Придбати Sig Corpoplast Blasmaschine б/у (279)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Огляд Видувна машина BLOMAX 4 була виготовлена у 2006 році німецькою компанією SIG Corpoplast (нині KHS). Машина була капітально відремонтована машинобудівною компанією та може бути оглянута в холостому режимі. Видувні форми не входять у комплект, але їх можна придбати окремо. Технічні характеристики Продуктивність: до 7 200 пляшок/год 4 порожнини Розміри: 4960 мм x 3900 мм x 3000 мм Вага: 15 т Напрацьовано: 44 736 годин Об’єм пляшок: 200 мл – 2000 мл Макс. діаметр: 115 мм Макс. довжина: 350 мм Преформи Довжина: 60 – 200 мм Макс. діаметр опорного кільця: 35 мм Комплектація Видувна машина повністю оснащена системою подачі преформ (силос, елеватор, сортування, жолоб). Psdpfxel Hxpkj Adpspu

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Огляд Блоформувальна машина була виготовлена у 2002 році тодішнім виробником SIG Corpoplast (зараз KHS). Машина досі знаходиться в експлуатації та може бути оглянута. Технічні характеристики Номінальна продуктивність: 30 000 пляшок/год Останні використані формати: 1,0 л (27 000 пляшок/год) 1,25 л (27 000 пляшок/год) 2,0 л (22 500 пляшок/год) Обʼєм пляшки: 200 - 3 000 мл Макс. діаметр: 126 мм Довжина: 107 - 350 мм Довжина преформи: 60 - 200 мм Макс. діаметр: 48 мм Габаритні розміри (ДхШхВ): 9 920 мм x 6 279 мм x 3 357 мм Необхідний простір: 11 500 мм x 11 300 мм Вага: 31,15 т Комплектація Blomax 20, подача преформ VT 3010 Pjdpfery Iiwex Adpjpu

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Огляд Ця повна лінія для розливу ПЕТ була виготовлена між 2000 і 2012 роками групою відомих європейських виробників, серед яких SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona та інші. Лінія підходить для негазованих і газованих безалкогольних напоїв та включає: машину для видування пляшок, наповнювач, етикетувальну машину, пакувальну машину, а також різні транспортери й інспекційні системи. Потужність лінії становить до 36 000 пляшок/год при 1,5 л, і вона доступна негайно. Всі машини добре обслуговуються, мають оригінальні комплектуючі та відповідне периферійне обладнання. Технічні дані Pjdpfxjwh U Avs Adpepu Потужність: - 36 000 пляшок/год при 1,5 л води - 35 000 пляшок/год при 1,5 л солодких напоїв - 32 000 пляшок/год при 1,5 л легких напоїв Формати: 0,5 л та 1,5 л пляшки, ковпачок PCO 28-1881. Заповнюваний продукт: вода та газовані безалкогольні напої (7,5 г CO₂) Система закупорювання: гвинтові ковпачки, подача по жолобу і автозавантажувач (Zalkin + NSM) Пакування: термозбіжна плівка, 3x2 пляшки (двошляхова подача) Типи палет: Європалета (1200 x 800 мм), Дюссельдорфська (600 x 800 мм) Електричні дані: 400 В / 50 Гц Системи управління: ABB, Siemens Напрямок роботи: стандарт Обсяг поставки - Машина для видування пляшок: SIG Corpoplast Blomax 24, рік випуску 2008, 24 станції, печі з 20 блоками, управління ABB. Включає автозавантажувач преформ MD3, бункер SBT, елеватор HFT, транспортер RGTD, жолоб ASTK. - Повітряний транспортер: NTS Mistral, рік випуску 2000, пневматично регульовані направляючі, кабельний лоток. - Наповнювач: KHS Innofill EV-VF, рік випуску 2000, 176 електронних клапанів, вузол вентилів (APV), повітряний транспортер, гвинтовий подавач, затискна зірка, гвинтовий закупорювач (Zalkin, 22 головки), подача ковпачків (NSM), піноочищення (ECOLAB, 2001), дозувальні пристрої (2011). - Міксер/деаератор: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, рік випуску 2000, 65 000 л/год, 5 компонентів, бріксомір (Anton Paar), насоси Hilge. - Етикетувальна машина: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, рік випуску 2012, 26 пластин, гарячий клей, корпусне етикетування, подача рулону, паралельне завантаження, версія зі страховим підйомником. - Інспекція та кодування: контроль рівня заповнення та закупорки: KHS Innocheck CUB Vision Circle, рік випуску 2013; лазерне кодування пляшок: Videojet в корпусі; інспекція пакування: KHS Innocheck CUB, рік випуску 2015. - Пакувальна машина: Kisters SP060V, рік випуску 2000, термозбіжний пакувальник 3x2 (двошляхова подача), 60 циклів/хв, ручне регулювання ширини подачі, тільки плівка. - Транспортери та етикетування пакування: транспортер пляшок KHS Innoline BTR, рік випуску 2000, пластикова ланцюгова передача, сухе мастило; транспортер пакування: Paxona + Schaefer, рік випуску 2009; етикетування групових упаковок: Contact 100, самоклеюча етикетка з рулону.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Доступна видувна машина SIG Corpoplast. Продуктивність: 21 600 пляшок/год, формати пляшок: 500 мл/750 мл/1000 мл/1500 мл, макс. тиск видувного повітря: 40 бар, розміри Д/Ш/В: прибл. 7000 мм/4300 мм/3100 мм, вага: близько 20 000 кг. У комплекті подача препорм Transver AG, рік випуску: 2008, силос, підйомник, сортувальна установка та жолоб. Доступна документація. Огляд на місці можливий. Ppodpfjt Eu Azsx Adpsu

