Придбати Srd Stano-/Alone-Line Valentin Spe 106/12 б/у (35 128)

Рік виготовлення: 2008, Стан: вживаний, Автомат для етикетування/маркувальна установка SRD Stano-/Alone-Line Характеристики: * Вживаний автомат для етикетування з маркувальною установкою * Дуже міцна конструкція * Стан: повністю справний, з ознаками використання * Ідеально підходить для швидкого транспортування матеріалів * Професійно демонтований та упакований Рік випуску: 2008 Технічні дані: Виробник: SRD Тип: Stano/- Alone-Line Пристрій: Valentin SPE 106/12 Внутрішній артикул: 2026012704 Напівавтоматична маркувальна установка для носіїв зображення й звуку Дивіться інструкцію з експлуатації, електричну та пневматичну схеми Індивідуальні рішення для вашої внутрішньої логістики. Gedeyfgp Ujpfx Al Dsbt Ми ваш надійний партнер для роликових конвеєрів, стрічкових транспортерів, похилих транспортерів чи телескопічних систем для завантаження та розвантаження товарів! З радістю підготуємо для вас індивідуальну пропозицію чи проконсультуємо щодо первинної концепції або питань монтажу. Просто повідомте нам ваші потреби та характеристики приміщення. Скористайтеся нашим багаторічним досвідом і відмінною мережею фахівців. Ми вже успішно реалізували проєкти для компаній у різних сферах, таких як логістика, фармацевтика, ремісниче виробництво та електроніка. Разом ми знайдемо рішення для оптимізації ваших процесів і матеріального потоку економічно та на перспективу. Ми також можемо запропонувати повністю автоматизовані системи сортування або додаткові компоненти, як-от стелажі для комплектування замовлень чи контейнери.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Огляд Ця лінія розливу для оборотної скляної тари була встановлена у 2019 році і складається в основному з машини для миття пляшок, блоку для ополіскування, наповнення та укупорки, а також етикетувальної машини з лазерним принтером. Лінія звільняється через закриття броварні попереднім власником у зв'язку з виходом на пенсію. До останнього часу лінія працювала бездоганно. Обладнання ще змонтоване та підключене, його можна оглянути особисто у будь-який час. Gedpsxgfr Nsfx Al Debt Технічні характеристики - Продуктивність: макс. 1.500 пляшок/год (фактично працювала на 1.000 пляшок/год) - Продукт для розливу: пиво - Включені формати: 0,33 л Longneck, 0,5 л NRW - Закупорка: кроненкорк Комплектація - Машина для миття пляшок | SEN | 1989 (капітально відремонтована та встановлена у 2020 р.) - Ізобаричний блок розливу | Shandong Yuesheng | 2019 - Кількість ополіскувачів: 14 - Кількість наповнювачів: 12 - Кількість закупорювачів: 5 - З попередньою евакуацією - Розлив під надлишковим тиском, включно з 2 форматами: 0,33 л Longneck і 0,5 л NRW - Сушильний тунель | Shandong Yuesheng | 2019 - Етикетувальна машина з лазерним принтером - Збиральний стіл

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 375 кг, вантажопідйомність: 3 кг, Пропонується до продажу автономна система обробки бренду Engel, модель ERC 13/12-F. Система повністю готова до використання одразу після встановлення й є повністю функціональною. Технічні характеристики: Рік випуску: 2010 Максимальна маса для маніпуляції: 3,5 кг Хід по осі X: 400 мм Хід по осі Y: 1 000 мм Хід по осі Z: 2 240 мм Вісь Y: односегментний хід Привід осі B: пневматичний Крутний момент осі B: 5 Нм Сервопривідні осі: 3 Пневматичні осі: 2 Контурів стисненого повітря: 2 Місця для клапанів: 6 Необхідні DI(UEK): 8 Висота стійки: 375 мм Підключення: 3*400 В / 50 Гц / 16 А Номінальний струм: 10 000 А Висота розміщення: 900–1200 мм (залежно від висоти конструкції) Gsdpfx Asvgc Skel Dsbt За бажанням організовуємо транспортування та завантаження за додаткову плату по всій Європі. Ціни без урахування ПДВ Огляд можливий за домовленістю. Звертайтесь – наша команда з радістю допоможе Вам. Можливий залік або обмін. Купівля/продаж машин КУПІВЛЯ / ПРОДАЖ ВИРОБНИЧОГО Й МЕТАЛООБРОБНОГО ОБЛАДНАННЯ ТА ІНШОГО Вам потрібна якісна, але недорога металообробна машина для виробництва? Або бажаєте продати свою? Більше інформації чи способів зв’язку – на нашому сайті.

