Придбати Rademaker B.v. Complete Pie Line б/у (26 084)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 14 000 мм, загальна ширина: 4 500 мм, загальна висота: 2 900 мм, загальна вага: 12 000 кг, вхідна напруга: 415 V, ширина гусениці: 80 мм, вхідний струм: 70 A, вхідна частота: 50 Гц, Комплектна лінія Rademaker для виробництва пирогів, модель 2010 року, здатна виробляти до 5280 пирогів з начинкою (з кришкою) за годину. Lhodezvmy Hspfx Akcen Виробник – Rademaker B.V. Модель – PIE LINE. Максимальна механічна швидкість – до 22 циклів/хвилину. Продуктивність – до 5280 пирогів/годину. Робоча ширина – 800 мм. Електричні вимоги – 415 В / 50 Гц / 3 фази. Потужність – 70 Ампер (приблизно). Вага комплексної лінії – 12 000 кг. Габаритні розміри – 14 м (довжина) x 4,5 м (ширина) (включаючи конвеєр повернення) x 2,9 м (висота). Максимальна ширина лінії – 2,2 м у найширшій точці. Ця виробнича лінія складається з наступного обладнання: 1. 2 комплекти оснастки, укомплектовані візками – 1 комплект для пирогів, розташованих у 4 ряди, з діаметром форми 110 мм, і 1 комплект для пирогів «сімейного стилю», розташованих у 3 ряди, з діаметром форми 180 мм. 2. Електрична панель управління (з табличкою «PIE LINE»). 3. Похилий конвеєр із лопатками для завантаження листів тіста. 4. Верхній транспортер (використовується для подачі в «STRIPFEEDER»), розташований на висоті 2,4 м вздовж лінії. 5. Rademaker «STRIPFEEDER» з пристроєм для виймання форм для пирогів. 5a. Rademaker, сито для борошна. 6. Rademaker, пристрій для трамбування (використовується для пресування/ущільнення тіста у форму для пирога). 7. Rademaker «DEPOSITOR», 6-канальна система для нанесення начинки з бункером і насосом. 8. Rademaker «SPRAYING DEVICE». 9. Rademaker «LID DOUGH CONVEYOR» для розміщення кришок на пирогах з начинкою. 10. Dutch Thermal Engineering b.v. (DTE) термостат V-009.0 для регулювання температури водяної ванни, розташованої під основним конвеєром, де утримуються форми для пирогів. 11. Rademaker, прес/пристрій для формування бортиків/пристрій для маркування для нанесення візерунка на кришку і забезпечення її надійного кріплення до пирога. 12. Rademaker, вихідний/розвантажувальний конвеєр для пирогів. 13. Rademaker «DOUGH RETURN SYSTEM» для надлишків тіста. 14. Rademaker «SPOT DEPOSITOR» для нанесення начинки у 5 рядів. 15. Немаркований змішувач для глазурі з яєць і насос, встановлені на мобільній рамі. СТАН – потребує деякого відновлення перед введенням в експлуатацію. ПРИМІТКИ – ПОКУПЕЦЬ ЗОБОВ’ЯЗАНИЙ ВИВЕЗТИ ОБЛАДНАННЯ З ОБ’ЄКТА.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, висота заготовки (макс.): 2 100 мм, довжина заготовки (макс.): 2 000 мм, Ідеальна лінія для порошкового фарбування | Автоматична камера Gema | 17 фарборозпилювачів | Хімічна попередня обробка | Конвеєр, розташований над виробничою зоною, довжиною 250 м Повна лінія для порошкового фарбування Система хімічної попередньої обробки з 3 етапів | Сушильна піч | Автоматична камера для порошкового фарбування з системою рекуперації | Піч для полімеризації | Конвеєр, розташований над виробничою зоною Продається: повна, вживана лінія для порошкового фарбування у справному стані. Лінія технічно справна та призначена для безперервного нанесення покриття на сталеві та алюмінієві деталі. Лінія складається з: • Конвеєр, розташований над виробничою зоною • Дільниця для попередньої обробки поверхні • Сушильна піч після миття • Автоматична камера для порошкового фарбування • Система рекуперації порошку з циклонним сепаратором і фільтром • Піч для полімеризації • Станції завантаження та розвантаження • Панель керування та система автоматизації _____ Технічні характеристики • Виробник: Ideal-Line, камера та система нанесення від Gema • Рік виготовлення: 2012 / 2015 • Максимальні розміри деталей (Д × Ш × В): 2000 × 750 × 2100 мм • Система нанесення порошку: автоматична система Gema з 17 фарборозпилювачами • Попередня обробка: 3-етапна система хімічної попередньої обробки • Джерело нагрівання печі: прямий нагрів природним газом Lhjdpfxez Rnu To Akcon • Довжина конвеєра: приблизно 250 м • Живлення: 400 В _____ Технічний стан Лінія регулярно обслуговувалася та використовувалася у безперервному виробничому процесі до 30 вересня 2026 року. _____ Додаткова інформація • Наявна технічна документація • Продаж у зв’язку з закриттям підприємства • Огляд можливий за попередньою домовленістю • Усі витрати на демонтаж і вивезення несе покупець Розташування • Кошалін, Польща Ціна • Ціна: 369 000 євро без ПДВ