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, номер машини/транспортного засобу: M333, Вживана лінія розливу SIG Combibloc – 26 500 пляшок на годину. Технічні характеристики та експлуатаційні дані: Ця лінія SIG Filling Combibloc HMR - 7478 призначена для високоефективного асептичного розливу у малогабаритну тару. Виробництво 2024 року – ідеальне поєднання надійності та точної дозування для виробництва напоїв у вимогливих умовах. Розроблена всередині екосистеми SIG-2 Combibloc, вона поєднує передову стерилізацію та високошвидкісну обробку для забезпечення безперервності промислових пакувальних процесів на вживаних лініях розливу чи у вторинних інсталяціях. Лінія / Об’єм / Швидкість / Опис обладнання / Рік випуску: Ppodpfx Ajzdipuodpou SIG-B HMR - 7478 / 65 мл, 125 мл, 200 мл / 26500 BPH / H2O2-система постачання, контроль концентрації / 2024 Машина для розливу CFA 1224 та аксесуари / 2024 Модернізаційний комплект для підвищення продуктивності (2025) Виробник: SIG Модель: HMR - 7478 Номінальна продуктивність: 26 500 пляшок/год. Об’єми розливу: 65 мл, 125 мл, 200 мл Стерилізація: H2O2-система (SIG COMBI 2024) Сумісність: платформа розливу SIG-2 Combibloc 1224 Модернізації: комплект для підвищення швидкості (SIG-2 2025) Формати: сумісність з пакуванням об'ємом 0,065 л, 0,125 л, 0,2 л Передова автоматизація та системи керування Combibloc застосовує інженерні рішення SIG для контрольованої асептичної експлуатації. Оновлений у 2024 році модуль стерилізації H2O2 забезпечує надійну деконтамінацію пакувального тракту, а синхронізовані приводи та сервоприводи гарантують точність на високій швидкості. Операторські інтерфейси, включно з сучасним HMI-тачскріном, розроблені для інтуїтивних змін форматів і моніторингу, забезпечуючи стабільну роботу в промислових пакувальних застосуваннях. Вбудована логіка безпеки та шафи з нержавіючої сталі з блокуванням захищають оператора та гарантують гігієнічність під час виробництва напоїв. Інтеграція у виробничі лінії Для безшовної інтеграції, Combibloc підключається до обладнання попередньої та наступної стадії в межах систем SIG-2 Combibloc та сумісних пакувальних машин. Підтримується робота в лінії з конвеєрами, буферизацією та вторинним пакуванням, а принципи швидкої зміни форматів охоплюють малі об’єми з 65 до 200 мл, забезпечуючи оперативну зміну продукту та ефективний менеджмент SKU у складних конфігураціях вживаних ліній розливу. Стан машини та історія обслуговування Конфігурована як високотехнологічне рішення для негайної інтеграції, одиниця відповідає стандартам розливної платформи SIG-2 Combibloc та включає доступне оновлення H2O2-системи. Встановлений комплект підвищення швидкості (2025) для збільшення потужності. Ця розливна Combibloc – професійний технологічний актив, який буде доступний для продажу після червня 2026 року, для виробництв, які шукають надійну роботу без компромісів щодо асептики. Продуктивність та універсальність Оптимізовано для виробництва малогабаритних порцій...