Придбати Rollforming Line 70-306 б/у (22 338)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1990, Важка рольформувальна лінія 9 станцій Ширина: 450 мм Fodoymzxyepfx Agvegh

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Лінія профілювання Fgsdpfxsg Rkv Es Agvjh

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1990, ВИСОКОПОТУЖНА ЛІНІЯ ПРОФІЛЮВАННЯ 10 СТАНЦІЙ Fedoymzzuopfx Agvsgh ШИРИНА: 260 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, ОПИС: Fjdpfxszvaibs Agvsgh Повний технологічний процес: гідравлічне розмотування, подача з контролем, формування профілю, гідравлічне відрізання та автоматичне вивантаження/укладання в штабель. Спеціалізоване оснащення для профілю TR135-310-930. Система керування Siemens PLC/HMI та основні приводи Schneider з регулюванням частоти. Мінімальна товщина: 0,75 мм, максимальна товщина: 1,5 мм. Робоча ширина: 930±5 мм. Ширина подачі: 1500 мм. Оцинкований рулон, межа текучості: 350 МПа. Робоча швидкість: приблизно 20 м/хв. Штабелер: 12 м. Розташування лінії: Сербія.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, ВИСОКОПОТУЖНА ЛІНІЯ ПРОФІЛЕГИБКИ 11 СТАНЦІЙ Fgedpfx Agsy Rxzhjvjh ШИРИНА: 450 мм ПОВНИЙ КАПІТАЛЬНИЙ РЕМОНТ

Стан: вживаний, Лінія виробництва зварних труб із нержавіючої сталі MOD.70/120, виготовлена компанією OLIMPIA 80 оснащена трикатодним зварювальним апаратом, роликом для шва та системою орбітального полірування Технічні характеристики: - Діаметр: 35 – 120 мм Fgodpfx Agsvtn H Tovoh - Товщина стінки: 0,7 – 3,5 мм - Довжина: 3 – 6 м Діаметр труби: 35 – 120 мм Довжина труби: 3 – 6 м

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, Storti Nailing Line GSI/150-AL2 – палетна лінія Палетна прибивна лінія Storti GSI/150-AL2 призначена для ефективного виробництва піддонів. Надійна промислова машина, придатна для автоматизованого складання піддонів із стабільною продуктивністю та високою виробничою потужністю. Fodozgayuopfx Agvegh Holtec Variocut VC-SHKA-HPI – обрізна пила / оптимізаційна лінія Промислова машина для точного та ефективного обрізання деревини. Підходить для деревообробного виробництва, де потрібна надійна експлуатація, висока продуктивність і точне різання матеріалу.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 9 001 700 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: N/A, ЛІНІЯ ВИДАЛЕННЯ КІСТОК М’ЯСА PACE ДЛЯ ЗАБУЙНОГО ЦЕХУ. ДВОСТОРОННЯ ЛІНІЯ КОНВЕЄРА PACE ДЛЯ М'ЯСОПЕРЕРОБНОГО ЦЕХУ, ЯКА ПРОДОВЖУЄТЬСЯ ДО ЛІНІЇ ОБРІЗАННЯ ТА УПАКОВКИ, ЗАГАЛЬНА ДОВЖИНА БЛИЗЬКО 28 м. РОБОЧІ МІСЦЯ ДЛЯ 16 М'ЯСНИКІВ (8 З КОЖНОГО БОКУ) І ЦЕНТРАЛЬНИЙ КОНВЕЄР ДЛЯ ВИДАЛЕННЯ КІСТОК. ПРОДУМАНЕ МІСЦЕ ДЛЯ СТРІЧКОВОЇ ПИЛИ ТА МАШИН ДЛЯ ЗНІМАННЯ ШКІРИ У ПРОЦЕСІ. Fgodpfxsy Uk A Se Agvsh КОНВЕЄР З РЕГУЛЬОВАНОЮ ШВИДКІСТЮ ДЛЯ КОНТРОЛЮ ТЕМПУ ЛІНІЇ.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Двоконтурна профілююча лінія 2 x 18 станцій Fodpoh Tm Rlefx Agvsgh Конструкція: касетна Діаметр валів: 30 мм Ширина стрічки: 200 мм Товщина стрічки: 1 мм

Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 350 h, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SPZ6M, КОМПЛЕКСНА ЛІНІЯ ВИРОБНИЦТВА ЕПС – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Повна лінія для виробництва ЕПС, призначена для виготовлення формованих виробів з ЕПС, що включає попереднє розширення, формування, можливість використання вкладок/формування всередині форми, бункери для зберігання, систему охолоджувальної води та обладнання для виробництва пари. Лінія була придбана новою у 2018 році і використовувалася відносно небагато. Наразі вона встановлена і може бути оглянута перед демонтажем. ОСНОВНЕ ОБЛАДНАННЯ FANGYUAN SPJ90A – АВТОМАТИЧНИЙ ПЕРЕДОВИЙ РОЗШИРЮВАЧ Автоматичний передній розширювач ЕПС з контролем щільності, сушаркою та системою транспортування. • Камера розширення: Ø900 мм • Діапазон щільності: приблизно 12–90 г/л • Продуктивність: до приблизно 720 кг/год, залежно від щільності • Тиск пари: 0,6–0,8 МПа • Підключене навантаження: 16,75 кВт • Типовий цикл: приблизно 60–70 сек • Підходить для білого та сірого ЕПС • Загальна кількість обробленого ЕПС: приблизно 16 000 кг • Приблизна кількість виробничих циклів: 800 FANGYUAN SPZ6M – АВТОМАТИЧНА ФОРМУВАЛЬНА МАШИНА Спеціальна конфігурація для формованих виробів з вставками / для формування всередині форми. Fgsdpfx Asz A Dxksgveh • 6 позицій на цикл • Подвійна парова камера • Рухома подвійна форма • Можливість формування всередині форми • Максимальна площа формування: 720 × 1270 мм • Макс. окрема позиція: 330 × 250 мм для 6 позицій • Макс. глибина: 180 мм • Час циклу: приблизно 100–150 сек • Підключене навантаження: 13,5 кВт • Вага машини: приблизно 6000 кг • Загальні розміри: приблизно 5000 × 5100 × 3700 мм • Сенсорний екран Schneider / ПЛК Mitsubishi • Приблизно 350 загальних годин роботи FANGYUAN SPZ80K – АВТОМАТИЧНА ФОРМУВАЛЬНА МАШИНА ДЛЯ ЕПС З ВАКУУМНОЮ ФОРМУВАЛЬНОЮ СИСТЕМОЮ Спочатку поставлялася як SPZ900K. • Площа формування: 840 × 720 мм • До 4 окремих позицій форми • Тиск пари: 6–8 бар • Витрата пари: приблизно 6 кг/цикл • Стиснене повітря: 1,2 м³/цикл • Охолоджувальна вода: 40–120 л/цикл • Підключене навантаження: 10,6 кВт • Приблизні розміри: 4500 × 1640 × 2700 мм • Приблизна вага: 4000 кг • Приблизно 53 300 зареєстрованих циклів роботи машини СИСТЕМА ЗБЕРІГАННЯ ЕПС • 6 бункерів, приблизно по 25 м³ • Загальна ємність зберігання: приблизно 150 м³ СИСТЕМА ОХОЛОДЖУВАЛЬНОЇ ВОДИ • Градирня, приблизно 100 м³/год • 1 насос низького тиску + 2 насоси високого тиску • Водяний фільтр Fangyuan DN150 з нержавіючої сталі СИСТЕМА ВИРОБНИЦТВА ПАРИ Комплексна європейська система виробництва пари може бути надана разом з установкою, включаючи парогенератор ICI SIXEN 500 кг/год, пальник Riello для природного газу та відповідне допоміжне обладнання. Точний обсяг парової системи, що входить у кінцевий продаж, може бути узгоджений з покупцем, оскільки деякі компоненти можуть бути збережені залежно від остаточної конфігурації. ІНША ІНФОРМАЦІЯ • Рік випуску: 2018 • Обладнання з маркуванням CE • Доступні посібники та технічна документація • Доступні фотографії та відео • Можливість огляду перед демонтажем • Перевага надається продажу у вигляді повної лінії • Демонтаж, завантаження, транспортування та повторна установка можуть бути обговорені окремо • Форми не входять до комплекту, якщо не буде досягнуто окремої домовленості Детальний PDF-файл з повною технічною специфікацією та описом обладнання завантажено у розділ "Документи" цієї пропозиції. Орієнтовна вартість заміни на сьогодні: приблизно 330 000 – 380 000 євро.