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, Промислова лінія RADEMAKER / RONDO Topline ASTec.W – виробництво листкових та начинених виробів Повна промислова лінія RADEMAKER / RONDO, призначена для розкатування, калібрування, формування, наповнення та нарізання виробів з тіста. Раніше обладнання використовувалося для промислового виробництва лосося в тісті (Salmon en Croûte). Завдяки своїй модульній конструкції та численним робочим станціям, її можна адаптувати для виробництва інших кондитерських, хлібобулочних виробів, а також солоних або солодких листкових виробів, за умови наявності необхідного інструменту та адаптацій. 1. RADEMAKER Block Processor – 2006 Промислове обладнання для поступового зменшення блоків тіста до однорідної стрічки, зокрема для обробки блоків листкового тіста. Тип: Block Processor Рік випуску: 2006 Серійний номер: 280053 Робоча ширина: 650 мм Ширина конвеєра: 650 мм Вага: 1 725 кг Живлення: 240/415 В, трифазне, 50 Гц, 17 А Lodpfx Ao Abz D Iokcehn Задокументовані розміри: 6 000 × 1 400 × 2 850 мм 2. RONDO Topline ASTec.W Промислова лінія для формування та підготовки начинених виробів. Модель: Topline ASTec.W Номер лінії: D2147 Документація виробника: випуск 01/2012 Гігієнічна конструкція ASTec, придатна для вологого прибирання. Задокументована комплектація: Конвеєри для подачі та транспортування тіста. Дві установки для посипання тіста борошном RONDO. Валок RONDO, робоча ширина 740 мм, стрічка 700 мм. Промисловий стіл для формування, 15 метрів, стрічка 700 мм, з пристроями для маркування, нарізання та розпилення. Дозувальний пристрій RONDO Rondofiller для нанесення начинки. Конвеєр для накладання, що дозволяє працювати з двома шарами тіста. Блок калібрування. Різальна станція RONDO ZST600. Станція RONDO, модель ZKWA605A.A, рік випуску 2011, номер машини D1221401, робоча ширина 660 мм. Гільйотина RONDO, модель ZGEM700W.A, рік випуску 2009, номер машини C9273305, з задокументованим інструментом з п’ятьма формами 80 × 125 мм. Система збору відходів тіста. Шафа керування електрообладнанням та інтерфейс Siemens. 3. Застосування Лінія використовувалася для виробництва виробів з лососем, загорнутим у тісто. Вона також має потенціал для адаптації до виробництва різних листкових виробів, пірожків, тістечок, начинених делікатесів та виробів, що містять два шари тіста. Інші варіанти застосування можуть бути вивчені в залежності від наявних або запланованих до встановлення інструментів для нарізання, формування та дозування. 4. Загальні характеристики Виробники: RADEMAKER / RONDO Роки випуску основного обладнання: 2006, 2009 та 2011 Загальна довжина задокументованої конфігурації: приблизно 24 метри Задокументована максимальна ширина: приблизно 2 метри Задокументована максимальна висота: приблизно 2,85 метри Ширина виробничих конвеєрів: до 700 мм, залежно від секції Технічна документація та інструкції виробника доступні. Промислова лінія, що складається з декількох модулів, які можна вивчити з метою адаптації до інших видів виробництва. Точна комплектація, доступні аксесуари та виробничі можливості мають бути підтверджені під час технічної перевірки.

Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 350 h, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SPZ6M, КОМПЛЕКСНА ЛІНІЯ ВИРОБНИЦТВА ЕПС – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Повна лінія для виробництва ЕПС, призначена для виготовлення формованих виробів з ЕПС, що включає попереднє розширення, формування, можливість використання вкладок/формування всередині форми, бункери для зберігання, систему охолоджувальної води та обладнання для виробництва пари. Лінія була придбана новою у 2018 році і використовувалася відносно небагато. Наразі вона встановлена і може бути оглянута перед демонтажем. ОСНОВНЕ ОБЛАДНАННЯ FANGYUAN SPJ90A – АВТОМАТИЧНИЙ ПЕРЕДОВИЙ РОЗШИРЮВАЧ Автоматичний передній розширювач ЕПС з контролем щільності, сушаркою та системою транспортування. • Камера розширення: Ø900 мм • Діапазон щільності: приблизно 12–90 г/л • Продуктивність: до приблизно 720 кг/год, залежно від щільності • Тиск пари: 0,6–0,8 МПа • Підключене навантаження: 16,75 кВт • Типовий цикл: приблизно 60–70 сек • Підходить для білого та сірого ЕПС • Загальна кількість обробленого ЕПС: приблизно 16 000 кг • Приблизна кількість виробничих циклів: 800 FANGYUAN SPZ6M – АВТОМАТИЧНА ФОРМУВАЛЬНА МАШИНА Спеціальна конфігурація для формованих виробів з вставками / для формування всередині форми. • 6 позицій на цикл • Подвійна парова камера • Рухома подвійна форма • Можливість формування всередині форми Lsdpfoz A Dxkox Akcohn • Максимальна площа формування: 720 × 1270 мм • Макс. окрема позиція: 330 × 250 мм для 6 позицій • Макс. глибина: 180 мм • Час циклу: приблизно 100–150 сек • Підключене навантаження: 13,5 кВт • Вага машини: приблизно 6000 кг • Загальні розміри: приблизно 5000 × 5100 × 3700 мм • Сенсорний екран Schneider / ПЛК Mitsubishi • Приблизно 350 загальних годин роботи FANGYUAN SPZ80K – АВТОМАТИЧНА ФОРМУВАЛЬНА МАШИНА ДЛЯ ЕПС З ВАКУУМНОЮ ФОРМУВАЛЬНОЮ СИСТЕМОЮ Спочатку поставлялася як SPZ900K. • Площа формування: 840 × 720 мм • До 4 окремих позицій форми • Тиск пари: 6–8 бар • Витрата пари: приблизно 6 кг/цикл • Стиснене повітря: 1,2 м³/цикл • Охолоджувальна вода: 40–120 л/цикл • Підключене навантаження: 10,6 кВт • Приблизні розміри: 4500 × 1640 × 2700 мм • Приблизна вага: 4000 кг • Приблизно 53 300 зареєстрованих циклів роботи машини СИСТЕМА ЗБЕРІГАННЯ ЕПС • 6 бункерів, приблизно по 25 м³ • Загальна ємність зберігання: приблизно 150 м³ СИСТЕМА ОХОЛОДЖУВАЛЬНОЇ ВОДИ • Градирня, приблизно 100 м³/год • 1 насос низького тиску + 2 насоси високого тиску • Водяний фільтр Fangyuan DN150 з нержавіючої сталі СИСТЕМА ВИРОБНИЦТВА ПАРИ Комплексна європейська система виробництва пари може бути надана разом з установкою, включаючи парогенератор ICI SIXEN 500 кг/год, пальник Riello для природного газу та відповідне допоміжне обладнання. Точний обсяг парової системи, що входить у кінцевий продаж, може бути узгоджений з покупцем, оскільки деякі компоненти можуть бути збережені залежно від остаточної конфігурації. ІНША ІНФОРМАЦІЯ • Рік випуску: 2018 • Обладнання з маркуванням CE • Доступні посібники та технічна документація • Доступні фотографії та відео • Можливість огляду перед демонтажем • Перевага надається продажу у вигляді повної лінії • Демонтаж, завантаження, транспортування та повторна установка можуть бути обговорені окремо • Форми не входять до комплекту, якщо не буде досягнуто окремої домовленості Детальний PDF-файл з повною технічною специфікацією та описом обладнання завантажено у розділ "Документи" цієї пропозиції. Орієнтовна вартість заміни на сьогодні: приблизно 330 000 – 380 000 євро.

Рік виготовлення: 2016, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Повний комплекс обладнання для полірування плит, який все ще використовується та є повністю функціональним. Можливий огляд на місці. Укомплектовано: - Автоматизованим пристроєм для подачі матеріалу Lhedpsxdnbbofx Akcsn - Моторизованими роликовими конвеєрами для автоматизованого завантаження плит - Комбінованим калібрувальним та полірувальним верстатом із високопродуктивними полірувальними шпинделями, оснащеним мехатронікою для калібрування матеріалу - Вентиляторною установкою для сушіння поверхонь плит з обох боків - Автоматичною восконаносною машиною - Автоматичним пристроєм для нанесення захисної плівки.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Комплектація: 3 автоматизовані зварювальні установки Soenen Q4 з чотирма зварювальними головками, встановлені на одному шасі. 2 автоматизовані установки для очищення Soenen BFP Duplex з двома очисними головками. Lhedpfx Akoz A D E Decon Робот Soenen MOS для автоматизованої установки петель. Автоматизований конвеєр.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 1 000 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 100 000 кг, Лінія з виробництва пелет італійського виробництва. Відомі марки обладнання, такі як General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL та інші. Пропускна здатність лінії: 1,3 тонни на годину Пресувальний верстат для пелет General Dies TAU4 – 110 кВт Контейнер з рухомим дном і гідравлічною установкою Роторна сушильна установка, номінальна продуктивність 2,5 тонни (фактична продуктивність до 1,5 тонни/годину) Транспортна стрічка для розділення біомаси Дробилка для деревини Pezzolato PTH 660/700 (за бажанням покупця може бути вилучена з лінії) Паливна установка для роторної сушильної установки та додаткове обладнання Дробарка-подрібнювач „Miller SRL“ – 75 кВт Транспортна стрічка для транспортування біомаси Циклон для видалення пилу Охолоджувальний бункер для видалення пилу Система зважування та пакування Електричні шафи для всієї лінії, включно з кабелями Повітроводи для транспортування тирси та деревної тріски Ledpfxei Akrkj Akcohn Гвинтовий компресор, 860 л Насос для подачі мастила в центральну систему змащування преса Додатково включено інші компоненти обладнання, такі як фільтрувальні мішки, металеві з’єднання тощо. (Уся лінія складається приблизно з 4–5 повних вантажівок обладнання.)

