Придбати Pgcnc Okleiniarka Hh - 506R б/у (416)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Сучасний крайколичкувальний верстат, призначений для точної обробки кромок меблевих плит. Оснащений потужними агрегатами та передовими функціями, забезпечує високу якість, продуктивність і гнучкість роботи при швидкості до 20 м/хв. Ідеальне рішення для виробництв, які цінують якість і повторюваність. Крайколичкувальний верстат для меблевих плит Iedjxfq E Ejpfx Acpjih ФУНКЦІЇ ТА ОБЛАДНАННЯ 1. Попереднє фрезерування – підготовка краю заготовки до наклеювання. 2. Клейовий агрегат у стандартній комплектації оснащений одним незнімним бункером для клею. 3. Обрізка торців кромки – точне підрізання початку і кінця. 4. Чернова та чистова фрезерування – ідеальне прилягання кромки до плити. 5. Заокруглення кутів. 6. Циклюючий/полірувальний агрегат (опціонально) – ідеальне згладжування та полірування кромки. 7. Можливість наклеювання кромки на заготовки з отворами (опціонально).

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Сучасний крайколичкувальний верстат, призначений для точного оброблення кромок меблевих плит. Оснащений міцними агрегатами та розширеними функціями, забезпечує високу якість, продуктивність та гнучкість роботи на швидкостях до 12 м/хв. Ідеальне рішення для виробничих підприємств, які роблять ставку на якість і повторюваність. Iijdpfozg Eq Sox Acpoh Крайколичкувальний верстат для меблевих плит ФУНКЦІЇ ТА ОБЛАДНАННЯ 1. Попереднє фрезерування – підготовка кромки плити до наклеювання. 2. Клейовий агрегат у стандартній комплектації оснащений змінним баком для клею. 3. Обрізка кінцівки кромки – точне обрізання початку та кінця. 4. Фінішне фрезерування – ідеальна підгонка кромки до плити. 5. Заокруглення кутів. 6. Циклювальний/мокрий полірувальний агрегат – бездоганне згладжування та полірування кромки. 7. Можливість облицювання плит з отворами.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Високотехнологічний оброблювальний центр для свердління, створений для максимальної продуктивності та точності. Ідеальне рішення для виробників меблів, що дозволяє виконувати комплексну обробку деталей за один робочий цикл. Оснащений керуванням TPA. Автоматичний шести-сторонній свердлильний центр з ЧПК Iiodpfoxfrakjx Acpoh ФУНКЦІЇ ТА ОБЛАДНАННЯ - Свердління з шести сторін – повна вертикальна та горизонтальна обробка за один цикл. - Свердлильні головки: 9 верхніх вертикальних свердел, 9 нижніх вертикальних свердел, 8 горизонтальних свердел (по 2 на кожний бік). - Керування TPA – інтуїтивне, з можливістю інтеграції із CAD/CAM програмним забезпеченням. - Зчитувачі QR-кодів і штрихкодів. - Абсолютні енкодери – гарантія точності позиціонування та повторюваності. - Автоматична зміна інструменту ТЕХНІЧНІ ДАНІ: Максимальна ширина деталі: 1200 мм Товщина деталі: 10–48 мм Мінімальна ширина деталі: 50 мм Максимальна довжина деталі: 5000 мм Мінімальна довжина деталі: 250 мм

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2000, мотогодини: 23 574 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 600 мм, відстань переміщення по осі Y: 560 мм, відстань переміщення осі Z: 560 мм, модель контролера: Siemens Sinumerik 840D, максимальна швидкість шпинделя: 8 000 об/хв, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ціною! Наступні компоненти машини були оновлені: Двигун і насос гідравлічної системи Гідравлічні та пневматичні шланги (частково) Заміна модуля шафи управління LT Барабан установки Knoll ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 600 мм Хід по осі Y: 560 мм Хід по осі Z: 560 мм Вісь B: 360 x 0,001 (60 об/хв) Швидкість обертання шпинделя: 8000 об/хв Розмір столу: 6 палет, кожна 500 x 400 мм Ширина столу: 400 мм Довжина столу: 500 мм Навантаження на стіл: 350 кг Робоча подача: 1 – 60 000 мм/хв Швидкий хід: 60 м/хв ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНИ Модель системи управління: Siemens Sinumerik 840D Загальна довжина: 7000 мм Загальна ширина: 5000 мм Подача охолоджуючої рідини: 50 бар Система охолоджуючої рідини: приблизно 1100 л Потужність двигуна: 13 кВт / 20 кВт Крутний момент: 124 / 191 Нм Загальна споживана потужність: 20 кВт Розміри та вага Необхідна площа (Д x Ш): 7 x 5 м Вага машини: приблизно 16 000 кг Мотогодини Лічильник часу роботи: приблизно 48 804 год Загальний час роботи шпинделя: 23 574 год ОБЛАДНАННЯ Документація/інструкція Плавне регулювання швидкості обертання Конвеєр для відведення стружки Охолоджуючий агрегат Knoll з барабанним фільтром (30/40/50 бар за допомогою команди M) Вимірювання інструменту: вимірювальний зонд Renishaw Контроль поломки інструменту в робочій зоні Місце для зберігання палет (4 місця) Ijdpfx Ajz Izavocpjih Режим роботи з послідовною обробкою палет Закрита обробка робочої зони відповідно до UVV Мережева сумісність Технічна документація та схема розміщення

