Придбати Sig Combiblock Sig Combiblock б/у (278)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Огляд: Ця лінія для фасування в картонні упаковки з 1999 року складається з наповнювача SIG Combiblock, системи акумуляції, аплікатора для соломинок, термотунелю та пакувальника в коробки. Зараз лінія фасує соки у картонні упаковки. Обладнання працюватиме до кінця жовтня і може бути оглянуто особисто в будь-який час. Технічні характеристики: Продуктивність: 12 000 пляшок/год Об’єм: 200 мл Упаковка: Картон, CB7 (подача) Формат термотунелю: 2x5 Формат пакувальника: Пак 30 шт/Пак 60 шт Список обладнання: Наповнювач | SIG | Combibloc CFA 712 | 1999 | Напрацьовано: 112 650 год Вертикальна система акумуляції | Meurer | CM/VSP 1200 | 1999 Аплікатор для соломинок | Geyssel Köln | 432 | 1999 Gedpfxjr It Sts Al Debt Термотунель | Meurer | CM/BK 40-T80 | 1999 Пакувальник у коробки | Meurer | CMT/TP | 1999

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Огляд Ця розливна лінія для картонної упаковки 1999 року складається з наповнювача SIG Combiblock, акумуляційної системи, аплікатора для соломинок, термотунелю та пакувальника в картон. Наразі лінія фасує соки у картонні упаковки. Обладнання знаходиться в експлуатації до кінця червня й може бути оглянуте у будь-який час за попередньою домовленістю. Технічні характеристики Продуктивність: 12 000 пляшок/год Об’єм: 200 мл Упаковка: картон, CB7 (подавання) Формат термотунелю: 2x5 Формат картонного пакувальника: 30 або 60 упаковок у групі Список обладнання. Наповнювач | SIG | Combibloc CFA 712 | 1999 | Наробіток: 112 650 год Вертикальна акумуляційна система | Meurer | CM/VSP 1200 | 1999 Аплікатор соломинок | Geyssel Köln | 432 | 1999 Термоусадочний тунель | Meurer | CM/BK 40-T80 | 1999 Картонний пакувальник | Meurer | CMT/TP | 1999 Gsdpfor It Swex Al Dsbt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, номер машини/транспортного засобу: M333, Вживана лінія розливу SIG Combibloc – 26 500 пляшок на годину. Технічні характеристики та експлуатаційні дані: Ця лінія SIG Filling Combibloc HMR - 7478 призначена для високоефективного асептичного розливу у малогабаритну тару. Виробництво 2024 року – ідеальне поєднання надійності та точної дозування для виробництва напоїв у вимогливих умовах. Розроблена всередині екосистеми SIG-2 Combibloc, вона поєднує передову стерилізацію та високошвидкісну обробку для забезпечення безперервності промислових пакувальних процесів на вживаних лініях розливу чи у вторинних інсталяціях. Лінія / Об’єм / Швидкість / Опис обладнання / Рік випуску: SIG-B HMR - 7478 / 65 мл, 125 мл, 200 мл / 26500 BPH / H2O2-система постачання, контроль концентрації / 2024 Машина для розливу CFA 1224 та аксесуари / 2024 Модернізаційний комплект для підвищення продуктивності (2025) Виробник: SIG Модель: HMR - 7478 Номінальна продуктивність: 26 500 пляшок/год. Об’єми розливу: 65 мл, 125 мл, 200 мл Стерилізація: H2O2-система (SIG COMBI 2024) Сумісність: платформа розливу SIG-2 Combibloc 1224 Модернізації: комплект для підвищення швидкості (SIG-2 2025) Формати: сумісність з пакуванням об'ємом 0,065 л, 0,125 л, 0,2 л Передова автоматизація та системи керування Combibloc застосовує інженерні рішення SIG для контрольованої асептичної експлуатації. Оновлений у 2024 році модуль стерилізації H2O2 забезпечує надійну деконтамінацію пакувального тракту, а синхронізовані приводи та сервоприводи гарантують точність на високій швидкості. Операторські інтерфейси, включно з сучасним HMI-тачскріном, розроблені для інтуїтивних змін форматів і моніторингу, забезпечуючи стабільну роботу в промислових пакувальних застосуваннях. Вбудована логіка безпеки та шафи з нержавіючої сталі з блокуванням захищають оператора та гарантують гігієнічність під час виробництва напоїв. Інтеграція у виробничі лінії Для безшовної інтеграції, Combibloc підключається до обладнання попередньої та наступної стадії в межах систем SIG-2 Combibloc та сумісних пакувальних машин. Підтримується робота в лінії з конвеєрами, буферизацією та вторинним пакуванням, а принципи швидкої зміни форматів охоплюють малі об’єми з 65 до 200 мл, забезпечуючи оперативну зміну продукту та ефективний менеджмент SKU у складних конфігураціях вживаних ліній розливу. Стан машини та історія обслуговування Gedpfx Alezdipuj Debt Конфігурована як високотехнологічне рішення для негайної інтеграції, одиниця відповідає стандартам розливної платформи SIG-2 Combibloc та включає доступне оновлення H2O2-системи. Встановлений комплект підвищення швидкості (2025) для збільшення потужності. Ця розливна Combibloc – професійний технологічний актив, який буде доступний для продажу після червня 2026 року, для виробництв, які шукають надійну роботу без компромісів щодо асептики. Продуктивність та універсальність Оптимізовано для виробництва малогабаритних порцій...