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1965, Максимальний діаметр свердління отвору – 50 мм Глибина свердління – 2000 мм Діаметр обертання – мм Максимальний діаметр свердління – 110 мм Загальна потужність – 30 кВт Вага машини – приблизно 10 тонн Рік випуску: 1965 Капітальний ремонт: 2000 Діаметр свердління (суцільне свердління) приблизно 2 – 50 мм Діаметр розточування приблизно 100 мм Максимальна глибина свердління 1 600, можливо до 2 000 мм (див. хід/довжину встановлення) Хід супорта свердління приблизно 4 000 мм Відстань між двома шпиндельними головками 5 000 мм Podot Hwucopfx Adpepu Висота центрів над направляючою рейкою 350/450 мм Подача супорта свердління, безступінчаста – 20–200 мм/хв Швидка подача супорта свердління – 2 500 мм/хв Швидкість обертання деталі через ремінну передачу – 260–650/650–1 625 об/хв Привід робочого шпинделя – 24 кВт Привід помпи для охолоджувальної рідини 1 x 7,5/15 кВт – 1 x 15/28 кВт Загальний привід приблизно 60 кВт, 380 В – 50 Гц Загальна довжина машини/направляючих рейок – 7 500/5 000 мм Загальна вага приблизно 10 000 кг Аксесуари/спеціальне оснащення: - Машина складається з наступних елементів: Головний шпиндель зліва, потім BOZA, стільникова група з приводом через шарико-гвинтову пару, BOZA з підвищеною висотою центрів, і в кінці – шпиндельна головка серії B16 з приводним мотором приблизно 7,5 кВт n=900/2400 та 2400/6000, дуже велика та складна система охолодження з фільтрувальною установкою, різноманітне приладдя та свердлильний інструмент до 100 мм Ø - Підходить для обробки обертальної деталі із фіксованим інструментом (ELB та BTA) та для фіксованої деталі з обертовим інструментом, можливе використання як із внутрішньою (ELB), так і зовнішньою (BTA) подачею мастильного масла. - Повна система охолодження з баком і фільтром, два насоси високого тиску SIG, регульована подача л/хв = 17/40/120 або 220/500 л/хв, об’єм приблизно 2 500 л - Подача головного супорта через шарико-гвинтову пару та безступінчастий DC-мотор, на цьому супорті наразі встановлений стіл з поперечним переміщенням близько 500 мм (приблизно 800 × 800 мм) для розміщення кубічних та циліндричних деталей. Електричне управління через кулачкову лінію приблизно 2 500 мм та кінцеві вимикачі для швидкого ходу, робочої подачі й повернення. - Дві закриті триточкові люнети, FORKHARDT ручний патрон на 3 губки діаметром приблизно 315 мм - Модернізований пульт керування з дисплеєм швидкості, налаштуванням подачі та індикацією, кВт-дисплеєм, перемикачем подачі/швидкого ходу вперед/назад тощо - Два окремих електрошкафа, окремий BoZa, втулки, перехідники, пристосування для закріплення та багато іншого. Стан: добрий – скоро буде готова до демонстрації; машина дуже цінна завдяки оснащенню Поставка: зі складу – як оглянуто Оплата: чиста – після отримання рахунку Інші глибинно-свердлильні верстати постійно в наявності на складі – будь ласка, звертайтесь до нас за більш детальною інформацією.

