Придбати Pmh Gmbh Грануляційна Грануляція, Лабораторія б/у (70 063)

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Екструдер 30 мм із встановленим гарячим обрізанням, корпус із нержавіючої сталі є поворотним. Довжина різу для грануляту регулюється безступінчасто. За бажанням ми пропонуємо стрічковий транспортер для охолодження грануляту. Ibodef Uc Ugepfx Ab Hsb

Рік виготовлення: 2023, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Наша компактна модель екструдера EX20-25d Ibjdpeq R Tkwsfx Ab Heb Виробник: PMH GmbH Діаметр шнека [мм]: 20 Довжина шнека [L/D]: 25 Швидкість обертання шнека [хв⁻¹]: 10-192 Шнек: азотований Крутний момент: 55 Нм Привід: трифазний електродвигун з частотним перетворювачем Потужність приводу [кВт]: 1,1 кВт Матеріал циліндра: азотований Електричні підключення: 3 / N / PE Напруга живлення [В]: 400 В, 50 Гц Керуюча напруга [В]: 24 В Керамічні нагрівальні елементи [Вт]: 1200 Вт Кількість нагрівальних елементів: 3 Максимальна продуктивність: близько 5 кг/год Максимальна температура обробки [°C]: 300

Рік виготовлення: 2022, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Ми пропонуємо цей чудовий двозвитний екструдер PMH DS25-32LD виробництва PMH (Plasticmaschinen handelsgesellschaft), рік випуску – 2022. Виробник: PMH Plasticmaschinen handelsgesellschaft Модель: PMH DS25-32LD, двозвитний екструдер Рік випуску: 2022 Ibedpfx Aoznkx Dsb Hjb Стан: відмінний Категорія: 452 Тип: двозвитний екструдер PMH PMH Compounder DS25-32LD, з коаксіальними, сегментованими гвинтами («як новий»). Машина обладнана трифазним приводом потужністю 11 кВт і розподільчою коробкою передач, що забезпечує крутний момент 95 Нм при 400 об/хв. Змонтована запобіжна муфта поєднана з роз’ємним контактом на випадок перевантаження. Максимально допустимий тиск розплаву становить 150 бар і контролюється датчиком тиску. Окремі корпуси дозволяють гнучко налаштовувати машину відповідно до ваших вимог. Сегментовані гвинти діаметром 25 мм у стандартній версії мають кілька зон перемішування та зону декомпресії (атмосферна дегазація). У комплект постачання входить глуха кришка для зони декомпресії. Керамічні нагрівачі з термічними датчиками та вентиляторами охолодження контролюють температуру. На отворі для завантаження встановлено воронку з нержавіючої сталі. Електрична система управління інтегрована в раму машини. Усі зони нагріву комутуються безконтактно за допомогою твердотільних реле. Для зручного керування передбачена поворотна сенсорна панель. Головна плита обладнана датчиком тиску маси. Система контролю тиску маси вимикає привід, коли перевищується встановлений максимальний тиск маси. Перехідник для інструменту з насадкою з 4 отворами. Додаткові опції: Вакуумний насос для зони дегазації (пропонується лише атмосферна дегазація) Водяна ванна довжиною 3 метри Повітряний ніж Вживаний гранулятор для формування гранул Якщо у вас виникли запитання або потрібна додаткова інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, GHD Georg Hartmann Maschinenbau GmbH, SELECTRA 25, 2014, у гарному стані. Продуктивність: до 3000 виробів/год Розміри виробу: Довжина: 160 - 400 мм, Висота: 50 - 150 мм Споживана потужність: 5 кВт Подача повітря: 6,0 бар Готова до відвантаження Ibedpfxjylurko Ab Hjb