Рік виготовлення: 2005, Стан: дуже добре (вживаний), 16 станцій Конструкція: касетна Fgodsh I Nizepfx Agvjh Діаметр валу: 45 мм Ширина стрічки: 300 мм Товщина стрічки: 2 мм

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1975, 13 станцій Діаметр валу: 50,4 мм Ширина стрічки: 500 мм Fjdpfxobif E Ee Agvogh Товщина стрічки: 1,5 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2005, 19 станцій Тип конструкції: касетна Діаметр валу: 30 мм Ширина стрічки: 200 мм Fgjdpfxjh Tm Rae Agvsh Товщина стрічки: 1 мм

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, КОМПЛЕКСНА ЛІНІЯ РІЗАННЯ POLAR 137 ED AUTOTRIM СКЛАДАЄТЬСЯ З: РІЗАЛЬНА МАШИНА POLAR 137 ED AT з пристроєм Autotrim для автоматичного видалення обрізків, корисна ширина 137 см, у комплекті з бічними з'єднувальними повітряними столами з нержавіючої сталі, передній притискач, поворотна та нахиляюча сідловина ВИРІВНЮВАЧ POLAR RA 6 з повітряним роликом, рік випуску 2000 АВТОМАТИЧНИЙ ВИВАНТАЖУВАЧ POLAR TR 130/4 Можливість налаштування вивантаження та вирівнювача з правого або лівого боку Лінія встановлена та доступна для тестування у нашому шоу-румі. Fjdpfjy R R Rhjx Agvjgh

Рік виготовлення: 1968, Стан: добрий (вживаний), 15 станцій Fgsdpjbif Evofx Agvoh Діаметр валу: 120 мм Ширина стрічки: 180–830 мм Товщина стрічки: 10 мм

Стан: вживаний, FOREST-LINE SERAMILL V3 270 2T — це портальне фрезерне обладнання для обробки з високою точністю, високою точністю та процесною надійністю. Технічні характеристики: 2 столи (довжина 3000 мм і 4000 мм, ширина 2000 мм), вісь X — 5000 мм (з одним столом), Y — 3400 мм, Z — 1250 мм, вісь A ±135°/2,5° та C 360°/2,5°; відстань між стійками 2700 мм, максимальна вага заготовки на столі — 10 000 кг. Основні дані: шпиндель SK50, оберти 10–6000 об/хв, двигун шпинделя 31 кВт, крутний момент 430 Нм, загальна встановлена потужність 90 кВА; подачі по осях 1–30 000 мм/хв; швидкі переміщення X — 30 000 мм/хв, Y — 40 000 мм/хв, Z — 30 000 мм/хв; підключення 3×400 В, 50 Гц. Оснащення: магазин інструментів на 120 позицій, тримачі інструменту — 700 штук, автоматичне вимірювання інструменту BLUM, щуп для вимірювання заготовки M&H. Досягає дуже точних допусків; підходить для автомобілебудування, авіації та космосу, машинобудування, медичної техніки та годинникової промисловості. Fjdpfxey T N Tts Agvogh

