Придбати Pivatic Punching Line Pcc80-E Tt Ht б/у (75 852)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2013, зусилля пробивання: 41 t, максимальна товщина листа: 2 мм, Штампувальний верстат з ЧПУ, виготовлений у 2013 році. Ця штампувальна лінія Pivatic PCC80-e TT HT призначена для серійного виробництва деталей з плоского листового металу, має зусилля штампування 400 кН і розрахована на рулон вагою до 5 000 кг. Лінія включає дві штампувальні секції для гнучкого та повторюваного виконання операцій. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для штампування, зверніть увагу на штампувальну лінію Pivatic PCC80-e TT HT, яку ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання детальної інформації. • Застосування: Серійне виробництво плоских деталей з листового металу (панелі, кронштейни, корпуси, деталі для електричних шаф тощо), що потребують отворів, вирізів та виїмок • Технологічний процес: Рулон → розмотування → вирівнювання → позиціонування → штампування TT → штампування HT → відрізка деталей → вивантаження/укладання • Технічні характеристики: • Ширина листа: 60–830 мм • Товщина листа: 0,5–2,0 мм (доступна версія для товщини до 4,0 мм) • Максимальна вага рулону: 5 000 кг • Потужність установки: 20 кВт • Джерело живлення: 3 × 400 В + PE • Частота: 50 Гц • Система штампування: • TT (Thick Turret): штампування з ЧПУ зі стандартними інструментами касетного типу для гнучкого виконання отворів/вирізів/контурів • HT (Hard Tool): друга секція штампування, що використовує спеціалізовані інструменти для повторюваних операцій • Вимоги до площі: • Площа основної лінії: 17,5 × 5,5 м Bedpfx Ajzynlxedzswt • Додатковий простір для відходів: 1,5 м • Додаткова площа для секції HT: 1,55 м • Стан обладнання: Повністю працездатне та задіяне у виробництві; можливий огляд та випробування Додаткове обладнання • У комплекті: • Візки для позиціонування рулонів • Розмотувач рулонів • Вирівнювач листів • Панель управління для розмотувального/випрямляючого агрегату та візків для рулонів • Головна панель управління • Похилий конвеєр для вибіркового вивантаження продукції • Модуль транспортування та укладання • Система безпеки з нерухомими огорожами та фотоелектричними бар'єрами • Шафа управління з гідравлічним силовим агрегатом • Візки для касет з інструментами • Станція транспортування та зберігання твердого інструменту • Не входить до комплекту: • Штампувальні інструменти • Касети для інструментів • На деяких фотографіях зображено робота

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 9 001 700 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: N/A, ЛІНІЯ ВИДАЛЕННЯ КІСТОК М’ЯСА PACE ДЛЯ ЗАБУЙНОГО ЦЕХУ. ДВОСТОРОННЯ ЛІНІЯ КОНВЕЄРА PACE ДЛЯ М'ЯСОПЕРЕРОБНОГО ЦЕХУ, ЯКА ПРОДОВЖУЄТЬСЯ ДО ЛІНІЇ ОБРІЗАННЯ ТА УПАКОВКИ, ЗАГАЛЬНА ДОВЖИНА БЛИЗЬКО 28 м. РОБОЧІ МІСЦЯ ДЛЯ 16 М'ЯСНИКІВ (8 З КОЖНОГО БОКУ) І ЦЕНТРАЛЬНИЙ КОНВЕЄР ДЛЯ ВИДАЛЕННЯ КІСТОК. ПРОДУМАНЕ МІСЦЕ ДЛЯ СТРІЧКОВОЇ ПИЛИ ТА МАШИН ДЛЯ ЗНІМАННЯ ШКІРИ У ПРОЦЕСІ. КОНВЕЄР З РЕГУЛЬОВАНОЮ ШВИДКІСТЮ ДЛЯ КОНТРОЛЮ ТЕМПУ ЛІНІЇ. Bwjdpfxsy Uk A So Adzjt

