Придбати Profruit Machinery Ecoheat 500 б/у (81 157)

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Рідина надходить у трубчасту спіраль, оточену гарячою водою, яка нагрівається трьома електричними термоелементами. Тепло від води нагріває рідину та знищує бактерії. Доступна продуктивність: 300 л/год, 500 л/год. Пастеризатор підходить для нагрівання різних рідин, у тому числі в'язких: соку, пюре, вина, бульйону, молока та інших. Максимальна температура нагріву електричного пастеризатора — 90 ºC (194 °F). Сік надходить у трубчасту спіраль, оточену гарячою водою. Трубчаста спіраль виготовлена з нержавіючої сталі. Котел оснащено вбудованою спіраллю, що дозволяє економити простір та запобігати втраті тепла під час перекачування води у зовнішній теплообмінник. Завдяки цій технології економія енергії для нагріву становить до 15-20 %. Потужність нагріву — 30 кВт. Електричний пастеризатор оснащено сенсорною панеллю з цифровим термостатом, який забезпечує автоматичне регулювання температури води. Автоматичне регулювання температури рідини дозволяє легко змінювати температуру розливу через цифровий дисплей. Пастеризатор швидко й легко очищається. Можливе миття за системою CIP разом із нашими наповнювачами типу Bag in Box. Машина оснащена поворотними колесами. Chedsizbcnjpfx Ah Rsc Пастеризатор простий у догляді й обслуговуванні. Електричні пастеризатори ідеально працюють у комплексі із нашими наповнювачами Bag in Box. Вони мають спеціальний з’єднувальний вузол, який запобігає переливу рідини й забезпечує зручну експлуатацію.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, KP03 Торгова марка виробника: OMERA, ЕКЦЕНТРИЧНИЙ ПРЕС ТИПУ H Рік виготовлення: 1997 Продуктивність: 500 ТОНН Витрата повітря (м³/год): 30 Потужність (кВт): 70 Займана площа (м²): 44,12 Розташування: КОДЖАЕЛІ/ЧАЙІРОВА Розміри верхньої плити: 268 см x 135 см Розміри нижньої плити: 270 см x 135 см Висота преса: 5,25 м Ширина преса: 4,10 м Довжина преса: 2,05 м Кількість ударів за хвилину: 55 ударів/хв Chjdpfxszxq N Dj Ah Rec Марка пристрою подачі, розгортання та вирівнювання листового металу: Dimeco Використовувався

Рік виготовлення: 2018, Стан: дуже добре (вживаний), Повністю автоматизована виробнича лінія для шоколадних плиток, виготовлена з нержавіючої сталі. Виробник: GUSU Food Processing Machinery Рік випуску: 2018 Стан: дуже добрий, використовувалася небагато. Лінія складається з наступних компонентів: Виробнича лінія для шоколадних плиток, TPX-400, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 40 кВт Поворотний конвеєр на 180°, TPX-400, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 1,5 кВт Підйомник, TPX-400, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 1,1 кВт Ряд роликів, TPX-400, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 0,75 кВт Поздовжній розрізувач і розподільник, TPX-400, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 1,27 кВт Одинарний ряд роликів, TPX-400, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 1 кВт Поперечний розрізувач, TPX-400, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 2,5 кВт Резервуар для зберігання шоколаду, BWG500, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 6 кВт Шоколадна конша, JMJ500, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 9 кВт Шоколадна глазурувальна машина, TY J600, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 21,38 кВт Випарник охолоджувального тунелю I, TY J600, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 0,75 кВт Випарник охолоджувального тунелю II, TY J600, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 0,75 кВт Випарник охолоджувального тунелю III, TY J600, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 0,75 кВт Випарник охолоджувального тунелю IV, TY J600, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 0,75 кВт Випарник охолоджувального тунелю V, TY J600, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 0,75 кВт Випарник охолоджувального тунелю VI, TY J600, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 0,75 кВт Автоматична пакувальна машина, SFC 2, 400 В, 3 фази, 50 Гц Chedpfx Aozx Uz Dsh Rsc Довжина виробничої лінії – 35 метрів. Якщо у вас виникнуть запитання, будь ласка, звертайтеся!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, номер машини/транспортного засобу: 098211, KP09 Виробник: OMERA, ексцентричний прес типу H Рік виготовлення: 1998 Продуктивність: 500 тонн Витрата повітря (м³/год): 30 Потужність (кВт): 70 Займана площа (м²): 44,12 Розташування: КОДЖАЕЛІ/ЧАЙИРОВА Розміри верхньої плити: 268 см x 135 см Розміри нижньої плити: 270 см x 135 см Висота преса: 5,25 м Ширина преса: 4,10 м Довжина преса: 2,05 м Кількість циклів на хвилину: 55 Виробник пристрою подачі, розгортання та вирівнювання листового матеріалу: Dimeco Chsdpfxozxq Uys Ah Rjc

