Придбати Schwabe Галогенні Точкові Світильники б/у (229)

Стан: вживаний, Освітлення площі, прожектор, ліхтар для майстерні, світильник, світильник для залу, освітлення залу, підвісний світильник, промислова лампа Hodpfxod N Ddvs Aaheu - Потужність: 500 Вт - Кількість: 6 світильників у наявності - Ціна: за штуку - Розміри: 245/170/В620 мм - Вага: 4,8 кг/штука

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, пробіг: 129 000 км, потужність: 102,97 кВт (140,00 к.с.), перша реєстрація: 02/2020, тип пального: дизель, загальна вага: 3 000 кг, паливо: дизель, кількість місць: 3, Рік виготовлення: 2020, кількість попередніх власників: 1, Обладнання: ABS, AdBlue, гідропідсилювач керма, електричне регулювання вікон, електронна програма стабільності (ESP), електрорегульоване дзеркало, зчеплення причепа, кондиціонер, круїз-контроль, некурящий транспортний засіб, повна історія обслуговування, подушка безпеки, протитуманні фари, підігрів сидіння, розсувні двері, система контролю тяги, старт-стоп система, стояночний обігрівач, центральний замок, Транспортний засіб використовувався лише керівником: пакет додаткових місць для зберігання речей, полиця для зберігання на внутрішній стороні даху, подушка безпеки для пасажира, жорстке зчіпне пристрій, дерев’яна підлога вантажного відсіку з килимовим покриттям, регульовані внутрішні рейлінги на даху, пакет допомоги водієві 5, система регулювання швидкості, пакет комфорту Climatic, освітлення вантажного відсіку (4 точкові світильники), світлодіодні фари, бічні покажчики поворотів, протитуманні фари з функцією підсвічування поворотів, радіо Composition Media, камера заднього виду Rear View, обігрів склоочисників, 3 ключі, висока бічна обшивка вантажного відсіку, сидіння водія – підпружинене сидіння ergoActive, сидіння водія/пасажира з підігрівом, сидіння в ідеальному стані – використовувалися чохли, автономний обігрівач у кабіні з дистанційним керуванням, розетка 230 В у кабіні, перегородка з фіксованим вікном, задня сходинка, що займає половину ширини, ліві розсувні двері, задні двері, що відкриваються на 270 градусів, 4MOTION. Hjdpezl Huvefx Aahou

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: ZP/03/2023, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, тип охолодження: вода, загальна вага: 810 кг, зварювальна потужність (макс.): 94 кВА, номінальна потужність: 80 кВт (108,77 к.с.), номінальна (очевидна) потужність: 80 кВА, тиск повітря: 6 балка, вхідна частота: 50 Гц, Обладнання: Наявна табличка з даними, документація / посібник, Продається: автоматизована установка точкового зварювання опором SHILOH ZP-04, виготовлена у 2023 році, в основі якої – зварювальний апарат ASPA ZPm-80. Базовий зварювальний апарат – ASPA ZPm-80, 2022 рік випуску, серійний номер 03510134. У 2023 році апарат було інтегровано в комплексну автоматизовану зварювальну станцію ZP-04 та оснащено новими системами керування, безпеки та технологічного процесу. Комплексна зварювальна станція була виготовлена та протестована компанією Shiloh Industries Sp. z o.o. як новий апарат у 2023 році та має власний серійний номер ZP/03/2023. Технічні характеристики: - Виробник зварювальної станції: Shiloh Industries - Зварювальний апарат: ASPA ZPm-80 - Тип станції: ZP-04 - Рік випуску станції: 2023 - Рік випуску зварювального апарата ASPA: 2022 - Серійний номер станції: ZP/03/2023 - Серійний номер зварювального апарата ASPA: 03510134 - Номінальна потужність: 80 кВА - Напруга живлення: 400 В змінного струму - Напруга керування: 24 В постійного струму - Пневматичний тиск: 6-8 бар - Загальна вага апарата: приблизно 830 кг - Зварювальний процес: точкове зварювання опором Обладнання: - Система керування ПЛК Siemens S7-1200 - Операторська панель Siemens SIMATIC HMI - Контролер зварювання TECNA TE550 - Система безпеки SICK - Дворучний пульт керування - Додаткова панель сенсорного керування - Пропорційне регулювання тиску для зварювального електрода - Система позиціонування та перевірки деталей - Відвідний жолоб для деталей, що не відповідають вимогам - Пневматична система керування - Оптична та акустична індикація стану апарата - Вбудована система витяжки / вентиляції Апарат походить із середовища автомобільного виробництва та був придбаний у компанії Shiloh Industries. Зварювальна установка є повністю укомплектованою та придатна для серійного промислового виробництва. Перед покупкою можлива перевірка та пробний запуск. Надається розгорнута технічна документація, що включає: - електричні схеми - пневматичні схеми - інструкції з експлуатації - механічну документацію Hsdsz Dlbvjpfx Aahou - документацію з техніки безпеки - документацію щодо процедури блокування / LOTO - Декларацію про відповідність CE - оцінку ризиків апарата - документацію ASPA - документацію контролера TECNA TE550 - документацію на компоненти Надається рахунок-фактура з ПДВ. Транспортування може бути організовано після попередньої домовленості. Додаткова технічна інформація та документація надаються за запитом.

