Придбати Reform Spw 30 Cnc б/у (31 982)

Рік виготовлення: 1987, Стан: добрий (вживаний),

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, Технічні характеристики Довжина шліфування: 4200 мм Ширина шліфування: 1300 мм Висота оброблюваного виробу: 550 мм Система керування: SIEMENS 840 D Магнітна плита: 4200 x 1300 мм Діаметр сегментної головки: 1400 мм Частота обертання шліфувального двигуна до: 320 об/хв Потужність шліфувального двигуна: 306 кВт Маса верстата: близько 50,0 т Потреба у просторі: бл. Додаткова інформація Розміри сегменту: 120/106 x 41 x 250 мм Кількість сегментів: 1 комплект = 26 шт. Подача шліфувального двигуна: 0,5 - 35 м/хв, плавно регулюється Подача шліфувального двигуна: - по кроках: 0,002 - 1 мм плавно: до 5 мм/хв, безступенева Оснащення: * ЧПУ SIEMENS Sinumerik 840 D * Автоматичний гідравлічний поворот шліфувального двигуна з порожнього на перехресне шліфування * NC-кероване переміщення вимірювальної головки Marposs за допомогою прецизійної опори. - Нові розміри шліфування можуть вноситися у керування, при цьому шліфувальна головка автоматично встановлюється на потрібну висоту. * Оправка для правки з віссю переміщення у станинні * Охолоджувальна установка * Електромагнітний стіл * Розподільчий щит * Витяжка масляного туману * Документація Габарити (Довжина x Ширина x Висота) Станина: 11800 x 2200 x 1400 мм, маса – 27500 кг Шліфувальна головка: 3000 x 2500 x 3100 мм, маса близько 14 т (оцінка) 2 x витяжки: по 1200 x 800 x 2000 мм Lodpfx Ajy U Uqgogljhh Пульт керування: 1200 x 800 x 400 мм Малий розподільчий щит: 1400 x 1400 x 800 мм 2 x редуктори: по 1200 x 800 x 500 мм Розподільчий щит: 1600 x 800 x 2000 мм Розподільчий щит: 3400 x 600 x 2400 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Довжина шліфування: 4200 мм Ширина шліфування: 1300 мм Висота оброблюваної деталі: 550 мм Система керування: Siemens 840D Прохідна ширина: 1300 мм Електромагнітний стіл: 4200 x 1300 мм Ljdpothumusfx Aglshh Висота шліфування: 550 мм Потужність шліфувального двигуна: 306 кВт Частота обертання шліфувального двигуна: до 370 об/хв Подача шліфувального двигуна, безступінчасто регульована: 0,5–35 м/хв Продуктивність охолоджувальної рідини: 2000 л/хв Маса машини: прибл. 50 т Габарити: прибл. 11,21 x 5,25 x 3,85 м Оснащення / додаткове обладнання: - Сегментна головка - Діаметр: 1400 мм - Для сегментних розмірів: 120/106 x 41 x 250 мм - Кількість сегментів: 1 комплект = 26 штук - Подача шліфувального двигуна - Крокова подача: 0,002–1 мм - Безперервна подача: до 5 мм/хв, безступінчасто

Стан: Несправний носій запасних частин (вживаний), Рік виготовлення: 1995, Гідравлічний пробивний прес Euromac Lhedpfxjzd Hv Rs Agloh Інв.№ 3723 * Виробник: Euromac * Модель: XP 950/30 CNC * Потужність: 30 т * Вильот: мм * Кількість ходів: 180 ходів/хв * Розмір столу приблизно 4000 x 1300 мм * Шафа з аксесуарами * Електрична несправність

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1997, мотогодини: 36 111 h, відстань переміщення по осі X: 4 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 600 мм, відстань переміщення осі Z: 800 мм, виробник контролерів: HEIDENHAIN, модель контролера: LE 430 CA, загальна вага: 16 000 кг, максимальна швидкість шпинделя: 15 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 15 000 Вт, кількість осей: 4, Цей 4-координатний верстат з ЧПК Matec 30 HV був виготовлений у 1997 році. Він має вражаючий хід по осі X 4000 мм, хід по осі Y 600 мм і хід по осі Z 800 мм. Верстат оснащений потужним приводом потужністю 10 кВт і пристроєм для зміни інструменту на 36 позицій. Якщо ви хочете отримати високоякісну обробку, зверніть увагу на вертикальний обробний центр з ЧПК Matec 30 HV, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання більш детальної інформації. • Переміщення та швидкості осей • Вісь X; швидке переміщення: 30 м/хв; подача: до 30 000 мм/хв Lsdpfjyzq A Sex Aglehh • Вісь Y; швидке переміщення: 30 м/хв; подача: до 30 000 мм/хв • Вісь Z; швидке переміщення: 30 м/хв; подача: до 30 000 мм/хв • Шпиндель • Потужність приводу (100% робочий цикл): 10 кВт від 2000 об/хв; крутний момент 48 Нм до 2000 об/хв; прибл. 6 Нм при 15 000 об/хв (M = P*9550/n) • Потужність приводу (25% робочий цикл): 15 кВт від 2000 об/хв; крутний момент 72 Нм до 2000 об/хв; прибл. 10 Нм при 15 000 об/хв (M = P*9550/n) • Охолоджуюча рідина: Внутрішня система охолодження 20 бар • Головка: Поворотна головка з кроком індексації 1° • Оснащення • Пристрій для зміни інструменту: 36 позицій • Максимальний діаметр інструменту: 130 мм • Робоча зона і затиск • Макс. довжина заготовки для двосторонньої обробки торців: X = 3500 мм - 2 × макс. довжина інструменту • Затискна поверхня: X = 4500 мм (довжина затискної пластини) • Y = 650 мм (довжина затискної пластини); 7 Т-подібних пазів з кроком 125 мм • Електричне підключення: Загальне підключене навантаження 42 кВА

