Придбати Roboqbo Універсальна Обробна Система б/у (23 741)

Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 600 h, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, ROBOQBO QBO15-4 – універсальна система для приготування, подрібнення та змішування – повністю відновлена Roboqbo QBO15-4 – це компактна багатофункціональна система для обробки харчових продуктів, розроблена для виробників, науково-дослідних установ і харчових лабораторій, яким потрібна максимальна гнучкість і точний контроль процесів від однієї машини. Завдяки ємності для обробки об’ємом 15 літрів, QBO15-4 поєднує в собі функції подрібнення, змішування, приготування, нагрівання, охолодження та вакуумної обробки в одній інтегрованій системі. Таким чином, можна виконувати кілька етапів виробництва без переміщення продукту між окремими машинами. Система забезпечує точний контроль температури, вакууму, тиску та змінної швидкості леза, що робить її особливо придатною для розробки рецептів, тестування продуктів, спеціалізованого виробництва та невеликих партій. ПОВНІСТЮ ВІДНОВЛЕНО ТА МОДЕРНІЗОВАНО Машина була виготовлена в листопаді 2017 року, повністю відновлена та оснащена програмованим логічним контролером (ПЛК) останнього покоління, встановленим у 2025 році. Машина використовувалася приблизно 6 місяців і повністю функціональна, готова до експлуатації. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Об’єм ємності для обробки: 15 літрів Виготовлення з нержавіючої сталі AISI 316L Змінна швидкість леза: 30-3000 об/хв Максимальна температура обробки: 120°C Максимальний вакуум: -980 мбар Lrjdez Ellqepfx Aiyot Функції подрібнення, змішування та приготування Контрольоване нагрівання та охолодження Управління вакуумом і тиском Автоматичні рухи чаші, кришки та замка Внутрішній парогенератор Регулювання та контроль тиску пари Подвійна система охолодження* Визначення та контроль температури Мікросеррейне лезо із системою фіксації Електричний нахил чаші для вивантаження продукту Пневматичний екструзійний отвір для вивантаження продукту Система надлишкового тиску для рідких і напіврідких продуктів Моторизований скребок на знімній кришці Бункер для інгредієнтів з ручним клапаном Оглядове вікно зі світлодіодним підсвічуванням Система утилізації конденсату Система миття з 3 програмами Акустичні сигнали тривоги та повідомлення про завершення циклу УПРАВЛІННЯ ТА ЗВ’ЯЗОК QBO15-4 оснащена сенсорною панеллю керування з інтегрованою операційною системою та програмним забезпеченням Roboqbo. Зв’язок забезпечується через USB, Ethernet і WiFi, а також функціональність оновлення даних і друку. ТЕХНІЧНІ ДАНІ Виробник: Roboqbo Модель: QBO15-4 Рік випуску: листопад 2017 Стан: повністю відновлено ПЛК: модернізовано у 2025 році Фактичний час використання: прибл. 6 місяців Об’єм: 15 літрів Матеріал: нержавіюча сталь AISI 316L Швидкість леза: 30-3000 об/хв Макс. температура: 120°C Макс. вакуум: -980 мбар Живлення: 400 / 220 / 200 В - 50/60 Гц Потужність двигуна: 6-18 кВт Розміри: 1240 x 997 x 1381 мм Нетто-вага: 263 кг (включаючи генератор) QBO15-4 об’єднує численні операції з обробки харчових продуктів в одній компактній системі, допомагаючи виробникам спростити виробничі процеси, зменшити кількість переміщень продукту та розробляти нові рецепти з точними та відтворюваними параметрами процесів. Повністю функціональна та доступна для огляду в робочому стані. *Подвійна система охолодження входить у комплект; відповідні аксесуари є опціональними. Вода та стиснене повітря повинні подаватися окремо.

Стан: вживаний, 1 вживана, частково відремонтована універсальна фрезголовка, система «HURON» Посадкове місце: ISO 40 Винос: 300 мм Діаметр центрувального фланця: 125 мм Номінальна потужність приводу: 10 к.с. Максимальна частота обертання: 1800 об/хв Розміри фрезголовки (довжина x ширина x висота): приблизно 375 x 245 x 300 мм Вага: приблизно 80 кг Комплектація/особливості: • Механічний затиск інструменту • 2 осі, що обертаються відносно одна одної, що дозволяє встановлювати будь-який кут! Система «HURON» • Конічні з’єднання виготовлені за системою «KLINGELNBERG» • Підшипники кочення головного шпинделя виготовлені з конічних висоkopецизійних роликів • 1 гвинт для затягування інструменту Підшипники шпинделя та зубчастих коліс повністю замінено! Виконання: стандартне, для подальшої установки на традиційні фрезерні верстати з ЧПК або свердлильні верстати будь-якого типу. Lrodpfoz Adz Uox Aiyjt Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Німеччина