Стан: вживаний, Ширина листа 320 мм Вага рулону 1,5 т Зовнішній діаметр рулону 1250 мм Діапазон розтискання 370/430 мм Висота шпинделя 1000 мм Hodeqkwvijpfx Aahju - ручне розтискання - моторизований привід - притискний ролик - нове фарбування

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 00117, тип вхідного струму: трифазний, номінальна потужність при 50% робочому циклі: 90 кВА, вхідна напруга: 400 V, тип охолодження: вода, зварювальна потужність (макс.): 245 кВА, номінальна (очевидна) потужність: 90 кВА, тиск повітря: 6,5 балка, вхідна частота: 50 Гц, Обладнання: Наявна табличка з даними, TECNA 2117 – промисловий зварювальний апарат для контактного зварювання з інвертором постійного струму, вироблений в Італії у 2004 році. Hsdpfezx D Tcox Aahou Раніше цей апарат використовувався у виробництві для контактного зварювання алюмінієвих піддонів. Він пропонується як комплексна зварювальна система, як показано на фотографіях, включаючи спеціально розроблену опорну базу/робоче місце та інтегровану систему водяного охолодження, що використовується для охолодження зварювальних рук та електродів. Апарат оснащений програмованим електронним блоком управління зварюванням, пневматичним приводом електродів, вибором програм та електродами для зварювання з водяним охолодженням. Технічні характеристики: Виробник: TECNA Модель/артикул: 2117 Серійний номер: 00117 Рік виготовлення: 2004 Тип: Зварювальний апарат для контактного зварювання з інвертором постійного струму Напруга живлення: 400 В Частота: 50 Гц Фази: 3 Номінальна потужність при 50% коефіцієнті використання: 90 кВА Максимальна зварювальна потужність: 245 кВА Вторинна напруга холостого ходу: 9,4 В Максимальний зварювальний струм: 32 кА Максимальна сила притиску електрода: 736 даН Потреба у водяному охолодженні: 10 л/хв Тиск стисненого повітря: 6,5 бар Вага апарата TECNA: 178 кг Обладнання та особливості: Програмований електронний блок управління зварюванням Вибір декількох зварювальних програм Пневматична зварювальна головка Мідні зварювальні електроди Зварювальні руки/електроди з водяним охолодженням Спеціально розроблена опорна база/робоче місце Інтегрована система водяного охолодження Регулювання тиску та манометр Аварійна зупинка Трифaзне промислове живлення У продаж входить повна збірка, показана на фотографіях, включаючи зварювальний апарат TECNA, обладнання управління, спеціально розроблену опорну конструкцію та блок охолодження. Раніше використовувався у промисловому виробництві для зварювання алюмінієвих піддонів. Наразі апарат встановлений на своїй опорній конструкції та доступний для огляду в Греції. EXW Греція. Завантаження та транспортування здійснюються за рахунок покупця.

