Придбати Silverson 275 Ls High Sheer In Line Mixer б/у (41 177)

Стан: дуже добре (вживаний), Silverson 275 LS високошвидкісний inline-змішувач / гомогенізатор Вхід та вихід 1,5" 3 ~ Chsdpfx Ahoym Akko Rjc Вилучено зі складів фармацевтичного заводу в Корку, Ірландія. Пристрій у відмінному стані.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 9 001 700 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: N/A, ЛІНІЯ ВИДАЛЕННЯ КІСТОК М’ЯСА PACE ДЛЯ ЗАБУЙНОГО ЦЕХУ. ДВОСТОРОННЯ ЛІНІЯ КОНВЕЄРА PACE ДЛЯ М'ЯСОПЕРЕРОБНОГО ЦЕХУ, ЯКА ПРОДОВЖУЄТЬСЯ ДО ЛІНІЇ ОБРІЗАННЯ ТА УПАКОВКИ, ЗАГАЛЬНА ДОВЖИНА БЛИЗЬКО 28 м. РОБОЧІ МІСЦЯ ДЛЯ 16 М'ЯСНИКІВ (8 З КОЖНОГО БОКУ) І ЦЕНТРАЛЬНИЙ КОНВЕЄР ДЛЯ ВИДАЛЕННЯ КІСТОК. ПРОДУМАНЕ МІСЦЕ ДЛЯ СТРІЧКОВОЇ ПИЛИ ТА МАШИН ДЛЯ ЗНІМАННЯ ШКІРИ У ПРОЦЕСІ. КОНВЕЄР З РЕГУЛЬОВАНОЮ ШВИДКІСТЮ ДЛЯ КОНТРОЛЮ ТЕМПУ ЛІНІЇ. Chsdey Uk A Sopfx Ah Roc

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, Storti Nailing Line GSI/150-AL2 – палетна лінія Палетна прибивна лінія Storti GSI/150-AL2 призначена для ефективного виробництва піддонів. Надійна промислова машина, придатна для автоматизованого складання піддонів із стабільною продуктивністю та високою виробничою потужністю. Holtec Variocut VC-SHKA-HPI – обрізна пила / оптимізаційна лінія Csdozgayuepfx Ah Rohc Промислова машина для точного та ефективного обрізання деревини. Підходить для деревообробного виробництва, де потрібна надійна експлуатація, висока продуктивність і точне різання матеріалу.

Стан: вживаний, Марка: Inoxpa Використання: Змішування порошків – гомогенізатор Продуктивність: 5000 л/год Рік випуску: 2016 Воронка для подачі порошку Вхідний насос для продукту Вихідний насос для циркуляції Клапан для відбору проб Встановлений на нержавіючих санях Стан: Відмінний Chsdsxnx Dzepfx Ah Roc

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Томас Петтерссон (Швеція). Повністю автоматична компактна високошвидкісна лінія стругання 150 м/хв!!! Високопродуктивна система обробки, придатна для використання з фуговкою, двостороннім торцювальним верстатом тощо, складається з наступного: 1. Система подачі пакетів: роликові та ланцюгові конвеєри, 5 м + 3,8 м. 2. Роботизований укладач шарів (4 шари за хвилину) з автоматичним збором прокладок. 3. Поперечна лінія з торцювальними пилками (регульований кут), 22 цикли шириною 400 мм за хвилину. 4. Подача до фуговального верстата (права сторона з регульованим напрямним бортиком) з чотирьохвалковим прискорювачем подачі, макс. швидкість 150 м/хв. 5. Подаючий транспортер з бічним притиском до бортика. 6. Вивідний транспортер довжиною 5 м. 7. Очищувач до штабелеукладача, здатний штабелювати до 80 шт./хв. 8. Автоматичний штабелеукладач з магазинами для прокладок, пачки до 1200 мм у висоту. 9. Магазин для автоматичного завантаження піддонів на вихід, на 10 піддонів. 10. Вихідний роликовий конвеєр завдовжки 5 м. 11. Система керування з дистанційними панелями. Ця повністю автоматична високошвидкісна лінія може використовуватися для подачі на фуговальний верстат, багатопиля, багаторіз тощо. Можлива також модифікація для подачі на двосторонній торцювальний верстат тощо. Якщо вам потрібна високоефективна, компактна, працезберігаюча система обробки для довжин до 2,1 м — це може бути саме те обладнання, яке вам потрібно. Дуже підходить для виробництва дверей, вікон, меблів, спеціальної упаковки тощо. Огляд обладнання дуже вітається. Cedoth Taaopfx Ah Rshc

