Придбати Schuler Тандемна Лінія Гідравлічних Пресів б/у (3 607)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2001, - 4 преси Schuler, вантажопідйомність 630 тонн - Потужність: 630 тонн. - Хід: 1300 мм. - Діапазон тиску: 24-160 тонн - Хід пуансона: 200 мм. - Відстань між стійками: 800 мм. - Розміри робочої поверхні: 2500 x 2100 мм. Kodezy Uvqjpfx Af Hjdt - Мобільні столи для преса: 2 шт. - Швидкість наближення: 600 мм. - Робоча швидкість при 50% навантаженні: 96 мм. - Робоча швидкість при 100% навантаженні: 46 мм.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: A/18031, SCHULER – MSP2-800 – 4,5x1,8-400 Місткість: 800 тонн Витрата повітря: 30 м³/год Потужність: 296 кВт Розміри верхньої плити: 4500 мм x 1700 мм Розміри нижньої плити: 4500 мм x 1800 мм Висота преса: 7,5 м Довжина преса: 6,50 м Kjdozxqz Topfx Af Hodt Ширина преса: 4,50 м Кількість ударів за хвилину (максимальна): 70 ударів/хв Діапазон регулювання: 300 Значення ходу: 80-360 Вживане обладнання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Пре́с Schuler BEUTLER Тип: MC 4000 Рік випуску: 2017 Сила пресування: 4 000 кН Кількість ходів: 20–80 1/хв Регулювання ходу: 40–315 мм Регулювання плунжера: 200 мм Висота установки: 750 мм Розмір робочої поверхні столу: 3 000 x 1 400 мм Розмір робочої поверхні плунжера: 3 000 x 1 300 мм Вага преса: 72 000 кг У комплекті: лінія подачі стрічкового матеріалу GSW Schwabe Ширина стрічки: 80–500 мм Товщина стрічки: 0,8–4,0 мм Kedpfoz Dxg Esx Af Hedt Вантажопідйомність бобіни: 5 000 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, рік останнього капітального ремонту: 2022, SCHULER GRÄBENER TMK 2-630 – прес-автомат для штампування та формування, 630 т, з лінією подачі рулонного матеріалу Виробник: SCHULER / Gräbener Pressensysteme Тип: TMK 2-630-3.0-50/210 S Рік випуску: 2006 Сила пресування: 6 300 кН / 630 т Конструкція: механічний прес-автомат для штампування та формування / ступінчастий прес На продаж пропонується механічний ступінчастий прес / прес-автомат для штампування та формування SCHULER GRÄBENER TMK 2-630 з силою пресування 6 300 кН, укомплектований повною автоматизованою лінією SCHULER для подачі, вирівнювання та розмотування рулонного матеріалу. Обладнання використовувалося для великосерійного виробництва штампованих та формувальних деталей і зараз повністю зібране на місці. Технічні характеристики преса Номінальна сила: 6 300 кН Номінальний хід: 12 мм Номінальний хід штока: 50–210 мм Кількість ходів: 15–60 ходів/хв Макс. швидкість обертання маховика: 960 об/хв Регулювання положення штока: 200 мм Макс. висота установки: 800 мм Розмір столу/інструментальної поверхні: прибл. 3 000 × 1 500 мм Макс. розміри інструменту: 3 000 × 1 500 × 800 мм Макс. вага інструменту: 12 000 кг Потужність приводу: макс. 280 кВт Номінальний струм: 420 А Стиснене повітря: 6 бар Гідравліка: 400 бар Муфта/гальмо: 6 бар Допустима кількість перемикань муфти/гальма: 16/хв Вага машини без аксесуарів: прибл. 138 000 кг Лінія подачі та розмотування рулонного матеріалу SCHULER Automation / Gräbener Pressensysteme, рік випуску 2006. Блок розмотування/відмотування рулону: Тип AC-LH-160-0650 Ширина стрічки: 40–600 мм Зовнішній діаметр рулону: 900–1 800 мм Діапазон розведення: 470–530 мм Подача рулону / відмотування Лінія подачі та вирівнювання стрічки Пристрої для втягування/направлення стрічки Автоматизована подача матеріалу Роликові направляючі Транспортне/вивантажувальне обладнання Повна захисна огорожа Керування / робота Система керування SCHULER Компоненти керування Siemens SIMATIC Siemens SIMATIC OP17 Сенсорна панель Окрема панель керування лінії подачі Пристрої для налагодження Система моніторингу процесів/обладнання Unidor Стан та технічне обслуговування У 2022 році обладнання було капітально відремонтовано за ціною приблизно 85 000 євро. Історія технічного обслуговування велася регулярно. Також наявні актуальні записи про технічне обслуговування та ремонт на 2026 рік. Обладнання повністю зібране на місці і може бути оглянуте за попередньою домовленістю. Обсяг поставки Продається пресова лінія, включаючи відповідну автоматизацію SCHULER та наявне обладнання для подачі, розмотування, вирівнювання, направлення та вивантаження рулонного матеріалу, а також відповідну захисну огорожу та пристрої керування/роботи відповідно до наявного обсягу обладнання. Комплексний сервіс За бажанням ми пропонуємо повний супровід проєкту для цього обладнання – від фінансування до введення в експлуатацію на новому місці. Можливі послуги: індивідуальні рішення з фінансування та лізингу організація та супровід демонтажу навантаження та транспортування великогабаритних вантажів міжнародна організація транспортування та експорту організація робіт із використанням кранів та великогабаритного обладнання відновлення та монтаж на новому місці Ksdpfezv Utnox Af Hedt підтримка під час введення в експлуатацію координація необхідних сервісних та спеціалізованих підприємств Таким чином, обладнання може бути придбано не лише на місці, але й як повністю організований машинний проєкт, відповідно до побажань замовника. Місцезнаходження: Німеччина Доступність: за до

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 13688, Рік виготовлення: 2012, маса без навантаження: 4 990 кг, Повністю автоматизована горизонтальна виробнича лінія для IGU та дистанційних рам! Виробнича потужність — 1200 штук за зміну! ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Виробнича потужність: 150 шт/год ДЕТАЛІ МАШИНИ Електричні характеристики Напруга: 480 VAC Частота: 50/60 Гц Фази: 3 Максимальна потужність двигуна: 2 А Струм короткого замикання: 5 000 А Потужність: 142 кВА Вага машини: 4 990 кг Kdedpfxjzxgmrj Af Het ОБЛАДНАННЯ GED Intercept Ultra/тонкоремочна машина i-3 — версія CE Система виробництва «теплого краю» дистанційних рам Виробництво Intercept ULTRA з нержавіючої сталі, ThinPlate або BlackLine