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, DALEX PMS 10-4 та COHLINE – охолоджувач води DALEX, модель PMS 10-4 – потужна та надійна промислова точкова зварювальна машина, що поставляється в комплекті, готовому до використання, разом із відповідним охолоджувачем води COHLINE. Основні переваги та стан: Надзвичайно малий час роботи: вбудована цифрова система керування DALEX MPS 100 показує фактичний показник лічильника всього 13 282 цикли! Для промислової машини такого класу це практично новий стан, що гарантує мінімальний знос. Висока сила притиску електродів: ця модель забезпечує потужний притискний тиск до 690 даН для створення ідеальних зварних точок, навіть на товстих металевих листах. У комплекті система охолодження: завдяки потужному охолоджувачу COHLINE (5,8 кВт) машина відразу готова до тривалої безперервної роботи в промислових умовах без перегріву. Гнучкість і безпека: обладнана перемикачем із ключем для зручного вибору між керуванням за допомогою ножної педалі або дворучного пульта керування з функцією безпеки. Основні технічні характеристики: Точкова зварювальна машина DALEX PMS 10-4: Максимальна зварювальна потужність: 294 кВА Номінальна потужність (50% ПВ): 80 кВА Максимальний струм короткого замикання: 51,7 кА Напруга живлення: 400 В / 50 Гц Напруга холостого ходу: 3,5 – 7 В Сила притиску електродів: 115 – 690 даН Система керування: DALEX MPS 100 з цифровим дисплеєм Вага машини: приблизно 465 кг Охолоджувач COHLINE WRK 245-53 (рік випуску 2000): Номінальна охолоджувальна потужність: 5,8 кВт (при температурі навколишнього середовища 32°C / температурі води 15°C) Холодоагент: R 407c (4,0 кг) Напруга живлення: 400 В / 50 Гц Запобіжник / споживання струму: 16 А / 9,0 А Hodezz H Eyepfx Aahju Час роботи: 13 282 цикли «Комплексні рішення: ми з радістю запропонуємо вам відповідне банківське фінансування для вашого проєкту». komplett-konzept.leasingo.de Більше товарів – нових і вживаних – ви знайдете в нашому магазині! Міжнародна доставка за запитом!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, глибина горла: 680 мм, номінальна потужність при 50% робочому циклі: 45 кВА, вхідна напруга: 400 V, Комбінований зварювальний апарат для зварювання роликовим швом та точковим зварюванням, тип UN63: Hodpszh Izcsfx Aahsu - Роликовий шов - зварювання роликом - Номінальна напруга 400 В/50 Гц - Номінальна потужність 45 кВА - Зварювальний струм 15 кА - Захист 125 А - Винос 670 мм - Діаметр верхнього ролика 175 мм - Діаметр нижнього ролика 120 мм - Відстань між осями роликів 350 мм - Сила притиску електрода 500 даН - Хід приблизно 30 мм - Система керування TE500 з 99 програмами зварювання, параметри для кожної програми, цифровий дисплей струму після кожного зварювання, контроль струму, функція крокового двигуна. - Можливість вибору мови: німецька, англійська, італійська, французька тощо, з інструкцією з експлуатації. - Двоступінчастий ножний перемикач відповідно до вимог UVV - Головний вимикач апарата - Пневматичний блок технічного обслуговування - Вага приблизно 680 кг - Документація зі схемою електричних з’єднань, схемою пневматичної системи та контуром охолоджувальної рідини - Можливість відображення ПДВ - Точкова зварювальна головка / тримач електрода та нижній важіль поставляються за додаткову плату. Апарат знаходиться в Дрездені, неподалік від автомагістралі A17, і може бути оглянутий та продемонстрований за попередньою домовленістю. Введення в експлуатацію на місці є платним, оплата здійснюється за фактично витрачений час.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, Зварювальний апарат із прямолінійним рухом електрода, виробник EME, потужність 60 кВА, 380 В, однофазний, вживаний. Hedpfjzhuctex Aahju