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, загальна довжина: 600 мм, загальна ширина: 600 мм, загальна висота: 1 400 мм, строк гарантії: 12 місяці, загальна вага: 300 кг, вхідна напруга: 400 V, потужність: 1,5 кВт (2,04 к.с.), тиск: 9,8 балка, ємність бака: 50 л, RK50U – універсальна формувальна система для виготовлення м’ясних паличок, джеркі та ковбасних снеків HydroShpriz RK50U – це потужна гідравлічна машина для наповнення та формування, розроблена для малих і середніх виробників, що бажають розпочати виробництво м’ясних паличок, салямі-снеків, кормів для тварин, кіббе, фруктових батончиків та іншої продукції. Ідеально підходить для сухопряних снеків без альгінатної або натуральної оболонки. Компактна, потужна й легка у використанні – оптимальний старт з можливістю апгрейду завдяки нашій програмі трейд-ін. ⸻ Технічні характеристики • Привід: гідравлічний поршень • Сила поршня: 94 кН • Потужність: 1,5 кВт, 380 В, 50 Гц • Габарити: 1050×550×950 мм • Вага: близько 300 кг • Матеріал: повністю з нержавіючої сталі Ledpfomrpvysx Aiysrt • Сертифікація: CE, придатна для безперервної роботи (8 годин) ⸻ Оснащення та можливості • Шестеренна система наповнення – для густих мас щільністю до –2 °C • Багатоструменева головка: до 25 формувань одночасно • Комплект круглих насадок: 8–22 мм діаметр (палички) • Комплект плоских насадок: 25–200 мм ширина, 3–5 мм висота (джеркі, смужки) • Комплект для ковбасних оболонок: для традиційної ковбаси в оболонці • Насадка для формування шарів: пряме формування на решітки • Сумісність із візками для сушіння: 30 ярусів, 60 решіток • Вбудований таймер-дозатор: точність ±8 % • Порт віддаленого сигналу 24 В: для підключення автоматичних кліпсувальних машин (PolyClip, Compa тощо) • Опційне вакуумне підключення – для щільнішої структури та довшого зберігання ⸻ Виробнича продуктивність • Від 20 кг до 1.600 кг за 8 годин, залежно від продукту, форми та насадок ⸻ Наявність на складі ✔️ Доставка від офіційних дистриб’юторів у: • Австрії • Польщі • Великобританії • Литві • Австралії • ПАР • США Світова доставка, навчання користувачів та запасні частини у комплекті.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Універсальна система охолодження, призначена для фрезерних верстатів, стрічкових пилок, свердлильних і токарних верстатів. Широкий спектр застосувань Можливість встановлення з багатьма пристроями Легке та зручне керування Тихий та ефективний електродвигун Знімний грубий фільтр Регульований гнучкий носик Технічні характеристики ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА: 25 Вт ЖИВЛЕННЯ: 230 В ВИТРАТА НАСОСУ: 240 л/год ЄМНІСТЬ РЕЗЕРВУАРА: 13 л ДОВЖИНА ШЛАНГА: 2,6 м КЛАС ЗАХИСТУ КОРПУСУ: IP44 РОЗМІРИ: 370х320х260 мм ВАГА: 7 кг Lrsdpfx Aiovuzwusyet

Стан: вживаний, 1 вживаний частково відновлений універсальний фрезерний головний блок системи «HURON» з гідравлічним затискним пристроєм для інструменту Виробник: EMENA - MTE, країна походження – Іспанія Модель: VAR 3 - BF, BM, KOMPAKT Технічні характеристики: Патрон шпинделя DIN 69871 ISO 50 Винос шпинделя 358 мм Максимальний діапазон швидкості обертання 3000 об/хв Максимальна потужність приводу 22 кВт Монтажний фланець: Lodpfx Aoz Adz Isiyert Зовнішній діаметр Ø 306 мм Розміри Д x Ш x В 460 x 306 x 360 мм Вага приблизно 150 кг Аксесуари / Особливі характеристики: • 2 поворотні площини системи «HURON» • Гідравлічний затискний пристрій для інструменту • Для подальшого встановлення на традиційні, ЧПУ або CNC фрезерні та дискові фрезерні верстати або свердлильні верстати (наприклад: MTE, LAGUN, CORREA, ZAYER, CME, ANAYAK, AYCE, SACEM, JUARISTI, UNION, ARSENAL, AUERBACH, ...) Термін поставки: приблизно 2 тижні після отримання замовлення Під час часткового відновлення виконуються наступні роботи: - 1 нова пара зубчастих коліс - 1 новий вал зубчастих коліс - Заміна підшипників фрезерного шпинделя та валів зубчастих коліс - Нові ущільнювачі для фрезерного шпинделя та гідравлічного затискного пристрою для інструменту - Нове фарбування Зображення є аналогічним і показує вже відновлений фрезерний головний блок. Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Дортмунд-Вамбель / Німеччина

Стан: готовий до використання (вживаний), Працює за методом магнітного порошку, з документацією та аксесуарами, огляд на місці можливий. Lrsdpfxoq Npf Ue Aiyet

Стан: новий, 1 нова універсальна фрезголовка стандартної або посиленої конструкції для подальшого встановлення на традиційних фрезерних верстатах з числовим програмним керуванням (ЧПК) або свердлильних верстатах будь-якого типу, система «HURON», з можливістю повороту на 2 рівнях, регулювання будь-якого кута. Патрон ISO 40 Виліт приблизно 360 мм Номінальна потужність приводу 10 к.с. Максимальна швидкість 1800 об/хв Вага в стандартній конфігурації приблизно 82 кг Аксесуари / особливості: • Ручне затискання інструменту • Основний шпиндель та всі вали та конічні втулки виготовлені з легованої хромонікелевої сталі, що пройшла термічну обробку для підвищення твердості • 2 обертові осі, що дозволяє встановити будь-який кут! Система «HURON» • Конічні втулки відшліфовані за системою «KLINGELBERG» • Роликові підшипники основного шпинделя виготовлені з високоточних конічних роликів • 1 болт для фіксації інструменту Lredpfx Aiedbny Ejyet Термін поставки: приблизно 12-14 тижнів після отримання замовлення Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Дортмунд - Вамбель / Німеччина

