Придбати Sba Автотрансформатор б/у (246)

Стан: новий, Виробник: SBA TrafoTech GmbH Тип: DS-UL-G140 Тип пристрою: Трифазний автотрансформатор Частота: 50–60 Гц Клас захисту: I Ступінь захисту: IP23 Клас ізоляції: B/F Csdpfx Ahezcgy Is Rjhc Максимальна температура навколишнього середовища: 40 °C Виконання: Серія трансформаторів DS-UL-G140, що відповідає UL

Стан: вживаний, Трансформатор, трансформатор, перетворювач, трифазний автотрансформатор, трифазний трансформатор, трифазний трансформатор, однофазний трансформатор - Виробник: SBA, трансформатор - Тип: IST 075-092 Cjdpfx Ahsuqf Swj Rehc - Потужність: 192 Вт - Напруга: 380-400-420 В / 24 В - Технічні дані: див. фото таблички - Розміри: 130/100/H175 мм - Вага: 5,5 кг

Стан: вживаний, Трансформатор, Трафо, Перетворювач, Трифазний автотрансформатор, Трифазний трансформатор, Трансформатор змінного струму, Однофазний трансформатор - Виробник: SBA, трансформатор типу ETK 168-0110 - Потужність: 1840/4340 ВА - Технічні характеристики: див. табличку - Розміри: 175/165/В150 мм - Вага: 20,3 кг Chedpfxoh Hrtys Ah Rsc

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1994, Функціональність: повністю працездатний, Стрічкова пила KASTO, модель SBA 320/500 AU DG, у хорошому робочому стані. Різальна здатність при 90°: приблизно 320 мм квадрат, 500 x 300 мм Різальна здатність при +45°: 320 мм квадрат, 340 x 300 мм Codpfx Ajyi Unajh Rehc Різальна здатність при –45°: 320 мм квадрат, 360 x 300 мм Різальна здатність при +60°: приблизно 220 мм квадрат, 200 x 200 мм Різальна здатність при –60°: приблизно 250 мм квадрат, 240 x 240 мм Розкриття тискового затискача макс. 510 мм Розміри стрічкової пилки 5090 x 34 x 1,1 мм

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 5 кВт (6,80 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 16 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, висота різання (макс.): 280 мм, максимальна ширина різання: 280 мм, загальна висота: 1 590 мм, загальна довжина: 2 680 мм, загальна ширина: 2 540 мм, загальна вага: 1 750 кг, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, стружковий транспортер, KASTO SBA 280 AU – це потужний горизонтальний автоматичний стрічкопильний верстат, призначений для точного та економічного розрізання суцільних і профільованих матеріалів у загальному машинобудуванні, а також у серійному та одиничному виробництві. Завдяки діаметру різання до 280 мм і зоні різання 280 x 280 мм при 90°, верстат особливо підходить для надійного розкроювання різноманітних матеріалів і перерізів. Міцна конструкція в поєднанні з плавно регульованою швидкістю різання від 17 до 90 м/хв дозволяє оптимально адаптувати верстат до конкретного матеріалу та забезпечує чисті, точні результати різання. За допомогою подаючого пристрою можна реалізувати довжину подачі 600 мм (одиночний цикл) або до 5400 мм (багатоцикльний) – для ефективного, здебільшого автоматизованого оброблення матеріалу з мінімальною довжиною відходів від 30 мм. Основною частиною верстата є перевірена система KASTO Compact Control, яка забезпечує інтуїтивно зрозуміле керування, просте програмування довжини різу та кількості деталей, а також високу надійність процесу в автоматичному режимі. Інтегрована система охолодження забезпечує оптимальні умови різання та тривалий термін служби стрічкового полотна, а транспортер для стружки забезпечує чисте та безперебійне видалення стружки. Завдяки компактним розмірам – приблизно 2,68 x 2,54 x 1,59 м – і вазі верстата – близько 1,75 т, SBA 280 AU відрізняється високою стабільністю та плавністю ходу, що позитивно впливає на якість різання та термін служби. Загалом, це надійний і універсальний стрічкопильний автомат, який поєднує в собі точність, продуктивність і економічність у промисловому виробництві. --- Codpfxjzk Hacj Ah Rohc Додаткові аксесуари (опціонально) Окремо до верстата можна придбати конвеєрну стрічку довжиною 310 см і 420 см – для оптимізації руху матеріалу та зручної обробки відрізаних деталей. --- Ви можете оглянути верстат в робочому стані на нашому заводі. У разі зацікавленості ми з радістю надішлемо вам демонстраційні відеоролики. За бажанням ми пропонуємо доставку та введення верстата в експлуатацію як частину комплексного пакету послуг. У нас ви отримаєте найкращий сервіс – професійно, надійно та з пристрастю до техніки! PS CNC Service Germany GmbH & Co. KG

