Придбати Pluritec Cnc Верстат Для Свердління Та Фрезерування Друкованих Плат б/у (127 789)

Рік виготовлення: 1998, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна ЧПУ свердлильно-фрезерна машина для виробництва друкованих плат (PCB). Кількість станцій: 2, оберти: 125 000 об/хв, цанга: 3,175 мм, діапазон діаметрів інструменту: 0,1 мм – 6,35 мм, робочі розміри по X/Y: 630 мм / 765 мм, точність позиціонування: 5 мкм, повторюваність: 4 мкм, швидкість холостого ходу: 25 м/хв. Документація наявна. Можливий огляд на місці. Gjdpfx Akezhw Theqeuf

Рік виготовлення: 1995, Стан: готовий до використання (вживаний), Пропонується 4 верстати з ЧПК для свердління та фрезерування друкованих плат Lenz. 1) Вертикальний верстат з ЧПК для свердління та фрезерування друкованих плат, Lenz LGX 460-2AL, рік випуску: 1995, хід по осях X/Y: приблизно 550 мм/460 мм, швидкий хід по осях X/Y: приблизно 40 м/хв, макс. швидкість свердління по осі Z: приблизно 500 циклів/хв, шпінделі: Precise SC53H, швидкість обертання шпинделя: приблизно 20000 об/хв, діаметр інструмента: 3 мм, кількість інструментів: 308, система управління: SIEB & MEYER CNC 44.00. Оснащений охолоджувальною установкою та навантажувачем. Загальні габарити базового верстата X/Y/Z: приблизно 1650 мм/1700 мм/2250 мм, додаткова довжина навантажувальної установки: приблизно 820 мм. Gusdpfeznmy Dex Akqjf 2) Вертикальний верстат з ЧПК для свердління та фрезерування друкованих плат Lenz GX 460-2, рік випуску: 1989, хід по осях X/Y: приблизно 550 мм/460 мм, кількість шпинделів: 2, швидкий хід по осях X/Y: приблизно 15 м/хв, макс. висота пакета по осі Z: приблизно 10 мм, діаметр інструмента: 3 мм, кількість інструментів: 88, система управління: SIEB & MEYER CNC 45.00, оснащений охолоджувальною установкою, загальні габарити X/Y/Z: приблизно 2100 мм/1450 мм/1800 мм. 3) Вертикальний верстат з ЧПК для свердління та фрезерування друкованих плат, Lenz GX 600-1, рік випуску: 1991, хід по осях X/Y: приблизно 650 мм/600 мм, кількість шпинделів: 1, швидкий хід по осях X/Y: приблизно 15 м/хв, шпиндель: Precise SC63, швидкість обертання шпинделя: приблизно 20000 об/хв, діаметр інструмента: 3 мм, кількість інструментів: 88, система управління: SIEB & MEYER CNC 44.00. Оснащений охолоджувальною установкою, загальні габарити X/Y/Z: приблизно 2000 мм/1500 мм/1800 мм. 4) Компактний вертикальний верстат з ЧПК для свердління та фрезерування друкованих плат Lenz TB 500-1, хід по осях X/Y: приблизно 475 мм/390 мм, кількість шпинделів: 1, швидкий хід по осях X/Y: приблизно 10 м/хв, швидкість обертання шпинделя: приблизно 15000 об/хв, діаметр інструмента: 3 мм, система управління: SIEB & MEYER CNC 35.00. Оснащений охолоджувальною установкою та резервною системою управління, загальні габарити X/Y/Z: приблизно 1500 мм/1100 мм/1520 мм. Верстати можна придбати окремо або як комплект. Огляд можливий за попередньою домовленістю.

Стан: вживаний, Фрезерно-свердлильний верстат Bäuerle KFL Guodpfx Akeztvywsqsf Надійний комбінований деревообробний верстат Bäuerle типу KFL поєднує в собі циркулярну пилу для розкрою, свердлильний верстат для витяжних отворів і настільний фрезерний верстат із подачею матеріалу, все в одному пристрої. Верстат поставляється з широким набором аксесуарів. Технічні характеристики: - Двигуни: 2 - Довжина: приблизно 320 см - Ширина: приблизно 140 см - Висота: приблизно 160 см - Стіл: з можливістю регулювання кута нахилу - Технічні деталі: надаються за запитом.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2008, Peddinghaus FDB 1000/3 – CNC система свердління та профілювання листового металу – Рік 2008 Розмір обробки: 6 метрів x 1 метр. Максимальна ширина заготовки: 1000 мм. Максимальна товщина заготовки: 50 мм. Guodpfxoy E N Hdj Akqjf 3 свердлильних шпинделі. Максимальний діаметр свердління: 40 мм. Газокисне різання. Hypertherm Plasma. Витяжний агрегат Kemper.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1985, номер машини/транспортного засобу: 5801, Плита для свердління та різання FDB 600, Обробний комплекс для плит Peddinghaus FDB 600 із серії Peddimat підходить для автоматичного свердління та киснево-газового різання плоскої сталі та листового металу у сфері металоконструкцій. CNC-керування: SIEMENS SINUMERIC Діаметр свердла: мін. ø 8, макс. ø 40 мм, система внутрішнього охолодження свердла Кількість свердлильних агрегатів: 3 шт. Система різання: автогенне обладнання для кисневого різання Загальна потужність: 30 кВт Макс. розмір оброблюваної деталі: 600 x 50 x 6000 мм Мінімальний розмір матеріалу: 80 x 8 мм Gsdpfx Akoibq Itjqjuf Товщина листа – мін.: 6 мм Товщина листа – макс.: 50 мм Габаритні розміри верстата, прибл.: 2,4 x 2,4 x 2,8 м Подаючий роликовий транспортер: 6 м Вихідний роликовий транспортер: 1 м Вага верстата, прибл.: 6,5 т