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 10 000 h, номер машини/транспортного засобу: M319, Monoblock-Riipp-Ti SIG, вживаний - 6000 пляшок/година - рік 2012 Godpfx Asymdqfel Dsbt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Огляд Ця повна лінія для розливу ПЕТ була виготовлена між 2000 та 2012 роками групою відомих європейських виробників, серед яких SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona та інші. Лінія підходить для виробництва негазованих і газованих безалкогольних напоїв і включає видувну машину, наповнювач, етикетувальну машину, пакувальне обладнання, а також різноманітні транспортні та інспекційні системи. Продуктивність лінії досягає до 36 000 пляшок/год при 1,5 л, обладнання доступне негайно. Всі машини добре доглянуті, мають оригінальні комплектуючі та відповідне периферійне обладнання. Технічні характеристики - Продуктивність: - 36 000 пляшок/год при 1,5 л води - 35 000 пляшок/год при 1,5 л солодких напоїв - 32 000 пляшок/год при 1,5 л легких напоїв Gbedpfx Aewh U Avsl Djt - Формати: - Пляшки 0,5 л і 1,5 л - Кришка PCO 28-1881 - Заповнюваний продукт: - Вода та газовані напої (7,5 г CO₂) - Система закупорювання: - Гвинтові кришки, подача через лоток і перевантажувач (Zalkin + NSM) - Пакування: - Термозбіжна плівка: 3x2 пляшки (двопотокове пакування) - Типи піддонів: - Європіддон (1 200 x 800 мм) - Дюссельдорфський піддон (600 x 800 мм) - Електричні дані: - 400 V / 50 Гц - Системи управління: ABB, Siemens - Робочий напрям: стандартний Комплектація постачання - Видувна машина: SIG Corpoplast Blomax 24, рік випуску 2008 - 24 станції, піч з 20 секціями, управління ABB - Включає перевантажувач препреформ MD3, бункер препреформ SBT, елеватор HFT, транспортер RGTD, лоток ASTK - Повітрянний транспортер: NTS Mistral, рік 2000 - Пневматично регульовані напрямні, кабельний лоток - Наповнювач: KHS Innofill EV-VF, рік 2000 - 176 електронних наповнювальних клапанів, вузол клапанів (APV), повітряний транспортер, подаючий шнек, зажимна зірка - Закупорювач (Zalkin, 22 головки), подача кришок (NSM), пінна мийка (ECOLAB, 2001), дозатори (2011) - Міксер/дегазація: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, рік 2000 - 65 000 л/год, 5 компонентів, бріксметр (Anton Paar), насоси Hilge - Етикетувальна машина: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, рік 2012 - 26 пластин, гарячий клей, етикетка-обгортка, подача з рулона, паралельна подача, версія з підйомником безпеки - Інспекція та кодування: - Контроль рівня наповнення та кришки: KHS Innocheck CUB Vision Circle, рік 2013 - Лазерне маркування пляшок: Videojet з кожухом - Інспекція упаковки: KHS Innocheck CUB, рік 2015 - Пакувальна машина: Kisters SP060V, рік 2000 - Термозбіжний пакувальник 3x2 (двопотоковий), 60 циклів/хв, ручне налаштування ширини, тільки плівка - Конвеєри та групова етикетувальна машина: - Пляшковий конвеєр: KHS Innoline BTR, рік 2000, пластиковий ланцюг, система сухого змащування - Конвеєр групових упаковок: Paxona + Schaefer, рік 2009 - Етикетування групових упаковок: Contact 100, самоклеюча етикетка з рулону

Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 180 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 35120005, Sollich Turbotemper® TE 1600 D, рік випуску 2021, машина для темперування шоколаду, жирових сумішей та намазок для хліба. Продуктивність темперування ≥1350 кг/год, фактична максимальна витрата під час попередньої експлуатації приблизно 1200 кг/год. Режим роботи у три етапи: Етап 1 – нагрівальний етап для декристалізації маси до приблизно 45 °C, з окремим контуром циркуляції гарячої води, регулюванням, що залежить від температури маси, та водяним циркуляційним насосом з електричним нагрівачем. Контур додатково має функцію охолодження, тому температури маси на вході вище 45 °C можуть бути компенсовані. Етап 2 – зона охолодження та кристалізації, гарантує постійну кількість кристалів незалежно від об’єму маси. Велика площа охолодження та точне регулювання температури; спеціально розроблені зрізаючі та змішувальні інструменти створюють високий градієнт зсуву та прискорюють утворення мікрокристалічних, стабільних бета-кристалів. Етап 3 – зона змішування для однорідного розподілу бета-кристалів-зародків. Етап змішування також можна використовувати як етап охолодження для отримання нижчої початкової температури або більшої продуктивності при тій самій початковій температурі. Gjdozzvgtspfx Al Dsbt Обладнання та характеристики: • Принцип «першим прийшов – першим пішов», час перебування всіх частинок маси однаковий. • ПЛК Siemens з 9-дюймовою сенсорною панеллю TP 900, параметри для до 40 різних типів маси, що зберігаються як програми, якими можна керувати. • Посилений привід з вимірюванням споживаного струму, включно з візуалізацією на HMI. • Турбулентний потік води, окремий циркуляційний насос для кожного етапу, автоматичне регулювання продуктивності. • Два додаткові контури регулювання води в рамі: для нагрівання лінії подачі маси до змішувального агрегату, а також лінії повернення маси до резервуару та лінії між резервуаром і темперувальною машиною, включно з керуванням через HMI. • Термічний захист при старті, що запобігає запуску машини, яка недостатньо нагрілася. • Цифровий дисплей температури на вході маси, окремий датчик PT-100 для лінії подачі. • Запобіжний клапан з цифровим індикатором тиску, вимикає насос подачі при надмірному тиску. • Програми «Темперування» та «Нічний режим» з автоматичним налаштуванням усіх контурів нагріву та охолодження. В комплект поставки входить: насос подачі типу SPN 1500 (2"), виробничий номер 35120010, частотно керований за допомогою блоку керування темперувальної машини. Байпасний насос