Рік виготовлення: 2006, Стан: вживаний, Автомат для обробки профілю Rotox тип SBA 485 Chjdpoyliq Ujfx Ah Roc

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Діаметр прорізу 360 мм Довжина пильного полотна 4870 x 41 x 1,3 мм Ширина прорізу 360 мм Швидкість прорізу 11 – 110 м/хв Потужність приводу пильного полотна 4,0 кВт Висота опори для заготовки 800 мм Вага машини приблизно 2,1 т Габаритні розміри приблизно 2,3 x 1,9 x 2,2 м Гідравлічний стрічкопильний автомат із: - ЧПУ SIMATIC OP17 - Простий механізм подачі матеріалу, довжина 600 мм - Максимально програмована довжина 6000 мм - Гідравлічний натягувач пильного полотна (36–40 бар) - Моторизований транспортер для стружки Chjdszyyyzepfx Ah Rjc - Система аварійної зупинки - Подаючий ролик, довжина 4 м

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2010, загальна довжина: 3 590 мм, загальна ширина: 1 432 мм, загальна висота: 1 478 мм, загальна вага: 870 кг, Пропонуємо до продажу повністю готовий до використання піч Rehm VXS basic 2100 (тип 422) для SMT-технології / піч для переплавлення припою, рік виготовлення 2010. - Виготовлено у лютому 2010 року, введено в експлуатацію 16 квітня 2010 року. - Спеціальна скорочена версія, 7 зон: 4 зони попереднього нагріву, 2 зони пікової температури, 1 зона охолодження. Chedpfjz Hnz Rex Ah Roc - Експлуатувалася в однозмінному режимі з квітня 2010 року до липня 2021 року (приблизно 11 років), після цього не використовувалася. - Регулярно проходило технічне обслуговування та чищення; за весь період експлуатації було здійснено лише одне технічне обслуговування (ремонт транспортного візка, червень 2016 року). - Розміри: 3590 × 1432 × 1478 мм (довжина × ширина × висота, ±50 мм). - Придбано новою безпосередньо у компанії Rehm (початкова ціна приблизно 1,43 млн чеських крон). - Технічний паспорт і записи про експлуатацію доступні для перегляду/завантаження. - Огляд та отримання: Bonnel Technologie s.r.o., Wolkerova 2304/38, Cheb, Чеська Республіка (біля баварського кордону). Якщо у вас виникнуть будь-які запитання або вам знадобиться додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1999, номер машини/транспортного засобу: 6410/102/051, Пропозиція 25325 Технічні характеристики: - Діапазон різання при 90° (круглий): 320 мм - Плоский: Ш 500 x В 300 мм - Кутова регулювання – вправо/вліво до 60° - Діапазон різання при 45° (вліво/вправо): 320 мм - Плоский: 3040 x 300 мм - Висота опори для матеріалу прибл.: 750 мм - Розмір пильного полотна: 5090 x 34 x 1,1 мм - Швидкість різання, плавно регульована: 17–90 м/хв - Тиск різання, плавно регульований: 0–10 м/хв - Загальна потужність приводу: 400 В / 4,0 кВт Cedpsxph E Rsfx Ah Rohc - Моторизована щітка для видалення стружки - Гідравлічний підйом/опускання рами пилки - Гідравлічний пересувний затискач заготовки - Гідравлічно регульований кут різу з цифровою індикацією кута - Транспортер для стружки - Моторизований роликовий конвеєр KASTO для подачі: 10 м - Роликовий конвеєр KASTO для виведення з упором: 6 м - Необхідна площа прибл.: Ш 1300 x В 1400 x Г 3100 мм - Вага машини прибл.: 1800 кг - Вага роликових конвеєрів прибл.: 3500 кг

