Придбати Prp - Series б/у (2 900)

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 300 кВт (407,89 к.с.), вантажопідйомність: 2 000 кг, Серія MIZAR PRP - Гранулятор мідного кабелю та лінія переробки Рішення під ключ для максимального вилучення міді (чистота 99%) Серія MIZAR PRP — це повністю автоматична лінія переробки кабелю, розроблена для переробки складних, змішаних і забруднених кабелів у гранули міді та пластику високої чистоти. Створена для цілодобового промислового використання (24/7), вона забезпечує швидке повернення інвестицій, низькі експлуатаційні витрати та максимальну ефективність. 7-СТУПІНЧАСТА ТОЧНА СЕПАРАЦІЯ (100% сухий процес) • Шредер (SSH): Попереднє подрібнення великих кабелів. • Магнітний сепаратор (OMS): Вилучення чорних металів. • Гранулятор (FGR): Тонке подрібнення. • Зигзаг-сепаратор (ZZS): Повітряна сепарація легких фракцій. • Турбо млин (TRM): Ультратонке подрібнення для складних проводів. • Денсиметричний сепаратор (DES): Остаточне розділення чистої міді на основі щільності. • Пиловловлювач (DTF): Чиста, екологічно безпечна робота. МАТЕРІАЛИ, ЩО ПЕРЕРОБЛЯЮТЬСЯ Монтажні кабелі (Twin & earth), гнучкі, телекомунікаційні (Cat 5/6), складні автомобільні джгути, підземні, коаксіальні та змішані кабелі WEEE. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (Виберіть ідеальну продуктивність для вашого підприємства) • PRP S1: До 400 кг/год | Загальна потужність: 80 кВт | Площа: 50 м² • PRP M1: До 800 кг/год | Загальна потужність: 135 кВт | Площа: 100 м² • PRP L1: До 1300 кг/год | Загальна потужність: 200 кВт | Площа: 120 м² • PRP XL1: До 2000 кг/год | Загальна потужність: 300 кВт | Площа: 140 м² ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Чистота міді до 99% • Інтелектуальна автоматизація ПЛК з безперервною подачею Lhsdpfx Ajyy Rk Teh Aeg • Віброоптимізоване надміцне шасі • Сертифікати CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Потрібне індивідуальне рішення? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуального планування, технічних креслень або надішліть свій матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 200 кВт (271,92 к.с.), вантажопідйомність: 1 300 кг, Серія MIZAR PRP - Гранулятор мідного кабелю та лінія переробки Рішення під ключ для максимального вилучення міді (чистота 99%) Серія MIZAR PRP — це повністю автоматична лінія переробки кабелю, розроблена для переробки складних, змішаних і забруднених кабелів у гранули міді та пластику високої чистоти. Створена для цілодобового промислового використання (24/7), вона забезпечує швидке повернення інвестицій, низькі експлуатаційні витрати та максимальну ефективність. 7-СТУПІНЧАСТА ТОЧНА СЕПАРАЦІЯ (100% сухий процес) • Шредер (SSH): Попереднє подрібнення великих кабелів. • Магнітний сепаратор (OMS): Вилучення чорних металів. • Гранулятор (FGR): Тонке подрібнення. • Зигзаг-сепаратор (ZZS): Повітряна сепарація легких фракцій. • Турбо млин (TRM): Ультратонке подрібнення для складних проводів. • Денсиметричний сепаратор (DES): Остаточне розділення чистої міді на основі щільності. • Пиловловлювач (DTF): Чиста, екологічно безпечна робота. МАТЕРІАЛИ, ЩО ПЕРЕРОБЛЯЮТЬСЯ Монтажні кабелі (Twin & earth), гнучкі, телекомунікаційні (Cat 5/6), складні автомобільні джгути, підземні, коаксіальні та змішані кабелі WEEE. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (Виберіть ідеальну продуктивність для вашого підприємства) • PRP S1: До 400 кг/год | Загальна потужність: 80 кВт | Площа: 50 м² • PRP M1: До 800 кг/год | Загальна потужність: 135 кВт | Площа: 100 м² • PRP L1: До 1300 кг/год | Загальна потужність: 200 кВт | Площа: 120 м² • PRP XL1: До 2000 кг/год | Загальна потужність: 300 кВт | Площа: 140 м² ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Чистота міді до 99% Lsdoyy Rk Hspfx Ah Aehg • Інтелектуальна автоматизація ПЛК з безперервною подачею • Віброоптимізоване надміцне шасі • Сертифікати CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Потрібне індивідуальне рішення? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуального планування, технічних креслень або надішліть свій матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 135 кВт (183,55 к.