Стан: готовий до використання (вживаний), Лінійний позиціонер SIG Positec Berger Lahr LP-A з захватною секцією, у складі: LP-A (X=300/Z=100), двигуни VRDM 3910/50 LWB, UCH 325V, IN 2A, MN 4Nm, гальмо ROBA-stop-M 4/891.124.1 SO, 24V, 22W, 6Nm, вживане, у дуже доброму стані, 100% робоче Pjdpfxoi Eclye Adpepu

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 13-13, Видувна машина BLOMAX 4 моделі 13-13. Машина не має дефектів і знаходиться у відмінному стані, повністю працездатна. Потужність: 400В/150А/60000Вт Podpfx Ajt Akgwodpjpu Рік виготовлення: 2000

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 10 000 h, номер машини/транспортного засобу: M319, Monoblock-Riipp-Ti SIG, вживаний - 6000 пляшок/година - рік 2012 Ppedpfx Adoymdqfepeu

Стан: готовий до використання (вживаний), Використовувалась для фасування та пакування борошна й цукру, формат: 1000 г, максимальна продуктивність: 90 шт/хв, з шипованим колесом, основним дозатором, системою нанесення клею NORDSON, контрольними вагами та додатковим дозатором. Pjdjfz Nidjpfx Adpepu

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Огляд: Ця лінія для фасування в картонні упаковки з 1999 року складається з наповнювача SIG Combiblock, системи акумуляції, аплікатора для соломинок, термотунелю та пакувальника в коробки. Зараз лінія фасує соки у картонні упаковки. Обладнання працюватиме до кінця жовтня і може бути оглянуто особисто в будь-який час. Технічні характеристики: Продуктивність: 12 000 пляшок/год Об’єм: 200 мл Упаковка: Картон, CB7 (подача) Формат термотунелю: 2x5 Pedor It Stjpfx Adpspu Формат пакувальника: Пак 30 шт/Пак 60 шт Список обладнання: Наповнювач | SIG | Combibloc CFA 712 | 1999 | Напрацьовано: 112 650 год Вертикальна система акумуляції | Meurer | CM/VSP 1200 | 1999 Аплікатор для соломинок | Geyssel Köln | 432 | 1999 Термотунель | Meurer | CM/BK 40-T80 | 1999 Пакувальник у коробки | Meurer | CMT/TP | 1999

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Огляд Ця розливна лінія для картонної упаковки 1999 року складається з наповнювача SIG Combiblock, акумуляційної системи, аплікатора для соломинок, термотунелю та пакувальника в картон. Наразі лінія фасує соки у картонні упаковки. Обладнання знаходиться в експлуатації до кінця червня й може бути оглянуте у будь-який час за попередньою домовленістю. Технічні характеристики Продуктивність: 12 000 пляшок/год Об’єм: 200 мл Упаковка: картон, CB7 (подавання) Формат термотунелю: 2x5 Формат картонного пакувальника: 30 або 60 упаковок у групі Список обладнання. Наповнювач | SIG | Combibloc CFA 712 | 1999 | Наробіток: 112 650 год Вертикальна акумуляційна система | Meurer | CM/VSP 1200 | 1999 Аплікатор соломинок | Geyssel Köln | 432 | 1999 Термоусадочний тунель | Meurer | CM/BK 40-T80 | 1999 Картонний пакувальник | Meurer | CMT/TP | 1999 Psdpfer It Swsx Adpopu

