Придбати Te Connectivity Встановлювач Штифтів б/у (28 749)

Рік виготовлення: 2013, Стан: вживаний, Пропонуємо цю вживану штирьову машину для вставки TE Connectivity P 300, рік випуску 2013. Технічний стан: «Функціональність установки більше не повністю забезпечена. Обмеження у роботі: після ввімкнення автоматична ініціалізація/обнулення не працює.» Якщо ви зацікавлені, ми впевнені, що зможемо домовитися щодо ціни. Тип машини: Insertion Machine P 300 Серійний/каталожний номер: 1-1372900-4 Дата виробництва: 01/2013 Напруга живлення: 230 В Фази: 1P~ Діапазон частоти: 50/60 Гц Номінальний струм: 2,5 A Максимальний струм: 10 A Струм короткого замикання: 50 кА Необхідний тиск повітря: 6 бар Itjdpfx Aey R I Uweiqsl Вага: 1600 кг Якщо у вас виникли запитання або потрібна додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам або зателефонуйте.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, об'ємна витрата: 858 м³/год, загальна ширина: 1 060 мм, загальна довжина: 1 530 мм, загальна висота: 1 513 мм, тиск: 16 балка, загальна вага: 600 кг, робочий тиск: 16 балка, вхідна напруга: 400 V, тип охолодження: повітря, тиск (макс.): 16 балка, потужність: 1 кВт (1,36 к.с.), вхідна частота: 50 Гц, Обладнання: Наявна табличка з даними, Осушувач стисненого повітря (рефрижераторний) Марка: KAESER TE141 Рік випуску: 2013 Напруга двигуна: 400 В / 50 Гц, 3-фазний, 4,5 А/хв Максимальний тиск: 16,00 бар Продуктивність: 14,32 м³/хв Максимальний робочий тиск: 16 бар Холодоагент: R134A, 2,1 кг Осушувач з повітряним охолодженням Тип осушувача: рефрижераторний Підключення: стиснене повітря G2 (внутрішня різьба) Підключення: злив конденсату DN10 Габаритні розміри: Довжина: 1530 мм Ширина: 1060 мм Висота: 1513 мм Вага: 660 кг Itedpfx Aijyfpbtsqel

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, номер машини/транспортного засобу: CC20, Апарат для термічного закривання картонних ящиків – огляд Цей вживаний апарат для термічного закривання картонних ящиків від TE-CO призначений для кінцевого етапу пакування продукції на виробничій лінії, що вже використовується. Модель 607-98 забезпечує надійне та стабільне закривання гофрокартонних ящиків за допомогою системи термічного склеювання, що робить його перевіреним рішенням для виробництва напоїв, де пляшки з вином необхідно надійно закривати в ящиках перед палетуванням. Завдяки міцній конструкції та простоті в експлуатації, він легко інтегрується в попередні пакувальні та наступні палетуючі установки, забезпечуючи безперервну роботу та оптимізовану продуктивність. Вироблений компанією TE-CO, цей вживаний пристрій зосереджений на надійному закритті ящиків, що гарантує акуратне нанесення клею, щільне закривання та мінімальні вимоги до технічного обслуговування. Він особливо підходить для ящиків зі скляними пляшками стандартних розмірів, які використовуються виноробними підприємствами та виробниками напоїв. Модель 607-98 була розроблена як частина повної вживаної лінії розливу або як окрема машина з сумісними конвеєрними стрічками і відповідає передовим практикам промислового пакування щодо ефективності та захисту продукції. Технічні характеристики та дані про продуктивність Виробник: TE-CO Модель: 607-98 Рік випуску: 1998 Метод закривання: Термічний клей (клей-розплав) Застосування: Закривання упаковки/ящиків після пакування Типове застосування: Пляшки з вином на лінії розливу, що вже використовується Сумісні формати пляшок в упаковці: 0,75 л, 1,0 л, 1,5 л Конструкція: Промислова машина для кінцевого етапу виробничої лінії, призначена для безперервної роботи Робота: В лінійному режимі з попередньою пакувальною установкою та наступним палетайзером Удосконалені системи автоматизації та управління Itodpfxjxywf Ij Aiqol Апарат TE-CO для термічного закривання картонних ящиків розроблений для надійної автоматизації в промисловому пакуванні. Типові характеристики включають контроль температури клею для забезпечення рівномірного з’єднання, синхронізований вхід і вихід для плавного руху ящиків, а також запобіжні блокування для безпечної роботи. Зручні в управлінні елементи дозволяють швидко адаптуватися та забезпечують стабільну роботу під час зміни форматів. Система нанесення термічного клею допомагає забезпечувати чистоту та повторюваність шаблонів нанесення клею, що гарантує надійне та рівномірне закривання. Можливості інтеграції в виробничу лінію Цей апарат для закривання ящиків легко інтегрується у вже існуючу лінію розливу, працюючи безпосередньо після пакувального моноблоку та перед палетуванням. Він може бути синхронізований з попереднім обладнанням, таким як системи формування та пакування, і з’єднаний з палетайзерами для автоматизованої обробки матеріалів. Машина підтримує лінійний режим роботи зі стандартними конвеєрними стрічками і, за умови належного забезпечення, може працювати як окрема машина. Стан машини та історія технічного обслуговування Машина поставляється в робочому стані, як частина вживаної лінії розливу. Надаються засоби безпеки та документація, що дозволяють виконати запуск в експлуатацію та планове...

