Придбати Ryko Gmbh Повторне Виконання Викрутки б/у (71 800)

Рік виготовлення: 2021, Стан: майже нова (виставкова машина), Автоматичний арматурний шуруповерт SE5-S. Оснащений двома шурупокручними агрегатами та автоматичною подачею шурупів. Глибинове відключення, ... Hfjdpfx Aqeuxyyjwjl

Рік виготовлення: 2021, Стан: новий, Армувальний шуруповерт SE1-SA Автоматична подача гвинтів, Hfodouxyuspfx Aqwol Відключення за глибиною, ...

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, GHD Georg Hartmann Maschinenbau GmbH, SELECTRA 25, 2014, у гарному стані. Продуктивність: до 3000 виробів/год Hedpfxsylurko Aqwefl Розміри виробу: Довжина: 160 - 400 мм, Висота: 50 - 150 мм Споживана потужність: 5 кВт Подача повітря: 6,0 бар Готова до відвантаження

Рік виготовлення: 2021, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Компонент 1: ATM-800 P – пристрій для зняття котушок у тангенціальному напрямку (2 шт.) Надійний пристрій для зняття котушок, що забезпечує контрольоване розмотування котушок мідного дроту. • Максимальний діаметр котушки: 800 мм • Максимальна ширина котушки: 300 мм • Отвори для захоплення: Ø52 / Ø56 мм • Максимальна вага котушки: 300 кг • Гальмівне зусилля: 100 - 2000 Н • Гальмівний момент: 3 - 800 Нм • Максимальна швидкість: приблизно 5 об/хв • Управління за допомогою ПЛК (програмованого логічного контролера) з датчиком моменту Hedpfx Aqoz Ap R Iswofl Компонент 2: HBK-40-S – автоматичний пристрій для намотування ізоляційної стрічки Професійний автоматичний пристрій для намотування ізоляційної стрічки на котушки та провідники. • Намотувальна головка з сервоприводом • Операторський термінал та дисплей • Інтегрована система направлення по осі X • Електричне гальмо з гістерезисом • Автоматичне регулювання перекриття за допомогою енкодера • Підходить для різних ізоляційних матеріалів

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, BA 600-2 CNC, горизонтальний центр фрезерування та свердління SW Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Hsdpfx Ajz Ahmzoqwofl Переміщення осей: Вісь X: 600 мм Вісь Y (зміна положення): 600 (975) мм Вісь Z: 500 мм Система керування: Система Siemens 840D, встановлена збоку Швидкість подачі/швидкість холостого ходу: X, Y, Z 1 – 45 000 мм/хв Максимальна сила подачі X, Y, Z: 15 000 Н Середнє прискорення: X, Y, Z: 2,5 м/с² Система вимірювання: Безпосередня система вимірювання по осях X, Y, Z Шпинделі: Безступеневе число обертів шпинделя: 20–10 000 об/хв Крутний момент: 2 x 363 Нм (S6/40%ED) Потужність: 2 x 38 кВт (S6/40%ED) HSK-A 100, горизонтальне розташування поруч Відстань між шпинделями: 600 мм Діаметр шпиндельного підшипника: 100 мм Мотор-шпинделі з рідинним охолодженням, AC-технологія Робоча зона: Поворотний тримач з прямозубим зубчастим колесом, макс. транспортна вага 2 000 кг Час повороту 0/180 градусів — прибл. 6,0 сек 2 NC-поворотних столи, гідравлічний затиск, макс. транспортна вага 700 кг, швидкість обертання 25 об/хв Перегородка між зоною обробки та зоною завантаження Магазин інструментів: 2 x 50 інструментів HSK-A 100, ланцюговий магазин Час зміни інструмента (чіп-чіп): 4,48 сек Макс. діаметр інструмента: 100 мм 250 мм при вільній сусідній комірці Макс. довжина інструмента: 420 мм Макс. вага інструмента: 20 кг Оснащення: Централізована система змащення Система мінімального змащення олією (змащення шпинделя) Стружкоприймач (шарнірний конвеєр) Система очищення охолоджувальної рідини із компактним стрічковим фільтром Гідравлічна система Обслуговуюча одиниця Охолоджувач рециркулюючої води Повне огородження, можливе завантаження краном Габаритні розміри: прибл. 5,15 x 8,50 x 4,20 м Вага: прибл. 20 000 кг Рік випуску: 2007 Додаткова інформація: Дуже гарний стан Паралельне оснащення під час виконання основних операцій Доступний з грудня 2023 / січня 2024