Стан: вживаний, Станції для видувного формування нові та ніколи не використовувалися. Ppodpexytz Sefx Adpou

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, номер машини/транспортного засобу: LC644, Використана лінія наповнення банок SIG CSD на 30 000 банок на годину Pedpezd Uftsfx Adpepu Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця використана лінія розливу оснащена промисловими компонентами від Krones та SIG Simonazzi, підходить для вторинного використання у сферах промислового пакування та виробництва напоїв. Перевірені шильди надають ключові технічні значення для підтримки інтеграції та кваліфікації. Рік виробництва: 2003 Електроживлення: 400 В, 3 фази Частота: 50 Гц Номінальний струм: 37 А Стійкість до короткого замикання (ICW/ICU): 1,26 кА Об’єм посудини під тиском: 504 літри Тестовий тиск (PT): 11,44 бар Допустимий температурний діапазон (TS): -4 °C до 50 °C Сертифікація: CE 0036 Виробники: Krones, SIG Simonazzi Системи автоматизації та керування Лінія оснащена промисловою електро- і системою керування для стабільної роботи 24/7 на виробництві напоїв. Трифазна система живлення 400 В, 50 Гц забезпечує стабільну роботу ключових вузлів, із номінальним струмом до 37 А. Індикація координації захисту та стійкості до коротких замикань (ICW/ICU) до 1,26 кА відповідає вимогам сучасних шаф керування й комутації. Операторські інтерфейси, блокування та модульне керування можуть інтегруватися з обладнанням до/після заповнення для оптимізації переналаштувань і щоденної експлуатації. Інтеграція в виробничу лінію Обладнання спроектовано для безшовної інтеграції у повні лінії пакування та підходить для під'єднання класичних модулів, таких як ополіскування, наповнення, закупорювання, етикетування, транспортування, інспекція та кінець лінії. Вказаний об’єм посудини під тиском (504 л) підтримує стабільність процесів для буферних чи сервісних функцій у компонуванні лінії розливу. Модульний інтерфейс дозволяє роботу з конвеєрними системами та синхронізацію з типовими системами керування виробничих ліній у напоїв. Стан машини та історія обслуговування Всі компоненти мають маркування CE та документацію, що підтверджує рік виробництва й основні параметри безпеки та тиску. Промислова якість Krones та SIG Simonazzi свідчить про тривалий термін служби та високу надійність, якщо підтримувалась згідно рекомендацій виробника. Фактичний напрацьований ресурс, записи обслуговування й капітальні ремонти повинні бути перевірені під час огляду для досягнення цільових показників продуктивності та валідизації. Експлуатаційна продуктивність і універсальність Ця лінія розливу б/в підходить для різноманітних промислових задач пакування у виробництві напоїв. Посудина під тиском забезпечує стабільність процесів, електрична схема відповідає поширеним стандартам європейських виробничих майданчиків. Лінію можна налаштувати під необхідну продуктивність, контроль якості та формати пакування згідно виробничої програми. Вимоги до монтажу та підготовки майданчика Для монтажу необхідне живлення 400 В, 3 фази, 50 Гц. Сайт має бути підготовлений з урахуванням достатнього простору для компонування, доступу до обслуговування та підведення комунікацій...