Стан: добрий (вживаний), Високопродуктивний змішувач Silverson EX з високою інтенсивністю зсуву, встановлений на стійці. Cjdpfx Ahjzvli Te Rehc Змішувач із неіржавної сталі з високою інтенсивністю зсуву, встановлений на стійці, потужність 3 кВт, довжина валу 750 мм, діаметр області високої інтенсивності зсуву 105 мм, 3 фази.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 400 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2022LW160, Високошвидкісна лінія роликового профілювання. Оснащена інструментами для виробництва металевих профілів GELAN та SCHUCO, які використовуються у виробництві ПВХ-віконних рам. Швидкість машини до 55 м/хв при виробництві профілю довжиною 6 м. Максимальна товщина оброблюваного матеріалу 2,5 мм. Діаметр верхнього та нижнього валу 60 мм, відстань між стійками 360 мм, індивідуальна коробка передач для кожної станції з приводом від двох карданних валів. Привід верхнього та нижнього валу на кожній станції. 15 робочих станцій + дві правочные станції ('турецькі голови'). Всі робочі ролики мають поверхневу твердість 62 HRC. Також всі допоміжні ролики та вали, що контактують з матеріалом, індукційно загартовані до 58-62 HRC (ролики вивантажувального столу та ролики горизонтального акумулятора). Система відрізання на лету з сервопозиціонуванням (DELTA серводвигун 7,5 кВт + кульковий гвинт + лінійні направляючі). Довжина продукту задається через HMI. Гідравлічна система різання. Вивантажувальний стіл з автоматичною системою для викидання, транспортування та розділення профілю (безперервне виробництво без зупинок). Горизонтальний подаючий акумулятор для стрічкового матеріалу для досягнення безперервного виробництва, оснащений притискними роликами. Індивідуальні приводи. Гідравлічний дводисковий розмотувач. Оснащено безперервною системою маркування чорнилом KONING (Німеччина). Автоматична система укладки не встановлена (див. фото). У машині є система рециркуляційного охолодження та мащення на всіх 15 станціях. Електронні компоненти: SIEMENS (ПЛК, контактори), SCHNEIDER (контактори) та DELTA (тайванські приводи і серво). Основні електродвигуни: Siemens Підшипники: SKF Механічна рама термооброблена та фрезерована. Машина використовувалася тільки для тестового виробництва і обробила лише 250 000 м матеріалу (машина практично нова). Машина встановлена та підключена до електромережі. Можлива перевірка роботи на місці. Вартість вказана за машину в розібраному стані та завантажену на вантажівку. Включена повна детальна документація з налаштування інструменту для кожного профілю (детальні креслення складання роликів). Chjdpfx Aoyw Rzajh Roc Модель: LW160 Напруга живлення: 380 В Встановлена потужність: 73,5 кВт (під час виробництва стрічки 2 мм споживає лише 40% потужності) Частота: 50 Гц Вага: 16 500 кг Струм: 160 А Серійний номер: 2022LW160 Рік виробництва: 2022 Рік встановлення на місці: 2023

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 20 h, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: Маркування CE, Продається: професійний промисловий гомогенізатор/змішувач високої інтенсивності з нержавіючої сталі, потужністю 3 кВт, встановлений на міцній мобільній рамі з нержавіючої сталі. Усі деталі виготовлені з нержавіючої сталі марки 304. Призначений для інтенсивного змішування, гомогенізації та емульгування, зокрема, кремів, лосьйонів, гелів, шампунів, косметики, харчових продуктів та інших рідких або в’язких продуктів, таких як фарби. Машина обладнана електричним регулюванням висоти, частотним регулятором та окремою панеллю керування з нержавіючої сталі. Технічні характеристики/конструкція: Потужність двигуна: 3 кВт Промисловий гомогенізатор/змішувач високої інтенсивності Деталі, що контактують з продуктом, з нержавіючої сталі 304 Регульована швидкість обертання за допомогою частотного регулятора Електричне регулювання висоти (вгору/вниз) Мобільна рама з нержавіючої сталі Панель керування з кнопками «пуск/стоп», регулюванням висоти та аварійною зупинкою Підключення до трифазної мережі У комплекті дві різні змішувальні головки/ротори з нержавіючої сталі Надійна промислова конструкція Вживаний, у хорошому стані Машина повністю укомплектована, як показано на фото. Запитувана ціна: 4000 євро. Розглядаються серйозні пропозиції. Chsdpfx Ahjz Idm Ss Rsc