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, Точкозварювальний апарат середньої частоти – підходить також для зварювання алюмінію. Номінальна потужність при 20% коефіцієнті використання – 180 кВА. Максимальна потужність зварювання – 315 кВА. Регульований виліт – від 300 до 800 мм. Мінімальна/максимальна відстань між електродами – 150–400 мм. Хід електрода: паралельний хід. Регульоване зусилля електрода – до 600 даН. Вага – приблизно 660 кг. Система керування зварюванням Dalex L 4-6. Об’єм охолоджувальної води – 10 л/хв. Інструкція з експлуатації та електричні схеми в наявності. Hjdpezz Ripefx Aahou Активація робочого ходу за допомогою пневматичної педалі. Відмінний, доглянутий стан.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, Опис Виробник: Amada Miyachi Hodjwcax Ejpfx Aaheu Тип: STA-100A Номер моделі: 1-1-BAKA -AEA-01 Серійний номер: 17010009 Стан: вживаний, новий Контролер зварювання опором змінного струму (AC Resistance Weld Control) Зручний у використанні інтерфейс програмування Призначений для керування та інтеграції проекційних зварювальних машин, прес-зварювачів, багатопістолетних установок, портативних зварювальних пістолетів, шовних зварювачів, роботизованих систем, маятникових зварювачів та іншого спеціального обладнання. Приклади застосування: - Побутова техніка - Зварювання проекційне гайок і шпильок - Електронні та автомобільні компоненти - Аерокосмічні компоненти - Офісні меблі - Листовий метал для автомобільної промисловості Вхідна потужність: 230-460 В змінного струму Вихідний діапазон: 1000-80 000 А Фаза: однофазна Діапазон періоду зварювання: 0-99

Стан: вживаний, загальна ширина: 800 мм, загальна висота: 1 600 мм, загальна довжина: 1 200 мм, Маса без навантаження: 500 кг - Документація доступна: Ні - Сертифікат CE: Ні - Серійний номер: 4234 - Потужність [A]: 450 - Потужність [кВА]: 50 - Транспортні розміри: 1200мм x 800мм x 1600мм (д x ш x в) - Транспортна вага [кг]: 500кг - Кількість транспортних пакунків: 1 Фінансова інформація ПДВ: Вказана ціна не містить ПДВ ПДВ/диференційоване оподаткування: ПДВ підлягає відшкодуванню для підприємців Доставка та прийом у залік можливі у будь-який час для всього з промислового сектору Hodpfx Aewyktnsahsu Lukas van Rossum

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Пропонуємо на продаж повну лінію для багатоточкового автоматичного зварювання сталевого дроту марки SCHLATTER. У наявності три повністю робочі виробничі лінії. Також доступні автоматичні пристрої для виготовлення поперечних дротів (так звані випрямлячі з відрізачем). Ми також маємо в наявності багато окремих точкових зварювальних апаратів для сталевого дроту. Hsdpfxetvpilj Aahsu

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 531 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм Hsdpfjz Agv Usx Aahju - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Стан: вживаний, Точкове зварювальне обладнання SCIAKY тип S0 432 NT Потужність: для листів товщиною від 0,5 до 6 мм Глибина горловини: 380 мм Відстань між осями тримачів: від 190 до 340 мм Довжина тримачів: від 250 до 500 мм Тиск: 6 бар Hjdpfx Aaszzv Hmehsu Напруга: 380 В Ширина: 1100 мм Глибина: 500 мм Загальна висота: 1500 мм Вага: близько 500 кг

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 532 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. Hjdpfx Aoz Agw Eoaheu - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 533 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. Hjdsz Ag Rrjpfx Aahou - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 530 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва, Hjdszz Rpcopfx Aahsu

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Пре́с Schuler BEUTLER Тип: MC 4000 Рік випуску: 2017 Сила пресування: 4 000 кН Кількість ходів: 20–80 1/хв Регулювання ходу: 40–315 мм Регулювання плунжера: 200 мм Hjdpfez Hbq Eox Aahou Висота установки: 750 мм Розмір робочої поверхні столу: 3 000 x 1 400 мм Розмір робочої поверхні плунжера: 3 000 x 1 300 мм Вага преса: 72 000 кг У комплекті: лінія подачі стрічкового матеріалу GSW Schwabe Ширина стрічки: 80–500 мм Товщина стрічки: 0,8–4,0 мм Вантажопідйомність бобіни: 5 000 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, глибина горла: 430 мм, номінальна потужність при 50% робочому циклі: 88 кВА, тип охолодження: вода, загальна вага: 279 кг, Тримач електродів, електродні важелі, трансформатор і електроди з водяним охолодженням Система керування зварюванням із графічним дисплеєм Технологія середньої частоти / інвертор Система керування зварюванням PY800 Хід електрода 60 мм Потреба у воді 9 л/хв Hedpfxoyvx Hzo Aahou