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 530 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. Cjdpfxozz Rpcj Ah Rjhc - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 531 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. Chjdpfx Ahsz Agv Ue Roc - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 532 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. Chedpfx Aez Agw Esh Rec - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 533 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. Csdez Ag Rropfx Ah Rehc - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 1 904 h, максимальна швидкість шпинделя: 4 000 об/хв, відстань переміщення по осі X: 260 мм, відстань переміщення осі Z: 795 мм, потужність двигуна шпинделя: 18 500 Вт, виробник контролерів: MITSUBISHI, модель контролера: M730UM, кількість слотів у магазині інструментів: 12, кількість осей: 5, Цей 5-осьовий верстат DMG MORI MORI NLX 2500/700 SY був виготовлений у 2023 році. Він має довжину токарної обробки 700 мм та потужний головний шпиндель із максимальною швидкістю 4 000 об/хв. Верстат оснащений 12-позиційною револьверною головкою та вбудованою системою автоматизації для ефективної обробки деталей. Якщо ви шукаєте високоякісне токарне обладнання, зверніть увагу на горизонтальний токарний верстат DMG MORI MORI NLX 2500/700 SY, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. - Блок управління: MITSUBISHI M730UM із системою CELOS (MAPPS V) на 21,5-дюймовому мультисенсорному екрані ERGOline Touch- Довжина точіння: 700 мм- Головний шпиндель (шпиндель 1): 18,5/18,5/15 кВт (25 % ED/50 % ED/безперервний режим), 4 000 об/хв, торцева частина шпинделя JIS A2-8, отвір шпинделя Ø91 мм- Патрон головного шпинделя: 10-дюймовий гідравлічний 3-кулачковий патрон (Kitagawa BR10A821, Ø254 мм) з порожнистим затискним циліндром (прохід для прутка Ø80 мм)- Контршпиндель (шпиндель 2): 11/7,5 кВт (25 % ED/постійний режим), 6 000 об/хв, кінцева частина шпинделя JIS A2-5, отвір шпинделя Ø43 мм- Патрон протишпинделя: 6-дюймовий гідравлічний 3-кулачковий патрон (Kitagawa BR06A521E, Ø170 мм) з повним затискним циліндром- Револьверна головка: 12-позиційна револьверна головка BMT60 з приводними інструментами, що обертаються зі швидкістю 10 000 об/хв (потужність 5,5/5,5/3,7 кВт, крутний момент 40/30/14 Нм)- Хід по осі Y: ±50 мм (швидкий хід 10 м/хв)- Система прямого вимірювання по осі X: магнітна лінійна шкала (роздільна здатність 0,01 мкм)- Пристрій налаштування інструменту: ручний поворотний пристрій попереднього налаштування інструменту для шпинделя 1 та знімний пристрій попереднього налаштування інструменту для шпинделя 2- Автоматизація та обробка деталей: вбудований пристрій для захоплення деталей для головного/контршпинделя (розміри до Ø80 мм × 200 мм, максимальна вага 3 кг), конвеєрна стрічка для вивантаження заготовок, пневматичний виштовхувач заготовок (шпиндель 2)- Подавач прутків та інтерфейс: Інтерфейс подавача прутків (для різних виробників) з подавачем Top Automazioni X-Files 380M довжиною 3 м (максимальний діаметр прутка 80 мм)- Система охолодження та фільтрації: Шарнірно-стрічковий конвеєр для стружки (вивантаження з правого боку), насос охолоджувальної рідини високого тиску 0,8 МПа, насосний агрегат INTERLIT з насосом високого тиску 15 бар та подвійним картриджним фільтром, пістолет для подачі охолоджувальної рідини- Допоміжне обладнання та інтерфейси: інтерфейс для уловлювача масляного туману (патрубок Ø150 мм), трифазний автотрансформатор (45 кВА, 400 В/200 В, 50 Гц), подвійний ножний вимикач для керування патроном- Наробочені години верстата (за даними дисплея HMI):- Час роботи верстата в увімкненому стані: 8 120 годин- Час виконання програми головкою 1: 3 751 годин- Сумарний час різання головки 1: 1 904 години Technical Specification Counter Spindle Yes Chsdpfx Aozy N Nljh Roc Driven Tools Yes