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2023, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: електричний, виробник контролерів: RAS, модель контролера: 4,0, робоча ширина: 3 200 мм, регулювання нижньої балки: 650 мм, налаштування гнучної балки: 150 мм, висота встановлення: 2 200 мм, глибина горла: 1 000 мм, Кут згину (макс.): 180 °, радіус згину (макс.): 25 мм, мінімальний радіус вигину: 1 мм, швидкість роботи: 120 мм/с, швидкість заднього ходу: 200 мм/с, кількість осей: 4, тип коронування: керований ЧПУ, максимальна товщина листа: 4 мм, максимальна товщина сталевого листа: 3 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 2 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 4 мм, швидкість заднього упору вісь R: 200 мм/с, Хід заднього упору, вісь R: 150 мм, хід заднього упору по осі Z: 3 250 мм, загальна вага: 11 500 кг, загальна довжина: 5 600 мм, загальна ширина: 3 360 мм, загальна висота: 2 200 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 32 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, документація / посібник, ПРОДАЄТЬСЯ ЛИСТОГИБ-КРОМОКЛАДАЛЬНИЙ CNC RAS XLTBEND 71.30 UPDOWN Ціна: 250 000 EUR без ПДВ – договірна Пропонується високоякісний листогиб-кромокладальний верстат з ЧПК RAS XLTbend 71.30 UpDown від відомого німецького виробника RAS Reinhardt Maschinenbau GmbH. Верстат призначений для професійного виробництва деталей з листової сталі, нержавіючої сталі та алюмінію. Технологія UpDown дозволяє згинати вгору і вниз без необхідності перевертання деталі, що значно скорочує час виробництва та підвищує продуктивність. ТЕХНІЧНІ ДАНІ: • Робоча довжина: 3200 мм • Макс. товщина листа: - звичайна сталь: 3,0 мм - нержавіюча сталь: 2,0 мм - алюміній: 4,0 мм • Висота відкриття балки: 150–650 мм • Автоматичне регулювання параметрів згину ЧПК • Серводвигуни робочих осей • Технологія Beam-in-Beam для максимальної точності згину • Управління ЧПК з 3D візуалізацією Isdpfxezfvkgo Ab Hobb ОСНАЩЕННЯ: • Управління ЧПК XLTbend • Два сенсорних монітори 24" • Імпорт файлів STEP, DXF, GEO • Автоматичне створення програм гнуття • 3D-симуляція процесу гнуття • Позиціонуючий стіл типу «T» • Система позиціонування з вакуумними присосками • Автоматична послідовність гнуття • Кондиціонована шафа управління • Система безпеки та діагностики ПЕРЕВАГИ: • Дуже висока виробнича ефективність • Мінімізований вплив оператора • Можливість виготовлення складних деталей без перекладання листа • Ідеально підходить для виробництва кожухів, касет, шаф управління, вентиляційних елементів та конструкцій з листового металу Стан: дуже хороший Місцезнаходження: м. Скаржиско-Каменна, Польща Ціна: 250 000 EUR без ПДВ – договірна Контакт: Каміл Вятрак

Рік виготовлення: 2021, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Компонент 1: ATM-800 P – пристрій для зняття котушок у тангенціальному напрямку (2 шт.) Надійний пристрій для зняття котушок, що забезпечує контрольоване розмотування котушок мідного дроту. • Максимальний діаметр котушки: 800 мм • Максимальна ширина котушки: 300 мм • Отвори для захоплення: Ø52 / Ø56 мм • Максимальна вага котушки: 300 кг • Гальмівне зусилля: 100 - 2000 Н • Гальмівний момент: 3 - 800 Нм • Максимальна швидкість: приблизно 5 об/хв • Управління за допомогою ПЛК (програмованого логічного контролера) з датчиком моменту Компонент 2: HBK-40-S – автоматичний пристрій для намотування ізоляційної стрічки Професійний автоматичний пристрій для намотування ізоляційної стрічки на котушки та провідники. • Намотувальна головка з сервоприводом Ibjdpfx Asz Ap R Ijb Hjb • Операторський термінал та дисплей • Інтегрована система направлення по осі X • Електричне гальмо з гістерезисом • Автоматичне регулювання перекриття за допомогою енкодера • Підходить для різних ізоляційних матеріалів