Стан: готовий до використання (вживаний), КОМПЛЕКСНА АСЕПТИЧНА ЛІНІЯ ROZLIVU PET-ПЛЯШОК KRONES ДЛЯ ФРУКТОВИХ СОКІВ/НАПОЇВ ТА СПРІТЦЕРІВ. ПРИДАТНА ДЛЯ НЕГАЗОВАНОЇ ТА ГАЗОВАНОЇ ПРОДУКЦІЇ. Рік випуску: 2002–2007 Виробничість: 0,5 л × 36 000 пляшок/год 1,0 л × 30 240 пляшок/год 1,5 л × 25 200 пляшок/год Lhsdpfx Akexm Rwqjcjn Кришки для пляшок: 28 мм. Лінія включає формування пляшок, розлив, етикетування, пакування та палетування: 1. Система управління: Ruland 2002, сенсорний екран, flash-нагрів, CIP/SIP 2. Пастеризатор: Ruland 2002, трубчастий теплообмінник, резервуар 1315 л, макс. 21 800 л/год 3. Стерильний резервуар: Roth 2002, 11 000 л 4. Карбонізатор: Roth/Ruland 2002, 2 575 л, відключено 5. Азотна система: Terboven/ISTE 2002 6. Гігієнічний центр: Ecolab/Lang 2002, CAF, без ПЛК 7. Система стерильної води: Roth/Ruland 2002, 9 000 л/год, буфер 2 575 л 8. Система стерильної води: Roth/Ruland 2002, 9 000 л/год, буфер 2 575 л 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 л/год, резервуар 1 315 л 10. Чиста зона: Weiss 2002, вентиляція/надлишковий тиск 11. Бункер преформ: Dieterle 2002, MD3 12. Подача преформ: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Видувна машина: Krones Contiform S16 2002, 16 станцій, 1,0–20 000 пляшок/год 14. Повітряний транспортер: Krones 2002, автоматичне регулювання рейок 15. Транспортер кришок: Gassner 2002, 2 позиції контейнерів, підйомник кришок 16–18. Розливна машина: Krones CAF VODM 100 2002, інжектор (60), ополіскувач (80), наповнювач (100), закручувальник (20), 1,0–20 000 пляшок/год, кришки 28 мм, негазовані/газовані 19. Контроль етикетки: Krones 2002, інтегровано в Prontomodul 20. Контроль пляшки: Krones 2002 21. Конвеєр: Krones 2002, повітродув перед етикетуванням 22. Етикетувальна машина: Krones Prontomodul 2007, макс. 35 600 пляшок/год 23. Canmatic модуль: Krones 2007, паперові етикетки 24. Contriroll модуль: Krones 2007, рулонна плівка 25. Модулятор дати (MHD): Videojet Excel/170i 26. Пакувальник у термозбіжку: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 пляшок/год, подавач картонів і транспорт плівки 27. Пакувальний конвеєр: Krones 2002 28. Апарат для нанесення ручок: Twinpack MHTE 2002 29. Журнал порожніх палет: Krones LPM 2002 30. Палетизатор: Krones робот 3A loader 2002, 4 000 пак./год 31. Палетний конвеєр: Krones 2002, транспортувальний візок і поворотний пристрій 32. Журнал порожніх палет: Krones LPM 2002 33/34. Палетні стрейч-обгортчики: Franpak 2002, аплікатор верхнього листа 35. Обв’язувальна машина: Bornbinder HB 2002 36. Маркування палет: Logopak EAN 128 2003 Лінія ще не демонтована, у відмінному стані. Локація – Німеччина.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, рік останнього капітального ремонту: 2025, Продаю лінію для зварювання та обробки зварних швів із поворотним столом для вікон з ПВХ. Лінія складається з: Ljdpfx Aksz A R I Escjhn - Зварювальна машина – HOLLINGER MSP, 2005 рік випуску - Транспортний та охолоджувальний стіл – HOLLINGER SVS, 2005 рік випуску - Автоматична машина для очищення з поворотним механізмом зварної рами – ROTOX EPA 472, 2005 рік випуску. Лінія використовувалася лише в Німеччині та знаходиться у відмінному стані, оскільки регулярно проходила технічне обслуговування. Ціна договірна: 22 000 євро + ПДВ.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 8 000 h, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, кабіна, Лінія для розпилювання колод: 1) Стрічкова пила WRAVOR, модель WRC-1250 Lsdpfx Aszwf Ncokcohn 2) Кругла пила для обрізки та прорізної обробки з 3 змінними пилками та однією фіксованою, з ПЛК, модель WRAVOR 20/120 3X 3) Конвеєри Wravor для вивантаження розпиляних дощок після стрічкової пили, транспортування до обрізної пили, подача до обрізної пили та конвеєр з бічним вивантаженням ліворуч/праворуч після обрізної пили, а також рампа для подачі колод до стрічкової пили. Обладнання можна продавати окремо (лише стрічкова пила або обрізна пила). Продається повна лінія для розпилювання WRAVOR, модель WRC-1250 Wravor Sawmill Machinery, рік випуску 2019: 1) Стрічкова пила Wravor WRC 1250 2) Кругла пила для обрізки та прорізної обробки з 3 регульованими пилками та однією фіксованою, модель WRAVOR 20/120 3X 3) Конвеєри (рама для завантаження колод, конвеєр для вивантаження розпиляних дощок зі стрічкової пили, транспортування до обрізної пили, конвеєри для подачі обрізаних дощок, конвеєр з бічним вивантаженням ліворуч/праворуч після обрізної пили) Ціна за всю лінію: 145 000 євро + ПДВ. Обладнання також можна продавати окремо. Для отримання додаткової інформації телефонуйте:

