Придбати S&F Gmbh Mfb-500/4 б/у (126 301)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Жолобний конвеєр | Жолобний стрічковий конвеєр | Стрічковий конвеєр Демонстраційна машина Виробник: S&F GmbH Модель: MFB-500/4 Ширина стрічки: 500 мм Відстань між осями (A-A): 4 000 мм Продуктивність транспортування: прибл. 30–40 м³/год (при нахилі 0°) Привід: Барабанний мотор Потужність мотора: 1,5 кВт, 400 В, 50 Гц Швидкість стрічки: прибл. 1,25 м/с Привідний барабан: діаметр барабана 160 мм Натяжний барабан: діаметр барабана 160 мм з натяжною станцією-шпинделем Стрічка: гумова транспортерна стрічка EP 250/2 2:1 з V-профілем (15 мм) Вага машини: прибл. 350 кг Колір машини: RAL 6025 папоротниково-зелений Підходить, зокрема, для таких насипних матеріалів: Kdjdpezamwhsfx Abhet деревна тріска, тирса й стружка, біомаса, деревні пелети, деревне вугілля, відходи деревини, кора, ґрунт, гумус, матеріали для переробки, торцеві відрізки тощо. Додаткове обладнання (опціонально): завантажувальний бункер (заправний бункер), внутрішній скребок, ходова частина, дишло, сталева опора, електрична інсталяція (штекерний вимикач 16 A) Жолобний конвеєр | Жолобний стрічковий конвеєр | Стрічковий конвеєр | Насипний конвеєр | Стрічковий транспортер | Похилений стрічковий конвеєр

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Мулъдовий конвеєр | Мулъдоремінний транспортер | Конвеєрна стрічка Демонстраційна машина Виробник: S&F GmbH Модель: MFB-500/3 Ширина стрічки: 500 мм Відстань між осями (A-A): 3 000 мм Продуктивність: приблизно 30–40 м³/год (при 0° нахилу) Привід: барабанний мотор Потужність мотора: 1,1 кВт, 400 В, 50 Гц Швидкість стрічки: приблизно 1,25 м/с Привідний барабан: діаметр барабана 160 мм Натяжний барабан: діаметр барабана 160 мм із шпиндельною натяжною станцією Стрічка: гумова крута транспортерна стрічка EP 250/2 2:1 з V-профілем (15 мм) Маса машини: приблизно 300 кг Колір машини: RAL 6025 папоротниково-зелений Підходить, зокрема, для таких насипних матеріалів: Деревна тріска, тирса і стружка, біомаса, деревні пелети, деревне вугілля, старе дерево, кора, ґрунт, гумус, матеріал для переробки, обрубки та багато іншого. Опції (додатково): Завантажувальний бункер, внутрішній скребок для стрічки, шасі, зчіпний дишель, сталева опора, електрична установка (штекерний перемикач 16 А) Kdsdpozamwbefx Abhst Мулъдовий транспортер | Мулъдоремінний конвеєр | Конвеєрна стрічка | Транспортер для сипких матеріалів | Стрічковий транспортер | Похилений конвеєр

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Розділення відбувається шляхом багаторазової фракційної обробки на до 5 поздовжньо розташованих, розташованих один над одним ситах, кут нахилу яких поступово збільшується вниз. Привід ситової рами здійснюється за допомогою незбалансованих двигунів. Kdsdpfxjzl Sv Se Abhst Встановлені сита мають розміри 15-10-5-3-1 мм. Машина експлуатувалася в науково-дослідному центрі в Ізраїлі. Оскільки компанія зараз здійснює виробництво в Європі, науково-дослідний центр буде закрито. Машини будуть перевезені до Європи за рахунок власника і можуть бути передані в порту або на виробничому підприємстві в Європі на умовах EXW. Необхідно узгодити деталі для оптимального транспортування. Ціна на машину вказана без урахування вартості пакування на піддоні.

Стан: дуже добре (вживаний), Продаю професійний цифровий осцилограф LeCroy WaveJet 354A, призначений для лабораторних, сервісних та промислових застосувань. Це висококласний вимірювальний прилад із смугою пропускання 500 МГц і частотою дискретизації 2 ГГц. Технічні характеристики: • Виробник: LeCroy • Модель: WaveJet 354A • Смуга пропускання: 500 МГц • Частота дискретизації: 2 ГГц • 4 аналогові канали • Порт USB Kodpfxozru Sij Abhedt • Вбудована транспортна ручка • Живлення: 90–264 В змінного струму, 47–63 Гц Стан: • Вживаний, у хорошому візуальному стані з нормальними слідами використання. • Пристрій вмикається та працює належним чином – дисплей справний, що видно на фотографіях.

Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 2 000 h, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 51N292010-01, IFE SORT – це машина для сортування за щільністю, що працює за принципом псевдозрідженого шару для дрібних, сухих сипучих матеріалів. Принцип роботи цього повітряного сепаратора ґрунтується на поєднанні вібраційної та пневматичної технологій. Важкі фракції піднімаються вгору за допомогою вібрації, а легкі компоненти утримуються в повітрі за допомогою подачі повітря та, відповідно, опускаються вниз. Сфера застосування включає переробку відходів та підготовку вторинної сировини, а також деревообробну, харчову промисловість і гірничодобувну галузь. Kdsdpfx Aozkvaxsbhet Стандартна комплектація: складається з базового блоку з перфорованою пластиною, що приводиться в рух двома ексцентричними двигунами, та вентилятора з двигуном. Номінальна ширина: 1000 мм Продуктивність: до 3 т/год при переробці відходів, проте сильно залежить від щільності та розміру матеріалу. Просте налаштування: кута удару, амплітуди коливань, нахилу, швидкості обертання тощо. Виконання: пиленепроникне. Шафа управління: у корпусі IP 55 із частотним перетворювачем для двигунів і вентилятора, що входить до стандартної комплектації. Машина була в експлуатації в науково-дослідному центрі в Ізраїлі. Оскільки компанія зараз здійснює виробництво в Нідерландах, науково-дослідний центр буде закритий. Машини будуть перевезені до Європи за рахунок власника та можуть бути доставлені в порт або на виробничий майданчик у Нідерландах за умовами EXW. Необхідно узгодити деталі для оптимального транспортування. Ціна машини вказана без пакування на піддоні.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Жолобчата стрічкова конвеєрна лінія | Жолобчатий стрічковий конвеєр | Конвеєрна стрічка Демонстраційна машина Виробник: S&F GmbH Модель: MFB-500/5 Ширина стрічки: 500 мм Відстань між осями (A–A): 5 000 мм Продуктивність: близько 30–40 м³/год (при 0° нахилі) Привід: мотор-редуктор з черв’ячною передачею Потужність двигуна: 1,5 кВт, 400 В, 50 Гц Швидкість стрічки: близько 1,1 м/с Привідний барабан: діаметр барабана 220 мм Натяжний барабан: діаметр барабана 220 мм з натяжною станцією на шпинделі Стрічка: гумова стрічка для транспортування під кутом (EP 250/2 2:1) з V-профілем (15 мм) Вага машини: приблизно 450 кг Колір машини: RAL 6009 темно-зелений (ялиновий) Підходить, зокрема, для таких сипучих матеріалів: деревна тріска, стружка, тирса, біомаса, деревні пелети, вугілля, відпрацьована деревина, кора, земля, гумус, матеріали для переробки, обрізки та багато іншого. Додаткові опції (за запитом): Завантажувальний бункер (заповнювальна воронка), внутрішній скребок стрічки, ходова рама, дишло для причепа, сталева опора, електрична інсталяція (штепсельний вимикач 16 А) Kodpfxow Ad Rrj Abhjdt Жолобчата стрічкова лінія | Жолобчатий стрічковий конвеєр | Стрічковий конвеєр | Конвеєр для сипучих матеріалів | Стрічковий транспортер | Похилі стрічкові транспортери

Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 2 000 h, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 51.I613-020-01, IFE SORT – це машина для сортування за щільністю, що працює за принципом псевдозрідженого шару та призначена для сортування дрібних, сухих сипучих матеріалів. Принцип роботи цього повітряного сепаратора ґрунтується на комбінації вібраційної та повітряної технологій. Важкі фракції піднімаються вгору за допомогою вібрації, легкі компоненти утримуються у зваженому стані за допомогою поданого повітря та, відповідно, опускаються вниз. Сфера застосування охоплює переробку відходів і вторинної сировини, а також деревообробну, харчову промисловість і гірничодобувну промисловість. Стандартна комплектація: складається з базової установки з перфорованим листом, що приводиться в рух двома незбалансованими двигунами, та вентилятором з двигуном. Номінальна ширина: 600 мм; розмір отворів сита: 0,6 мм Продуктивність: до 3 т/год у переробці відходів – проте значною мірою залежить від щільності та розміру матеріалу, що обробляється. Легке налаштування: кута удару, амплітуди коливань, нахилу, швидкості обертання тощо. Конструкція: пиленепроникна. Шафа керування: не входить до комплекту; 2 незбалансовані двигуни потужністю 500 Вт кожен і 1 вентилятор потужністю 4 кВт. Kdsdpfozkup Eox Abhjt Машина використовувалася в науково-дослідному центрі в Ізраїлі. Оскільки компанія зараз має виробництво в Нідерландах, науково-дослідний центр закривається. Машини будуть перевезені до Європи за рахунок власника і можуть бути доставлені в порт або на виробничий майданчик у Нідерландах з умовою EXW. Необхідно узгодити деталі для оптимального транспортування. Ціна машини вказана без пакування на піддоні.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, У цій пропозиції ви можете придбати вживану систему для виготовлення брошур «Plockmatic SD-500». Kjdpfx Ajzz Rp Asbhjdt Предмет продажу: 1 x Plockmatic SD-500 з наступною комплектацією: включаючи SD BM Booklet Maker включаючи SD-BF Bookfold включаючи SD RCT Rotate Crease Trim включаючи SD-BF Bookfold Показники лічильника: Загальний: приблизно 4187 Стан: У цій пропозиції йдеться про вживане обладнання, яке може мати незначні сліди використання (невеликі подряпини або пожовтіння). Обладнання перевірено на працездатність. Упаковка та доставка: Ви можете оглянути обладнання в робочий час. Будь ласка, домовтеся про зустріч! За запитом можлива морська упаковка та доставка по всьому світу! Перед відправкою або самовивозом для вас буде зроблено відеозапис тестування функціональності. Для отримання додаткової інформації ви також можете зв’язатися з нами особисто.

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 533 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. Kdodpfxoz Ag Rro Abhot - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 531 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. Kodpfxsz Agv Uj Abhjdt - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 532 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. Kdjdpsz Agw Eefx Abhst - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Ми продаємо нову подвійну стрічкову шліфувальну машину. Контактні шліфувальні диски можна придбати у різних розмірах. Технічні характеристики: Kdsdpfxsk D Ex Te Abhet Вага: приблизно 350 кг Електричне підключення: див. табличку виробника відповідного привідного двигуна Підключення стисненого повітря: 3 - 8 бар Рівень шуму: > 85 дБ(А) Контактні шліфувальні диски: макс. Ø 350 мм x 110 мм Шліфувальні стрічки: макс. 120 мм x 3500 мм довжина Підключення до витяжної системи: Ø 160 мм Якщо у вас виникнуть додаткові запитання, будь ласка, звертайтеся до нас!

Стан: добрий (вживаний), 4-позиційний прес для клеєння книжкових блоків MURO 4 x 5000 A4/HAD Міцна конструкція, водонепроникна плита та оцинковані компоненти. Машина у відмінному стані. Технічні характеристики: Kjdpjzvnf Dofx Abhsdt Формат: 350x320x550 мм (Ш/Г/В) Кількість станцій: 4 Живлення: 230V Максимальне споживання потужності: 4 кВт Вага: 102 кг Висока сила затиску, маховики з ергономічною рукояткою. Електричне сушіння з двома рівнями потужності: 2 і 4 кВт Кожен прес можна нахиляти до 45°. Конструкція встановлена на роликах для зручного переміщення.

