Придбати Robotyczny System Transportu Materiałów Oasi.s Роботизований б/у (40 537)

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Роботизована система для оброблення матеріалів OASI.S (Сервер інтегратора відкритих систем автоматизації) призначена для автоматизованого завантаження та вивантаження мішків та контейнерів для інфузій. Система транспортує заповнені мішки для інфузій із приміщення з контрольованим середовищем, розміщує їх за допомогою робота-маніпулятора в контейнери, складає контейнери на піддони та транспортує піддони з порожніми контейнерами до та від виробничих ділянок. Вона складається з з’єднувальних конвеєрів, станції для приміщення з контрольованим середовищем із дельта-роботом, роботизованої станції завантаження (дельта-робот і 4-вісний робот) та станції вивантаження (два 4-вісних роботи). Лінія включає: - 3 роботи FANUC M-410iC/315, серійні номери: R24500486, R24500487, R24500488, рік випуску 2024 Todezx Aldopfx Anuob - Дельта-робот FANUC M-3iA/6S, серійний номер R244001FB, рік випуску 2024 - Дельта-робот FANUC M-2iA/3SL, серійний номер R2430075E, рік випуску 2024 Окремі робочі осередки обладнані спеціальними захватами, чотирма насосами Buuusch MM 1104 B V03 TNXX, подавачами конвеєрів, додатковими шафами керування та іншим обладнанням.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 6 300 мм, загальна висота: 2 100 мм, загальна довжина: 20 000 мм, робоча ширина: 2 600 мм, вхідна напруга: 380 V, тип вхідного струму: трифазний, ширина рулону: 2 600 мм, довжина вала: 7 600 мм, Ми пропонуємо до продажу готову до використання лінію ICO SYSTEM для нанесення реактивного поліуретанового клею-розплаву (PUR Hot Melt), виробництва 2005 року. Реактивна лінія ICO SYSTEM для нанесення PUR-клею-розплаву – 2600 × 7000 мм. Продається: повна промислова лінія для нанесення реактивного PUR-клею-розплаву для одностороннього склеювання великих листових матеріалів. Ця надійна виробнича лінія від ICO SYSTEM International Coating GmbH протягом багатьох років успішно використовувалася компанією TABB Interior Systems BV для виробництва високоякісних ламінованих листових матеріалів. Обладнання перебуває у відмінному технічному стані, повністю працездатне і може бути негайно введено в експлуатацію. Основні характеристики: Реактивне PUR-клеювання методом гарячого нанесення. Максимальний розмір панелі: 2600 × 7000 мм. Призначено для одностороннього склеювання. Рік виготовлення: приблизно 2005. Повністю функціональне та добре обслуговуване. Управління за допомогою ПЛК (програмований логічний контролер) з сенсорним екраном. Автоматичний вакуумний портал для точного позиціонування панелі. Прохідні ролики для контрольованого затвердіння та постійного тиску преса. Роликові конвеєри та транспортні столи входять до комплекту. Призначено для: Обладнання підходить для склеювання різних плоских листових матеріалів, зокрема: фанера; Tjdpfxozlh Auj Anueb МДФ; ДВП; ДСП; HPL; композитні панелі; алюмінієві та сталеві листи; різні інші промислові листові матеріали. Виробничий процес: Лінія розроблена для ефективного та відтворюваного виробничого процесу: позиціонування нижньої панелі; нанесення реактивного PUR-клею-розплаву; автоматичне розміщення верхньої панелі за допомогою вакуумного порталу; проходження через нагрітий прес; контрольоване затвердіння та вивантаження готової продукції. Завдяки автоматизованій обробці великі панелі швидко, точно та з постійною якістю клею виробляються. Обсяг поставки: Повна установка включає, серед іншого: нагріті прохідні ролики ICO SYSTEM; автоматичний вакуумний портал із присосками; конвеєри та роликові конвеєри; шафа управління з ПЛК/HMI; повна сталева конструкція та система обробки. Стан: Обладнання повністю працездатне, все ще використовується у виробництві та доступне лише через зміну виробничого процесу. Огляд в робочому стані можливий за попередньою домовленістю. Зацікавлені? Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації, технічних характеристик, демонстрації або організації огляду. Ця високоякісна промислова лінія ідеально підходить для підприємств, які хочуть ефективно склеювати великі листові матеріали високоякісним PUR-клеєм-розплавом.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, Картонозапаювач, пакувальна машина, машина для заклеювання коробок, машинка для заклеювання коробок, машина для клейкої стрічки - Виробник: Soco System, картонозапаювач типу T-55 - Максимальна ширина коробки: 550 мм - Загальні габарити: 1100/800/1750 мм - Вага: 150 кг Ця додаткова інформація є стандартною для цієї моделі. Будь ласка, завжди ретельно перевіряйте деталі під час огляду. Картонозапаювач Soco System T-55 — це сучасне пакувальне рішення, розроблене для ефективного та швидкісного заклеювання коробок з різними продуктами. Завдяки передовим технологіям і міцній конструкції, T-55 ідеально підходить для галузей, що потребують точного й надійного пакування, таких як харчова, фармацевтична, косметична та споживча промисловість. Tsdpfjzhv Rlox Anueb Компактний й ергономічний дизайн T-55 дозволяє максимально ефективно використовувати виробничий простір, забезпечуючи при цьому легку експлуатацію та обслуговування. Модульна конструкція забезпечує гнучкість налаштування, спрощуючи інтеграцію у наявні виробничі лінії й адаптацію до змінних вимог пакування. Машина T-55 пропонує широкий спектр можливостей обробки різних розмірів і типів коробок, включаючи прямі, із зворотнім замком (reverse-tuck) та коробки, що заклеюються клеєм. Вона використовує сучасну автоматизацію та сервоприводи для забезпечення точного формування, завантаження й заклеювання коробок, мінімізуючи простої та підвищуючи продуктивність. Оснащена інтуїтивно зрозумілими органами управління та зручним інтерфейсом, T-55 надає оператору простий доступ до налаштувань і діагностики машини, забезпечуючи швидкий запуск та переналагодження під різні формати коробок. Додатково, машина оснащена системами безпеки для захисту оператора та запобігання пошкодженням продукції під час роботи. У цілому, картонозапаювач Soco System T-55 — це надійне та ефективне пакувальне рішення, яке відповідає сучасним вимогам виробництва, забезпечуючи стабільну роботу та якісне заклеювання коробок.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Пропонуємо автоматичну тестову систему ETL Prüftechnik ATS 400 X8, призначену для електричних випробувань і тестів безпеки виробів у промислових чи лабораторних умовах. Пристрій використовується, зокрема, для: • контролю якості (QC) • фінальних виробничих випробувань • лабораторій та тестових стендів OEM ⸻ Tsdpfx Ajyc H N Nenueb Основні дані • Модель: ATS 400 X8 • Живлення: 230 В / 50–60 Гц / макс. 10 А • Рік випуску: 03/2021 • Виробник: ETL Prüftechnik GmbH (Німеччина) • Стан: дуже добрий, доглянуте обладнання • Остання заводська калібровка ETL: 05/2023 • Вага: 38 кг ⸻ Комплектація • Основний блок ATS 400 X8 з вбудованим сенсорним екраном • Операційна система Windows 10 Pro (OEM) • Повний комплект випробувальних кабелів та аксесуарів (як на фото) • Документація виробника • Оригінальні маркування, таблички, CE ⸻ Технічні зауваження • Це професійний вимірювальний і тестовий прилад, не споживча електроніка • Обладнання готове до використання у виробничому середовищі • Відсутні сліди втручання, повний комплект роз’ємів і інтерфейсів