типу SPN 1000 (2"), виробничий номер 35120015, частотно керований, керування через HMI. Підключення: холодна вода 5–10 °C, з боку замовника, 2–4 бари, мінімальна різниця тиску між подачею та поверненням 1 бар; 400 В, 3 фази, 50 Гц + нуль + земля. Розміри відповідно до креслення виробника A 17555-2, надається. Стан, історія та умови: рік випуску 2021, поставка та введення в експлуатацію компанією Sollich у 40-му тижні 2021 року, приблизно 180 годин роботи. Використовувалася виключно для намазок для хліба, що не містять пальмової олії, з кінця 2024 року зберігається в сухому приміщенні у Вупперталі, огляд за домовленістю. Документація, інструкція з експлуатації та документи про відповідність надаються. Вартість придбання у 2021 році згідно з підтвердженням замовлення: 121 320 євро для одиниці, включно зі згаданими насосами та контурами регулювання води. Продаж від юридичної особи юридичній особі, без гарантії, технічні характеристики відповідно до документації виробника, можливі помилки. Ця темперувальна машина також доступна як частина повної сист

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Колір: Білий Вага: 4000 кг - Рік випуску: 2015 - Документація: наявна - Наявність маркування CE: так - Наявність сертифіката CE: ні - Серійний номер: AE/034421 - Потужність основного двигуна [кВт]: 9,0 - Програмне забезпечення: Wincut 12.2.9 - Діаметр отвору пильного диска [мм]: 80 - Макс. діаметр пильного диска [мм]: 320 - Макс. довжина пропилу [мм]: 4150 - Макс. ширина пропилу [мм]: 2200 - Макс. висота пропилу [мм]: 67 - Швидкість обертання шпинделя: - Мінім. швидкість обертання шпинделя [об/хв]: 1000 - Макс. швидкість обертання шпинделя [об/хв]: 5000 - Регулювання швидкості обертання шпинделя: змінна - Напруга [В]: 400 - Споживання струму [А]: 21 - Запобіжник [А]: 32 - Потужність [кВт]: 8,4 - Транспортна вага [кг]: 4000 кг - Транспортні пакунки [шт.]: 4 Фінансова інформація ПДВ: вказана ціна включає ПДВ ПДВ/схема оподаткування з урахуванням різниці: ПДВ може бути відшкодовано для підприємців Gbedpfjzzb I Njx Al Dot Доставка та можливість обміну можливі в будь-який час для будь-якого обладнання з промислової сфери. Йорік Дібельс

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Огляд Видувна машина BLOMAX 4 була виготовлена у 2006 році німецькою компанією SIG Corpoplast (тепер KHS). Вона пройшла капітальний ремонт у машинобудівника та може бути оглянута у холостому ході. Видувні форми не включені, але можуть бути придбані. Технічні деталі - Продуктивність: до 7 200 пляшок/год - 4 кавітети - Габарити: 4 960 мм x 3 900 мм x 3 000 мм - Вага: 15 т - Напрацьовано годин: 44 736 Пляшки: - Об’єм: 200 мл – 2 000 мл - Макс. діаметр: 115 мм - Макс. довжина: 350 мм Преформи: - Довжина: 60 – 200 мм - Макс. діаметр опорного кільця: 35 мм Комплектація Gbjdpfx Asl Hxpkjl Dot Видувна машина повністю укомплектована системою подачі преформ (силос, підйомник, сортування, лоток).

Стан: новий, Серводрайвер SIG Positec / Berger Lahr TLC 532 F, SN:1110070929, новий у відкритій оригінальній упаковці, повністю функціональний, комплект поставки згідно з фото. Gbsdpfx Alsz Acx Se Dst

Стан: вживаний, В наявності загалом 6 одиниць оглядових ліхтарів. Gedpozzzcajfx Al Dsbt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1965, Максимальний діаметр свердління отвору – 50 мм Глибина свердління – 2000 мм Діаметр обертання – мм Максимальний діаметр свердління – 110 мм Загальна потужність – 30 кВт Вага машини – приблизно 10 тонн Рік випуску: 1965 Капітальний ремонт: 2000 Діаметр свердління (суцільне свердління) приблизно 2 – 50 мм Діаметр розточування приблизно 100 мм Максимальна глибина свердління 1 600, можливо до 2 000 мм (див. хід/довжину встановлення) Godpjt Hwucofx Al Debt Хід супорта свердління приблизно 4 000 мм Відстань між двома шпиндельними головками 5 000 мм Висота центрів над направляючою рейкою 350/450 мм Подача супорта свердління, безступінчаста – 20–200 мм/хв Швидка подача супорта свердління – 2 500 мм/хв Швидкість обертання деталі через ремінну передачу – 260–650/650–1 625 об/хв Привід робочого шпинделя – 24 кВт Привід помпи для охолоджувальної рідини 1 x 7,5/15 кВт – 1 x 15/28 кВт Загальний привід приблизно 60 кВт, 380 В – 50 Гц Загальна довжина машини/направляючих рейок – 7 500/5 000 мм Загальна вага приблизно 10 000 кг Аксесуари/спеціальне оснащення: - Машина складається з наступних елементів: Головний шпиндель зліва, потім BOZA, стільникова група з приводом через шарико-гвинтову пару, BOZA з підвищеною висотою центрів, і в кінці – шпиндельна головка серії B16 з приводним мотором приблизно 7,5 кВт n=900/2400 та 2400/6000, дуже велика та складна система охолодження з фільтрувальною установкою, різноманітне приладдя та свердлильний інструмент до 100 мм Ø - Підходить для обробки обертальної деталі із фіксованим інструментом (ELB та BTA) та для фіксованої деталі з обертовим інструментом, можливе використання як із внутрішньою (ELB), так і зовнішньою (BTA) подачею мастильного масла. - Повна система охолодження з баком і фільтром, два насоси високого тиску SIG, регульована подача л/хв = 17/40/120 або 220/500 л/хв, об’єм приблизно 2 500 л - Подача головного супорта через шарико-гвинтову пару та безступінчастий DC-мотор, на цьому супорті наразі встановлений