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, Storti Nailing Line GSI/150-AL2 – палетна лінія Bjdpozgayusfx Adzewt Палетна прибивна лінія Storti GSI/150-AL2 призначена для ефективного виробництва піддонів. Надійна промислова машина, придатна для автоматизованого складання піддонів із стабільною продуктивністю та високою виробничою потужністю. Holtec Variocut VC-SHKA-HPI – обрізна пила / оптимізаційна лінія Промислова машина для точного та ефективного обрізання деревини. Підходить для деревообробного виробництва, де потрібна надійна експлуатація, висока продуктивність і точне різання матеріалу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1990, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2124, відстань переміщення по осі X: 1 200 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 000 мм, відстань переміщення осі Z: 1 375 мм, швидкість подачі по осі X: 20 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 20 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 20 м/хв, максимальна швидкість шпинделя: 4 000 об/хв, 5-осьова машина Розмір палети: 800*800 мм Автоматична зміна заготовок: 5 палет CNC керування: FANUC 15M Шпиндель: 22 кВт – 4000 об/хв FANUC Осевий двигун (20 м/хв) + привід: FANUC Bedpsyzxyxofx Adzjwt Магазин інструментів: 118 інструментів, тип 50 DIN 69871

Стан: вживаний, Лінія повздовжнього та поперечного різу Bronx 2050x8мм x35т (A3781) для різання рулонного металу на листи заданих розмірів з різною довжиною та шириною. Діапазон товщини: 2–8 мм Вантажопідйомність рулона: 35 т Зовнішній діаметр рулона: 2100 мм Внутрішній діаметр рулона: 508 мм, 610 мм, 762 мм Ширина штаби: 2000–600 мм Довжина листа: 8000–600 мм Вага пакета: 10 т Максимальна швидкість лінії: 60 м/хв Кількість різів на хвилину: 35 Комплектна лінія включає: - 4-позиційний накопичувач рулонів - Автомобіль для завантаження рулонів Розмотувач з подвійним консольним валом з: - Пересувною основою - Гідравлічним розширенням - Гальмом (drag brake) - Системою натягу Вузол подачі та утримуючий ролик 3-валковий розрихлювач рулонів Стіл подачі Рівняльна машина з 7 опорними валками та притискним валком (всього 9 валків) Bwjdpfx Adjq Ulh Hezjt Вхідні силові притискні валки Три ряди верхніх і нижніх опорних валків Вхідні та вихідні притискні валки Вузол маркування Вимірювальний ролик Притискні валки Гільйотинні ножиці Bronx (літаючий ніж) AC прискорювач штампа Маховик із пневматичним зчепленням та гальмом Шестерня з рейкою 35 різів на хвилину Відвідний конвеєр для відбракованих листів Двострічковий калібрувальний стіл Укладувач Система вирівнювання по краю Підіймальні столи для штабелювання Фотодатчики Випускна система падіння Моторизований кінцевий упор Моторизований вивідний конвеєр Онoвлені AC двигуни Цифрові приводи Control Techniques Повна лінія

Стан: готовий до використання (вживаний), Лінія для миття пластикової плівки з екструдером Доступна в Ірландії. Bjdpfx Aszylxisdzowt За потреби можна побачити її в роботі. Відсаджувальна ємність Центрифужна мийна машина Сушильна машина Екструдер Гранулятор Подрібнювач Усе необхідне для миття та переробки пластикових матеріалів 1 тонна на годину

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 7 800 мм, Бавеллоні Верстат для полірування прямих крайок Модель: VE500 11 11 шпинделів Відмінний стан Bwodpfx Adeydc I Dezst Доставка та монтаж можливі.

Стан: вживаний, 72” x 0,5” x 60 000фн Бранер (Braner), Турретна Лінія Поперечного Розрізу з Петлею Турретна лінія поперечного розрізу Braner використовується для різання рулонного металу з максимальною шириною 72” (1830 мм), максимальною товщиною металу 0,5” (12,7 мм) та вагою рулона до 60 000 фунтів (27 215 кг). Виробник: Braner Рік випуску: 1996 Товщина матеріалу: 0,060″ – 0,500″ (1,5 – 12,7 мм) Ширина матеріалу: 12″ – 72″ (305 – 1830 мм) Вага рулона: 60 000 фн (27 215 кг) Швидкість лінії: 120 – 250 футів/хв (36,5 – 76 м/хв) Внутрішній діаметр рулона: 20″ – 24″ (508 – 610 мм) Зовнішній діаметр рулона: 75″ (1905 мм) Можливість різу: 0,5″ / 4 прорізи – 0,125″ / 40 прорізів Входить у комплект: - Вхідний L-подібний візок для рулонів - Гідравлічний підйом та поперечне переміщення - Автономна гідравлічна система - Панель керування - Мандрельний розмотувач - Привідний прижимний ролик - Опора для підшипників зі сторони Bjdpfern Sqhsx Adzowt - Гідравлічний привід подачі - Водяне охолодження гальма - Гідравлічний стіл для зняття шару - Привідні вхідні притискні ролики - Регульовані напрямні по краях - Вхідні механічні ножиці - Два турретних головки для розрізу - Діаметр вала: 12″ (305 мм) - Електропривод регулювання валів - Привід повороту головки - Двигун: 100 HP, DC - Велика кількість ножів і оснащення - Два моталки для обрізків - Привідне відкриття/закриття - Важка промислова конструкція - Перехідний стіл над петлевою ямою - Пристрій натяжіння (Drag Board) - Стіл для подачі матеріалу - Моталка (рекойлер) - Гідравлічний барабан - Привідне виштовхування - Гідравлічний роздільний пристрій над рукавом - Опора для підшипників зі сторони - Привід: 300 HP DC - Вихідний L-подібний візок для рулонів - Гідравлічний підйом та поперечне переміщення - Автономна гідравлічна система - Оновлені цифрові приводи Siemens, електроніка, системи керування, ножі та оснащення