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Продається поворотний зварювальний механізм. Продаж здійснюється лише в межах країн-членів ЄС! Приватний продаж не здійснюється. MAE можна оглянути за бажанням. Будь-які права на гарантію виключаються. Ми не несемо відповідальності за точність технічних даних і року виготовлення, за повноту комплектації та наявність інструментів, Iedpfx Asz Rx N Uecpoih а також за дотримання всіх вимог з техніки безпеки та охорони навколишнього середовища, зазначених у правилах з охорони праці. Будь-яка гарантія виключається. Ми не несемо відповідальності за точність технічних даних і року виготовлення, за повноту комплектації та наявність інструментів, а також за дотримання всіх вимог з техніки безпеки та охорони навколишнього середовища, зазначених у правилах з охорони праці.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1325, Рік виготовлення: 2026, Надійний, ефективний і простий у використанні 3D-принтер для виготовлення деталей з смоли, гуми, PLA, ABS, PET-G та інших пластиків. Працює по трьох осях (X, Y, Z), що дозволяє створювати точні тривимірні деталі. Ijdexfq Dbspfx Acpeih 3D-принтер 1325 СТАНДАРТНА КОМПЛЕКТАЦІЯ: - Повний блок керування - Друкуюча голівка - Осушувач та гранулятор - Програмне забезпечення ТЕХНІЧНІ ДАНІ: - Продуктивність від 8 кг/год - Змінні сопла ⌀ 3-12 мм - Повітряне охолодження голівки - Компактні розміри друкуючої голівки - Потужність двигуна 1,5 кВт

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, кількість осей: 5, 5-осьовий обробний фрезерний центр для виробництва модульних будинків за каркасною технологією. 5-осьовий обробний фрезерний центр, розроблений спеціально для виробництва конструкційних елементів модульних і каркасних будинків. Машина дозволяє виконувати точну обробку балок, стовпів, поперечок та інших дерев’яних елементів, що використовуються у процесі виготовлення стін, перекриттів і дахових конструкцій. Завдяки одночасній обробці за п’ятьма осями, вона дозволяє виконувати складні операції фрезерування, свердління, різання та обробки столярних з’єднань в одному робочому циклі, забезпечуючи високу точність, повторюваність і продуктивність виробничого процесу. КОНСТРУКЦІЯ: Конструкція верстата виготовлена зі сталі та чавуну, що забезпечує високу жорсткість, а також стійкість до перевантажень, пов’язаних з процесом обробки. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Корисна площа нашого верстата становить 4000 x 4000 [мм]. ДІАПАЗОН ОСІ Z ТА ВІДСТАНЬ МІЖ СТОЙКАМИ: 1200 мм. ПРИВІД: Для приводу наших верстатів використовуються сервомотори, які забезпечують необхідне прискорення та швидкість у різних напрямках. В осях X і Y встановлені класичні та перевірені гелікоїдні рейки, які забезпечують високу довговічність і точність, а для приводу осі Z використовується високоякісний кульковий гвинт. Усі осі рухаються по рейкових направляючих. ШПІНДЕЛЬ: Для приводу ріжучого інструменту використовується потужний безщітковий шпиндель найвищого класу потужністю 25 кВт. Швидкість обертання шпинделя становить від 6 до 24 тис. об/хв. Для живлення використовується інвертор, який має більшу потужність, ніж шпиндель, що захищає від падіння обертів під час роботи під великим навантаженням. МАГАЗИН ІНСТРУМЕНТУ: У стандартній комплектації верстата є лінійний магазин інструментів, обладнаний 6 конусами HSK. Можливе додаткове оснащення верстата додатковими позиціями магазину інструментів. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Машина оснащена відповідним програмним забезпеченням CAD/CAM. Програмне забезпечення дозволяє швидко та легко проектувати елементи, які потім програма перетворює на так званий G-код. Також можливий імпорт готових файлів з інших програм. Isdpeztyl Rjfx Acpoih УПРАВЛІННЯ: Управління машиною здійснюється за допомогою контролера, який має власний процесор і оперативну пам’ять, що забезпечує стабільну та надійну роботу.