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Дизельна пастеризаційна установка обладнана вбудованим бойлером. Усередині пальника розташована трубчаста нагрівальна спіраль із нержавіючої сталі. Рідина потрапляє у трубчасту спіраль, оточену гарячою водою. Тепло води миттєво нагріває рідину та знищує бактерії. Продуктивність: 350–500 л/год. Максимальна температура пастеризації — 90 ºC. - Сік перекачується через внутрішню трубу спіралі, сконструйованої за принципом «труба у трубі», при цьому гаряча вода тече по зовнішній трубі. - Спіраль виготовлена з нержавіючої сталі. - Нагрівальна спіраль інтегрована в котел, що заощаджує місце та запобігає втратам тепла, які виникають при використанні зовнішнього теплообмінника. Це дозволяє економити 15–20% енергії для нагріву. - Просте регулювання температури води за допомогою цифрового термостата. - Легка регуляція температури соку (температури розливу) через цифровий термостат. Codpsflrk Iefx Ah Rohc - Дизельна пастеризаційна установка оснащена поворотними колесами. - Швидке та легке очищення. - Підходить для густої їжі, практично не потребує обслуговування, оскільки відсутні ущільнювачі. - Може працювати на дизелі або природному газі.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, довжина різання (макс.): 6 000 мм, діаметр пильного диска: 500 мм, швидкість пильного диска: 2 800 об/хв, вхідна напруга: 400 V, максимальна швидкість обертання: 2 800 об/хв, довжина стрічкової пилки: 500 мм, основний діаметр пили: 500 мм, довжина полотна пилки: 6 000 мм, Подвійна автоматична алюмінієва пила з дисками 500 мм. Ріже заготовки до 6000 мм. Може автоматично розрізати цілий профіль на дрібні деталі. Довжина, кут різу та товщина заготовки електронно налаштовуються на машині. Пиляльна установка працює бездоганно. Продається у зв’язку із закриттям виробництва. Із задоволенням допоможемо завантажити машину на вантажівку покупця. Chodpfx Ahox U Df Hj Rsc

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, ширина стругання: 500 мм, діаметр інструмента: 120 мм, кількість лез: 4, тип приводу: електричний, максимальна швидкість обертання: 4 700 об/хв, загальна довжина стругальних столів: 800 мм, загальна ширина: 920 мм, загальна висота: 1 140 мм, загальна вага: 450 кг, ФУГАНКОВИЙ ВЕРСТАТ VEBA S500 | 500 ММ | 4 НОЖІ | 4,3 кВт | 2009 РІК | ІТАЛІЯ | Професійний фуганковий верстат VEBA S500 від відомої італійської компанії VEBA Meccanica S.r.l. Верстат призначений для точного оброблення дерев’яних деталей до заданої товщини. Міцна, компактна конструкція та 4-ножовий вал для традиційних ножів роблять цей верстат ідеальним як для столярних майстерень, так і для виробництва виробів із цілісної деревини. Верстат виготовлено в Італії, був у використанні, повністю готовий до роботи. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ: - відомий італійський бренд VEBA - модель S500 - ширина обробки 500 мм - 4-ножовий вал - традиційні ножі - міцна конструкція - 2 швидкості подачі - діапазон висоти оброблюваного матеріалу до приблизно 240 мм Csdpfx Ahoz A A Iwj Rehc - максимальна глибина обробки до 8 мм - регулювання висоти столу - 2 ролики в столі для полегшення подачі матеріалу - верстат оснащено маркуванням CE - рік виготовлення 2009 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Ширина обробки: 500 мм - Розміри робочого столу: приблизно 500 × 800 мм - Діапазон висоти оброблюваного матеріалу: приблизно 4–240 мм - Максимальна глибина обробки: 8 мм - Фуганковий вал: Ø 110 мм - Кількість ножів: 4 шт. - Тип ножів: традиційні - Швидкість обертання валу: приблизно 4700 об/хв - Швидкість подачі: 6,5 / 13 м/хв - Ролики в столі: 2 шт. - Регулювання висоти: електричне та механічне ДВИГУН / ЖИВЛЕННЯ: Потужність двигуна: 4,3 кВт Напруга: 400 В Живлення: 3 фази РОЗМІРИ ТА ВАГА: Розміри верстата: приблизно 1000 × 920 × 1140 мм Вага: 450 кг – згідно з заводською табличкою Запрошуємо вас на місце для тестування верстата. Можливість фінансування верстата через лізинг або в розстрочку. ОРГАНІЗУЄМО ТРАНСПОРТУВАННЯ.