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2024, TBM-D 2009006 – Блок датчика положення / Блок сенсора положення V3 Виробник: TBM SW-Entwicklung und Elektronik GmbH (Німеччина) Дата виробництва: 02/2024 Живлення: 12 V DC, споживана потужність 70 W Стан: використаний, дуже гарний, справний Професійний вимірювальний/керуючий блок, призначений для промислового використання. Пристрій призначений для обробки та контролю сигналів від датчиків позиціонування/положення у випробувальних системах, автоматизації та на дослідницько-розробних стендах. Оснащення і характеристики: Tsdoyc H R Tspfx Anujb • РК-дисплей для відображення параметрів • Цифрова клавіатура для налаштування та керування • Комунікаційний інтерфейс D-Sub • Роз'єми живлення 12 V • Міцний алюмінієвий корпус • Маркування CE • Пристрій після перевірки (контрольні наклейки TBM)

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 2 025 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 25-168-T-402; 25-068-F-100-P, загальна вага: 200 кг, Обладнання: документація / посібник, Пропонується до продажу пакувальна лінія Soco System, що складається з обладнання для складання дна коробок F-100-P і обладнання для закривання коробок T-402-5-2-9. Мінімальна ширина коробки: 320 мм, максимальна ширина коробки: 520 мм, максимальна довжина коробки: 900 мм, габаритні розміри машини (Ш/В): приблизно 750 мм/1150 мм. Машина для закривання коробок Soco T-402 5-8-7, діапазон довжини коробки: 200 мм - 750 мм, діапазон ширини коробки: 120 мм - 460 мм, діапазон висоти коробки: 95 мм - 470 мм, продуктивність: 18 коробок/хв, максимальний діаметр рулону клейкої стрічки: 385 мм, вага: приблизно 200 кг. У комплекті захисний кожух і привідна роликова доріжка 500 мм. Лінія в ідеальному стані, була введена в експлуатацію в січні 2026 року і працювала приблизно 75 днів в одну зміну. Наявна технічна документація. Можливий огляд на місці. Todpfx Aozvp Uyenujb

Стан: дуже добре (вживаний), Пропоную професійну клейову установку BÜHNEN 6040, призначену для промислового нанесення клеїв (наприклад, гарячого розплаву). Пристрій вживаний, у доброму технічному стані, має звичайні сліди експлуатації. Надійне обладнання німецького виробництва – ідеальне для виробничих цехів, пакування, столярних чи оббивних робіт тощо. ⚙️ Технічні характеристики (з бірки / видно на фото) Живлення: 230V / 50 Гц Потужність: 235 Вт Максимальний тиск: до 160 бар Максимальна температура: до 200°C Модель: 6040 Виробник: BÜHNEN GmbH (Німеччина) 📦 Комплектація: ✔️ Клейовий агрегат BÜHNEN 6040 ✔️ 4 нагрівальні шланги (комплект) ✔️ Проводи / з’єднувачі, що видно на фото ✔️ Елементи керування та підключення Todpfxoy Aagis Anueb 🔍 Технічний стан: пристрій вживаний візуально – звичайні сліди експлуатації немає видимих механічних пошкоджень внутрішня частина бака показана на фото продається саме так, як на фото

Стан: дуже добре (вживаний), На продаж професійна вимірювальна система KEYENCE IM-7500 з головкою IM-7020. Пристрій призначений для швидкого й високоточного вимірювання деталей у виробництві та контролі якості. Обладнання забезпечує автоматичне вимірювання багатьох параметрів одночасно за допомогою камери. Ідеально підходить для цехів з ЧПК, інструментальних майстерень і промислових підприємств. Технічні характеристики Виробник: KEYENCE Модель: IM-7500 Головка: IM-7020 Тип: оптична вимірювальна система Країна виробництва: Японія Tsdpfxsyvv Trj Anueb Автоматичне вимірювання за допомогою камери Висока точність вимірювань Стан Вживаний Справний Звичайні сліди експлуатації У комплекті Блок KEYENCE IM-7500 Головка IM-7020 Монітор Блок керування Клавіатура та миша Кабелі