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Волоконно-лазерні різальні верстати FIBER CUT — це революційне рішення! Інноваційна технологія волоконних лазерів дозволяє значно швидше, ефективніше та економічніше різати листовий метал у порівнянні з CO2-лазерами. Верстати відзначаються високою швидкістю, продуктивністю та винятковою точністю різу, забезпечуючи неперевершену точність та повторюваність. Наші волоконні лазери призначені насамперед для обробки таких матеріалів, як: - кольорові метали - алюміній - нержавіюча сталь - вуглецева сталь КОНСТРУКЦІЯ Рама нашого лазера спроектована та виготовлена з нуля на власному заводі. Для виробництва використовується високоякісна сталь, яку вирізають, зварюють та піддають точній механічній обробці. Вся рама, портал і консоль мають додаткове ребрування, що забезпечує високу жорсткість і усуває вібрації та деформації. ДЖЕРЕЛО ЛАЗЕРА У верстаті використовується лазерне джерело Raycus Laser з високим коефіцієнтом електрооптичного перетворення, низьким енергоспоживанням і високою якістю променя. Це дозволяє працювати швидше та ефективніше, одночасно мінімізуючи можливі операторські помилки. Також джерело стійке до зворотного розсіювання (повернення променя в лазер). Відмінна стабільність потужності забезпечує ефективну роботу при низьких витратах енергії. СИСТЕМА АВТОМАТИЧНОГО МАСТИЛЕННЯ Щоб утримувати машину в оптимальному стані, зубчасті рейки та напрямні повинні змащуватися маслом щонайменше кожні кілька днів. Автоматична система подає мастильний матеріал у потрібній кількості і з визначеною періодичністю, всі параметри налаштовуються у програмному забезпеченні. - Робоче поле: 1500 x 3000 мм - Різальна голова: NC30E - Система керування: CYPCUT 2000E - Японська лінійна направляюча SMG - Привід: LEADRACK - Серводвигуни: LEADSHINE BUS XY 750W - Редуктор: Shimpo Iedpfx Acsuruyaopsih - Лазерне джерело: Raycus 3KW (CE) - Витяжний вентилятор з комп'ютером у стандартній комплектації

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, номер машини/транспортного засобу: 000488, Комерційний номер: Lg 30517 Подвійний розмотувальний пристрій LORENZ HH 2000.2 Вживаний, у хорошому стані Рік випуску 2001 Номер машини 000 488 Технічні характеристики Вантажопідйомність: 2 000 кг/сторона Ширина стрічки: 260 мм Діапазон розширення: приблизно 360–420 мм Розширювальні кулачки для діапазону розширення: приблизно 460–520 мм Зовнішній діаметр рулону: приблизно макс. 1500 мм Розширення осі розмотувального пристрою: гідравлічне, за допомогою клинової системи В комплекті: Розмотувальний пристрій з бічним зміщенням для регулювання ширини стрічки (задній упор рулону) Iijdpfoz Srwbox Acpsh Гальмування осі розмотувального пристрою за допомогою пневматичного дискового гальма Основна рама з можливістю бічного зміщення розмотувального пристрою та розширена Для встановлення випрямляльного пристрою (враховуйте розміри та хід стрічки). Гідравлічний агрегат і компактна система керування функцією розширення.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 12 000 Вт, Волоконні лазерні різальні верстати FIBER CUT — це революційне рішення на ринку лазерного різання. Інноваційна технологія волоконних лазерів дозволяє набагато швидше, ефективніше та дешевше вирізати деталі з листового металу у порівнянні з CO2-лазерами. Верстати характеризуються високою швидкістю, продуктивністю та винятковою точністю різу. Вони забезпечують безкомпромісну точність і повторюваність. Наші волоконні лазери призначені насамперед для обробки таких матеріалів: - Кольорові метали - Алюміній - Нержавіюча сталь - Вуглецева сталь ПОТУЖНІСТЬ ДЖЕРЕЛА 12000 Вт КОНСТРУКЦІЯ Рама нашого лазера спроєктована і виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва використовується високоякісна сталь, яка ріжеться, зварюється і проходить точну обробку. Вся рама, портал і балки порталу мають додаткові ребра жорсткості для досягнення високої жорсткості й усунення вібрацій і деформацій. Iodpfx Acjx Tpcbjpjih ПРИВОДИ Наші верстати оснащені сервомоторами Schneider AC з високою роздільною здатністю та потужністю (Y1Y2 x 2000 Вт, x 1500 Вт, Z 400 Вт), що забезпечує необхідні прискорення й швидкість у кожній осі. Передача потужності здійснюється через високоякісні планетарні редуктори. На осях X та Y встановлені класичні перевірені косозубі рейки, що гарантують довговічність і точність. ГОЛОВКА Для різання листового металу використовується рідиннокондиційована голівка WSX. Лінзи з високоякісного кварцового скла фокусують розфокусований лазерний промінь на матеріалі, забезпечуючи високу точність різу. Система HSU регулює висоту голівки з урахуванням нерівностей матеріалу. Захисне вікно між соплом і лінзою оберігає оптику від бризок розплавленого металу. ЛАЗЕРНЕ ДЖЕРЕЛО У верстаті використовується високоефективне волоконне джерело Raycus Laser з високим коефіцієнтом електрооптичного перетворення, низьким енергоспоживанням і відмінною якістю променя. Це забезпечує швидшу та ефективнішу обробку, а також знижує ймовірність помилок оператора. Джерело стійке до зворотного розсіювання, тобто повернення променя у лазер. Стабільність потужності гарантує ефективну