Стан: новий, Габарити (Д x Ш x В): 1066 x 460 x 940 мм Gedpfx Aoupxu Ajl Debt Вага: 80 кг Кількість шухляд: 12 шт. Мобільний інструментальний візок, комплект поставки: Розміри верхньої шухляди: 954 x 400 x 134 мм Розміри лівих шухляд: 569 x 400 x 75 мм | 569 x 400 x 154 мм Розміри правих шухляд: 296 x 400 x 75 мм | 296 x 400 x 233 мм Діаметр роликів: 12,5 см Ширина роликів: 3,2 см Максимальне навантаження на велику шухляду: 35 кг Максимальне навантаження на вузьку шухляду: 20 кг Максимальне навантаження на весь інструментальний візок: 350 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 145 113 h, номер машини/транспортного засобу: IntNr231565, Продається високодинамічний CNC токарний автомат для серійного виробництва Gildemeister Speed 12-5 з прутковим податчиком IEMCA Smart 316 Рік випуску: 2004 Система керування: Fanuc 16i-TB Технічні характеристики ГОЛОВНИЙ ШПИНДЕЛЬ - Макс. діаметр прутка: 12 (15) [мм] - Хід: 120 [мм] - Швидкість обертання шпинделя: 12 000 [об/хв] - Потужність приводу шпинделя: 3,7 [кВт] - Крутний момент: 6 Нм КОНТРШПИНДЕЛЬ Gbedpfx Alezx Ru Ho Djt - Макс. діаметр прутка: 12 (15) [мм] - Швидкість обертання шпинделя: 12 000 [об/хв] - Потужність приводу шпинделя: 3,7 [кВт] - Крутний момент: 6 Нм Привідні інструменти: Потужність приводу інструментів: 1,1 кВт Макс. швидкість: 6 000 об/хв Інструменти: Кількість інструментів: до 20 (деякі з них привідні). Привідні інструменти: 4–6, для фрезерних, свердлильних і нарізних операцій. Кріплення інструменту: цангові патрони ER або аналогічні системи. Задня обробка: 4 позиції Прутковий подавач IEMCA Smart 316 / 32L Рік випуску: 2006 Діаметр прутка: 5–32 [мм] Довжина прутка: 3200 [мм] Мала протипожежна система / Протипожежна система Kraft und Bauer Експлуатаційна інструкція Сепаратор деталей Установка для промивання стружки Машину можна оглянути за попередньою домовленістю. Можливі зміни та помилки в технічних даних і характеристиках, а також проміжний продаж залишаються застереженими!

Рік виготовлення: 2019, Стан: майже як новий (вживаний), Роботизована система лазерного зварювання для зварювання сталі та нержавіючої сталі. Комплектація: 1 x шестикоординатний робот YASKAWA HP20D (вантажопідйомність: 20 кг, досяжність: 1717 мм, маса: 280 кг, виробництво: 01.2009) 1 x керуючий контролер YASKAWA DX100 (02.2009) 1 x діодний лазер LASERLINE LDM 1200-60, потужність 1320 Вт (10.2015) Gbsdpjh Aiy Sofx Al Dst 1 x лазерна зварювальна голівка LASERLINE OTS-5 з Crossjet та камерою (12.2017) 1 x система циркуляції охолоджуючої води HYFRA Sigma7 (двоциркуляційна для лазера та оптики, 2018) 1 x стіл Siegmund 1200x800 (2019) Можливий огляд обладнання. Дуже гарний стан. Підключена, є можливість тестування. Доставка по країнах ЄС за наш рахунок, доставка безкоштовна.