Рік виготовлення: 1972, Стан: готовий до використання (вживаний), Відстань між шпинделем і столом мін./макс.: 81 мм/481 мм, відстань між центрами шпинделя та противаги: 195 мм, поворот головки шпинделя: 360°, діаметр фрезерного шпинделя: 70 мм, регулювання шпинделя: 100 мм, регулювання шпиндельної бабки: 300 мм, розміри столу X/Y: 480 мм/820 мм, хід по осях X/Y/Z: 500 мм/200 мм/400 мм, макс. довжина заготовки: 400 мм, оберти шпинделя: 1600 об/хв, подача X/Y: 500 мм/хв, подача Z: 250 мм/хв, поворот головки шпинделя: +/-30°, розміри машини X/Y/Z: прибл. 1600 мм/2550 мм/1700 мм, вага: прибл. 2300 кг. Машину було електрично перевірено наприкінці 2025 року, виявлено несправність аварійного вимикача. Документація наявна. Можливий огляд на місці. Guodpex S Rcmefx Akqef

Стан: новий, Діаметр свердління, змінний, мм Кількість свердлильних головок, горизонтально, 3 шт. Кількість свердлильних головок, вертикально, 4 шт. Розміри (довжина/ширина/висота) 6100x1500x2300 мм Вага 950 кг 1 НОВИЙ свердлильно-фрезерний центр Götzinger Power Drill 300 За допомогою Götzinger PowerDrill ви можете, залежно від типу та конструкції: Gujdsif Az Ujpfx Akqef - Свердлити торцеві та поздовжні отвори - Обробляти отвори під шканти для вхідних дверей, опорних брусків, перемичок - Схеми свердління можуть бути запрограмовані - Ви можете: свердлити отвори під ручки та кутові опори, використовуючи швидкозмінні багатошпиндельні свердлильні головки - Ви можете: фрезерувати та свердлити отвори під замкові корпуси, ручки та циліндрові механізми, а також 3D-петлі - Машина має горизонтальну та вертикальну фрезерну головку - Простота управління дозволяє створювати, зберігати та повторно викликати програми свердління та фрезерування Основна рама міцної конструкції, обшита листовим металом Опора столу 1800 x 200 мм Обробна головка: Вісь X – 500 мм корисний хід Вісь Y – 0-120 мм Вісь Z – 0-105 мм (над столом) Горизонтальні головки: 1 свердлильна головка, горизонтальна (головка для свердління під шканти, ліва) ----- Свердлильний двигун 220 В, 1,1 кВт Затискний патрон ER 25 4 000 – 11 000 об/хв, регульовані 1 фрезерна головка, горизонтальна, для замкового корпусу ----- Фрезерний двигун 2,2 кВт Оберти регульовані 3 000 - 16 000 об/хв Затискний патрон ER 25 1 свердлильна головка, горизонтальна (головка для свердління під шканти, права) ----- Свердлильний двигун 1100 Вт, регульовані 4 000 - 11 000 об/хв, з затискним патроном ER 25 Вертикальні головки: 1 свердлильна головка, вертикальна ----- Свердлильний двигун 1100 Вт, регульовані 4 000 - 11 000 об/хв, з затискним патроном ER 25 1 свердлильна головка, вертикальна – з пристроєм для швидкої заміни свердлильних головок ----- Свердлильний двигун 1,1 кВт, 3 000 об/хв У комплекті: 1 свердлильна головка BKF 2/3, для кутових опор, включаючи набір свердел, швидкозмінна ----- Окрема деталь, розташування свердел згідно із замовленням клієнта 1 свердлильна головка BKF 3, для ручок, включаючи набір свердел, швидкозмінна ----- Окрема деталь, свердла 1 Kubo d= 25, 2 x Dübo d = 10 1 фрезерна головка, вертикальна, для замкового корпусу ----- Фрезерний двигун 2,2 кВт Оберти регульовані 3 000 - 16 000 об/хв Затискний патрон ER 25 1 шт. упор для поздовжнього різання, праворуч і ліворуч, корисна довжина 2,7 м, з ЧПУ Управління: електро-пневматичне, з трьома осями NC-контролер позиціонування та інтегрована функція машини Введення даних через TFT-дисплей, 10 дюймів, кольоровий Машина в повному комплекті, відповідає вимогам CE, з 1 набором свердлильних інструментів, DÜBO по 1 шт. d = 6,8, 10, 12 + 2 чорнові фрези d = 16, готова до підключення Розміри для завантаження: Машина Д x Ш x В = 2,50 x 1,50 x 2,30 м, вага 850 кг Упор для поздовжнього різання Д x Ш x В = 6,00 x 0,30 x 0,30 м, вага 100 кг ----- Загальна ціна в зазначеній комплектації, франко завод: за запитом Додатково оплачується вантаж і монтаж/навчання (Технічні характеристики згідно з даними виробника – без гарантії!)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, довжина столу: 6 000 мм, ширина столу: 3 100 мм, максимальна товщина сталевого листа: 40 мм, довжина різання (макс.): 6 000 мм, максимальна ширина різання: 3 100 мм, діаметр свердління: 32 мм, Обладнання: документація / посібник, FICEP KRONOS KR32SP – ЧПУ-ПОРТАЛЬНИЙ РІЗАЛЬНИЙ КОМПЛЕКС ПЛАЗМОВОГО РІЗАННЯ + СВЕРДЛІННЯ | РІК ВИРОБНИЦТВА 2022 Ficep Kronos KR32SP – це ЧПУ-портальний різальний комплекс для комбінованої плазмової обробки та свердління сталевих листів у важкому сталеливарному виробництві. Плазмове різання, свердління, нарізання різьби, маркування та розчерчування виконуються в одному циклі без проміжних операцій. Рік випуску 2022 робить його одним із найновіших установок у своєму класі на ринку вживаного обладнання. СТАН ТА РЕМОНТ Відремонтовано та перевірено сертифікованим техніком, готовий до експлуатації. – Обсяг ремонту залежить від конкретної установки та надається за запитом у разі зацікавленості. – Огляд можливий за домовленістю (установка підготовлена – демонстрація без підключення до електромережі). ФУНКЦІОНАЛЬНІСТЬ ТА ЗАСТОСУВАННЯ KR32SP обробляє сталеві листи з сировини, перетворюючи їх на готові компоненти для сталеливарного виробництва. На одній установці поєднуються плазмове різання, свердління, нарізання різьби, маркування та розчерчування – безперервний технологічний процес без переналагодження. Типові компоненти: вузли з’єднання, ребра жорсткості, торцеві та з’єднувальні пластини. Основні галузі застосування: сталеливарне виробництво, будівництво мостів, будівництво веж та загальне металообробне виробництво. Плазмове різання здійснюється за допомогою агрегату Hypertherm XPR300; технологія Hypertherm True Hole забезпечує високу точність діаметра отворів при плазмовому різанні. Функція розчерчування дозволяє наносити номери деталей, лінії згину та позиції зварювання безпосередньо на деталь. Підключення CAD/DSTV підтверджується за запитом. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ – Тип верстата: ЧПУ-портальний різальний комплекс (плазмовий) | Лінійка продукції: KRONOS SP – Система керування: ЧПУ на базі ПК Ficep – Виробник: Ficep S.p.A., Італія | Рік випуску: 2022 | Серійний номер: 36610 – Макс. розмір листа (Ш x Д): 3100 x 6000 мм – Макс. товщина листа для плазмового різання (прямолінійне): 40 мм – Макс. кількість плазмових прямолінійних пальників: 1 | Плазмовий агрегат: Hypertherm XPR300 – Технологія Hypertherm True Hole: доступна – Кількість свердлильних головок: 1 | Кількість позицій інструменту на свердлильній головці: 6 – Макс. діаметр свердління: 32 мм – Потужність шпинделя (свердлильна головка): 19 кВт | Макс. швидкість шпинделя: 3500 об/хв – Різальний стіл: міцний решітчастий (сталевий) настил, підготовлений для системи аспірації та фільтрації – Функція маркування/розчерчування: присутня – Опція подвійного порталу (тандем): доступна | Віддалена діагностика: доступна (мережа/VPN) – Об’єднані процеси: плазмове різання, свердління, нарізання різьби, розчерчування, маркування Godpsx H T H Rsfx Akqsuf КОМПЛЕКТАЦІЯ – 1 x Ficep KRONOS KR32SP – ЧПУ-портальний різальний комплекс (базовий верстат) – 1 x Плазмовий прямолінійний пальник (Hypertherm XPR300) – 1 x Свердлильний модуль з 6-позиційним зміною інструменту – 1 x Різальний стіл (сталевий настил, 3100 x 6000 мм, інтегрована система аспірації) – 1 x Блок ЧПУ (на базі ПК Ficep, віддалена діагностика через мережу) – 1 x Гідравлічний та пневматичний агрегат – Технічна документація / Інструкція з експлуатації – Інше обладнання та аксесуари за запитом ЛОГІСТИКА ТА МІСЦЕЗНАХОДЖЕННЯ Місцезнаходження: Улфт (Нідерланди), безпосередньо біля німецького кордону. Вага верстата, площа встановлення та електричні параметри підключення надаються за запитом. Демонтаж, транспортування, монтаж та введення в експлуатацію за домовленістю з ASM – інд