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Програмне керування Повітряний стіл у центрі + бічні столи Фотоелектричні датчики Запасні леза Довжина різу: 780 мм Bedozwkpujpfx Adzewt Висота стосу: 120 мм

Рік виготовлення: 2013, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Продуктивність: 9000 пляшок/год Продукти: молоко, йогурт, пробіотичні та білкові напої Об’єм пляшки: 150 мл Лінія складається з наступних компонентів: Машина для миття пляшок AUGENSTEIN (рік випуску 2006) Автомат розливу пляшок DECKERT (рік випуску 2003) Система подачі та аплікації стаканчиків ALCOA/Augenstein (роки випуску 2003/2008) Модуль подачі та орієнтації пляшок PACE (рік випуску 2004) Пакувальна машина SLEEVER INTERNATIONAL з паровим тунелем (рік випуску 2013) Вагова система та металодетектор METTLER TOLEDO (три ваги) (рік випуску 2008) Bedpfx Ajy Uy Iqsdzewt Стан: уживана, повністю робоча

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2017, Ширина листа: 2050 мм Товщина листа: 4 мм Хід: 41 мм/хв Висота столу: 850 мм Bedpfx Adszbarnezewt Вага машини приблизно: 2 900 кг Габаритні розміри: 2700 x 2200 x 1400 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Функціональність: неперевірений, Обладнання: Маркування CE, Новий, високопродуктивний лінія тріщення Pallmann на продаж. Технічні характеристики: Поперечний ланцюговий конвеєр живлення; Нахилений сепаратор, реверсивний; Поздовжній ланцюговий конвеєр, реверсивний, включно; Роликовий очищуючий конвеєр; Плоскострічковий конвеєр із зоною без металу, реверсивний; Детектор металу; Кран для забрудненого матеріалу; Вібраційний подаючий стіл; Барабанна рубальна машина «ORIGINAL PALLMANN», тип PHT 850 x 1250 з механічною системою затиску (3-ножовий ротор); Допоміжна витяжна система; Жолобний стрічковий конвеєр для кори; Скребковий конвеєр; Подвійний шнековий конвеєр; Bodpfx Aew Uqqnodzswt Жолобний ланцюговий конвеєр, тип Z-1600/2; Електричне виконання та автоматизація.

Рік виготовлення: 2013, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 2 300 мм, Обладнання: документація / посібник, GTA, Standard Line, 2300 мм (Low-E) Горизонтальна мийно-сушильна машина для скла Виробник: Glastechnik-Anlagenbau, Німеччина Рік випуску: 2013/2014 6 щіток, діаметр: 160 мм Робоча ширина: 2300 мм Товщина скла: 2 - 19 мм Мінімальний розмір скла: 260 x 150 мм Швидкість подачі: 2 - 8 м/хв. Електричне підключення: 400/230 В, 50 Гц, 35,5 кВт У доброму технічному стані. Демонтована та готова до транспортування. Bwsdpfxowplgbj Adzjt