Рік виготовлення: 2015, Стан: готовий до використання (вживаний), Пропонується неповна багаторазова лінія для розливу та пакування скляної тари, яка складається з наступних машин і агрегатів: — Розвантажувач: Kettner — Мийка для ящиків: Bohrer (з ситами, 1 зона, 2 перевертачі) — Розпаковувач: Kettner Blitzpac A35 T1, рік випуску 2002 — Відкручувач кришок: Adelski — Мийна машина: Krones Einend KESK, рік випуску 1994, прибл. 19 303 годин роботи Gbjdpfjx Aupvjx Al Dot — Машина інспекції EBI: Heuft Spectrum Inline IR, рік випуску прибл. 2015 — Розливний автомат: Cobert, 60 наповнювальних головок, прибл. 15 000 пляшок/год (за 1,0 л) — 1 шт. SV, 10 позицій; 2 шт. KK, 10 позицій — Закручувач кришок Twist-off: SWC, рік випуску 2008 — Охолоджувач: NIKO, рік випуску 2015, діапазон температур: прибл. 85°C – 30°C — Етикетувальна машина: Krones Prontomatic K090-A43 (етикетування тулуба, груди та спини пляшки) — Датувальне обладнання: Markem Image — Завантажувальні пристрої: Kettner Bojok, Born Binder Оброблювані ємності/формати: — Пляшки: 0,2 л/30-ий ящик, 0,25 л (RW), 0,5 л/24-ий ящик, 0,7 л (пляшка для соку), 0,75 л (EW), 1 л VdF/6-ий або 12-ий ящик — Ящики/формати: 1 л VdF/12-ий або 6-ий пластиковий ящик, 0,75 л VdF/12-ий пластиковий ящик, 0,2 л/30-ий пластиковий ящик, 1 л/12-ий короб Огляд можливий за домовленістю.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Томас Петтерссон (Швеція). Повністю автоматична компактна високошвидкісна лінія стругання 150 м/хв!!! Високопродуктивна система обробки, придатна для використання з фуговкою, двостороннім торцювальним верстатом тощо, складається з наступного: 1. Система подачі пакетів: роликові та ланцюгові конвеєри, 5 м + 3,8 м. 2. Роботизований укладач шарів (4 шари за хвилину) з автоматичним збором прокладок. 3. Поперечна лінія з торцювальними пилками (регульований кут), 22 цикли шириною 400 мм за хвилину. 4. Подача до фуговального верстата (права сторона з регульованим напрямним бортиком) з чотирьохвалковим прискорювачем подачі, макс. швидкість 150 м/хв. 5. Подаючий транспортер з бічним притиском до бортика. 6. Вивідний транспортер довжиною 5 м. 7. Очищувач до штабелеукладача, здатний штабелювати до 80 шт./хв. Gbodpfxoth Taas Al Dot 8. Автоматичний штабелеукладач з магазинами для прокладок, пачки до 1200 мм у висоту. 9. Магазин для автоматичного завантаження піддонів на вихід, на 10 піддонів. 10. Вихідний роликовий конвеєр завдовжки 5 м. 11. Система керування з дистанційними панелями. Ця повністю автоматична високошвидкісна лінія може використовуватися для подачі на фуговальний верстат, багатопиля, багаторіз тощо. Можлива також модифікація для подачі на двосторонній торцювальний верстат тощо. Якщо вам потрібна високоефективна, компактна, працезберігаюча система обробки для довжин до 2,1 м — це може бути саме те обладнання, яке вам потрібно. Дуже підходить для виробництва дверей, вікон, меблів, спеціальної упаковки тощо. Огляд обладнання дуже вітається.