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Технічні характеристики: Поперечно-розрізна лінія з штампувальним агрегатом Напрямок руху стрічки, якщо дивитися з боку оператора: справа наліво Сторона для заміни рулонів, якщо дивитися за напрямком руху стрічки: зліва Сторона, де розташована вирівнювальна машина, якщо дивитися за напрямком руху стрічки: зліва Kedpfjzzrutox Af Hjdt Вихідний матеріал: • холоднокатана стрічка: S320GD; S350GD; S380GD (конструкційна сталь із цинковим покриттям) • сталева стрічка з полімерним покриттям • алюміній • зазвичай суха поверхня або змащена стандартним маслом • стрічка в плівці • нержавіюча сталь Розмотувальний пристрій: Тип: Power Coil M-BS 1600 2 шт. Підставка для рулонів Траєкторія подачі рулону розрахована таким чином, щоб між двома рулонами із зовнішнім діаметром 1600 мм залишався простір у 900 мм Завантаження напівавтоматичне Ширина стрічки 200 – 1600 мм Максимальна вага рулону: 16 тонн Діаметр рулону всередині розмотувального пристрою: 508 - 610 мм Діаметр рулону зовні розмотувального пристрою: 900 - 1600 мм Діапазон розширення: 470 – 625 мм Рама машини з можливістю переміщення на лінійних направляючих Розширення гідравлічне Відведення стрічки з розмотувального пристрою автоматичне Автоматичне направлення країв рулону, 4-точкова система Притискний ролик із гумовим покриттям, гідравлічний, розташований по центру стрічки Електричне блокування вертикального та горизонтального рухів Система управління: Концепція управління LBF – Концепція управління LSV SCHULER Поперечно-розрізна ножиця: Тип: SCHULER HSU-1600 Регулювання зазору розрізу здійснюється за допомогою двигуна Ножицями обрізається початок стрічки під прямим кутом перед обробкою першої деталі виробничої послідовності. Перехідний ролик: Розташування: перехідний ролик розташований перед вирівнювальною машиною Тип: VOMA C1600 N Максимальна ширина стрічки, що проходить: 1600 мм Довжина перехідного ролика: 1050 мм Висота проходження матеріалу у вирівнювальній машині: 1600 мм Вирівнювальна машина: Тип: SCHULER SVH 12-53-70-96 / 160-1600 Швидкість вирівнювання: макс. 60 м/хв Швидкість вирівнювання: мін. 5 м/хв Кількість вирівнювальних роликів: 12 шт. Діаметр вхідних роликів: 160 мм Діаметр вирівнювальних роликів: 3 x 53 мм, 3 x 70 мм, 6 x 96 мм Радіус петлі: 1600 мм Висота проходження матеріалу у вирівнювальній машині: 1600 мм Автоматичне направлення країв стрічки Підтримуючі ролики для запобігання прогинанню роликів Привід усіх роликів Пристрій для формування петлі: Процес протягування стрічки у напрямку подачі роликів через міст петлі з дистанційним керуванням Автоматичне регулювання петлі для безперервного процесу вирівнювання Глибина петлі під підлогою: приблизно 2 500 мм 4-точкова система направлення за допомогою двох послідовно розташованих направляючих країв стрічки Для підвищення точності подачі, довжина подачі вимірюється за допомогою вимірювального колеса (розташоване перед подавальними роликами) Подача роликів: Тип: SCHULER AC-RP-160-1600 Діаметр подавальних роликів: 160 мм Радіус петлі: 1600 мм Висота проходження матеріалу над підлогою: 1200 мм Привід верхнього та нижнього роликів: серводвигун через спільну розподільну коробку передач Спеціальне покриття подавальних роликів Максимальне прискорення: 15 м/с² Гальмівні ролики: Гальмівні ролики генерують силу натягу стрічки під час перемотування стрічкового матеріалу з лінії на розмотувальний пристрій Система подачі: гідравлічна Штампувальна головка з приймачем штампувального інструменту NC: Тип: SCHULER HSU-1600 Виконання: подвійний C-подібний ва

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 380 V, потужність: 9 кВт (12,24 к.с.), Ми пропонуємо до продажу вживану автоматичну лінію виробництва та пакування бавовняної вати з зигзагоподібним візерунком виробництва LINKS S.r.l., виготовлену в Італії у 2011 році. Виробник: LINKS S.r.l., Італія Рік виготовлення: 2011 Конфігурація лінії: Z/AP + ASA + L/CC Серійні номери: 300–301 Лінія призначена для автоматизованого виробництва, формування зигзагоподібного візерунка та пакування абсорбуючої бавовняної вати в поліетиленові пакети. Технічні характеристики: Продуктивність: до 25 пачок/хв при 100 г (приблизно 1500 пачок/годину) Електрична потужність: 9 кВт Kjdpfx Aszxnyyof Hodt Живлення: 380 В / 50 Гц / 3 фази Режим роботи: повністю автоматичний цикл Необхідна кількість операторів: 1 Формати пакування/продукту: 50 г, 100 г та 200 г У комплектацію входять комплекти формувальних/пакувальних камер для 50/100 г та 200 г Надається оригінальна технічна документація Лінія складається з блоків Z/AP + ASA + L/CC, що забезпечують формування зигзагоподібного візерунка, транспортування та пресування, а також автоматичний процес пакування. Підходить для виробництва абсорбуючої бавовняної вати, медичної бавовняної вати та косметичної бавовняної вати. Обладнання продається як вживане. Додаткова технічна інформація, фотографії та оригінальна документація надаються за запитом. Будь ласка, зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації, організації огляду або надання додаткових фотографій.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, номер машини/транспортного засобу: M01645/400/23/051/19, Функціональність: неперевірений, потужність: 75 кВт (101,97 к.с.), Schuler, тип: ексцентриковий прес MC400, заводський номер: M01645/400/23/051/19, рік випуску: 2019, 4000 кН. Kedpozvcgpofx Af Hedt Технічні дані преса згідно з табличкою: Напруга живлення: 3LNPE/400 В/50 Гц Система управління: CCS/PNOZmulti Номінальний запобіжник: 250 А Номінальна потужність: 75 кВт Номінальна сила: 4000 кН Робоча енергія: 60 000 Дж Максимальна кількість ходів у режимі безперервної роботи: 20-80 ходів/хв Максимальна кількість ходів в окремому циклі: 30 ходів/хв Максимальна кількість циклів зчеплення в окремому циклі за хвилину: 20 Час затримки: 0,20 сек Мінімальна відстань для забезпечення безпеки: 322 мм Мінімальний/максимальний тиск зчеплення: 5,5/6,0 бар Тиск у системі: 6,0 бар Довжина ходу: 40-315 мм Максимальне регулювання плунжера: 200 мм Стандартне місце підключення плунжера: OU Максимальний простір для встановлення, найбільший хід у вертикальному напрямку: 750 мм Розміри столу: 3000 x 1400 мм Максимальні розміри інструменту: 3000 x 1300 мм Максимальна вага верхньої частини інструменту: 2800 кг Маса без додаткового обладнання: 72 000 кг Система подачі стрічки, що складається з: GSW Schwabe, тип: MHR 5/2000, серійний номер: M 2018-01118, рік випуску: 2019 GSW Schwabe, тип: RMA 50/79, серійний номер: M 2018-01119, рік випуску: 2019 включаючи гідравлічний блок, кожух і роликову доріжку Проєкт GSW, номер: 2018-60420 з периферійним обладнанням: - Система подачі мастила SCHÄFER з резервуаром - RAZIOL EST-10-D ELS-400, рік випуску 2018 - Конвеєр - GÜTHLE ACT10F2000/2400N, комплект з 2 одиниць, рік випуску 2019 - Шафа керування Функціональність та технічні дані не перевірено. Без додаткових позицій/без додаткових аксесуарів, якщо не вказано інше як складова частина позиції. У разі зацікавленості, будь ласка, зв’яжіться з нами електронною поштою.

Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 20 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2022/02, Повна лінія виробництва EPS / Завод з виробництва блоків EPS та ізоляційних панелей – практично новий Продається повна, майже нова система виробництва EPS – негайно доступна в Угорщині, Європейському Союзі. Ми пропонуємо до продажу повну промислову систему виробництва для виготовлення блоків EPS та ізоляційних панелей EPS. Лінія виробництва використовувалася лише в обмеженому обсязі та перебуває у відмінному стані. Це чудова можливість для досвідченого виробника або інвестора придбати повний комплекс обладнання для виробництва EPS за значно нижчою вартістю, ніж при придбанні нового аналогічного комплексу, без тривалого часу доставки та введення в експлуатацію, пов’язаного з новим заводом. Два варіанти придбання: 1. Повний виробничий комплекс, включно з промисловим майданчиком Ціна: 859 000 євро + ПДВ Повна система виробництва пропонується разом із промисловим майданчиком та інфраструктурою, що входить до складу продажу. 2. Повне обладнання та система виробництва без майданчика та контейнерів Ціна: 769 000 євро + ПДВ Повне обладнання та виробниче обладнання також можна придбати окремо та перемістити на власне виробництво покупця. Стан та доступність Обладнання майже нове, використовувалося лише в обмеженому обсязі. Повний виробничий комплекс доступний негайно, і його можна оглянути в Угорщині за попередньою домовленістю. Технічна документація та додаткова інформація надаються серйозним потенційним покупцям. Основні переваги: Повна промислова система виробництва EPS Виробництво блоків EPS Виробництво ізоляційних панелей EPS Майже новий стан Обмежене використання Негайна доступність Розташування в Угорщині, Європейському Союзі Значно нижчі інвестиції, ніж при придбанні нового аналогічного комплексу Відсутність тривалого часу на виробництво Доступно з промисловим майданчиком або без нього Наявна технічна документація Можливість огляду за попередньою домовленістю Технічний супровід та підтримка можуть бути узгоджені індивідуально Надання допомоги з демонтажем, підготовкою до транспортування, встановленням та введенням в експлуатацію може бути узгоджено окремо Порівняння інвестицій Орієнтовна вартість заміни аналогічної нової системи виробництва становить приблизно 1,25–1,35 мільйона євро + ПДВ, залежно від конфігурації. Ціна продажу: Повний виробничий комплекс, включно з промисловим майданчиком: 859 000 євро + ПДВ Повне обладнання та система виробництва без майданчика та контейнерів: 769 000 євро + ПДВ Тільки серйозні запити. Kdsdpjz Alpmsfx Af Hjt Детальний перелік обладнання, технічні характеристики, фотографії, відео та додаткову документацію можна надати потенційним покупцям. Виробничий комплекс можна оглянути в Угорщині за попередньою домовленістю.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Тиск 600 т Відстань між стійками 3640 мм Фіксований хід: 350 мм Частота ходів: 11 - 44 /хв Висота встановлення (хід + верхнє регулювання повзунка): 1550 мм Бічний прохід між стійками: 2200 мм Розмір столу: 3600 x 2500 мм Площа повзунка: 3600 x 2500 мм Kdjdezrppcspfx Af Hot Регулювання повзунка: 400 мм Ширина стрічки: 2000 мм Товщина матеріалу: 0,6 - 2,5 мм Переріз матеріалу: 1600 x 2,5 мм² Вага рулону: 35,0 т Кількість вирівнювальних валків: 13 Діаметр вирівнювальних валків: 50 мм Лінія для рiзки платин / лінія різання (прес, лінія для подачі стрічки, установка для штабелювання платин) Рік випуску 1993–2010: нова система управління Siemens S 7 - Прес Schuler, тип EBS 4-600-3,6-350 із безступінчатим регульованим коліновим приводом, маховиковим гальмом, пневматичним зчепленням/комбінацією гальма, гідравлічним захистом від перевантаження у повзунку, пневматичним балансуванням ваги повзунка, моторизованим регулюванням повзунка, блокуванням повзунка - Відкатний стіл (2x) без рейок для пересувного столу - Розмотувач Schleicher, HE-355-2100, рік 1994, з допоміжним приводом, пристроєм притискання, мобільний - Стілець для завантаження рулонів - Пристрій для витяжки Schleicher - Гільйотинні ножиці - Вирівнювальна машина Schnutz, тип RME 18/50/13-2000 TZ, рік 1994, з безступінчатим регульованим приводом, 30 проміжних роликів, 117 опорних роликів - Петльовий міст - Валковий подавач Schleicher, тип WV-SYS-A 160-2000, рік 1994 - Установка для штабелювання платин / пристрій для зняття штабеля NSM-Magnettechnik Демонтаж здійснено, зберігається на складі — відео перед демонтажем доступне у продавця

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага паперу: 208 г/м², максимальна ширина паперу: 350 мм, максимальна висота паперу: 500 мм, виробнича потужність: 4 500 одиниця/год, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ставкою! Продаж лінії для виробництва брошур! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Збірно-складові вежі Моделі: Horizon VAC-100a / VAC-100m Кількість веж: 2 Станції на вежу: 10 Система подачі: Вакуумна подача листів Напруга: 230 В Частота: 50 Гц Споживання струму: 10,4 А на секцію Модуль для зшивання та фальцювання Модель: Horizon SPF-200A Напруга: 230 В Частота: 50/60 Гц Споживання струму: 3,4 / 3,2 А Зшивні головки: 2 Товщина брошури: до 4,5 мм Функції: дротове зшивання та центральне фальцювання Обрізний модуль Модель: Horizon FC-200A Функція: автоматичне обрізання переднього краю Режим роботи: безперервна робота з Horizon SPF-200A Якість обрізки: висока точність Модуль для складання в стопки Модель: Horizon ST-40 Напруга: 230 В Частота: 50 Гц Споживання струму: 4,7 А Функція: автоматичне складання готових брошур у стопки Продуктивність: макс. 4500 брошур/год Станції подачі: 10, з можливістю розширення до макс. 60 Максимальний формат аркуша: приблизно 350 × 500 мм Щільність паперу: 52–208 г/м² Товщина зшивання: макс. 2 мм при зшиванні способом «гребінець» Обробка: збирання, зшивання, фальцювання та складання в стопки в одній установці ІНФОРМАЦІЯ ПРО ОБЛАДНАННЯ Лічильник продукції: приблизно 1 800 000 брошур Kodpfxozy Hhxo Af Hedt КОМПЛЕКТАЦІЯ Збірно-складова вежа Horizon VAC-100a Збірно-складова вежа Horizon VAC-100m Модуль для зшивання та фальцювання Horizon SPF-200A Обрізний модуль Horizon FC-200A Модуль для складання в стопки Horizon ST-40 У додатку ви знайдете технічні специфікації окремих компонентів установки з додатковою детальною технічною інформацією.