Стан: вживаний, Лінія подовжнього різання McKay 60''x0.625''x100,000Lb Виробник: McKay Товщина матеріалу: 0,065″ – 0,625″ Максимальна ширина матеріалу: 66″ Вантажопідйомність: 100 000 фунтів (45 360 кг) Внутрішній діаметр рулону: 24″ – 30″ Внутрішній діаметр на виході: 30″ Зовнішній діаметр рулону: 90″ Максимальна швидкість: 450 футів/хв (137 м/хв) Напрямок роботи: зліва направо (L-R) Підйомна платформа рулону на вході (Pit Type Entry Coil Car) Подвійний розмотувач з притискним роликом (Double Mandrel Uncoiler with Hold-Down Roll) Гідравлічний відокремлювач (Hydraulic Peeler) Привідні притискні ролики (Driven Pinch Rolls) Вирівнювач рулону з приводом 200 к.с. (Coil Flattener with 200HP Drive) Головка для подовжнього різання з діаметром валу 16″ (Slitting Head with 16″ Arbor Diameter) Привід 250 к.с. (250HP Drive) Bwjdpfx Aolwtzysdzot Ножі та оснащення (Knives & Tooling) Два (2) подрібнювачі обрізків (Scrap Choppers) Намотувач з верхнім роздільником (Recoiler with Over-Arm Separator) Привід постійного струму 250 к.с. (250HP DC Drive) Виїзна платформа рулону на виході (Exit Pit Type Coil Car) Електрика, гідравліка, системи керування, оснащення

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 9 250 мм, загальна ширина: 1 200 мм, загальна висота: 2 200 мм, загальна вага: 1 500 кг, вхідна напруга: 415 V, вхідна частота: 50 Гц, 2021 рік. Комплексна лінія для нанесення панірування, кляру та глазурі, що підходить для обробки м’яса птиці, морепродуктів, яловичини, рослинних білків і сирних продуктів. Ця система складається з наступного обладнання: Виробник – Jinan Hiwell. Дата виробництва – 2021 рік. 2 міксери для кляру DJJ100-II, встановлені на мобільній рамі, кожен з яких оснащений плоскою лопатевою помпою. Об’єм змішувальної ємності – 100 літрів (на один пристрій). 1 машина для нанесення кляру SJJ600-IV з циркуляційною помпою. Під час проходження продуктів через душ з кляру на конвеєрі, нижня частина продуктів покривається кляром, що зберігається в резервуарі; верхня частина покривається кляром за допомогою переливної стінки. 1 машина для нанесення панірування/борошна SXJ600-IV. Ця машина працює як безперервна автоматизована система, яка наносить рівномірний шар сухого борошна або панірувальних сухарів на харчові продукти. Коли продукти потрапляють у машину, вони рухаються по сітчастому конвеєрному стрічці, яка проходить над шаром борошна або панірувальних сухарів, покриваючи нижню частину продукту. Потужні вентилятори та вібратори видаляють надлишки борошна або крихт з покритих продуктів перед їх виходом з машини. Вбудована шнекова система та система циркуляції безперервно збирають, просіюють і повертають невикористане борошно або крихти назад у бункер, забезпечуючи високу ефективність використання матеріалу. 1 машина для нанесення кляру в стилі темпура NJJ600-IV. Ця машина автоматично наносить товстий або тонкий кляр в стилі темпура на продукти шляхом занурення. Під час руху продуктів по лінії, вони проходять між верхньою та нижньою сітчастою стрічкою, які повністю занурюють продукт у ванну з кляром, забезпечуючи 100% покриття. Вона спеціально розроблена для роботи з високою в’язкістю, характерною для традиційних клярів в стилі темпура. Можна легко регулювати зазор між верхньою та нижньою сітчастими стрічками, щоб адаптувати їх до продуктів різних розмірів і форм. Продуктивність – до 800 кг/год (приблизно), залежно від продукту, швидкості стрічки, кількості нанесеного кляру та відстані між продуктами. Електричні вимоги – всі машини розраховані на 415 В / 50 Гц / 3 фази. Bwodpfxszvrfbs Adzst Корисна ширина сітчастої конвеєрної стрічки – 600 мм. Загальні габарити лінії/системи – 9,25 м (довжина) x 1,2 м (ширина) x 2,2 м (висота).