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1993, Діаметр обробки приблизно 500 мм Діаметр обертання приблизно 600 мм Хід по осі X приблизно 400 мм Хід по осі Z приблизно 600 мм Швидкість обертання шпинделя 2000 об/хв Потужність шпиндельного двигуна 63 кВт Система керування SIEMENS Система керування SINUMERIK System 3 Інструментальний револьвер 1 x 12 позиц. Загальна споживана потужність: кВт Вага станка приблизно 9,3 т Габарити приблизно: м - Версія R, револьвер справа від патрона - Ledpetyp Suefx Aglshh Комплектація: гідравлічний 3-кулачковий патрон ø400 мм, різні тримачі інструменту для револьвера, транспортер стружки, система охолодження

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1988, загальна висота: 5 200 мм, загальна ширина: 6 200 мм, загальна довжина: 6 500 мм, загальна вага: 55 000 кг, потужність двигуна шпинделя: 30 000 Вт, Важка ЧПУ стілова фрезерна машина Droop & Rein у масивному литому виконанні для обробки великих і важких заготовок. Машина оснащена системою управління Heidenhain TNC 430 та була капітально відремонтована у 2002 році. Обладнана потужним 30 кВт фрезерним шпинделем, конусом SK50 та поворотною фрезерною головкою (±45°) для гнучкої обробки. Міцна конструкція забезпечує високу стабільність і точність навіть під час виконання складних операцій різання. Машина підключена до електромережі та може бути оглянута у будь-який час. Хід по осі Z: 1450 мм Хід по осі X: 2400 мм Тип кріплення інструменту: SK 50 Діапазон обертів шпинделя: 80 – 3150 об/хв Вага: приблизно 55 000 кг Lsdpfxsy S S Nbs Aglehh Хід по осі Y: 2000 мм Габарити (Д×Ш×В): приблизно 6500 × 6200 × 5200 мм Максимальна потужність робочого шпинделя: 30 кВт Система управління: Heidenhain TNC 430 Рік випуску: 1988 Стан: робочий Умови оплати: 100% передплата перед вивезенням Умови постачання: зі встановленого місця (з фундаменту) Підключена до електромережі: Так

Стан: вживаний, Rico Syncro PRCN 30-135M CNC листозгинальний прес Управління Cyblec DNC 60 Рік випуску: 2006 Ножна педаль Лазерні захисти Верхній та нижній інструмент Вантажопідйомність: 130 тонн x 3100 мм Ledpfx Aszdghnegljhh Маса: 9200 кг Габарити: 3900 мм x 2000 мм x 2600 мм

Стан: вживаний, 4-осьовий ЧПУ свердлильно-фрезерний верстат IXION Typ 30 CNC W VMC, обробний центр Рік випуску приблизно 1997, капітально відремонтовано в 2020 Переміщення X: 600 мм, Y: 350 мм, Z: 600 мм Розмір столу: 800 x 400 мм Відстань між Т-подібними пазами: 75 мм Lhodpfxju Tln Nj Aglsh Максимальне навантаження на стіл: 300 кг Конус шпинделя SK 40 (втягуючий болт DIN 69872 A) Швидкість обертання шпинделя: 20–5000 об/хв Максимальний крутний момент на шпинделі: 150 Нм Відстань від носика шпинделя до столу: макс. 660 мм Швидкість подачі (X, Y, Z): 0–5000 мм/хв. безступінчасте регулювання Швидкість швидкого ходу (X, Y, Z): 15 000 мм/хв Час зміни інструменту: приблизно 5 сек Час зміни інструменту від стружки до стружки: приблизно 7,5 сек Фрезерування сталі St 60: 150 см³/хв Свердління сталі St 60: 35 мм Різьбонарізування в St 60: M24 Потужність приводу шпинделя: 5 кВт (10 кВт при 25% ПВ) Підключення до мережі: 400 В, 50 Гц - CNC керування Heidenhain TNC 415 з 12" TFT дисплеєм - електронне ручне колесо - інтерфейс RS 232 - магазин інструментів на 12 позицій - гідро-механічне затискання інструментів - поворотна вісь як накладний подільник на столі = 4-та вісь, MECATECNICA Typ DCN 250-8, патрон Ø 200 мм Обертова швидкість приблизно 25 об/хв, передавальне відношення 1:180 - Освітлення кабіни двома галогеновими світильниками - Транспортер для стружки з насосом для охолоджуючої рідини - Електрична шафа жорстко закріплена на верстаті Потреба в просторі для транспортування: довжина 320 см x ширина 230 см x висота 300 см Займана площа з транспортером стружки (Д x Ш x В): 3200 x 3100 x 3000 мм Вага верстата: 3100 кг Вага транспортера стружки: приблизно 200 кг у гарному стані