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 533 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Hedpfjz Ag Rrox Aqwsfl Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 531 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. Hedpfx Aez Agv Uoqwefl - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 532 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня Hfedpfx Ajz Agw Eeqwol - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2023, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: електричний, виробник контролерів: RAS, модель контролера: 4,0, робоча ширина: 3 200 мм, регулювання нижньої балки: 650 мм, налаштування гнучної балки: 150 мм, висота встановлення: 2 200 мм, глибина горла: 1 000 мм, Кут згину (макс.): 180 °, радіус згину (макс.): 25 мм, мінімальний радіус вигину: 1 мм, швидкість роботи: 120 мм/с, швидкість заднього ходу: 200 мм/с, кількість осей: 4, тип коронування: керований ЧПУ, максимальна товщина листа: 4 мм, максимальна товщина сталевого листа: 3 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 2 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 4 мм, швидкість заднього упору вісь R: 200 мм/с, Хід заднього упору, вісь R: 150 мм, хід заднього упору по осі Z: 3 250 мм, загальна вага: 11 500 кг, загальна довжина: 5 600 мм, загальна ширина: 3 360 мм, загальна висота: 2 200 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 32 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, документація / посібник, ПРОДАЄТЬСЯ ЛИСТОГИБ-КРОМОКЛАДАЛЬНИЙ CNC RAS XLTBEND 71.30 UPDOWN Ціна: 250 000 EUR без ПДВ – договірна Пропонується високоякісний листогиб-кромокладальний верстат з ЧПК RAS XLTbend 71.30 UpDown від відомого німецького виробника RAS Reinhardt Maschinenbau GmbH. Верстат призначений для професійного виробництва деталей з листової сталі, нержавіючої сталі та алюмінію. Технологія UpDown дозволяє згинати вгору і вниз без необхідності перевертання деталі, що значно скорочує час виробництва та підвищує продуктивність. ТЕХНІЧНІ ДАНІ: Hfjdpjzfvkgsfx Aqwsl • Робоча довжина: 3200 мм • Макс. товщина листа: - звичайна сталь: 3,0 мм - нержавіюча сталь: 2,0 мм - алюміній: 4,0 мм • Висота відкриття балки: 150–650 мм • Автоматичне регулювання параметрів згину ЧПК • Серводвигуни робочих осей • Технологія Beam-in-Beam для максимальної точності згину • Управління ЧПК з 3D візуалізацією ОСНАЩЕННЯ: • Управління ЧПК XLTbend • Два сенсорних монітори 24" • Імпорт файлів STEP, DXF, GEO • Автоматичне створення програм гнуття • 3D-симуляція процесу гнуття • Позиціонуючий стіл типу «T» • Система позиціонування з вакуумними присосками • Автоматична послідовність гнуття • Кондиціонована шафа управління • Система безпеки та діагностики ПЕРЕВАГИ: • Дуже висока виробнича ефективність • Мінімізований вплив оператора • Можливість виготовлення складних деталей без перекладання листа • Ідеально підходить для виробництва кожухів, касет, шаф управління, вентиляційних елементів та конструкцій з листового металу Стан: дуже хороший Місцезнаходження: м. Скаржиско-Каменна, Польща Ціна: 250 000 EUR без ПДВ – договірна Контакт: Каміл Вятрак