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, У продажу є прилади для терморегулювання компанії TOOLTEMP, модель TT-157e. Усі прилади оснащені новим запорним клапаном для наповнення та охолоджувальним клапаном. Вказана ціна за один пристрій. Bsdpozxa Nyofx Adzowt Робоча рідина: вода, макс. 90°C Мікропроцесорний контролер MP-694 Потужність нагріву: 9 кВт, ручне регулювання ступенів 3/6/9 кВт Потужність охолодження: 18 кВт Об’єм: 6 літрів Підключення: контур теплоносія R1/2", внутрішня різьба; охолоджувальна вода R3/8", зовнішня різьба Ш/Д/В: 600 мм x 230 мм x 600 мм Вага: 47 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Ширина різу 92 см Bwodpfx Ajzgxchodzjt Глибина подачі 92 см Максимальна висота подачі 12 см

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Готовий забійний комплекс Комплексна лінія забою – система інтегрує спеціалізоване обладнання на кожному етапі: від прийому та оглушення тварин, через ошпарювання та видалення органів, до фінального розділення туш, охолодження й пакування. Модульна конструкція забезпечує масштабованість, дозволяючи розширення або зміну налаштувань залежно від потреб виробництва. Завдяки розвинутій автоматизації та ергономічним рішенням, лінія мінімізує ручну працю та підвищує безпеку і ефективність працівників. Це комплексне рішення «під ключ» для надійної та високопродуктивної експлуатації відповідно до вимог ЄС, ідеальний вибір для сучасних м’ясопереробних підприємств. Продуктивність лінії: - Пропускна здатність: 80–120 свиней/год - Масштабованість: завдяки незалежним підсистемам та автоматизації До складу лінії входить таке обладнання: 1. Приймання та обробка живої худоби Локація: ваги для тварин, службовий тамбур, зони відокремлення тварин Обладнання: - Ваги для худоби – точне зважування (до 120 голів/год) - Мийки для рук і фартухів – забезпечення гігієни персоналу 2. Оглушення та знекровлення Локація: петльова мийка, подаючий пристрій Обладнання: - Електрооглушувач для свиней - Конвеєр для знекровлення - Лотки для збору крові - Петльова мийка з опускним механізмом – до 100-120 голів/год 3. Ошпарювання та очищення щетини Bwsdpfjwu U Irex Adzet Локація: ванна ошпарювання, машина для зняття щетини Обладнання: - Ванна для ошпарювання - Машина щетиноочищення (зіркова) - Автоматична система позиціонування – 80-120 голів/год 4. Попередня обробка та евакуація органів Локація: сепаратор кишківника, стіл для випорожнення шлунків Обладнання: - Лінії очищення кишківника і шлунків - Центрифуга для шлунків - Система продування – до 120 голів/год 5. Основний розділ Локація: цех розділу туш Обладнання: - Верхня лінія обвалювання - Інспекторські платформи - Конвеєр транспортування туш - Станції маркування якості - Фартухи, мийки для дезінфекції 6. Охолодження та сортування Локація: холодильна камера розділення Обладнання: - Система підвісу туш - Підвісні візки - Зона палетизації та остаточного зважування 7. Очищення, відходи та пакування Локація: зона пакування та збору відходів Обладнання: - Сепаратор матеріалів - Обладнання для пакування у лотки - Автоматичний палетоупаковувач Переваги комплексної лінії забою свиней: - Лінія розрахована на забій до 120 свиней на годину з дотриманням максимальної гігієни та ефективності - Кожен етап обладнаний спеціалізованими машинами згідно із вимогами галузі - Модульна структура дозволяє масштабування та адаптацію під зростання підприємства - Автоматизація й ергономіка зменшують ручну працю, підвищують продуктивність і безпеку - Високотехнологічне обладнання забезпечує точне зважування, чисте розділення й надійну обробку органів - Кілька санітарних пунктів і станції для стерилізації інструменту забезпечують харчову безпеку та відповідність нормам ЄС - Рішення «під ключ» надає повну інтеграцію передових технологій – від прийому тварин до охолодженого зберігання

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 13688, Рік виготовлення: 2012, маса без навантаження: 4 990 кг, Повністю автоматизована горизонтальна виробнича лінія для IGU та дистанційних рам! Виробнича потужність — 1200 штук за зміну! ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Виробнича потужність: 150 шт/год ДЕТАЛІ МАШИНИ Електричні характеристики Напруга: 480 VAC Частота: 50/60 Гц Фази: 3 Максимальна потужність двигуна: 2 А Струм короткого замикання: 5 000 А Потужність: 142 кВА Bsdpezxgmrofx Adzewt Вага машини: 4 990 кг ОБЛАДНАННЯ GED Intercept Ultra/тонкоремочна машина i-3 — версія CE Система виробництва «теплого краю» дистанційних рам Виробництво Intercept ULTRA з нержавіючої сталі, ThinPlate або BlackLine