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 13100019, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 1 000 кг, Продається професійна розкрійний пил (оптимізувальний верстат) від відомої німецької компанії Winter Holztechnik, модель Optimax 100. Верстат повністю справний, регулярно проходить технічне обслуговування та готовий до негайного використання. Ідеально підходить для швидкого та точного розпилювання дефектів, а також для підготовки елементів із заданою довжиною на столярних виробництвах. Основні функції та переваги: Управління за допомогою ПЛК: Інтуїтивно зрозуміла сенсорна панель, що полегшує програмування. Багатофункціональність: Можливість послідовного розпилювання (пам’ять до 10 розмірів) і розпилювання ліній, позначених флуоресцентною крейдою. Продуктивність: Верстат дозволяє замінити роботу кількох людей, забезпечуючи швидкість до 80 циклів на хвилину. Ibedpfxozzw Ulj Ab Hsb Точність: Дуже висока точність розпилювання – +/- 1 мм. Технічні характеристики: Потужність двигуна пили: 7,5 кВт. Потужність двигуна подачі: 2,0 кВт (подача регулюється безступінчасто до 80 м/хв). Висота розпилу: макс. 100 мм. Діаметр пильного диска: Ø 455 мм (отвір 30 мм). Мінімальна довжина матеріалу: 300 мм. Живлення/повітря: 400 В / 8 бар.

Рік виготовлення: 2018, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: M.66999.999.92, Скористайтесь унікальною можливістю придбати відразу доступну, як нову установку від світовідомого преміум-виробника FRIMO. Пропонується змонтована та на 100% готова до роботи спеціальна установка для термоформування / вакуумного кашування, яка, через зупинку проекту, ніколи не використовувалася в серійному виробництві і тому знаходиться у стані нової. Подібні установки широко використовуються у преміум-сегменті автомобільної промисловості по всьому світу. Особливості цієї установки – велика площа формування (до 1.200 x 2.200 мм), а також високий рівень гнучкості використання завдяки модульній конструкції та багатьом спеціальним функціям. Детальний опис: - Універсальна ECO одно-станційна лабораторна установка або ECO одно-станційна inline-установка для серійного виробництва. - Залежно від сфери застосування (лабораторія чи серійне виробництво в inline-режимі) і типу затискної рами (фіксована чи регульована), визначається максимальна доступна площа формування. Площі формування (з наявними затискними рамами): Inline-режим: 810 x 2.205 мм (мін. 465 x 490 мм) Одно-станційний режим: 970 x 1.970 мм (мін. лінійна площа 465 x 490 мм) З новою виготовленою затискною рамою: Одно-станційний SPR фікс: 1.200 x 2.200 мм та одно-станційний SPR регульований: 1.130 x 2.200 мм Лінійний SPR фікс: 1.200 x 2.200 мм та лінійний SPR регульований: 900 x 2.200 мм Максимальна висота нижнього формуючого інструменту чи деталі: 470 мм Максимальна висота пакету інструментів для монтажу з верхнім інструментом: 800 мм (821 мм) Максимальна висота верхнього інструменту: 650 мм Iedpfxezd Unbe Ab Hsbb Кількість верхніх столів (формування та штампування): 2 Комплектація машини: - Пересувний обігрівач - Ланцюгова рейка для автоматичної подачі плівки - З'ємна або серійна затискна рама - Декілька типів змінних обігрівачів залежно від потреби - Вакуумний насос R5 0302 D (300 м3/год) - Вакуумний резервуар 1000 л - 6 охолоджувальних вентиляторів DNG 6-22,5 для прискореного охолодження (включаючи охолоджене повітря з водяним охолодженням) - Максимальне зусилля підйому НТ та ВТ по 4.000 кг 1) ІЧ-нагрівач (Ushio) 2) Кварцова нагрівальна система (TQS) (Використовується залежно від процесу й матеріалу, з відповідними перевагами) Якщо у вас виникли запитання, будь ласка, звертайтеся до нас. З повагою З повагою, Олександр Райтцнер Відділ продажу та керівник проектів сервісу FRIMO Innovative Technologies GmbH

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 533 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм Iodpfx Aoz Ag Rrob Hsbb - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 531 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня Ijdpfxjz Agv Uo Ab Hsbb - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 532 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. Ibedoz Agw Espfx Ab Heb - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 530 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність Iedszz Rpcjpfx Ab Hsbb - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 6 123 h, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 20-22-004, Як новий, майже не використовувався Ibodjziaqfjpfx Ab Hob