Рік виготовлення: 2005, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 04111010, Ми пропонуємо чудовий пристрій для перевертання штабелів Albo System AB AS1000, рік виготовлення – 2005. Tjdpfx Aszu R Tnjnusb Виробник: Albo System AB Модель: AS1000 Рік виготовлення: 2005 Стан: відмінний Ідентифікатор категорії: 672 Тип: Пристрій для перевертання штабелів Якщо у вас виникнуть запитання або вам знадобиться додаткова інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: S120598-5-10, Система зберігання STOPA – довжина 66,15 м – 850 палетних місць – 2014 рік – відмінний стан Пропонуємо до продажу високопродуктивну промислову систему зберігання палет від STOPA, серійний номер S120598-5-10. Загальна довжина системи: 66,15 метрів Загальна кількість палетних місць: 851 Фактична кількість доступних палетних місць: близько 500 Розміри одного рівня: 3000 х 1500 мм Кількість веж: 33 Палетних місць на одну вежу: 29 Станції завантаження/розвантаження: 11 Мінімальна висота стелі для монтажу: 9,4 м Рік випуску: 2014 Стан: дуже добрий – чистий і доглянутий Система наразі демонтується та зберігається в приміщенні складу в Пясечно, Мазовецьке, Польща. Проведення випробувань у роботі неможливе, але на момент демонтажу система перебувала у справному стані. Доступна повна технічна документація. Можемо допомогти з навантаженням і транспортуванням. Tedpfew Eb N Dsx Anujb Причина продажу: зміна концепції організації складу. Це першокласне рішення для компаній, які планують розширити або модернізувати свої можливості зберігання палет із допомогою надійної та високопродуктивної системи. Зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації, фотографій або організації огляду.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 100, вхідна напруга: 400 V, ширина гусениці: 660 мм, тип вхідного струму: трифазний, потужність: 0,4 кВт (0,54 к.с.), вхідна частота: 50 Гц, електричний запобіжник: 16 A, Дозатор продукту з 8 виходами та системою нарізання для шаурми Продається: комплектний автономний дозатор/роздільник продукту з 8 виходами, розроблений для рівномірного дозування, екструдування та нарізання шаурми або подібних м’ясних продуктів. Установка продається як окрема машина, в комплекті з опорною рамою, пневматичною системою нарізання та конвеєрною стрічкою для транспортування продукту. Вакуумний наповнювач або інша дозуюча машина не входять до комплекту. Технічні характеристики: Дозатор продукту з 8 виходами Модель розподільника: 160/76/8/DN32 Окрема ексцентрична система лопатевого насоса для кожного виходу Ротори з’єднані між собою через центральний приводний вал Основний корпус і лопаті виготовлені з нержавіючої сталі Ротори та кільця виготовлені з зносостійкого технічного полімеру Стандартне з’єднання для продукту: DN65, довжина приблизно 500 мм Виходи оснащені поворотними з’єднаннями DN32 Виходи розташовані під кутом приблизно 30° Форма та розміри екструзійних виходів залежать від наявної конструкції Включно з інструментом для демонтажу роторів Мобільна рама з нержавіючої сталі Рама з нержавіючої сталі у формі літери «С» Todpfezqc U Nsx Anuob Призначена для розміщення над конвеєрною стрічкою або пакувальною машиною Мобільна на колесах Висоту можна регулювати приблизно на ±30 мм Міцна та гігієнічна конструкція для використання в харчовій промисловості Пневматична система нарізання Система нарізання для всіх 8 виходів Пневматичний привід механізму нарізання Змонтована на передній частині випускного колектора Ніж для нарізання з нержавіючої сталі Оснащена захисним екраном Включно з запобіжним мікровимикачем Цикл нарізання можна синхронізувати із зовнішнім вакуумним наповнювачем або дозуючою машиною Конвеєрна стрічка для транспортування продукту Конструкція з нержавіючої сталі Регульована швидкість стрічки Довжина: приблизно 1 000 мм Робоча висота: приблизно 900 мм ±50 мм Ширина відповідає 8 виходам для продукту Включно з електричною та пневматичною шафою керування Оснащена захисним екраном і запобіжними вимикачами Призначена для: Шаурми М’ясних стрічок Фаршу та м’ясних продуктів Виробництва по 8 рівномірних лініях Автоматичне завантаження на конвеєрну стрічку або пакувальну лінію

Стан: майже як новий (вживаний), Для промислового використання системи завантаження в тумблер широко застосовуються у різних галузях, таких як харчова промисловість (особливо хлібопекарська та м’ясопереробна), фармацевтична, хімічна промисловість та в інших сферах, де потрібне точне змішування, обертання або обробка матеріалів. Ці машини забезпечують високу продуктивність, точність і безпеку у складі автоматизованих виробничих ліній. Висока продуктивність Можливість регулювання Автоматичні системи завантаження та розвантаження Контроль температури й вологості Привідна система Матеріали та конструкція Системи безпеки Інтеграція з автоматизованими системами Todpozbk R Isfx Anusb Адаптивність і гнучкість Енергоефективність

Стан: майже як новий (вживаний), Staff Ice System BTX150 льодогенератор / апарат для приготування льоду 150 кг/24 год Виробництво: 2022 Технічні характеристики Gelato BTX150 A Staff Ice System – машина для виготовлення та зберігання морозива. Призначена для виробництва та зберігання пломбіру. Автоматичне вивантаження продукту. Мішалка з довговічними лопатями з поліетилену. Подвійна кришка дає змогу додавати інгредієнти в процесі приготування. Вертикальний резервуар для повного контролю процесу перетворення. 50 програм роботи з можливістю налаштування. Технічні характеристики: Максимальний об’єм виробництва – 2 літри морозива за цикл. Виробнича потужність – 15 л/год. Розміри: 43,5 x 59,2 x 59,5 см. Tedpfoyzc Ruex Anusb

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: ADL 2200/6, загальна висота: 2 200 мм, Лінія для виробництва теплоізоляційного скла і холодильник з насосами для очищення води a) Лінія ADL 2200/6 для виробництва термоскла Tjdozgu Rhjpfx Anujb b) BM7 butilex tuder 7 кг c) TMPB 200 двокомпонентний екструдер d) F-200 холодильник e) PKM машина для різання планок f) SM 25 машина для наповнення планок g) R.T.M. ротаційний стіл e) водоочисник