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1982, Вживана поперечно-різальна лінія FIMI 1250×0.12-0.8мм x16т із двома станціями для пакування (A3793) — це лінія для обробки металу в рулонах, призначена для різання металу на листи необхідних розмірів. Така машина є оптимальним рішенням для підприємств з переробки металевих рулонів. Виробник: FIMI – Італія Рік випуску: 1982 Модернізація: 2008 (SEI SISTEMI) та 2019 (SEI SISTEMI) CE-маркування: 2019 Матеріал до обробки: Максимальна ширина рулону 1250 x 0,12 ÷ 0,80 мм. Вантажопідйомність розмотувача: 16 тонн. Розміри листів: мін. 300 x 500 мм – макс. 1250 x 2000 мм. Робоча швидкість: 0–120 м/хв. СКЛАД ЛІНІЇ: ➢ Рампа для зберігання 2 рулонів ➢ Підйомник рулонів на розмотувачі ➢ Розмотувач із секторними втулками діам. 400 та діам. 508 мм ➢ Подавальні притискні рольганги для подачі стрічки на вирівнювач ➢ 6-вальцевий вирівнювач із змінними касетами: – 1 касета для товщини 0,12 ÷ 0,50 мм – 1 касета для товщини 0,50 ÷ 0,80 мм ➢ Стіл-сполучник між вирівнювачем і притискним рольгангом ➢ Притискний рольганг ➢ Відвідний роликовий транспортер у петлевій ямі ➢ Підйомний роликовий транспортер із петлевої ями ➢ Притискний рольганг із моторизованими вальцями ➢ Центруючий пристрій для стрічки з вертикальними роликами ➢ Вимірювач товщини (електронна клавіатура) ➢ Ротаційна гільйотина ➢ Поворотний транспортер для відведення обрізків і бракованих частин стрічки ➢ Збірний бункер для обрізків і дефектних частин стрічки Gbodpfx Aljttlfks Djt ➢ Поворотний транспортер для відведення обрізків і відходів у перші та другі бункери та формування штабелів ➢ Сполучний рольганг і ділянка для транспортування листів у третій бокс ➢ 3 розвантажувальні шатли для подачі штабелів до рольгангу ➢ 1 рольганг для евакуації пачок для пакування ➢ Гідравлічне обладнання для всієї лінії ➢ Пульт оператора на вході для введення стрічки та початку різання рулонів ➢ Головний пульт управління для всіх операцій на лінії ➢ Пульт оператора на виході лінії ➢ Електрична шафа з усіма електро- та електронними компонентами й ПЛК ➢ Фотоелементи й захисні/безпечні бар’єри.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2009, мотогодини: 3 350 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 21 000 мм, загальна ширина: 1 200 мм, загальна висота: 3 250 мм, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 380 V, швидкість подачі по осі X: 12 м/хв, робоча ширина: 270 мм, Ми продаємо нашу повністю автоматизовану пакувальну лінію виробництва CSP Engineering у зв’язку з розширенням виробництва та оновленням парку обладнання. Пакувальна лінія спроєктована для забезпечення максимального виходу, точності та надійності в умовах промислового виробництва. На даний момент лінія знаходиться у робочому стані та використовується у виробництві. Основні характеристики - Автоматична система підрахунку - Автоматичне нанесення етикеток з індикацією кількості в упаковці - Вбудована система вкладення вкладишів у кожну упаковку - Автоматична система обгортання та обв'язування - Інтегрована вимірювальна система - Висока продуктивність: до 150 м² на годину - Підходить для довгих профілів Технічні характеристики - Максимальна довжина дошки: 3100 мм - Максимальна ширина дошки: 270 мм - Найширша частина всієї лінії: 3100 мм Конфігурація обладнання та вимоги до живлення 1. Система Strapex – 5,6 А 2. Система Parscan – 10 А 3. Пакувальна машина – 6 А 4. Термоусадочна піч – 40 А 5. Дестакер – 25 А Лінію можна оглянути в роботі – вона доступна для постачання одразу після погодження. Gjdpsy Rfftofx Al Dsbt Ключові слова: Маркування, Дестакування, Складання, Обв'язування, Пакування, Упаковка, Паркет, Дерево, Обгортання, Вкладиш, Термоусадження, Термоусадочна піч