Стан: вживаний, Насадка для накатки Quick 1/KF з ЧПК VDI 30 L Lsdpfxju Sk Tks Aglehh

Рік виготовлення: 1983, Стан: готовий до використання (вживаний), Використовувалась для обробки профільних валків для стану гарячого прокату, регулярно обслуговувалась, у комплекті із додатковим обладнанням, без запасних частин. Огляд на місці можливий, відеоматеріали відсутні. Ljdpfx Asriwfiogljhh

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1992, Вісь X: 3000 мм, вісь Y: 1200 мм, вісь Z: 1500 мм, вимірювальна головка: PH10, система вимірювання: TP 20 мм, діаметр щупа: 4 мм, довжина щупа: 25 мм, проведено капітальний ремонт у 2018 році. Огляд на місці можливий. З документацією. Lhjdsxt Rluopfx Agleh

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 6 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 3 400 мм, відстань переміщення осі Z: 1 500 мм, довжина столу: 6 000 мм, ширина столу: 3 000 мм, швидкість шпинделя (хв.): 3 000 об/хв, У продажу пропонується портальна фрезерна машина з ЧПК FKD-Feichter з двома стійками. Ходи по осях X/Y/Z/W: 6000мм/4800мм/1500мм/1300мм, розміри столу X/Y/Z: 6000мм/3000мм, макс. маса заготовки: 115 000 кг, макс. навантаження на площу столу: 6400кг/м², загальна довжина станини: 14 500мм, габарити порталу X/Y: 3000мм/4400мм, вісь C: 360°, вісь A: +/-120°, поперечний переріз супорту: 700мм/700мм, подача: 10м/хв. Габарити установки X/Y/Z: прибл. 15 100мм/6 100мм/7 000мм, загальна маса: прибл. 115 000кг, керування: Heidenhain. В комплекті захист від стружки, система подачі СОЖ та гідравлічний агрегат. Станок збудовано на ділянці у 2022 році. Супорт і шпиндель тільки що повністю відремонтовані. Документація наявна. Огляд на місці можливий. Доступний негайно. Три голови: вилка-фрезерна головка з віссю A, кутова головка 90 градусів, подовжувач шпинделя – пряма головка, кріплення інструменту SK 50. Ledpexp Rgksfx Aglehh

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 3 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 250 мм, відстань переміщення осі Z: 1 500 мм, швидкість подачі по осі X: 30 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 30 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 30 м/хв, максимальна швидкість шпинделя: 6 000 об/хв, ширина столу: 1 100 мм, довжина столу: 3 500 мм, загальна висота: 4 164 мм, загальна ширина: 5 875 мм, загальна довжина: 9 120 мм, максимальна швидкість обертання: 6 000 об/хв, максимальна вага заготовки: 8 000 кг, загальна вага: 29 000 кг, крутний момент: 760 Н·м, Фрезерний верстат з нерухомою станиною Nicolás Correa Brava-30 ідеально підходить для обробки великих деталей, де ключовими є точність і жорсткість. Машина оснащена ЧПУ Selca S4045D та автоматичною головкою UAD, пропонуючи шпиндель ISO 50 з потужністю 30 кВт і швидкістю до 6 000 об/хв. Brava-30 підходить для завдань від чорнового до чистового фрезерування. Станок має робочий стіл розміром 3 500 x 1 100 мм, здатний витримувати до 8 000 кг, що ідеально підходить для виробництва форм, штампів і металоконструкцій. До оснащення входять внутрішня система охолодження, транспортер стружки, повний кожух та вимірювальні щупи, що забезпечує надійність і оптимізацію в умовах важкого виробництва. Передбачено швидкий хід 30 м/хв і гідравлічну систему фіксації, яка підвищує ефективність обробки. Ходи по осях становлять 3 000 мм по X, 1 250 мм по Y і 1 500 мм по Z, що забезпечує універсальність і гнучкість для різних виробничих завдань. Ljdjulwy Aspfx Agljhh АКСЕСУАРИ: - Охолодження - Внутрішнє охолодження - Портативний маховик - Щуп для вимірювання деталі - Підготовка під щуп Renishaw - Повний кожух - Транспортер стружки (2 гвинтові + 1 бічний ланцюговий) - Автоматичний інструментальний магазин (24 інструменти)