Рік виготовлення: 2006, Стан: вживаний, Повністю автоматизована лінія розливу та пакування харчової олії в ПЕТ-пляшки – 8000 пляшок на годину Повна автоматизована лінія для виробництва та пакування, призначена для розливу харчової олії в ПЕТ-пляшки об’ємом 1,0 л, з продуктивністю приблизно 8000 пляшок на годину. Наша ціна – 520 000 євро, без ПДВ, умова поставки – завод, м. Штіп, Північна Македонія. Ціна підлягає обговоренню, і ми відкриті до розгляду обґрунтованих пропозицій. Лінія охоплює весь процес виробництва та пакування, від ПЕТ-заготовок до готової продукції, яка автоматично розміщується на піддонах. Повна лінія включає: SIAPI EAS 50.100/8 – машина для розтягування та видування ПЕТ-пляшок, 8 форм Конвеєр і система транспортування пляшок AVE Industries RVM 30/8 – моноблок для розливу та закривання, 30 станцій розливу та 8 станцій закривання Система подачі азоту Конвеєрна система для пляшок AVE Industries 8T H/M E1 – автоматична машина для нанесення етикеток AVE Industries CP3-20 – автоматична машина для термоусадкової упаковки з термічним тунелем Конвеєрні системи AVE Industries PABR-80 – автоматична система палетування Основні характеристики: Призначення: Харчова олія Матеріал пляшок: ПЕТ Об’єм пляшки: 1,0 л Продуктивність лінії: приблизно 8000 пляшок/годину Рік виготовлення основного обладнання: 2006 Повністю автоматизована лінія для виробництва та пакування Обладнання пропонується як повна, інтегрована виробнича лінія для видування ПЕТ-пляшок, розливу харчової олії, закривання, нанесення етикеток, термоусадкової упаковки та автоматичного палетування. Наразі повна лінія встановлена, знаходиться в робочому стані та повністю функціональна. Зацікавлені покупці можуть оглянути лінію та побачити її в роботі в реальних виробничих умовах за попередньою домовленістю. Лінія розташована в м. Штіп, Північна Македонія. Додаткова технічна документація, фотографії та відеоматеріали обладнання надаються за запитом. Lhsdpfszmd Uiex Akcen Повна лінія пропонується для продажу як єдиний комплекс.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 1 600 мм, загальна довжина: 75 000 мм, загальна ширина: 17 000 мм, Технічні характеристики: Lhedpoyv Hzgofx Akcjn Лінія фарбування/оздоблення Cefla з машинами для нанесення покриття валиком, призначена для обробки панелей *Максимальна робоча ширина: 1650 мм *Автоматична система завантаження з інтегрованим роботом *Габарити лінії: 75 x 17 м *Конфігурація лінії: *3 x Cefla Smartclean 32-B щіткові очищувальні машини *3 x Cefla Smartcoater MF Evo машини для нанесення покриття/фарбування валиком *1 x Cefla Smartcoater SP1 Evo оздоблювальна машина *2 x Cefla UV-R M1 1600 тунелі УФ-затвердіння (по 1 УФ-лампі кожен) *1 x Cefla UV-R M3 1600 тунель УФ-затвердіння (3 УФ-лампи) *1 x Cefla UV-R M2 1600 тунель УФ-затвердіння (2 УФ-лампи) *Моторизована конвеєрна лінія Cefla TR500 *Автоматичний перевертальник панелей Cefla *Верхня шліфувальна машина Costa з 1 валом і 1 фінішним падом *Автоматична система завантаження з 2 x ABB роботами