Стан: новий, Діаметр свердління, змінний, мм Кількість свердлильних головок, горизонтально, 1 шт. Кількість свердлильних головок, вертикально, 0 шт. Свердлильно-склеювально-пресувальний верстат Götzinger BLE ----- За допомогою верстата BLE заготовки склеюються та з’єднуються штифтами з торцевої сторони. За бажанням, верстат BLE може бути оснащений свердлильним модулем, протирізальним модулем і поздовжнім упором. 10-дюймова сенсорна панель забезпечує просте керування у ручному або онлайн-режимі. Базова рама: компактна конструкція, облицьована листовим металом Розмір столу приблизно 800 x 200 мм Поз. 1 ----- 1 Склеювальна станція Godpfxsu Uu Uzj Akqsuf Насадка для розпилення клейового матеріалу Кількість клею регулюється точно Клеєвий пістолет для нанесення клею в зустрічне отвір Поз. 2 ----- 1 Клеєвий насос з нержавіючої сталі, насос високого тиску та клейовий шланг Поз. 3 ----- 1 Пресувальна станція з подачею штифтів та пресувальним циліндром Поз. 4 ----- 1 Вібраційний транспортер для штифтів d 8 x 60 мм із подавальним шлангом до пресувального модуля Поз. 5 ----- 1 Обробний модуль з перехресним столом, лінійною направляючою та 3-вісним двигуном NC X = 200 мм, ширина обробки Y = 120 мм, висота обробки Z = 50 мм, глибина пресування Поз. 6 ----- 1 Система позиціювання Сенсорна панель 10", кольорова Можна створити та зберегти 500 схем свердління, які можна легко викликати за потреби (одна схема свердління може містити до 16 позицій для штифтів) Програмне забезпечення підготовлено для онлайн-підключення Під час онлайн-керування дані для управління мають бути підготовлені програмним забезпеченням. Наш верстат може зчитувати та обробляти ці дані. ----- Загальна ціна в цій конфігурації, поз. 1 – поз. 6: за запитом! Додаткові опції з доплатою: ----- Поз. 7 ----- 1 Свердлильний модуль, горизонтальний, свердлильний двигун 1000 Вт Швидкість обертання 4000 - 8000 об/хв, патрон, подача свердла пневматична Доплата: 4 565,00 євро Інші аксесуари, такі як більший сенсорний екран, додаткова станція для штифтів іншого розміру або сканер для вибору програми, а також станція для нанесення клею на кромки – за запитом! Ціни вказано без урахування податків, без пакування/доставки та без наведення в експлуатацію. ----- (технічні дані згідно з інформацією виробника – без гарантії!)