Стан: дуже добре (вживаний), 1 вживана, у відмінному стані універсальна фрезерна голова системи "HURON" з гідравлічним затиском інструменту, подачею охолоджуючої рідини через шпиндель (IKZ), стисненим повітрям та електричним сигналом про відпущення інструменту. Виробник: SEMPUCO, Made in Germany Модель: KFU 2-45, виконання 025 Технічні дані: • Кріплення шпинделя, DIN 2079: ISO 50 для інструментів за DIN 69871 + 69872, тип A • Виліт: 377 мм • Максимальний діапазон обертів: 3500 об/хв • 3750 об/хв при 50% ПВ/год • 4000 об/хв при 30% ПВ/год • Максимальна потужність приводу: 15 / 22 кВт • Робочий тиск для відпуску інструменту: 100 + 5 бар • Тиск охолоджуючої рідини через шпиндель: макс. 80 бар • Тиск повітря через шпиндель: макс. 10 бар • Габарити (Д x Ш x В): 450 x 305 x 360 мм Lsdszavrbjpfx Aiysrt • Вага: близько 180 кг Комплектація / Особливості: • 2 ручні площини повороту системи "HURON" • Гідравлічне затискання інструментів • Електричний сигнал відпущення інструменту • IKZ — подача охолоджуючої рідини через шпиндель • Подача стисненого повітря через шпиндель для продувки посадочного місця інструменту • Призначена для дооснащення на традиційні, NC та CNC-фрезерні, а також стілково-фрезерні або свердлильні верстати (наприклад: AUERBACH, UNION, MTE, LAGUN, CORREA, ZAYER, CME, AYCE, SACEM, JUARISTI, ARSENAL, ...) Siegfried Volz Werkzeugmaschinen вул. Рюшебрінкштр. 151-153 DE - 44143 Дортмунд-Вамбел / Німеччина

Стан: новий, 1. Новий, заводський універсальний фрезерний модуль системи «HURON» з гідравлічною системою фіксації інструменту. Виробник: EMENA - MTE, країна походження: Іспанія. Модель: VAR 3 - BF, BM, KOMPAKT. Технічні характеристики: Патрон шпинделя: DIN 69871, ISO 50. Винос шпинделя: 358 мм. Максимальний діапазон швидкостей: 3000 об/хв. Максимальна потужність приводу: 22 кВт. Монтажний фланець: Зовнішній діаметр: Ø 306 мм. Габаритні розміри (Д x Ш x В): 460 x 306 x 360 мм. Вага: приблизно 150 кг. Комплектація / особливості: • 2 поворотні площини системи «HURON». • Гідравлічна система затиску інструменту. • Призначений для подальшої установки на традиційні, ЧПК- або CNC-фрезерні та дискові фрезерні верстати або свердлильні верстати (наприклад: MTE, LAGUN, CORREA, ZAYER, CME, ANAYAK, AYCE, SACEM, JUARISTI, UNION, ARSENAL, AUERBACH, ...). Термін поставки: приблизно 12-14 тижнів після отримання замовлення. Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Дортмунд-Вамбель / Німеччина. Lrodpfx Aiezdbxbjyjt

Стан: дуже добре (вживаний), Універсальна фрезерна головка система "HURON" Ljdpfsv R U Ncsx Aiyort Посадка шпинделя ISO 40 Регулюється по 2 осях Виконання: підвищена, для подальшого встановлення на традиційні, NC або CNC фрезерні верстати або свердлильно-фрезерні машини будь-якого типу Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel

Стан: вживаний, Прилад для вимірювання тиску, витратомір, вимірювальна та регулююча техніка, вимірювальний прилад -imc: універсальний вимірювальний прилад µ-MUSYCS -Напруга: 110 - 230 В AC/DC -Габаритні розміри: 330/345/В145 мм Ledpfx Aiefkpifeyort -Вага: 6,4 кг

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Функціональність: повністю працездатний, Система керування: Traub TX 8i Головний шпиндель макс. діаметр прутка: 26 мм макс. швидкість обертання: 8000 об/хв Вісь C Протишпиндель макс. діаметр прутка: 26 мм макс. швидкість обертання: 8000 об/хв Вісь C Система інструментів Кількість револьверних головок: 2 (верхня та нижня) Кількість інструментальних позицій на револьверній головці: 12, усі приводні макс. швидкість обертання приводних інструментів: 10 000 об/хв Фронтальний пристрій, 5-позиційний, з кареткою Z3 без приводу Lsdpfez Erdtex Aiyort Задня обробна станція (5 інструментів) без приводу Подавач прутка IEMCA BOSS 432/44

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Діаметр обробки: 650 мм Довжина обробки: 1500 мм Загальна потреба в потужності: 33 кВт Відстань між центрами: 1500 мм Діаметр обробки над станиною: 650 мм Діаметр обробки у вирізі: 670 мм Діаметр обробки над супортом: 260 мм Хід супорта: 380 мм Головний привід Потужність приводу, асинхронний двигун – 40/60/100% ED: 33/27/22 кВт Шпиндельний блок Lodpfx Ajz Er T Ujiysrt Діаметр отвору шпинделя: 106 мм Діаметр шпинделя у передньому підшипнику: 140 мм Діапазон швидкостей (постійна швидкість): 1 - 2000 об/хв Поперечний супорт Діапазон подачі по площині: 0,001 - 1000 мм/об Діапазон подачі по площині, опціонально до: 5000 мм/об Діапазон подачі поздовжньо та крок різьби: 0,001 - 2000 мм/об Діапазон подачі поздовжньо та крок різьби, опціонально до: 13000 мм/об Сила подачі по площині: 9000 Н Сила подачі поздовжньо: 12000 Н Автоматичний дисковий револьверний інструментальний блок Кількість інструментальних позицій: 12 З приводом інструменту для 6 позицій Система кріплення інструменту (DIN69880) VDI40 Комплектація SIMENS SINUMERIK 840D sl (Shop Turn з ручними функціями) Універсальна панель управління Вісь C з циклами свердління, фрезерування та гравіювання Виявлення та обробка залишків матеріалу – під час стругання та обробки контурних кишень Система MULTIFIX C, встановлена спереду Трикулачковий патрон SMW AUTOBLOK: HI-GRIP HGF260-81-3 Масло-емульсійний туманоуловлювач для витяжки в робочій зоні: MAHLE LTA600