Стан: добрий (вживаний), Ламінатор D&K Europa PB System B2 Duo Апарат повністю справний і готовий до використання. У ідеальному стані, як новий. Виготовлено у 2021 році. Дуже малий пробіг. Цей сучасний, високопродуктивний апарат ідеально підходить для комерційного ламінування. Двобічне ламінування здійснюється за допомогою двох незалежних систем, що обробляють кожну сторону. Технічні характеристики: Максимальний розмір аркуша: 540 мм x 1050 мм Мінімальний розмір аркуша: 210 мм x 220 мм Мінімальна щільність: 115 г/м² Максимальна щільність: 600 г/м² Робоча температура: 80-140°C Вага: 1100 кг Напруга живлення: 380 В Tedpfszw Tyiox Anuob Хромований сталевий циліндр Пневматичне затискання, розділення та автоматична подача великої стопки. Точність подачі аркуша: ±2,0 мм. Сенсорний екран для зручного керування. Модуль для вирівнювання аркушів. Пристрій для регулювання стопки в приймальному лотку.

Стан: добрий (вживаний), D&K Europa System B2 ламінатор Машина повністю справна та готова до використання. Ця сучасна, високопродуктивна машина ідеально підходить для комерційного ламінування. Технічні характеристики: Макс. розмір аркуша: 540 мм x 740 мм Мін. розмір аркуша: 210 мм x 220 мм Мінімальна щільність: 115 г/м² Максимальна щільність: 400 г/м² Робоча температура: 80–145°C Вага: 750 кг Живлення: 380 В Хромований сталевий циліндр Пневматичний притиск, розділення та автоматична подача аркушів з високого стосу Точність подачі аркушів: ±2.0 мм Сенсорна панель для зручної роботи Модуль вирівнювання аркушів Вихідний джоггер для складання аркушів. Tsdpfx Aezw N Uvonusb

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, Горизонтальний упаковщик GSP 55 S на продаж! Стан машини: як нова, використовувалася лише в демонстраційному залі для показових цілей. Комплектація машини: - Основна консольна рама та кожухи виготовлені з антикорозійної сталі, пофарбованої за стандартом RAL 9007, машина встановлена на регульованих опорах. - Подаючий транспортер довжиною 2 000 мм із поверхнями, що контактують із продуктом, зі сталі AISI 304; - Змінні пластикові штовхачі, придатні для харчових продуктів. - Поздовжній вузол запаювання, що складається з трьох пар фальцюючих роликів: перша (холодна) діаметром 100 мм для протягування плівки, друга (нагрівається) діаметром 100 мм для зварювання плівки; третя (холодна, конічна) діаметром 60 мм для ведення плівки; обдув повітрям для охолодження плівки. - Відкриття першої пари роликів через сенсорну панель. - Пневматичне відкривання нагрівальних роликів при зупинці машини. - Легко відкривані панелі над вузлом фальцювання без використання інструментів. - Можливість використовувати губки шириною 190 або 270 мм (однорядні), ротаційні, з косим ножем та поперечним або поздовжнім зварним швом. - Захисний пристрій на поперечному запаювальному вузлі. Привід: - Багатовісна електропривідна система з: - 1 серводвигуном (brushless) для подаючого транспортера - 1 серводвигуном (brushless) для задніх роликів запайки - 1 серводвигуном (brushless) для поперечного вузла запаювання - 1 безщітковим двигуном (DC brushless) для вихідного транспортера - Консольний тримач ролу плівки на 520 мм шириною, з пневматичними розпірними лопатками - Вихідний транспортер з активним приводом, довжиною 1 000 мм - Зупинка машини у фазі з відкритими поперечними варочними губками - Захисні кожухи зі сталі з антикорозійним покриттям RAL 9007, з блокувальними мікровимикачами - Електрична шафа - Панель керування з: - кнопкою старту для безперервної роботи - кнопкою скидання - аварійною кнопкою зупинки - кнопкою позиційної зупинки - індикатором наявності живлення - 7" сенсорним дисплеєм з наступними функціями: - налаштування швидкості - налаштування довжини пакета - налаштування температур вузлів запаювання - фаза продукту - швидкість руху губок запаювання - (можливість зберігати до 100 програм) - Один стаціонарний або регульований формуючий короб - Комплект запасних частин. - Машина у лівосторонньому виконанні: завантаження продукту зліва, вивантаження справа (правосторонній варіант - за запитом). - Виготовлена відповідно до останніх вимог CE. Машина укомплектована додатковими опціями: - Основна рама та подаючий транспортер з нержавіючої сталі - Перемикання передач на електронних машинах (до GSP 65 EVO) - Фотосенсор для реєстрації друкованої плівки для електронних моделей - Підтримка продукту на подаючому транспортері (до GSP 65 EVO) - Додатковий погонний метр пластин для перенесення продукту (для GSP 600 EVO, GSP 600 EVO BB та GSP 75 EVO) - Подовження подаючого транспортера з нержавіючої сталі на 1 000 мм - Підготовка під принтер - Фотосенсор "немає продукту – немає пакета" - Привідне размотування плівки з brushless двигуном - Моторизоване регулювання H поперечних губок - Попередній підігрів плівки - Дворядні губки - Знімна запаювальна губка - Консольна запаювальна губка - Тримач ролу плівки шириною 720 мм - Подвійний самонесний тримач ролу - Обдув для видалення порожніх/подвійних або склеєних пакетів - Регульований спуск штовхача Tedpfx Aey Tlc Denujb - Пристрій гофрування (ротаційного типу) - Ручне колесо для центрування ролу пл