Стан: вживаний, Пропонуємо на продаж фрезерний плотер, призначений для фрезерування та свердління деревопохідних матеріалів (МДФ, ДСП, OSB) кінцевою фрезою. Робоча область столу: Y=4000 мм X=2100 мм. Ledpfx Aozfirdjgljhh

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, CUT 2530S - Варіативний верстат з ЧПК Машина для різання EPS з 4 незалежно керованими осями та змінним столом обладнання. Lsdpfx Agjwfdm Eeljhh

Стан: новий,

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Серія плотерів ATC розроблена для професійного використання у великих промислових підприємствах і фабриках, де застосовується для виробництва складних великогабаритних компонентів. Завдяки спеціальній конструкції машина пристосована для виготовлення, серед іншого, ливарних моделей і яхт, значно скорочуючи час обробки. Для відповідності вимогам важкої обробки в машинах ATC використовується додатково посилена конструкція і потужніші AC серводвигуни на кожній осі. Наявність п’яти осей забезпечує підтримку навіть під час обробки найбільш складних елементів. Плотери цієї серії стандартно оснащені системою автоматичної зміни інструменту, шестипозиційним лінійним магазином і датчиком висоти інструменту. Застосовані рішення значно пришвидшують обробку деталей, які вимагають використання декількох фрез. Оброблювані матеріали: - дерево - деревні матеріали (ДСП, МДФ, OSB тощо) - пластмаси - композити - ПВХ - кольорові метали (алюміній, латунь, мідь тощо) КОНСТРУКЦІЯ: Конструкція верстата виконана зі сталі та чавуну, що забезпечує високу жорсткість і стійкість до перевантажень під час обробки. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Робоча зона нашого верстата становить 3000 x 6000 мм. ДІАПАЗОН ОСІ Z ТА ПРОСВІТ МОСТУ: Параметри налаштовуються під індивідуальні вимоги замовника. ПРИВІД: Для приводу використовуються серводвигуни SERVO, які забезпечують належне прискорення та швидкість по всіх напрямках. По осях X і Y працюють класичні перевірені гвинтові рейки (гелікальні), що гарантують високу довговічність і точність, а вісь Z рухається за допомогою високоякісного кульового гвинта. Всі осі переміщаються по лінійних напрямних. ШПИНДЕЛЬ: Для обертання ріжучого інструменту застосовується потужний безщітковий шпиндель преміум-класу. Частота обертання шпинделя регулюється в діапазоні від 6 до 24 тис. об/хв. Живлення здійснюється через частотний перетворювач з потужністю, більшою за потужність шпинделя, що захищає від падіння обертів при великому навантаженні. МАГАЗИН ІНСТРУМЕНТІВ: Стандартно верстат оснащується лінійним магазином на 6 HSK конусів. Можлива опція розширення магазину для додаткових інструментальних позицій. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Ledpfxjiq U Tqe Aglshh Машина оснащена відповідним програмним забезпеченням CAD/CAM, яке дозволяє швидко і зручно проектувати деталі з автоматичним конвертуванням у G-code. Також можливий імпорт готових файлів із інших програм. СИСТЕМА УПРАВЛІННЯ: Управління верстатом здійснюється через контролер із власним процесором та оперативною пам’яттю, що забезпечує стабільну і надійну роботу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 3 000 Вт, Лазерні верстати для різання FIBER CUT — це революційне рішення на ринку лазерного різання. Інноваційна технологія волоконних лазерів забезпечує значно швидше, ефективніше та економічніше різання листового металу в порівнянні з CO2-лазерами. Верстати вирізняються високими швидкостями, продуктивністю та винятковою точністю різання, гарантуючи безконкурентну прецизійність і повторюваність. Наші волоконні лазери передусім призначені для обробки таких матеріалів: - Кольорові метали - Алюміній - Нержавіюча сталь - Вуглецева сталь ПОТУЖНІСТЬ ДЖЕРЕЛА 3000 Вт КОНСТРУКЦІЯ Рама лазера спроєктована та виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва застосовується високоякісна сталь, яка розрізається, зварюється і піддається високоточної механічній обробці. Вся рама, портал і його балки мають додаткові ребра жорсткості, що забезпечують високу стабільність та усувають вібрації й деформації. ПРИВОДИ Для приводу наших верстатів використовуються серводвигуни Schneider AC з високою роздільною здатністю та потужністю (Y1Y2 x 2000Вт, x 1500Вт, z 400Вт), що забезпечує необхідні прискорення й швидкість по всіх осях. Передача руху здійснюється через високоякісні планетарні редуктори. На осях X і Y працюють класичні і перевірені косозубі рейки, які гарантують довговічність і точність. ГОЛОВКА Для різання листового металу використовується рідинно-охолоджувана головка WSX. Лінзи з високоякісного кварцового скла фокусують розсіяний лазерний промінь на матеріалі, забезпечуючи точне різання. Для правильного ходу процесу система HSU автоматично регулює висоту головки залежно від нерівностей матеріалу. Захисне вікно між соплом і лінзою оберігає лінзи від бризок розплавленого металу. ДЖЕРЕЛО