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Промислова піч для гартування листового скла, що використовується в будівництві, для дверних та віконних склопакетів, меблевого, декоративного та деяких типів покритого скла. Виробник: SHANGHAI REFINE MACHINERY Тип: RGT A-1530 Максимальний формат скла: 1500 x 3000 мм Мінімальний формат скла: приблизно 200 x 300 мм Товщина скла: 5-19 мм Продуктивність для скла 5 мм: близько 16-18 завантажень/год Codozh Uyrspfx Ah Rjhc Встановлена потужність: 500 кВА Тиск стисненого повітря: >0,8 МПа Рік виготовлення: 2011 Технічний стан: вживані машини, потребують технічного огляду, стан як на фото.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Дрібно подрібнене сусло на стрічці притискається до циліндрів, а отриманий сік стікає у приймальні ванни під пресом. Процес віджимання в стрічковому пресі 1500 є безперервним. Продуктивність: 1500 кг/год - Найсучаснішою перевагою нашої лінії POWERPRESS є інтегрований у стрічковий прес 1500 насос з відповідним збірним баком. Це дозволяє не лише зекономити на окремому баку та насосі, але й заощадити місце. - Вихід соку з яблук на нашому стрічковому пресі становить близько 75%. Cjdpfxjflpp Eo Ah Rshc - У приймальній ванні інтегрована система фільтрації, завдяки чому сік проходить фільтрацію ще під час процесу віджимання, що забезпечує отримання ще чистішого продукту. - Стрічковий прес працює автоматично. Коли бак для сусла заповнюється, попередні машини автоматично вимикаються. Якщо приймальна ванна заповнена, сік за допомогою насоса перекачується у резервуари. - Прес оснащений високонапірною системою миття, що забезпечує постійне очищення стрічки. Наша система миття стрічки проста, без використання моторів чи редукторів, що подовжує термін служби обладнання та зменшує витрати на обслуговування. - Після роботи стрічковий прес необхідно промити вручну водяним струменем. Повне очищення займає близько 15-20 хвилин. Очищення просте, всі частини стрічкового преса легко знімаються без використання інструменту. - Натяг стрічки регулюється. - Машина виконана повністю з нержавіючої сталі та має регульовані опори. - Легка у догляді, не містить закритих або недоступних простору, всі компоненти швидко знімаються і монтуються.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 50 h, номер машини/транспортного засобу: LW250*1000, Декантируюча центрифуга, виготовлена у 2020 році, але введена в експлуатацію у травні 2021 року! Стан машини – як нова (всього близько 50 годин роботи). Декантер продається у зв’язку зі зміною технології, працює бездоганно! Виробник: YIXING HEAD SEPARATOR MACHINERY CO. LTD., КИТАЙ Рік виготовлення: 2020 Codpfx Ahspu A D Aj Rshc Серійний номер: LW250*1000 Сигнал машини: 02-001 Ідентифікаційний номер декантера: 2647 Продуктивність зневоднення осаду: 500 кг/год Потужність основного двигуна: 7,5 кВт Потужність допоміжного двигуна: 3 кВт Продуктивність: 1-5 м³/год Власна вага декантера: 1000 кг Матеріал деталей, що стикаються з продуктом: 1.4404 Об’ємна подача: 0,5 – 3 т/год Референсний номер з нержавіючої сталі: 2590

Рік виготовлення: 1997, мотогодини: 54 646 h, Стан: вживаний, Traub TNA500 SN 253 Codpfxjyt Slwo Ah Rjhc Шпиндель: 2800 об/хв 12-позиційний револьверний магазин інструментів Оснащений приводними інструментами Потужність: 46 кВА

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Резервуари з контролем температури є незамінними в різних галузях, зокрема в харчовій, фармацевтичній та хімічній промисловості. Виробництво, де точне регулювання температури є ключовим для якості та безпеки продукції. Нижче наведено детальний огляд резервуарів з температурним контролем: ЩО ТАКЕ РЕЗЕРВУАР ДЛЯ ОБРОБКИ З КЕРУВАННЯМ ТЕМПЕРАТУРИ? Резервуар для обробки з керуванням температури—це ємність, спеціально розроблена для підтримки постійної температури матеріалів під час процесу обробки. Такі резервуари оснащені теплообмінними системами, температурними датчиками та системами керування, які забезпечують стабільність заданої температури протягом всього виробничого циклу. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ 1. Системи нагріву та охолодження: * Нагрівачі: Можуть бути електричними або паровими для підвищення температури вмісту. Chjdpfx Asy E Hy Ush Rec * Охолоджувачі: Зазвичай використовуються на водяній або гліколевій основі для зниження температури. 