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: AK2-SCBS201, вхідний струм: 230 A, Продається вживаний етикетоапарат / етикеточна станція ELS з конвеєром. Машину було придбано у нас після того, як на нашому термоформувальному пакувальному обладнанні було встановлено власний етикетоапарат. Згодом етикетоапарат було повністю відремонтовано та перевірено на працездатність. Установка розміщена на міцній рамі з нержавіючої сталі/алюмінію та має вбудований конвеєр. На фотографіях можна побачити етикеточні вузли, тримач рулонів, панелі керування, датчики, а також механічні регулювання для адаптації до різних продуктів або пакувань. Дані / комплектація: Виробник: ELS Тип / позначення згідно з табличкою: AK2-SCBS201 Серійний номер згідно з табличкою: 16615 / 2024 Етикеточна станція з конвеєром Регулювання по висоті та положенню Виконання з нержавіючої сталі/алюмінію Панелі керування на етикетоному вузлі Наявні датчики Проведено капітальний ремонт Перевірено працездатність Стан: вживаний, готовий до експлуатації Машина підходить для використання в пакувальних лініях, наприклад, для нанесення етикеток на упаковані продукти, контейнери, коробки або аналогічні вироби. Перед використанням установку слід налаштувати з урахуванням конкретного продукту та адаптувати до відповідного формату етикеток. Примітка: Технічні дані, такі як ширина етикетки, довжина етикетки, ширина конвеєра, значення підключення та точні розміри, надаються за запитом або можуть бути перевірені безпосередньо на місці. Огляд та тестування можливі за домовленістю. Tsdpfxezkucfs Anusb Помилки та попередній продаж допускаються.

Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 3 500 h, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Повністю автоматизована гідравлічна лінія гранулювання P System з запатентованою гідравлічною системою пресування. Одновальцевий прес, керується гідравлічно з унікальною системою визначення навантаження. Оснащена автоматичним введенням рослинної олії під час запуску та зупинки. Безперервна продуктивність 350 кг/год (пікова – 500 кг/год) – повністю автоматична, не потребує втручання оператора. В нинішній конфігурації працювала 12 годин підряд одночасно з виробництвом паливних брикетів, також може працювати безперервно за необхідності. Лінія включає наступне: - Контейнер з рухомою підлогою об’ємом 50 м³ з гідравлічно керованою кришкою. Вікна для контролю рівня матеріалу, розвантажувальний поперечний шнек. - Вивантажувальний шнек з магнітним сепаратором. - Молоткова дробарка першої ступені для матеріалу до фракції P16 (G30). Пневматичне транспортування в міні-силос. - Розподільний вузол міні-силосу з гідравлічним мішалкою. Оснащений циклоном і транспортним вентилятором. Додатковий патрубок із глухою заглушкою для підключення ще одного модуля гранулювання. - Друга стадія молоткової дробарки з ротаційним клапаном, що керується модулем гранулювання. - Гранулятор P300 – 30 кВт з PCL-системою керування. Всі двигуни, окрім головного приводу, – гідравлічні й керуються модулем гранулювання. Система оснащена датчиком вологи із впорскуванням води у другу дробарку для контролю якості пелет. Температура матриці контролюється спеціальним датчиком і регулюється через подачу стисненого повітря. Автоматична система змащування при запуску та зупинці. - 6-метровий охолоджуючий і просіюючий шнековий транспортер. Пелети транспортуються, охолоджуються та очищуються від пилу гідравлічно керованим шнеком. - Подвійний фільтраційний блок витяжки повітря. Лінія в гарному технічному стані, комплектується запасними частинами, матрицями й вальцями. PCL-блок керування і головний редуктор замінені понад рік тому. Регулярно обслуговується, є можливість демонстрації в роботі на вашій сировині. Не входить у вартість, але доступне на замовлення: - Бункер для пелет об’ємом 4000 л з оцинкованої сталі, з пневмоприводом. - Напівавтоматична лінія фасування (вага мішків 5-30 кг). - Термозапаювач пластикових мішків. Tedpfxozcf Dlj Anujb - Обладнання для тестування якості пелет. - Ковшовий елеватор довжиною 5 м від Perrys of Oakley.