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 9,5 кВт (12,92 к.с.), висота різання (макс.): 260 мм, максимальна ширина різання: 260 мм, загальна висота: 2 130 мм, загальна довжина: 1 670 мм, загальна ширина: 2 080 мм, загальна вага: 2 200 кг, висота столу: 950 мм, Обладнання: документація / посібник, освітлення, Повністю гідравлічна стрічкова пила для виробничих потреб, з вертикально розташованою стрічкою, призначена для розпилювання профілів, тонкостінних та масивних матеріалів будь-яких марок, включно з важкооброблюваними матеріалами, такими як титан, хастелой та інконель, під кутом 90°. Стандартна система управління Kasto Basic Control забезпечує оптимальне керування машиною. Можна запрограмувати до 99 команд (комбінації довжини/кількості). Після досягнення заданої кількості машина автоматично вимикається. Точне позиціювання матеріалу за допомогою кулько-гвинтової передачі в приводному механізмі подачі матеріалу. Регульований частотний привід потужністю 5,5 кВт, плавний пуск, захист у разі обриву стрічкової пили та регулювання зусилля затиску є частиною стандартної комплектації та гарантують бездоганну роботу як при одноразових розрізах, так і при невеликих і середніх серіях. Універсальна гідравлічна система KASTO забезпечує найкращі результати різання та тривалий термін служби стрічкової пили. Підходить для використання біметалічних і твердосплавних стрічкових пил. Діаметр розпилюваного кола [мм] 260 Розмір розпилюваного квадрата [мм] 260 Ширина пакета, що розпилюється [мм] 150-260 Висота пакета, що розпилюється [мм] 0-200 Найменший розмір, що розпилюється [мм] Ø 10 Найменша довжина короткого зрізу [мм] 5 Діапазон затиску [мм] 0-260 Довжина [мм] 1 670 Ширина [мм] 2 080 Висота [мм] 2 130 Висота робочої поверхні [мм] 950 Вага [кг] 2 200 Загальна потужність приводу [кВт] 9,5 Потужність двигуна пили [кВт] 5,5 Автоматична довжина подачі матеріалу, одноразовий режим [мм] 600 Максимальна довжина подачі матеріалу [мм] 9 999 Мінімальна довжина залишку при ручному керуванні [мм] 10 Мінімальна довжина залишку в автоматичному режимі [мм] 110 Швидкість різання (безступінчасте регулювання) [м/хв] 15  125 Подача пили, безступінчасте регулювання Гідравлічний затискач матеріалу, безступінчасте регулювання Направляюча стрічкової пили з твердого сплаву, змінна Зусилля затиску: Горизонтальний основний затискач (Sp I) [Н] 1 100  6 800 Chsdpfx Aozz Ih Njh Rsc Горизонтальний затискач подачі матеріалу (Sp II) [Н] 1 100  6 800 Розміри стрічкової пили [мм] 4115 x 41 x 1,3