с.), вантажопідйомність: 800 кг, Серія MIZAR PRP - Гранулятор мідного кабелю та лінія переробки Рішення під ключ для максимального вилучення міді (чистота 99%) Серія MIZAR PRP — це повністю автоматична лінія переробки кабелю, розроблена для переробки складних, змішаних і забруднених кабелів у гранули міді та пластику високої чистоти. Створена для цілодобового промислового використання (24/7), вона забезпечує швидке повернення інвестицій, низькі експлуатаційні витрати та максимальну ефективність. 7-СТУПІНЧАСТА ТОЧНА СЕПАРАЦІЯ (100% сухий процес) • Шредер (SSH): Попереднє подрібнення великих кабелів. • Магнітний сепаратор (OMS): Вилучення чорних металів. • Гранулятор (FGR): Тонке подрібнення. • Зигзаг-сепаратор (ZZS): Повітряна сепарація легких фракцій. • Турбо млин (TRM): Ультратонке подрібнення для складних проводів. Ljdpfxjyy Rkte Ah Aohg • Денсиметричний сепаратор (DES): Остаточне розділення чистої міді на основі щільності. • Пиловловлювач (DTF): Чиста, екологічно безпечна робота. МАТЕРІАЛИ, ЩО ПЕРЕРОБЛЯЮТЬСЯ Монтажні кабелі (Twin & earth), гнучкі, телекомунікаційні (Cat 5/6), складні автомобільні джгути, підземні, коаксіальні та змішані кабелі WEEE. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (Виберіть ідеальну продуктивність для вашого підприємства) • PRP S1: До 400 кг/год | Загальна потужність: 80 кВт | Площа: 50 м² • PRP M1: До 800 кг/год | Загальна потужність: 135 кВт | Площа: 100 м² • PRP L1: До 1300 кг/год | Загальна потужність: 200 кВт | Площа: 120 м² • PRP XL1: До 2000 кг/год | Загальна потужність: 300 кВт | Площа: 140 м² ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Чистота міді до 99% • Інтелектуальна автоматизація ПЛК з безперервною подачею • Віброоптимізоване надміцне шасі • Сертифікати CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Потрібне індивідуальне рішення? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуального планування, технічних креслень або надішліть свій матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 80 кВт (108,77 к.с.), вантажопідйомність: 400 кг, Серія MIZAR PRP - Гранулятор мідного кабелю та лінія переробки Рішення під ключ для максимального вилучення міді (чистота 99%) Серія MIZAR PRP — це повністю автоматична лінія переробки кабелю, розроблена для переробки складних, змішаних і забруднених кабелів у гранули міді та пластику високої чистоти. Створена для цілодобового промислового використання (24/7), вона забезпечує швидке повернення інвестицій, низькі експлуатаційні витрати та максимальну ефективність. 7-СТУПІНЧАСТА ТОЧНА СЕПАРАЦІЯ (100% сухий процес) • Шредер (SSH): Попереднє подрібнення великих кабелів. • Магнітний сепаратор (OMS): Вилучення чорних металів. • Гранулятор (FGR): Тонке подрібнення. • Зигзаг-сепаратор (ZZS): Повітряна сепарація легких фракцій. • Турбо млин (TRM): Ультратонке подрібнення для складних проводів. • Денсиметричний сепаратор (DES): Остаточне розділення чистої міді на основі щільності. • Пиловловлювач (DTF): Чиста, екологічно безпечна робота. МАТЕРІАЛИ, ЩО ПЕРЕРОБЛЯЮТЬСЯ Монтажні кабелі (Twin & earth), гнучкі, телекомунікаційні (Cat 5/6), складні автомобільні джгути, підземні, коаксіальні та змішані кабелі WEEE. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (Виберіть ідеальну продуктивність для вашого підприємства) • PRP S1: До 400 кг/год | Загальна потужність: 80 кВт | Площа: 50 м² • PRP M1: До 800 кг/год | Загальна потужність: 135 кВт | Площа: 100 м² • PRP L1: До 1300 кг/год | Загальна потужність: 200 кВт | Площа: 120 м² • PRP XL1: До 2000 кг/год | Загальна потужність: 300 кВт | Площа: 140 м² Ledpfeyy Ricox Ah Aohg ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Чистота міді до 99% • Інтелектуальна автоматизація ПЛК з безперервною подачею • Віброоптимізоване надміцне шасі • Сертифікати CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Потрібне індивідуальне рішення? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуального планування, технічних креслень або надішліть свій матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Стан: дуже добре (вживаний), Пропонуємо професійну оптичну вимірювальну систему 3D KEYENCE серії VL, призначену для швидкого та точного сканування технічних деталей. Комплект ідеально підходить для контролю якості, реверсивного інжинірингу та безконтактних вимірювань у промисловості. У комплект входить: – Сканувальна головка VL-370 Ledpfxjyc H Npo Ah Aehg Стан: дуже добрий, обладнання доглянуте Увага: комплект продається без монітора/PC-блоку (можливість доукомплектування самостійно) Виробництво: Made in Japan