2. Ізоляція: Резервуари часто мають термоізоляцію для зменшення тепловтрат або надлишкового нагріву від навколишнього середовища й підтримання стабільних внутрішніх умов. 3. Системи контролю температури: Сучасні регулятори і датчики (наприклад, термопари) забезпечують моніторинг і регулювання температури в реальному часі, що дає змогу точно контролювати технологічний процес. 4. Механізми перемішування: Багато резервуарів оснащені вбудованими мішалками або агітаторами для рівномірного розподілу температури по всьому об'єму вмісту. 5. Матеріали конструкції: Як правило, виготовляються із нержавіючої сталі або інших корозійностійких матеріалів, що витримують високі температури. ЗАСТОСУВАННЯ В ХАРЧОВІЙ ПРОМИСЛОВОСТІ 1. Пастеризація: Нагрівання молока та інших рідин для знищення бактерій із збереженням якості продукту. 2. Варка: Точний контроль температури при варінні (наприклад, для соусів, супів чи варення), щоб забезпечити однорідну консистенцію і смак. 3. Бродіння: Регулювання температури в процесі ферментації (наприклад, для пива, йогурту) для створення ідеальних умов мікробіологічної активності. 4. Зберігання: Збереження якості делікатних інгредієнтів (наприклад, шоколаду чи молочних продуктів) шляхом контролю температури для запобігання псуванню. ПЕРЕВАГИ РЕЗЕРВУАРІВ З КОНТРОЛЕМ ТЕМПЕРАТУРИ * Забезпечення якості: Постійна температура гарантує однорідну якість, смак і текстуру продукції. * Безпека: Допомагає дотримуватись стандартів безпечності харчової продукції, забезпечуючи належні процеси нагрівання чи пастеризації. * Енергоефективність: Сучасні системи контролю дають можливість оптимізувати енергоспоживання та знижувати експлуатаційні витрати. * Універсальність: Підходить для різних процесів—нагрівання, охолодження чи підтримки температури для різноманітних харчових продуктів. ВАЖЛИВІ АСПЕКТИ * Точність керування: Висока точність системи контролю температури є вирішальною; обирайте резервуари з сучасними функціями управління для підвищеної надійності. * Очищення: Переконайтесь, що конструкція резервуара дозволяє його легке очищення відповідно до стандартів гігієни, особливо у харчовій галузі. * Інтеграція: Врахуйте, наскільки легко резервуар інтегрується у наявні технологічні лінії та системи. Гомогенізатори високого зсуву—незамінне обладнання в харчовій промисловості, зокрема для емульгування, змішування та досягнення однорідної суміші інгредієнтів з різною...

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Стрічковий прес POWERPRESS 300 призначений для віджиму фруктової, ягідної та овочевої маси. Фруктова маса подається на стрічку, яка притискає її до валів. Отриманий сік стікає у невеликий збірний бак під пресом із фільтраційним ситом зверху. Далі зовнішній насос або збірний бак з насосом перекачує сік із пресу у вибрану ємність для зберігання або безпосередньо до пастеризатора ROCKET для подальшої обробки. Процес віджиму є безперервним. Chedpfx Ahet Rft Ue Rjc Продуктивність: 300 кг/год Найекономічніший стрічковий прес на ринку! Найінноваційнішою особливістю нашого стрічкового пресу POWERPRESS 300 є один великий віджимний вал, що дозволяє машині зберігати триваліший час пресування (довжина стрічки — 4900 мм), а великі розміри валу ефективно віджимають сік, заощаджуючи кошти та місце. Вихід соку з яблук із нашим стрічковим пресом становить близько 65-75 %. Вихід сильно залежить від свіжості та сорту фруктів. У бак для збору соку інтегроване фільтраційне сито. Завдяки цьому стрічковий прес 300 фільтрує сік ще на стадії віджиму, забезпечуючи чистіший продукт. До стрічкового пресу входить високонапірна мийка, яка постійно очищає стрічку. Наша система миття стрічки проста, не містить двигунів або редукторів, що подовжує час експлуатації та знижує витрати на сервіс. Регульований важіль подачі фруктів дозволяє легко подавати фруктову масу на вал. Подрібнену фруктову масу можна подавати з машини MAXIMILL або безпосередньо з відра чи кошика. Після завершення роботи стрічковий прес слід промити струменем води вручну. Повний цикл миття займає близько 15 хвилин. Миття є простим, всі частини стрічкового пресу легко знімаються без використання інструментів. Натяг стрічки налаштовується. Машина виготовлена повністю з нержавіючої сталі та має регульовані опори. Простота очищення — немає закритих чи важкодоступних ділянок, всі частини легко збираються.