Стан: вживаний, Технічні характеристики: Діаметр різу: 260 мм Довжина пиляльного полотна: 4310 мм Ширина пиляльного полотна: 27 мм Діапазон різу при 90 градусах (круглий матеріал): 260 мм Діапазон різу при 90 градусах (квадратний матеріал): 400 мм Швидкість руху полотна: 17 – 110 м/хв Електричне підключення: 400/50 В / Гц Загальна споживана потужність: 4 кВт Вага машини (приблизно): 1,22 кг Габаритні розміри машини (приблизно, Д x Ш x В): 2,4 x 1,0 x 2,0 м Габаритні розміри (Д x Ш x В): 3,0 x 0,4 x 0,8 м Cedpfx Aoy Dc N Ajh Rshc SBA 260/400 U = Повністю автоматичний режим Автоматичний процес різання Автоматичне вимкнення після завершення різу Різноманітні аксесуари (пиляльні полотна) та роликова платформа *

Рік виготовлення: 2011, Стан: дуже добре (вживаний), номер машини/транспортного засобу: MBUT100A, Telemecanique / Schneider Canalis KNT – 100A шинна система – повний комплект На складі приблизно 85 погонних метрів Canalis KNT 100 ED4204 + ED4306 100A Ампер – 5-полюсна – L1 L2 L3 N PE Максимальна робоча напруга Ui: 500В, частота 50–60 Гц Довжина шин: 25 шт. по 3 м 9 шт. по 1,5 м У комплекті: з’єднувачі, різноманітні торцеві елементи та кріплення, гнучкі кутові з’єднання і кілька відвідних коробок Демонтаж виконано кваліфікованим електриком. Шинна система у відмінному стані. Chjdpfxorwiydj Ah Roc Продаж тільки комплектом. Товар на складі, доступний одразу ----- Стара система Kloeckner Moeller BD1 також у наявності! Шини, кутові елементи, підключення живлення та відвідні коробки для старої системи Kloeckner Moeller BD1 / BD 1 – в наявності!!! Звертайтесь із запитами! Вас також цікавить кранове обладнання?

Рік виготовлення: 2017, Стан: дуже добре (вживаний), номер машини/транспортного засобу: DN-SS-250-1000A, Telemecanique / Schneider Canalis KSA – система шинопроводів Тип KSA 5 полюсів – L1 L2 L3 N PE Chsdoz E Dchspfx Ah Rsc Наявні запаси: 250 А – приблизно 100 м 400 А – приблизно 400 м 630 А – приблизно 60 м 1000 А – приблизно 110 м Напруга Ui макс. 690 В, частота 50–60 Гц Довжина шин здебільшого 5 м і 3 м Ціна за метр від 125 євро, включно з з’єднувальними елементами та кронштейнами Ввідні шафи, кінцеві елементи та вивідні шафи 16-32-63 А доступні як опція (інші вивідні шафи 125–160–250–400 А доступні за запитом) Демонтаж здійснювався кваліфікованим електриком. Шинопроводи в ідеальному стані!!!! Будь ласка, запитуйте потрібну довжину або додаткове обладнання! Товар є на складі, в наявності!!! У нас також є в наявності система Kloeckner Moeller BD1! (Шинопроводи, кутові елементи, ввідні та вивідні шафи) Будь ласка, звертайтеся! Ви також шукаєте кран-балку?