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 4 000 мм, загальна ширина: 5 000 мм, загальна довжина: 5 000 мм, загальна вага: 16 000 кг, ANAYAK FBZ-HV-2000 – Вертикально-фрезерний верстат з ЧПУ Виробник: ANAYAK – Industrias Anayak S.A., Іспанія Модель: FBZ-HV-2000 Тип верстата: Вертикально-фрезерний верстат з ЧПУ / Універсальний вертикально-фрезерний верстат Рік випуску: 1997 Стан: Вживаний Технічні характеристики • Хід по осі X: 2000 мм • Хід по осі Y: 935 мм • Хід по осі Z: 1000 мм • Розміри столу: 900x • Тип кріплення шпинделя: ISO 50 • Швидкість обертання шпинделя: 60 - 3000 об/хв • Система управління: ЧПУ HEIDENHAIN TNC 426 • Подача по осях X/Y/Z: 1 - 3000 мм/хв • Швидкий хід: 10 м/хв • Універсальна фрезерна головка: Так • Система охолодження: Так • Транспортер для стружки: Так • Електричне підключення: 50 кВт • Вага верстата: 16 000 кг Документація в наявності Вертикально-фрезерний верстат з ЧПУ ANAYAK FBZ-HV-2000, рік випуску 1997. Робоча зона по осі X: 2000 мм. Ljdpfoz Epz Ajx Aiyort Огляд можливий за попередньою домовленістю. Продаж з місця розташування.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, Продається стрічкова пила Berg & Schmid GBS 242 DG HA-I, швидкість 25-90 м/хв. Lrsdpfxjz Dnq Hs Aiyst У комплект постачання входить: - Мікророзпилювальна система SET GBS 242, розпилювальна головка, рідина, тримач 24V Plus. Подаюча роликова стрічка, розташована зліва. - Адаптер для подачі/видачі для URB 290/400, з’єднувальна деталь до верстата. - URB 290, універсальна роликова стрічка, довжина 4000 мм. - Подаюча консоль для кута скосу до 45°, розташована зліва (подача). Подаюча роликова стрічка, розташована праворуч. - Адаптер для подачі/видачі для URB 290/400, з’єднувальна деталь до верстата. - URB 290, універсальна роликова стрічка, довжина 4000 мм. - Подаюча консоль для кута скосу до 60°, розташована праворуч (подача). - LM 55 DH/man., цифровий обмежувач довжини, довжина вимірювання 4000 мм, у комплекті з’єднання з пилкою.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага паперу: 208 г/м², максимальна ширина паперу: 350 мм, максимальна висота паперу: 500 мм, виробнича потужність: 4 500 одиниця/год, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ставкою! Продаж лінії для виробництва брошур! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Збірно-складові вежі Моделі: Horizon VAC-100a / VAC-100m Кількість веж: 2 Станції на вежу: 10 Система подачі: Вакуумна подача листів Напруга: 230 В Частота: 50 Гц Споживання струму: 10,4 А на секцію Модуль для зшивання та фальцювання Модель: Horizon SPF-200A Напруга: 230 В Частота: 50/60 Гц Споживання струму: 3,4 / 3,2 А Зшивні головки: 2 Товщина брошури: до 4,5 мм Функції: дротове зшивання та центральне фальцювання Обрізний модуль Модель: Horizon FC-200A Функція: автоматичне обрізання переднього краю Режим роботи: безперервна робота з Horizon SPF-200A Якість обрізки: висока точність Модуль для складання в стопки Модель: Horizon ST-40 Напруга: 230 В Частота: 50 Гц Споживання струму: 4,7 А Функція: автоматичне складання готових брошур у стопки Продуктивність: макс. 4500 брошур/год Станції подачі: 10, з можливістю розширення до макс. 60 Максимальний формат аркуша: приблизно 350 × 500 мм Щільність паперу: 52–208 г/м² Товщина зшивання: макс. 2 мм при зшиванні способом «гребінець» Обробка: збирання, зшивання, фальцювання та складання в стопки в одній установці Lredpfx Aiszy Hhxoyot ІНФОРМАЦІЯ ПРО ОБЛАДНАННЯ Лічильник продукції: приблизно 1 800 000 брошур КОМПЛЕКТАЦІЯ Збірно-складова вежа Horizon VAC-100a Збірно-складова вежа Horizon VAC-100m Модуль для зшивання та фальцювання Horizon SPF-200A Обрізний модуль Horizon FC-200A Модуль для складання в стопки Horizon ST-40 У додатку ви знайдете технічні специфікації окремих компонентів установки з додатковою детальною технічною інформацією.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 37 000 h, модель контролера: Siemens Sinumerik 840 D, потужність лазера: 3 200 Вт, відстань переміщення по осі X: 2 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 250 мм, відстань переміщення осі Z: 115 мм, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Потужність лазера: 3200 Вт Хід по осі X: 2500 мм Хід по осі Y: 1250 мм Хід по осі Z: 115 мм Максимальна товщина листового металу (конструкційна сталь): приблизно 20 мм Максимальна товщина листового металу (нержавіюча сталь): приблизно 15 мм Максимальна товщина листового металу (алюміній): приблизно 8 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Система управління: Siemens Sinumerik 840 D Загальна підключена потужність: приблизно 88 кВА Lrodpfx Aioz A D Iroyot Напрацьовані години верстата: 74 000 год. Напрацьовані години лазерного променя: 37 000 год. Габаритні розміри та вага Необхідна площа: 8660 x 6110 x 2700 мм Вага верстата: приблизно 7300 кг ОБЛАДНАННЯ Закритий корпус верстата з інтегрованим лазерним модулем Автоматичний палетообмінник TFT кольоровий дисплей Лазерна діодна система позиціонування Система розпилення Рухома головка для високоточної обробки Додаткова високодинамічна вісь Yp Приводи з низькообертовими трифазними серводвигунами, що не потребують обслуговування Закрита система направлення променя Конвеєр для дрібних деталей та відходів Лазер TRUMPF CO2-лазер TruFlow 3200 Високочастотна система збудження Просте в обслуговуванні турборадіальне вентиляторне обладнання Газова сумішова установка (інтегрована) Система регулювання потужності лазера Функція ведення журналу лазера Лазерна різальна головка з 5-дюймовою лінзою Лазерна різальна головка з 7,5-дюймовою лінзою Універсальна система швидкої зміни інструменту ControlLine Система управління SINUMERIK 840D Автоматичне вимкнення ContourLine SprintLine Дистанційне обслуговування Microweld Мережевий порт RJ45 Мережеве підключення через теледіагностику Маркування CE Фотоелектричні датчики Багатокамерна система витяжки Компактна система пиловловлювання