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Автоматична лінія для розрізання та нарізання в розмір Лінія для розрізання рулонної сталі та нарізання в розмір для обробки листового металу Автоматична лінія для розрізання та нарізання в розмір призначена для поздовжнього розрізання та поперечного нарізання рулонної сталі на смуги та листи заданої довжини. У цій виробничій лінії поєднано декілька операцій в одній компактній системі: Подача рулону Розрізання Точне вирівнювання Сервопривід для вимірювання довжини Нарізання в розмір Транспортування готових листів Автоматичне складання Машина підходить для обробки оцинкованої сталі, попередньо пофарбованої сталі та інших покритих листових матеріалів, що використовуються у виробництві систем опалення, вентиляції та кондиціонування (ОВК), покрівельних матеріалів, фасадних систем, профілювальних ліній та інших виробів з листового металу. Основні характеристики: Поєднане розрізання та нарізання в розмір в одній виробничій лінії Повністю автоматизований процес Гідравлічна система різання Точне вирівнювання листів Вимірювання довжини з використанням сервоприводу Виробництво, кероване ПЛК Сенсорний екран для оператора Висока точність виробництва Компактна конструкція машини Надійна промислова конструкція Обробка матеріалів Godpfx Alszrwhmo Djbt Підходять такі матеріали: Оцинкована сталь Попередньо пофарбована оцинкована сталь Покрита листова сталь Розрізальний модуль оснащено загартованим інструментом, призначеним для точного виробництва смуг. Система розрізання забезпечує точну ширину смуг і стабільну якість різання під час безперервного виробництва. Виробнича лінія оснащена автоматичною гідравлічною системою нарізання в розмір. Типова похибка різання: ±2,5 мм для довжини листів до 5000 мм ±3,0 мм для довжини листів від 5000 до 10000 мм Приводна система Профільна та подаюча система живиться від: Основний двигун: 4 кВт Гідравлічний блок: 3 кВт Передача потужності: Ланцюгова передача Промислова коробка передач Надійна механічна передача Система управління Технічні характеристики Параметр Характеристика Тип машини Автоматична лінія для розрізання та нарізання в розмір Матеріал Оцинкована сталь / Попередньо пофарбована оцинкована сталь Максимальна ширина рулону 1000-1250 мм Товщина матеріалу 0,25–0,1 мм Мінімальна ширина розрізу 60 мм Діаметр валу 120 мм Максимальна кількість ріжучих ножів 5 Швидкість виробництва 10–15 м/хв Основний двигун 4 кВт Гідравлічна потужність 3 кВт Точність різання ±2,5 мм (≤5000 мм) / ±3 мм (5000–10000 мм) Тип різання Гідравлічне нарізання в розмір Передача Ланцюгова передача Конструкція машини Рама стінової пластини + конструкція колонного різання Розміри машини Приблизно 2500 × 1500 × 1400 мм Електроживлення 380 В / 50 Гц / 3 фази Виробнича лінія підходить для виготовлення: Заготовок для повітроводів ОВК Компонентів вентиляційних систем Покрівельних листів Настінних облицювальних панелей Заготовок для профілювання Виробів з листового металу Заготовок для лазерного різання Заготовок для пресування Панелей для електричних шаф Промислових листових виробів Переваги Розрізання та нарізання в розмір в одній виробничій лінії Компактні габарити машини Висока точність обробки Низькі вимоги до обслуговування Швидка зміна виробничої програми Автоматичне складання листів Висока продуктивність Надійне гідравлічне різання Точне вирівнювання Підходить для безперервного промислового виробництва Стандартне обладнання Залежно від вимог замовника, виробнича лінія може бути оснащена: Ручним розмотувачем Гідравлічним розмотувачем Подвійним р