роботу при низькому енергоспоживанні. ОХОЛОДЖЕННЯ Промислові охолоджувачі з подвійним контуром S&A CWFL спеціально розроблені для охолодження волоконних лазерів. Вони оснащені численними функціями захисту: затримка запуску компресора, захист від перевантаження компресора, сигналізація протоку води та сигналізація високої/низької температури. ЗМІННИЙ РОБОЧИЙ СТІЛ Змінний робочий стіл, розташований позаду машини, мінімізує простої лазера. Автоматична заміна столу займає лише 10 секунд. Це дозволяє оператору забрати вирізані деталі й завантажити новий лист, поки лазер працює на другому столі. Така система забезпечує високу ефективність виробництва. СИСТЕМА АВТОМАТИЧНОГО МАЩЕННЯ Для підтримки машини в справному стані зубчасті рейки й напрямні вимащують оливою кожні кілька днів. Автоматична система здійснює мащення у заданий час і у потрібній кількості, а всі параметри задаються у програмному забезпеченні.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 3 000 Вт, Лазерні верстати для різання FIBER CUT — це революційне рішення на ринку лазерного різання. Інноваційна технологія волоконних лазерів забезпечує значно швидше, ефективніше та економічніше різання листового металу в порівнянні з CO2-лазерами. Верстати вирізняються високими швидкостями, продуктивністю та винятковою точністю різання, гарантуючи безконкурентну прецизійність і повторюваність. Наші волоконні лазери передусім призначені для обробки таких матеріалів: - Кольорові метали - Алюміній - Нержавіюча сталь - Вуглецева сталь ПОТУЖНІСТЬ ДЖЕРЕЛА 3000 Вт КОНСТРУКЦІЯ Рама лазера спроєктована та виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва застосовується високоякісна сталь, яка розрізається, зварюється і піддається високоточної механічній обробці. Вся рама, портал і його балки мають додаткові ребра жорсткості, що забезпечують високу стабільність та усувають вібрації й деформації. ПРИВОДИ Для приводу наших верстатів використовуються серводвигуни Schneider AC з високою роздільною здатністю та потужністю (Y1Y2 x 2000Вт, x 1500Вт, z 400Вт), що забезпечує необхідні прискорення й швидкість по всіх осях. Передача руху здійснюється через високоякісні планетарні редуктори. На осях X і Y працюють класичні і перевірені косозубі рейки, які гарантують довговічність і точність. ГОЛОВКА Для різання листового металу використовується рідинно-охолоджувана головка WSX. Лінзи з високоякісного кварцового скла фокусують розсіяний лазерний промінь на матеріалі, забезпечуючи точне різання. Для правильного ходу процесу система HSU автоматично регулює висоту головки залежно від нерівностей матеріалу. Захисне вікно між соплом і лінзою оберігає лінзи від бризок розплавленого металу. Iiodsx Tn S Iepfx Acpoh ДЖЕРЕЛО ЛАЗЕРА У лазері використовується джерело Raycus Laser з високим ККД електро-оптичного перетворення, низьким енергоспоживанням і високою якістю променя. Це забезпечує швидку та ефективну роботу, а також мінімізує ризик помилок оператора. Джерело також стійке до зворотного розсіювання, тобто повернення променя до лазера. Стабільна потужність забезпечує ефективну роботу при низькому енергоспоживанні. ОХОЛОДЖЕННЯ Промислові чиллери S&A CWFL з подвійною температурою спеціально розроблені для охолодження волоконних лазерів. Вони оснащені численними функціями безпеки: затримка запуску компресора, захист від перевантаження по струму, сигналізація витрати води, сигналізація високої/низької температури. ЗМІННИЙ РОБОЧИЙ СТІЛ Змінний робочий стіл, розташований ззаду машини, максимально скорочує простої лазера. Автоматична заміна столу триває лише 10 секунд. Це дозволяє оператору одночасно забирати вирізані деталі та завантажувати новий лист, поки лазер працює на другому столі. Система забезпечує дуже високу ефективність виробництва. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА МАСТИЛА Для підтримки машини у відмінному стані шестерні та напрямні потрібно змазувати кожні кілька днів. Автоматична система запуску мастила подає потрібну кількість масла із заданим інтервалом; усі параметри задаються у програмному забезпеченні.