Рік виготовлення: 2004, Стан: вживаний, Рік виготовлення: липень 2004 Новий: ні Itsdpfxjzp E Iio Aiqsl Гарантія не надається. Будь ласка, зв’яжіться з нами, якщо не можете знайти те, що вам потрібно.

Стан: вживаний, Універсальний термостат REGLOPLAS, тип 90M/10/SG75/D K/RT50 Термостат з підігрівом, що використовує воду під тиском, з електричним нагрівачем та підключеннями для зовнішнього охолодження. Система циркуляційного регулювання температури для промислового застосування в обробці пластмас, зокрема для регулювання температури ливарних форм та іншого технологічного обладнання. Заводський номер: 102010170001 Рік випуску: 2009 Максимальна температура: 90°C (для води) Теплоносій: вода Діапазон температур: від +20°C до 90°C Максимальний робочий надлишковий тиск: 6 бар Продуктивність насоса: 100 л/хв Об’єм резервуара: 2,8 літра (внутрішній об’єм) Теплова потужність: 10 кВт Охолоджувальна потужність теплообмінника: до 160 кВт (залежить від зовнішнього охолоджувального обладнання) Потужність двигуна насоса: 1,5 кВт Рівень постійного звукового тиску Itsdez Au Hbjpfx Aiqel

Стан: новий, Панель керування Heidenhain TE 530B. 519441-11 SN:37118147B, невикористана в оригінальній упаковці, 100% працездатна, комплект поставки згідно з фотографіями. Isdpfx Aioi Eaywoqstl

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, *Вся наша продукція виготовляється з турботою та має гарантію на 1 рік! *Монтаж і навчання оператора БЕЗКОШТОВНО Важконавантажені похилі вібраційні сита призначені для класифікації всіх видів матеріалів, таких як середньорозмірні заповнювачі та готова продукція. Itedpfxjzxf R Aj Aiqol • Модель: FABO TE-2260 • Тип: Вібраційне сито • Розмір: 2200 x 6000 мм • Кількість ярусів: 2-3-4 • Двигун: 22 кВт • Підшипники: Важконавантажені SKF-FAG • Продуктивність: 200-350 т/год • В комплекті: шасі, двигун і захисні кожухи. ЗА ДОДАТКОВОЮ ІНФОРМАЦІЄЮ ЗВЕРТАЙТЕСЯ ДО НАС БУДЬ-ЯКОГО ЧАСУ!

Стан: вживаний, Універсальний термостат WEINREICH тип WTD 4 Термостатичний пристрій з електронагрівом і підключеннями для зовнішнього охолодження Зав. №: 11932217 Рік випуску: 1993 Макс. температура: 140°C Макс. робочий надлишковий тиск: 6 бар Продуктивність насоса: 30 л/хв Об’єм бака: 4 літри Потужність нагріву: 4 кВт Потужність охолодження теплообмінника: 15 кВт Потужність насоса: 0,37 кВт Подача та зворотній потік циркуляційної води: G 3/8" Подача та зворотній потік охолоджувальної води: G 3/8" Загальна потужність: 4,4 кВт Підключення до мережі: 380 В, 50 Гц, роз’єм CEE - Теплоносій: вода - Температурний контроль з відображенням фактичного та заданого значення STÖRK-TRONIC тип ST 96-35.02K - Циркуляційний водяний насос SPECK - Для охолодження необхідний зовнішній охолоджувач (охолоджена вода подається до термостата) - Мобільний, на 4 колесах Itsdsg Rhx Uspfx Aiqol Габарити (Д x Ш x В): 620 x 260 x 670 мм Вага: 55 кг Гарний стан

Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, Код Ferwood: RU0011650 - Код виробника: K6343K0930 - Стан: Вживане - Роботоздатність: Не перевірено - Якщо зацікавлені, пропонуємо послугу ревізії, звертайтеся до нас. Iodpfx Aowtnpmoiqetl

Стан: добрий (вживаний), Вентиляційний канал, вентиляційна заслінка, вентиляційна система, система видалення пилу, система аспірації, вентиляційні канали та з’єднувальні елементи, гнучке з’єднання з тканинним патрубком -Стан: передається в тому стані, в якому він був оглянутий -Ущільнення: пошкоджене, див. фотографії -Вентиляційний канал: адаптер з еластичним з’єднанням Itjdpfx Aiozxyvgeqel -Отвір: 925 x 855 мм / 750 x 750 мм -Висота: 355 мм -Габаритні розміри для транспортування: 925/855/H355 мм -Вага: 18 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, СВЕРДЛИЛЬНО-РАСТОЧНИЙ ВЕРСТАТ ДЛЯ ОТВОРІВ ПІД ДЮБЕЛЬ GANNOMAT "DB 21400V, 3 фази, 50 Гц / 1,5 кВт, в стандартній комплектації, що включає: - Повністю автоматичне електронне управління з імпульсним режимом через ножну педаль, функції затискання-свердління-розтискання, електричний режим відключення. - Автоматичне повернення свердлильної головки після досягнення встановленої глибини свердління. - Автоматичне збільшення глибини свердлильного отвору при свердлінні торцевих поверхонь. Це дозволяє уникнути переналаштування глибини свердлильного отвору при переході від свердління торцевих до плоских поверхонь (+10 мм, наприклад, при довжині дюбеля 35 мм, глибині свердління площини 14 мм та глибині свердління торця 24 мм). - 1 свердлильний брус з 21 шпинделем, крок 32 мм, двигун 1,5 кВт (подача свердла 0-70 мм). У комплекті: 21 швидкозмінний патрон (система Ganner) для швидкої заміни свердел. - Легке нахиляння свердлильної головки від 0° до 90°, що підтримується газовим циліндром. - 1 затискний тримач, що переміщується по осі Y, з 3 пневматичними затискними циліндрами, для висоти заготовки до 80 мм. Ідеальна система упорів, що складається з: - 1 упорної лінійки 1800 мм для свердління проміжних панелей (алюмінієвий профіль 40x40 мм) з 3 кутовими упорами, зі швидкою системою зміни, легко переміщається з правої на ліву сторону для дзеркального свердління проміжних панелей у корпусах, також може використовуватися для свердління рядів отворів у системі 32. - Бічні упори та налаштування положення, а також положення висоти свердління над опорним столом за допомогою механічних цифрових лічильників. - Бічні упори можна легко відхилити для найшвидшої переналадки з свердління корпусу на свердління рами та рядів отворів. - Затискні важелі для затискного тримача, розраховані для положення рядів отворів до 300 мм. - Ідеальна трирівнева система інструменту. - 1 набір свердел для дюбелів: - 5 твердосплавних свердел для дюбелів, Ø 8x77 мм, правий оберт - 4 твердосплавних свердела для дюбелів, Ø 8x77 мм, лівий оберт. Isdoxnlflspfx Aiqjtl Базова машина: СВЕРДЛИЛЬНО-РАСТОЧНИЙ ВЕРСТАТ ДЛЯ ОТВОРІВ ПІД ДЮБЕЛЬ GANNOMAT "DB 21400V, 3 фази, 50 Гц / 1,5 кВт, в стандартній комплектації, що включає: - Повністю автоматичне електронне управління з імпульсним режимом через ножну педаль, функції затискання-свердління-розтискання, електричний режим відключення. - Автоматичне повернення свердлильної головки після досягнення встановленої глибини свердління. - Автоматичне збільшення глибини свердлильного отвору при свердлінні торцевих поверхонь. Це дозволяє уникнути переналаштування глибини свердлильного отвору при переході від свердління торцевих до плоских поверхонь (+10 мм, наприклад, при довжині дюбеля 35 мм, глибині свердління площини 14 мм та глибині свердління торця 24 мм). - 1 свердлильний брус з 21 шпинделем, крок 32 мм, двигун 1,5 кВт (подача свердла 0-70 мм). У комплекті: 21 швидкозмінний патрон (система Ganner) для швидкої заміни свердел. - Легке нахиляння свердлильної головки від 0° до 90°, що підтримується газовим циліндром. - 1 затискний тримач, що переміщується по осі Y, з 3 пневматичними затискними циліндрами, для висоти заготовки до 80 мм. - Ідеальна система упорів, що складається з: - 1 упорної лінійки 1800 мм для свердління проміжних панелей (алюмінієвий профіль 40x40 мм) з 3 кутовими упорами, зі швидкою системою зміни, легко переміщається з правої на ліву сторону для дзеркального свердління проміжних панелей у корпусах, також може використовуватися для свердління рядів отворів у с