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 006158, Максимальна ширина панелі: 1000 мм Gjdpfx Ajiwptuskqsuf Максимальна довжина панелі: 2500 мм Кількість інжекторів: 14 Позиціонування через NC-управління: так

Стан: новий, Діаметр отвору змінний, мм Кількість горизонтальних свердлильних головок: 3 шт. Кількість вертикальних свердлильних головок: 4 шт. Вага: 1500 кг Gusdpfx Akod Ih Hqeqjf Розміри (довжина/ширина/висота): 4800x1600x2400 мм Ширина з опорою: 2300 мм Götzinger Power Drill тип BF 315 За допомогою Götzinger PowerDrill Ви можете, залежно від варіанту та виконання: - Свердлити отвори під ручки-оливки у вільній частині рами або на готових стулках, з багатошпиндельною свердлильною головкою, швидкозмінний механізм, також для вибірки під замковий корпус для WK 2 або проміжний редуктор; - Свердлити отвори під кутові підшипники у вільній частині рами, з багатошпиндельною головкою, швидкозмінний механізм, орієнтація по куту через упор чи за розміром (відкидні вікна); - Вертикальне свердління зверху для фурнітури, попереднє свердління під кліп на вільній частині рами; - Вертикальне фрезерування зверху для ручки, профільного циліндра, 3D-петель (фурнітура); - Горизонтальне свердління двома свердлильними агрегатами, різний діаметр отворів, штифтове свердління торцевої й повздовжної сторін, розпірки/імпости, накладки, кутове з'єднання, вхідні двері тощо; - Горизонтальне фрезерування для замкових корпусів/фурнітури тощо. Опис машини - Основа з міцної зварної конструкції, лінійний напрямок по осі X - Робочий стіл 3 000 x 200 мм - 6 пневматичних циліндрів затиску з автоматичним відводом - 2 бічних упора для торцевої обробки, що вручну повертаються - 2 повздовжніх упора, вручну повертаються Ходи: X-вісь – корисна довжина 3 000 мм Y-вісь – 180 мм Z-вісь – 105 мм Агрегати: - 1 свердлильний агрегат (агрегат 1) вертикальний зверху, двигун 1,1 кВт Частота обертання 1 500–12 000 об/хв, 1 шпиндель, цанговий патрон ER 25 - 1 свердлильний агрегат (агрегат 2) вертикальний зверху, двигун 1,1 кВт Частота обертання 3 000 об/хв, з пристроєм швидкої зміни свердлильної головки 1 свердлильна головка BKF 3, для олив, швидкозмінний 1 свердлильна головка BKF 3/2, для кутових підшипників, швидкозмінний - 1 фрезерний агрегат (агрегат 3) вертикальний зверху, двигун 2 кВт, 1 500–16 000 об/хв, цанговий патрон ER 25 - 2 свердлильних агрегати горизонтальні (агрегати 4 і 5), 1,0 кВт, 1 500–12 000 об/хв, цанговий патрон ER 20 - 1 фрезерний агрегат горизонтальний (агрегат 3), 2,0 кВт, 1 500–16 000 об/хв, цанговий патрон ER 20 Електропневматичне керування з 3-осьовим управлінням X, Y, Z NC контролер позиціонування, вир. B + R, введення через TFT-дисплей 10" Машина постачається з 1 комплектом свердлильних інструментів dm 6, 8, 10 та 12, 2 грубо/чистових фрези HM dm 16, відповідає вимогам CE, готова до підключення Під’єднання для витяжки: 1 x dm 120 + 1 x 80 Під’єднання електроживлення: 1 х 400 В, 16 Ампер Пневматичне під’єднання: 1 х LW 9 мм ОПЦІЯ: - Повздовжній упор справа/зліва з NC-осьовим управлінням (високо/низько) програмно керованим, що дозволяє задавати розміри по фальцу або світловому прорізу Габаритні розміри: ДxШxВ = 4,80 x 1,60 x 2,40 м – вага машини 1 500 кг ---- Загальна ціна в наведеній вище комплектації, зі складу: за запитом Додатково – доставка і встановлення/інструктаж (Технічні дані згідно з виробником – без гарантії!)