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, Високопродуктивна лінія різання, що складається з: * Гільйотинний різак POLAR 137 X, рік випуску 2005 Робоча ширина — 137 см. 2 HSS-ножі, стіл з нержавіючої сталі з повітряною подушкою 80x100 см та бічними з'єднувальними повітряними столами, під'єднаними до вирівнювача й автоматичної системи вивантаження. * Вирівнювач POLAR RA 4, рік випуску 2005 Fjdpfxjyzxlhj Agvogh З вальцем для видалення повітря та захисними бар'єрами. * Автоматична система вивантаження (палетайзер) Polar TR130ER-4 ПРАВИЙ, 2005 року * Підіймач стопи Polar LW 1000/4, 2005 року Лінія встановлена та готова до будь-яких тестів. Технічний та візуальний стан – як нова. Готова до негайної доставки.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Міні-лінія для гранулювання відходів полімерної плівки призначена для переробки полімерних відходів з низькою щільністю на відносно невеликих виробничих потужностях. Це компактне рішення для переробки відходів виробництва плівки та інших легких пластикових матеріалів у гранули, придатні для повторного використання. Система може переробляти пластикову плівку як у подрібненому, так і в неподрібненому вигляді, залежно від типу та стану матеріалу. 1. Продуктивність: 70–90 кг/год. 2. Стандартна напруга: 380 В/3 фази/50 Гц. 3. Потужність головного двигуна: 18,5 кВт. 4. Загальна потужність: 29 кВт. 5. Діаметр шнека: 90 мм. 6. Фільтр: двозмінний фільтр з ручним приводом. 7. Спосіб охолодження: повітряне охолодження. Fjdpfx Agjz Alnpsvjgh 8. Пристрій подачі матеріалу: наявний. 9. Застосування: гранулювання LDPE, HDPE, LLDPE, відходів або рулонів.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, SEM65/28 Лінія екструзії гофрованих труб ПВХ Повна виробнича лінія для виготовлення гнучких гофрованих труб ПВХ, діаметром Ø10–40 мм Лінія екструзії SEM65/28 розроблена для безперервного виробництва гнучких гофрованих труб ПВХ. Лінія включає автоматизовану подачу матеріалу, сушку, екструзію, формування труб із водяним охолодженням, автоматичне різання та намотування на подвійній станції. Оснащена системою керування Siemens PLC та частотними перетворювачами DELTA. Потрібен лише один оператор. 1. Загальні характеристики * Модель: SEM65/28 * Матеріал: ПВХ * Продуктивність: 40–70 кг/год, залежно від матеріалу * Діаметри труб: Ø10, 16, 20, 25, 32, 40 мм * Товщина стінки: 1–2 мм * Швидкість виробництва: 5–30 м/хв * Загальна встановлена потужність: 50 кВт Fsdpfxjz Nkpwj Agvsgh * Фактичне споживання енергії: Прибл. 70–80% * Живлення: 380 В, 3 фази, 50 Гц * Напрямок роботи: Зліва направо * Оператори: 1 * Колір: Сірий * Габарити: 11 × 2,5 × 3 м * Робоча температура: +5°C до +40°C * Максимальна вологість: 85% 2. Комплектація 1. Вакуумний автозавантажувач ZJ300 – 1 шт. 2. Бункерна сушарка STG-U100 – 1 шт. 3. Одношнековий екструдер SEM65/28 – 1 комплект 4. Екструзійна головка зі змінними інструментами – 1 комплект 5. Формувальні блоки для гофрованих труб – 3 комплекти Ø10-40, Ø25-20, Ø16-32 6. Високошвидкісний гофрувальник – 1 шт. 7. Автоматичний намотувач на подвійній станції – 1 шт. 3. Одношнековий екструдер SEM65/28 * Діаметр шнека: 65 мм * Співвідношення L/D: 28:1 * Швидкість шнека: 0–40 об/хв * Головний двигун: 22 кВт, асинхронний * Керування двигуном: Векторний перетворювач DELTA * Шнек і циліндр: 38CrMoAlA, азотовані * Зони нагріву: 4 * Потужність нагріву: 3,2 кВт × 4 * Нагрівачі: Керамічні * Вентилятори охолодження: 4 × 0,18 кВт * Охолодження зони подачі: Вода * Редуктор: SJF-173 * Змащення редуктора: Примусове * Матеріал редуктора: Сталь 20CrMnTi * Продуктивність: 40–70 кг/год * Керування: PLC 4. Високошвидкісна машина для формування гофрованих труб Гофрувальник із водяним охолодженням та збільшеною площею охолодження для ефективного формування труб. * Головний привід: 4 кВт, індукційний двигун * Керування швидкістю: Перетворювач DELTA * Твердість формувальної пластини: 63,4 HRC * Охолодження: Вода * Вертикальне регулювання: Електричне * Горизонтальне регулювання: Ручне * Двигун регулювання: 1,1 кВт * Хід платформи: 800 мм * Метод формування: Пневматичне роздування * Вакуумний насос: 4 кВт Автоматична система різання * Пневматичний вбудований різак * Регульована довжина різу * Керування PLC 5. Автоматичний намотувач на подвійній станції * Тип: Подвійна станція * Привід: Мотор крутного моменту 12 Н·м * Керування швидкістю: Автоматична синхронізація * Хід: Відстеження швидкості шпинделя, частотне керування * Перемикання станцій: Пневматичне самоблокування * Тиск повітря: 0,6–1 МПа 7. Пристрій для протягування дроту * Пристрій для протягування сталевого дроту через гофровані труби ПВХ під час виробництва, що полегшує прокладку кабелю 8. Застосування Виробництво гнучких гофрованих труб ПВХ для захисту електричних кабелів, організації кабельних трас, промислових установок та для використання в якості кабельних каналів загального призначення.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, Лінія з виробництва п’ятишарової гофротари. Повністю оновлено у 2024 р., робоча ширина — 1650 мм. Оснащена системою парозабезпечення Steam matic, котел виробляє 2500 кг/год пари, максимальний тиск — 19 бар. Швидкість — до 70 метрів за хвилину. 1. Загальна довжина: 55 метрів 2. Загальна потужність: 150 кВт 3. Рама з валом 4. Гофропресування гофрокартону: діаметр гофроформуючого вала, електричне регулювання швидкості двигуна. 5. Подвійна циліндрова машина для нанесення клею: двошарове подання клею, подача та ведення паперу за допомогою валів. Склад лінії: - Гідравлічні безвальцеві станції для розмотування рулонів, шпиндель ¢ 240 мм, гіперболічний важкий коромисло, розширюваний патрон, багатоточкове гальмо, гідропривід підіймання, поперечне переміщення вправо/вліво по центру. - Верхні та сердечникові циліндри попереднього підігріву паперу, підігрів по всій площі 360°. - Single Facer (формувач одностороннього гофрокартону) - Double Facer (формувач двостороннього гофрокартону) - Просікальна секція (Blade scorer) - Ножова секція з NC гвинтовим ножем - Система нанесення клею - Газова система - Парова система: продуктивність 2500 кг/год, максимальний тиск 19 бар, робочий тиск 12 бар. Показники паперу: - Верхній шар: 100–180 г/м², кільцевий опір на роздавлювання (N·м/г) ≥8 (вологість 8–10%) - Сердечниковий шар: 80–160 г/м², кільцевий опір на роздавлювання (N·м/г) ≥5,5 (вологість 8–10%) Fodpfsw R Sknsx Agvsgh - Внутрішній шар: 90–160 г/м², кільцевий опір на роздавлювання (N·м/г) ≥6 (вологість 8–10%)