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, FAMAR TANDEM 400 – це потужний верстат з ЧПУ для токарної обробки з вертикальною конфігурацією, оснащений двома незалежними обробними станціями. Верстат обладнаний приводним інструментом, автоматичною системою завантаження та вивантаження заготовок, вимірювальним датчиком, системою охолодження під високим тиском та фільтрацією охолоджуючої рідини. Тандемна конструкція забезпечує ефективне серійне виробництво та одночасне використання двох окремих обробних станцій. Основні технічні параметри: стандартний діаметр патрона: 400 мм максимальний діаметр патрона: 400 мм номінальний діаметр токарної обробки: 300 мм максимальний діаметр токарної обробки: 400 мм максимальний діаметр обробки: 480 мм максимальна довжина токарної обробки: 300 мм кількість основних шпинделів: 2 макс. швидкість обертання головного шпинделя: 4 000 об/хв номінальна потужність головного електроверетена: 49,6 кВт номінальний крутний момент: 458 Нм потужність S6 40%: 61,7 кВт крутний момент S6 40%: 724 Нм габаритні розміри верстата: приблизно 3 900 × 3 500 × 3 200 мм вага верстата: приблизно 21 000 кг електричне підключення: 400 В / 50 Гц номінальна споживана потужність: 90 кВт виконання CE Інструментальне оснащення UTTUM50 – револьверна головка для приводного інструменту, розмір 50 макс. швидкість обертання приводного інструменту: 8 000 об/хв крутний момент: 100 Нм потужність: 15,6 кВт UTDUM50 – револьверний інструментальний диск розмір VDI 50 12 інструментальних позицій прямий привід інструменту PPP40 – підготовка для 2 гідравлічних контурів для спеціальних затискних пристроїв трубопроводи та клапани управління за допомогою M-функцій Автоматизація TRPAPE20 – 1 автоматичний обертовий палетний конвеєр для завантаження та вивантаження заготовок одна загальна конвеєрна система для подачі та виведення заготовок обертовий палетний накопичувач стрічкове виконання система контролю заповнення палет Kjdpfx Afjz Dq N Eo Hodt система сортування палет робоча висота приблизно 950 мм автоматичне завантаження та вивантаження заготовки за допомогою верстата TRPNVBPTE4 – шатл-система з обертовою станцією система завантаження/вивантаження шатлом інтегрована обертова станція включаючи 1 комплект губок для заготовки AZGRRB500 – комплект губок для шатл-обертової станції MPDM2 – автоматичний вимірювальний датчик автоматичне вимірювання заготовки Охолодження, фільтрація та відведення стружки LBCVTT50 – стрічковий конвеєр для відведення стружки окремий конвеєр для відведення стружки особливо підходить для короткої стружки, наприклад, чавуну, латуні та деяких сплавів алюмінію LBVA760 – резервуар для охолоджуючої рідини об’єм 760 л LBAP10 – насос високого тиску тиск 20 бар внутрішнє охолодження інструменту LBFTC – паперова фільтрація охолоджуючої рідини підходить для чавуну та алюмінію фільтрація частинок приблизно 0,08 мм пропускна здатність макс. 60 л/хв LBFTTDF – подвійний фільтр із можливістю перемикання фільтрація частинок приблизно 0,1 мм система байпасу, що дозволяє замінювати фільтруючі елементи AZPL – пневматичний контроль положення заготовки Додаткове обладнання ЧПУ Siemens 840D sl 2 основні шпинделі приводний інструмент вісь C 12-позиційний револьвер VDI 50 1 автоматичний палетний конвеєр для заготовок шатл-система з обертовою станцією автоматичний вимірювальний датчик окремий стрічковий конвеєр для відведення стружки охолодження під високим тиском 20 бар фільтрація охолоджуючої рідини гідравлічні затискні контури централізоване змащення повне захисне огородження CE Верстат особливо

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінії для виробництва фруктово-овочевих консервів. Значна частина обладнання – новіша модель, випущена у 2011 та 2014 роках, доповнена старими, але надійними машинами, які пройшли багаторічну та безперервну експлуатацію. Машини пропонуємо в комплексі як єдину лінію. Продуктивність лінії (на прикладі одного продукту) – близько 1200 літрових банок/год (~1,5 тонни/год). У перерахунку на виробничу добу – ~28 800 банок/добу, ~36 тонн/добу. (I) Що можна виробляти на цій лінії: -Компоти (банки, пляшки) -Джеми та густі консерви -Соки (розлив у пляшки, трубна пастеризація) -Консерви в банках (стерилізація в автоклаві) -Пастеризовані консерви в банках (огірки, овочі, соуси) (II) Технологічна схема: 1. Дозування продукту – у відра, банки (дозатори x2) 2. Розлив / наповнення – пляшки (розливна машина), банки (дозатор + закривна машина) 3. Термічна обробка продукту – варочний котел, випарники (концентрування соку/пюре), трубчастий пастеризатор (рідкий продукт перед розливом) 4. Закривання пакування – закривні машини (пляшки, банки), капсюлювальна машина 5. Стерилізація / пастеризація готового пакування – автоклав (банки, пляшки), тунельні пастеризатори (3 шт.) 6. Етикетування – етикеточні машини для пляшок, банок і картонних коробок 7. Групове пакування – тунелі для термоусадкової плівки, конвеєри (III) Перелік машин: 1. Картонна етикеточна машина 2. Тунель для термоусадкової плівки 3. Конвеєри 4. Тунель для термоусадкової плівки 5. Етикеточна машина для пляшок 6. Етикеточна машина для банок/пляшок 7. Тунель для термоусадкової плівки x 3 Ksdpfxez Daate Af Hedt 8. Етикеточна машина (без панелі управління) 9. Тунельний пастеризатор x2 10. Дозатор для відер 11. Дозатор + закривна машина для банок 12. Автоклав Pleszew (2011) 13. Тунельний пастеризатор 14. Дозатор 15. Капсюлювальна машина 16. Закривна машина 17. Розливна машина для пляшок 18. Закривна машина для банок 19. Дозатор для банок x2 20. Трубчастий пастеризатор 21. Випарник x3 22. Варочний котел Загальна вартість: 2 380 000 злотих = ~ 545 000 євро (IV) Чому варто придбати все в комплексі: -Повний технологічний комплекс – від дозування до групового пакування – без необхідності підбирати відсутні елементи. -Можливість вивезення з демонтажем і транспортуванням (за домовленістю). -Обладнання експлуатувалося у виробництві – задокументована історія використання. -Гнучкі умови продажу: вся лінія, окремі технологічні ділянки (наприклад, ділянка для консервів з автоклавом, ділянка для розливу в пляшки) або окремі машини. Умови: Відвідування можливе за попередньою домовленістю. Транспортування та демонтаж – за домовленістю.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 2 600 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 15243485, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 3 600 мм, загальна довжина: 39 700 мм, загальна висота: 1 900 мм, вхідна напруга: 380 V, загальна вага: 19 700 кг, Лінія складається з подвійного розмотувача, секції попереднього нагрівання, комплекту формувальних роликів, піногенератора, полімеризаційного столу, системи різання з літаючою пилкою, стрічкового конвеєра, столу для укладання з системою повернення та панелі керування. Лінія оснащена системою COMBI, що дозволяє швидко змінювати тип профілю. Лінія виробляє два типи профілів: 1. H39 мм, ширина рулону 120 мм, товщина 0,2–0,25 мм. 2. H45 мм, ширина рулону 136 мм, товщина 0,2–0,25 мм. Технічні характеристики: - максимальна швидкість лінії – 36 м/хв. Kedezwb D Nepfx Af Hjdt - максимальна довжина профілю – 6,5 м. - максимальна вага рулону – 500 кг. - орієнтовне споживання електроенергії лінією – 36–40 кВт. ВАЖЛИВО: наразі лінія виробляє лише непробивні профілі. Однак, за додаткову плату, в лінію можна інтегрувати модуль для перфорації.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, Виробнича лінія для виготовлення ізоляційних листів з NBR та ПВХ для екструзії гуми / в наявності Виробнича лінія у відмінному стані та може бути доставлена негайно, оскільки має невелику кількість годин роботи. Компоненти виробничої лінії: 1. Zhejiang Baina 150 20D, екструдер з холодним вакуумом, продуктивність 1000 кг/год (стандартний) 2. Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00, конічна фільєра (пневматична) 3. Zhejiang Baina, інфрачервона піч для затвердіння, довжина 6 м (ширина 1000 мм) 4. Zhejiang Baina, піч для затвердіння гарячим повітрям, довжина 6 м (ширина 1140 мм) 5. Zhejiang Baina, піч для затвердіння гарячим повітрям, довжина 6 м (ширина 1440 мм) 6. Zhejiang Baina, піч для затвердіння гарячим повітрям, довжина 6 м (ширина 1600 мм) 7. Zhejiang Baina, піч для затвердіння гарячим повітрям, довжина 6 м (ширина 1800 мм) Kedsy Exrpopfx Af Hodt 8. Zhejiang Baina, піч для затвердіння гарячим повітрям, довжина 6 м (ширина 2000 мм) 9. Zhejiang Baina, піч для затвердіння гарячим повітрям, довжина 6 м (ширина 1800 мм – 2300 мм) 10. Zhejiang Baina, піч для затвердіння гарячим повітрям, довжина 6 м (ширина 2500 мм) 11. Zhejiang Baina, піч для затвердіння гарячим повітрям, довжина 6 м (ширина 2800 мм) 12. Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 (3-шарова, по 12 м), система охолодження 13. PCM, автоматична машина для поздовжнього та поперечного розрізання (2000 мм) 14. AC-15AD, охолоджувач рідини з резервуаром для води об’ємом 285 літрів Якщо ви зацікавлені, ми з радістю надішлемо вам детальну інформацію та відповідні дані.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, API трубозварювальний стан 355мм x 14мм (A3801) — це лінія для виробництва труб для нафтогазової промисловості, що може стати ідеальним рішенням для розвитку вашої компанії. Трубозварювальний стан (виробництво — Китай), формувальна машина вироблена в Японії Зовнішній діаметр: 114–355мм Товщина стінки: 4–14,3мм Марка сталі: N80 Довжина труби: 6–15м Kdedpov Hcwtjfx Af Hjt Стандарт: API 5CT N80 Комплектація: – лінія поздовжнього різання; – трубозварювальний стан; – два торцефрезерних верстати; – два гідравлічних випробувача; – один трубовипрямляч; Ролики (для розмірів 114,3; 139,7; 219,1; 273,05; 323,9; 339,72; 355,6 мм) Стан виготовлений у 2006 році, роботу припинено у 2016 р. Використані установки для відпалу шва та HF-зварювання, бренд: Thermatool. Б/в лінія поздовжнього різання, китайський бренд. Товщина: 4–14 мм, N80, Q235, гарячекатана сталь. Максимальна ширина рулону: 1600–1700 мм. Рівняльник 2+5, двигун постійного струму: 55 кВт Привід ножа: двигун постійного струму 160 кВт Комплектація: – візок для рулонів; – розмотувач (4-колонний); – притискний ролик; – столи для початку різання; – рівняльник 2+5; – гільйотина; – конвеєр та петльовий прилад; – направляючий пристрій; – поздовжньорізальний агрегат; – пристрій натягу; – перемотувач із роликовою опорою; – візок для рулонів; – приблизно 12 дискових ножів; – шафа керування, гідравлічна система. Лінія поздовжнього різання призначена для трубозварювального стану.