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, MANZONI, трансферний прес Тип: T6302MR/2/12/TE, Рік випуску: 2000 Сила пресування: 6300 кН Кількість ходів: 10–45 1/хв Висота ходу: 600 мм Регулювання положення пуансона: 200 мм Розмір столу: 4100 x 1700 мм Розмір пуансона: 4000 x 1700 мм Загальна висота: 1100 мм Система керування: SIEMENS S7 Хід трансферу: 0–800 мм Хід відкривання/закривання на кожній направляючій: 150 мм Хід підйому: 150 мм Відстань між направляючими захватів у закритому стані: 500–1000 мм Лінія для обробки стрічковим матеріалом PBK Товщина стрічки: 0,2–3,5 мм Ширина стрічки: 120–1200 мм Isdpfxsz Ahynj Aiqjtl Вантажопідйомність бобіни: 10 000 кг

Стан: вживаний, Comec PIP – пристрій для затягування кріпильних елементів бокових панелей дитячих ліжок. Itjdpezxg Ipefx Aiqsl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Компоненти ADVANTAGE C поперечний завантажувач: автоматичний ПОВОРОТНИЙ ПРИСТРІЙ (фліппер): доступний BIESSE FTT: з 4 головками, свердління та фрезерування, автоматична зміна інструменту BIESSE FHT: 2 робочі вузли, горизонтальне свердління та вставлення шкантів WANDRES: верхнє щіткове очищення ADVANTAGE SC поперечний вивантажувач: автоматичний Розміри панелей Довжина панелі: 240 - 3 200 мм Ширина однієї панелі: 140 - 1 550 мм Ширина панелі: 140 - 800 мм Ijdoy Ui Rnepfx Aiqjtl Товщина панелі: 12 - 60 мм Свердлильні вузли Свердлильні голови FTT 800: 2 обробні центри з 4 свердлильними агрегатами – 5 робочих столів Вертикальні шпинделі (X-напрямок): 14 незалежних на головку Вертикальні шпинделі (Y-напрямок): 18 незалежних на головку Горизонтальні шпинделі (X-напрямок): 3 незалежних, з подвійним виходом Горизонтальні шпинделі (Y-напрямок): 3 незалежних, з подвійним виходом Система зміни інструменту Касети 'револьвер': 2 Позицій у касеті: 56 Застосування: автоматична зміна інструменту вертикальних шпиндельних центрів на 4 свердлильних вузлах двох обробних центрів A та B. Фрезерні шпинделі Електрошпиндель 1: 3,7 кВт (5 к.с.), ISO 30, з інвертором і 3-позиційним магазином інструменту Електрошпиндель 2: 3,7 кВт (5 к.с.), ISO 30, з інвертором і 3-позиційним магазином інструменту Бокові позиціонуючі вузли Робочих станцій: 2 для паралельної обробки ідентичних або дзеркально обернених панелей Лівий позиціонуючий елемент: фіксований для бічної базової лінії Правий позиціонуючий елемент: рухомий у X-напрямку, на нижніх опорах, лінійний напрям Налаштування: автоматичне згідно X-розміру панелі Привід: безщітковий, з цифровим управлінням Функція: вимір фактичної довжини по осі X в обробному центрі, автоматична корекція положень свердління Макс. швидкість ходу: 120 м/хв Завантаження та розвантаження Система подачі: 1 стрічковий конвеєр з поперечною подачею, з індивідуальним приводом Система вивантаження: 1 стрічковий конвеєр з поперечною подачею, з індивідуальним приводом Додатково: вентилятор очищення у зоні вивантаження Свердлильні головки FHT (горизонтальні): обробні центри з 2 робочими вузлами (1 лівий / 1 правий) – 3 робочих столи ГОРИЗОНТАЛЬНІ СВЕРДЛИЛЬНІ АГРЕГАТИ з 24 незалежними шпинделями для встановлення на 2 робочих вузла ГОРИЗОНТАЛЬНІ ВСТАВНІ АГРЕГАТИ з 5+5 інжекторами для клею та 8 мм. шкантовими вставниками АДАПТЕР ІНСТРУМЕНТОТРИМАЧА для швидкої заміни інструменту на свердлильних агрегатах БЛОК ВПОРСКУВАННЯ КЛЕЮ І ВСТАВЛЕННЯ ШКАНТІВ для 8 мм шкантів додатково до стандартних. Блок пристосований для вставлення шкантів діаметром 8 мм і довжиною 25-35 мм. Необхідні пристрої для вставлення 8 мм шкантів. ПРИМІТКА: Блок вставлення шкантів не використовувався й не тестувався. Перевірка неможлива. ADVANTAGE C 3200 TRASV. 1 POS - завантаження ADVANTAGE SC 3200 TRASV. 1 POS - вивантаження Засоби безпеки Стандарти: CE-відповідність Захисне обладнання: розширені захисні огорожі