Стан: Несправний носій запасних частин (вживаний), Функціональність: непрацюючий, Продається точковий зварювальний апарат NIMAK BMP 20/200. Довжина стріли: 300 мм. Потужність: 200 кВА. Hedpfx Ajzp H Uksahou Апарат не використовується, його стан невідомий.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Продаємо точкову зварювальну установку для плат від компанії AMADA, змонтовану на верстаку. Зварювальна головка типу FD 120-A/So, рік випуску 2019. Hsdsyhwduspfx Aahou

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номінальна потужність при 50% робочому циклі: 14 кВА, вхідна напруга: 380 V, тип охолодження: вода, загальна вага: 300 кг, зварювальна потужність (макс.): 40 кВА, відстань між важелями: 450 мм, загальна ширина: 450 мм, загальна висота: 1 450 мм, загальна довжина: 1 100 мм, хід поршня: 110 мм, вхідна частота: 50 Гц, Точкове зварювальне обладнання Soudometal SP14P Максимальний зварювальний струм при 50% ПВ: 14 ​​кВА Максимальна зварювальна потужність: 42 кВА Сила електродів: 30–200 дАН Хід електродів: 30–110 мм Виліт: 450 мм Підключення до мережі: 380 В / 42 А Вторинний струм: тривалий струм 1,85 кА; струм короткого замикання: 12,5 кА Сила електродів: 30–200 дАН Hodpfx Ajwkr Inoahou Піделектродне керування ногою (ножне керування) Витрата охолоджуючої води: 3 л/хв Діаметр електродного важеля: 45 мм Діаметр держака електрода: 25 мм Вага машини: 300 кг Габаритні розміри: 1250 x 1100 x 450 мм Якщо вам потрібна додаткова інформація, будь ласка, звертайтесь! Зв’яжіться з нами через контактну форму або зателефонуйте. Ваше оголошення було перекладено автоматично. Можливі помилки перекладу.

Рік виготовлення: 2004, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: S 10054, Професійний, високоточний поздовжній шовний зварювальний апарат, спеціально розроблений для вентиляційної та повітропровідної галузі. WAMMES SW 1250 забезпечує герметичні, високоміцні накладні точкові та суцільні зварні шви на круглих каналах та фасонних елементах, гарантуючи відповідність суворим промисловим стандартам герметичності. Технічні характеристики: - Виробник: WAMMES Machining (Німеччина) - Модель: SW 1250 - Застосування: Високопродуктивне точкове й суцільне зварювання вентиляційних каналів, димарів, круглих фасонних деталей. - Максимальна довжина зварювання: 1250 мм - Допустима товщина матеріалу: Оцинкована сталь: 0,4 мм – 1,0 мм (орієнтовно) Нержавіюча сталь: 0,4 мм – 0,8 мм (орієнтовно) Основні особливості та вузли: - Герметичний шов: Високоточне виконання без пошкодження цинкового покриття на оцинкованих листах. - Потужна система затиску: Надійні пневматичні або механічні затискувальні балки для ідеальної фіксації вальцьованої обичайки та рівномірного розташування шва. - Регульоване перекриття шва: Дозволяє точно налаштовувати ступінь перекриття, що мінімізує відходи матеріалу. - Промислова панель керування: Зручний, інтуїтивний інтерфейс для регулювання швидкості зварювання, сили струму і інтервалів точок. Hjdpfx Aszbh Hyoahsu - Керування ногою: Безпечна робота з вільними руками для розміщення деталі та запуску циклу. Стан та наявність - Стан: Повністю справний, у доброму робочому стані. - Готовий до поставки

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, Водяного охолодження, пневматичні точкові зварювальні кліщі Nimak L123 Дуже хороший вживаний стан, повністю працездатні. Місцезнаходження товару: 75053 Гондельсхайм Hjdpfx Aaoxmuyvsheu Дивіться фото Відправлення транспортною компанією або самовивіз

Стан: добрий (вживаний), Конструкція стріли: 270 мм Hodpfxepy Dy Ej Aahsu Потужність: 125 кВА