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 530 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня Kodpfxjzz Rpce Abhedt - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 7 700 h, Стан: потребує ремонту (вживане), Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: 12090, Це переробний екструдер з бічним завантаженням матеріалу (подрібнена пластмаса, гранули тощо). Система постачається разом із шафою керування та подвійною вакуумною системою. На кінці шнека відсутня система для формування гранул – вона не входить до комплекту поставки. Циліндр закінчується на фланці. Екструдер постачається без шнека. Частотний перетворювач для головного двигуна було замінено на нове обладнання 3 роки тому. Встановлена потужність: приблизно 474 кВт Потреба в охолоджувальній воді: приблизно 190 л/хв Витрата свіжої води: приблизно 110 л/год Kdsdpfxeznz Ezj Abhjt Система подачі: • Діаметр подаючого шнека: 200 мм • Привід подаючого шнека: 45 кВт, з частотним регулюванням • Корисний об’єм бункера: 7 м³/250 куб. футів • Редукторний двигун: 3 × 3 кВт • 2 оглядові вікна в бункері • 2 індикатори рівня Екструдер: • Діаметр екструдерного шнека: 145 мм • Співвідношення L/D: 24 • Потужність нагріву: 50 кВт • Привід екструдера: 280 кВт Вакуум 1: • Довжина шнека: 16 L/D • Потужність нагріву: 40 кВт • Потужність вакуумного насоса: 11 кВт • Продуктивність вакуумної системи: 225 м³/год • Вакуумний тиск: 33 мбар Вакуум 2: • Довжина шнека: 16 L/D • Потужність нагріву: 40 кВт • Потужність вакуумного насоса: 7,5 кВт • Продуктивність вакуумної системи: 190 м³/год • Вакуумний тиск: 33 мбар Циліндр: • Циліндр: біметалічний екструдерний циліндр • Товщина захисного шару: 1,8–2,0 мм • Твердість: 63–65 HRC Умови встановлення: • Напруга: 3 × 400 В • Допустимі коливання: макс. +5 % – 5 % • Частота: 50 Гц, допустимі коливання: макс. +4 % – 4 % • Захисні заходи: багатоточкове заземлення • Температура навколишнього середовища: мін. 15 °C, макс. 35 °C • Вологість повітря: макс. 90 % • Висота над рівнем моря: 0 – 1000 м Машина експлуатувалася в науково-дослідному центрі в Ізраїлі. Оскільки компанія тепер має виробництво в Європі, науково-дослідний центр закривається. Машини будуть перевезені до Європи за рахунок власника і можуть бути передані в порту або на виробничій ділянці в Європі згідно з умовами EXW. Деталі щодо оптимального транспортування мають бути узгоджені. Ціна машини вказана без урахування вартості пакування.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, ширина стругання: 500 мм, діаметр інструмента: 120 мм, кількість лез: 4, тип приводу: електричний, максимальна швидкість обертання: 4 700 об/хв, загальна довжина стругальних столів: 800 мм, загальна ширина: 920 мм, загальна висота: 1 140 мм, загальна вага: 450 кг, ФУГАНКОВИЙ ВЕРСТАТ VEBA S500 | 500 ММ | 4 НОЖІ | 4,3 кВт | 2009 РІК | ІТАЛІЯ | Професійний фуганковий верстат VEBA S500 від відомої італійської компанії VEBA Meccanica S.r.l. Верстат призначений для точного оброблення дерев’яних деталей до заданої товщини. Міцна, компактна конструкція та 4-ножовий вал для традиційних ножів роблять цей верстат ідеальним як для столярних майстерень, так і для виробництва виробів із цілісної деревини. Верстат виготовлено в Італії, був у використанні, повністю готовий до роботи. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ: - відомий італійський бренд VEBA - модель S500 - ширина обробки 500 мм - 4-ножовий вал - традиційні ножі - міцна конструкція - 2 швидкості подачі - діапазон висоти оброблюваного матеріалу до приблизно 240 мм - максимальна глибина обробки до 8 мм - регулювання висоти столу - 2 ролики в столі для полегшення подачі матеріалу - верстат оснащено маркуванням CE - рік виготовлення 2009 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Ширина обробки: 500 мм - Розміри робочого столу: приблизно 500 × 800 мм Kdedez A A Iwjpfx Abhst - Діапазон висоти оброблюваного матеріалу: приблизно 4–240 мм - Максимальна глибина обробки: 8 мм - Фуганковий вал: Ø 110 мм - Кількість ножів: 4 шт. - Тип ножів: традиційні - Швидкість обертання валу: приблизно 4700 об/хв - Швидкість подачі: 6,5 / 13 м/хв - Ролики в столі: 2 шт. - Регулювання висоти: електричне та механічне ДВИГУН / ЖИВЛЕННЯ: Потужність двигуна: 4,3 кВт Напруга: 400 В Живлення: 3 фази РОЗМІРИ ТА ВАГА: Розміри верстата: приблизно 1000 × 920 × 1140 мм Вага: 450 кг – згідно з заводською табличкою Запрошуємо вас на місце для тестування верстата. Можливість фінансування верстата через лізинг або в розстрочку. ОРГАНІЗУЄМО ТРАНСПОРТУВАННЯ.