Стан: дуже добре (вживаний), На продаж професійний автоматичний твердомір Vickers Mitutoyo HV-100 японського виробництва, у дуже доброму технічному та візуальному стані. Пристрій оснащений автоматичною системою вимірювання AUTOVICK і візуальним модулем Mitutoyo Vision Unit, що дозволяє здійснювати швидкі, повторювані та повністю автоматизовані вимірювання твердості без суб’єктивної оцінки оператора. Обладнання призначене для метрологічних лабораторій, відділів контролю якості, виробничих підприємств, автомобільної, аерокосмічної галузі та інструментальних цехів. ⸻ Основна інформація • Метод вимірювання: Vickers (HV) • Модель: HV-100 (серія HV-100B / HV-100C / 100D) • Діапазон навантажень: до 100 кгс • Автоматична система AUTOVICK • Інтегрований візуальний модуль Mitutoyo Vision Unit • Автоматичне розпізнавання відбитку та обчислення твердості HV • Виробництво: Японія • Живлення: 230 В • Стабільна, важка лабораторна конструкція ⸻ Технічний стан • Пристрій справний, комплектний • Дуже добрий візуальний стан • Регулярно використовувався у промислових умовах Tedpfx Ajyc H I Sjnusb • Останній технічний огляд: 2020 • Готовий до роботи після підключення ⸻ У комплекті • Твердомір Mitutoyo HV-100 • Vision Unit (вимірювальна камера) • Автоматична система AUTOVICK • Комплект вантажів • Оригінальні аксесуари і тримачі • Транспортні кейси з обладнанням • Оригінальна документація та інструкції Mitutoyo • Вага 65 кг.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: AA100264-11 / AA100264-12, відстань переміщення по осі X: 2 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 920 мм, відстань переміщення осі Z: 635 мм, довжина подачі вісь X: 2 000 мм, довжина подачі по осі Y: 920 мм, довжина подачі по осі Z: 635 мм, швидкість подачі по осі X: 90 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 60 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 60 м/хв, номінальна (очевидна) потужність: 25 кВА, виробник контролерів: Siemens, модель контролера: 840 D, загальна вага: 28 000 кг, швидкість шпинделя (хв.): 20 000 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 20 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 25 Вт, кількість шпинделів: 2, кількість слотів у магазині інструментів: 31, Обладнання: документація / посібник, стружковий транспортер, Лінія для виготовлення порогів легкових автомобілів, що складається з прес-екструзійної установки та допоміжного обладнання: складається з: *Обладнання для обробки: - Прес Anger SP2-X2000 (номер машини AA100264-11) - Прес Anger SP2-X2000 (номер машини AA100264-12) - 2 установки для підготовки охолоджуючої рідини *Монтажна лінія (роботизована комірка для порогів): - Робот 1 KUKA KR120 R3200 PA - Захоплювач для робота 1 - Станція маркування - Робот 2 KUKA KR120 R3500 - Захоплювач для робота 2 - Інтерфейс «робот/обробний центр» - Очисна установка для деталей - Монтажна машина на 2 лінії - Роботи 3 і 4 для транспортування деталей - Система висувних ящиків з відділеннями для деталей - Станція для закручування Tjdpfxeyzh Uls Anueb - Станція нанесення клею - Платформа - Робот 5 - Захоплювач для робота 5 - Місце для розміщення палет - Захисний кожух - Електрична система управління та інтеграція Додаткова інформація та відеоматеріали надаються за запитом.