Стан: новий, Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, охолоджувальна здатність: 106 кВт (144,12 к.с.), тип вхідного струму: трифазний, тип охолодження: вода, загальна вага: 840 кг, вхідна напруга: 400 V, загальна ширина: 1 200 мм, загальна довжина: 2 900 мм, загальна висота: 1 700 мм, строк гарантії: 12 місяці, опалювальна потужність: 122 кВт (165,87 к.с.), Водяне охолодження/тепловий насос Climaveneta FOCS W H 0501, 106 кВт/122 кВт Холодопродуктивність: 106 кВт / 30,14 тонни (12/7 — 35°C) Теплопродуктивність: 122 кВт / 34,69 тонни (40/45 — 7°C) Рік виготовлення: 2020 Опції: Тепловий насос Холодогенний контур: 1 шт. Теплообмінник: кожухотрубний Компресори: 1 шт. Bitzer CSH6583-50CVY-40P (шнековий) Тип холодогенту: R134a Габаритні розміри: 2,9x1,2x1,7 м Вага: 840 кг Напрацювання: 48 год. Стан: після розпродажу СТАН, ПЕРЕВІРКА ТА ГОТОВНІСТЬ ДО РОБОТИ Чиллер проходить сім етапів технічного огляду та перевірки робочих параметрів. Також він проходить випробування на нашій власній випробувальній станції, з підключенням до води (або гліколю) та налаштуванням параметрів відповідно до ваших вимог. Після випробувань ви отримаєте детальний звіт про продуктивність та загальний стан чилера. Чиллер готовий до транспортування та введення в експлуатацію. Наші інженери допоможуть вам з розрахунком холодопродуктивності, вибором відповідної схеми охолодження та налаштуванням необхідних опцій обладнання. ГАРАНТІЯ ТА ПІДТРИМКА Якість обладнання підтверджується гарантією терміном від 6 до 36 місяців. Gbedpfxszwuv Ee Al Dst ЛОГІСТИКА - Доступна доставка по всьому світу - Допомога з навантаженням, експортною документацією та координацією логістики Отримайте детальну консультацію. Фотографії, відео та повний звіт про випробування можуть бути надані негайно за запитом.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, Пакет для підвищення продуктивності: швидкість до 18 000 відбитків на годину. Водяне охолодження двигуна. Панель керування Prinect Press Center XL 2. Сенсорний екран Wallscreen XL. AutoPlate Pro: повністю автоматизована система заміни друкарських форм. Prinect Inpress Control 2: спектрофотометрична система онлайн-вимірювання кольору з вимірювальною планкою. Автоматичне перевертання аркуша (4-4/8-0). AirStar Pro: центральний блок подачі повітря (з водяним охолодженням). Акустичний пакет. Електронно керований синусоїдальний синхронний привід. ScrollStar – система подачі стисненого повітря. Подовжувач зони подачі (X1). Енергозберігаюча система з автоматичним увімкненням та вимкненням усіх приводів. Контроль пакету (контроль безпеки на подавальному пристрої). Програмно керована автоматична система очищення тканинних покриттів: гумового та друкарського циліндрів. Програмно керована повністю автоматична система очищення фарбових валів. Powderstar AP 500 Duo CAN: система нанесення порошку. Сенсорний дисплей на подавальному пристрої. Cleanstar: система видалення порошку на відкидному пристрої. Безперервна подача аркушів. Відкидний пристрій Preset Plus. Подавальний пристрій Preset Plus: повністю автоматичне налаштування подавального пристрою. Система передачі повітрям Preset Air Transfer. Безперервний відкидний пристрій. CombiStar Pro CAN (з водяним охолодженням): підготовка зволожувального розчину та регулювання температури фарбової системи. Зволожувальний пристрій Hycolor. Система передачі повітрям AirTransfer: безконтактне направлення аркушів. Система гальмування аркушів з гальмівними модулями. XL-система подачі аркушів. InkStar CAN. Staticstar Compact: антистатичне обладнання на подавальному та відкидному пристроях. Електромеханічний контроль нахлесту. Контроль подвійного аркуша за допомогою маркерів. Perfect Jackets. Gbsdpfx Aljzxui Ie Det 225 мільйонів.