Стан: неперевірений (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Діаметр свердління, мм Кількість горизонтальних свердлильних головок, шт. Кількість вертикальних свердлильних головок, шт. 2 шт. свердлильно-фрезерний центр Götzinger ----- Продається за дорученням клієнта! 2 ідентичні машини: Одна машина використовувалася для лівих деталей, інша для правих. Машини можуть також використовуватись окремо. Керування здійснювалось через програмне забезпечення для виробництва вікон, але можливе й управління через рідне ПЗ верстата. Gsdpfx Aov N N Spjkqsuf Обидві машини ідентично укомплектовані: - Свердлильний агрегат зліва і справа для торцевого свердління. - 3 агрегати для свердління та фрезерування подовжньої обробки. - Деталі закладаються один раз, і каретка агрегатів переміщується для виконання різних операцій. Довжина установки кожної машини приблизно 6 м. Можливий продаж окремо: Ціна за машину 10 000 євро Більше інформації у доданих PDF-файлах.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Плазмова різка листового металу, комбінована зі свердлінням і нарізанням різьби Важкий портальний різальний комплекс, призначений для свердління, плазмової та газокисневої (киснево-ацетиленової) різки. Двосторонній привід, високоточна система позиціонування з зубчастою рейкою на трьох лінійних осях і нульовий люфт на осях обертання різака. Посилена конструкція порталу та приводів забезпечує стійкість до значних навантажень під час свердлильних операцій. Низький люфт, прецизійні шестерні й високоміцна, точна система направляючих рейок забезпечують плавний рух і відмінну якість різу на кутах та у малих отворах. Діапазон переміщення по поперечній осі (Y) — за запитом Діапазон переміщення по поздовжній осі (X) — за запитом Діапазон вертикального переміщення (Z) — 500 мм ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ: Gedpfxoh I Eito Akqjuf ▪ Повністю автоматизована технологія створення та виконання програм ▪ Програмування на основі 2D-креслення деталі ▪ Операції свердління/нарізання різьби призначаються для одного або кількох отворів із тим самим діаметром ▪ Автоматичне розміщення (нестинг) деталей і швидкі переходи між отворами та деталями з різними стратегіями ▪ Автоматична зміна інструменту, повністю програмована, втручання оператора не потрібне ▪ Одна нульова точка програми для повного циклу свердління та плазмової різки в одній програмі. Як при звичайному процесі різки листа — від оператора не вимагається особливих налаштувань чи дій ▪ Автоматичне вимірювання відстані від кінця свердла до поверхні матеріалу. Оператор не виконує вимірювань ▪ Автоматичне керування охолодженням інструменту ▪ Керування ходом свердла з функцією "пробивання стружки" й програмованими параметрами ▪ Автоматичне керування головкою за програмою ▪ Головка свердла автоматично переміщується у безпечне положення після виконання свердління ▪ Плазматрон автоматично встановлюється на стартову позицію різу, знаходить лист і починає різання ▪ Після закінчення плазмової різки плазматрон автоматично переводиться у безпечне положення ▲ СВЕРДЛИЛЬНА ГОЛОВКА до 29 кВт максимальний діаметр інструменту — 40 мм ▲ ПЛАЗМОВЕ ОБЛАДНАННЯ HYPERTHERM — за запитом ▲ МОНТАЖ ТА НАВЧАННЯ ВКЛЮЧЕНО Орієнтовний термін монтажу та навчання — 15 днів

Рік виготовлення: 2000, Стан: добрий (вживаний), Вага: 4600 кг Габаритні розміри (ДхШхВ): 4350 x 1070 x 2690 мм Розміри пильного полотна: 8250 x 54 x 1,6 мм База постачання: EXW з розбиранням Ціна: за запитом Стрічкова пила Kaltenbach KBS 1001 DG 2000 року випуску – це напівавтоматична, високопродуктивна стрічкова пила для різання та свердління профілів. Стрічкова пила Kaltenbach обладнана двометалічною пилкою М42 розміром 8250 мм x 54 мм x 1,6 мм. Двигун пили з частотним регулюванням, потужність приводу – 7,5 кВт. Швидкість різання плавно регулюється в діапазоні 16 – 100 м/хв. - Робоча висота: 450 мм, робоча ширина: 1000 мм. - Діаметр свердла: 10 – 40 мм - Максимальний розмір заготовки: 1000 мм x 450 мм - Мінімальний розмір заготовки: 65 мм x 65 мм Guodjhkhumjpfx Akqof - 3 осі свердління: одна вертикальна і одна горизонтальна - Швидкість подачі свердла: 20–200 мм/хв - 5 позицій зміни інструменту на кожній осі з тримачем інструменту ISO 40 Машина підтримує декілька способів передавання даних: 1. Програмування оператором безпосередньо через панель керування. 2. Введення даних під час підготовки робіт на комп’ютері та імпорт файлу у форматі CSV. Передача даних здійснюється через дискету або мережу. 3. Введення даних за допомогою CAD-програм. Дані DSTV імпортуються через дискету або мережу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Функціональність: повністю працездатний, KALTENBACH лінія для різання та свердління – KBS 851 DGNC + APS 1003 – до 1 000 мм – рік випуску 1999 Загальна інформація: Виробник: Kaltenbach Тип машини: Автоматична лінія для різання та свердління сталевих профілів Стрічкова пилка: KALTENBACH KBS 851 DGNC Свердлильна установка: KALTENBACH APS 1003 Рік виготовлення: 1999 Стан: б/в, робочий Місцезнаходження: Німеччина Доступність: Демонтаж з середини / кінця березня 2026 року Огляд: Устаткування в роботі, можливий перегляд під навантаженням Продаж: без гарантії або відповідальності Опис машини: До продажу пропонується повна лінія Kaltenbach для різання та свердління, призначена для обробки важких сталевих профілів. Лінія складається з ЧПК-керованої стрічкової пилки KBS 851 DGNC та свердлильної установки APS 1003, включаючи повний комплект роликових конвеєрів для подачі та виведення, а також поперечних транспортерів. Лінія наразі в робочому стані та використовувалася у сталевому будівництві до цього часу. Ідеально підходить для рентабельної обробки балок та профілів у серійному або індивідуальному виробництві. Типові області застосування: - Сталеві та промислові конструкції / Будівництво ангарів - Металеві конструкції - Обробка балок (IPE, HEA, HEB, UPN тощо) - Серійне та індивідуальне виробництво Технічні характеристики: Стрічкова пилка KBS 851 DGNC: - Максимальна висота балки: до 800 мм - Угол нахилу: обертання в обидва боки +45° / –45° - ЧПК-кероване позиціонування по довжині - Автоматичний режим різання Свердлильна установка APS 1003: - Максимальна висота балки: до 1 000 мм - ЧПК-керована обробка профілю через свердлильний портал - Підходить для обробки стінок і полиць Gujdpfx Aeyak Anekqjf Роликові та транспортувальні конвеєри: - Ширина роликового конвеєра: 1 000 мм - Вхідний роликовий транспортер: близько 15 000 мм - Вихідний роликовий транспортер: близько 15 000 мм - Поперечний транспортер вхідний: близько 4 000 мм - Поперечний транспортер вихідний: близько 4 000 мм Стан: - Лінія повністю укомплектована та робоча - Наразі в активному використанні - Сліди зносу, відповідні віку та експлуатації - Продаж у наявному стані - Без гарантії чи відповідальності Комплектація: - Стрічкова пилка KBS 851 DGNC - Свердлильна установка APS 1003 - Вхідні та вихідні роликові конвеєри - Поперечні транспортери на вході та виході - Шафа керування / пульт управління - Наявні захисні та безпекові пристрої - Документація за наявності Демонтаж і завантаження: - Демонтаж здійснює покупець - Демонтаж можливий з кінця березня 2026 - На місці доступно: * Вилковий навантажувач * 2 козлових крани по 5 т вантажопідйомності кожен - Хороші умови заїзду і завантаження