Рік виготовлення: 2020, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, A.Celli Stream in Line 668 – це повністю автоматизована проміжна машина для нарізання та намотування, призначена для інтеграції в технологічні лінії середньої та низької продуктивності для виробництва нетканих матеріалів і композитних матеріалів. Машина виконує поздовжнє розрізання полотна та намотування готових рулонів за допомогою контактного приводу. Система розрізання використовує 12 круглих ножів, що працюють із контр-ножами, встановленими на моторизованому розширювальному валу. Конфігурація включає моторизований S-подібний направляч, моторизований опорний ролик SUS, систему видалення обрізків, опори валів, механізм прискорення та тримач рулонів. Полотно проходить через вигнуті направляючі ролики для зменшення складок і заломів. Машина оснащена приводами змінного струму, шафою керування, панеллю оператора, настільним комп’ютером із монітором і забезпечує промислову комунікацію через Profinet і Ethernet TCP/IP. Виробник: A.Celli Nonwovens S.p.A. Тип машини: Stream in Line Версія машини: 668 Серійний номер: 2020026 Рік виготовлення: 2020 Застосування: Поздовжнє розрізання та намотування нетканих матеріалів і композитних матеріалів Конструкція намотування: Контактний привід Швидкість виробництва: 200 м/хв Швидкість подачі полотна: 10 м/хв Система поперечного розрізання: Круглий ніж Система поздовжнього розрізання: Контр-ножі на моторизованому розширювальному валу Кількість ріжучих головок: 12 Система видалення обрізків: Так Кількість валів: 4 Chsdjzudfdopfx Ah Rsc Діаметр вала: 3 дюйми Система приводу: Двигуни змінного струму Моторизований S-подібний направляч: Так Моторизований опорний ролик SUS: Так Опори валів: Так Механізм прискорення: Так Тримач рулонів: Так Сторона приводу: Ліва Сторона оператора: Ліва Сторона шафи керування: Ліва Колір панелі оператора: RAL 7035 Колір шафи керування: RAL 7035 Довжина: 6200 мм Ширина: 5550 мм Висота: 3045 мм Загальна вага: 16 000 кг Напруга живлення: 400 В Кількість фаз: 3 Додаткова напруга змінного струму: 230 В Напруга керування постійним струмом: 24 В Частота: 50 Гц Система заземлення електроживлення: TN Ступінь захисту шаф електроживлення: IP55 Електричний стандарт: IEC 60204-1 Вхід кабелю в шафи: Знизу Комунікація ПЛК: Profinet Комунікація в мережі: Ethernet TCP/IP Програмне забезпечення ПЛК: TIA Portal Комп’ютер оператора: Настільний комп’ютер із монітором Тиск стисненого повітря: 6 бар Витрата повітря під час подачі полотна: 4500 л/хв Витрата повітря під час нормальної роботи: 700 л/хв Витрата повітря під час циклу заміни: 2000 л/хв Маршрутизація кабелів: У підлогових каналах Робоча температура: +15°C до +40°C Температура зберігання: +25°C до +55°C Відносна вологість: Нижче 80% Максимальна висота над рівнем моря: 1000 м Еквівалентний постійний рівень звукового тиску LEQ: Нижче 85 дБ Зважений рівень звукової потужності A: Нижче 83 дБ Встановлені приводи: Привід направляючого ролика, S-подібний направляч, ріжуча головка, ролик SUS, накопичувальний вал Машина походить із промислового виробничого підприємства нетканих матеріалів і пропонується в тому стані, в якому вона показана на фотографіях. Детальний PDF-документ із повною технічною специфікацією машини надається за запитом. Ми з радістю надамо його зацікавленим клієнтам. Додаткові фотографії та додаткова інформація також доступні за запитом. Ціна: за запитом / підлягає обговоренню. Будь ласка, зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: VD 07.08.469, тип вхідного струму: Постійний струм, Продаємо наш зварювальний тунель Kallfass. Дисплей несправний, все інше повністю справне. Chedpfx Aoy Snw Ish Rjc