стіл з поперечним переміщенням близько 500 мм (приблизно 800 × 800 мм) для розміщення кубічних та циліндричних деталей. Електричне управління через кулачкову лінію приблизно 2 500 мм та кінцеві вимикачі для швидкого ходу, робочої подачі й повернення. - Дві закриті триточкові люнети, FORKHARDT ручний патрон на 3 губки діаметром приблизно 315 мм - Модернізований пульт керування з дисплеєм швидкості, налаштуванням подачі та індикацією, кВт-дисплеєм, перемикачем подачі/швидкого ходу вперед/назад тощо - Два окремих електрошкафа, окремий BoZa, втулки, перехідники, пристосування для закріплення та багато іншого. Стан: добрий – скоро буде готова до демонстрації; машина дуже цінна завдяки оснащенню Поставка: зі складу – як оглянуто Оплата: чиста – після отримання рахунку Інші глибинно-свердлильні верстати постійно в наявності на складі – будь ласка, звертайтесь до нас за більш детальною інформацією.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, висота різання (макс.): 50 мм, максимальна ширина різання: 3 300 мм, діаметр пильного диска: 300 мм, Обладнання: Наявна табличка з даними, документація / посібник, Продається: форматно-розкрійний верстат SIGMA PRIMA 50 (2016) з принтером для друку етикеток – точність, потужність і надійність в одному! Пропонуємо професійний форматно-розкрійний верстат Sigma Prima 50, 2016 року випуску – ідеальне рішення для столярних майстерень, меблевих виробництв та підприємств, що займаються виробництвом елементів з деревинно-стружкових плит. Чому варто обрати саме його? 1. Найвища точність різання – стабільна конструкція та високоякісні направляючі гарантують ідеально рівні та повторювані розрізи. 2. Потужний і ефективний двигун – без проблем справляється з плитами МДФ, ДСП, ламінатом або цілісною деревиною. 3. Велика форматно-розкрійна платформа – зручна обробка навіть великогабаритних плит. 4. Підрізний агрегат – ідеальне оброблення країв без сколів. 5. Рік випуску 2016 – сучасна конструкція, перевірена та готова до роботи. 6. Підключений принтер для друку етикеток, завдяки чому кожен елемент детально маркується, що запобігає помилкам під час монтажу. Ідеально підходить для: 1. Виробництва меблів на замовлення 2. Серійного розкрою плит 3. Підприємств, що виробляють збірні будинки 4. Точних столярних робіт 5. Підприємств, які цінують якість і продуктивність Верстат у робочому стані, надійний, довговічний і розроблений для інтенсивної експлуатації. Це інвестиція, яка швидко окупиться завдяки підвищеній продуктивності та точності роботи. Зв’яжіться з нами, щоб отримати додаткову інформацію, фотографії або домовитися про огляд. Не пропустіть можливість – професійний форматно-розкрійний верстат у відмінному стані – це гарантія якості на довгі роки! Ми придбали нову модель, тому цей верстат виставляємо на продаж. Ціна 96 500 злотих (без ПДВ) тел. 6 6 6 - 6 0 9 - 9 5 7 Gbedpfx Aljzqc E Ij Det

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 4 700 мм, регулювання гідроциліндра: 100 мм, висота встановлення: 550 мм, висота столу: 1 200 мм, загальна ширина: 1 700 мм, загальна довжина: 2 700 мм, довжина столу: 2 100 мм, ширина столу: 1 000 мм, зусилля пресування: 200 t, висота шафи керування: 2 245 мм, ширина шафи керування: 2 400 мм, вхідна напруга: 400 V, відстань між бічними підставками: 520 мм, відстань між стійками: 2 100 мм, загальна вага: 48 000 кг, рік останнього капітального ремонту: 2025, вхідна частота: 50 Гц, ZEULENRODA – штампувально-формувальний автомат – лита версія – HR 200-2000 NL Штампувальний автомат виготовлено як нове обладнання з використанням ретельно перевірених, придатних для повторного використання литих компонентів (стіл, головна частина та бічні стійки) з дотриманням принципів сталого розвитку. Плунжер преса виготовлено заново з використанням віброгасячої литої конструкції. Привод здійснюється за допомогою компактного приводного блоку та системи передачі зусилля з двома шатунами. • Загальна сила пресування: 200 т • Кількість циклів: 30…120 хв-¹ Gbodpfjzu Avbsx Al Dot • Робочий момент: 29 кНм • Регулювання плунжера: 100 ±0,01 мм • Хід плунжера, регульований: 30 - 150 мм • Контроль сили пресування • Гідравлічний захист від перевантажень • Основна панель керування + панель керування з двома руками • Апаратний та програмний інтерфейс для змащування стрічки / подачі валків / подачі стрічки • Система керування SIEMENS S7-1500 • Дистанційне обслуговування

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Огляд Ця повна лінія розливу для одноразових скляних пляшок була виготовлена у 2003 році декількома відомими європейськими виробниками, переважно компанією Sidel. Лінія призначена для високопродуктивного виробництва напоїв з продуктивністю до 40 000 пляшок/год і перебуває у хорошому стані. Вона розрахована на безперервну цілодобову роботу у три зміни. Технічні характеристики - Продуктивність: 40 000 пляшок/год (при 0,25 л) - Формати пляшок: 0,25 л, 0,33 л, 0,5 л - Формати пакування: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl - Застосування: пиво, безалкогольні напої або інші напої в одноразових скляних пляшках - Гігієнічне виконання - Автоматизована зміна форматів Комплектація Транспортування піддонів (депалетайзер) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Депалетайзер