Рік виготовлення: 2011, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: K 0122, Обладнання: Маркування CE, Продам промисловий верстат K. Schulten KS AluKap 350-3, призначений для виробництва ролет із захисним коробом. Верстат використовувався протягом 10 років. Технічні характеристики: Iodpfxezxcn Es Ab Hsbb - Виробник: K. Schulten GmbH & Co. KG – Німеччина - Модель: KS AluKap 350-3 - Рік виробництва: 2011 - Номер верстата: K 0122 - Максимальна ширина захисного короба: 3500 мм - Мінімальна ширина захисного короба: 500 мм - Живлення: 400 В / 50 Гц / 2,5 кВт - Витрата повітря: приблизно 250 л/хв - Тиск пневматичної системи: 8 бар - Маса: приблизно 900 кг - Маркування CE Стан: вживаний, справний. Причина продажу: заміна на новішу модель. Верстат буде готовий до передачі приблизно через 3 тижні. Можна приїхати та подивитися, як він працює. Ціна: 20 000 євро (без ПДВ).

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 9 000 мм, Клеєвий модуль з роботом ABB IRB 4600-60/2.05. У комплект клеєвого модуля входять: Робот (вага 425 кг, корисне навантаження 60 кг, рік виготовлення 2020) Ijdszz Agmepfx Ab Hsbb 7-ма вісь + сталева конструкція (на відміну від зображень, вісь і сталева конструкція були подовжені приблизно до 9 м) Клеєві агрегати Захисні огорожі тощо. Не входять до комплекту: Ролетні ворота Пристрій для фіксації (можна придбати окремо) Детальні креслення надаються за запитом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: NS-009-0000-300, тип вхідного струму: Кондиціонер, номінальна потужність при 50% робочому циклі: 250 кВА, глибина горла: 300 мм, струм короткого замикання: 50 000 A, вхідна напруга: 400 V, тип охолодження: вода, загальна ширина: 1 000 мм, загальна довжина: 1 000 мм, загальна висота: 1 850 мм, загальна вага: 1 000 кг, напруга холостого ходу: 22 V, Zens, багатофункціональна машина точкового зварювання, 250 кВА, MF – 23 кН – 50 кА – рік випуску 2013 Пропонується до продажу високоякісна багатофункціональна машина точкового зварювання Zens, виконана в міцній промисловій конструкції. Установка розроблена для складних процесів точкового зварювання та ідеально підходить для серійного виробництва в автомобільній, машинобудівній, електротехнічній та металургійній промисловості. Машина працює за допомогою сучасної технології середньої частоти (MF) і досягає потужності зварювання 250 кВА при 50% коефіцієнті використання. Потужний перетворювач середньої частоти SER (700 А) забезпечує максимальний зварювальний струм 50 кА та гарантує найвищу стабільність процесу, а також відтворювані результати зварювання. Завдяки максимальній силі зварювання 23 кН і вильоту 300 мм, установка підходить для широкого спектра застосувань точкового зварювання. Ijdpfozqucfsx Ab Hjbb Технічні характеристики Виробник: Zens Тип машини: Багатофункціональна машина точкового зварювання Рік випуску: 2013 Потужність зварювання: 250 кВА (середня частота / MF) при 50% коефіцієнті використання Максимальний зварювальний струм: 50 кА Перетворювач середньої частоти SER: 700 А Система управління зварюванням: SER-Mega1 Максимальна сила зварювання: 23 кН Виліт: 300 мм Обладнання Захисний кожух, що відповідає вимогам CE Система безпеки у вигляді світлового бар’єру (CE) Зварювальний стіл для зварювання з силою до 23 кН Інструмент для компенсації тиску Система забезпечення якості QSF-M Система вимірювання ходу для контролю процесу Система управління ПЛК (Siemens S7) Міцна промислова конструкція для безперервної роботи в промислових умовах Поєднання потужної технології середньої частоти, точного регулювання сили та ходу, а також сучасної системи управління зварюванням ПЛК і SER гарантує високу надійність процесу та стабільні, відтворювані результати зварювання. Завдяки повному комплексу заходів безпеки CE, машина легко інтегрується в існуючі виробничі лінії. Установка знаходиться в доглянутому стані і може бути оглянута та продемонстрована за попередньою домовленістю.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: K 300712/595, загальна вага: 2 900 кг, загальна ширина: 125 мм, загальна довжина: 330 мм, загальна висота: 225 мм, 🇩🇪 Deutsch Чиллер від компанії Combitherm Apparate- und Anlagenbau GmbH – це установка з двома окремими холодильними контурами, яка перебуває в робочому стані, хоча й була у вжитку. Установка була виготовлена у 2012 році та використовує холодоагент R134a із загальним об’ємом заправки 2 × 130 кг. Вона оснащена двома компактними спіральними компресорами Bitzer типу CSH7583-80Y-40P з номінальним об’ємом 2 × 295 м³/год при 50 Гц, а також пластинчастими теплообмінниками SWEP. Електрична потужність споживання становить 144 кВт, а у якості теплоносія використовується вода з об’ємною витратою 2 × 23,5 м³/год. Конденсація відбувається за допомогою повітряного охолодження з об’ємною витратою повітря 115 200 м³/год. Ijdpfjz Dcaisx Ab Hjbb