Стан: готовий до використання (вживаний), Berger Lahr VRDM 397/50 LWC SIG Positec 52525035600 кроковий двигун, серійний номер: 9735750 з енкодером, вживаний, у гарному стані, 100% працездатний, доставка згідно з фотографіями. Ppjdpfx Aew Ikbmsdpeu

Стан: новий, Серводрайвер SIG Positec / Berger Lahr TLC 532 F, SN:1110070929, новий у відкритій оригінальній упаковці, повністю функціональний, комплект поставки згідно з фото. Ppjdpfox Eu Rzjx Adpou

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Огляд Ця видувна машина була виготовлена італійським виробником SIPA у 2009 році. Машина була частиною повної лінії розливу для одноразових ПЕТ-пляшок, призначених для виробництва соків. Вона використовувалась для виготовлення пляшок малого об’єму, таких як 0,2–0,25 і 0,5 літра, і працювала з номінальною швидкістю 12 500 пляшок на годину. Машина перебуває у відмінному стані, оскільки застосовувалась виключно для невеликого власного виробництва. Лінія продається у зв’язку з тим, що продавець припинив виробництво фруктових соків. Технічні дані Продуктивність: 12 500 пляшок/год Рік виготовлення: 2009 Формати: 0,2 – 0,25 і 0,5 л Застосування: соки Матеріал тари: ПЕТ Діаметр горловини: 38 мм Система подачі повітря доступна Комплектація Видувна машина Sipa SFR EVO 8 (2009) Подача преформ Контейнер для преформ Устаткування для перекидання преформ Запасні частини в наявності Система подачі повітря доступна Pedjzb Adtjpfx Adpjpu

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Огляд Блочно-видувна машина KSB4000 була виготовлена ​​австрійським виробником KOSME у 2003 році. Через збільшення виробничих потужностей машина тепер виставлена на продаж і доступна для огляду на місці. Технічні характеристики Продуктивність: 4000 пляшок на годину 4 форми Розміри (ДxШxВ): 4 500 мм x 1 600 мм x 3 250 мм Необхідна площа: приблизно 22 м² (включаючи систему подачі преформ) Пляшки: 1,0 л ПЕТ, 0,5 л ПЕТ, 0,33 л ПЕТ Комплектація Машина повністю укомплектована системою подачі преформ (силос, елеватор, сортувальник, жолоб). Також у комплекті повітряний транспортер довжиною приблизно 25 метрів та 5 нагнітальних двигунів. Pedpfx Aewizc Esdpspu

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, Огляд. Цей комбінований блок з блоу-машини, наповнювача й укупорювача був виготовлений компанією ACMI (Італія). Обладнання повністю обслуговується з рівня підлоги і є дуже ефективним рішенням, яке має перевагу конструкції з двома порожнинами (одна форма = дві пляшки до 70 мм діаметром). Це зменшує площу встановлення до 17% у порівнянні з традиційними одно-порожнинними системами при аналогічній продуктивності, що підвищує зручність доступу до виробничої лінії. Підвищена продуктивність на малих форматах забезпечує кращу завантаженість подальшого обладнання, що призводить до покращення окупності інвестицій (до 100% більше продуктивності на малих форматах за рахунок менших ніж 36% додаткових інвестиційних витрат). BLO2FILL ESF 12/120/20 розроблена для виготовлення ПЕТ-пляшок, їх подальшого наповнення і укупорювання в одній інтегрованій системі. Машина підходить для виробництва газованої, негазованої води та газованих напоїв. Технічні характеристики: Продуктивність: до 48 000 пляшок на годину (500 мл ПЕТ) Формати: 500 мл ПЕТ-пляшки Застосування: видув, наповнення й укупорка ПЕТ-пляшок Конфігурація: роторна розтягувально-видувна машина SBF412 (2 порожнини) Електронно-об’ємний наповнювач на 120 клапанів Повністю електронний укупорювач (FEC) з 20 головками Горловина: 26/22 GME 30.40 Тип кришки: пластикові гвинтові/знімні кришки Технологія наповнення: електронно-об’ємна Продукти: газована вода, негазована вода, газовані напої CO₂: до 8,5 г/л Макс. темп. розливу: до 18°C (газована вода), 25°C (кімнатна), 12°C (напої) Комплектація: Блоу-машина | Acmi | SBF412 | ротаційна розтягувально-видувна машина (2 порожнини), сумісна зі 100% r-PET та легкими преформами Наповнювач | Acmi | ESF | електронно-об’ємний (120 клапанів) Укупорювач | Acmi | FEC | 20-головковий укупорювач для гвинтових і знімних кришок Подача кришок | каскадна орієнтація і подача на робочому рівні Psdoyzc Hpjpfx Adpepu Орієнтація преформ | подача преформ на робочому рівні Контроль введення преформ | система управління Система рекуперації повітря | для попереднього видування і лінії Охолодження | водооборот на інтерфейсі комбіблоку Автоматизація | SPS-телесервіс, Ethernet, UPS, віддалений доступ Система змащування | автоматична централізована Система пінкоутворення | автоматична