для насипних продуктів | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Транспортування піддонів (палетайзер) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Палетайзер для піддонів та/або картонних коробок | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Палетна термоусадкова пакувальна машина | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Етикетувальник піддонів | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Формувач ящиків | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Транспортер та розділювач чотирьохпаковок | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Інсерт для ящиків | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Пакувальник картонних коробок | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Заклеювач картонних коробок | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Маркіратор коробок 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Series струменевий принтер Gbjdpfx Alsyb Tucs Dot Маркіратор коробок 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Series струменевий принтер Ваговий контроль | Prisma | 2003 | 10D3 Інспекція повних коробок | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Транспортери для пляшок | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Транспортери для картонних коробок | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Подача кронен-пробок | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Рінзер | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Розливна машина | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Закупорювач (кронен-пробки) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. (очисна система) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Контроль рівня наповнення | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Тунельний / пляшковий пастеризатор | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Кодування пляшок на шийкову етикетку | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Етикетувальна машина | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Typ 407 Інспекція пляшок та сортування | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Typ 707 TapTone-контроль | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 Series

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2025, Рік випуску: 2025 Стан: ідеальний, не використовувався Технічні параметри: - максимальна довжина склеювання – 460 мм - максимальна товщина склеювання – 60 мм - швидкість – приблизно 100 склеювань/год - час нагрівання клею – близько 35 хвилин - пила – 32 зуби дискової пили - спосіб нанесення клею – 3 ролики для нанесення клею - спосіб відображення – 10,2-дюймовий сенсорний екран - спосіб склеювання – лівий режим - автоматичне бокове обрізання - вимірювання товщини - видалення пилу – подвійне всмоктування пилу - для товстих і тонких книг – адаптивне кріплення - видалення диму Gbsdpfezm S A Iex Al Dst - живлення – 240 В, 50 Гц, 3800 Вт - розміри машини – 1900 * 750 * 1100 мм - вага – 350 кг Опис: 10,2-дюймовий сенсорний екран: - кольоровий сенсорний екран 10 дюймів. Новий дизайн інтерфейсу користувача, просте та зручне керування. Потужний двигун фрезерного верстата: - фрезерний верстат із двигуном потужністю 1500 Вт, кращий ефект фрезерування та рівномірний розподіл канавки фрезерного верстата. Міцна монолітна конструкція машини: - серія посилених конструкцій зменшує вібрацію машини під час роботи. Підйомний механізм і запатентована система швидкого відкривання: - після підняття касети глибину фрезерування можна збільшити, щоб відповідала потребам склеювання різних матеріалів. Три вали для нанесення клею + бокове нанесення клею за допомогою бічних роликів: - клей наноситься рівномірно, забезпечуючи чудове та міцне з’єднання книги. Притискний валик вичавлює клей і покращує якість обкладинки. Бокове нанесення клею за допомогою роликів покращує якість обкладинки.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, На продаж виставлено систему камер Cognex для складних застосувань оптичного розпізнавання символів (OCR), контролю монтажу та виявлення дефектів. Система жодного разу не використовувалася і продається у комплекті з усіма аксесуарами, як показано на фото. Модель: IS7802-373-50-LAB // 821-10035-2R (докладні технічні характеристики можна перевірити в Інтернеті). Gbjdpemx Sl Tefx Al Dot Цифрова промислова камера машинного зору (2 Мпікс) із PatMax RedLine + Gigabit Ethernet (GigE) – демонстраційний прилад – COGNEX (серія In-Sight 7000 Gen2) – 7802 – роздільна здатність 1600x1200 пікселів UXGA (CMOS-матриця 1/1.8'' із глобальним затвором, монохром) – 53 кадри/с – тип кріплення: C-Mount / S-Mount – 7,2 ГБ (програмна пам’ять; енергонезалежна Flash-пам’ять) + 512 МБ (SDRAM) + 8 ГБ (SD-карта) – 1 цифровий вхід (15–28 В DC / оптрон; ізольований тригерний вхід) + 3 цифрові входи (15–28 В DC / оптрон; ізольовані дискретні входи) + 4 цифрові виходи (26,4 В DC 50 мА / витік/джерело; дискретні виходи) – 8-контактний роз’єм M12 (Ethernet) + 5-контактний M12 (живлення) + 12-контактний M12 (розведення) + слот для Micro SD-карти – робоча напруга: 24 В DC – з інтерфейсами RS-232C, Ethernet, PROFINET, CC-Link, Modbus TCP – захист IP67 – алюмінієвий (литий під тиском) корпус – сумісність з PatMax RedLine.