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, маса без навантаження: 900 кг, максимальна вага навантаження: 5 000 кг, загальна вага: 6 000 кг, розмір шини: 300 x 80, стан шин: 100 відсоток, гальмо причепа: причіп з гальмами, Рік виготовлення: 2025, Причіп-цистерна для води, 5000 л – 25 км/год, сертифікат ABE. Ідеально підходить для комунальних служб (служби з догляду за садами), будівельних робіт, дорожнього будівництва для придушення пилу, забезпечення будівельних майданчиків водою, сільського господарства або як професійний водовоз для великих підприємств – скрізь, де вода потрібна на місці. Оснащений встановленим широким розпилювачем і розпилювальною планкою з форсунками. Висота причепа приблизно 700 мм. Автоматичне опорне колесо з відкидним механізмом. Насос з приводом від валу відбору потужності (ВОМ) для наповнення та зливу. Додатковий насос з приводом від ВОМ для роботи мийки високого тиску. Новий демонстраційний зразок, 2025 рік випуску. Будь ласка, надішліть нам свою реалістичну пропозицію. ПДВ вказується окремо. Ibjdpfx Abszy Dy Ee Heb

Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 30 000 h, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 20526471, Лабораторний двошнековий екструдер – Coperion ZSK 26 Mc18 (40 L/D) з діаметром шнека 26 мм Відзначається всіма характеристиками серії ZSK Mc18 та підходить як для розробки рецептур і отримання проб, так і для виробництва невеликих партій компаундів до прибл. 180 кг/год. У порівнянні з попередньою моделлю ZSK 26 Mc кроклабораторний екструдер дозволяє збільшити продуктивність до 100 %, оскільки крутний момент був збільшений до 15 Нм/см³. Екструдер мобільний і потребує мінімального простору завдяки інтеграції електрошкафу у базову раму. Системи нагріву та охолодження встановлені та готові до роботи (plug & play). Номер машини: 20526471 Рік виробництва: 2012 Відпрацьовано: близько 30 000 годин Стан: б/в, у роботі Технічні дані: Тип екструдера: двошнековий екструдер Isdpfxjyhd Dbe Ab Hjbb Модель: ZSK 26 Mc18 Процесна довжина: 40 L/D Потужність приводу: 36,9 кВт Живлення: 3 × 400 В (−10 % / +6 %), 50 Гц ±2 % Конфігурація циліндра: E-0-0-S-0-0-1-0-V-0 Продуктивність: прибл. 150–200 кг/год залежно від рецептури, сировини та необхідної якості продукту Застосування: Високонаповнені компаунди, виробництво мастербатчу Перероблювані матеріали: LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PPR, PS, ABS, PET та біополімери Комплект поставки: Гравіметрична система дозування: - Гравіметричні дозатори K-Tron - 1 × дозатор гранул - 1 × дозатор порошку (двошнековий) Бічне дозування / дегазація: - 1 × бічний дозатор ZS-B25 - 1 × бічна вакуумна дегазація ZS-EG25 Вакуумна система: Вакуумний насос Busch Plastex MI 0120 B 222 CNX6, спеціально розроблений для роботи з PET. Зверніть увагу: вакуумний насос не входить у комплект. Контроль процесу: - Датчик тиску розплаву - Датчик температури розплаву - Інтеграція з ПЛК Грануляційна система (шнурова грануляція): - Сушильний блок не входить у комплект - Шнуровий гранулятор SP50 - Ванна для води Периферійне обладнання: - Станція розвантаження мішків для гранул - Транспортна система до дозаторів Запасні частини: - В комплекті запасні частини, 2-й комплект шнеків.