Стан: майже нова (виставкова машина), FRONIUS TPS 5000 ✅ Комплектація: ➤ Джерело живлення Fronius TPS 5000 (500A TRANS PULS SYNERGIC) ➤ Fronius FK 4000 ➤ Валізка подачі дроту Fronius VR 4000 Cedowbknbepfx Ah Rjhc ➤ Проміжний комплект рукавів Fronius стандартний від 1,5 м ➤ Візок Fronius ➤ Комплект рукавів Fronius ➤ Кабель маси 3-4 м ➤ Редуктор тиску За допомогою цього апарата можна зварювати практично всі матеріали, включно з алюмінієм, сталлю та V2A. Є програми для присадного дроту, також підходить для MIG-паяння (CuSi), що часто використовується у сфері жестяних робіт. Додаткові опції та можливості використання: Ця серія TPS легко інтегрується з промисловим роботом — для цього достатньо інтерфейсу й відповідного комплекту рукавів. За бажанням можемо запропонувати панель управління RCU 5000i, щодо якої можна створювати й завантажувати криві та розширювати функціонал пристрою TPS. ----- ДОСТУПНО ДОСТАВКОЮ ПРАВИЛЬНИЙ РАХУНОК Огляд на місці можливий у 1230 Відень (Австрія)! ✔ Страхована доставка на палеті — жодних проблем! ✔ ✅Питання✅Питання✅Питання✅ Питання: ✅Питання✅Питання✅ Питання✅ ►►►В якому стані апарат? Ми закуповуємо б/в обладнання майже нового стану, розбираємо, перевіряємо, за потреби міняємо зношувані деталі, і лише після вдалої тестової зварки даємо добро на продаж. "Всі" апарати чисті, без прогорів дисплею або численних слідів підпалів/вм’ятин на корпусі! Ви купуєте пристрій, який ще й гарно виглядає, а не повністю зношений! ►►►Чи отримаємо рахунок при купівлі? Так, ви отримаєте вірний рахунок. Якщо у вас є дійсний номер ПДВ (USt-Id), і ви підпадаєте під умови внутрішньоєвропейської поставки, ми оформляємо рахунок без ПДВ. ►►►Які способи оплати? Попередня оплата або готівкою при самовивозі. ►►►Чи можливе страховане відправлення? Так, ми надійно запаковуємо й страхуємо вантаж — відправляємо комплект на європалеті. ►►►Чи є гарантія? Ми продаємо машини за третину нової ціни, тому не маємо можливості надавати гарантію. Перед купівлею можливо перевірити й протестувати пристрій на місці та розрахуватися готівкою. ►►►Чому купувати у нас? Ми — експерти з апаратів Fronius цієї серії, постійно тримаємо 60-80 пристроїв Fronius у наявності — жодних інших брендів! Ми досконало знаємо це обладнання й продаємо тільки те, в чому впевнені.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Отриманий сік надходить у інтегрований збірний бак під пресом. Далі насос перекачує сік із преса у бажаний резервуар для подальшої обробки. Процес пресування є безперервним. Продуктивність: 3000 кг/год. Найреволюційнішою особливістю лінійки стрічкових пресів POWERPRESS є те, що стрічковий прес оснащений інтегрованим насосом та баком для збору соку. Це дозволяє заощадити кошти, оскільки відпадає потреба в додатковому баку та насосі для збору соку, які зазвичай займають багато місця та спричиняють додаткові витрати. - Вихід соку з яблук на стрічковому пресі 3000 складає приблизно 75%. - У бак для збору соку інтегровано фільтрувальне сито для фільтрації соку, завдяки чому продукт стає чистішим та прозорішим. - Стрічковий прес працює автоматично: коли бак подачі м’язги заповнюється, усі попередні машини вимикаються автоматично. Коли бак для збору соку наповнюється, насос автоматично перекачує сік у резервуари. - Стрічковий прес 3000 оснащений високонапірною мийкою, яка безперервно очищує стрічку машини. Наша система миття стрічки проста, не містить двигунів чи редукторів, що подовжує термін служби та знижує витрати на обслуговування. Chedpfxeq Nl Aqs Ah Rjc - Пневматичне піднімання захисного кожуха забезпечує легший доступ для чищення. - Після завершення роботи стрічковий прес слід промивати вручну струменем води. Повний цикл миття триває приблизно 15–20 хвилин. Миття здійснюється просто, всі частини машини легко знімаються без використання інструментів. - Натяг стрічки регулюється. - Машина виготовлена повністю з нержавіючої сталі та оснащена регульованими ніжками для зручнішої експлуатації. - Легко очищується — немає закритих або важкодоступних зон, всі елементи просто збираються та розбираються.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 2 000 h, Функціональність: повністю працездатний, зусилля затискання: 3 200 кН, діаметр гвинта: 65 мм, відстань між колонами: 680 мм, робочий об'єм: 929 см³, тиск упорскування: 2 130 балка, вага впорскування: 845 g, сила викидувача: 62 000 N, хід виштовхувача: 160 мм, довжина пластини: 680 мм, висота плити: 680 мм, загальна довжина: 7 010 мм, загальна ширина: 1 700 мм, загальна висота: 2 250 мм, загальна вага: 13 500 кг, тип вхідного струму: Кондиціонер, вхідна частота: 50 Гц, вхідна напруга: 400 V, Haitian Mars Series MA3200 (доступна в поколіннях II та III, а також в екологічній версії) – це сервогідравлічна ливарна машина для лиття під тиском із силою замикання 3200 кН (320 американських тонн). Машина використовувалася в дослідницько-конструкторському центрі в Ізраїлі для контролю якості. До моменту виведення з експлуатації (06.2026) машина працювала без проблем. Chedpfxezww D Sj Ah Roc У документації ви знайдете точні технічні характеристики. Умови поставки: EXW Ізраїль – Зеелім, без пакування, на землі, транспортування та пакування здійснює покупець.