Стан: дуже добре (вживаний), Пропоную до продажу професійний радіочастотний генератор сигналів Agilent 83651B Synthesized Sweeper, призначений для лабораторних, науково-дослідних та сервісних застосувань. Пристрій використовується для тестування мікрохвильових та телекомунікаційних пристроїв, а також для вимірювань високої частоти. Модель 83651B пропонує широкий діапазон частот від 10 МГц до 50 ГГц, що робить її ідеальною для лабораторій, які займаються електронікою, мікрохвильовою технікою та телекомунікаціями. Пристрій оснащений численними вимірювальними та керуючими роз’ємами, інтерфейсом GPIB, входами та виходами еталонної частоти 10 МГц, а також можливістю взаємодії з іншими вимірювальними пристроями. Обладнання отримано в результаті демонтажу лабораторії. Ми не проводили його тестування, і воно продається як вживаний пристрій. Візуальний стан показано на фотографіях. Технічні характеристики: Виробник: Agilent Technologies Модель: 83651B Тип: Synthesized Sweeper / Радіочастотний генератор сигналів Діапазон частот: 10 МГц – 50 ГГц Живлення: 230 В змінного струму, 48–66 Гц Інтерфейс зв’язку: GPIB (IEEE-488) Вхід та вихід еталонної частоти 10 МГц Входи та виходи керування (Trigger, Sweep, FM, AM, Pulse) Застосування: лабораторії, наукові дослідження та розробки, телекомунікації, мікрохвильова техніка, вимірювання радіочастот Gbjdpfxjzl H Dds Al Dst Стан: Вживаний пристрій. Не тестувався. Візуальний стан хороший, має звичайні сліди використання, видимі на фотографіях. Продається саме в тому стані, в якому представлено на фотографіях.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 61 700 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 7831, потужність двигуна шпинделя: 5 500 Вт, довжина точіння: 231 мм, максимальна швидкість шпинделя: 10 000 об/хв, діаметр точіння: 25 мм, отвір шпинделя: 25 мм, загальна вага: 3 000 кг, максимальна швидкість обертання: 10 000 об/хв, тип вхідного струму: трифазний, довжина подачі по осі Y: 534 мм, довжина подачі по осі Z: 230 мм, загальна ширина: 1 400 мм, загальна довжина: 2 400 мм, загальна висота: 2 060 мм, швидкість подачі по осі X: 30 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 30 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 30 м/хв, Діаметр прутка (макс.): 25 мм, хід пінолі: 230 мм, діаметр пінолі: 25 мм, швидкий хід по осі X: 30 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 30 м/хв, швидкий хід по осі Z: 30 м/хв, вхідна напруга: 400 V, потужність: 5,5 кВт (7,48 к.с.), відстань переміщення по осі X: 58 мм, відстань переміщення по осі Y: 534 мм, відстань переміщення осі Z: 230 мм, робочий тиск: 6 балка, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, Токарний автомат швейцарського типу Tornos Deco SIGMA 20s, у комплекті з подавачем прутка Robobar SBF-532 довжиною 3000 мм, транспортером для стружки Mayfran Consep з барабанним фільтром (унікальний), електростатичним уловлювачем масляного туману та автоматичною системою пожежогасіння CO₂ (Kraft & Bauer). Оснащений ЧПУ Fanuc 31i-model A, шпинделями (основним і контршпинделем) зі швидкостями обертання до 10 000 об/хв. Верстат має 6 осей та 22 позиції для інструменту: Gsdpfx Aoyrg Ahjl Dobt На головному шпинделі: 12 позицій, з них 6 приводних (до 6 000 об/хв) На контршпинделі: 10 позицій, з них 6 приводних (до 6 000 об/хв) Додатково обладнаний високонапірною системою подачі СОЖ до 80 бар. Можливий огляд під напругою. Демонтаж та транспортування здійснюються покупцем. Комплектація з верстатом: - Зовнішній державка ліва, довга – 6× (417608) - Зовнішній державка ліва, коротка – 1× (417606) - Одиночна приводна державка, знижена швидкість – 2× (417612) - Подвійний затискач, довгий – 2× (417617) - Подвійний затискач, короткий – 2× (417620) - Приводний блок – 2× (417624) Втулки для штовхача (216787): - Ø10 - Ø16 - Ø20 - Ø25 Комплект ежекторів: - Ø5 до Ø20 (з кроком 1 мм)

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: MY51260317, Функціональність: повністю працездатний, Аналізатор сигналів Agilent Technologies CXA 9кГц - 3 ГГц, включаючи документацію та аксесуари Gbjdpfx Aloxr D Awe Det

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 37 297 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 3 400 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 300 мм, відстань переміщення осі Z: 1 000 мм, швидкий хід по осі X: 60 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 60 м/хв, швидкий хід по осі Z: 40 м/хв, виробник контролерів: Siemens, модель контролера: 840D sl, ширина столу: 1 500 мм, висота столу: 30 мм, довжина столу: 2 000 мм, навантаження на стіл: 2 000 кг, максимальна швидкість шпинделя: 18 000 об/хв, години роботи шпинделя: 12 486 h, потужність двигуна шпинделя: 24 Вт, кількість слотів у магазині інструментів: 21, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, До продажу пропонується п’ятиосьовий обробний центр з ЧПК EiMa Sigma M з рухомим столом і нерухомим порталом, призначений для точної обробки алюмінію і чистової обробки сталі. Станок спроєктований для забезпечення високої точності, жорсткості та великих переміщень, ідеально підходить для складних фрезерних, свердлильних та пиляльних робіт у сфері обробки металу та алюмінієвого профілю. Рік випуску: 2013 Наработка: прибл. 37 297 годин (на листопад 2025) Час роботи шпинделя: прибл. 