Стан: дуже добре (вживаний), Ціна вказана за 1 шт. Професійний цифровий осцилограф LeCroy 9354AL, призначений для складних вимірювань та діагностики електронних схем. Пристрій оснащений 4 вимірювальними каналами, смугою пропускання 500 МГц і високою частотою дискретизації, що дозволяє використовувати його у науково-дослідних лабораторіях, сервісах електроніки, промисловій автоматизації та відділах R&D. Технічні характеристики: • Виробник: LeCroy • Модель: 9354AL • Тип: цифровий осцилограф • Смуга пропускання: 500 МГц • 4 вимірювальні канали Kdsdpfszaf Sksx Abhjt • Дискретизація до 2 GS/s • Об’єм пам’яті до 8 Mpts • BNC-входи • Вбудований CRT-екран Стан: Пристрій був у використанні, справний. Осцилограф коректно запускається та відображає сигнали. Є звичайні сліди експлуатації та зберігання. Увага: Один із пластикових елементів корпусу ззаду має тріщину. Пошкодження є лише косметичним і не впливає на роботу чи технічні параметри пристрою.

Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 3 000 h, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 10031325, Це високочутливий інфрачервоний (NIR) датчик, здатний виявляти частинки розміром близько 3 мм. Крім того, машина оснащена електромагнітним детектором із чутливістю приблизно від 1,5 до 1 мм, залежно від типу металу. Залежно від налаштувань, можливе як позитивне, так і негативне сортування. Kdedpfx Aezl Uzwobhet Технічні характеристики: Ширина стрічки: 1024 мм Ширина робочої зони сопельної планки: 6,4 мм За потреби може бути надано повну технічну документацію. Машина використовувалася в науково-дослідному центрі в Ізраїлі. Оскільки компанія зараз здійснює виробництво в Європі, науково-дослідний центр закривається. Машини будуть перевезені до Європи за рахунок власника та можуть бути передані в порту або на виробничому підприємстві в Європі на умовах EXW. Необхідно узгодити деталі для оптимального транспортування. Ціна машини вказана без урахування пакування на піддон.

Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 780 h, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: sn:CAI858663, ALUP Sonetto 15 500 Гвинтовий компресор на продаж – Надійний промисловий агрегат - ЗАГАЛЬНИЙ ЧАС РОБОТИ: 780 ГОДИН!!! Kdjdpfxsyzhmbo Abhot Продається гвинтовий компресор ALUP Sonetto 15 500 у хорошому робочому стані, підходить для безперервного промислового використання. Основні технічні характеристики: Потужність: 15 кВт Ресивер: 500 літрів Робочий тиск: 8–10 бар Продуктивність: близько 1,8–2,4 м³/хв Тип: компресор з гвинтовим блоком на ресивері Охолодження: повітряне Управління: вбудований електронний контролер Стан: Напрацювання: 780 годин Регулярно обслуговувався Масло та фільтри: замінені під час останнього ТО Наразі справний / можливий тест Цей компресор забезпечує стабільну та надійну роботу, ідеально підходить для майстерень, промислових підприємств та автосервісів. Додаткова інформація: Місцезнаходження: Дьйор / Угорщина Можлива організація транспортування/доставки Ціна: 7 700 євро (ціна договірна) Для отримання додаткової інформації телефонуйте або пишіть повідомлення.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: NS-009-0000-300, тип вхідного струму: Кондиціонер, номінальна потужність при 50% робочому циклі: 250 кВА, глибина горла: 300 мм, струм короткого замикання: 50 000 A, вхідна напруга: 400 V, тип охолодження: вода, загальна ширина: 1 000 мм, загальна довжина: 1 000 мм, загальна висота: 1 850 мм, загальна вага: 1 000 кг, напруга холостого ходу: 22 V, Zens, багатофункціональна машина точкового зварювання, 250 кВА, MF – 23 кН – 50 кА – рік випуску 2013 Пропонується до продажу високоякісна багатофункціональна машина точкового зварювання Zens, виконана в міцній промисловій конструкції. Установка розроблена для складних процесів точкового зварювання та ідеально підходить для серійного виробництва в автомобільній, машинобудівній, електротехнічній та металургійній промисловості. Машина працює за допомогою сучасної технології середньої частоти (MF) і досягає потужності зварювання 250 кВА при 50% коефіцієнті використання. Потужний перетворювач середньої частоти SER (700 А) забезпечує максимальний зварювальний струм 50 кА та гарантує найвищу стабільність процесу, а також відтворювані результати зварювання. Завдяки максимальній силі зварювання 23 кН і вильоту 300 мм, установка підходить для широкого спектра застосувань точкового зварювання. Технічні характеристики Виробник: Zens Тип машини: Багатофункціональна машина точкового зварювання Рік випуску: 2013 Потужність зварювання: 250 кВА (середня частота / MF) при 50% коефіцієнті використання Максимальний зварювальний струм: 50 кА Перетворювач середньої частоти SER: 700 А Система управління зварюванням: SER-Mega1 Максимальна сила зварювання: 23 кН Виліт: 300 мм Обладнання Захисний кожух, що відповідає вимогам CE Система безпеки у вигляді світлового бар’єру (CE) Зварювальний стіл для зварювання з силою до 23 кН Інструмент для компенсації тиску Система забезпечення якості QSF-M Система вимірювання ходу для контролю процесу Система управління ПЛК (Siemens S7) Міцна промислова конструкція для безперервної роботи в промислових умовах Поєднання потужної технології середньої частоти, точного регулювання сили та ходу, а також сучасної системи управління зварюванням ПЛК і SER гарантує високу надійність процесу та стабільні, відтворювані результати зварювання. Завдяки повному комплексу заходів безпеки CE, машина легко інтегрується в існуючі виробничі лінії. Kdsdpfozqucfsx Abhjt Установка знаходиться в доглянутому стані і може бути оглянута та продемонстрована за попередньою домовленістю.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Технічні характеристики: хід по осі X: 600 мм хід по осі Y: 400 мм хід по осі Z: 500 мм система управління: Mitsubishi M70 розмір столу: 2 × 700 × 400 мм навантаження на стіл: 2 × 250 кг інтерфейс для інструменту: SK40 / ISO40 швидкість обертання: 12 000 об/хв магазин інструменту: 24 позиції (+1 позиція для заміни інструменту) загальна споживана потужність: 25 кВт приблизна вага машини: 6,6 т Kdsdpozzyg Dofx Abhjt приблизні габарити машини (довжина × ширина × висота): 3,7 × 2,60 × 2,78 м Müga S6040 – це сучасний вертикальний обробний центр з ЧПУ для точної комплексної обробки деталей в умовах одиничного, дрібносерійного та серійного виробництва. Машина оснащена потужним шпинделем, який може досягати швидкості до 12 000 об/хв, системою ЧПУ Mitsubishi M70, а також інтегрованим поворотним або змінним столом для ефективного та продуктивного виробництва. Завдяки міцній конструкції машини та прецизійним лінійним направляючим, Müga S6040 ідеально підходить для складних фрезерних, свердлильних, різьбових та обробних операцій у виробництві інструментів, машинобудуванні, виробництві форм, а також у загальній обробці металів. 4-осьовий обробний центр з ЧПУ зі змінним столом – 2 робочі станції (A/B), кожна з власною 4-ю віссю, керованою ЧПУ, та патроном.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Струменевий контейнер 40 футів з 9-метровою камерою для струменевої обробки, шнековим транспортером на підлозі (надзвичайно невибагливий в обслуговуванні), системою очищення абразиву та фільтраційною установкою. Внутрішні розміри камери орієнтовно: довжина = 8850 мм, висота = 2485 мм, ширина = 2250 мм (опція: ширина з розширенням = 3240 мм). Kedpfxezbztae Abhsdt Транспортна висота: близько 3000 мм. Висота підлоги: близько 440 мм. Опції: - Бічний вхід у контейнер по всій довжині 9 м і 3-метрове машинне відділення - Бічне розширення для збільшення ширини камери - Отвір для крана у даху (неможливо при бічному відкритті) - Крановий шлях вантажопідйомністю 500 кг та багато іншого за запитом

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, ПОСИЛАННЯ: MM6439 Роторний наповнювач Wick und Schaefer GmbH, призначений для наповнення спортивних пляшок об’ємом 500 мл, виготовлених із ПЕТ-матеріалу, з подачею/сортуванням кришок і пристроєм для затягування кришок. Kedpfx Ajza Eyujbhsdt Виробник – Wick und Schaefer GmbH. Модель – MIN.FM.Servo. Рік виготовлення – 2007. Двоступеневе наповнення: 1-й етап – основне наповнення, 2-й етап – додаткове наповнення. З можливістю підключення до системи CIP. Раніше використовувався для наповнення ароматизованої води, збагаченої вітамінами. Загальні габарити: 3600 мм (довжина) x 2130 мм (ширина) x 2300 мм (висота).