Стан: готовий до використання (вживаний), Контролер Indramat TDM 3.2-030-300-W1 SN:240061-06062, професійно повністю відремонтований та протестований, з 12-місячною гарантією, 100% справний, комплект поставки згідно з фото Gbedpfei I I Ayex Al Dst

Стан: вживаний, пробіг: 96 536 км, потужність: 265 кВт (360,30 к.с.), перша реєстрація: 09/2025, тип пального: дизель, кількість місць: 43, тип передачі: автоматичний, конфігурація осей: 4x2, маса без навантаження: 12 200 кг, максимальна вага навантаження: 5 600 кг, загальна вага: 17 800 кг, клас викидів: Євро 6, колір: фіолетовий, підвіска: повітря, колісна база: 6 030 мм, Рік виготовлення: 2025, Обладнання: ABS, кондиціонер, круїз-контроль, стояночний обігрівач,

Стан: вживаний, пробіг: 84 123 км, потужність: 265 кВт (360,30 к.с.), перша реєстрація: 10/2025, тип пального: дизель, кількість місць: 43, тип передачі: автоматичний, конфігурація осей: 4x2, маса без навантаження: 12 200 кг, максимальна вага навантаження: 5 600 кг, загальна вага: 17 800 кг, клас викидів: Євро 6, колір: фіолетовий, підвіска: повітря, колісна база: 6 030 мм, Рік виготовлення: 2025, Обладнання: ABS, кондиціонер, круїз-контроль, стояночний обігрівач,

Рік виготовлення: 2004, Стан: вживаний, Високопродуктивна стрічкова розпилювальна пилка Möhringer / Braun Canali Gbsdpfxjdfcryj Al Det Модель: multi-line TB 1250 MF-20 Діаметр ролика: 1250 мм Ширина ролика: 150 мм Швидкість полотна пилки: 28-50 м/с Підключена потужність: приблизно 45 кВт Подавальні ролики: 2x4 Висота роликів: 200 мм Висота різу до нижнього краю притискного пристрою: 400 мм і більше Ширина різу: 250 мм ліворуч від пилкового полотна і 250 мм праворуч від пилкового полотна З пристроєм для центрального пропилу Повна технічна документація Оригінальні фотографії будуть додані пізніше

Стан: вживаний, пробіг: 96 939 км, потужність: 265 кВт (360,30 к.с.), перша реєстрація: 10/2025, тип пального: дизель, кількість місць: 43, тип передачі: автоматичний, конфігурація осей: 4x2, маса без навантаження: 12 200 кг, максимальна вага навантаження: 5 600 кг, загальна вага: 17 800 кг, клас викидів: Євро 6, колір: фіолетовий, підвіска: повітря, колісна база: 6 030 мм, Рік виготовлення: 2025, Обладнання: ABS, кондиціонер, круїз-контроль, стояночний обігрівач,

Стан: вживаний, пробіг: 103 134 км, потужність: 265 кВт (360,30 к.с.), перша реєстрація: 10/2025, тип пального: дизель, кількість місць: 41, тип передачі: автоматичний, конфігурація осей: 4x2, маса без навантаження: 12 200 кг, максимальна вага навантаження: 5 600 кг, загальна вага: 17 800 кг, клас викидів: Євро 6, колір: фіолетовий, підвіска: повітря, колісна база: 6 030 мм, Рік виготовлення: 2025, Обладнання: ABS, ванна кімната, кондиціонер, круїз-контроль, стояночний обігрівач,

Стан: вживаний, пробіг: 61 625 км, потужність: 265 кВт (360,30 к.с.), перша реєстрація: 09/2025, тип пального: дизель, кількість місць: 43, тип передачі: автоматичний, конфігурація осей: 4x2, маса без навантаження: 12 200 кг, максимальна вага навантаження: 5 600 кг, загальна вага: 17 800 кг, клас викидів: Євро 6, колір: фіолетовий, підвіска: повітря, колісна база: 6 030 мм, Рік виготовлення: 2025, Обладнання: кондиціонер, круїз-контроль, стояночний обігрівач,

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2006, Виробник: BT Gbsdom Twafjpfx Al Det Модель: SPE 125 L Вантажопідйомність: 1250 кг Довжина вил: 1600 мм Рік випуску: 2006 Без зарядного пристрою Акумулятор необхідно замінити або відремонтувати!!

Рік виготовлення: 2004, Стан: вживаний, Високопродуктивна стрічкова пилорама Виробник: Moehringer / Braun Canali Модель: multi-line TB 1250 MF-20 Діаметр ролика: 1250 мм Ширина ролика: 150 мм Швидкість полотна пилки: 28-50 м/с Підключена потужність: близько 45 кВт Подаючі вальці: 2×4 Висота вальців: 200 мм Висота різу до нижнього краю притискного направляча: 400 мм і вище Gbjdpfjdfcv Iox Al Dst Ширина різу: 250 мм ліворуч і 250 мм праворуч від пилкового полотна З центральним агрегатом для середнього розпилу Повна технічна документація Оригінальні фото будуть додані найближчим часом