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Vernet Behringer HD-X 918 / HBP 410/923 лінія для пиляння та свердління з ЧПУ – 2012 року. Godpfxox Ruude Akqouf Роздільна система. 3 шпинделі. Автоматична зміна інструменту. 24 метри завантажувальної лінії. 18 метрів вивантажувальної лінії. Система подачі з вимірюванням за допомогою захоплювача. Поперечні конвеєри для завантаження та вивантаження.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Vernet HD-X 618 / HBP 410/723 G ЧПУ сверлильно-пильна лінія – рік випуску 2013. 3-ох шпиндельний свердлильний вузол. 16,5 метра подаючий рольганг (in-feed). 14 метрів вихідний рольганг (out-feed). Подача з штовхаючим вузлом. Фрезерування / прорізання пазів. Gsdpfxsx Rut To Akqsuf Твердосплавний інструмент. Транспортер для малих деталей. Маркування з 4 сторін. Поперечні завантажувачі на вході. Поперечні розвантажувачі на виході.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 106531, робоча ширина: 230 мм, потужність: 75 кВт (101,97 к.с.), вхідний струм: 163 A, ширина столу: 230 мм, Обладнання: кабіна, Рідкість! Чотиристоронній стругальний верстат Weinig Powermat 500 з розпилювальним вузлом!! (останні дві шпинделі з пильними дисками, захист від зворотного ходу, розділювальний клинок) продається укомплектований усіма аксесуарами. Верстат має 7 шпинделів/валів (знизу / праворуч / ліворуч / зверху / знизу / праворуч / ліворуч). Gjdpfxjyyw Ufj Akqjuf На цій лінії ми виготовляли середні шари для виробництва тришарової дошки. Верстат у відмінному робочому стані. Верстат досі в експлуатації, можна організувати демонстрацію. Додаткова технічна інформація з'явиться найближчими днями...

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, глибина свердління: 1 600 мм, довжина подачі вісь X: 3 000 мм, довжина подачі по осі Y: 2 100 мм, довжина подачі по осі Z: 1 500 мм, загальна вага: 50 000 кг, швидкість подачі по осі X: 10 000 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 10 000 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 10 000 м/хв, максимальна швидкість шпинделя: 4 500 об/хв, діаметр свердління: 40 мм, довжина столу: 2 100 мм, ширина столу: 1 900 мм, CNC Heidenhain iTNC 640 ОСІ РУХУ Максимальна глибина свердління за одну операцію по осі V: 1 600 мм Переміщення столу, горизонтальний рух по осі X: 3 000 мм Вертикальний хід по осі Y: 2 100 мм Підхідний рух стійки (фрезерування) по осі Z: 1 500 мм Качання каретки свердління (роздільна здатність 0,001°) по осі A: +30° / -15° Обертання столу (роздільна здатність 0,001°) по осі B: 360° Максимальна швидкість подачі по осях: 10 000 мм/хв Gsdeywnr Nopfx Akqsuf ШПИНДЕЛЬ ДЛЯ ГЛИБОКОГО СВЕРДЛІННЯ ISO 50 ТА ФРЕЗЕРУВАННЯ Секція свердління на суцільному: 5 – 25 мм Максимальний діаметр дриля при свердлінні: 40 мм Регульована швидкість шпинделя: 1–4 500 об/хв Потужність шпинделя S1: 17 кВт Крутний момент шпинделя: 324 Нм Стандартний хвостовик інструменту для свердління: Ø25 x 70 мм Максимальний тиск у шпинделі: 120 бар Тип конусу: ISO 50 DIN 69871/A Охолоджуюча рідина: ТАК ПОВОРОТНИЙ СТІЛ Розміри поворотного столу: 1 900 x 2 100 мм Роздільна здатність повороту столу (B): 0,001° / 360° Вантажопідйомність у режимі обертання: 20 000 кг Т-подібні пази: 22 мм ОЛІЯ Потужність гідравлічного насоса: 4 – 7,5 кВт Автоматично регульований тиск масла: 15–120 бар Продуктивність масла, автоматичне регулювання: 5–80 л/хв Об’єм олійної ванни: 800–1 000 л Температура охолодженої олії: 25–32°C Ступінь фільтрації: 16 мкм ГАБАРИТИ ТА ВАГА МАШИНИ Ш x Д x В: 7 000 x 7 900 x 4 700 мм Вага машини: 50 000 кг РОБОЧІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРИ ГЛИБОКОМУ СВЕРДЛІННІ "ГАРМАТНИМИ" СВЕРДЛАМИ Максимальна глибина: 1 600 мм Максимальна частота обертання: 4 500 об/хв Мінімальний діаметр свердління: 6 мм Максимальний діаметр свердління: 40 мм РОБОЧІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГОЛОВКИ НАРІЗАННЯ РІЗЬБИ “IMSASISTEM” Максимальна швидкість обертання: 4 500 об/хв Максимальне нарізання різьби по сталі типу C40: M36 Комплектація машини: • Дистанційне електронне колесо ручного керування Heidenhain • Магазин зміни інструменту ISO 50 на 40 позицій • Система відсмоктування диму 4 000 м³/год • Centralний підвід повітря/олії через шпиндель • Різьби M24 з боку столу • Велика кількість інструменту і робочого оснащення • Шафа зі свердлами різних типів • Інструкція користування, обслуговування та декларація відповідності СЕ