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 6 000 Вт, Волоконні лазерні різальні верстати FIBER CUT — це революційне рішення на ринку лазерного різання. Інноваційна технологія волоконних лазерів дозволяє значно швидше, ефективніше та економічніше різати листові матеріали порівняно з CO2-лазерами. Машини вирізняються високими швидкостями, продуктивністю та винятковою точністю різу. Вони забезпечують неперевершену точність і повторюваність обробки. Наші волоконні лазери призначені передусім для обробки таких матеріалів, як: - Кольорові метали - Алюміній - Нержавіюча сталь - Вуглецева сталь Iedpfx Aex Tphwscpsih ПОТУЖНІСТЬ ДЖЕРЕЛА 6000W КОНСТРУКЦІЯ Рама нашого лазерного верстата спроектована і виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва використовуємо високоякісну сталь, котру вирізають, зварюють і піддають точної механічній обробці. Вся рама, портал і балки порталу додатково укріплені ребрами жорсткості, що забезпечує високу міцність конструкції та виключає вібрації й деформації. ПРИВОДИ Як приводи в наших верстатах використовуються сервомотори Schneider AC з високою роздільною здатністю та потужністю (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W), що забезпечує відповідні прискорення та швидкості по кожній осі. Передача зусилля здійснюється через високоякісні планетарні редуктори. На осях X та Y застосовуються класичні гвинтові з’єднання (гелікальні рейки), що гарантує довгий термін служби й точність. РІЗАЛЬНА ГОЛОВКА Для різання листу застосовується охолоджувана рідиною головка WSX. Лінзи з високоякісного кварцового скла фокусують лазерний промінь на матеріал, що забезпечує високу точність різу. Система HSU автоматично регулює висоту головки відповідно до нерівностей заготовки. Захисне скло між соплом і лінзою запобігає пошкодженню лінз бризками розплавленого металу. ЛАЗЕРНЕ ДЖЕРЕЛО В лазері використовуване лазерне джерело Raycus з високим електрооптичним ККД, низьким енергоспоживанням і якісним лазерним променем. Це забезпечує швидшу й ефективнішу роботу та сприяє усуненню помилок оператора. Джерело також стійке до зворотного розсіювання, тобто повернення променя в джерело. Стабільна потужність гарантує ефективну роботу при низьких витратах енергії. ОХОЛОДЖЕННЯ Промислові чилери з подвійною температурою S&A CWFL спеціально розроблені для охолодження волоконних лазерів. Оснащені численними аварійними функціями: захист затримки компресора, захист від перевантаження компресора, сигналізація недостатнього потоку води, сигналізація високої/низької температури. ЗМІННИЙ РОБОЧИЙ СТІЛ Змінний робочий стіл, розташований в задній частині обладнання, максимально знижує простої лазера. Автоматична заміна столу займає лише 10 секунд. Це дає оператору час на зняття готових деталей і заряджання нового листа, поки на іншому столі продовжується різання. Така система гарантує високу продуктивність виробництва. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА МАЩЕННЯ Для підтримки обладнання у відмінному стані – шестерні та напрямні повинні регулярно змащуватися оливою. Автоматична система змащення запускається через встановлений інтервал у відповідній кількості, всі параметри задаються в програмному забезпеченні.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 6 000 Вт, Волоконні лазерні різальні верстати FIBER CUT — це революційне рішення на ринку лазерного різання. Інноваційна технологія волоконних лазерів дозволяє значно швидше, ефективніше та економічніше різати листові матеріали порівняно з CO2-лазерами. Машини вирізняються високими швидкостями, продуктивністю та винятковою точністю різу. Вони забезпечують неперевершену точність і повторюваність обробки. Наші волоконні лазери призначені передусім для обробки таких матеріалів, як: - Кольорові метали - Алюміній - Нержавіюча сталь - Вуглецева сталь ПОТУЖНІСТЬ ДЖЕРЕЛА 6000W КОНСТРУКЦІЯ Рама нашого лазерного верстата спроектована і виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва використовуємо високоякісну сталь, котру вирізають, зварюють і піддають точної механічній обробці. Вся рама, портал і балки порталу додатково укріплені ребрами жорсткості, що забезпечує високу міцність конструкції та виключає вібрації й деформації. ПРИВОДИ Як приводи в наших верстатах використовуються сервомотори Schneider AC з високою роздільною здатністю та потужністю (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W), що забезпечує відповідні прискорення та швидкості по кожній осі. Передача зусилля здійснюється через високоякісні планетарні редуктори. На осях X та Y застосовуються класичні гвинтові з’єднання (гелікальні рейки), що гарантує довгий термін служби й точність. РІЗАЛЬНА ГОЛОВКА Для різання листу застосовується охолоджувана рідиною головка WSX. Лінзи з високоякісного кварцового скла фокусують лазерний промінь на матеріал, що забезпечує високу точність різу. Система HSU автоматично регулює висоту головки відповідно до нерівностей заготовки. Захисне скло між соплом і лінзою запобігає пошкодженню лінз бризками розплавленого металу. Iiedpfxjx Tn U Ao Acpoh ЛАЗЕРНЕ ДЖЕРЕЛО В лазері використовуване лазерне джерело Raycus з високим електрооптичним ККД, низьким енергоспоживанням і якісним лазерним променем. Це