Стан: дуже добре (вживаний), Багатопильний обрізний верстат ZLT 500 з подаючими пристроями 500/120 – виробництва Чехії – рухома пилка з можливістю встановлення декількох пилок ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: ширина розпилу: 500 мм висота розпилу: 120 мм мін. довжина матеріалу: 800 мм макс. діаметр пилки: 450 мм одна рухома пилка, втулка 70 мм довжина нерухомої втулки: 100 мм потужність двигуна: 45 кВт два верхніх притискних вали, чотири нижніх тягнучих вали Cedpfx Aoma Dkfjh Rehc плавне регулювання подачі на частотному інверторі підтримка валу два ряди стопорів макс. ширина матеріалу: 700 мм довжина подавальних роликів: 3000 мм ширина ролика: 700 мм діаметр ролика: 70 мм приймальний стіл: 6200 мм ширина ланцюга: 60 мм сім притискних роликів дві нижні тягнучі ролики транспортні габарити (довж./шир./вис.): 700 / 245 / 180 см вага: 3000 кг

Рік виготовлення: 2010, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, 1 шт. напівавтоматична пакувальна машина для термічного згортання від компанії Giemme Thermo Packaging Machinery S.r.l. Виробник – Giemme Thermo Packaging Machinery S.r.l. Модель – ALTAIR 70 P. Cedpjyzxgfofx Ah Rehc Серійний номер – 001.041.10. Дата виготовлення – 2010 рік. Швидкість – до 12 упаковок на хвилину. Електроживлення – 400 В / 50 Гц / 3 фази. Потужність – 20 кВт. Загальні габаритні розміри – 3000 мм (довжина) x 1200 мм (ширина) x 2000 мм (висота).

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 540 h, Окантувальна машина для вузьких поверхонь + станція XES200 Виробник: HOMAG Тип: EDGETEQ S-500 KAL375 AT Рік випуску: 2022 + станція XES200, призначена для обслуговування системи нанесення клею PUR застосування технології airTec Управління: HOMAG powerControl PC23 з сенсорним екраном powerTouch Комплектація: агрегат для попереднього фрезерування, клейовий блок технологія airTec обрізні агрегати фрезерні агрегати, агрегати для заокруглення циклювальні машини полірувальні машини Додаткове обладнання: сервісна станція HOMAG XES 200. Cjdpozkmqzefx Ah Rshc лише 540 годин напрацювання!!

Рік виготовлення: 2022, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, ПОСИЛАННЯ: MM6470 Chodjzp E T Sspfx Ah Rec Об’ємна система наповнення та запаювання для попередньо сформованих пакетів (дойпаків). Роторний об’ємний наповнювач, встановлений на рамі з нержавіючої сталі, з одним наповнювально-запаювальним пристроєм для попередньо сформованих пакетів (дойпаків). Виробник – Qinyao/Top Y Machinery. Дата виготовлення – 2022 рік. Конфігурація об’ємної системи наповнення: великий приймальний бункер з нержавіючої сталі, розташований над роторним об’ємним наповнювачем (відокремлений), з нейлоновими об’ємними дозаторами. Конфігурація наповнювально-запаювального пристрою для попередньо сформованих пакетів: подвійний магазин для пакетів (потоки 1 і 2), вакуумний підйомник та пристрій для відкривання пакетів (1# всмоктування, 2# всмоктування, підйом пакету, відкривання пакету), передні та задні запаювальні щелепи з гумовими захватами, панель оператора Siemens Smart Line HMI, контролери Omron для передньої та задньої щелеп і принтера, термотрансферний принтер для нанесення маркування та вихідний жолоб. Швидкість – змінна, до 20 пакетів на хвилину, залежно від об’єму наповнення. Діапазон розмірів пакетів – може обробляти дойпаки довжиною до 300 мм і шириною до 250 мм. Панель управління – сенсорний екран Siemens Smart Line HMI з простим у використанні програмним забезпеченням. Комплектація – 1 комплект об’ємних дозаторів, які раніше використовувалися для пакування сироваткового протеїну (об’єм 1000 г), сушених фруктів (об’єм 200 г) та інших сухих інгредієнтів (залежить від продукту). Постачається з насадкою для наповнювача для пластикових мірних ложок, оскільки матеріал дозується. Електричні вимоги – трифазна мережа. Потрібне підключення до стисненого повітря. Стан – дуже добрий, ймовірно, використовувався протягом одного року. *Зверніть увагу* – наповнювально-запаювальний пристрій для попередньо сформованих пакетів (дойпаків) раніше використовувався/обслуговувався лінійним дозатором і багатоголовим дозатором, залежно від типу продукту, що упаковувався.