Стан: готовий до використання (вживаний), Лінія для миття пластикової плівки з екструдером Доступна в Ірландії. За потреби можна побачити її в роботі. Відсаджувальна ємність Центрифужна мийна машина Сушильна машина Екструдер Гранулятор Подрібнювач Усе необхідне для миття та переробки пластикових матеріалів Fgedpjzylxijfx Agveh 1 тонна на годину

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Пропонуємо на продаж сучасну автоматичну торцювальну пилу PAOLETTI Salvacut 3000, призначену для високопродуктивного та точного розкрою деревини. Дане обладнання є потужним і ефективним рішенням для автоматизованих операцій різання з високою швидкістю, точністю та надійністю. Основні характеристики та переваги: Виробник: Paoletti Energy S.r.l. Модель: Salvacut 3000 Рік випуску: 2024 Автоматична система різання для високої продуктивності Підходить для промислової обробки деревини та виробничих ліній Міцна та сучасна конструкція Технічні характеристики: Загальні дані: Напруга: 400 В Частота: 50 Гц Встановлена потужність: 12 кВт Потужність двигуна пилки: 5,5 кВт Система різання: Діаметр пильного диска: 500 мм Посадковий отвір / товщина: 35 / 4,2 мм Швидкість обертання: 2880 об/хв Мінімальний час різання: приблизно 0,3 с Оброблюваний матеріал: Макс. переріз різання: близько 70 × 300 мм Макс. довжина заготовки: близько 5 100 мм Мін. довжина заготовки: близько 500 мм Мін. переріз: близько 30 × 15 мм Продуктивність і подача: Максимальна швидкість подачі: до 200 м/хв Напрямок подачі матеріалу: справа наліво (зліва направо – за запитом) Високошвидкісна автоматична обробка Стиснене повітря і витяжка: Тиск повітря: близько 6–8 бар Fodjzgr Scjpfx Agvogh Витрати повітря: близько 500 Нл/хв Продуктивність витяжки: близько 5 000 м³/год Швидкість у витяжному каналі: близько 28–30 м/с З'єднання витяжки: Ø120 мм та Ø100 мм Габарити та вага: Вага основного модуля: близько 2 000 кг Макс. навантаження сортувального вихідного вузла: близько 500 кг Висота робочої поверхні: близько 1 000 мм Умови експлуатації: Робоча температура: +5°C до +40°C Температура зберігання: +5°C до +40°C Переваги: Висока швидкість і точність різання Надійна промислова конструкція Підходить для безперервної роботи Ефективна обробка матеріалу зі стабільною якістю вихідної продукції Додаткова інформація: CE-сертифікат Сучасна машина (2024 рік) – у дуже гарному стані