Рік виготовлення: 2002, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 023116, Wenzel RS 1012 CNC-3D-координатно-вимірювальна машина Wenzel RS 1012 – це 3D-координатно-вимірювальна машина (КВМ) з ЧПУ та горизонтальною конструкцією, призначена для точного вимірювання середніх і великогабаритних деталей, таких як компоненти та вузли. Конструкція машини базується на стійкій чавунній або гранітній опорній плиті, яка служить вимірювальним столом і має бічну направляючу систему, що забезпечує відкритий доступ до вимірювального простору з трьох сторін. Основні технічні компоненти та характеристики Тип машини: 3D-координатно-вимірювальна машина з горизонтальною конструкцією (КВМ) Виробник: WENZEL Präzision GmbH Модель / рік випуску: RS 1012 / 2002 Серійний номер: 023116 Об’єм вимірювання (X/Y/Z): 2 000 мм × 1 000 мм × 1 200 мм Система зондування: Renishaw PHC10-3 PLUS (інтерфейс/керування для моторизованої поворотно-нахильної головки PH10) Конструкція: Горизонтальна вимірювальна машина (стаціонарна вимірювальна машина) з інтегрованою опорною плитою Точність вимірювання (MPE): 15,0 μm + (L / 45,0 мм, загальна максимальна похибка вимірювання довжини у вимірювальному діапазоні становить приблизно 50,0 мікрометрів) Система датчиків (стандартна конфігурація): Постачається без ПК Основні характеристики серії RS Висока гнучкість: машина, як правило, не потребує спеціального фундаменту і може бути гнучко інтегрована в існуючі виробничі та лабораторні приміщення. Легкий доступ: завдяки бічній направляючій горизонтальної консолі вимірювальний стіл є легкодоступним, що полегшує завантаження важких деталей за допомогою крана або навантажувача. Ibodszz Hywspfx Ab Hsb Мультисенсорна система: на додаток до тактильних систем (таких як TP20), ця серія може бути оснащена оптичними лінійними лазерами або скануючими датчиками. «Все в одному місці: ми з радістю запропонуємо вам відповідне банківське фінансування для вашого проєкту». komplett-konzept.leasingo.de Додаткові нові та вживані товари ви знайдете в нашому магазині! Вартість міжнародної доставки за запитом!

Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 7 700 h, Стан: потребує ремонту (вживане), Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: 12090, Це переробний екструдер з бічним завантаженням матеріалу (подрібнена пластмаса, гранули тощо). Система постачається разом із шафою керування та подвійною вакуумною системою. На кінці шнека відсутня система для формування гранул – вона не входить до комплекту поставки. Циліндр закінчується на фланці. Екструдер постачається без шнека. Частотний перетворювач для головного двигуна було замінено на нове обладнання 3 роки тому. Встановлена потужність: приблизно 474 кВт Потреба в охолоджувальній воді: приблизно 190 л/хв Витрата свіжої води: приблизно 110 л/год Система подачі: • Діаметр подаючого шнека: 200 мм • Привід подаючого шнека: 45 кВт, з частотним регулюванням • Корисний об’єм бункера: 7 м³/250 куб. футів • Редукторний двигун: 3 × 3 кВт • 2 оглядові вікна в бункері • 2 індикатори рівня Екструдер: • Діаметр екструдерного шнека: 145 мм • Співвідношення L/D: 24 • Потужність нагріву: 50 кВт • Привід екструдера: 280 кВт Вакуум 1: • Довжина шнека: 16 L/D • Потужність нагріву: 40 кВт • Потужність вакуумного насоса: 11 кВт • Продуктивність вакуумної системи: 225 м³/год • Вакуумний тиск: 33 мбар Вакуум 2: • Довжина шнека: 16 L/D • Потужність нагріву: 40 кВт • Потужність вакуумного насоса: 7,5 кВт • Продуктивність вакуумної системи: 190 м³/год • Вакуумний тиск: 33 мбар Циліндр: Ibodpfx Asznz Ezjb Hob • Циліндр: біметалічний екструдерний циліндр • Товщина захисного шару: 1,8–2,0 мм • Твердість: 63–65 HRC Умови встановлення: • Напруга: 3 × 400 В • Допустимі коливання: макс. +5 % – 5 % • Частота: 50 Гц, допустимі коливання: макс. +4 % – 4 % • Захисні заходи: багатоточкове заземлення • Температура навколишнього середовища: мін. 15 °C, макс. 35 °C • Вологість повітря: макс. 90 % • Висота над рівнем моря: 0 – 1000 м Машина експлуатувалася в науково-дослідному центрі в Ізраїлі. Оскільки компанія тепер має виробництво в Європі, науково-дослідний центр закривається. Машини будуть перевезені до Європи за рахунок власника і можуть бути передані в порту або на виробничій ділянці в Європі згідно з умовами EXW. Деталі щодо оптимального транспортування мають бути узгоджені. Ціна машини вказана без урахування вартості пакування.

Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 50 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 120501, Високочастотний генератор потужністю 70 кВт, діапазон частот: 120 – 450 кГц, у комплекті з контролером енергії, контролером струму та інтерфейсом шини. Ibsdpfx Ajzxwx Eeb Hob Контроль заземлення, з можливістю налаштування.

Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 300 h, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: I100, Промислова система безперервної обробки за допомогою шнекового преса Florapower, виготовлена в Німеччині та введена в експлуатацію в жовтні 2021 року. У машини накопичено менше 300 годин загального часу роботи, і вона перебуває у дуже хорошому, повністю робочому стані. Система спочатку була налаштована для безперервної механічної обробки сухих квітів конопель без використання розчинників та виробництва конопляної/CBD олії. Окрім обробки конопель, технологія шнекового преса Florapower також може використовуватися для механічної обробки та холодного пресування широкого спектру сухих олійних насінин та іншої відповідної сировини. Точна продуктивність і параметри процесу залежать від сировини, конфігурації шнека та необхідних характеристик кінцевого продукту. Система має такі особливості: автоматизована подача та дозування сировини; Ijdpfxszz Nvzo Ab Hebb промислова технологія безперервної обробки за допомогою шнекового преса; керування процесом за допомогою ПЛК / сенсорного екрана; регульовані робочі параметри; компоненти процесу з нержавіючої сталі; безперервне механічне пресування; концепція обробки без використання розчинників. Виробник: Florapower GmbH, Німеччина Рік випуску: 2021 Введено в експлуатацію: жовтень 2021 року Час роботи: менше 300 годин Стан: дуже добрий / повністю робочий Початкова ціна придбання машини: приблизно 96 000 євро, без урахування вартості встановлення та транспортування Загальні початкові інвестиції: приблизно 110 000 євро Розташування: Словенія, Європейський Союз Запитувана ціна: 85 000 євро – можливе обговорення Машину можна оглянути та продемонструвати в робочому стані за попередньою домовленістю. Детальні фотографії, відео роботи та додаткова технічна документація надаються серйозним покупцям. Демонтаж, завантаження та міжнародне транспортування можуть бути узгоджені окремо з покупцем. Причина продажу: зміна стратегії виробництва.