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Функціональність: повністю працездатний, ПОСИЛАННЯ: MM6419 1 одиниця – лінія Carnitech, що складається з двох паралельних конвеєрів для видалення дрібних кісток і пакування. Ця машина призначена для видалення дрібних кісток, що забезпечує високу якість продукції та допомагає досягти максимальної продуктивності за менший час. Філе лосося, спочатку головною частиною вперед і шкірою вниз, подаються на конвеєр, де відбувається видалення дрібних кісток. Апарати для видалення дрібних кісток Carnitech обробляють філе дуже дбайливо. Chjdpfx Asy Swi Heh Rjc Ця система підходить для обробки як лосося, так і форелі. Виробник – Carnitech A/S. Тип – CT 2612. Дата виготовлення апарату для видалення дрібних кісток – 2000 рік (капітальний ремонт приблизно 2 роки тому). Дата виготовлення лінії пакування – 2023/24. Продуктивність – до 36 філе на хвилину (фактично використовувалася продуктивність 10 філе на хвилину). Розмір філе – від 0,5 кг до 4 кг. Відео доступне за запитом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, ZELAIETA TXA ROLL TOP 1000 – ІНДУСТРІАЛЬНИЙ ДІЛЬНИК ДЛЯ ВОЛОГИХ ТІСТ Виробник: Zelaieta Модель: TXA Roll Top 1000 Робоча ширина: прибл. 1000 мм Cjdpoz Ihzajfx Ah Rjhc Індустріальний дільник, розроблений для обробки ферментованих тіст з високим вмістом вологи, зокрема для виробництва чіабатти, хліба рустикального типу та подібних продуктів. Тісто подається та поступово розкатується за допомогою системи валів, що дозволяє максимально зберегти структуру та пористість тіста перед етапом нарізання. Машина забезпечує безперервне та рівномірне виробництво, з можливістю регулювання товщини тіста та адаптації розмірів нарізання відповідно до бажаного продукту. Особливо добре підходить для промислових ліній, де потрібна делікатна обробка тіста з мінімальним механічним впливом. Можливі сфери застосування: - Чіабатта - Хліб рустикального типу - Прямокутний хліб - Тісто з високим вмістом вологи - Продукти з ферментованого тіста Міцна конструкція з нержавіючої сталі, придатна для інтенсивного промислового використання.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, ПОСИЛАННЯ: MM6468 1 шт. MKN FlexiChef 150 л – високопродуктивна багатофункціональна ємність для приготування їжі. Підходить для приготування супів, рагу, готових страв, м’яса, риби, рису та макаронів, а також для випікання хлібобулочних і кондитерських виробів. Cjdpezn Rbfofx Ah Rehc Виробник – MKN Maschinenfabrik Kurt Neubauer GmbH & Co KG. Тип – FCEKMP133DR-G20037. Серійний номер – 21542551. Дата виготовлення – 2021. Електричні вимоги – 380–415 В / 50 Гц / 3 фази. Потужність – 34 кВт. Тиск води – 200–600 кПа. Загальні розміри – 1600 мм (довжина) x 910 мм (ширина) x 1020 мм (висота). Вага машини – 390 кг.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, Лінія для виробництва нетканого матеріалу AL-2400 мм, метод спін-бонд (волокно 1,5D–1,8D) -Сировина: гранули поліпропілену, концентрати барвників, добавки -Технологічний процес: за допомогою високотемпературного розтягування волокна, певна пропорція поліпропілену, концентрату барвників і добавок під дією негативного тиску формується в нетканий матеріал, який потім з’єднується та ущільнюється за допомогою каландра. -Річна продуктивність: 4800 тонн/рік (30 г/м2) -Щільність тканини: 9–60 г/м2 Chjdpfozlg Iisx Ah Rjc -Встановлена потужність: приблизно 1500 кВт