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 530 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. Hfjdpfx Aqjzz Rpcjwjl - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 13100019, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 1 000 кг, Продається професійна розкрійний пил (оптимізувальний верстат) від відомої німецької компанії Winter Holztechnik, модель Optimax 100. Верстат повністю справний, регулярно проходить технічне обслуговування та готовий до негайного використання. Ідеально підходить для швидкого та точного розпилювання дефектів, а також для підготовки елементів із заданою довжиною на столярних виробництвах. Основні функції та переваги: Управління за допомогою ПЛК: Інтуїтивно зрозуміла сенсорна панель, що полегшує програмування. Багатофункціональність: Можливість послідовного розпилювання (пам’ять до 10 розмірів) і розпилювання ліній, позначених флуоресцентною крейдою. Продуктивність: Верстат дозволяє замінити роботу кількох людей, забезпечуючи швидкість до 80 циклів на хвилину. Точність: Дуже висока точність розпилювання – +/- 1 мм. Технічні характеристики: Потужність двигуна пили: 7,5 кВт. Потужність двигуна подачі: 2,0 кВт (подача регулюється безступінчасто до 80 м/хв). Висота розпилу: макс. 100 мм. Діаметр пильного диска: Ø 455 мм (отвір 30 мм). Hfodpfx Aqezzw Ulswol Мінімальна довжина матеріалу: 300 мм. Живлення/повітря: 400 В / 8 бар.

Рік виготовлення: 2020, Стан: майже нова (виставкова машина), Прес для скління VK-3522 Регульована висота: 500 мм, пневматична Висота затиску: 2 200 мм Ширина затиску: 3 000 мм Пневматично втяжні притискні балки Притискні пластини: 120 мм Габарити (Д × Ш × В): 3 900 × 1 050 × 2 500 мм Hodpfxouxy Ee Aqwjfl

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: K00629, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 2 h, потужність: 3 кВт (4,08 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, висота різання (макс.): 320 мм, максимальна ширина різання: 320 мм, тип управління: Кероване ПЛК, загальна висота: 2 100 мм, загальна довжина: 2 600 мм, загальна ширина: 2 000 мм, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, освітлення, Завдяки автоматизованому стрічковому пильному верстату SA 320 ZA, компанія Sägemaschinenfabrik Bauer GmbH пропонує потужне, повністю автоматизоване рішення для розпилювання, призначене для виконання складних серійних виробничих завдань. Міцна конструкція з вертикальними напрямними забезпечує найвищу точність розрізу, тривалий термін служби та надійну роботу, навіть у багатозмінному режимі. Незалежно від того, чи це торгівля сталлю, металоконструкції, машинобудування чи контрактне виробництво, SA 320 ZA вражає своєю високою продуктивністю, простотою в експлуатації та довговічною якістю. Hfedpfx Aozqdtysqwol

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 9 000 мм, Клеєвий модуль з роботом ABB IRB 4600-60/2.05. У комплект клеєвого модуля входять: Робот (вага 425 кг, корисне навантаження 60 кг, рік виготовлення 2020) 7-ма вісь + сталева конструкція (на відміну від зображень, вісь і сталева конструкція були подовжені приблизно до 9 м) Клеєві агрегати Захисні огорожі тощо. Не входять до комплекту: Hfjdpjzz Agmjfx Aqwol Ролетні ворота Пристрій для фіксації (можна придбати окремо) Детальні креслення надаються за запитом.

Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 6 123 h, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 20-22-004, Як новий, майже не використовувався Hfjdpoziaqfefx Aqwsl

Рік виготовлення: 2011, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: K 0122, Обладнання: Маркування CE, Продам промисловий верстат K. Schulten KS AluKap 350-3, призначений для виробництва ролет із захисним коробом. Верстат використовувався протягом 10 років. Технічні характеристики: - Виробник: K. Schulten GmbH & Co. KG – Німеччина - Модель: KS AluKap 350-3 - Рік виробництва: 2011 - Номер верстата: K 0122 - Максимальна ширина захисного короба: 3500 мм - Мінімальна ширина захисного короба: 500 мм - Живлення: 400 В / 50 Гц / 2,5 кВт - Витрата повітря: приблизно 250 л/хв - Тиск пневматичної системи: 8 бар - Маса: приблизно 900 кг Hodpfxjzxcn Eo Aqwefl - Маркування CE Стан: вживаний, справний. Причина продажу: заміна на новішу модель. Верстат буде готовий до передачі приблизно через 3 тижні. Можна приїхати та подивитися, як він працює. Ціна: 20 000 євро (без ПДВ).

Рік виготовлення: 2002, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 023116, Wenzel RS 1012 CNC-3D-координатно-вимірювальна машина Wenzel RS 1012 – це 3D-координатно-вимірювальна машина (КВМ) з ЧПУ та горизонтальною конструкцією, призначена для точного вимірювання середніх і великогабаритних деталей, таких як компоненти та вузли. Конструкція машини базується на стійкій чавунній або гранітній опорній плиті, яка служить вимірювальним столом і має бічну направляючу систему, що забезпечує відкритий доступ до вимірювального простору з трьох сторін. Основні технічні компоненти та характеристики Тип машини: 3D-координатно-вимірювальна машина з горизонтальною конструкцією (КВМ) Виробник: WENZEL Präzision GmbH Модель / рік випуску: RS 1012 / 2002 Серійний номер: 023116 Об’єм вимірювання (X/Y/Z): 2 000 мм × 1 000 мм × 1 200 мм Система зондування: Renishaw PHC10-3 PLUS (інтерфейс/керування для моторизованої поворотно-нахильної головки PH10) Конструкція: Горизонтальна вимірювальна машина (стаціонарна вимірювальна машина) з інтегрованою опорною плитою Точність вимірювання (MPE): 15,0 μm + (L / 45,0 мм, загальна максимальна Hodpfx Aqezz Hywowjfl похибка вимірювання довжини у вимірювальному діапазоні становить приблизно 50,0 мікрометрів) Система датчиків (стандартна конфігурація): Постачається без ПК Основні характеристики серії RS Висока гнучкість: машина, як правило, не потребує спеціального фундаменту і може бути гнучко інтегрована в існуючі виробничі та лабораторні приміщення. Легкий доступ: завдяки бічній направляючій горизонтальної консолі вимірювальний стіл є легкодоступним, що полегшує завантаження важких деталей за допомогою крана або навантажувача. Мультисенсорна система: на додаток до тактильних систем (таких як TP20), ця серія може бути оснащена оптичними лінійними лазерами або скануючими датчиками. «Все в одному місці: ми з радістю запропонуємо вам відповідне банківське фінансування для вашого проєкту». komplett-konzept.leasingo.de Додаткові нові та вживані товари ви знайдете в нашому магазині! Вартість міжнародної доставки за запитом!

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, маса без навантаження: 900 кг, максимальна вага навантаження: 5 000 кг, загальна вага: 6 000 кг, розмір шини: 300 x 80, стан шин: 100 відсоток, гальмо причепа: причіп з гальмами, Рік виготовлення: 2025, Причіп-цистерна для води, 5000 л – 25 км/год, сертифікат ABE. Ідеально підходить для комунальних служб (служби з догляду за садами), будівельних робіт, дорожнього будівництва для придушення пилу, забезпечення будівельних майданчиків водою, сільського господарства або як професійний водовоз для великих підприємств – скрізь, де вода потрібна на місці. Оснащений встановленим широким розпилювачем і розпилювальною планкою з форсунками. Висота причепа приблизно 700 мм. Автоматичне опорне колесо з відкидним механізмом. Насос з приводом від валу відбору потужності (ВОМ) для наповнення та зливу. Додатковий насос з приводом від ВОМ для роботи мийки високого тиску. Новий демонстраційний зразок, 2025 рік випуску. Будь ласка, надішліть нам свою реалістичну пропозицію. ПДВ вказується окремо. Hedpfjzy Dy Esx Aqwofl

Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 300 h, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: I100, Промислова система безперервної обробки за допомогою шнекового преса Florapower, виготовлена в Німеччині та введена в експлуатацію в жовтні 2021 року. У машини накопичено менше 300 годин загального часу роботи, і вона перебуває у дуже хорошому, повністю робочому стані. Система спочатку була налаштована для безперервної механічної обробки сухих квітів конопель без використання розчинників та виробництва конопляної/CBD олії. Окрім обробки конопель, технологія шнекового преса Florapower також може використовуватися для механічної обробки та холодного пресування широкого спектру сухих олійних насінин та іншої відповідної сировини. Точна продуктивність і параметри процесу залежать від сировини, конфігурації шнека та необхідних характеристик кінцевого продукту. Система має такі особливості: автоматизована подача та дозування сировини; промислова технологія безперервної обробки за допомогою шнекового преса; керування процесом за допомогою ПЛК / сенсорного екрана; регульовані робочі параметри; компоненти процесу з нержавіючої сталі; безперервне механічне пресування; концепція обробки без використання розчинників. Виробник: Florapower GmbH, Німеччина Рік випуску: 2021 Введено в експлуатацію: жовтень 2021 року Час роботи: менше 300 годин Стан: дуже добрий / повністю робочий Hjdszz Nvzopfx Aqwofl Початкова ціна придбання машини: приблизно 96 000 євро, без урахування вартості встановлення та транспортування Загальні початкові інвестиції: приблизно 110 000 євро Розташування: Словенія, Європейський Союз Запитувана ціна: 85 000 євро – можливе обговорення Машину можна оглянути та продемонструвати в робочому стані за попередньою домовленістю. Детальні фотографії, відео роботи та додаткова технічна документація надаються серйозним покупцям. Демонтаж, завантаження та міжнародне транспортування можуть бути узгоджені окремо з покупцем. Причина продажу: зміна стратегії виробництва.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: NS-009-0000-300, тип вхідного струму: Кондиціонер, номінальна потужність при 50% робочому циклі: 250 кВА, глибина горла: 300 мм, струм короткого замикання: 50 000 A, вхідна напруга: 400 V, тип охолодження: вода, загальна ширина: 1 000 мм, загальна довжина: 1 000 мм, загальна висота: 1 850 мм, загальна вага: 1 000 кг, напруга холостого ходу: 22 V, Zens, багатофункціональна машина точкового зварювання, 250 кВА, MF – 23 кН – 50 кА – рік випуску 2013 Пропонується до продажу високоякісна багатофункціональна машина точкового зварювання Zens, виконана в міцній промисловій конструкції. Установка розроблена для складних процесів точкового зварювання та ідеально підходить для серійного виробництва в автомобільній, машинобудівній, електротехнічній та металургійній промисловості. Машина працює за допомогою сучасної технології середньої частоти (MF) і досягає потужності зварювання 250 кВА при 50% коефіцієнті використання. Потужний перетворювач середньої частоти SER (700 А) забезпечує максимальний зварювальний струм 50 кА та гарантує найвищу стабільність процесу, а також відтворювані результати зварювання. Hsdjzqucfepfx Aqwefl Завдяки максимальній силі зварювання 23 кН і вильоту 300 мм, установка підходить для широкого спектра застосувань точкового зварювання. Технічні характеристики Виробник: Zens Тип машини: Багатофункціональна машина точкового зварювання Рік випуску: 2013 Потужність зварювання: 250 кВА (середня частота / MF) при 50% коефіцієнті використання Максимальний зварювальний струм: 50 кА Перетворювач середньої частоти SER: 700 А Система управління зварюванням: SER-Mega1 Максимальна сила зварювання: 23 кН Виліт: 300 мм Обладнання Захисний кожух, що відповідає вимогам CE Система безпеки у вигляді світлового бар’єру (CE) Зварювальний стіл для зварювання з силою до 23 кН Інструмент для компенсації тиску Система забезпечення якості QSF-M Система вимірювання ходу для контролю процесу Система управління ПЛК (Siemens S7) Міцна промислова конструкція для безперервної роботи в промислових умовах Поєднання потужної технології середньої частоти, точного регулювання сили та ходу, а також сучасної системи управління зварюванням ПЛК і SER гарантує високу надійність процесу та стабільні, відтворювані результати зварювання. Завдяки повному комплексу заходів безпеки CE, машина легко інтегрується в існуючі виробничі лінії. Установка знаходиться в доглянутому стані і може бути оглянута та продемонстрована за попередньою домовленістю.