Стан: вживаний, Поздовжня лінія розкрою 1500x8, виробництва GUIDA. Склад лінії: 1. Візок для завантаження рулонів 2. Розмотувач зі зсувною основою та простим розширюваним патроном 3. Притискний важіль 4. Телескопічний подаючий стіл з крайкою для різання та направляючим роликом 5. Ввідний тягнучий ролик 6. Ножиці для різання 7. Поворотний стіл 8. Механічний центратор 9. Успокоювальні ролики 10. Поздовжні ножиці 11. Відвідна яма з опорами на вході і виході + з'єднувальні столи 12. Войлочний прес 13. Відвідні ролики 14. Поворотний наклонний стіл 15. Перемотувач з простим розширюваним патроном 16. Віддільний важіль 17. Електрообладнання 18. Гідравлічне обладнання 19. Огорожі безпеки 20. Різні інструменти та аксесуари 21. Запасні частини. Оброблюваний матеріал: Гарячекатана вуглецева сталь. Границя текучості: 400 Н/мм² Максимальна ширина рулону: 1 500 мм Маса рулону: 20 тонн Внутрішній діаметр рулону на вході: 500/600 601 + сталеві прокладки для збільшення діаметра Зовнішній діаметр рулону (вхід/вихід): 1 700 мм Діаметр шпинделя для поздовжнього різання: 220 мм Bjdeymciaepfx Adzswt Діаметр ножів: 355 мм Швидкість лінії: 50/25 м/хв з ручним перемиканням швидкості Робочий напрям: зліва направо Живлення: 380 В/50 Гц Товщина: 1–8 мм.

Рік виготовлення: 2021, Стан: вживаний, Лінія для нарізання овочів Eillert G-1500 – Стан як новий – Лише 147 мотогодин Доступна негайно Виняткова можливість придбати універсальну лінію для нарізання овочів Eillert G-1500 у дійсно як новому стані. Машина має лише 147 мотогодин і постачається у комплекті зі столом для підготовки, відвідним конвеєром і трьома змінними комплектами ножів. G-1500 — надзвичайно універсальна машина для нарізання овочів, спроєктована для середньої продуктивності, ідеально підходить для виробників свіжонарізаних овочів, салатних фабрик, підприємств громадського харчування та харчових виробництв. Підходить для обробки широкого спектру продуктів, у тому числі салату, капусти, порею, моркви, перцю, квасолі, зелені та багатьох інших овочів. В Комплекті: - Машина для нарізання овочів Eillert G-1500 - Стіл для підготовки з нержавіючої сталі - Відвідний конвеєр - 3 змінні комплекти ножів - Сенсорна панель керування - Мобільна конструкція з нержавіючої сталі - Повна готовність до роботи Основні характеристики: - Всього 147 мотогодин - Дійсний стан як новий - Гігієнічне виконання з нержавіючої сталі - Система швидкого зняття стрічок для легкого очищення та санітарної обробки - Камера різання повністю відокремлена від механічних вузлів - Змінна система ножів для максимальної універсальності - Точний принцип ножиць для відмінної якості продукції та тривалого терміну зберігання - Підходить для листових, коренеплідних овочів, зелені та багатьох інших продуктів Технічна інформація: - Модель: Eillert G-1500 - Продуктивність: приблизно 100–800 кг/год (залежно від продукту та розміру нарізки) - Діапазон нарізки: 1–50 мм - Живлення: 400В / 3 фази - Споживання потужності: приблизно 1,25 кВт - Конструкція з нержавіючої сталі - Регульована швидкість транспортерної стрічки - Двошвидкісна система ножів Стан: Машина майже не використовувалася — лише 147 мотогодин з моменту придбання новою. Відмінний стан як з технічної, так і з візуальної сторони. Це ідеальна альтернатива новій машині з суттєвою економією коштів. Застосування: Підходить для обробки: - Салату та листових овочів - Капусти - Порею - Моркви - Перцю - Квасолі - Зелені - Огірків - Цибулі - Різних свіжонарізаних овочів Машину можна оглянути та протестувати в роботі за попередньою домовленістю. Місцезнаходження: Еммелурд, Нідерланди Стан: як новий Доступність: негайно Bwodpfx Adjzgfyaozet