Стан: готовий до використання (вживаний), Лінія для миття пластикової плівки з екструдером Доступна в Ірландії. За потреби можна побачити її в роботі. Відсаджувальна ємність Центрифужна мийна машина Сушильна машина Екструдер Гранулятор Cedpfozylxisx Ah Rshc Подрібнювач Усе необхідне для миття та переробки пластикових матеріалів 1 тонна на годину

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1994, Функціональність: повністю працездатний, довжина конвеєрної стрічки: 15 000 мм, виробнича потужність: 6 000 одиниця/год, Продається повна лінія розливу виробника Tetrapak, яка складається з наступних компонентів: TBA 8 автомат розливу (рік випуску: 1994) Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) (рік випуску: 2003) Tetra Kartonpacker 70 (рік випуску: 2002) Інжектийний принтер EBS 6500 Близько 15 м конвеєрних стрічок з двигунами та гальмами Запасні частини Список включених запасних частин наведений у доданому документі. ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Виробнича потужність: 6000 одиниць/год Довжина конвеєра: близько 15 метрів ДЕТАЛІ МАШИН Робочі години автомата розливу: 85 286 годин Робочі години аплікатора кришок: 36 416 годин Робочі години пакувальника: 38 626 годин ОБЛАДНАННЯ Тетраpak TBA 8 наповнювач без Pull Tab Codpfx Ajzh H Stjh Rehc Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Інжекторний принтер EBS 6500 Обслуговування машини останніми роками здійснювалося виключно компанією Tetrapak.