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 10 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: NS-009-50Hz-11kN-300, тип вхідного струму: Кондиціонер, номінальна потужність при 50% робочому циклі: 160 кВА, глибина горла: 300 мм, струм короткого замикання: 25 000 A, вхідна напруга: 400 V, тип охолодження: вода, загальна ширина: 1 000 мм, загальна довжина: 1 000 мм, загальна висота: 1 850 мм, загальна вага: 1 000 кг, напруга холостого ходу: 15 V, Зеніт, багатофункціональна зварювальна машина точковим зварюванням, 160 кВА – 50 Гц – 11 кН – рік виготовлення 2022 На продаж пропонується багатофункціональна зварювальна машина точковим зварюванням від компанії Зеніт, виконана в міцному промисловому дизайні. Машина розроблена як пристрій змінного струму з частотою 50 Гц і підходить для виконання різних завдань точкового зварювання. Машина оснащена вбудованою системою адаптації для роликового шва. Відповідні зварювальні головки для роликового шва не входять до комплекту поставки машини і можуть бути придбані окремо. Завдяки модульній конструкції машини, можливе використання різних зварювальних інструментів та виконання різних завдань. Технічні характеристики Виробник: Зеніт Модель: NS-009 Найменування машини: Багатофункціональна зварювальна машина точковим зварюванням Рік виготовлення: 2022 Технологія зварювання: Змінний струм (AC), 50 Гц Зварювальна потужність: 160 кВА Коефіцієнт використання: 50 % Максимальна зварювальна сила: 11 кН Система керування зварюванням: SER Система керування ПЛК: Siemens Відповідність вимогам CE: дворучне керування Адаптація для роликового шва: вбудована Комплектація Hjdoztn Sxspfx Aqwjfl Зеніт, багатофункціональна зварювальна машина точковим зварюванням Технологія змінного струму 50 Гц Вбудована система адаптації для роликового шва Система керування зварюванням SER Система керування ПЛК Siemens Система кріплення обладнання з сенсорним екраном Дворучне керування як пристрій безпеки відповідно до вимог CE Модульна конструкція машини Міцне промислове виконання Можливість придбання окремо Зварювальні головки для роликового шва не входять до вартості машини і можуть бути придбані окремо. Система водяного охолодження "On Top" також не входить до вартості машини і може бути придбана окремо. Машина знаходиться в належному стані і може бути оглянута та продемонстрована за попередньою домовленістю. Примітка: Зварювальні головки для роликового шва та система водяного охолодження "On Top" продаються окремо і не входять до комплекту поставки машини. Технічні зміни та помилки зарезервовані.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1984, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 285, KOLBUS PE 0 – машина для гарячого тиснення та виготовлення рельєфних зображень на обкладинках книг у твердій палітурці Ідентифікаційні дані • Виробник: Kolbus GmbH & Co. KG, Німеччина • Тип: PE 0 • Серійний номер: 285 • Рік виготовлення: 1984 Hedpfx Ajz A A Azeqwofl Призначення та технологія • Призначення: Гаряче тиснення та виготовлення рельєфних зображень на обкладинках книг у твердій палітурці • Принцип роботи: Плоска прес-головка – обкладинка подається на робочий стіл, а верхня головка виконує тиснення • Можливості: Гаряче тиснення та сліпе тиснення/виготовлення рельєфних зображень, залежно від встановленого інструменту • Матеріали для тиснення: Золото, срібло, пігмент та інші матеріали для гарячого тиснення • Робоча температура: Приблизно 130–170 °C, відповідно до позначень на машині, залежно від матеріалу для тиснення та застосування Конструкція та обладнання • Подаючі та приймаючі столи з конвеєрами з обох боків прес-головки • Автоматизована подача та транспортування обкладинок • Ремінний привід з привідним двигуном • Захисні кожухи над привідними компонентами • Панель управління з кнопками та перемикачами • Лічильник циклів • Пристрої безпеки та кнопки аварійної зупинки • Велике махове колесо – механічний принцип роботи преса • Мобільна конструкція для переміщення в межах виробничої зони Формат і продуктивність – орієнтовні показники • Формат: Підходить для обкладинок розміру A5 і A4 • Продуктивність: Приблизно 1000–2000 відбитків на годину • Продуктивність залежить від: Формату, типу матеріалу для тиснення, кількості відбитків на обкладинці, довжини відбитка та методу роботи Ціна: 14 000,00 євро