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 17405, відстань переміщення по осі X: 550 мм, відстань переміщення по осі Y: 410 мм, відстань переміщення осі Z: 450 мм, максимальна вага заготовки: 10 000 кг, максимальна швидкість шпинделя: 15 000 об/хв, кількість слотів у магазині інструментів: 240, Немає мінімальної ціни – гарантований продаж за найвищою ставкою! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 550 мм Хід по осі Y: 410 мм Хід по осі Z: 450 мм Хід по осі B: -110 до +110° Хід по осі C: 360° Відстань від верхньої поверхні палети до центру шпинделя: -20 до 430 мм Відстань від центру осі B до центру шпинделя: -40 до 410 мм Відстань від центру осі B до центру шпинделя: -20 мм Відстань від центру палети до нульової точки осі Z: 265 мм Відстань від центру палети до нульової точки осі Y: 180 мм Палета Робоча зона на палеті: Ø 130 мм Вантажопідйомність палети: 40 кг Макс. розмір оброблюваної заготовки: Ø 250 × 250 мм Площа закріплення палети: 4 × M12 × 1,75 Відстань від нижньої поверхні палети до верхньої: 970 мм Кут повороту палети по осях B/C: 0,001° / 0,001° Час зміни палети по осі B: 1,2 с/90° Час зміни палети по осі C: 0,9 с/90° Час зміни палети по осі C: 1,2 с/180° Час зміни палети по осі C: 1,4 с/270° Крутний момент палети по осі B: 1 070 Нм Крутний момент палети по осі C: 192 Нм Гальмівний момент палети по осі B: 1 112 Нм Гальмівний момент палети по осі C: 500 Нм Шпиндель Швидкість обертання шпинделя: 50 – 15 000 об/хв Зміна швидкості обертання шпинделя: 5-значний прямий S-команд Тип кріплення інструменту: SK 40 Конус шпинделя: 7/24, конус № 40 Внутрішній діаметр підшипника шпинделя: 70 мм Макс. крутний момент шпинделя: 65,1 Нм при 1100 об/хв Охолодження шпинделя: стандартне Вирівнювання шпинделя: стандартне Сила затиску інструменту: 7,0 кН Змінник інструменту Місткість магазину інструментів: 240 позицій Тип тримача інструменту: JIS B 6339, тримач інструменту 40T Тип затискного болта: JIS B 6339, затискний болт 40P Макс. діаметр інструменту: 80 мм Макс. діаметр інструменту при вільних додаткових позиціях: 150 мм Макс. довжина інструменту: 300 мм Макс. вага інструменту: 10 кг Вибір інструменту: система фіксованих адрес Рука змінного інструменту: тип захвату W Швидкості подачі Швидкий хід по осях X/Y/Z: 50 м/хв Швидкий хід по осі B: 30 об/хв Швидкий хід по осі C: 50 об/хв Подача по осях X/Y/Z: 1–50 м/хв Подача по осі B: 30 об/хв Подача по осі C: 50 об/хв Прискорення швидкого ходу по осях X/Y/Z: 0,6 G Прискорення швидкого ходу по осях B/C: 2 500 / 2 000 °/с² Макс. прискорення при подачі на обробку по осях X/Y/Z: 0,4 G Макс. прискорення при подачі на обробку по осях B/C: 2 000 / 4 000 °/с² Подача для позиціонування по осях X/Y/Z: 0–4000 мм/хв Подача для позиціонування по осях B/C: 0–11,11 об/хв Мін. крок руху по осях X/Y/Z: 0,001 мм Мін. крок руху по осях B/C: 0,001° ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНИ Система управління: MATSUURA G-TECH 840 DI Серійний номер: 350536 Електричні характеристики Номінальна видима потужність: 36 кВА Вхідна напруга: 415 В Вхідна частота: 50 Гц Ljdpsz D Taaefx Aiyert Вхідний струм: 50 А Габаритні розміри та вага Загальна довжина: 6000 мм Загальна ширина: 5000 мм Загальна висота: 3500 мм Загальна вага: 15 000 кг ОБЛАДНАННЯ Транспортер стружки Система охолодження Тримачі інструментів на зміннику інструменту Зовнішня посилання: Hanon – Lot 1