Рік виготовлення: 2010, Стан: вживаний, ЛІНІЯ ПРОФІЛЮВАННЯ МЕТАЛЕВИХ ЛИСТІВ ДЛЯ ДАХОВИХ ПАНЕЛЕЙ ILKWANG Знижена ціна через терміновий продаж Комплект поставки: 1. Розмотувач 2. Фронтальні ножиці + напрямна стіл для рулонів 3. Аплікатор плівки 4. Основні частини профілювальної машини типу «касета» 5. Профілювальна машина для черепиці типу «COPPO» 6. Профілювальна машина для черепиці типу «ATIIKA» 7. Профілювальна машина для черепиці типу «T177.5» 8. Механізм поперечного різання: тип «летючий ніж» (Flying cut-off) 9. Відтяжний модуль Cjdpfx Ahoymbfyo Rshc 10. Автоматичний штабелер 11. Електричний пульт керування Технічні характеристики: - Виробник: IL Kwang (Південна Корея) - Рік виробництва: 2010 - Матеріал: Попередньо пофарбований оцинкований сталевий лист (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Межа міцності на розтяг: 250 ~ 320 МПа - Максимальна ширина рулону: 1250 мм - Товщина рулону: 0,35 – 0,8 мм - Максимальна вага рулону: 15 тонн - Зовнішній діаметр рулону: макс. 1300 мм - Внутрішній діаметр рулону: 508 мм - Швидкість лінії (довжина > 5 м): макс. 8 м/хв - Контроль швидкості: частотний інвертор - Живлення: 380 В / 50 Гц, 3 фази - Габарити (Д x Ш x В): прибл. 30 x 8 x 5 м Виробники основних компонентів: - Двигун: Siemens (тип ICE) - PLC + інвертор: Siemens 7 - Серво: Mitsubishi (з Сертифікатом ЄС) - Сенсорна панель: Pro-face (з Сертифікатом ЄС) - Електрообладнання: L.G (з Сертифікатом ЄС) Детальна технічна інформація продубльована для повноти.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Резервуари з контролем температури є незамінними в різних галузях, зокрема в харчовій, фармацевтичній та хімічній промисловості. Виробництво, де точне регулювання температури є ключовим для якості та безпеки продукції. Нижче наведено детальний огляд резервуарів з температурним контролем: ЩО ТАКЕ РЕЗЕРВУАР ДЛЯ ОБРОБКИ З КЕРУВАННЯМ ТЕМПЕРАТУРИ? Cjdpfx Aoy E Hy Ueh Rohc Резервуар для обробки з керуванням температури—це ємність, спеціально розроблена для підтримки постійної температури матеріалів під час процесу обробки. Такі резервуари оснащені теплообмінними системами, температурними датчиками та системами керування, які забезпечують стабільність заданої температури протягом всього виробничого циклу. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ 1. Системи нагріву та охолодження: * Нагрівачі: Можуть бути електричними або паровими для підвищення температури вмісту. * Охолоджувачі: Зазвичай використовуються на водяній або гліколевій основі для зниження температури. 2. Ізоляція: Резервуари часто мають термоізоляцію для зменшення тепловтрат або надлишкового нагріву від навколишнього середовища й підтримання стабільних внутрішніх умов. 3. Системи контролю температури: Сучасні регулятори і датчики (наприклад, термопари) забезпечують моніторинг і регулювання температури в реальному часі, що дає змогу точно контролювати технологічний процес. 4. Механізми перемішування: Багато резервуарів оснащені вбудованими мішалками або агітаторами для рівномірного розподілу температури по всьому об'єму вмісту. 5. Матеріали конструкції: Як правило, виготовляються із нержавіючої сталі або інших корозійностійких матеріалів, що витримують високі температури. ЗАСТОСУВАННЯ В ХАРЧОВІЙ ПРОМИСЛОВОСТІ 1. Пастеризація: Нагрівання молока та інших рідин для знищення бактерій із збереженням якості продукту. 2. Варка: Точний контроль температури при варінні (наприклад, для соусів, супів чи варення), щоб забезпечити однорідну консистенцію і смак. 3. Бродіння: Регулювання температури в процесі ферментації (наприклад, для пива, йогурту) для створення ідеальних умов мікробіологічної активності. 4. Зберігання: Збереження якості делікатних інгредієнтів (наприклад, шоколаду чи молочних продуктів) шляхом контролю температури для запобігання псуванню. ПЕРЕВАГИ РЕЗЕРВУАРІВ З КОНТРОЛЕМ ТЕМПЕРАТУРИ * Забезпечення якості: Постійна температура гарантує однорідну якість, смак і текстуру продукції. * Безпека: Допомагає дотримуватись стандартів безпечності харчової продукції, забезпечуючи належні процеси нагрівання чи пастеризації. * Енергоефективність: Сучасні системи контролю дають можливість оптимізувати енергоспоживання та знижувати експлуатаційні витрати. * Універсальність: Підходить для різних процесів—нагрівання, охолодження чи підтримки температури для різноманітних харчових продуктів. ВАЖЛИВІ АСПЕКТИ * Точність керування: Висока точність системи контролю температури є вирішальною; обирайте резервуари з сучасними функціями управління для підвищеної надійності. * Очищення: Переконайтесь, що конструкція резервуара дозволяє його легке очищення відповідно до стандартів гігієни, особливо у харчовій галузі. * Інтеграція: Врахуйте, наскільки легко резервуар інтегрується у наявні технологічні лінії та системи. Гомогенізатори високого зсуву—незамінне обладнання в харчовій промисловості, зокрема для емульгування, змішування та досягнення однорідної суміші інгредієнтів з різною...

Стан: вживаний, Вживаний змішувач Silverson моделі GX10/1500 V, виготовлений із неіржавної сталі, призначений для інтенсивного змішування. Пристрій приводиться в дію безпосередньо електричним двигуном потужністю приблизно 7,5 кВт. Довжина змішувального валу з неіржавної сталі становить приблизно 1100 мм, діаметр – 100 мм, а на його верхній частині розташована універсальна розпилювальна головка. Codozvylcopfx Ah Rjhc

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Довжина шліфування: 1000 мм Chjdpfx Asz Icr Teh Roc Ширина шліфування: 600 мм Висота оброблюваної деталі: 600 мм Площа закріплення на столі: 1360 x 590 мм Подача по осі X: 30 – 30 000 мм/хв Подача по осі Y: 1200 мм/хв Подача по осі Z: 1500 мм/хв Хід столу: 1200 мм Діаметр шпинделя: 60 мм Розміри шліфувального круга: 400 x 100 x 127 мм Безступінчасті швидкості обертання шліфувального шпинделя: 1000 – 3500 об/хв Маса машини: приблизно 6,5 т Необхідна площа: приблизно 4,10 x 3,70 x 2,85 м Система охолодження з використанням стрічкового фільтра.