Стан: вживаний, Ex-захищена (ATEX) фільтраційна установка, витяжна установка, центральна система витяжки картриджного типу з імпульсною очисткою P. RIES GmbH, модель 330 D ATEX Hodpfxjy N Duqj Aqwsfl Картриджна фільтраційна установка, прямокутна фільтраційна система, центральна витяжка для зварювальних димів Зав. № 10011932 Рік випуску 2020 – стан як новий, не використовувалась Продуктивність: 3300 м³/год Продуктивність: 0,9 м³/сек Фільтруюча площа: 20 м² (1 картриджний фільтр) Різниця тиску: 3300 Па (33 мбар) Патрубок для підключення витяжки на вході фільтра: 2× Ø 150 мм Вихідний отвір (очищене повітря): кожух для шумоізоляції Підключення до стисненого повітря: близько 8 бар Потужність двигуна: 3 кВт Електроживлення: 400 В, 50 Гц - Вибухозахищене виконання ATEX II 2Db 125°C / 3G T4 - Пневматична імпульсна система очистки фільтра з ручним керуванням кнопкою - Манометр для індикації різниці тиску (вакуум у мбар) - Сервісні дверцята для заміни фільтра - 1 стадія фільтрації = 1 картриджний фільтр Ø 325 мм, довжина 900 мм P-RIES, картриджний фільтр 20,1 м², BGIA/IFA клас М, антистатичний - 2 стадія фільтрації = На виході (шумоізолюючий кожух) встановлені 9 фільтруючих картриджів з активованим вугіллям, типу AKZ 2500V, продуктивність кожного картриджа 266 м³/год - Вбудований у верхній частині корпусу радіальний вентилятор типу IE 3-Premium Efficiency, ККД підвищений на 12% - Міцна сталева конструкція, порошкове антистатичне покриття RAL 7035 (світло-сірий) - Контейнер для збору відходів, висувний ящик, об’єм приблизно 70 літрів (440 x 530 x 300 мм) - Декларація відповідності ЄС, інструкція з експлуатації та електросхема у комплекті Займана площа (Д×Ш×В): 670 × 700 × 2430 мм Вага установки: 211 кг Транспортувальні розміри (на піддоні) Д×Ш×В: 930 × 1350 × 1950 мм Вага з транспортним піддоном: 236 кг Стан як новий, не використовувалась, залишки зі складу