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Огляд Цей автоматичний устривач пляшок був виготовлений у 2022 році німецькою компанією Breitner Abfüllanlagen GmbH. Модель BFA 8003 — це високопродуктивна, повністю автоматизована машина для орієнтації пластикових пляшок, що розроблена для дбайливого оброблення тари та швидкої зміни формату з мінімальною кількістю змінних частин. Вона надійно працює навіть із складними геометріями пляшок та легкими ПЕТ-ємкостями. Устаткування є виставковою моделлю, яке ніколи не використовувалось у виробничому процесі та, відповідно, має стан нового обладнання. Використовувалося лише на виставках і постачається з 12-місячною гарантією виробника. Технічні характеристики - Продуктивність: до 150 пляшок/хв - Робота: безперервна з подачею із бункера - Типи пляшок: пластик (ПЕТ, HDPE тощо) - Габарити пляшок: Ø до 80 мм, довжина до 100 мм, висота до 300 мм (більші — за запитом) - Орієнтація пляшок: донною частиною вперед через пневматичний перевертальний пристрій - Напрямок роботи машини: зліва направо Itodpfx Aexqpk Djiqel - Робоча висота: 900 мм - Каркас: зварна конструкція, нержавіюча сталь (AISI 304) - Діаметр барабана: 1 500 мм - Управління: промисловий комп'ютер B&R з 12,5" сенсорним екраном, інтегрована діагностика, віддалений доступ - Електроживлення: 3 × 400 В, N, PE, 4 кВт - Стиснене повітря: 400 Nl/хв при 6 бар - Захисний кожух машини: полікарбонатні панелі - Безпека: діагностика несправностей із відображенням текстових повідомлень - Стан: як новий (використовувався лише для демонстрацій) - Гарантія: 12 місяців гарантії виробника

Стан: дуже добре (вживаний), DAGE Series 4000 PXY – тестер міцності з'єднань Bond Tester / Shear & Pull Tester Ijdpfx Aszma Skjiqjtl

Стан: дуже добре (вживаний), CNC-керована гнучка лінія безперервного потоку Мінімальна/максимальна ширина заготовки (вісь X) з PWX100: мм 250 / 3000 Мінімальна/максимальна товщина заготовки (вісь Z) з PWX100: мм 12 / 60 Мінімальна/максимальна довжина/глибина заготовки (вісь Y) з PWX100: мм 100 / 1200 (або 600+600) Itsdezxn N Ispfx Aiqel A) Система подачі (портальна) «MAHROS», подвійна завантажувальна станція, модель Brush CDL B) 1. Роликовий конвеєр «MAHROS» LS з моторизованими конвеєрами на 90° (для зміни напрямку з поздовжнього на поперечний) C) З’єднувальний транспортер з пристроєм для розвороту (180°) «MAHROS», модель Rib/C HS-C D) CNC-обробний центр (портальний) для свердління MORBIDELLI, тип PowerFlex (PWX) 100 - № 6 мобільних CNC-керованих консолей (робочих столів) на осі X - № 4 верхніх свердлильних головки - № 2 горизонтальні свердлильні головки (1 праворуч + 1 ліворуч) з однією свердлильною головкою, що має 21 шпиндель (21+21 = 42) E) 2. Роликовий конвеєр «MAHROS» TR-C з моторизованими конвеєрами на 90° (для зміни напрямку з поздовжнього на поперечний) F) Система вивантаження (портальна) «MAHROS», подвійна завантажувальна станція, модель Brush SDL, з очисною машиною «WANDRES»