забезпечує швидшу й ефективнішу роботу та сприяє усуненню помилок оператора. Джерело також стійке до зворотного розсіювання, тобто повернення променя в джерело. Стабільна потужність гарантує ефективну роботу при низьких витратах енергії. ОХОЛОДЖЕННЯ Промислові чилери з подвійною температурою S&A CWFL спеціально розроблені для охолодження волоконних лазерів. Оснащені численними аварійними функціями: захист затримки компресора, захист від перевантаження компресора, сигналізація недостатнього потоку води, сигналізація високої/низької температури. ЗМІННИЙ РОБОЧИЙ СТІЛ Змінний робочий стіл, розташований в задній частині обладнання, максимально знижує простої лазера. Автоматична заміна столу займає лише 10 секунд. Це дає оператору час на зняття готових деталей і заряджання нового листа, поки на іншому столі продовжується різання. Така система гарантує високу продуктивність виробництва. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА МАЩЕННЯ Для підтримки обладнання у відмінному стані – шестерні та напрямні повинні регулярно змащуватися оливою. Автоматична система змащення запускається через встановлений інтервал у відповідній кількості, всі параметри задаються в програмному забезпеченні.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Це сучасний плазмовий CNC-плотер, призначений для промислового сектора, який використовується для різання листового металу та профілів за допомогою плазмового пальника. Його вирізняє міцна конструкція, виготовлена з високоякісної сталі та алюмінію, великий діапазон різання, можливість вирізання елементів будь-якої форми, а також низькі витрати на виконання операцій. Iodpjur R Erefx Acpsih Різання матеріалу відбувається у короткі терміни при одночасному збереженні високої точності обробки деталей. Для отримання бажаної форми достатньо лише імпортувати файл у програмне забезпечення, тому керування цим різаком є легким та інтуїтивно зрозумілим. Наші плазмові різальні машини призначені головним чином для обробки таких матеріалів: - Чорна сталь, - Нержавіюча сталь. КОНСТРУКЦІЯ Рама плазмової різальної машини була спроектована і виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва машин використовується високоякісна сталь, що ріжеться, зварюється та піддається прецизійній обробці. Вся рама, портал і його балки мають додаткові ребра жорсткості для забезпечення високої міцності та усунення вібрацій і деформацій. ПРИВОДИ Для приводу наших різаків використовуються AC серво-двигуни з високою роздільною здатністю і потужністю, що забезпечує необхідне прискорення та швидкість у всіх напрямках. Це дуже динамічні та точні двигуни із зворотним зв’язком, які гарантують відсутність похибок завдяки постійному контролю робочих параметрів. На осях X та Y застосовуються класичні та перевірені гвинтові рейки з косим зубом, що забезпечують довговічність і точність. ПАЛЬНИК У наших плазмових машинах використовуються компоненти провідного виробника PGCNC. Технології, застосовані у пальнику, значно підвищують продуктивність і швидкість різання. Технологія HD забезпечує кращу якість отворів, більш ефективне пробивання та можливість фасонування. Це гарантує високу якість, повторюваність різання та максимізацію продуктивності при мінімальних експлуатаційних витратах і надійності. РЕШІТЧАСТИЙ СТІЛ Решітчастий стіл виготовлений із застосуванням технологій, стійких до високих температур. Це дозволяє виконувати безперервну роботу без ризику появи прогорянь, які можуть завадити рівному розташуванню матеріалу на робочому столі. Розташування решіток можна легко змінювати залежно від розміру вирізаних елементів. Решітчастий стіл — чудове рішення при різанні товстіших матеріалів. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ Машина оснащена CAD/CAM 2D Starfire програмою. Користувачу доступні різні функції, зокрема імпорт готових проектів у векторних форматах: .dxf, .plt, .ai, .eps. Програма забезпечує швидку та точну розробку шляхів різання. ДЖЕРЕЛО ЖИВЛЕННЯ У стандартній комплектації машини передбачено джерело потужністю 120A, яке відзначається високою продуктивністю, якістю та швидкістю різання. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗМАЩУВАННЯ У комплекті плазморізу є також автоматична система змащування, що мінімізує необхідність обслуговування машини. Центральна система змащування — це простий і функціональний пристрій, який подає мастило до місць контакту елементів машини.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Обробний центр для нестингу призначений для підприємств, які впроваджують автоматизацію виробництва меблів. Машина використовується для розкрою, вертикального та горизонтального свердління, а також для виготовлення меблевих фасадів. Фрезерний верстат 2030 ATC SEMI AUTO оснащений растровим вакуумним столом з пневматичними секціями, завдяки чому час фіксації матеріалу скорочується. Базові позиціонуючі елементи полегшують точне розміщення матеріалу на робочому полі. Очисна планка із модулем для видалення пилу готує поверхню робочого столу до розміщення матеріалу перед наступним розкроєм. Iijdjur N A Nspfx Acpoh