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Автоматизована лінія профілювання для виробництва легких сталевих каркасів Ця автоматизована лінія профілювання розроблена для виготовлення легких сталевих (LGS) та холоднокатаних (CFS) конструкційних профілів, які використовуються для будівництва сталевих каркасних будинків, модульних будівель, комерційних об’єктів та збірних будівельних систем. У процесі виробництва лінія автоматично виконує подачу матеріалу, вирівнювання, пробивання отворів, профілювання, маркування профілів та гідравлічне різання відповідно до цифрових даних виробництва. Це ідеальне рішення для виробників: Легких сталевих конструкцій Сталевих каркасних будинків Збірних будівель Модульних будівель Мікробудинків Комерційних сталевих конструкцій Сталевих каркасів для житлових будинків Холоднокатаних сталевих будівельних систем Універсальна конфігурація обладнання Лінія профілювання може поставлятися у двох різних конфігураціях, залежно від вимог до виробництва. Фіксований профілювальний верстат Призначений для виробників, які виготовляють один розмір профілю з максимальною продуктивністю та спрощеним налаштуванням верстата. Багатопрофільний профілювальний верстат Регульована система профілювання, здатна виробляти декілька розмірів профілів на одному верстаті шляхом зміни конфігурації профілювання. Це рішення забезпечує більшу гнучкість виробництва, водночас зменшуючи інвестиційні витрати порівняно з придбанням кількох окремих ліній виробництва. Повний автоматизований процес виробництва Верстат автоматично виконує наступні операції: Подача рулону Вирівнювання стрічки Сервопробивання Пробивання отворів Пробивання прорізів Пробивання сервісних отворів Профілювання Маркування профілів Гідравлічне різання на задану довжину Вивантаження готового профілю Лінія виробництва розроблена для роботи з професійним програмним забезпеченням для проектування сталевих каркасів. Оператор імпортує дані виробництва, згенеровані з проекту будівлі, в систему управління верстатом. На основі цієї інформації верстат автоматично виготовляє кожен конструкційний елемент, включаючи: стійкові балки прогони лаги кроквяні ферми стропіла балки конструкційні підсилювачі Кожен компонент виготовляється з правильною довжиною, схемою пробивання отворів та ідентифікаційним маркуванням, необхідними для остаточної збірки. Автоматичне маркування профілів Кожен профіль може бути автоматично промаркований під час виробництва. Типова інформація для маркування включає: Номер профілю Ідентифікація стіни Положення елемента Посилання на збірку Ідентифікація проекту Автоматичне маркування значно спрощує сортування профілів та прискорює збірку на об’єкті. Замість ручного ідентифікування кожного компонента, монтажники отримують повний комплект виробництва, де кожен профіль чітко ідентифікований. Автоматична система пробивання Усі операції пробивання синхронізовані з процесом профілювання для досягнення високої точності та повторюваності. Основні переваги: Повністю автоматизоване виробництво Виробництво з комп’ютерним управлінням Автоматичне маркування профілів Сервосистема пробивання Гідравлічне різання Висока розмірна точність Зменшення відходів матеріалів Швидке виробництво Універсальні розміри профілів Підходить для індивідуальних житлових проектів Зменшення ручної праці Проста збірка завдяки ідентифікації профілів Ljdszrt Ivopfx Aiyert Застосування Технічні характеристики Типові опції включають: Однопрофільний профілювальний верстат Багатопрофільний регульований верстат Автоматичне маркування профілів Сервопр

Стан: дуже добре (вживаний), Машина для випробування матеріалів / Універсальна випробувальна машина Тип: BT2-FA005TN.A50.002 Артикул базової машини: 1004473 Z005 TN AllroundLine, настільна модель Система являє собою комплексну випробувальну машину ZwickRoell Z005 TN AllroundLine. Вона спеціально сконфігурована для проведення механічних та функціональних випробувань автомобільних інжекторів та ін’єкційних систем. Крім того, система оснащена пневматичними тримачами зразків, візуальною системою розпізнавання кольорів, прецизійними вагами та широким спектром специфічного для продукції обладнання. Технічні характеристики: Випробувальна машина: Максимальне випробувальне навантаження: 5 кН Загальна висота випробувальної камери: 1164 мм Висота випробувальної камери знизу без встановленого обладнання: 1030 мм Висота випробувальної камери зверху без встановленого обладнання: 1015 мм Ширина випробувальної камери: 440 мм Швидкість переміщення перехресної балки: від 0,0005 до 3000 мм/хв Швидкість повернення: макс. 3000 мм/хв Відхилення швидкості приводу: макс. 0,05% Роздільна здатність ходу приводу: 0,959431 нм Точність повторюваності позиціонування: ±2 мкм Регулювання: адаптивне Цикл регулювання: 1000 Гц Датчик сили: Тип: Xforce HP Номінальна сила: 0,5 кН / 500 Н Підходить для статичних і динамічних сил розтягу та стискання Клас точності 1, починаючи з 1 Н Клас точності 0,5, починаючи з 5 Н Максимальна робоча сила: 150% від номінальної сили Гранична сила: 150% від номінальної сили Руйнівна сила: 300% від номінальної сили Ступінь захисту: IP54 Різьба для підключення: M28 × 1,5 Болтове з’єднання: Ø 20 мм Вимірювальна та керуюча електроніка: Електроніка машини ZwickRoell testControl II Вимірювальний модуль DCSC для датчиків сили на основі тензометрів Частота збору вимірювальних даних: 400 кГц Передача вимірювальних даних на ПК: 500 Гц Автоматична корекція нульової точки Корекція часу затримки вимірювального сигналу Інтерфейс Ethernet для підключення до ПК Підсилювач вимірювального сигналу для повномостових тензометричних датчиків Діапазон вимірювань: від 0,2 до 165% від номінального значення Частота збору вимірювальних даних модуля DCSC: макс. 10 кГц Вимірювальна техніка відповідно до ISO 7500-1 та ASTM E4 Випробувальне пристосування для автомобільних інжекторів: Артикул: 3002956 Максимальна випробувальна сила: 200 Н Розміри: приблизно 396 × 235 × 309 мм Вага: приблизно 20 кг Пневматичні тримачі зразків: Артикул: 3001461 Максимальна випробувальна сила: 200 Н Максимальна ширина отвору: 40 мм Двосторонній та симетричний затиск Замінні затискні губки Розміри рами навантаження: Висота без опорних профілів: 1314 мм Висота з опорними профілями: від 1528 до 2108 мм Lrodpfx Aiezwvu Neyet Ширина без опорних профілів: 680 мм Ширина з опорними профілями: 856 мм Ширина, включаючи електронний блок машини: 1044 мм Глибина з опорними профілями: 650 мм Глибина, включаючи електронний блок машини: 690 мм Вага: Рама навантаження з електронним блоком машини: приблизно 161 кг Опорні профілі: приблизно 31 кг Машина з типовим обладнанням: приблизно 226 кг + Лазерна система вимірювання / візуальна система розпізнавання кольорів від Keyence + Прецизійні ваги: Артикул: 085770 Максимальне навантаження: 220 г Роздільна здатність: 0,1 мг Повторюваність при 200 г: 0,1 мг Лінійність: 0,25 мг Інтерфейс RS232 для передачі даних Окремий тензодатчик, пристрій зчитування та панель керування + ПК з програмним забезпеченням для випробувань ZwickRoell testXpert III, версія 1.2 + Мікрофон та інше обладнання, зображене на фотографіях С