Стан: добрий (вживаний), На продаж професійний лікарняний транспортний візок / медична каталка від компанії Stryker – модель Prime Series 1125 Zoom. Пристрій застосовується у лікарнях та відділеннях екстреної допомоги для транспортування пацієнтів. Модель оснащена системою Zoom Drive, яка забезпечує електричне привідне підсилення та значно полегшує переміщення пацієнта. Виробництво Stryker Medical USA – одного з найбільших світових виробників медичного обладнання. Візок має регульовану спинку, відкидні бічні поручні, а також центральну систему гальмування та управління. Ledpfoyuqt Nsx Ah Ashg — Технічні дані: • Виробник: Stryker Medical • Модель: 1125 Prime Series Zoom • Рік виробництва: 2014 • Привід: Zoom Drive – електричне підсилення • Максимальне навантаження: 318 кг • Ширина ліжка: 66 см • Регульована спинка • Складні бокові поручні • Центральна гальмівна система • Транспортні колеса медичного призначення

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Рік випуску: 2013 Серія: 2200 Ljdsy Tu Dkopfx Ah Aohg

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, *Усі наші продукти виготовлені з турботою та мають гарантію 1 рік! *Монтаж і навчання оператора БЕЗКОШТОВНО • Модель: FABO HY-600 • Тип: Подвійна гвинтова мийка (Double Helix Screw Washer) • Продуктивність: 60 тонн на годину • Габарити: 1400 x 6650 x 1800 мм • Розмір гвинта: Ø 600x6000 мм Lhodsy H Aizjpfx Ah Aog • Швидкість: 22 об/хв • Двигун: 2 x 5,5 кВт, підвищеної міцності Gamak • Споживання води: 55-205 м³ • В комплекті шасі, двигун та захисні кожухи. ЗА ДОДАТКОВОЮ ІНФОРМАЦІЄЮ ЗВЕРТАЙТЕСЯ ДО НАС ТЕЛЕФОНОМ!