Стан: вживаний, конфігурація осей: 2 осі, перша реєстрація: 04/2016, підвіска: повітря, розмір шини: 385/65 R22.5, колір: інше, Рік виготовлення: 2016, Обладнання: задній підйомник,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 18 625 h, номер машини/транспортного засобу: LC598, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повна лінія Tetra Fino Aseptic — це інтегроване асептичне пакувальне рішення, розроблене компанією Tetra Pak для застосування з рідкими харчовими продуктами. Основна машина для наповнення виготовлена у 2006 році та доповнена пакувальними модулями для подальшого пакування. Розроблена для промислового пакування та виробництва напоїв, лінія забезпечує надійну роботу у режимі «Second Hand» з гігієнічним обробленням і ефективною подачею матеріалу. Виробнича продуктивність: до 3 600 паковань/година Тип контейнера: картонні асептичні паковання (лінійка Tetra Fino Aseptic) Підтримувані об’єми: 1,0 л Актуальний основний продукт: молоко Рік виготовлення основної наповнювальної машини: 2006 Додатковий модуль: система SOCO (рік випуску — 2014) Комплектація: візок для пакування з тримачем рулонів, клапан ABC, 1 м ланцюгового транспортера Сучасні системи автоматизації та керування Лінія має промисловий пульт керування для централізованого управління процесами наповнення та подальшої обробки. Асептичний наповнювач інтегрує автоматичні процеси стерилізації, наповнення та герметизації у контрольованих умовах. Захисні схеми для оператора та кожухів машини забезпечують безпечну експлуатацію, а стандартизована HMI-навігація полегшує вибір рецептури і зміну формату. Конструкція дозволяє швидко перезапускати лінію та підтримувати високу доступність навіть у складних умовах. Todsyh E Apepfx Anueb Інтеграція виробничої лінії Ця вживана лінія налаштовується для роботи в інтегрованому режимі: асептична машина сполучається з транспортерами і пакувальним модулем SOCO. Лінія підтримує інтеграцію типових допоміжних агрегатів, таких як системи видачі продукту, аплікатори пробок/трубочок та машини для кінцевого пакування. Зміна формату дозволяє працювати з різними об’ємами (від 0,2 л до 1,0 л), забезпечуючи мультипродуктову гнучкість для виробництва молока й соків. Конструкція транспортерів забезпечує плавну передачу продукції та збалансоване буферування між станціями. Технічний стан і історія обслуговування Устаткування в експлуатації та знаходиться у загалом гарному стані. Безперервна робота на молоці вказує на стабільну продуктивність і дотримання гігієнічних вимог. Основний наповнювач (2006 р.) і модуль доупаковки (2014 р.) регулярно обслуговувалися для збереження асептичної цілісності та якості пакування, що робить цю вживану лінію для промислового пакування вигідною для швидкого запуску. Експлуатаційна ефективність і універсальність Оптимізована для рідких харчових продуктів, лінія підтримує асептичне пакування товарів, таких як молоко і соки, у пакетах Tetra Fino Aseptic. Основні переваги: подовжений термін зберігання за кімнатної температури без консервантів, багатошарові високобар’єрні матеріали, герметичне запаювання. Схема лінії забезпечує високу точність наповнення, дбайливе поводження з продуктом і стабільну якість, придатну для виробництва напоїв із тривалим терміном зберігання і стабільною логістикою. Вимоги до установки та підготовки майданчика…

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Раді представити на продаж автоматичну трансферну систему TREC NT від Stork. Tedpowdibxjfx Anusb Виробник: Stork Модель: TREC NT Рік випуску: 2011 Iasbor Igpgstt Shdfor Продуктивність: 13500 пляшок на годину Стан: Вживаний/Дуже гарний

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Огляд Цей пакувальний модуль, що складається з формувача лотків і закривача коробок, був виготовлений у 2016 році данською компанією SOCO SYSTEM A/S. Система включає автоматичний формувач лотків і закривач коробок, розроблені для повністю автоматизованої обробки коробок у складських і пакувальних лініях. Формувач лотків перетворює плоскі заготовки картону у лотки, які транспортуються по конвеєру до наступних етапів, а закривач коробок після наповнення наносить самоклеючу стрічку для герметизації коробок. Технічні характеристики - Продуктивність: 12–14 циклів/хв (формувач лотків) - Застосування: формування та закривання коробок - Конфігурація: автоматичний формувач лотків з пневматичною системою формування та автоматична закривальна машина з функцією заклеювання - Живлення: Tsdpfx Aneyxxxvjuob - Напруга: 3 × 400 В - Частота: 50/60 Гц (формувач лотків), 50 Гц (закривач коробок) - Витрата повітря: близько 31,3 Нл/цикл (формувач лотків), близько 0,6 Нл/цикл (закривач коробок) - Тиск повітря: 0,6–1,0 МПа - Номінальний струм: 2 А (формувач лотків), 3 А (закривач коробок) Комплектація - Формувач лотків | SOCO SYSTEM A/S | BE 2200 ATS R | 2016 | Автоматичний формувач лотків з пневматичною формувальною системою та HMI-керуванням - Закривач коробок | SOCO SYSTEM A/S | T-402 | 2016 | Автоматичний закривач коробок з функцією заклеювання та інтегрованим конвеєром