Стан: вживаний, Опора і адаптер для фрезерного верстата для горизонтального фрезерування Опора і адаптер (контропора) для фрезерного верстата DECKEL (Опорний блок із ластівчим хвостом та адаптером для кріплення DECKEL FP1 + FP2) Тип 9570 Ширина ластівчиного хвоста вузька: прибл. 72 мм Ширина ластівчиного хвоста широка: прибл. 88 мм Висота ластівчиного хвоста: прибл. 15 мм Довжина (опорного блоку): 133 мм Ширина (опорного блоку): 50 мм Загальна висота (опорного блоку): 105 мм Посадковий отвір: Ø 17 мм (з бронзовою втулкою) Guedsxcbl Depfx Akqjf Відстань між центром отвору та опорною площиною ластівчиного хвоста: прибл. 82,5 мм (висота центру) - Адаптер підходить до ластівчиного хвоста та площини кріплення, підвищення на 22,5 мм до висоти центру 105 мм Загальна довжина (шини з ластівчим хвостом): 635 мм Вага: 3,8 кг Дуже хороший стан

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1984, Вживаний горизонтальний розточувальний верстат TITAN AFL 150 CNC CNC Heidenhain - Х (поздовжній хід супорта) – 9000 мм; - Y (вертикальний хід) – 2000 мм; - W (хід шпинделя) – 900 мм; - Z (поперечний хід стойки) – 600 мм; Gedpfsb Hv Twsx Akqeuf - Швидкість обертання шпинделя – 900 об/хв; - Діаметр шпинделя – 150 мм; - Маса верстата – приблизно 50 тонн; Підлогові плити: 2 шт. 2000x6000 мм; Поворотний стіл Skoda E20

Стан: дуже добре (вживаний), КАТАЛОГОВИЙ НОМЕР 7065 ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Макс. діаметр диска: 300 мм - Діаметр шпинделя: 30 мм - Захисні кожухи для дисків: 2 шт - Пневматичне різання (рух диска вгору/вниз) - Пильні агрегати, регульовані під кутом 45° - Ручне регулювання відстані між пильними агрегатами - Мінімальна довжина різу при 90°: 220 мм - Максимальна довжина різу при 90°: 2820 мм - Ширина різу: 110 мм - Висота різу при 90°: 90 мм - Пневматичні притиски: 2 шт - Педаль управління - Підтримка для матеріалу - Головний двигун: 2×1,6 кВт - Розміри (Д/Ш/В): 3620x1100x1250 мм - Вага: близько 500 кг - Без фарбування Godpfxozulu Ts Akqjuf - Нахиляються пильні агрегати - Б/в пила, стан дуже гарний Ціна нетто: 13 900 PLN Ціна нетто: 3 300 EUR за курсом 4,2 EUR (Ціни можуть змінюватися при коливаннях курсу)

Стан: дуже добре (вживаний), НОМЕР КАТАЛОГУ 7227 ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Робоча ширина: 40–300 мм - Товщина матеріалу: 10–35 мм - Мінімальна довжина матеріалу: 270 мм - Максимальна довжина матеріалу: без обмежень - Максимальна швидкість подачі: 90 м/хв - Швидкість подачі плавно регулюється частотним перетворювачем з панелі керування - Швидкість різання: 24 м/хв - Потужність двигуна фрезера: 2x4 кВт - Швидкість обертання фрезера: 7500 об/хв - Потужність двигуна подачі: 0,75 кВт - Пневматичне притиснення зверху та з боків - Діаметр шпинделя: 40 мм - Привідний роликовий транспортер довжиною 1130 мм - Ручне/автоматичне керування - PLC-контролер із сенсорним екраном для зручного керування - Підключення стисненого повітря: 8 бар - Діаметр патрубка для витяжної системи: 150 мм - Габаритні розміри (довж./шир./вис.): 2550x1200x1400 мм - Вага: 1100 кг ПЕРЕВАГИ – Виробництво Німеччини – Технічна документація (DTR) – Машина для профілювання шип-паз – В комплекті набір фрез та головок – Привідний роликовий подаючий транспортер – Без додаткового фарбування – Вживана машина, стан дуже хороший Ціна нетто: 107 900 PLN Ціна нетто: 25 690 EUR (залежить від курсу 4,2 EUR) (Ціни можуть змінюватися відповідно до коливань курсу) Gsdpfxjzrvccj Akqjuf