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Підйом, поворот на 360°, обертання на 360°, зокрема у верхньому положенні. Маніпулятор Severt L, вантажопідйомність 1000 кг. ТИП ПРОДУКТУ S10 ІДЕНТИФІКАЦІЙНИЙ НОМЕР МОДЕЛІ S10.1-1HH 1000 кг / 2000 кг ВАНТАЖОПІДЙОМНІСТЬ (КГ) 1000 / 2000 кг ХІД (ММ) 1000 ДОВЖИНА СТРІЛИ (ММ) 1500 / 2000 Крутний момент ПЛАТИНА ЗАТИСКУ (НМ) 1400 КРУТНИЙ МОМЕНТ СТРІЛА (НМ) 3000 ЧАСТОТНИЙ ПЕРЕТВОРЮВАЧ: так ПРИВІД ПІДЙОМУ: гідравлічний Iisdpfx Acezubw Rjpjh ВЛАСНА ВАГА (КГ) 1700 Усі машини поставляються з документацією та інструкцією з експлуатації.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 1 299 h, висота підйому: 4 450 мм, тип пального: дизель, виробник двигунів: Diesel, тип передачі: автоматичний,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 812 h, висота підйому: 4 450 мм, тип пального: дизель, виробник двигунів: Diesel, тип передачі: автоматичний,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 2 107 h, висота підйому: 4 450 мм, тип пального: дизель, виробник двигунів: Diesel, тип передачі: автоматичний,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 434 h, висота підйому: 4 450 мм, тип пального: дизель, виробник двигунів: Diesel, тип передачі: автоматичний,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Ширина листа: 3100 мм Товщина листа: 10,0 мм Товщина листа для нержавіючої сталі: 6,0 мм Кількість притискачів: 14 шт. Кількість ходів: 13 ходів/хв Кут різання: 2,0° Виліт: 350 мм Задній упор (регульований): 1000 (+) мм Об’єм масла: 260 л Потужність двигуна: 22,0 кВт Вага: 10 575 кг Розміри Д-Ш-В: 4100 x 2400 x 2170 мм Демонстраційна/виставкова машина (!!) з нашої експозиції (як НОВА) з дуже малим напрацюванням Виробник ERMAK пропонує Вам гідравлічні гільйотинні ножиці серії HGD — надійну та довговічну машину для економічної обробки листового металу. Завдяки цьому компактному універсальному обладнанню Ви підвищите продуктивність Вашого виробництва. Гідравлічні гільйотинні ножиці моделі HGD забезпечують точне, швидке та рентабельне різання в щоденній роботі. Використання гідравлічних притискачів для фіксації листа та опорного столу з кульковими роликами гарантує оператору ергономічну та ефективну роботу. ЧПУ дозволяє працювати з різними видами металу, які вже збережені в матеріальній бібліотеці. Після вибору максимальної товщини оптимальний зазор між ножами встановлюється автоматично електро-гідравлічною системою з ЧПУ, але також може регулюватися вручну. Положення та функція відведення моторизованого заднього упору легко налаштовуються через сенсорний екран. Додатково ЧПУ дає змогу зберігати програми з послідовностями різання. --- надійні електро-гідравлічні ЧПУ гільйотинні ножиці коливального типу * в комплекті сенсорна ЧПУ система управління CYBELEC * в комплекті ЧПУ система електро-гідравлічного регулювання зазору між ножами --- Оснащення: - ЧПУ електро-гідравлічні гільйотинні ножиці коливального типу - в комплекті сенсорна ЧПУ система управління CYBELEC, модель "CybTouch 8" - основні функції ЧПУ: * попередній вибір заднього упору - вісь X * регулювання зазору між ножами * лічильник кількості різів * обмеження довжини різу * вибір матеріалу, включаючи товщину листа * підсвічування лінії різу (різання по розмітці) ... та багато іншого - моторизований задній упор, хід = 5,0 - 1 000 мм (вісь X) Ijdpfxjxab I Hs Acpsih * на кулькових гвинтах * автоматично відкидається при максимальному ході для довших заготовок * з функцією втягування ("Swing-Away") * точність позиціонування 0,1 мм * швидкість переміщення 80 мм/с - 1х бічний упор, з Т-пазом і міліметровою шкалою - 2х передні опорні важелі, з Т-пазом і міліметровою шкалою - кулькові ролики на передньому столі - відкидний захист пальців із вимикачем безпеки * захист пальців із оглядовими вікнами для роботи по розмітці - підсвічування лінії різу зі створенням тіні - гідравлічна система BOSCH/HOERBIGER - електрообладнання SIEMENS - світловий бар'єр за машиною (система безпеки) - мобільна ножна педаль - знак CE/декларація про відповідність - інструкція з експлуатації + електросхема + гідравлічна схема у вартість входить спеціальне оснащення: - пневматична система підйому листа для різання тонкого металу