12 486 годин (на листопад 2025) ХОДИ І ДИНАМІКА ОСЕЙ: - X 3 400 мм • Y 2 300 мм • Z 1 000 мм - Швидкість подачі: X/Y до 60 м/хв, Z до 40 м/хв КОНСТРУКЦІЯ ТА СТІЛ: - Важка сталева рама, прецизійні лінійні направляючі, серводвигуни, автоматичне центральне змащення - Рухомий стіл 2 000 × 1 500 мм, товщина 30 мм, сітка різьбових отворів 100×100 мм - Максимальне навантаження: 2 000 кг Gbjdpfex H Ib Nsx Al Dst ШПИНДЕЛЬ І ЗМІННА СИСТЕМА ІНСТРУМЕНТУ: - Шпиндель 24 кВт HSK 63 A, до 18 000 об/хв, водяне охолодження - Дисковий інструментальний магазин на 20 позицій + 1 pick-up позиція (інструменти до Ø 500 мм) 5-ОСЬОВА ГОЛОВА: - Головка типу C3, кути повороту C ±200°, A ±120°, висока точність позиціонування ВИМІРЮВАННЯ: - Бездротовий щуп m&h для вимірювання заготовки - Лазер BLUM для вимірювання інструменту ОСНАЩЕННЯ: - Система мінімального змащення (внутрішня й зовнішня) - Повне захисне огородження, окрема камера для зміни інструменту - Система витяжки аерозолів з електростатичним фільтром (прибл. 1 900 м³/год) інтегрована СИСТЕМА УПРАВЛІННЯ: - Siemens 840D sl, пакет для 5 осей, Advanced Surface, TCP - 15'' панель оператора, підготовка до віддаленого доступу ТОЧНІСТЬ: - Повторюваність приблизно ±0,012 мм ОСОБЛИВОСТІ: - Підключена – демонстрація можлива в будь-який час - Безпосередньо з виробництва – не через дилера - Повна технічна документація в наявності - Допомога з демонтажем, завантаженням та транспортуванням можлива (за доплату) ОСОБЛИВА ПЕРЕВАГА: - Нова запасна шпиндель Omlat у комплекті (вартість близько 25 000 €) ЗАУВАЖЕННЯ: - Самовивіз можливий лише у січні/лютому Вся інформація надана максимально достовірно. Зміни, помилки й попередній продаж залишаються за правом продавця.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, Огляд Цей комбіблок, який складається з блоу-машини, наповнювача та закупорювача, був виготовлений компанією ACMI (Італія). Устаткування повністю експлуатується на рівні підлоги й є дуже ефективним рішенням, яке має переваги двокавітної конструкції (одна форма — дві пляшки діаметром до 70 мм). Завдяки цьому площа, необхідна для встановлення, зменшується до 17% у порівнянні зі звичайними однокавітними машинами при тій самій продуктивності, що також покращує доступ до виробничої лінії. Підвищена продуктивність на малих форматах забезпечує краще завантаження наступного обладнання на лінії, що призводить до покращення рентабельності інвестицій усього проекту (100% додаткової продуктивності на дрібних форматах за менших ніж 36% додаткових капіталовкладень). BLO2FILL ESF 12/120/20 призначена для виробництва ПЕТ-пляшок, а також їх наповнення і закупорювання в єдиній інтегрованій системі. Машина підходить для газованої води, негазованої води та газованих безалкогольних напоїв. Технічні характеристики - Продуктивність: до 48 000 пляшок на годину (ПЕТ, 500 мл) - Формати: ПЕТ-пляшки 500 мл - Призначення: видування, наповнення та закупорювання ПЕТ-пляшок - Конфігурація: - Ротаційна розтяжно-видувна машина SBF412 (2-кавітаційна конструкція) - Електронно-об'ємний наповнювач із 120 клапанами - Повністю електронний закупорювач (FEC) з 20 головками - Шийка: 26/22 GME 30.40 - Тип кришки: пластикові гвинтові/засувні ковпачки - Технологія наповнення: електронно-об'ємна - Продукти: газована вода, негазована вода, газовані безалкогольні напої - Вміст CO₂: до 8,5 г/л - Макс. температура наповнення: до 18°C (газована вода), 25°C (температура навколишнього середовища), 12°C (напої) Gbodpfjyzc Hpox Al Det Комплектація - Блоу-машина | Acmi | SBF412 | ротаційна розтяжно-видувна машина (2-кавітаційна) – сумісна зі 100% r-PET і легкими заготовками - Наповнювач | Acmi | ESF | електронно-об'ємний наповнювач зі 120 клапанами - Закупорювач | Acmi | FEC | 20-головкова машина для гвинтових і засувних ковпачків - Система подачі кришок | каскадна орієнтація та подача на рівні оператора - Орієнтатор преформ | подача преформ на рівні оператора - Система контролю подачі преформ | система керування - Система рекуперації повітря | для попереднього видування та лінії - Охолоджуюча система | рециркуляція води на інтерфейсі комбіблоку - Автоматизація | PLC-телесервіс, Ethernet, UPS, віддалений доступ - Система мастила | автоматична централізована система змащування - Система піногенерації | автоматична система

Стан: вживаний, Пропонуємо широкий асортимент пиляльних дисків для професійної обробки масивної деревини, деревних плит та інших відповідних матеріалів за допомогою верстатів. Нові, майже нові, заточені та вживані диски. Godpfx Aozyrqfol Dsbt Різні діаметри, товщини та розміри отворів. Для стандартних верстатів, таких як форматно-розкрійні пилки, торцювальні пилки, циркулярні пилки, багатодискові пилки тощо. Більше 200 пиляльних дисків. Технічні характеристики: - Надаються за запитом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, номер машини/транспортного засобу: LC643, Вживана лінія розливу банок SIG CSD, продуктивність 30 000 банок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця вживана лінія розливу оснащена промисловими компонентами від Krones та SIG Simonazzi і призначена для використання в середовищі, де застосовуються вживані промислові пакувальні матеріали та обладнання для виробництва напоїв. Перевірені таблички з технічними характеристиками містять основні технічні дані, що підтримують інтеграцію та кваліфікацію. Рік випуску: 2003 Електроживлення: 400 В, 3 фази Частота: 50 Гц Номінальний струм: 37 А Стійкість до короткого замикання (ICW/ICU): 1,26 кА Об’єм резервуара під тиском: 504 літри Випробувальний тиск (PT): 11,44 бар Допустимий діапазон температур (TS): від -4 °C до 50 °C Gbsdpfeziy Ausx Al Dst Відповідність: CE 0036 Виробник: Krones, SIG Simonazzi Сучасна автоматизація та системи керування. Лінія інтегрує промислову енергетичну та систему керування, розроблену для надійної роботи в режимі 24/7 на підприємствах з виробництва та пакування напоїв. Трифазне живлення 400 В і 50 Гц забезпечує стабільну роботу основних агрегатів, при цьому номінальний струм у головному блоці керування становить 37 А. Координація захисту та здатність до відключення при короткому