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Сучасний верстат з ЧПК – це незамінний інструмент для реставрації та точної обробки алюмінієвих дисків. Пристрій дозволяє професійно обробляти поверхню, видаляти пошкодження та надавати дискам нового вигляду. Верстат оснащений передовою системою управління ЧПК, що забезпечує швидке програмування циклів обробки, одночасно гарантуючи відмінну повторюваність і високу якість обробленої поверхні. Компактні розміри та ергономічний дизайн роблять пристрій ідеальним для використання в робочому просторі. Це чудовий вибір для професіоналів, які шукають ефективне та точне рішення для роботи з алюмінієвими дисками. Технічні характеристики МАКСИМАЛЬНИЙ ДІАМЕТР ТОЧЕННЯ НАД СТАНИНОЮ 710 мм МАКСИМАЛЬНИЙ ДІАМЕТР ДИСКА 28 дюймів КОНУС ШПІНДЕЛЯ A2-6 ХІД ШПІНДЕЛЯ 60 мм ПАТРОН ручний МАКСИМАЛЬНА ШВИДКІСТЬ ШПІНДЕЛЯ 1500 об/хв ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА S1 4,5 кВт Комплектація залежить від версії управління G-кодом спеціальний патрон для дисків до 28 дюймів пакет програмного забезпечення – оптимізація профілю колеса вимірювальний датчик автоматичне змащення Gedpfxszpwzhs Akqjuf 4-позиційний тримач інструменту навчання та технічна підтримка, що повністю відповідає нормам CE Системи управління ЧПК – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D та Fanuc Oi-TF ВЕРСТАТ З ЧПК ДЛЯ РЕСТАВРАЦІЇ АЛЮМІНІЄВИХ ДИСКІВ оснащений професійними системами управління від відомих виробників Siemens, Fanuc і GSK. Вони забезпечують точність, надійність і гнучкість у налаштуванні під різні виробничі вимоги, від простих операцій до складних технологічних процесів. Siemens Sinumerik 808D – це економічна система управління ЧПК, розроблена для токарних та фрезерних верстатів базового класу, ідеально підходить для малих і середніх підприємств. Її основні характеристики: Інтуїтивно зрозуміле керування: Графічний інтерфейс і функція Teach-In полегшують програмування, скорочуючи час навчання операторів до мінімуму. Висока надійність: Міцна конструкція, стійка до пилу та вологи, що забезпечує стабільність в складних умовах майстерні. Сумісність: Розроблена для машин зі стандартними вимогами, з легкою інтеграцією сервоприводів SIEMENS. Оптимізація витрат: Низьке споживання енергії та мінімальні вимоги до обслуговування, ідеально підходить для початківців у використанні ЧПК. Системи управління ЧПК – Siemens і Fanuc ВЕРСТАТ З ЧПК ДЛЯ РЕСТАВРАЦІЇ АЛЮМІНІЄВИХ ДИСКІВ пропонує передові системи управління ЧПК, такі як SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D та Fanuc Oi-TF, які забезпечують точність, надійність і простоту використання: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Інтуїтивно зрозумілий інтерфейс: Простий у використанні, ідеально підходить для менших майстерень і початківців. Надійність: Міцна конструкція, стійка до складних промислових умов. Економічність: Розроблена для основних токарних і фрезерних застосувань. Siemens Sinumerik 828D Висока обчислювальна потужність: Дозволяє динамічну обробку та виконання складних циклів. Інтеграція з CAD/CAM: Полегшує співпрацю з програмним забезпеченням для проектування. Розширені функції: Оптимізація траєкторії інструменту та можливість розширення додатковими модулями. Fanuc Oi-TF Стабільність: Надійність у серійному виробництві та тривалій роботі. Розширені токарні цикли: Ідеально підходить для точних операцій різання, таких як точіння різьби та нарізання канавок. Інтуїтивно зрозуміле керування: Чіткий інтерфейс прискорює програмування.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Сучасний вертикальний токарний верстат з ЧПУ, призначений для професійної регенерації алюмінієвих і сталевих дисків. Верстат дозволяє швидко та точно відновити заводський вигляд поверхні – як після механічних пошкоджень, так і після корозії чи зварювальних робіт. Завдяки вертикальній конструкції оператор має повний контроль над процесом обробки, а стабільна основа забезпечує високу точність, навіть при обробці великих дисків. Це ідеальне рішення для шиномонтажних майстерень, компаній, що займаються детейлінгом, реставрацією дисків та дрібносерійним виробництвом. Токарний верстат був розроблений спеціально для реставрації дисків – це не адаптований універсальний токарний верстат. Це означає: коротший час обробки одного диска мінімальний знос інструментів висока якість поверхні без хвилястості швидке навчання оператора Кінцевий результат відповідає заводському покриттю, що дозволяє пропонувати преміум-послуги та значно збільшити прибуток майстерні. Найважливіші переваги: обробка дисків легкових та вантажних автомобілів висока точність відтворення структури (алмазна обробка) швидке налаштування деталі та інтуїтивно зрозуміле управління повторюваність обробки – однаковий результат на кожному диску стабільна, важка конструкція, що зменшує вібрації збільшення рентабельності послуг з реставрації Технічні дані: МАКСИМАЛЬНИЙ ДІАМЕТР ТОЧІННЯ 700 мм МАКСИМАЛЬНИЙ ДІАМЕТР ДИСКА 660 мм МАКСИМАЛЬНИЙ ДІАМЕТР ПАТРОНА 670 мм ШВИДКІСТЬ ВЕРЕТЕНА 50-1200 об/хв ПОДАЧА 0,1-1000 мм/хв ВЕРТИКАЛЬНИЙ ХІД 550 мм ГОРИЗОНТАЛЬНИЙ ХІД ±330 мм ШВИДКА ПОДАЧА В ОСІ X 3000 мм/хв Gjdpfx Akezpww Aeqjuf ШВИДКА ПОДАЧА В ОСІ Z 3000 мм/хв РОЗМІРИ ІНСТРУМЕНТУ 25 x 25 мм ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА 4 кВт ВАГА 1200 кг РОЗМІРИ 1300x1250x1960 мм Застосування: видалення подряпин та пошкоджень після наїзду на бордюри підготовка диска до фарбування або полірування відновлення алмазної поверхні (декоративне точіння) регенерація дисків після виправлення та зварювання обробка нових дисків у дрібносерійному виробництві Комплектація залежить від версії: спеціальний патрон для дисків пакет програмного забезпечення – оптимізація профілю колеса вимірювальний щуп автоматичне змащення 4-позиційний інструментальний патрон навчання та технічна підтримка, що повністю відповідають нормам CE