Стан: добрий (вживаний), Kistler NC модуль пресування з подвійною станцією/шпиндельним блоком Kistler NCFH 60 сервопресс із подачею на салазках і шпиндельною станцією NC-пресувальний модуль Kistler NCFH 60 інтегрований у промислову подвійну станцію/шпиндельний блок для автоматизованого серійного виробництва (наприклад, тертя зварювання або прецизійне пресування). Система вирізняється найвищою точністю, інтегрованим контролем зусилля та ходу (п’єзоелектричні датчики) і надзвичайно міцною конструкцією для постійних промислових навантажень. Прецизійне запресовування та складання: Ідеально підходить для високоточної збірки в автомобільній промисловості, електровиробництві або машинобудуванні. Інтегрована система контролю якості (контроль “сила-хід”): Завдяки вбудованим п’єзоелектричним датчикам модуль під час пресування точно вимірює сили натягу та стиску залежно від положення. Гнучке керування процесом: Дозволяє використовувати розширені функції, такі як "запресування до упору", пресування з позиціонуванням або пресування з контролем зусилля (у поєднанні з відповідним контролером, наприклад, Kistler maXYmos). Автоматизований захват деталі: Приєднана шпиндельна станція оснащена автоматизованою функцією затискання (пневматичний/гідравлічний привід через інтегровані циліндри), що ідеально підходить для автоматичної серійної продукції та конвеєрних ліній. Стабільна станина машини: Вся механіка встановлена на важкій зварній сталевій рамі для витримування значних зусиль (до 6 тонн на сторону) під час експлуатації. Виробник пресового модуля: Dr. Staiger Mohilo+Co GmbH / Kistler Group Тип: 2151B 60304002 Модель: NCFH 60 400 300 B H C G Номінальна сила: 60 кН (що дорівнює зусиллю пресування близько 6 тонн) Максимальний загальний хід шпинделя: 400 мм Максимальна швидкість переміщення: 300 мм/с Тип двигуна: AC-сервомотор із наскрізним валом (165H-180E) Тормоз утримання: 18 Нм Сертифікація: маркування CE Комплектація: Пресовий модуль Kistler NCFH 60 з фланцевою муфтою, жовтою салазкою/направляючою подачі, повною сенсорною проводкою й відповідною шпиндельною затискною станцією. "Все з одних рук: Ми також із задоволенням запропонуємо вам відповідне банківське фінансування під ваш проект." komplett-konzept.leasingo.de Kdedpozcpnzjfx Abhjt Більше товарів — нових і вживаних — ви знайдете у нашому магазині! Вартість міжнародної доставки — за запитом!

Рік виготовлення: 2025, Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: R500, До продажу пропонується охолоджуюча насадка FiberFlow R500 – спеціально розроблене рішення для структуризації альтернативних білків методом високовологої екструзії (HME). Насадка забезпечує цілеспрямоване формування волокнистих білкових структур за рахунок контрольованого охолодження та спрямування потоку і особливо підходить для виробництва рослинних альтернатив м’яса і риби, а також структурованих напівфабрикатів. FiberFlow R500 розрахована на продуктивність до 500 кг/год при тиску до 70 бар. Завдяки кільцеподібній геометрії забезпечується оптимальне спрямування потоку, що призводить до рівномірного формування волокон та високої якості продукту. Система має модульну конструкцію та складається з 4 сегментів, які продаються разом. Особлива увага приділена гігієнічному виконанню, що відповідає суворим вимогам харчової промисловості. Конструкція забезпечує легке та швидке очищення. FiberFlow R500 призначена для інтеграції у вже наявні екструзійні лінії та технологічно безперервно впроваджується у виробничі процеси. Ksdpfxjy Um Tgj Abhedt