Рік виготовлення: 2006, Стан: вживаний, Повністю автоматизована лінія розливу та пакування харчової олії в ПЕТ-пляшки – 8000 пляшок на годину Повна автоматизована лінія для виробництва та пакування, призначена для розливу харчової олії в ПЕТ-пляшки об’ємом 1,0 л, з продуктивністю приблизно 8000 пляшок на годину. Наша ціна – 520 000 євро, без ПДВ, умова поставки – завод, м. Штіп, Північна Македонія. Ціна підлягає обговоренню, і ми відкриті до розгляду обґрунтованих пропозицій. Лінія охоплює весь процес виробництва та пакування, від ПЕТ-заготовок до готової продукції, яка автоматично розміщується на піддонах. Повна лінія включає: SIAPI EAS 50.100/8 – машина для розтягування та видування ПЕТ-пляшок, 8 форм Конвеєр і система транспортування пляшок Kdedpfx Afozmd Uis Hot AVE Industries RVM 30/8 – моноблок для розливу та закривання, 30 станцій розливу та 8 станцій закривання Система подачі азоту Конвеєрна система для пляшок AVE Industries 8T H/M E1 – автоматична машина для нанесення етикеток AVE Industries CP3-20 – автоматична машина для термоусадкової упаковки з термічним тунелем Конвеєрні системи AVE Industries PABR-80 – автоматична система палетування Основні характеристики: Призначення: Харчова олія Матеріал пляшок: ПЕТ Об’єм пляшки: 1,0 л Продуктивність лінії: приблизно 8000 пляшок/годину Рік виготовлення основного обладнання: 2006 Повністю автоматизована лінія для виробництва та пакування Обладнання пропонується як повна, інтегрована виробнича лінія для видування ПЕТ-пляшок, розливу харчової олії, закривання, нанесення етикеток, термоусадкової упаковки та автоматичного палетування. Наразі повна лінія встановлена, знаходиться в робочому стані та повністю функціональна. Зацікавлені покупці можуть оглянути лінію та побачити її в роботі в реальних виробничих умовах за попередньою домовленістю. Лінія розташована в м. Штіп, Північна Македонія. Додаткова технічна документація, фотографії та відеоматеріали обладнання надаються за запитом. Повна лінія пропонується для продажу як єдиний комплекс.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 1 700 мм, загальна висота: 1 500 мм, загальна довжина: 3 050 мм, діаметр брикету: 90 мм, загальна вага: 5 800 кг, тип вхідного струму: трифазний, потужність: 80 кВт (108,77 к.с.), рік останнього капітального ремонту: 2014, Обладнання: аварійна зупинка, охолоджувальний агрегат, Повна лінія виробництва деревних брикетів «під ключ» на базі механічного брикетувального преса C.F. Nielsen BP 6000 — еталона для круглих брикетів високої щільності. Лінія охоплює весь технологічний цикл і пропонується єдиним комплектом з усіма допоміжними вузлами. Kdedeztq Hxjpfx Af Hjt Процес: зберігання сировини → дозована шнекова подача → пресування під високим тиском → лінія охолодження → автоматична торцювальна пила → роликове транспортування → двоступеневе пакування Kallfass (обмотування плівкою + термоусадка). Ключові дані — прес C.F. Nielsen BP 6000: Круглий брикет Ø90 мм Продуктивність 1 200–1 800 кг/год (залежно від матеріалу) Головний двигун 55 кВт з плавним пуском Керування Siemens PLC Змащування на бронзових підшипниках Габарити ~3 050 × 1 700 × 1 550 мм, маса ~5 800 кг У комплекті: 2 маховики, шафа керування, маслоохолоджувач Grundfos, матриці Ø90 мм Обсяг постачання (повна лінія): Механічний брикетувальний прес C.F. Nielsen BP 6000 Силос подачі (~1 300 × 1 300 × 1 200 мм) Змішувальний та транспортний шнеки Живильник з роторним шлюзом + шафа керування Дозуючий насос OBL MB 75 PP (макс. 420 л/год) Лінія охолодження — 10 × труба Ø90 × 3 000 мм, з опорами Торцювальна пила Most MBC 100 P (диск Ø350/30 мм, різ 100 × 100 мм) Рольганг (3 500 × 490 мм, 46 роликів) Обмотувальна машина Kallfass Wrapmat 900 Термоусадковий тунель Kallfass 950 Uni (27 кВт) з фрикційним живильником KORA PACKMAT Стан: згідно з документацією, машини повністю відновлені та зберігалися в заводській упаковці, не використовувались. Частина вузлів (лінія охолодження, пила) досі в ящиках; секція подачі показана змонтованою на місці. Пропонується як єдина повна лінія, продаж «як є» — огляд вітається. Ідеально для виробників деревних / біомасових паливних брикетів (тирса, стружка, деревний пил), які шукають перевірену європейську лінію за ціною одного вживаного преса. Ціна: €80 000 нетто (без ПДВ), вся лінія з усіма комплектуючими. Постачання — самовивіз, локація за запитом. Фото та технічна документація — за запитом.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Високопродуктивна напівабриватна лінія для поздовжнього різання рулонів доступна з швидкою доставкою та повною готовністю до роботи (turnkey). Компанія Bosporas Machinery — виробник ліній обробки рулонів, ліній профілезгинання та систем подачі для пресів, яка постачає високопродуктивні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу. ПЕРЕВАГИ ШВИДКОЇ ДОСТАВКИ - Напівабриватна машина з можливістю прискореної поставки - Основні етапи виробництва вже виконані - Термін поставки приблизно 75 робочих днів - Значно коротший термін очікування порівняно з новим виробництвом - Спеціальна пропозиція Ця лінія для поздовжнього різання рулонів перебуває у процесі напівготового виробництва, що дає суттєву перевагу для компаній, яким потрібен швидкий запуск та скорочення термінів очікування. Через готовність до ключових виробничих процесів і основних вузлів лінію можна доукомплектувати та доставити набагато швидше, ніж новий виріб. Система розроблена для високопродуктивної роботи та вимогливих промислових завдань. Гарантується стабільна експлуатація, висока точність різання та надійна продуктивність навіть у важких умовах безперервної роботи. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Товщина матеріалу: 0,3 – 3 мм - Ширина рулону: до 1500 мм - Вага рулону: до 20 т - Швидкість поздовжнього різання: до 40 м/хв - Точність різання: ±0,1 мм КОМПЛЕКТАЦІЯ ЛІНІЇ - Гідравлічний розмотувач (вантажопідйомність 20 т) - Гідравлічний завантажувальний візок для рулонів - Вузол подачі із випрямлячем - Голова різання з точним регулюванням ножів - Система намотування обрізків - Блок натягу та сепарації Kdsdpfxsyzbzro Af Het - Гідравлічний намотувач - Вихідна система та автоматизація ІНЖЕНЕРНІ ОСОБЛИВОСТІ - Високоточна продуктивність різання - Серво-підтримка та стабільна система подачі - Посилена головка різання з редукторним приводом - Регульована система ножів для різної ширини різу - Посилена конструкція для промислового виробництва - Сучасна система автоматизації (керування HMI) ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ - Швидша поставка порівняно з новими лініями - Скорочення часу очікування на інвестицію - Надійне та стабільне виробництво - Придатна для різних матеріалів (сталь, алюміній тощо) - Конкурентна перевага у строках поставки - 24/7 сервісна підтримка СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ - Сервісні центри зі сталі - Підприємства з обробки рулонів - Виробники листового металу - Автомобільна та будівельна промисловість

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Продається повний комплект обладнання двох спеціалізованих технологічних ліній 2001 року випуску (розпродаж машинно-обладнального парку), призначених для виробництва та остаточної обробки статорів електричних двигунів. Обладнання від відомих італійських виробників. До комплекту входять дві спеціалізовані лінії: 1. Лінія 63 (для статорів із зовнішнім діаметром ⌀90 мм / внутрішнім діаметром ⌀50 і ⌀47 мм): Гідравлічний прес для попереднього формування торцевих частин статора. Обривувальний (зварювальний) верстат для торцевих частин статорів. Гідравлічний прес для остаточного формування торцевих частин до необхідних розмірів (PiErre Galaxy A-100 з агрегатом Onda Impianti). 2. Лінія 71 (для статорів із зовнішнім діаметром ⌀110 мм / внутрішнім діаметром ⌀55 мм): Прес для попереднього формування. Обривувальний верстат для торцевих частин статорів (Mussino L.D.A.). Гідравлічний прес для остаточного формування (PiErre Galaxy A-100). Машина для з’єднання обмотувального дроту з вивідним дротом (Inarca Splice-Mat 1000). До ліній також входить: Основний верстат DMG MECCANICA s.r.l., модель IM3E (рік випуску 2005). Комплект розмотувальних і подавальних пристроїв для обмотувального дроту Min Jen Precision Machinery, модель MPI-0850FD, разом із додатковими натяжними пристроями та дисками. Kdodpszuuimofx Af Het Машини оснащені повними захисними кожухами, а гідравлічне живлення здійснюється за допомогою високоефективних гідравлічних блоків Oleodinamica від компанії Onda Impianti. Можливість адаптації оснащення до інших типів двигунів. Обладнання готове до завантаження. Запрошую до зв’язку.

Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 350 h, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SPZ6M, КОМПЛЕКСНА ЛІНІЯ ВИРОБНИЦТВА ЕПС – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Повна лінія для виробництва ЕПС, призначена для виготовлення формованих виробів з ЕПС, що включає попереднє розширення, формування, можливість використання вкладок/формування всередині форми, бункери для зберігання, систему охолоджувальної води та обладнання для виробництва пари. Лінія була придбана новою у 2018 році і використовувалася відносно небагато. Наразі вона встановлена і може бути оглянута перед демонтажем. ОСНОВНЕ ОБЛАДНАННЯ FANGYUAN SPJ90A – АВТОМАТИЧНИЙ ПЕРЕДОВИЙ РОЗШИРЮВАЧ Автоматичний передній розширювач ЕПС з контролем щільності, сушаркою та системою транспортування. • Камера розширення: Ø900 мм • Діапазон щільності: приблизно 12–90 г/л • Продуктивність: до приблизно 720 кг/год, залежно від щільності • Тиск пари: 0,6–0,8 МПа • Підключене навантаження: 16,75 кВт • Типовий цикл: приблизно 60–70 сек • Підходить для білого та сірого ЕПС • Загальна кількість обробленого ЕПС: приблизно 16 000 кг • Приблизна кількість виробничих циклів: 800 FANGYUAN SPZ6M – АВТОМАТИЧНА ФОРМУВАЛЬНА МАШИНА Спеціальна конфігурація для формованих виробів з вставками / для формування всередині форми. • 6 позицій на цикл • Подвійна парова камера • Рухома подвійна форма • Можливість формування всередині форми • Максимальна площа формування: 720 × 1270 мм • Макс. окрема позиція: 330 × 250 мм для 6 позицій • Макс. глибина: 180 мм • Час циклу: приблизно 100–150 сек • Підключене навантаження: 13,5 кВт • Вага машини: приблизно 6000 кг • Загальні розміри: приблизно 5000 × 5100 × 3700 мм • Сенсорний екран Schneider / ПЛК Mitsubishi • Приблизно 350 загальних годин роботи FANGYUAN SPZ80K – АВТОМАТИЧНА ФОРМУВАЛЬНА МАШИНА ДЛЯ ЕПС З ВАКУУМНОЮ ФОРМУВАЛЬНОЮ СИСТЕМОЮ Спочатку поставлялася як SPZ900K. • Площа формування: 840 × 720 мм • До 4 окремих позицій форми • Тиск пари: 6–8 бар • Витрата пари: приблизно 6 кг/цикл • Стиснене повітря: 1,2 м³/цикл • Охолоджувальна вода: 40–120 л/цикл • Підключене навантаження: 10,6 кВт • Приблизні розміри: 4500 × 1640 × 2700 мм • Приблизна вага: 4000 кг • Приблизно 53 300 зареєстрованих циклів роботи машини СИСТЕМА ЗБЕРІГАННЯ ЕПС Kdedpez A Dxkjfx Af Hjt • 6 бункерів, приблизно по 25 м³ • Загальна ємність зберігання: приблизно 150 м³ СИСТЕМА ОХОЛОДЖУВАЛЬНОЇ ВОДИ • Градирня, приблизно 100 м³/год • 1 насос низького тиску + 2 насоси високого тиску • Водяний фільтр Fangyuan DN150 з нержавіючої сталі СИСТЕМА ВИРОБНИЦТВА ПАРИ Комплексна європейська система виробництва пари може бути надана разом з установкою, включаючи