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Огляд Ця ротаційна розтягувально-видувна машина була виготовлена компанією Kosme у 2017 році. Машина призначена для виробництва ПЕТ-пляшок для напоїв. Оснащена 6-ма формами (кавітетами), вона застосовувалася для виробництва середньої продуктивності. У січні 2026 року машину було демонтовано; форми у комплект постачання не входять. Технічні характеристики: Продуктивність: близько 12 000 пляшок/година; Формати: до 3-літрових ПЕТ-пляшок; Сфера застосування: виробництво ПЕТ-пляшок; Конфігурація: ротаційна розтягувально-видувна машина, 6 форм; Тип горловини: PCO 1881. Комплектація: Видувна машина | Kosme | KSB 6R | 2017 | 6-кавітаційна ротаційна машина, без форм; Система автоматичної подачі преформ; Охолоджувальний агрегат; Система подачі повітря; Система управління з інтегрованим HMI. Psdpfoyybkdox Adpspu

Стан: новий, Об'ємний потік 1600 м³/год Ступінь відділення 99,9 % Довжина витяжного шлангу 3 000 мм Двигун 230 В Двигун 1,1 кВт Вага 80,0 кг Габаритні розміри Д-Ш-В 580 x 580 x 900 мм Опис: Нова фільтраційна установка filtoo від TEKA – це мобільна фільтраційна система, яку можна використовувати для очищення повітря від диму, пилу та газів у різних сферах. Також підходить для роботи з високолегованими сталями (нержавіюча сталь). Установка протестована відповідно до стандарту DIN EN ISO 15012-1 (2005) та сертифікована IFA (раніше BGIA) (IFA № 201020469/1140) для класу зварювального диму «W3» (ступінь відділення > 99,9 %). Де можна застосовувати SIG 230 filtoo? - на зварювальних постах - у майстернях - для пайки - реставраційні роботи - у слюсарних майстернях Оснащення: Ppjdjxaal Repfx Adpou - сертифікована, згідно BGIA, витяжна та фільтраційна установка IFA 1005030 для витяжки на високолегованих сталях і кольорових металах - інструкція з експлуатації німецькою мовою Додаткові опції (за доплату, рекомендується): - комплект STAVO (попереднє відокремлення пилу) - для FILTOO з іскрогасником і збірним контейнером Примітка: - Пристрій призначений лише для витяжки сухого пилу та диму - перед першим введенням в експлуатацію ознайомтесь з інструкцією