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1989, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: A-250101, загальна довжина: 4 600 мм, загальна висота: 1 800 мм, загальна ширина: 1 250 мм, вхідна напруга: 230 V, загальна вага: 650 кг, з'єднання стисненого повітря: 4 балка, строк гарантії: 3 місяці, вхідний струм: 6 A, ширина рулону: 680 мм, Діаметр труби (макс.): 76 мм, висота продукту (макс.): 120 мм, мінімальна висота виробу: 25 мм, максимальна довжина продукту: 550 мм, мінімальна довжина виробу: 100 мм, Об’єкт A250101 – Пакувальна машина Record Jaguar 88, що формує пачки Продається: Вживана пакувальна машина Record Jaguar 88, що формує пачки. Напрямок руху продукту: Зліва направо Покриття машини: Фарбоване Технічні характеристики машини: Загальна довжина машини: 4,6 метра Ширина машини: 1,2 метра Загальна висота машини: 1,8 метра Робоча висота: 0,85 метра Корисна довжина вхідного конвеєра: 2,0 метра Csdpfjz Er Nvox Ah Rjhc Корисна довжина вихідного конвеєра: 0,5 метра Відстань між направляючими: 400/800 мм Продуктивність машини: 3600 пачок на годину Підключення машини: Живлення: 230 В, змінний струм + заземлення Підключене навантаження: 3,2 кВт Тип вилки: CEEform, 5-контактна, 16 А Подача стисненого повітря: Так (машина також може працювати без стисненого повітря) Особливості машини: • Незалежне регулювання температури для поперечного зварювального блоку та поздовжніх зварювальних роликів • 1 комплект тягових роликів • 1 комплект зварювальних роликів • 1 комплект складних роликів для поздовжнього зварювального шва • 1 комплект зварювальних ножів, шириною 270 мм • Висота проходу поперечного зварювального блоку: 150 мм • Запобіжна муфта в поперечному зварювальному блоку • Відстань між направляючими: 400/800 мм • Двошвидкісне регулювання направляючих • Фіксована формувальна планка • Максимальна ширина плівки: 600 мм • Верхня ланцюгова передача з направляючими • Механічне регулювання довжини плівки • Пневматичні штовхачі продукту • Механічне регулювання швидкості поперечного зварювання • Обертова панель управління • Машина встановлена на колеса для зручності переміщення, з регульованими ніжками • Електронне регулювання швидкості за допомогою потенціометра • Додаткова розетка 230 В • Обладнана термотрансферним принтером для нанесення дати на плівку • Пневматичне відкривання та закривання зварювальних роликів • Корисна довжина вхідного конвеєра: 2000 мм • Корисна довжина вихідного конвеєра: 500 мм • Усі деталі, що контактують із продуктом, виготовлені з пластику або нержавіючої сталі Машина особливо добре підходить для пакування високих та/або довгих продуктів.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Це перший етап обробки, під час якого машина переміщує фрукти, овочі або ягоди до наступних стадій переробки: миття, сортування або подрібнення. Перекидний механізм для контейнерів піднімає ящик і висипає продукти на сортувальний конвеєр, AQUA або MAXIMILL. Cedpjichbbefx Ah Rohc Перекидач контейнерів повністю виготовлений з нержавної сталі. Машина має гідравлічний привід. Керування машиною дуже просте: достатньо встановити ящик і перемістити ручку керування, щоб підняти його. Підходить для контейнерів з різними розмірами. Максимальний розмір: 120x120x85 см. Вантажопідйомність – 800 кг.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Стрічкові преси POWERPRESS 800 призначені для віджиму фруктової, ягідної та овочевої маси. Фруктова маса подається на стрічку, яка притискає її до циліндрів. Отриманий сік стікає у збірні лотки під пресом. Процес віджиму є безперервним. Продуктивність: 800 кг/год Найбільш інноваційною особливістю лінії стрічкових пресів POWERPRESS є інтегрований насос та бак для збору соку безпосередньо у корпусі преса. Це дозволяє заощадити кошти і уникнути потреби у додатковому баку для соку та насосі, які зазвичай займають багато місця та вартують додаткових витрат. У баку встановлено фільтраційне сито, завдяки чому відбувається фільтрація соку ще на етапі віджиму, забезпечуючи більш чистий та якісний продукт. Повністю виготовлений з нержавіючої сталі. Оснащений регульованими опорами. Cedpfx Ajhu Ab Djh Rehc Стрічкові преси працюють в автоматичному режимі: коли бак із масою заповнюється, усі попередні машини автоматично вимикаються. Коли бак для соку заповнений, насос перекачує сік у відповідні ємності. У комплект входить промисловий мийник високого тиску. Оснащений інтегрованим насосом. Натяг стрічки регулюється. Легкий у догляді та очищенні, всі частини швидко знімаються і доступні для обслуговування, немає закритих або недоступних зон. Очищення стрічки автоматичне за допомогою мийника високого тиску, скребка і щітки. Пневматичне підняття захисної кришки спрощує доступ для очищення й обслуговування.