Рік виготовлення: 2017, Стан: вживаний, Універсальна посудомийна машина Hobart PROFI UXS-10A Рік виготовлення: 2017 Стан: очищена та перевірена, повністю справна Деталі продукту: Висота завантаження: одночасно можна мити кошики для м’яса, до 4 кошиків для хліба, до 8 листів для випічки (800 x 600 мм) або великі підноси (600 x 400 мм). Панель керування VISIOTRONIC: просте керування однією кнопкою з індикацією часу, що залишився, у поєднанні. SENSO-ACTIVE: система ефективного використання ресурсів: панель керування постійно контролює рівень забруднення в баку та індивідуально та в режимі реального часу регулює кількість води для полоскання відповідно до ступеня забруднення. POWER Wash: завдяки підвищеному тиску миття гарантовано видаляються навіть найстійкіші забруднення. Інтерфейс: зручний обмін даними про роботу та споживання через USB. Інтелектуальне енергоефективне управління: оптимально регулює потужність бойлера та нагрівача бака, щоб досягти короткого часу нагріву навіть при низькій підключеній потужності. Фільтрувальна система GENIUS-X²: фільтрувальна система з інтегрованою функцією попереднього миття зменшує споживання мийного засобу до 35 %. Система миття ROTOR-X: перехресні миючі рукави та спеціальні імпульсні форсунки оптимально розподіляють воду та створюють максимальний тиск миття. Миючі та полоскові рукави CLIP-IN: обидва миючі та полоскові рукави можна знімати без використання інструментів. Концепція EASY-CLEAN: компоненти, які необхідно знімати для очищення, чітко позначені кольором. Контроль встановлення сита: постійно контролюється правильне встановлення сита бака. Програми: Коротка, стандартна, інтенсивна, гігієнічна та програма тривалого миття. Технічні характеристики: Lrodpoz A Sr Sofx Aiyet Об’єм бака: 80 літрів Нагрівач бака: 3,3 кВт Потужність насоса: 2,9 кВт Потужність нагрівача (заводські налаштування): 12,4 кВт Потужність нагрівача (регульована): 6,2 кВт Загальна підключена потужність (заводські налаштування): 15,6 кВт Загальна підключена потужність (регульована): 12,4 кВт Рівень шуму: 60 дБ

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: 2010-1042, Повний контроль ящиків – Unicept VKK Установка для повного контролю ящиків_P1010017. Unicept VKK – це універсальна концепція базової системи для надійного контролю тари у вашому цеху розливу. Керована мікропроцесором установка контролює наповненість ящиків/коробів як для окремих, так і для кількох розташованих поруч конвеєрних ліній. Мірна платформа з сенсорними датчиками визначає кількість пляшок або банок у межах рядів комірок під час вільного проходження. Завдяки цій системі контролю гарантується, що жоден частково заповнений ящик або короб не покине ваш цех розливу. Деталі Варіанти виявлення оптичне сканування за допомогою світлодіодних датчиків оптичне сканування для складних завдань розпізнавання за допомогою відеокамери акустичне сканування за допомогою ультразвуку індуктивне сканування за допомогою індуктивних датчиків наближення зважування за допомогою ваг Обладнання Надійна механічна конструкція з компактною електронікою Виконання установки з нержавіючої сталі зі ступенем захисту IP 65 Ljdjz Aizajpfx Aiyert Мірна платформа для розміщення систем сканування з регулюванням по висоті Зміна формату за допомогою вибору програми Сучасна промислова мікропроцесорна система керування Інтегрований збір даних про виробництво та інструкції з експлуатації на текстовому дисплеї Потенційно-вільні контакти для обміну сигналами, зовнішніх пристроїв сигналізації або зупинки конвеєра Можливе підключення до BDE Можливе пряме підключення до систем сортування SYSCONA: ProfiPush (система з пневматичним циліндром) ProfiGuide (система сортування або розподілу ящиків і коробок) Модифікація відповідно до побажань замовника Спеціальні функції Компенсація вимірювань для врахування відхилень осей пляшок у ящику Функції «навчання» Технічні характеристики Принцип вимірювання: залежить від проєкту Продуктивність: 4000 ящиків/год Електричне споживання: 500 ВА Напруга мережі: 230 В / 50 Гц Напруга живлення: 24 В / DC Релейні контакти: 3 Розміри електроніки Д/Ш/В, мм: 255 / 250 / 170 Вага: 30 кг Продуктивність на годину: 4000