ЛАЗЕРА Ljdox Tn S Ijpfx Aglshh У лазері використовується джерело Raycus Laser з високим ККД електро-оптичного перетворення, низьким енергоспоживанням і високою якістю променя. Це забезпечує швидку та ефективну роботу, а також мінімізує ризик помилок оператора. Джерело також стійке до зворотного розсіювання, тобто повернення променя до лазера. Стабільна потужність забезпечує ефективну роботу при низькому енергоспоживанні. ОХОЛОДЖЕННЯ Промислові чиллери S&A CWFL з подвійною температурою спеціально розроблені для охолодження волоконних лазерів. Вони оснащені численними функціями безпеки: затримка запуску компресора, захист від перевантаження по струму, сигналізація витрати води, сигналізація високої/низької температури. ЗМІННИЙ РОБОЧИЙ СТІЛ Змінний робочий стіл, розташований ззаду машини, максимально скорочує простої лазера. Автоматична заміна столу триває лише 10 секунд. Це дозволяє оператору одночасно забирати вирізані деталі та завантажувати новий лист, поки лазер працює на другому столі. Система забезпечує дуже високу ефективність виробництва. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА МАСТИЛА Для підтримки машини у відмінному стані шестерні та напрямні потрібно змазувати кожні кілька днів. Автоматична система запуску мастила подає потрібну кількість масла із заданим інтервалом; усі параметри задаються у програмному забезпеченні.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Це сучасний верстат з числовим програмним керуванням (ЧПК), призначений для промислової галузі, який використовується для різання листового металу та профілів за допомогою плазмового пальника. Основними відмінними рисами є міцна конструкція, виготовлена з високоякісної сталі та алюмінію, великий робочий діапазон різання, можливість вирізання елементів будь-якої форми та низькі витрати на виконання процесів. Високоякісні рішення, застосовані у виробництві, забезпечують надійну та безпечну роботу. Різання матеріалу здійснюється за короткий час із збереженням точності відтворення деталей. Щоб отримати бажану форму, достатньо просто імпортувати файл у програмне забезпечення, тому робота з цим верстатом є легкою та інтуїтивно зрозумілою. Lhedpoiqn Uusfx Agljh Наші плазмові верстати, перш за все, призначені для обробки таких матеріалів, як: - Вуглецева сталь, - Нержавіюча сталь. КОНСТРУКЦІЯ Рама плазморізального верстата розроблена та виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва машини використовується високоякісна сталь, яка ріжеться, потім зварюється та піддається прецизійній обробці. Вся рама, портал і бічні елементи мають додаткове ребрування, що забезпечує високу жорсткість і усуває вібрації та деформації. ПРИВОДИ Для приводу наших верстатів використовуються сервомотори змінного струму з високою роздільною здатністю та потужністю, що забезпечує потрібне прискорення та швидкість у всіх напрямках. Це динамічні та точні двигуни з зворотним зв'язком, які гарантують відсутність похибки завдяки постійному контролю робочих параметрів. На осях X та Y працюють класичні та перевірені гвинтові рейки, які забезпечують високу довговічність і точність. ПАЛЬНИК У наших плазмових системах використовуються компоненти провідного виробника PGCNC. Технології, застосовані у пальнику, значно підвищують продуктивність і швидкість різання. Технологія HD забезпечує кращу якість отворів, вищу ефективність пробивання та можливість виконання фасок. Це гарантує високу якість і повторюваність різання, максимізуючи продуктивність при мінімальних експлуатаційних витратах і надійності. СТІЛ З НОЖАМИ Стіл з ножами виготовлений за технологією, стійкою до роботи при підвищених температурах. Це дозволяє нам працювати безперервно без ризику виникнення прожогів, що заважають рівному розміщенню матеріалу на робочому столі. Розташування ножових елементів можна легко змінювати залежно від розміру вирізаних деталей. Стіл з ножами є відмінним рішенням для різання товстих матеріалів. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ Машина оснащена програмним забезпеченням CAD/CAM 2D Starfire. Користувачеві доступні різні функції, зокрема імпорт готових проектів у векторних форматах: .dxf, .plt, .ai, .eps. Програма забезпечує швидку та точну підготовку траєкторій різання. ДЖЕРЕЛО У базовій комплектації верстата використовується джерело 120A, яке має високу продуктивність, а також якість і швидкість різання. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗМАЗУВАННЯ До оснащення плазморізального верстата також входить автоматична система змащування, що мінімізує необхідність обслуговування машини. Система центрального змащування — це простий і функціональний пристрій для забезпечення подачі мастила до місць контакту елементів верстата. - ЖИВЛЕННЯ 400В 50Гц - МАКСИМАЛЬНА ШВИДКІСТЬ 45 м/хв - ПРОСВІТ ПОРТАЛА 200-600 мм - ТИП РОБОЧОГО СТОЛУ – з ножами - НАВАНТАЖЕННЯ РОБОЧОГО СТОЛУ 500 кг/м²