Стан: дуже добре (вживаний), УНІВЕРСАЛЬНИЙ ЧПУ-СВЕРДІЛЬНО-ФРІЗЕРНИЙ ВЕРСТАТ ДЛЯ ФАСАДІВ ВИСУВНИХ ЯЩИКІВ (або подібних плоских деталей) 231200A) Автоматизована система подачі заготовок з роботом «KUKA», модель KR 120 R3200 PA 231200B) ЧПУ-обробний центр (з прохідною платформою) «COMEC», модель Frontal 1000 3S CN CA ЧПУ-портальний верстат – повне захисне огородження верстата Горизонтально рухома платформа. Рухома робоча головка Подача заготовок за допомогою приводних ременів Itjdpfxszxn Nzj Aiqol Вхідний стіл (з приводними ременями) + вихідний стіл (з приводними ременями) Мінімальні розміри заготовки (X-Y-Z) мм 250 x 50 x 15 Максимальні розміри заготовки (X-Y-Z) мм 1100 x мм 350 x мм 30 Загальна підключена потужність (кВт) 28 (приблизно) РОБОЧІ ГРУПИ: 1. Позиція: Вертикальне свердління зверху, ЧПУ-управління (переміщення між точками) 2. Позиція: ЧПУ-фрезерування для виготовлення пазів/канавок (з горизонтальним електрошпинделем) 3. Позиція: 2 групи для вертикального свердління зверху, ЧПУ-управління (переміщення між точками) 4. Позиція: Вертикальне свердління знизу, ЧПУ-управління (переміщення між точками) 231200C) Автоматизована система вивантаження заготовок з роботом «KUKA», модель KR 120 R3200 PA

Стан: дуже добре (вживаний), Дисковий клапан, клапан-заслонка, кульовий кран, затвор дисковий, запірний клапан, засувка Iodpfx Aijd I I Hpoqotl - Виробник: KSB, засувка (запірний клапан) тип BOA-C JL1040 - Під'єднання: DN65 PN6 - Кількість: 2 шт. клапанів у наявності - Ціна: за штуку - Розміри: 170/160/H330 мм / 170/160/H340 мм - Вага: 7,6 кг / 7,7 кг

Стан: дуже добре (вживаний), CNC-керована гнучка лінія для свердління та розрізання (розділення) Мінімальна/максимальна ширина плити (вісь X) з PWX100: мм 250 / 3000 Мінімальна/максимальна товщина плити (вісь Z) з PWX100: мм 12 / 60 Мінімальна/максимальна довжина/глибина плити (вісь Y) з PWX100: мм 100 / 1200 (або 600+600) З повністю автоматизованою системою управління підкладними плитами. A) Система подачі (портал) "MAHROS", подвійна станція завантаження, модель Brush CF-SX/D (з автоматичною системою управління підкладними плитами) та з подвійною етикетувальною машиною WEBER. B) 1. Роликова лінія "MAHROS" LS з моторизованими конвеєрами під кутом 90° (для зміни напрямку переміщення з поздовжнього на поперечний). C) Перехідний елемент з пристроєм для повороту (180°) "MAHROS", модель Rib/C HS-C. D) CNC-обробний центр (портал) для свердління MORBIDELLI, тип PowerFlex (PWX) 100: - № 5 мобільних CNC-керованих консолей (робочих столів) на осі X. - № 5 верхніх свердлильних головок B, кожна з яких складається з: - 2 свердлильних головок, кожна з 30 вертикальними шпинделями (всього 60 на кожну свердлильну головку), з можливістю повороту на 0°-90° (осі X та Y). - 2 горизонтальних шпинделів (всього 4 на кожну свердлильну головку), з можливістю повороту на 0°-90° (осі X та Y). Всього 300 вертикальних свердлильних шпинделів + всього 20 горизонтальних свердлильних шпинделів (осі X та Y). - № 2 горизонтальних свердлильних головок (1 праворуч + 1 ліворуч), кожна з 1 свердлильною головкою з 21 шпинделем (21+21 = 42). E) 2. Роликова лінія "MAHROS" TR-C з моторизованими конвеєрами під кутом 90° (для зміни напрямку переміщення з поздовжнього на поперечний). F) Розділювальний пристрій (поздовжній розріз/розділення) "CELASCHI", модель SPL Base 2 (для розділення плит на дві частини). З № 3 робочими групами. Ширина плити після розділення (МІН 70+70 мм; МАКС 600+600 мм). G) Система для штабелювання (портал) "MAHROS", подвійна станція завантаження, модель Brush SSL/D (з автоматичною системою управління підкладними плитами), з очисною машиною "WANDRES". Itodpfx Aszxc Ncoiqel