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Огляд Ця машина для видування та розтяжки була виготовлена компанією Urola у 2014 році. Машина призначена для виробництва ПЕТ-контейнерів із конфігурацією форми на 2 гнізда. Технічні дані Продуктивність: до 3 200 пляшок на годину Формати: максимальні розміри контейнера – 120 мм діаметр × 350 мм висота Застосування: виробництво ПЕТ-контейнерів Конфігурація: 2 гнізда Встановлена потужність Двигун обертання преформ: 0,18 кВт Двигун затискного механізму: 7,5 кВт Двигун розтягування: 3,0 кВт Двигун транспортної рукояті: 1,3 кВт Піч для нагріву преформ: 32,0 кВт Подача преформ: 0,36 кВт 24 В постійного струму (10 А): 1,0 кВт Вентилятор для відбивача повітря: 0,75 кВт Вентилятор для охолодження шийки: 0,75 кВт Насос-мастило: 0,07 кВт Вивантаження контейнерів: 0,09 кВт Переміжне обертання ланцюга: 0,18 кВт Система охолодження Температура води на вході: 10–20 °C Витрати води: 2 м³/год Робочий тиск: 4 кг/см² Охолоджуюча здатність: 10 000 ккал/год Пневмосистема – низький тиск Робочий тиск: 7 кг/см² Витрати повітря: 800 л/хв Пневмосистема – високий тиск Робочий тиск: 38 кг/см² Витрати повітря: 5 000 л/хв Ppedpfx Ajyr Iy Uodpsu

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Огляд  Ця автоматика для розтягування та видування пляшок була виготовлена німецькою компанією KRONES у 2004 році. Йдеться про модель CONTIFORM S8, призначену для виробництва ПЕТ-пляшок і налаштовану для горловин типу PCO 1881 та Alaska. Формуюча машина доступна негайно. Технічні дані  Продуктивність: макс. 13 600 пляшок за годину Формати: 0,50 л, 1,00 л, 1,50 л Тип горловини: PCO 1881, Alaska Кількість форм: 8 форм Робочі години: близько 35 000 годин Комплектація  KRONES CONTIFORM S8 автоматика для розтягування та видування Тример та система подачі преформ Охолоджувач 6 комплектів форм Запасні частини Ppedoylacujpfx Adpju

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Огляд Ця видувна машина моделі USP-2 була виготовлена компанією UROLA у 2002 році та призначена для виробництва ПЕТ-пляшок із продуктивністю 800 пляшок на годину для пляшок об’ємом 5 літрів та 2 200 пляшок на годину для пляшок об’ємом 1 літр. Машину вже демонтовано та зберігається на складі, її можна оглянути за домовленістю. Вона підтримує виробництво пляшок об'ємом від 250 мл до 5 літрів. Технічні характеристики Продуктивність: 800 пляшок/год (5-літрові пляшки), 2 200 пляшок/год (1-літрові пляшки) Формати: від 250 мл до 5 літрів Вага: 3 500 кг Стан: вже демонтовано, зберігається на складі Огляд: можливий за домовленістю Ppsdeu Huydopfx Adpou

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Огляд Ця видувна машина була виготовлена у 2008 році італійською компанією KOSME (група Krones). Обладнання перебуває у хорошому робочому стані й буде експлуатуватися до кінця листопада 2025 року. Після цього вона буде демонтована і вивантажена через дах за допомогою крану. Технічні характеристики - Продуктивність: 10 200 пляшок на годину - Напрацювання: близько 50 000 годин - Формати: горловина 29/21 (можлива заміна на 1881 або інші типи) - Використані преформи: R-PET від Plastipak і Resilux - Кількість форм: 6 (форми не входять у комплект) Оснащення та особливості: - Система швидкої заміни форм - Лінійна піч Kosme з 8 нагрівальними модулями - Kosme – пристрій перекидання преформ із конвеєрною системою - Подаюча напрямна для преформ Kosme - Електричний шафа керування Kosme - Привід Kosme-Danfoss VLT - Сенсорна панель управління Kosme - Комплект запасних частин (список надається за запитом) Історія обслуговування: - ТО FBA від Kosme - Повне ТО Kosme в жовтні 2024 року - Поточне обслуговування власними техніками Комплект поставки: - Видувна машина KOSME KSB 6R - Пристрій перекидання преформ із конвеєрною системою - Напрямна для подачі преформ - Шафа керування - Привід і панель керування - Список запасних частин (за запитом) Ppsdjyb Tbiopfx Adpou