Стан: новий, пробіг: 1 км, потужність: 235 кВт (319,51 к.с.), перша реєстрація: 04/2026, тип пального: дизель, кількість місць: 56, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, колір: інше, гальма: ретардер, загальна довжина: 12 100 мм, загальна висота: 3 460 мм, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: ABS, кондиціонер, круїз-контроль,

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 353 h, висота підйому: 2 350 мм, тип пального: електричний, тип щогли: дуплекс, довжина вил: 1 200 мм, загальна висота: 1 870 мм, колір: інше, Загальна допустима маса: 2060 кг Вантажопідйомність: 1200 кг Gbodpfx Ajzqv Agsl Dst ВІДПРАЦЮВАНО ЛИШЕ КІЛЬКА ГОДИН! НОВІ АКУМУЛЯТОРНІ ЕЛЕМЕНТИ 24 В 5PzB 430 А·год із центральною системою доливання, високочастотний зарядний пристрій 220 В, телескопічні вила 1200–2000 мм, підіймальна щогла, пристрій для бокового переміщення вил, гідропідсилювач керма, складана платформа, в ідеальному стані!

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Готовий забійний комплекс Комплексна лінія забою – система інтегрує спеціалізоване обладнання на кожному етапі: від прийому та оглушення тварин, через ошпарювання та видалення органів, до фінального розділення туш, охолодження й пакування. Модульна конструкція забезпечує масштабованість, дозволяючи розширення або зміну налаштувань залежно від потреб виробництва. Завдяки розвинутій автоматизації та ергономічним рішенням, лінія мінімізує ручну працю та підвищує безпеку і ефективність працівників. Це комплексне рішення «під ключ» для надійної та високопродуктивної експлуатації відповідно до вимог ЄС, ідеальний вибір для сучасних м’ясопереробних підприємств. Продуктивність лінії: - Пропускна здатність: 80–120 свиней/год - Масштабованість: завдяки незалежним підсистемам та автоматизації До складу лінії входить таке обладнання: 1. Приймання та обробка живої худоби Локація: ваги для тварин, службовий тамбур, зони відокремлення тварин Обладнання: - Ваги для худоби – точне зважування (до 120 голів/год) - Мийки для рук і фартухів – забезпечення гігієни персоналу 2. Оглушення та знекровлення Локація: петльова мийка, подаючий пристрій Обладнання: - Електрооглушувач для свиней - Конвеєр для знекровлення - Лотки для збору крові - Петльова мийка з опускним механізмом – до 100-120 голів/год 3. Ошпарювання та очищення щетини Локація: ванна ошпарювання, машина для зняття щетини Обладнання: - Ванна для ошпарювання - Машина щетиноочищення (зіркова) - Автоматична система позиціонування – 80-120 голів/год 4. Попередня обробка та евакуація органів Локація: сепаратор кишківника, стіл для випорожнення шлунків Обладнання: - Лінії очищення кишківника і шлунків - Центрифуга для шлунків - Система продування – до 120 голів/год 5. Основний розділ Локація: цех розділу туш Обладнання: Gbedpfx Ajwu U Irsl Dst - Верхня лінія обвалювання - Інспекторські платформи - Конвеєр транспортування туш - Станції маркування якості - Фартухи, мийки для дезінфекції 6. Охолодження та сортування Локація: холодильна камера розділення Обладнання: - Система підвісу туш - Підвісні візки - Зона палетизації та остаточного зважування 7. Очищення, відходи та пакування Локація: зона пакування та збору відходів Обладнання: - Сепаратор матеріалів - Обладнання для пакування у лотки - Автоматичний палетоупаковувач Переваги комплексної лінії забою свиней: - Лінія розрахована на забій до 120 свиней на годину з дотриманням максимальної гігієни та ефективності - Кожен етап обладнаний спеціалізованими машинами згідно із вимогами галузі - Модульна структура дозволяє масштабування та адаптацію під зростання підприємства - Автоматизація й ергономіка зменшують ручну працю, підвищують продуктивність і безпеку - Високотехнологічне обладнання забезпечує точне зважування, чисте розділення й надійну обробку органів - Кілька санітарних пунктів і станції для стерилізації інструменту забезпечують харчову безпеку та відповідність нормам ЄС - Рішення «під ключ» надає повну інтеграцію передових технологій – від прийому тварин до охолодженого зберігання