Рік виготовлення: 2014, Стан: капітально відремонтований (вживаний), Високопродуктивний потрійний прокатний стан потужністю 40 тонн BÜLTMANN GKZ 400/3-16. Повна лінія для потрійного прокату труб потужністю 40 тонн, відремонтована компанією BÜLTMANN у 2014 році. Включає широкий набір оснастки та повний комплект запасних частин. Ця лінія для потрійного прокату труб BÜLTMANN GKZ 400/3-16 поєднує в собі міцну прокатну потужність 40 тонн зі значними покращеннями, внесеними у 2014 році, зокрема, модернізацію ПЛК до Siemens S7-400, відновлення станини верстата, реконструкцію подавача та модернізацію прокатного візка. Лінія доступна для негайної доставки та підходить для вимогливих застосувань. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ · Виробник: BÜLTMANN · Модель: GKZ 400/3-16 Triple · Основний ремонт: 2014 - Повністю перевірена електрична шафа - Модернізація ПЛК до Siemens S7-400 - Нові частотні перетворювачі Siemens - Відновлена станина верстата - Модернізований прокатний візок (колеса, амортизація тощо) - Новий ланцюг - Відновлена тягова клешня · Міцність матеріалу: 500 Н/мм² · Довжина завантаження труби: 2,5–12 м · Довжина вивантаження труби: 3–16 м · Максимальна сила прокату: 400 кН (40 тонн) · Максимальна швидкість прокату: 80 м/хв · Швидкість повернення: 120 м/хв · Потужність головного двигуна: 300 кВт · Потужність гідравлічної групи: 30 кВт · Додаткові приводи: 7,5 кВт · Діапазон діаметрів труб*: 20–65 мм · Товщина стінки: 1–5 мм * Діапазон труб, що вироблявся попереднім власником. Відповідна оснастка доступна для цього діапазону і має бути перевірена на місці. ОБСЯГ ПОСТАВКИ - Повний прокатний стан - Відновлена станина верстата - Модернізований прокатний візок - Новий ланцюг - Відновлена прокатна клешня - Електрична система з ПЛК Siemens S7-400 і частотними перетворювачами Siemens - Гідравлічна система - Наявні захисні бар’єри - Широкий набір оснастки (перевірка на місці) - Повний комплект запасних частин (перевірка на місці) - Документація в цифровому та паперовому форматі ПЕРЕВАГИ ✓ Прокатна сила 40 тонн для вимогливих застосувань у виробництві труб. ✓ Модернізована автоматизація Siemens для підвищення надійності та спрощення обслуговування. ✓ Значний механічний ремонт, виконаний компанією BÜLTMANN. ✓ Включає оснастку, комплект запасних частин і документацію. ✓ Негайна доступність для швидкої установки. КОМЕРЦІЙНА ІНФОРМАЦІЯ - Стан верстата: Роззібраний. - Відео лінієї в робочому стані є. - Доставка: Негайна | Як є та де є Міцність матеріалу: 500 Н/мм² Довжина завантаження труби: 2,5 - 12 м Довжина вивантаження труби: 3 - 16 м Максимальна сила прокату: 400 кН (40 тонн) Максимальна швидкість прокату: 80 м/хв Швидкість повернення: 120 м/хв Потужність головного двигуна: 300 кВт Bwsdezkf I Ejpfx Adzet Потужність гідравлічної групи: 30 кВт Додаткові приводи: 7,5 кВт Діапазон діаметрів труб*: 20 - 65 мм (*Вироблено попереднім власником. Інструменти доступні для цього діапазону. Необхідно перевірити на місці) Діапазон товщини стінки: 1 - 5 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 500 h, потужність: 5,5 кВт (7,48 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, висота різання (макс.): 500 мм, максимальна ширина різання: 800 мм, тип управління: Управління ЧПУ, діаметр ролика: 500 мм, діапазон повороту: 60 °, тип приводу: електричний, максимальна швидкість обертання: 150 об/хв, частота обертання (хв.): 15 об/хв, загальна висота: 2 500 мм, загальна довжина: 13 000 мм, загальна ширина: 6 000 мм, загальна вага: 10 000 кг, висота столу: 800 мм, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, освітлення, Повний центр різання Pegas Gonda з стрічковою пилкою Pegas 540 Horizont X-CNC Пропонуємо на продаж повністю обладнаний центр різання Pegas Gonda, який використовувався як наш демонстраційний, випробувальний та презентаційний майданчик на виробничому підприємстві у Славкові у Брна, Чеська Республіка. Pegas Gonda – виробник стрічкових пил Pegas і постачальник повністю укомплектованих ліній для різання, включаючи системи подачі