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Високопродуктивна напівабриватна лінія для поздовжнього різання рулонів доступна з швидкою доставкою та повною готовністю до роботи (turnkey). Компанія Bosporas Machinery — виробник ліній обробки рулонів, ліній профілезгинання та систем подачі для пресів, яка постачає високопродуктивні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу. ПЕРЕВАГИ ШВИДКОЇ ДОСТАВКИ - Напівабриватна машина з можливістю прискореної поставки - Основні етапи виробництва вже виконані - Термін поставки приблизно 75 робочих днів - Значно коротший термін очікування порівняно з новим виробництвом - Спеціальна пропозиція Ця лінія для поздовжнього різання рулонів перебуває у процесі напівготового виробництва, що дає суттєву перевагу для компаній, яким потрібен швидкий запуск та скорочення термінів очікування. Через готовність до ключових виробничих процесів і основних вузлів лінію можна доукомплектувати та доставити набагато швидше, ніж новий виріб. Система розроблена для високопродуктивної роботи та вимогливих промислових завдань. Гарантується стабільна експлуатація, висока точність різання та надійна продуктивність навіть у важких умовах безперервної роботи. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Товщина матеріалу: 0,3 – 3 мм - Ширина рулону: до 1500 мм - Вага рулону: до 20 т - Швидкість поздовжнього різання: до 40 м/хв - Точність різання: ±0,1 мм КОМПЛЕКТАЦІЯ ЛІНІЇ - Гідравлічний розмотувач (вантажопідйомність 20 т) - Гідравлічний завантажувальний візок для рулонів - Вузол подачі із випрямлячем - Голова різання з точним регулюванням ножів - Система намотування обрізків Csdpjyzbzrofx Ah Rehc - Блок натягу та сепарації - Гідравлічний намотувач - Вихідна система та автоматизація ІНЖЕНЕРНІ ОСОБЛИВОСТІ - Високоточна продуктивність різання - Серво-підтримка та стабільна система подачі - Посилена головка різання з редукторним приводом - Регульована система ножів для різної ширини різу - Посилена конструкція для промислового виробництва - Сучасна система автоматизації (керування HMI) ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ - Швидша поставка порівняно з новими лініями - Скорочення часу очікування на інвестицію - Надійне та стабільне виробництво - Придатна для різних матеріалів (сталь, алюміній тощо) - Конкурентна перевага у строках поставки - 24/7 сервісна підтримка СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ - Сервісні центри зі сталі - Підприємства з обробки рулонів - Виробники листового металу - Автомобільна та будівельна промисловість

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Мийно-підйомна дробильна установка виготовлена з нержавіючої сталі. Оператор заливає фрукти й овочі разом з чистою водою у мийний бак. Конвеєрна стрічка піднімає продукцію до дробарки. Під час підйому водяні форсунки обприскують фрукти та овочі чистою водою. Машина подрібнює фрукти й овочі до стану мезги. Нарешті, фруктово-овочева мезга виходить із дробарки. Продуктивність: 3000 кг/год. - Дробильна головка машини має круглу форму, тож уся подрібнена мезга потрапляє безпосередньо на подальшу обробку. Ця особливість значно полегшує миття головки, оскільки немає кутів. Наша технологія Round-Shape перевершує рішення інших виробників, адже у квадратних головках багато фруктової мезги застряє у кутах на багато годин і може викликати бродіння соку! - Машина оснащена додатковим столом перед баком для розміщення фруктів або ящиків, що полегшує завантаження продуктів у бак. Chjdsflpmkjpfx Ah Rsc - V-подібний мийний бак допомагає безпосередньо спрямувати фрукти й овочі на конвеєр, щоб менше залишалося у баку. - Вбудована система розбризкування води забезпечує додаткове миття при підйомі фруктів на конвеєрну стрічку. - Конвеєр стрічки оснащений системою зливу води та регулювання швидкості. - Швидкість конвеєра регулюється з панелі управління. - Додатково пропонуються змінні терки/сита під різні фрукти й ягоди. - Дробарка не пошкоджує кісточки фруктів. - Після використання машина легко миється. - Потужний 2,2 кВт двигун дробарки здатний подрібнювати різні фрукти, ягоди та овочі — від м’яких малин до твердих яблук, буряків тощо. Вся машина повністю виготовлена з нержавіючої сталі.