Рік виготовлення: 2018, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 4743, Нова промислова машина для запаювання плівки з інтегрованою функцією складання та подачі блискавки S-DAI Промислова система для обробки плівки, виготовлена компанією S-DAI Industrial Co., Ltd., Тайвань, призначена для поєднання процесів подачі/складання плівки з подачею, позиціонуванням та запаюванням блискавки в одному інтегрованому пристрої. Обладнання нове/не використовувалося. Оригінальні креслення, інструкції та супутня технічна документація в наявності. Секція складання Привід матеріалу потужністю 2 к.с. з сервомотором змінного струму Натяжний ролик Моніторинг діаметра розмоту Лазерний датчик Система контрольованої подачі та складання плівки Секція запаювання блискавки Рухомий пристрій V-подібної форми Система контролю положення краю (EPC) Повітряний вал Блок керування ПЛК Моторизований привід для розмотування блискавки Натяжні ролики для блискавки та плівки Пристрій запаювання блискавки з охолодженням 2 термоелементи/контролери температури Подаючий гумовий ролик з двигуном потужністю 1/2 к.с. Прижимний ролик з двигуном потужністю 1/2 к.с. Електронний контролер Сигнали попередження про відсутність плівки та блискавки Сигнали запуску/зупинки машини Передавальне число механізму розмотування блискавки: 10:1 Додаткове обладнання для розмотування / контролю натягу Додатковий повітряний вал для розмотування Система розмотування з низьким натягом Двигун потужністю 1/2 к.с. та інвертор для подачі Подаючий ролик Chsdpfoz Aak Ejx Ah Rsc Ультразвуковий датчик діаметра SICK Натяжний ролик 2 комплекти направляючих роликів Лазер для перевірки відстані Супутній програмний дизайн Стан: НОВИЙ / НЕ ВИКОРИСТОВУВАВСЯ Документація: Оригінальні креслення, інструкції та супутня технічна документація в наявності.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: P260713249, HOMAG SAWTEQ B-300 profiLine – це високопродуктивна промислова дискова пила, розроблена для точного розкрою ламінованих та необроблених дерев’яних панелей. Вона призначена для безперервного виробництва, поєднуючи в собі міцну механічну конструкцію, високу продуктивність різання, автоматизовану систему подачі матеріалу та інтелектуальне цифрове керування, що дозволяє максимізувати продуктивність при збереженні виняткової якості розрізу. Основні характеристики включають в себе: довжину розкрою 3800 мм, точність позиціонування ±0,1 мм/м і потужний основний двигун пили потужністю 24 кВт з додатковою дисковою пилкою потужністю 2,2 кВт, що забезпечує чистий розріз без сколів навіть на ламінованих матеріалах. Швидкість подачі пильного візка досягає 130 м/хв, що забезпечує короткий цикл роботи та високу денну продуктивність. Подача матеріалу здійснюється в значній мірі автоматизовано за допомогою гідравлічного підйомного столу на 4 тонни, двох мікроподавачів, автоматичного завантаження тонких панелей, пристроїв вирівнювання та оптимізованої системи просування, оснащеної 11 підйомними затискачами. Столи з повітряною подушкою та інтегрованими повітряними форсунками полегшують переміщення панелей, одночасно захищаючи чутливі поверхні від подряпин. Chodpfszmglksx Ah Rsc Конструкція пили базується на міцній сталевій рамі з прецизійними рейково-зубчастими передачами, без обслуговування системами вимірювання та запатентованою центральною системою центрування, що дозволяє скоротити час циклу до 25% порівняно зі звичайними конструкціями. Міцна конструкція забезпечує довготривалу геометричну точність, мінімальну вібрацію та відмінну повторюваність. Керування здійснюється через систему PowerControl V2.1 з 24-дюймовим Full HD мультисенсорним дисплеєм, інтерфейсом HOMAG powerTouch, програмним забезпеченням CADmatic 5, інтегрованою системою діагностики, керуванням інструментом та мережевим підключенням. Пила також сумісна з tapio, що забезпечує можливість інтеграції в майбутньому з цифровою виробничою екосистемою HOMAG та послугами Industry 4.0. Додаткові функції, такі як енергозберігаюча технологія ecoPlus, автоматичне регулювання висоти різу, оптимізована система видалення пилу, пневматичні рухи пильного диска, електричне регулювання додаткової дискової пилки та віддалена діагностика через TeleServiceNet, ще більше підвищують ефективність пили, знижують експлуатаційні витрати та спрощують технічне обслуговування. Загалом, SAWTEQ B-300 profiLine є ідеальним рішенням для виробників, які прагнуть до високої продуктивності, точності, автоматизації та цифрового зв’язку у промисловій обробці панелей.