та транспортування матеріалу – від введення заготовок у пилу до сортування готових різаних виробів після пилки. Bedpfozil Shjx Adzswt Пропонований майданчик експлуатувався приблизно 3 роки. Ми пропонуємо лінію як вживане обладнання у зв'язку з подальшим розвитком та встановленням нової версії системи з оновленим керуючим модулем. Центр різання призначений для різання напівфабрикатів з максимальною довжиною вхідного матеріалу до 6 000 мм. Максимальний переріз матеріалу для прямого різу становить 500 × 800 мм, для косого різу – 500 × 500 мм. Комплект включає стрічкову пилу Pegas 540 Horizont X-CNC з системою керування Siemens S7-1500. На виході пилки встановлена інтегрована конвеєрна система приблизно 50 м завдовжки з боковою системою переміщення для готових виробів у 3 буферні зони для подальшого відбору. Основні параметри і оснащення: * Повністю автоматизований центр різання Pegas Gonda * Стрічкова пилка Pegas 540 Horizont X-CNC * Система керування Siemens S7-1500 * Довжина вхідного матеріалу до 6 000 мм * Максимальний переріз для прямого різу: 500 × 800 мм * Максимальний переріз для косого різу: 500 × 500 мм * Інтегрована система подачі матеріалу * Вихідна конвеєрна система довжиною близько 50 м * Бокове переміщення готових виробів * 3 буферні зони для сортування та відбору готових виробів * Використовувався як демонстраційний, випробувальний та презентаційний центр * Місцезнаходження: Славков у Брна, Чеська Республіка Обладнання підходить для компаній, які шукають комплексне рішення для автоматизованого різання заготовок з можливістю подачі, транспортування та сортування різаних виробів після пилки. Оглянути обладнання можна за попередньою домовленістю на виробничій базі Pegas Gonda у Славкові у Брна, Чеська Республіка.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Робоча ширина: 1100 мм Кількість шліфувальних головок: 3 шт. Вживане обладнання Рік випуску: 2001 Оснащення та технічні характеристики: Ширина шліфування: 1100 мм Довжина шліфувальної стрічки: 1900 мм Товщина оброблюваної деталі: 3-150 мм Швидкість подачі: плавно регульована, 2,5 - 13 м/хв 1 сталевий контактний вал 1 гумовий контактний вал 1 шліфувальна головка: з пневматичною подушкою Приводи: 1. Шліфувальна головка: 15 кВт 2. Шліфувальна головка: 15 кВт Bwodpfozk Nm Sex Adzet 3. Шліфувальна головка: 11 кВт з подовжувачем столу на вході з подовжувачем столу на виході Загальна підключена потужність: 43 кВт Продуктивність системи аспірації: прибл. 6750 м³/год Швидкість повітряного потоку: 20 м/с Підключення до стисненого повітря: 6-8 бар Витрата повітря: прибл. 30 л/хв Розміри: 1750 x 2740 x 1890 мм Вага: 3100 кг Наявність: у найближчий час Місцезнаходження: 65439 Фльорсгайм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Огляд Bwodeyb Tuijpfx Adzjt Цю лінію розливу ПЕТ-пляшок виготовляли різні європейські виробники в період з 1996 по 2019 рік. Лінія призначена для розливу газованих напоїв, таких як лимонади, а також підходить для розливу води з CO₂ або без нього. Завдяки продуктивності 14 000 пляшок на годину, вона забезпечує комплексне рішення, починаючи від формування пляшок і закінчуючи палетуванням. Лінія в хорошому стані та повністю функціональна. Технічні характеристики - Продуктивність: 14 000 пляшок на годину - Продукт для розливу: газована вода та безалкогольні напої - Формати упаковки: термозбіжна плівка без лотка - Палета: європалета (1200 x 800 мм) - Стан: добрий технічний стан, використовується у виробництві Обсяг поставки Формувальна машина | Sidel | SBO10 | 2010 Подача преформ | Sidel | 2010 Пневмотранспортер | Sidel-Alsim | 1999 Машина для промивання/розливу/укупорки | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Змішувач | Sidel-Alsim | 1999 Сушарка пляшок | ACI | 2015 Машина для пакування термозбіжною плівкою | Acmi | 2019 Аплікатор ручок | SMI-Pack | 2002 Конвеєри для транспортування пляшок і лотків | Sidel-Alsim | 1999 Палетувальник | Alsim | 1996 Машина для обмотування палет | PM Pragometal #1 | 2009 Машина для обмотування палет | PM Pragometal #2 | 2009