Рік виготовлення: 2018, Стан: майже нова (виставкова машина), Пила для штапиків GLSM-200E Ручна подача пилки Пневматичний притискний пристрій (4 шт.) Регульована висота столу Hfsdpfouxxxox Aqwjl 2 двигуни з фіксованим кутом 45° Аксесуари: Пиляльний диск HW 200 x 2.2 x 32 мм, Z=100 Пиляльний диск HW 103 x 2.1 x 32 мм, Z=60 / 45° ліворуч Пиляльний диск HW 103 x 2.1 x 32 мм, Z=60 / 45° праворуч Мірна лінійка VARIO 1,5 м Мірна лінійка VARIO 3,0 м Опора для мірної лінійки 3,0 м

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 7 700 h, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 15158-10, робочий діапазон: 4 000 мм, максимальна товщина листа: 12 мм, максимальна товщина сталевого листа: 12 мм, CNC-плазморіз BACH ThermoCut 2000 з пристроєм для різання труб, витяжкою TEKA та плазмовим джерелом Виробник: BACH Maschinenfabrik GmbH Модель: ThermoCut 2000 Рік випуску: 2010 Пропонується до продажу вживаний CNC-плазмовий різак BACH ThermoCut 2000, укомплектований пристроєм для різання труб, плазмовим джерелом, витяжкою й повним комплектом трубопроводів. Обладнання використовувалося до останнього часу на нашому машинобудівному підприємстві та підходить як для різання листового металу, так і для обробки труб. Технічні характеристики: Робоча область: 4.000 x 2.000 мм Плазмова установка: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 CNC-управління: myBach Присутній пристрій для різання труб Діаметр труби: мін. 50 мм макс. 320 мм Максимальна товщина різу: Будівельна сталь: до 12 мм Нержавіюча сталь: до 10 мм Включно фільтрувальна та витяжна установка TEKA Повний комплект витяжних труб Маркування CE Сервіс та стан Увесь період експлуатації проводилося регулярне технічне обслуговування. Офіційне сервісне обслуговування від виробника востаннє проведено 20.08.2013 Після цього – поточний догляд власними силами Фільтр витяжки TEKA замінено близько 6 місяців тому Різальний головний вузол оновлено близько 4 років тому Фільтр охолоджувальної води змінювався приблизно раз на рік Датчик напрацювання витяжної установки наразі показує близько 7.700 годин. Оскільки система завжди працювала тільки з увімкненою витяжкою, це значення можна використовувати як орієнтовний показник загального часу роботи обладнання. Відомі дефекти На даний момент установка несправна й не готова до експлуатації. Згідно з консультаціями фахівців Voortman та пана Собіха з Magma Industries, причина ймовірно в системі охолодження плазмового джерела. Можливі причини за оцінкою експертів: - Несправний насос охолоджувальної води - Несправний датчик протоку - Непроникність у системі охолодження по всмоктувальній стороні Остаточна діагностика несправності не проводилася. Деталі для плазмового джерела Thermal Dynamics наразі частково важкодоступні. Тому машина продається виключно як обладнання для ремонту або реставрації. Комплектація: - BACH ThermoCut 2000 з CNC - Плазмова установка Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 - Пристрій для різання труб - Фільтрувальна та витяжна установка TEKA - Пульт керування з системою управління - Витяжні труби - Аксесуари згідно наявного оснащення Особливості ✅ Різання труб до Ø 320 мм ✅ Повний комплект із витяжкою ✅ Надійна промислова машина німецького виробництва ✅ Легкий для демонтажу портальний дизайн ✅ Також цікаво для покупців із власним джерелом плазми Місцезнаходження 24161 Альтенгольц, Німеччина Hfedpfx Aqjzizkyswel Бажана ціна Договірна 21.900 € Огляд можливий за домовленістю. Продаж виключно юридичним особам без жодних гарантій на дефекти. Завантаження / демонтаж Установка пропонується тільки для самостійного демонтажу та самовивозу. Покупець несе повну відповідальність і витрати за демонтаж, завантаження та переміщення обладнання. Для допомоги в завантаженні на місці доступний мостовий кран вантажопідйомністю до 10 тонн. Його використання можливе після попередньої домовленості. Через розміри й вагу обладнання рекомендуємо огляд перед поданням пропозиції.