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерний плотер 2030 ATC 4 осі, наклонне шпиндель +/-90 градусів Робоча зона 2100 x 3000 мм Серія плотерів ATC розроблена для професійного використання на великих промислових підприємствах та у фабриках. Дані верстати призначені для обробки широкого спектра матеріалів і оснащені посиленою конструкцією та потужнішими приводами AC-серво на кожній осі для роботи з важкими заготовками. Стандартне оснащення включає вакуумний робочий стіл з можливістю встановлення гібридного столу. Плотери цієї серії стандартно комплектуються автоматичною зміною інструмента, лінійним магазином на 6 позицій та датчиком висоти інструмента. Такі рішення значно прискорюють процес обробки, що вимагає використання кількох фрез. Оброблювані матеріали: - Дерево - Деревопохідні матеріали (ДСП, MDF, OSB тощо) - Пластики - Композити - PVC - Кольорові метали (алюміній, латунь, мідь тощо) КОНСТРУКЦІЯ: Конструкція верстата виготовлена зі сталі та чавуну, що забезпечує високу жорсткість і стійкість до перевантажень під час роботи. Ledpfx Ajirfavsglehh РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Корисна площа верстата — 2100 x 3000 мм. КРІПЛЕННЯ МАТЕРІАЛУ: Верстат оснащений вакуумним столом, можливе встановлення гібридного або Т-подібного столу. ХІД ПО ОСІ Z ТА ПРОСВІТ ПОРТАЛУ: Стандартний хід по осі Z — 300 мм (можливе збільшення). ПРИВОДИ: Для приводу використовуються сервомотори, що гарантує необхідні прискорення та швидкості в усіх напрямках. По осях X та Y — класичні та перевірені гвинтові рейки для високої точності та довговічності, вісь Z приводиться у рух високоякісним кульковим гвинтом. Всі осі рухаються по лінійних направляючих. ШПИНДЕЛЬ: Для приводу ріжучого інструмента використовується потужний, водяного охолодження, довговічний безщітковий шпиндель високого класу. Якісні підшипники забезпечують тиху роботу та подовжений термін служби. Оберти шпинделя — від 6 до 24 тис. об./хв. Для живлення використовується частотний перетворювач з запасом потужності, що запобігає втраті обертів під навантаженням. МАГАЗИН ІНСТРУМЕНТА: Стандартно обладнаний лінійний магазин на 6 конусів ISO30. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Комплектується сучасним CAD/CAM програмним забезпеченням (остання версія), що дозволяє швидке проектування та конвертацію у G-code, а також можливий імпорт готових файлів. КЕРУВАННЯ: Керування здійснюється за допомогою контролера із власним процесором та оперативною пам’яттю для стабільної та надійної роботи. Контролер має функцію активного аналізу векторів, забезпечуючи плавність та мінімальні похибки при обробці, і функцію відновлення після втрати живлення, не потребуючи перезапуску програми. Вбудована пам’ять забезпечує роботу без постійного повторного завантаження програми.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Волоконно-лазерні різальні верстати FIBER CUT — це революційне рішення! Інноваційна технологія волоконних лазерів дозволяє значно швидше, ефективніше та економічніше різати листовий метал у порівнянні з CO2-лазерами. Верстати відзначаються високою швидкістю, продуктивністю та винятковою точністю різу, забезпечуючи неперевершену точність та повторюваність. Наші волоконні лазери призначені насамперед для обробки таких матеріалів, як: - кольорові метали - алюміній - нержавіюча сталь - вуглецева сталь КОНСТРУКЦІЯ Рама нашого лазера спроектована та виготовлена з нуля на власному заводі. Для виробництва використовується високоякісна сталь, яку вирізають, зварюють та піддають точній механічній обробці. Вся рама, портал і консоль мають додаткове ребрування, що забезпечує високу жорсткість і усуває вібрації та деформації. ДЖЕРЕЛО ЛАЗЕРА У верстаті використовується лазерне джерело Raycus Laser з високим коефіцієнтом електрооптичного перетворення, низьким енергоспоживанням і високою якістю променя. Це дозволяє працювати швидше та ефективніше, одночасно мінімізуючи можливі операторські помилки. Також джерело стійке до зворотного розсіювання (повернення променя в лазер). Відмінна стабільність потужності забезпечує ефективну роботу при низьких витратах енергії. СИСТЕМА АВТОМАТИЧНОГО МАСТИЛЕННЯ Ljdpfouruyasx Aglehh Щоб утримувати машину в оптимальному стані, зубчасті рейки та напрямні повинні змащуватися маслом щонайменше кожні кілька днів. Автоматична система подає мастильний матеріал у потрібній кількості і з визначеною періодичністю, всі параметри налаштовуються у програмному забезпеченні. - Робоче поле: 1500 x 3000 мм - Різальна голова: NC30E - Система керування: CYPCUT 2000E - Японська лінійна направляюча SMG - Привід: LEADRACK - Серводвигуни: LEADSHINE BUS XY 750W - Редуктор: Shimpo - Лазерне джерело: Raycus 3KW (CE) - Витяжний вентилятор з комп'ютером у стандартній комплектації