Стан: вживаний, Лінія фарбування довжиною 70 метрів з ланцюгом, оснащена системою фрикційного зчеплення для транспортування великої кількості виробів у обмеженому просторі (див. відео) Fgodpfxeivur Ae Agvsh

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 1 000 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 100 000 кг, Лінія з виробництва пелет італійського виробництва. Відомі марки обладнання, такі як General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL та інші. Пропускна здатність лінії: 1,3 тонни на годину Fodpfx Agsi Akrksvjgh Пресувальний верстат для пелет General Dies TAU4 – 110 кВт Контейнер з рухомим дном і гідравлічною установкою Роторна сушильна установка, номінальна продуктивність 2,5 тонни (фактична продуктивність до 1,5 тонни/годину) Транспортна стрічка для розділення біомаси Дробилка для деревини Pezzolato PTH 660/700 (за бажанням покупця може бути вилучена з лінії) Паливна установка для роторної сушильної установки та додаткове обладнання Дробарка-подрібнювач „Miller SRL“ – 75 кВт Транспортна стрічка для транспортування біомаси Циклон для видалення пилу Охолоджувальний бункер для видалення пилу Система зважування та пакування Електричні шафи для всієї лінії, включно з кабелями Повітроводи для транспортування тирси та деревної тріски Гвинтовий компресор, 860 л Насос для подачі мастила в центральну систему змащування преса Додатково включено інші компоненти обладнання, такі як фільтрувальні мішки, металеві з’єднання тощо. (Уся лінія складається приблизно з 4–5 повних вантажівок обладнання.)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 380 V, потужність: 9 кВт (12,24 к.с.), Ми пропонуємо до продажу вживану автоматичну лінію виробництва та пакування бавовняної вати з зигзагоподібним візерунком виробництва LINKS S.r.l., виготовлену в Італії у 2011 році. Виробник: LINKS S.r.l., Італія Рік виготовлення: 2011 Конфігурація лінії: Z/AP + ASA + L/CC Серійні номери: 300–301 Лінія призначена для автоматизованого виробництва, формування зигзагоподібного візерунка та пакування абсорбуючої бавовняної вати в поліетиленові пакети. Технічні характеристики: Продуктивність: до 25 пачок/хв при 100 г (приблизно 1500 пачок/годину) Електрична потужність: 9 кВт Живлення: 380 В / 50 Гц / 3 фази Режим роботи: повністю автоматичний цикл Необхідна кількість операторів: 1 Формати пакування/продукту: 50 г, 100 г та 200 г У комплектацію входять комплекти формувальних/пакувальних камер для 50/100 г та 200 г Надається оригінальна технічна документація Лінія складається з блоків Z/AP + ASA + L/CC, що забезпечують формування зигзагоподібного візерунка, транспортування та пресування, а також автоматичний процес пакування. Підходить для виробництва абсорбуючої бавовняної вати, медичної бавовняної вати та косметичної бавовняної вати. Обладнання продається як вживане. Додаткова технічна інформація, фотографії та оригінальна документація надаються за запитом. Fgsdpfezxnyyex Agvoh Будь ласка, зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації, організації огляду або надання додаткових фотографій.