Рік виготовлення: 2024, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Комплектна лінія для виробництва шліфувальних стрічок на продаж – відмінний стан (2024) Комплектна лінія для виготовлення шліфувальних стрічок – готова до експлуатації. Ми пропонуємо до продажу комплектну лінію для виробництва шліфувальних стрічок, придбану новою у квітні 2024 року у компанії iSharp China. Обладнання в чудовому робочому стані, пройшло професійне технічне обслуговування та доступне негайно. У комплект входять: 1. Верстат для розрізання в розмір – CTB-L/W-1800 Кількість: 1 Максимальна ширина розрізу: 1800 мм Кут розрізу: ±55° / 90° Пневматичний тиск: 0,7 МПа Живлення: 380 В / 3 фази / 50 Гц 2. Верстат для обрізки країв – SKV-C-N Кількість: 1 Швидкість обрізки: 30–200 мм/с Пневматичний тиск: 0,7 МПа Встановлена потужність: 7 кВт Застосування: підготовка з'єднання шліфувальної стрічки / обрізка країв 3. Прес для шліфувальних стрічок – PRS-480 Кількість: 1 Номінальний тиск: 15 тонн Максимальна ширина: 400 мм Температура прес-плити: 20–60°C Час утримання під тиском: 0–999 сек Живлення: 220 В / 1 фаза / 50 Гц 4. Валковий прес для шліфувальних стрічок – PRS-R-1900 Кількість: 1 Ширина пресування: 1900 мм Режим пресування: валковий Тиск: 350 кгс Температура прес-плити: 20–60°C Встановлена потужність: 3 кВт Живлення: 380 В / 3 фази / 50 Гц 5. Верстат для розрізання рулонів – SLT-R-1650N Кількість: 1 Ширина розрізу: 50–1650 мм Швидкість розрізу: 2–10 м/хв Тиск леза: 6–60 кгс Точність розрізу: ±0,5 мм Робочий тиск: 0,7 МПа Встановлена потужність: 3 кВт Живлення: 380 В / 3 фази / 50 Гц 6. Верстат для розрізання вузьких стрічок – SLT-B-300 Кількість: 1 Застосування: розрізання вузьких шліфувальних стрічок 7. Верстат для розрізання стрічок – SLT-B-650 Кількість: 1 Lodpfx Akjzrzk Escehn Ширина стрічки: 10–650 мм Довжина стрічки: 530–4000 мм Тиск леза: макс. 500 кгс Натяг стрічки: макс. 160 кгс Тиск повітря: 0,7 МПа Живлення: 380 В / 3 фази / 50 Гц 8. Верстат для розрізання широких стрічок – SLT-B-1600 Кількість: 1 Максимальна ширина розрізу: 1600 мм Довжина стрічки: 1400–3200 мм Тиск повітря: 0,7 МПа 9. Верстат для пробивання шліфувальних дисків – PUN-40T1500 Кількість: 1 Хід: 5–150 мм Живлення: 380 В / 3 фази / 50 Гц 10. Навантажувач – ELS500-1000KG Кількість: 1 Застосування: переміщення матеріалів / підйомне обладнання 11. Форми / штампи для різання Кількість: 44 шт. Різні форми / штампи для різання для виробництва шліфувальних дисків Переваги: Комплектна виробнича лінія Відмінний механічний та зовнішній стан Невеликий час роботи Готова до негайного використання Ідеально підходить для компаній, які бажають розширити виробничі потужності або розпочати виробництво шліфувальних стрічок. Первісна вартість придбання обладнання перевищувала 100 000 доларів США (без урахування вартості доставки та імпорту). Місцезнаходження: Орадя, Румунія Огляд обладнання під напругою можливий за попередньою домовленістю.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Комплектна лінія від формування до швидкого заморожування Відмінний стан Підвищіть ефективність вашого виробництва бургерів, нагетсів та котлет із нашою комплексною лінією! Від формування до IQF-заморожування — всі етапи автоматизовані на найкрачому обладнанні ALCO, JBT та Schomaker. Дивіться відео роботи всієї лінії: Машина для формування: ALCO / JBT AFM 400 PC Панірувальна машина: ALCO / JBT APN 400 Машина для рідкого панірування: ALCO / JBT ASC 400 Машина для фрикадельок: Schomaker-tec BRU 600-488 Транспортер-шатл: Schomaker (перенесення з 400 на 600 мм) Фритюрниця: Schomaker Система управління олією: Schomaker Лінійна піч: Schomaker Транспортер-шатл: Schomaker (перенесення з 600 на 400 мм) Ключові переваги: Висока продуктивність та точність Комплексне рішення від формування до заморожування Передові технології для якості продукції Lhodpfx Akstykvhecsn Звертайтесь за детальною інформацією та консультацією:

Рік виготовлення: 2008, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Повний комплекс для промислової переробки, що включає лінії сортування пластику та кольорових металів. Доступне демонстраційне відео. Демонстраційне відео повного комплексу переробки, зняте до розбирання, доступне та може бути надане зацікавленим покупцям за запитом. Відео демонструє повну конфігурацію установки перед розбиранням. Пропонується до продажу повний комплекс для промислової переробки, придатний для обробки твердого пластику та інших матеріалів, що підлягають переробці. Установка в хорошому загальному стані, має міцну промислову конструкцію та високоякісні європейські компоненти. Основні компоненти: Бункер подачі Дробарка MEM 46 MG (Італія) Вібраційний живильник / вібраційне сито IFE Сепаратор з використанням вихрових струмів Конвеєрні стрічки Електричні шафи керування Сталева опорна конструкція Технічна інформація Виробник дробарки: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Італія) Модель: MEM 46 MG Рік виготовлення: 2008 Вага дробарки: приблизно 7080 кг Придатна для обробки: Твердий пластик (ПВХ, ПЕ, ПП, АБС, ПК тощо) Пластикові профілі Пластикові контейнери Змішані матеріали, що підлягають переробці Відновлення кольорових металів Сортування алюмінію Переваги: Повний комплекс переробки Надійна промислова конструкція Європейські виробники Міцне та надійне обладнання Готовий до встановлення Ідеально підходить для компаній, що займаються переробкою, і прагнуть збільшити обсяги переробки Огляд комплексу можливий за попереднім погодженням. Додаткові фотографії та відео доступні за запитом. Lhjdpfxjznmgqo Akcjn