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 6 000 Вт, Волоконні лазерні різальні верстати FIBER CUT — це революційне рішення на ринку лазерного різання. Інноваційна технологія волоконних лазерів дозволяє значно швидше, ефективніше та економічніше різати листові матеріали порівняно з CO2-лазерами. Машини вирізняються високими швидкостями, продуктивністю та винятковою точністю різу. Вони забезпечують неперевершену точність і повторюваність обробки. Наші волоконні лазери призначені передусім для обробки таких матеріалів, як: - Кольорові метали - Алюміній - Нержавіюча сталь - Вуглецева сталь ПОТУЖНІСТЬ ДЖЕРЕЛА 6000W КОНСТРУКЦІЯ Рама нашого лазерного верстата спроектована і виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва використовуємо високоякісну сталь, котру вирізають, зварюють і піддають точної механічній обробці. Вся рама, портал і балки порталу додатково укріплені ребрами жорсткості, що забезпечує високу міцність конструкції та виключає вібрації й деформації. ПРИВОДИ Як приводи в наших верстатах використовуються сервомотори Schneider AC з високою роздільною здатністю та потужністю (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W), що забезпечує відповідні прискорення та швидкості по кожній осі. Передача зусилля здійснюється через високоякісні планетарні редуктори. На осях X та Y застосовуються класичні гвинтові з’єднання (гелікальні рейки), що гарантує довгий термін служби й точність. РІЗАЛЬНА ГОЛОВКА Для різання листу застосовується охолоджувана рідиною головка WSX. Лінзи з високоякісного кварцового скла фокусують лазерний промінь на матеріал, що забезпечує високу точність різу. Система HSU автоматично регулює висоту головки відповідно до нерівностей заготовки. Захисне скло між соплом і лінзою запобігає пошкодженню лінз бризками розплавленого металу. Lhsdpfx Aox Tn U Ajgleh ЛАЗЕРНЕ ДЖЕРЕЛО В лазері використовуване лазерне джерело Raycus з високим електрооптичним ККД, низьким енергоспоживанням і якісним лазерним променем. Це забезпечує швидшу й ефективнішу роботу та сприяє усуненню помилок оператора. Джерело також стійке до зворотного розсіювання, тобто повернення променя в джерело. Стабільна потужність гарантує ефективну роботу при низьких витратах енергії. ОХОЛОДЖЕННЯ Промислові чилери з подвійною температурою S&A CWFL спеціально розроблені для охолодження волоконних лазерів. Оснащені численними аварійними функціями: захист затримки компресора, захист від перевантаження компресора, сигналізація недостатнього потоку води, сигналізація високої/низької температури. ЗМІННИЙ РОБОЧИЙ СТІЛ Змінний робочий стіл, розташований в задній частині обладнання, максимально знижує простої лазера. Автоматична заміна столу займає лише 10 секунд. Це дає оператору час на зняття готових деталей і заряджання нового листа, поки на іншому столі продовжується різання. Така система гарантує високу продуктивність виробництва. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА МАЩЕННЯ Для підтримки обладнання у відмінному стані – шестерні та напрямні повинні регулярно змащуватися оливою. Автоматична система змащення запускається через встановлений інтервал у відповідній кількості, всі параметри задаються в програмному забезпеченні.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1978, Машина для заточування ножів із довжиною шліфування 1300 мм, з поворотним магнітним балком. На машині написано Vollmer, але виготовлена компанією Reform. Перевірена на працездатність. Lhodpfjynt I Nex Agljh