Стан: вживаний, Паралельна станція з регулюванням швидкості та безступеневою системою приводу, потужність 0,75 кВт. Itodpfx Aiozzy Afsqsl

Стан: вживаний, Вживаний патрубок для підключення до системи відведення, сумісний із машинами PAUL K2V або аналогічними моделями. Ijdszu Nkxspfx Aiqjtl Технічні характеристики: - Приблизні розміри квадрата: 510 x 510 мм - Внутрішній діаметр труби: 230 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2003, MANZONI Трансферний прес Тип: T6302MR/2/12/TE Рік випуску: 2003 Сила пресування: 6300 кН Кількість ходів: 10-45 1/хв Висота ходу: 600 мм Регулювання положення плунжера: 200 мм Розмір столу: 4100 x 1700 мм Розмір плунжера: 4000 x 1700 мм Висота встановлення: 1100 мм Система керування: SIEMENS S7 Хід транспортування: 0-800 мм Хід відкриття/закриття на кожній направляючій: 150 мм Ijdpfxozy Hb Se Aiqotl Хід підйому: 150 мм Відстань між напрямними захвату в закритому стані: 500-1000 мм Лінія для роботи зі стрічковим матеріалом PBK Товщина стрічки: 0,2 - 3,5 мм Ширина стрічки: 100 - 800 мм Вантажопідйомність бобіни: 10 000 кг

Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 180 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 35120005, Sollich Turbotemper® TE 1600 D, рік випуску 2021, машина для темперування шоколаду, жирових сумішей та намазок для хліба. Продуктивність темперування ≥1350 кг/год, фактична максимальна витрата під час попередньої експлуатації приблизно 1200 кг/год. Режим роботи у три етапи: Itedpfxszzvgte Aiqsl Етап 1 – нагрівальний етап для декристалізації маси до приблизно 45 °C, з окремим контуром циркуляції гарячої води, регулюванням, що залежить від температури маси, та водяним циркуляційним насосом з електричним нагрівачем. Контур додатково має функцію охолодження, тому температури маси на вході вище 45 °C можуть бути компенсовані. Етап 2 – зона охолодження та кристалізації, гарантує постійну кількість кристалів незалежно від об’єму маси. Велика площа охолодження та точне регулювання температури; спеціально розроблені зрізаючі та змішувальні інструменти створюють високий градієнт зсуву та прискорюють утворення мікрокристалічних, стабільних бета-кристалів. Етап 3 – зона змішування для однорідного розподілу бета-кристалів-зародків. Етап змішування також можна використовувати як етап охолодження для отримання нижчої початкової температури або більшої продуктивності при тій самій початковій температурі. Обладнання та характеристики: • Принцип «першим прийшов – першим пішов», час перебування всіх частинок маси однаковий. • ПЛК Siemens з 9-дюймовою сенсорною панеллю TP 900, параметри для до 40 різних типів маси, що зберігаються як програми, якими можна керувати. • Посилений привід з вимірюванням споживаного струму, включно з візуалізацією на HMI. • Турбулентний потік води, окремий циркуляційний насос для кожного етапу, автоматичне регулювання продуктивності. • Два додаткові контури регулювання води в рамі: для нагрівання лінії подачі маси до змішувального агрегату, а також лінії повернення маси до резервуару та лінії між резервуаром і темперувальною машиною, включно з керуванням через HMI. • Термічний захист при старті, що запобігає запуску машини, яка недостатньо нагрілася. • Цифровий дисплей температури на вході маси, окремий датчик PT-100 для лінії подачі. • Запобіжний клапан з цифровим індикатором тиску, вимикає насос подачі при надмірному тиску. • Програми «Темперування» та «Нічний режим» з автоматичним налаштуванням усіх контурів нагріву та охолодження. В комплект поставки входить: насос подачі типу SPN 1500 (2"), виробничий номер 35120010, частотно керований за допомогою блоку керування темперувальної машини. Байпасний насос типу SPN 1000 (2"), виробничий номер 35120015, частотно керований, керування через HMI. Підключення: холодна вода 5–10 °C, з боку замовника, 2–4 бари, мінімальна різниця тиску між подачею та поверненням 1 бар; 400 В, 3 фази, 50 Гц + нуль + земля. Розміри відповідно до креслення виробника A 17555-2, надається. Стан, історія та умови: рік випуску 2021, поставка та введення в експлуатацію компанією Sollich у 40-му тижні 2021 року, приблизно 180 годин роботи. Використовувалася виключно для намазок для хліба, що не містять пальмової олії, з кінця 2024 року зберігається в сухому приміщенні у Вупперталі, огляд за домовленістю. Документація, інструкція з експлуатації та документи про відповідність надаються. Вартість придбання у 2021 році згідно з підтвердженням замовлення: 121 320 євро для одиниці, включно зі згаданими насосами та контурами регулювання води. Продаж від юридичної особи юридичній особі, без гарантії, технічні характеристики відповідно до документації виробника, можливі помилки. Ця темперувальна машина також доступна як частина повної сист

Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 180 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 35120005–35120040, Sollich Turbotemper TE 1600 D з пристроєм для змішування горіхів NM 200 VA та холодильним агрегатом, рік випуску 2021, повний блок для термічної обробки та змішування, призначений для виробництва паст для намазування на хліб без пальмової олії. Усі компоненти були спільно спроєктовані, введені в експлуатацію та працювали разом; приблизно 180 годин роботи. Itodpfszzvf Aex Aiqol Поз. 1 – Термічна обробна машина Sollich Turbotemper® TE 1600 D (сер. номер 35120005). Дискова термічна обробна машина з 3 ступенями, продуктивність термічної обробки ≥ 1350 кг/год (фактична максимальна продуктивність приблизно 1200 кг/год). Ступінь 1: стадія нагріву, декристалізація приблизно до 45 °C, окремий контур з нагрітою водою з функцією охолодження. Ступінь 2: зона охолодження/кристалізації, постійна кількість кристалів, велика площа охолодження, високий градієнт зсуву. Ступінь 3: зона змішування для однорідного розподілу кристалів, може також використовуватися як стадія охолодження. Принцип «першим прийшов – першим пішов», окремий циркуляційний насос для кожної стадії. Siemens PLC + TP 900 (9") сенсорна панель, пам’ять програми для 40 рецептур. Посилений привід з вимірюванням струму, візуалізація HMI, автоматичне регулювання потужності. Два додаткові контури регулювання води для нагрівання маси та зворотних трубопроводів. Термічний захист при запуску, датчик PT-100, запобіжний клапан тиску з цифровим індикатором тиску. Підключення: вода для охолодження 5–10 °C, 2–4 бари; 400 В, 3 фази, 50 Гц. Поз. 2 – Пристрій для змішування горіхів NM 200 VA (сер. номер 35120025). Для максимальної продуктивності 1200 кг/год пасти для намазування на хліб з 5–10% сухих речовин. Висувна змішувальна шнекова передача для легкого очищення. 2 дозатори-диски TD 1 (сер. номер 35120030/35120035), кожен з датчиком рівня та бункером для попереднього завантаження на 150 л. Двостінний збірний бункер із насосом для вивантаження SKP 1000 L-VA (сер. номер 35120040). Неопалювана з’єднувальна труба для повного вивантаження, може бути демонтована за допомогою муфтових з’єднань/швидкоз’ємних з’єднань. Система циркуляції теплої води, шафа керування з нержавіючої сталі, управління через HMI термічної обробної машини. Перемісна рама з нержавіючої сталі з поворотними колесами, з’єднання для підключення засобів мастила. Поз. 3 – Масові насоси: подавальний насос SPN 1500 (2", сер. номер 35120010) та байпасний насос SPN 1000 (2", сер. номер 35120015), обидва з частотним регулюванням через систему керування термічної обробної машини. Поз. 4 – Холодильний агрегат KKT chillers cBoxX40, з повітряним охолодженням, рік випуску 2021, розроблений відповідно до цієї установки. Холодопродуктивність 29 кВт (10 °C/35 °C), холодоагент R410A, спіральний компресор, об’ємний потік 4,5 м³/год, тиск насоса 3,0 бари, об’єм резервуара 300 л (нержавіюча сталь 1.4301), 400/3/50 В, розміри 2030×830×1240 мм, вага 540 кг, включаючи комплект для вирівнювання та регульовані ніжки. Відповідає Директиві щодо екодизайну (ЄС) 2015/1095 + 2016/2281. Таким чином, покупець отримує узгоджений блок, який можна швидко повторно зібрати, включаючи систему охолодження; окреме проєктування холодопродуктивності не потрібне. Стан, історія та умови: рік випуску 2021, введений в експлуатацію на 40-му тижні 2021 року, приблизно 180 годин роботи, використовувався виключно для виробництва паст для намазування на хліб без пальмової олії, включаючи маси, що містять горіхи. З кінця 2024 року зберігається в сухому приміщенні у Вупперталі, огляд можливий за поперед