Стан: добрий (вживаний), Повністю укомплектована система для дозування, формування, наповнення та запаювання подвійних пакетів у вертикальному форматі, яка раніше використовувалася для пакування шоколадних цукерок. Ця система складається з наступного обладнання: 1 x Бункер для продукту Joy Conveyors. Виробник – Joy Conveyors Ltd. Загальні розміри – 550 мм (довжина) x 610 мм (ширина) x 680 мм (глибина). 1 x Ковшовий підйомник Joy Conveyors. Виробник – Joy Conveyors Ltd. 1 x Опорна конструкція та сходи з нержавіючої сталі. Загальні розміри опорної конструкції – 3 м (довжина) x 3 м (ширина). Chjdpfsy An I Isx Ah Roc 1 x Багатоголовий дозатор High Dream AC-6B14 з 14 головками, поглибленими піддонами та 10,4-дюймовою сенсорною панеллю керування. Виробник – High Dream Intelligent Machinery Co., Ltd. Діапазон дозування – 25 г – 500 г. Точність – ±0,5 г. Швидкість – до 140 пакетів/хвилину (залежить від продукту). 1 x Регульований бункер з сервоприводом Keymac. Виробник – Keymac Packaging Systems Ltd. 1 x Вертикальна машина для формування, наповнення та запаювання подвійних пакетів Keymac. Виробник – Keymac Packaging Systems Ltd. Модель – BT2600 VFFS. Запаювальні губки – Блок 1: Вертикальна – 300 мм, Горизонтальна – 250 мм. Блок 2: Вертикальна – 320 мм, Горизонтальна – 250 мм. Електричні вимоги – 220-240 В / 60-60 Гц / 1 фаза. Раніше використовувалася з плівкою шириною 210 мм. 2 x Формуючі труби, кожна діаметром 60 мм. Має подовжуючий канал для більших паковань. Загальні розміри – 1,9 м (ширина) x 1,6 м (глибина) x 2,1 м (висота). 1 x Нахилений вихідний конвеєр. Висота подачі – 200 мм. Висота виходу – 1000 мм. Розміри стрічки – 3 м (довжина) x 195 мм (ширина). Загальні розміри системи – 7,5 м (довжина) x 3,4 м (ширина) x 4,4 м (висота).

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 7 597 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: NL257200651, діаметр точіння: 366 мм, максимальна швидкість шпинделя: 4 000 об/хв, модель контролера: Mitsubishi 730UM CELOS, робоча довжина: 700 мм, кількість слотів у магазині інструментів: 12, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальна довжина обробки: приблизно 700 мм Максимальний діаметр обробки: 366 мм Максимальна довжина заготовки при використанні люнета: 728 мм Максимальна швидкість обертання шпинделя: 4000 об/хв Револьверна головка: 12-позиційна, тип BMT60, зіркоподібна Привід інструменту: 40 / 14 Нм Швидкість обертання приводного інструменту: макс. 10 000 об/хв Виліт приводного інструменту: 100 мм Патрон: 10" порожнистий патрон, діаметр 254 мм Патронний циліндр: порожнистий патронний циліндр BB210A821 Люнет: люнет з ЧПУ Конус люнета: MK 5 ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Тип охолоджувальної рідини: охолоджувальна рідина, що розчиняється у воді / емульсія Тиск охолоджувальної рідини: 5 бар Підключення для відсмоктування: діаметр 150 мм Напруга мережі: 380 В Частота: 50 Гц Потужність трансформатора: 45 кВА Фази: 3 фази Автотрансформатор: 400 В ± 5% Сила струму: 65 А Система керування: Mitsubishi 730UM CELOS Інтерфейс користувача: CELOS з сенсорною панеллю ERGOline Час роботи верстата: 7597 годин Час роботи програми: 2138 годин Остання технічне обслуговування: квітень 2024 року Вага: 5800 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Система керування DMG MORI M730UM з CELOS Сенсорна панель ERGOline 12-позиційна револьверна головка BMT60 з приводними інструментами 10" порожнистий патрон, діаметр 254 мм Порожнистий патронний циліндр BB210A821 Подвійний педальний перемикач із захисним кожухом Люнет з ЧПУ з конусом MK-5 Оливний вентиляторний охолоджувач для циркулюючої охолоджувальної рідини шпинделя Csdjzy Hx Dspfx Ah Rohc Ланцюговий конвеєр для стружки Високонапірна система охолоджування 5 бар Оливовідділювач AFS 1100 з інтерфейсом Ручний, поворотний пристрій для попереднього налаштування інструменту Трансформатор SCHNEIDER 45 кВА Технологічний цикл «Змінна швидкість обертання» Додаткові технічні дані ви знайдете в документі, що додається!