Стан: вживаний, Marel M Серія 3000 Lhsdextfvhjpfx Ah Ajg

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. Lhsdsfx Nfmspfx Ah Ajg САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. Ljdpfx Ahjfz U Nbo Ajhg ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. Lhedpfx Ahofz I Rxj Aog ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії. Ljdpfjyg H Dzox Ah Aehg

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. Lhjdofzb Rcspfx Ah Asg ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. Ljdjfz Nd Ijpfx Ah Aehg АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. Lsdpfxofy T Spj Ah Aehg ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Lhsdpfx Asfzb Nish Ajg Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. Lhsdpfxjfzccnj Ah Aeg БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: напівавтоматичний, тип приводу: електричний, виробник контролерів: Bodor, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: Bodor, Листова волоконно-лазерна машина для різання металу з повним захистом Максимальна площа різання досягає 12000мм*2500мм, що підходить для широкого спектру завдань різання. Спеціальна форсунка волоконного лазера та оптимізований процес різання забезпечують швидше різання вуглецевої сталі з киснем, економічніше різання нержавіючої сталі під низьким тиском з використанням азоту, а також якісніше різання вуглецевої сталі з повітрям. Lhodpohwhfmefx Ah Aog Підтримання стабільного потоку газу з мінімальною турбулентністю підвищує ефективність та продуктивність різання. Лазерні головки волоконного типу здатні виявляти сторонні перешкоди, що ефективно знижує ризик пошкодження та скорочує витрати на обслуговування лазерного різака. Процес різання може працювати навіть на крайці тонких листів без слідів вібрації (раптових міток). Завдяки функції «Одного кліку» одна машина може пакетно обробляти кілька листів металу після разового налаштування, забезпечуючи виробничу обробку серіями. Стан: Новий Тип лазера: Волоконний лазер Потужність лазера: 1000Вт – 40000Вт Область різання: 3048*1524мм – 12500*2600мм Швидкість різання: 0-110м/хв Точність позиціонування: ±0,05мм Точність повторного позиціонування: ±0,03мм Підтримувані графічні формати: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT Чи присутній ЧПК: Так Охолодження: водяне

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, Ін'єкційні машини Haitian MA3800 - MA2500 - MA2000 - MA1600 в робочому стані. Lodpfxoy Iydxo Ah Ashg

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Універсальний волоконний лазерний верстат для різання металевого листа Оснащений автоматичними функціями зміни сопла та обробки в один клік, серія P відповідає всім вимогам до різання. Лускуватий графіт у станині верстата значно підвищує поглинання вібрацій та зносостійкість, а залишкові напруження практично зникають після старіння, що покращує точність, довговічність обладнання та дозволяє зекономити витрати. Спеціальне волоконне лазерне сопло та процес різання забезпечують більш швидке розрізання вуглецевої сталі киснем, економічне різання нержавіючої сталі азотом під низьким тиском, а також високоякісне повітряне різання вуглецевої сталі. Волоконні лазерні головки здатні виявляти виступаючі перешкоди, що суттєво знижує ризик пошкодження та вартість обслуговування лазерного різака. Система із замкненим контуром регулюється за зворотним зв’язком для забезпечення відповідності реального положення руху заданому значенню. Завдяки функції Обробка в один клік, один лазерний верстат здатен обробляти декілька листів у пакетному режимі за один сеанс налаштування, що дає можливість серійної обробки. Стан: Новий Тип лазера: Волоконний лазер Потужність лазера: 1500Вт - 30000Вт Робоча зона: 3048*1524мм - 6100*2500мм Швидкість різання: 0-169м/хв Точність позиціонування: ±0,03мм - ±0,05мм Точність повторного позиціонування: ±0,02мм - ±0,03мм Підтримувані графічні формати: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT ЧПУ: Так Охолодження: Водяне охолодження Lhjdsikivfopfx Ah Aog