парогенератор ICI SIXEN 500 кг/год, пальник Riello для природного газу та відповідне допоміжне обладнання. Точний обсяг парової системи, що входить у кінцевий продаж, може бути узгоджений з покупцем, оскільки деякі компоненти можуть бути збережені залежно від остаточної конфігурації. ІНША ІНФОРМАЦІЯ • Рік випуску: 2018 • Обладнання з маркуванням CE • Доступні посібники та технічна документація • Доступні фотографії та відео • Можливість огляду перед демонтажем • Перевага надається продажу у вигляді повної лінії • Демонтаж, завантаження, транспортування та повторна установка можуть бути обговорені окремо • Форми не входять до комплекту, якщо не буде досягнуто окремої домовленості Детальний PDF-файл з повною технічною специфікацією та описом обладнання завантажено у розділ "Документи" цієї пропозиції. Орієнтовна вартість заміни на сьогодні: приблизно 330 000 – 380 000 євро.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: 309661, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 6 750 h, Пропонується ексцентрикова преса Виробник: SCHULER / Römer GmbH Модель: PN 63-250 Номінальне зусилля: 630 кН Хід повзуна: 8–100 мм Частота ходів: 140 тактів/хв Двома руками / ножна педаль Окремий шафа керування Вживаний, працездатний стан. Самовивіз покупцем; при необхідності можемо організувати допомогу з демонтажем/транспортуванням. ——— Зацікавились? Пишіть у повідомлення. Огляд на місці можливий за домовленістю. В наявності є інші машини для металoобробки – наприклад, настільні свердлильні, листозгинальні преси, вертикальні свердлильні, ексцентрикові преси, стелажі для важких вантажів, зварювальні столи, напівавтомати для зварювання, компресори тощо. Дивіться інші мої пропозиції. Тільки самовивіз – демонтаж і транспортування виконує покупець або за домовленістю. Зацікавились? Пишіть у повідомлення. Додаткові фото й технічні деталі на запит. Kdsdoxvqmkspfx Af Hot Вся інформація – без гарантій, можливі помилки чи продаж в процесі публікації. Nous parlons Francais / Мы говорим по русски We speak English / Noi vorbim româneste Viber / WhatsApp Митне оформлення і послуги з реєстрації — за додаткову плату. Транспорт до порту — за додаткову плату.

Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, Рік виготовлення: 2019, Лінія Dematic розібрана та готова до транспортування. Дата виробництва 2019/2020. Kdjdezxrtkopfx Af Hot Технічна пропускна здатність: – продуктивність конвеєра від антресолі до індукційних станцій – 1800 картонних ящиків на годину – продуктивність конвеєрів від сортувальної машини TTU до зони комплектації (VAS) і вихідного сортувальника – 1560 картонних ящиків на годину Одиниці вантажу: a) картонні ящики на внутрішніх конвеєрах: – середня вага 15 кг/ящик, – розміри 600 x 400 x 400 мм, – вага від 1 до 30 кг/ящик b) картонні ящики на вихідних конвеєрах: – розміри 800 x 400 x 340 мм – без кришки – кришка накладається в кінці перед відправленням – вага від 1 до 25 кг/ящик – середня вага 15 кг/ящик Лінія обладнана двома сортувальними машинами TTU. Сортувальна машина TTU – це компактна сортувальна машина, яка ідеально підходить для використання у вузьких приміщеннях. TTU здатна сортувати як поліетиленові пакети, так і картонні ящики. Кожна сортувальна машина складається з 2 вхідних зон і 300 місць для вивантаження. Дві з’єднані сортувальні машини мають 4 лінії подачі та 600 місць для вивантаження. Картонні ящики на конвеєрі ідентифікуються та відповідно транспортуються до відповідної зони на сортувальній машині. Обладнання сортувальних машин: – 32 робочі станції з 16 екранами – 16 кронштейнів для екранів – 20 терміналів з радіочастотною ідентифікацією (10 на кожну сортувальну машину) – 4 місця для вивантаження палет – Сервер SCS – 2 картоноупаковувальні машини Lantech і дозатори клею Robatech – 2 ножичні підйомники Altek 700 кг, розташовані з зовнішньої сторони кожної сортувальної машини. Вхід на платформу захищений системою Troax – після ввімкнення підйомника унеможливлюється доступ до зони завантаження через електромагнітний замок. Додатково платформа огороджена зварною сіткою. – 2 платформи Fischer – робоче місце на 12 працівників (по 6 з кожного боку), обладнане зчитувачами штрих-кодів Data Logic та монітором Beckhoff CP3716-1071-0010.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2001, - 1 прес Schuler Kdedpfxozy Uuyo Af Hst - Потужність: 1000 тонн - Хід: 1300 мм - Діапазон зусиль на платформі: 30-200 тонн - Хід платформи: 200 мм - Відстань між стійками: 800 мм - Розміри робочої поверхні: 2500 x 2100 мм - Рухомі столи для преса: 2 шт. - Швидкість наближення: 600 мм - Робоча швидкість при 50% навантаженні: 96 мм - Робоча швидкість при 100% навантаженні: 46 мм

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, вхідна напруга: 400 V, робоча ширина: 400 мм, потужність: 26 кВт (35,35 к.с.), KALIBRIERUNG – HOBELMASCHINE, HERSTELLER - LEDINEK COMPANY, Typ ROTOLES 400 D – S, B.J., - 2017. TECHNISCHE DATEN Kdsdezd E R Hepfx Af Hst Arbeitsdimensionen: Arbeitsbreite: max. 400 mm Arbeitsstärke: 2 - 150 mm Arbeitslänge: min. 150 mm Tischhöhe: 900 mm Vorschubgeschwindigkeit: 10 - 45 m/min. Für konkrete Angaben über Werkstückdimensionen bitten wir um Ihre Rückfrage. Antriebsmotoren Dickenrotor: 22 kW Vorschub: 3 kW Hubgetriebemotor: 0.37 kW Werkzeug: Drehzahl des Rotors: 2.940 UpM Rotor - Wendeplattenanzahl: 48 Stück Maschinenfarbe: RAL 5021 Wasserblau; für Rahmen der Maschine, schwere Werkzeuggehäuse, Rahmen von Schallschutzkabinen und Schutzhauben, Förderer. RAL 1014 Elfenbein; Felder der Schutzhauben, Absaughauben. RAL 1028 Melonengelb; Bewegliche und rotierende Teile (Riemenscheiben, Kardane, Vorschubräder)