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, ПЛАЗМОВИЙ ПЛОТЕР МОДЕЛЬ MTX 2030 Конструкція: сталь + алюміній Робоче поле: 3000/2000/200 мм Привід осей XY: двосторонній привід порталу, крокові двигуни 4Nm з передачею, зубчасті рейки Привід осі Z: кроковий двигун з кульковим гвинтом Lhedenfu Tlopfx Agloh Швидкість переміщення: до 25 м/хв Система контролю осі Z: THC My plasm system Лінійні напрямні: HIWIN Кабель-канали IGUS Автоматична система виявлення матеріалу Живлення: 240В Допустиме навантаження: 2000 кг Власна маса: 800 кг (нетто) Порт USB для відкриття проектів та перенесення файлів за допомогою USB-накопичувачів Система детекції листа Система контролю висоти різання THC Лінійні напрямні Hiwin Двосторонній привід порталу: — Вісь X: кроковий двигун і зубчаста рейка — Вісь Y: кроковий двигун і зубчаста рейка — Вісь Z: кроковий двигун і кульковий гвинт Приводи виконані з використанням напрямних HIWIN Стіл оснащений водяною решіткою (водяний стіл для чистішого різання, охолодження матеріалу і зниження викидів газів під час обробки) У КОМПЛЕКТІ: — водяний стіл — змінна решітка — програмне забезпечення польською мовою — декларація відповідності CE — технічна документація — гарантія — запуск та навчання включено у вартість Остання система керування у наших плотерах: — Інтегрований THC регулятор висоти — Функція анти-занурення пальника — Приймає формати файлів: DXF, PLT (hpgl), G-коди (.tap) — Інтегрований CAM-модуль: MyMini CAM — Автоматичне розпізнавання внутрішніх та зовнішніх об'єктів — Попередній аналіз траєкторії — База параметрів різання — Корекція кута проекту під матеріал — Можливість різання з будь-якої точки, з кінця — Імпорт DXF, PLT — Автоматичне створення контурів з відступами, під'їздами і від'їздами — Може працювати з зовнішнім CAM програмним забезпеченням — Окрема швидкість для отворів — Параметрична база — Корекція проекту під кут розташування матеріалу — Програмні та апаратні межі — Функції анти-занурення THC — Можливість керування геймпадом — Виявлення матеріалу за допомогою сенсорної або плаваючої головки ЧОМУ ВАРТО ОБРАТИ НАС: — МИ — ПОЛЬСЬКИЙ ВИРОБНИК ПЛАЗМОВИХ ВИПАЛЮВАЧІВ — ТІСНА СПІВПРАЦЯ З ПРОМА-ЕЛЕКТРОНІКА (ВИРОБНИК THC) — ПРОФЕСІЙНІ НАПРЯМНІ HIWIN З ДУЖЕ ТРИВАЛИМ РЕСУРСОМ І ВИСОКОЮ ЯКІСТЮ РІЗАННЯ, ЯКА НЕ ВИМАГАЄ ДОДАТКОВОЇ ОБРОБКИ — КОМПЛЕКТУЮЧІ ТАКІ ЯК ПЕРЕДАЧІ, КРІПЛЕННЯ, ТРИМАЧІ ВИГОТОВЛЯЮТЬСЯ НА НАШОМУ CNC-ОБЛАДНАННІ, ЩО ГАРАНТУЄ ВИСОКУ ЯКІСТЬ ТА ВІДТВОРЮВАНІСТЬ НАШІ ПЕРЕВАГИ: — ВИСОКОЯКІСНІ ЕКРАНОВАНІ КАБЕЛІ — ІНДУКТИВНІ ДАТЧИКИ НА ВСІХ Осях, ЯКІ НЕ ПІДВЛАДНІ ЗАПИЛЕННЮ ЧИ ЗАСТРЯГАННЮ — СУЧАСНА THC MY PLASM СИСТЕМА — ПЛАВНА РОБОТА ПАЛЬНИКА — CPC ІНТЕРФЕЙС (ВІДОКРЕМЛЮВАЧ НАПРУГИ) ВСТАНОВЛЮЄТЬСЯ В РІЗАКАХ — МИ ВСТАНОВЛЮЄМО РІЗАКИ, НАДАНІ ЗАМОВНИКОМ, АБО ПІДБИРАЄМО ВІДПОВІДНІ РІЗАКИ ЗА ВИМОГАМИ КЛІЄНТА — ДОПОМАГАЄМО В ОФОРМЛЕННІ ЛІЗИНГУ — МОЖЛИВІСТЬ ПІДБОРУ ПЛАЗМОВОГО РІЗАКА ПІД ІНДИВІДУАЛЬНІ ПОТРЕБИ ВАШОГО ПІДПРИЄМСТВА В пропозиції є столи інших розмірів.