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, - Вирівнювальна машина TFON Leveltech® XS-3520. Lsdpfx Asityvfeh Ajhg TFON Leveltech® XS-3520 – це компактне та ефективне обладнання для вирівнювання, призначене для тонких матеріалів і роботи з невеликою шириною. Оснащена сучасним електромеханічним керуванням і зручним сенсорним інтерфейсом, машина забезпечує прецизійне вирівнювання з надійним захистом від перевантажень для підвищеної безпеки. - Основні технічні характеристики: Товщина матеріалу: 0,3 мм – 5,0 мм. Максимальна ширина матеріалу: 200 мм. Мінімальна довжина матеріалу: 70 мм Регулювання щілини вирівнювання: електромеханічне / PLC-контрольоване. Захист від перевантажень: стандарт. Інтерфейс керування: сенсорна панель HMI Маса машини: 2.000 кг. Габарити машини (Д × Ш × В): 2.225 × 1.595 × 1.850 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, -TFON Leveltech® Серія вирівнювальних машин Моделі: S-3560, S-3511, S-3513, S-3516 -Розроблені для високоточного вирівнювання тонких матеріалів, ці машини оснащені сучасним електромеханічним керуванням і зручними сенсорними панелями для ефективної роботи. -Товщина матеріалу: 0,3 мм – 5,0 мм. Максимальна ширина матеріалу. -S-3560: 600 мм -S-3511: 1 100 мм. S-3513: 1 300 мм S-3516: (ширина не вказана) Мінімальна довжина матеріалу: 70 мм. Регулювання зазору вирівнювання: Електромеханічний / PLC-контроль Захист від перевантаження: стандартно. Панель керування: сенсорний екран Вага машини: S-3560: 5 000 кг S-3511: 10 000 кг S-3513: 14 000 кг Габаритні розміри машини (Д × Ш × В): S-3560: 1 985 × 1 585 × 1 820 мм S-3511: 2 485 × 1 585 × 1 820 мм Lhsdpfx Aohwb Utjh Aeg S-3513: 2 695 × 1 585 × 1 820 мм