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, ПОСИЛАННЯ: MM6466 1 шт. – безперервний запаювальний апарат SuperSealer від компанії OK International Group, встановлений на мобільній стійці з регульованою висотою. Виробник – OK International Group. Модель – SB-40 EU. Серійний номер – 218-2527-23. Швидкість – змінна, до 21,3 м/хв. Csdpjzudu Sefx Ah Rjhc Матеріал пакета – матеріали, придатні для термічного запаювання, товщиною до 15 міл або 380 мікрон. Напрямок – зліва направо.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Виробник: KALTENBACH Модель: KBC 350 NA Рік випуску: 2008 Розміри (ШхВхГ): приблизно 220x200x150 см, із транспортером стружки, 3 роликовими доріжками Розміри: (ШхВхГ): приблизно 220x80x60 см, дві з яких — зі столом для складування. Ми також пропонуємо: 1. Kaltenbach KMR 100 AP 2008 (304096) 2. Kaltenbach KBC 350 NA 2008 (304133) 3. Kasto SSB 260 VA-CNC 2002 (6510 115 305) 4. Kasto SBA 280 AU 1998 (6406 102 056) 5. Kasto HBA 420 AU 1985 6. Kasto HBA 420 AU 1995 (6019 107 306) Chodst Ia Syspfx Ah Rec 7. Kasto HBA 420 AU 1995 (6019 159 107) 8. Kasto, модель SSB 260 VA, рік випуску 1994

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Діаметр різу 280 мм Довжина пильного полотна 4930 мм Зона різу при 90°: квадрат 280 x 280 мм Зона різу при 45°: круглий 280 мм Зона різу при 45°: квадрат 280 x 280 мм Зона різу при 60°: круглий 220 мм Зона різу при 60°: квадрат 200 x 200 мм Csdpfx Asw En Efeh Rshc Довжина подачі 600 мм Багаторазова довжина подачі 5400 мм Швидкість різання 17 - 90 м/хв Мін./макс. довжина залишку, мін. 30 мм Мінімальний діаметр пиляння 10 мм Система управління: KASTO, Compact Control Загальна необхідна потужність 5 кВт Вага машини приблизно 1,75 т Габарити машини Д x Ш x В 2,68 x 2,54 x 1,59 м Аксесуари: система охолодження, роликовий конвеєр 3300 мм довжиною, 300 мм шириною; роликовий конвеєр 1350 мм довжиною, 300 мм шириною.

Стан: вживаний, пробіг: 73 830 км, потужність: 53 кВт (72,06 к.с.), перша реєстрація: 05/2022, тип пального: бензин, наступна перевірка (TÜV): 08/2027, колір: білий, тип передачі: механічний, клас викидів: Євро 6, кількість місць: 5, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер, система іммобілайзера,

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Діапазон різання круглих заготовок: 420 мм Діапазон різання квадратних заготовок (Ш x В): 610x420 мм Діапазон різання під кутом 45° (кругла): 400 мм Діапазон різання під кутом 45° (плоска, Ш x В): 400x400 мм Діапазон різання під кутом 60° (кругла): 280 мм Діапазон різання під кутом 60° (плоска, Ш x В): 280x280 мм Мінімальний розмір заготовки для різання: 10x10 мм Мінімальна довжина залишку при одиночному різі: 0-610 мм Мінімальна довжина залишку в автоматичному режимі*: 20 мм Довжина: 1780 мм Ширина з транспортером стружки: 3060 мм Висота: 1700 мм Висота опори для матеріалу: 905 мм Вага машини прибл.: 1210 кг Загальна встановлена потужність: 4 кВт Потужність пилкового двигуна: 3 кВт Потужність гідравлічного двигуна: 0,75 кВт Безступінчасте регулювання швидкості різання: 20-80 м/хв Розміри пильного полотна: 5200x34x1,1 мм Chedpjxu A Dlefx Ah Rsc Стандартна комплектація Захист безпеки за стандартом CE Індивідуальне регулювання подачі через одновентильний вузол Електронний захист за стандартом CE Світлодіодна робоча лампа Датчик обриву пиляльного полотна Перетворювач частоти Моторизована щітка для стружки Індивідуальний гідрозатискний лещатний вузол Ручний регульований напрямний важіль Цілісне пиляльне полотно Додаткове оснащення Система двохвентильного керування подачею Лазерна лінійна проекція Датчик тиску для лещат Верхній зажим Набір туманообразної змазки (1 л)