замиканні (ICW/ICU) складають 1,26 кА, що відповідає надійній конструкції розподільних пристроїв і шаф. Інтерфейси оператора, блокування та модульні системи керування можуть бути інтегровані з попереднім і наступним обладнанням для спрощення зміни формату та звичайних операцій. Можливості інтеграції в виробничу лінію. Розроблена для безперебійної інтеграції у повні пакувальні лінії, обладнання включає стандартні попередні та наступні модулі, такі як промивання, розлив, герметизація, маркування, транспортування, перевірка та кінцева упаковка. Задокументований об’єм резервуара під тиском (504 літри) забезпечує стабільність процесу для буферних або сервісних функцій у межах схеми розливу. Модульна зв’язність дозволяє працювати в лінійному режимі зі стандартними системами транспортування та синхронізуватися з типовими системами керування лінією у виробництві напоїв. Стан обладнання та історія технічного обслуговування. Компоненти мають маркування CE та дані на табличках, які підтверджують рік випуску, а також основні параметри безпеки/тиску. Промислове виконання від Krones та SIG Simonazzi гарантує тривалий термін служби та високу надійність при належному технічному обслуговуванні відповідно до вказівок OEM. Фактичний час роботи, записи про технічне обслуговування та модернізацію слід перевіряти під час огляду, щоб забезпечити відповідність бажаним показникам продуктивності та вимогам до валідації. Продуктивність та універсальність. Це вживане розливне обладнання підходить для широкого спектру промислових пакувальних застосувань у виробництві напоїв. Резервуар, який пройшов випробування на тиск, забезпечує стабільні умови процесу, а електрична конструкція відповідає стандартним європейським промисловим стандартам. Лінію можна сконфігурувати за допомогою сумісних модулів для досягнення необхідної продуктивності, контролю якості та форматів упаковки відповідно до конкретного виробничого плану. Вимоги до встановлення та підготовки місця. Для встановлення потрібне живлення 400 В...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: SO137, Вживаний Sidel Combiblock для PET, продуктивність 18 000 пляшок на годину. Технічні характеристики та показники продуктивності. Sidel Combiblock – це синхронізований моноблок для роздування, наповнення та закривання, призначений для високоефективного, надійного та якісного виробництва тари, що використовується у вживаних лініях розливу та промислових умовах пакування. Рік виготовлення – 2002. Ця інтегрована система поєднує в собі ротаційний екструдер для роздування ПЕТ-пляшок, високоточний гравітаційний наповнювач і надійний обертовий механізм для закривання, розміщені в компактній конструкції. Роздувна станція має 16 форм для безперервної роботи та оснащена системою рекуперації повітря для підвищення енергоефективності. Зона наповнення включає камеру чистого приміщення з фільтрами, що працює під тиском, а система закривання обробляє сучасні закривні ковпачки з інтегрованим кільцем. Зверніть увагу, що форми не входять до комплекту, і чилер не поставляється разом із машиною. Виробник: Sidel / Arol Combi Модель: SBO 16 Series 2 (роздувна машина) + Sidel ALSIM (наповнювач) + Arol (закривальна машина) Gbodpfjzccgdsx Al Det Рік виготовлення: 2002 Тип машини: Синхронізований Combiblock (роздування, наповнення, закривання) Матеріал тари: PET Кількість форм роздувної машини: 16 (форми не входять до комплекту) Тип роздувної машини: Ротаційна Комплект для виготовлення горловини: Alaska Система рекуперації повітря: Входить до комплекту Чилер: Не входить до комплекту Наповнювальні клапани: 63 механічні клапани Тип наповнення: Гравітаційне наповнення Напрямок обертання: Проти годинникової стрілки Гігієнічна огорожа: Камера, що працює під тиском, з повітряними фільтрами Закривальні головки: 12 головок Система подачі ковпачків: Pick & Place Ковпачки: Пластикові попередньо накручені ковпачки (GRAVITY та HEXALITE TETHERED GME30.28 NCB PT 1.00g – креслення є) Стан машини: Повністю відремонтована наприкінці 2024 року Розширені системи автоматизації та керування Ця ротаційна платформа забезпечує плавні, безперервні рухи для стабільних циклів нагрівання, роздування та наповнення. Ізобарична гравітаційна система наповнення використовує 63 механічні клапани для наповнення з мінімальною турбулентністю, а інтегрована камера, що працює під тиском, з повітряними фільтрами, забезпечує чисте середовище для виробництва чутливих напоїв. Інтегровані системи керування машиною спрощують переналагодження та моніторинг, а система рекуперації повітря покращує екологічність і знижує споживання стисненого повітря. Швидке налаштування для горловини Alaska та спеціальна система подачі ковпачків Arol Pick-and-Place зменшують час простою під час виробництва в різних форматах. Можливості інтеграції у виробничу лінію Система Combi розроблена для безпроблемної інтеграції в повну лінію виробництва напоїв. Поєднання Sidel SBO 16 (роздувна машина), ALSIM (гравітаційний наповнювач з 63 клапанами) та Arol (закривальна машина з 12 головками) в одному моноблоці усуває необхідність у проміжних пневматичних конвеєрах, що зменшує займану площу та знос тари. Її можна ефективно поєднати з обладнанням для подальшої упаковки та використовувати в лініях разом із головними конвеєрами, системами перевірки та етикетувальними машинами. Машина ідеально підходить для роботи з ПЕТ-пляшками та може бути адаптована, залежно від...

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Стабільний редуктор EWD для приводу рамопильного станка. Вал 100 мм. Шківи 900 x 280 та 560 x 450 мм. Шківи закріплені на валу натяжними елементами. Використовувався 2 роки. Підходить для всіх рамних пил EWD / Esterer. Gsdpjzdiq Sefx Al Dobt