Рік виготовлення: 2021, Стан: добрий (вживаний), CARTES CE 162 HH ? Серія машин: CE160 ? Рік випуску: 2021 ? Серійний номер: 216359 Технічна характеристика Вхідний та розмотувальний модуль ? Інтегрований розмотувач з тяговою системою ? Фотодатчик наддруку для точної реєстрації Станції гарячого тиснення фольгою ? Перша станція: модуль гарячого тиснення з поперечною фольгою ? Друга станція: модуль гарячого тиснення з поперечною фольгою Різання та обробка ? Ультразвукова ріжуча система для етикеток із тканини без використання смоли ? Максимальна ширина полотна: 80 мм ? Незалежне налаштування різання, що дозволяє здійснювати різальні цикли на кожному друкарському проході або кожні 2, 3, 4 чи 5 циклів Контроль та керування ? Інтегрована шовкотрафаретна друкарська машина (SN 161) ? Сенсорна панель управління для інтуїтивного контролю машини Сушіння та аксесуари ? Інфрачервона піч для стандартних та спеціальних шовкотрафаретних фарб ? Фотодатчик для точності наддруку Додаткове обладнання ? Поздовжній різа́к із трьома регульованими притискними лезами ? Додаткові розрізальні модулі Чому саме ця машина? CARTES CE 162 HH — це високоякісне рішення для гарячого тиснення фольгою, розроблене для конвертерів, які вимагають максимальної точності, надійності та гнучкості. Машина оснащена двома станціями гарячого тиснення, розвиненою системою контролю реєстрації та міцною конструкцією CARTES, забезпечує виняткову якість фольгування навіть на великих швидкостях виробництва. Це ідеальний вибір для виготовлення преміальних етикеток для винної, алкогольної, косметичної та фармацевтичної галузі. Iedeycv Hkspfx Acpsih

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 467 h, висота підйому: 4 450 мм, тип пального: дизель, виробник двигунів: Diesel, тип передачі: автоматичний,

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Машина для нанесення клею, виробництва HH Maschinenbau. Тип TH 300. Рік випуску 2015. Iedsz I Rcgjpfx Acpjih

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Серія плотерів ATC розроблена для професійного використання у великих промислових підприємствах і фабриках, де застосовується для виробництва складних великогабаритних компонентів. Завдяки спеціальній конструкції машина пристосована для виготовлення, серед іншого, ливарних моделей і яхт, значно скорочуючи час обробки. Для відповідності вимогам важкої обробки в машинах ATC використовується додатково посилена конструкція і потужніші AC серводвигуни на кожній осі. Наявність п’яти осей забезпечує підтримку навіть під час обробки найбільш складних елементів. Плотери цієї серії стандартно оснащені системою автоматичної зміни інструменту, шестипозиційним лінійним магазином і датчиком висоти інструменту. Застосовані рішення значно пришвидшують обробку деталей, які вимагають використання декількох фрез. Оброблювані матеріали: - дерево - деревні матеріали (ДСП, МДФ, OSB тощо) - пластмаси - композити - ПВХ - кольорові метали (алюміній, латунь, мідь тощо) КОНСТРУКЦІЯ: Конструкція верстата виконана зі сталі та чавуну, що забезпечує високу жорсткість і стійкість до перевантажень під час обробки. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Iedpfx Asiq U Tqocpeih Робоча зона нашого верстата становить 3000 x 6000 мм. ДІАПАЗОН ОСІ Z ТА ПРОСВІТ МОСТУ: Параметри налаштовуються під індивідуальні вимоги замовника. ПРИВІД: Для приводу використовуються серводвигуни SERVO, які забезпечують належне прискорення та швидкість по всіх напрямках. По осях X і Y працюють класичні перевірені гвинтові рейки (гелікальні), що гарантують високу довговічність і точність, а вісь Z рухається за допомогою високоякісного кульового гвинта. Всі осі переміщаються по лінійних напрямних. ШПИНДЕЛЬ: Для обертання ріжучого інструменту застосовується потужний безщітковий шпиндель преміум-класу. Частота обертання шпинделя регулюється в діапазоні від 6 до 24 тис. об/хв. Живлення здійснюється через частотний перетворювач з потужністю, більшою за потужність шпинделя, що захищає від падіння обертів при великому навантаженні. МАГАЗИН ІНСТРУМЕНТІВ: Стандартно верстат оснащується лінійним магазином на 6 HSK конусів. Можлива опція розширення магазину для додаткових інструментальних позицій. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Машина оснащена відповідним програмним забезпеченням CAD/CAM, яке дозволяє швидко і зручно проектувати деталі з автоматичним конвертуванням у G-code. Також можливий імпорт готових файлів із інших програм. СИСТЕМА УПРАВЛІННЯ: Управління верстатом здійснюється через контролер із власним процесором та оперативною пам’яттю, що забезпечує стабільну і надійну роботу.