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 7 700 h, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 15158-10, робочий діапазон: 4 000 мм, максимальна товщина листа: 12 мм, максимальна товщина сталевого листа: 12 мм, CNC-плазморіз BACH ThermoCut 2000 з пристроєм для різання труб, витяжкою TEKA та плазмовим джерелом Виробник: BACH Maschinenfabrik GmbH Модель: ThermoCut 2000 Рік випуску: 2010 Пропонується до продажу вживаний CNC-плазмовий різак BACH ThermoCut 2000, укомплектований пристроєм для різання труб, плазмовим джерелом, витяжкою й повним комплектом трубопроводів. Обладнання використовувалося до останнього часу на нашому машинобудівному підприємстві та підходить як для різання листового металу, так і для обробки труб. Технічні характеристики: Робоча область: 4.000 x 2.000 мм Плазмова установка: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 CNC-управління: myBach Присутній пристрій для різання труб Діаметр труби: мін. 50 мм макс. 320 мм Максимальна товщина різу: Будівельна сталь: до 12 мм Нержавіюча сталь: до 10 мм Включно фільтрувальна та витяжна установка TEKA Повний комплект витяжних труб Маркування CE Сервіс та стан Увесь період експлуатації проводилося регулярне технічне обслуговування. Офіційне сервісне обслуговування від виробника востаннє проведено 20.08.2013 Після цього – поточний догляд власними силами Фільтр витяжки TEKA замінено близько 6 місяців тому Різальний головний вузол оновлено близько 4 років тому Фільтр охолоджувальної води змінювався приблизно раз на рік Датчик напрацювання витяжної установки наразі показує близько 7.700 годин. Оскільки система завжди працювала тільки з увімкненою витяжкою, це значення можна використовувати як орієнтовний показник загального часу роботи обладнання. Відомі дефекти На даний момент установка несправна й не готова до експлуатації. Згідно з консультаціями фахівців Voortman та пана Собіха з Magma Industries, причина ймовірно в системі охолодження плазмового джерела. Можливі причини за оцінкою експертів: - Несправний насос охолоджувальної води - Несправний датчик протоку - Непроникність у системі охолодження по всмоктувальній стороні Остаточна діагностика несправності не проводилася. Деталі для плазмового джерела Thermal Dynamics наразі частково важкодоступні. Тому машина продається виключно як обладнання для ремонту або реставрації. Комплектація: - BACH ThermoCut 2000 з CNC - Плазмова установка Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 - Пристрій для різання труб - Фільтрувальна та витяжна установка TEKA - Пульт керування з системою управління - Витяжні труби - Аксесуари згідно наявного оснащення Особливості ✅ Різання труб до Ø 320 мм ✅ Повний комплект із витяжкою ✅ Надійна промислова машина німецького виробництва ✅ Легкий для демонтажу портальний дизайн ✅ Також цікаво для покупців із власним джерелом плазми Місцезнаходження 24161 Альтенгольц, Німеччина Бажана ціна Договірна 21.900 € Iedpfezizkyex Ab Hobb Огляд можливий за домовленістю. Продаж виключно юридичним особам без жодних гарантій на дефекти. Завантаження / демонтаж Установка пропонується тільки для самостійного демонтажу та самовивозу. Покупець несе повну відповідальність і витрати за демонтаж, завантаження та переміщення обладнання. Для допомоги в завантаженні на місці доступний мостовий кран вантажопідйомністю до 10 тонн. Його використання можливе після попередньої домовленості. Через розміри й вагу обладнання рекомендуємо огляд перед поданням пропозиції.

Рік виготовлення: 2020, Стан: майже як новий (вживаний), Нова сушильна центрифуга Iodpfx Abjzzkw To Hebb Призначена для сушіння сипких деталей Забезпечує бездоганне сушіння деталей після тонкого шліфування Плавне регулювання швидкості обертання від 700 до 1100 об/хв Регульована температура гарячого повітря Максимальна вага партії: 5 кг Кошик: Ø270 мм x 190 мм Отвори в кошику: Ø2 мм – з фільтрувальним мішком Таймер: 1-60 хв Потужність нагріву: 2,1 кВт Напруга: 230 В Габаритні розміри: 70x50x95 см (довжина x ширина x висота)