Стан: добрий (вживаний), пробіг: 474 000 км, потужність: 265 кВт (360,30 к.с.), перша реєстрація: 04/1999, конфігурація осей: 8x4, колір: білий, водійська кабіна: денна кабіна, тип передачі: механічний, підвіска: сталь, загальна довжина: 8 950 мм, загальна ширина: 2 500 мм, загальна висота: 4 000 мм, об’єм вантажного відсіку: 9 м³, Рік виготовлення: 1999, Обладнання: блокування диференціала,

Рік виготовлення: 2016, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Повний комплекс обладнання для полірування плит, який все ще використовується та є повністю функціональним. Можливий огляд на місці. Укомплектовано: - Автоматизованим пристроєм для подачі матеріалу Chsdpfxsxdnbbj Ah Rjc - Моторизованими роликовими конвеєрами для автоматизованого завантаження плит - Комбінованим калібрувальним та полірувальним верстатом із високопродуктивними полірувальними шпинделями, оснащеним мехатронікою для калібрування матеріалу - Вентиляторною установкою для сушіння поверхонь плит з обох боків - Автоматичною восконаносною машиною - Автоматичним пристроєм для нанесення захисної плівки.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, загальна довжина: 3 000 мм, загальна ширина: 3 190 мм, загальна висота: 1 700 мм, загальна вага: 900 кг, Обладнання: документація / посібник, 2020 HEBBECKER S-Line – автоматизована карусельна машина для трафаретного друку Професійна автоматизована карусельна машина для трафаретного друку виробництва HEBBECKER, розроблена для великосерійного друку на текстильних виробах, що вимагає високої точності, стабільності та продуктивності. Машина входить до промислової серії HEBBECKER S-Line і забезпечує надійну автоматизовану роботу для професійних застосувань у текстильному та промисловому друці. Завдяки міцним промисловим компонентам і передовій технології сервоприводів, вона гарантує стабільну якість друку та оптимізований виробничий процес. Технічні характеристики Виробник: HEBBECKER Модель: S-Line Рік випуску: 2020 Тип машини: Автоматизована карусельна машина для трафаретного друку Конфігурація: 4 кольори / 8 станцій Система керування: Сенсорний екран Siemens Приводна система: Сервоприводна технологія друку Застосування: Текстильний та промисловий трафаретний друк Передові технічні характеристики Високоточна сервоприводна система Привод для палет із регулюванням частоти 4-циліндрова система ракелів POWER Сенсорна панель керування Siemens SMART Мікропроцесорне керування з діагностичною системою 6 інтегрованих стандартних програм друку Режим виробництва MULTIflash Режим друку з високою щільністю Chjdpfx Ahsy Tywvo Rsc Функція «холодний старт» Режим відбору зразків для тестового виробництва Програми для запуску та завершення виробництва Режим очищення сітки Режим вільного позиціонування палет Алюмінієві палети Стабільна високошвидкісна система індексування Розроблено для великосерійного промислового текстильного друку Продуктивність друку Конфігурація: 4 кольори / 8 станцій Максимальний розмір друку: 400 × 450 мм Міцна промислова конструкція Оптимізовано для безперервного виробничого процесу Комплектація 2 x промислові установки для швидкої сушки Системи сушіння з регульованою висотою Ефективна інфрачервона система затвердіння Підходить для багатоколірного текстильного виробництва 2 x комплекти оригінальних палет Hebbecker у відмінному стані. 2 x лазерні системи направлення. Стан Машина в відмінному робочому стані. Використовувалася протягом останніх 2 років лише кілька годин на тиждень. Повністю робоча Регулярно обслуговувалася Упаковка та встановлення за запитом.