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, 📋 СПИСОК НА MACHINESEEKER – готовий до розміщення ПОЛЕ: Тип машини Волоконно-лазерний верстат для різання металу ПОЛЕ: Виробник Dardontech ПОЛЕ: Модель DS Series (DS3015 / DS4020 / DS6020 / DS6025 / DS8025 / DS12025) ПОЛЕ: Стан Новий ПОЛЕ: Рік виробництва 2025 ПОЛЕ: Технічні дані / Опис (скопіюйте увесь текст нижче) Lodpfxsymc Ucj Ah Aehg НОВИНКА – Волоконно-лазерний верстат для різання серії DS | Доступний у 6 моделях | Негайна доставка зі складу Стан: новий, рік виробництва: 2025, робочий стан: повністю працездатний ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Макс. оброблюваний лист: 3 000 x 1 500 мм (DS3015) до 12 000 x 2 500 мм (DS12025) Хід по осі X: 1 530 мм (DS3015) – 2 530 мм (DS12025) Хід по осі Y: 3 030 мм (DS3015) – 12 030 мм (DS12025) Хід по осі Z: ≤150 мм (менші моделі) / ≤200 мм (DS8025, DS12025) Макс. швидкість по XY: 120 м/хв Макс. прискорення по XY: 1.2 g (DS3015) – 2.5 g (DS12025) Точність позиціювання по X/Y: ±0,03 мм (DS3015/DS4020) / ±0,05 мм (більші моделі) Точність повторного позиціювання по X/Y: ±0,02 мм (усі моделі) ДОСТУПНІ ВАРІАНТИ ЛАЗЕРНОЇ ПОТУЖНОСТІ: 1 кВт / 1,5 кВт / 2 кВт / 3 кВт / 4 кВт / 6 кВт / 8 кВт / 12 кВт / 15 кВт / 20 кВт ОСОБЛИВОСТІ МАШИНИ: Зварна сталева рама з високотемпературною термообробкою для довгострокової жорсткості Портальна двопривідна конструкція для стабільного високошвидкісного руху Балка та вісь Z з авіаційного алюмінію Високоточна рейкова та двостороння зубчаста передача Випукло-вгнута самонавідна різальна головка для адаптивного слідкування по поверхні Універсальний стіл зі сталевими кульками Система багаторівневого захисту: індукційний, жорсткий, початковий обмежувачі ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: Витяжка: 4 фільтри (5,5 кВт) / 6 фільтрів (7,5 кВт) / 8 фільтрів (11 кВт) Стабілізатор: SWF-30KVA до SBW-150KVA ВКЛЮЧЕНІ ПОСЛУГИ: 12 місяців гарантії Доступність запасних частин Технічна підтримка і допомога при введенні в експлуатацію Документація CE за запитом Продаж від HawkTech s.r.o. — сертифікований дилер промислового обладнання, Чеська Республіка. Доставка по Чехії, Словаччині та ЄС. Ціна – за запитом.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, НОВЕ – Автоматичний центр згинання панелей серії PBE | 5 моделей у наявності | Миттєва доставка зі складу Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, функціональність: повністю робочий ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Макс. довжина згину: 1 000 мм (PBE-1000) – 3 000 мм (PBE-3000) | Може налаштовуватися Макс. ширина згину: 1 000 мм (PBE-1000) – 1 400 мм (PBE-1400) | Може налаштовуватися Макс. висота згину: 170 мм (усі моделі) | Мін. 110 мм для t-1мм на замовлення Мін. розмір із чотирьох сторін: 110 мм (PBE-1000) / 200 мм (PBE-1400 – PBE-3000) Мін. розмір з однієї сторони: 100 мм (PBE-1000) / 170 мм (інші моделі) | Загин: 130–180 мм Кут згину: ±0–180° (усі моделі) Мін. товщина листа: 0,35 мм МАКС. ЗАТИСКНА СИЛА (Стандарт / Посилена): PBE-3000: 115 T / 155 T PBE-2500: 80 T / 115 T PBE-2000: 38 T / 53 T PBE-1400: 28 T / 38 T PBE-1000: 20 T МАКС. ТОВЩИНА МАТЕРІАЛУ (Стандарт / Посилена): Матеріал PBE-3000 PBE-2500 PBE-2000 PBE-1400 PBE-1000 Нержавіюча сталь (SS) 1,2 / 1,5 мм 1,2 / 1,5 мм 1,2 / 1,5 мм 1,2 / 1,5 мм 1,2 мм Алюміній (AL) 2 / 3 мм 2 / 3 мм 2 / 3 мм 2 / 3 мм 2 мм Вуглецева сталь (MS) 1,5 / 2 мм 1,5 / 2 мм 1,5 / 2 мм 1,5 / 2 мм 1,5 мм Живлення: 380В 50/60Гц (трансформатор за бажанням) ОСОБЛИВОСТІ МАШИНИ: Автоматичне згинання з чотирьох сторін — без зміни оснащення Універсальний інструмент автоматично налаштовується відповідно до запрограмованих розмірів Позитивне та негативне згинання за один цикл: дуги, загинання кромок, комбіновані кути Швидкість згинання 0,2 с/згин — у 3 рази швидше за звичайний ЧПК листозгинальний прес Інтелектуальна система ЧПК з постійно відтворюваними результатами Початкове позиціонування — контроль похибки з першої лінії згину Декілька контрольних точок позиціювання залежно від форми заготовки Енергозберігаюча конструкція — мінімізує витрати на робочу силу і прес-форми ТИПОВІ СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ: Протипожежні двері, панелі ліфтів, комп’ютерні корпуси та шафи, меблі, інтегровані кухні, кожухи кондиціонерів, обладнання для комерційного холодового ланцюга, освітлювальні корпуси, стелажі, стелі, очисники повітря У КОМПЛЕКТІ ПОСЛУГ: 12 місяців гарантії Наявність запасних частин Технічна підтримка та допомога при введенні в експлуатацію CE-документація на запит Lodpfx Ajymcvtjh Aohg Продаж здійснює HawkTech s.r.o. — сертифікований постачальник промислового обладнання, Чехія. Доставка до Чехії, Словаччини та ЄС. Ціна за запитом.