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1974, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 817, Комплектна лінія для холодного висаджування (включає 3 машини) Одноциліндровий двоударний висадковий автомат Максимальний діаметр різання дроту: 25 мм Довжина різу: 300 мм Довжина стержня під головкою: 260 мм Екструзійна машина Ledpfx Aotqu U Tokcohn Обрізна машина

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Продається повна лінія виробництва ПВХ-столярки, виробництва URBAN, у складі: 1. Зварювальний автомат для одночасного зварювання 2-х торців; марка URBAN, модель: AKS 5305-FF, серійний номер: 53372, рік випуску: 2007, у відмінному робочому стані; 2. Канальний фрезерний верстат; марка URBAN, модель: WS 103, серійний номер: 790, рік випуску 2007, у відмінному робочому стані; 3. Двоголова пила: марка RAPID, модель DGS 100, серійний номер: 004606128, рік випуску 2010, продається разом із пилососом з мішками, у відмінному робочому стані; 4. Пила для різання арматури MACC, модель NEW 275, серійний номер: 88266, рік випуску 2008, у відмінному робочому стані; 5. Пантограф URBAN, модель MLA A23 – 100466321S, серійний номер: 528-0, рік випуску: 2008, у відмінному робочому стані; Ledpoucl Dcjfx Akcjhn 6. Стояковий фрезерний верстат: марка URBAN, модель M7CRH-100149891, серійний номер 559, рік випуску 2008, у відмінному робочому стані; 7. Верстат для зняття задирок з двома групами фрез; марка URBAN, модель SV 280, серійний номер: 29342, рік випуску 2008, у відмінному робочому стані; 8. Пила для різання штапиків: марка URBAN, модель GLS 102, серійний номер: 102015, рік випуску 2010, у відмінному робочому стані; Продуктивність лінії — 30-50 виробів/8 год (залежить від кількості обслуговуючого персоналу). Лінія експлуатувалася дуже мало з 2010 по 2014 рік, не на максимальній потужності. Можливий продаж окремих верстатів на запит. Чиста ціна повної лінії: 33.500 євро + ПДВ, ціна обговорюється, FCA Орадя.

Стан: вживаний, Повна лінія подачі, виготовлена компанією OTO MILLS - Подвійний розмотувач із верхнім/нижнім прижимним роликом - Пристрій для розправлення витків і подаючі ролики - Автоматичний клейовий аплікатор для стрічки Lhsdpfjymatijx Akcsn - Горизонтальний накопичувач збільшеного розміру Комплект поставки включає: Подвійний розмотувач AD508SD – Подвійний гідравлічний розширюваний патрон – Гідравлічний поворот патрона – Гідравлічне обертання/блокування розмотувача – Гідравлічне переміщення розмотувача для вирівнювання. – Дискове гальмо з пневмоприводом OTO Mills. Подаючий та вирівнювальний пристрій PRS566 – 3+2 ролики – Гідравлічне позиціонування роликів OTO Mills. 100% автоматичний пристрій для стикового зварювання стрічок GG566 – Повністю автоматичний процес з'єднання та зварювання – Вихідний стіл зі стрічковим енкодером – Моторизований ролик виходу стрічки OTO Mills. Горизонтальний накопичувач – Важкий горизонтальний накопичувач – Моторизований подаючий ролик – 106 кВт – Поворотний стіл з головним приводом 106 кВт. – Зовнішній стіл довжиною близько 6,5 м. – Направляюча стрічки з поворотною головкою (Turret). Діаметр труби: 76,1 – 168,3 мм Товщина матеріалу: 2 – 6,3 мм Подвійний розмотувач: AD508SD Подаючий та вирівнювальний ролик: PRS566 100% автоматичний пристрій для стикового зварювання: GG566 Накопичувач: Важкий горизонтальний накопичувач

Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 140 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: X-1500, Обладнання: Маркування CE, Всього 12 місяців з моменту виготовлення – як новий, лише 140 відпрацьованих годин. Негайна наявність. Повна комплектація документації + сертифікат CE. Можлива демонстрація роботи з виготовлення кутових елементів. Унікальна можливість: до 130×130 мм. Ідеальний стан – готовий до роботи. Виробник: SIA Модель: Edge Protector 130x130, Slitter 1500x1500, SCC Base 7 Рік виготовлення: 2025 Відпрацьовані години: 140 годин Технічний стан: Як новий Стан: В експлуатації Технічні характеристики пристрою для виготовлення кутових елементів: Ljdpfx Akoz I S Idjcjhn - Розмір: мінімум 35x35 мм, максимум 130x130 мм - Товщина стінки: мінімум 1,5 мм, максимум 8 мм (10 мм опціонально, залежно від товщини паперу) - Максимальна кількість рулонів: 12 + 1 рулон крафт-паперу - Швидкість: 50 м/хв (60 м/хв опціонально, доступно за умови регулювання даних) - Нагрівання клею – 7,5 кВт. Технічні характеристики розрізально-намотувального агрегату: - Розмір рулону: максимум 1500x1500 мм, мінімальна ширина 500 мм - Мінімальна ширина різу: 35 мм - Кількість ножів: 15 - Швидкість: максимум 250 м/хв - Електрична потужність: 11 кВт Технічні характеристики повітряного компресора SCC: - Модель: SCC Base 7 VSD TD - Електрична потужність: 7,5 кВт - Продуктивність: 0,92 м³/хв - Об’єм резервуара: 500 літрів Розміри: ПРИСТРІЙ ДЛЯ ВИГОТОВЛЕННЯ КУТОВИХ ЕЛЕМЕНТІВ; РОЗРІЗАЛЬНО-НАМОТУВАЛЬНИЙ АГРЕГАТ: - Довжина: 26000 мм; 3000 мм - Ширина: 3000 мм; 2300 мм - Висота: 2500 мм; 1300 мм - Вага: 6000 кг; 3500 кг Ключові слова: лінія для виробництва кутових елементів, машина для виготовлення картонних кутників, машина для виготовлення кутових профілів, лінія для пакування кутовими елементами, машина для виготовлення картонних профілів, машина для виготовлення V-подібних профілів, кутовий елемент 130×130 мм, автоматичне різання кутових елементів, високошвидкісна лінія для виготовлення кутових елементів, пакувальне обладнання, машина для переробки картону, виробництво захисних кутових елементів, промислове пакувальне обладнання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 60 000 h, Функціональність: повністю працездатний, швидкість подачі по осі X: 12 м/хв, максимальна вага заготовки: 50 кг, робоча ширина: 1 350 мм, загальна довжина: 62 000 мм, загальна висота: 2 800 мм, загальна ширина: 3 200 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, робоча висота: 120 мм, вхідна напруга: 400 V, потужність всмоктування: 36 000 м³/год, вхідний струм: 800 A, вхідна частота: 50 Гц, потужність: 440 кВт (598,23 к.с.), з'єднання стисненого повітря: 6 балка, Комплектна лінія для лакування. За додатковою інформацією звертайтеся через портал. Lhodpfx Akjv T Ttxecjn

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2021, Безпосередньо з закритого заводу з виробництва безм’ясної продукції, відкритого у 2021 році. Вся техніка майже нова, 2021 та 2022 року випуску, з дуже малим напрацюванням. Може бути продано як повна лінія. Ціна вказана виключно для кінцевих споживачів. Нова вартість від GEA — £1.66M. Lhjdpsyvav Nefx Akcon

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Лінія по виробництву пирогів у фользі Rinc Rijkaart, 5 рядів Лінія введена в експлуатацію, але у нас немає клієнтів на пироги у фользі. Дата виготовлення машини 2022 рік, на обладнанні проводились лише пробні запуски. Продукт Lhodpfx Aexu Duxjkcon Ø 110 мм круглий пиріг, висота 40 мм – 5 виробів у ряд – 125 виробів/хв, Вага начинки приблизно 170 г.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, Комплектна система витяжки до виробничої лінії розпилу колод LSH 350/4500. В експлуатації з 01/2023. Обладнання не має виробника, складається з окремих компонентів. Встановлено на основі розрахунку, документація в наявності. Lsdjxa Excspfx Akcshn

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Загальна пресова сила: 1000 т Хід: 170 мм Висота встановлення (хід вниз, регулювання вгорі): 490 мм Регулювання повзуна: 16 мм Максимальна кількість ходів: 32 хв⁻¹ Розмір робочої поверхні столу, прибл.: 800x800 мм Розмір верхньої монтажної плити: 825x860 мм Відстань між стійками (ліворуч-праворуч): 900 мм Хід верхнього виштовхувача: 16 мм Зусилля верхнього виштовхувача: 10 т Хід нижнього виштовхувача: 80 мм Зусилля нижнього виштовхувача: 32 т Габаритні розміри (ДхШхВ): 2950x1950x4090 мм Вага машини: 26 т Ledpfeywztgex Akcohn Головний привід: 33,5 кВт Додаткове оснащення

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Повна лінія: * Фритюрниця GEA / денні баки / термомасляні котли * Спіральна морозильна камера Advanced * 2 x компресори Sabroe Фритюрниця GEA Модель 1000/6000 Довжина ванни: 6000 мм Ширина стрічки: 1000 мм Lsdpfxszd Tvqo Akcjhn Вхід з тефлоном Включає CO₂ систему пожежогасіння Включає денні баки і термомасляний котел. Рік випуску: 2010 Морозильна камера Advanced Вся інформація на фото Рік випуску: 2008 Компресор аміачний Johnscontrol. Рік випуску: 2016 Включає систему управління та баки.