіналізація • Блок різання лезом ножиць Bjdpsylynwofx Apdsdd • В комплекті 3 верхніх і 3 нижніх ножа • Точне регулювання з кроком 0,05 мм • Вбудована система видалення крайових обрізків • Пневматичний блок з'єднання полотна • Інтегрований лічильник етикеток і метрів Інспекційна система Друкарська машина fleyeVision (100% контроль) • Матрицева камера (1380 x 1040 пікселів) • Імпульсне підсвічування • Виявлення друкарських дефектів, таких як відсутній друк, відхилення реєстру, плями, відсутні етикетки, відсутній текст, відходи матриці Система чорнильного струменя Imaje S8 Master 2.2G • Дві форсунки на одну друкуючу головку • Підходить для маркування до 4 доріжок етикеток • Повністю інтегрована у центральну систему керування машиною