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 7 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 9615, загальна довжина: 31 200 мм, загальна висота: 2 300 мм, загальна ширина: 4 600 мм, загальна вага: 9 000 кг, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, світлова завіса безпеки, SC3-200-5 – повністю автоматична лінія для розкрою Кутовий та нахильний привід для пиляльної станції Автоматична система подачі Подаючий поперечний конвеєр (6 ланцюгів, довжина деревини до 14 м) Підтримуюча конструкція для деталей малого перерізу Блок керування для утилізації Конвеєр для вивантаження відходів (інтегрований) 6-позиційний стіл для вивантаження (довжина деревини до 10 м) Універсальна опора для вертикально розташованих інструментів 2 вертикальні свердлильні установки, 2,2 кВт 2 вертикальні фрезерні установки, 5,5 кВт Додаткова універсальна опора для вертикально розташованих дискових фрез Lrjdezyihuepfx Aiyot Дискова фрезерна головка, 7,5 кВт Універсальна опора для горизонтально розташованих інструментів 2 горизонтальні свердлильні установки, 2,2 кВт Маркувальний пристрій, розташований ззаду Маркувальний пристрій, розташований знизу Маркувальний пристрій, розташований спереду Кутовий конвеєр праворуч

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, Перевірена технологія Elumatec «розрізання знизу»: Забезпечує вільний доступ до робочого столу. Великий діаметр диска – 550 мм і його оптимальне використання гарантують ідеальну якість розрізання в усіх варіантах обробки. Стандартне оснащення машин Elumatec: розрізання за зовнішніми розмірами при будь-якому налаштуванні кута. Це усуває необхідність перерахунку довжини під час розрізання профілів різної висоти, що є значною перевагою при виконанні розрізів під спеціальними кутами. Універсальна можливість обертання та нахилу обох ріжучих головок дозволяє розрізати високі та широкі профілі, а також виконувати будь-які види складних розрізів (під кутом у двох площинах). Завдяки цьому багато профілів можна розрізати без використання дистанційних прокладок. Захисні кожухи. Стандартна комплектація: ріжучі диски. Імпульсна система охолодження. Довжина розрізу: 6000 мм. Гідропневматичний механізм подачі ріжучої головки. Подача головки – мінімальна довжина розрізу 400 мм. Направляючі планки для профілю. Додаткове програмне забезпечення для моделі E 580: програма оптимізації, модуль для поперечних розрізів і розрізів із припуском. Рухомі або автоматично приховані опори заготовки. Системи кріплення матеріалу. Ledpfx Aezzxpkjiyort Обмежувач для поперечок і обмежувач попереднього розрізу. Система тактування. Конвеєр. Ріжучі диски. Ефективна охолоджувальна рідина. Управління: комп’ютерне управління E 580.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Функціональність: повністю працездатний, Ми пропонуємо до продажу цей повністю робочий агрегат для розкрою Hundegger K2-5 62,5 мм, випущений у 2002 році. У 2021 році агрегат був встановлений компанією Hundegger на новому місці. Система безпеки оновлена до останньої версії (17 000 євро) та пройшла технічне обслуговування. З 2021 року до початку 2022 року агрегат був повністю переобладнаний компанією Hundegger і готовий до експлуатації. У 2025 році компанія збанкрутувала, а майно було продано. Таким чином, агрегат K2, включно з несучою конструкцією HEA 200 і системою видалення стружки (система з штовхачами), був демонтований компанією Hundegger і знаходиться в робочому стані. Рахунки-фактури на K2 (2002), систему безпеки, пиляльне полотно, фрезерні головки, опорні стійки (2025) тощо можна надати за запитом. Агрегат K2 був повністю перевірений, законсервований і демонтований на території компанії Hundegger і зараз знаходиться на складі. Для транспортування знадобиться 2 тягачі, вантажопідйомністю приблизно 28,5 тонн. Організація завантаження коштуватиме приблизно 4000 євро. Виробник: Hundegger Модель: K2-5 625 Рік випуску: 2002 Стан: повністю робочий Ідентифікатор категорії: 156 Ідентифікатор типу: 2209 Тип обладнання: агрегат для розкрою - Дискова пила з поворотним столом - Універсальний фрезерний модуль, 5-осьовий (UF5) - Барабанний фрезер - Пальцевий фрезер - Фрезер для «ластівчиного хвоста» - Універсальна опора для вертикально розташованих інструментів - 1 вертикальний пальцевий фрезер, 5,5 кВт - 2 свердлильні пристрої, 2,2 кВт Свердлильний пристрій з можливістю повороту на 30° (3,0 кВт) – напрямок свердління горизонтальний - Універсальна опора для горизонтально розташованих інструментів - 1 свердлильний пристрій, 2,2 кВт – напрямок свердління горизонтальний - 1 свердлильний пристрій з можливістю повороту на 30° (3,0 кВт) - 1 прорізний пристрій, 7,5 кВт Lredpfxszrazcj Aiyet Є місце для встановлення додаткового основного пристрою. Система керування: KI 2 – KI 3 Окрім цього, є шафа з витратними матеріалами: мастило, жир, ролики тощо. Новий барабанний фрезер, фрезер для «ластівчиного хвоста», прорізна ланцюгова пила та змінні ріжучі пластини для інструментів є в наявності (рахунок-фактура на суму 3800 євро). Усі необхідні документи від компанії Hundegger для встановлення та експлуатації обладнання є в наявності.