Придбати Tmg Einpacker б/у (59)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Огляд Пакувальна машина використовувалася на бельгійській пивоварні та була виведена з експлуатації влітку 2024 року. Вона використовувалася для пакування пляшок об'ємом 330 мл з механічною пробкою в деревʼяні або пластикові ящики. Технічні характеристики Виробник: TMG Njdpfjuhthtjx Aiyedb Рік випуску: 2018 Модель: IEC 61439-2 Формат пляшки: 330 мл Формат ящика: 4x3, деревʼяний або пластиковий ящик Продуктивність: 8 циклів на хвилину

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Огляд Ця повністю укомплектована лінія розливу в банки була переважно виготовлена у 2007 році та призначена для розливу пива, газованих прохолодних напоїв та інших газованих напоїв в алюмінієві банки. Продуктивність лінії становить приблизно 6 000 банок на годину, і вона підходить для різних форматів банок, включаючи 250 мл Slim, 330 мл Sleek, 330 мл Standard та 500 мл Standard. До складу лінії входять депалетайзер, карбонізатор, машина для розливу та закупорювання, тунельний пастеризатор, машина для упаковки в лотки/термозбіжну плівку, конвеєрні стрічки та система керування. Лінія залишається змонтованою, наразі не експлуатується, і може бути оглянута у Північній Європі. Планування показує компактне розташування обладнання з депалетайзером, машиною для розливу та закупорювання, тунельним пастеризатором і пакувальною зоною на виході. Технічні характеристики - Тип лінії: Повна лінія розливу в банки - Продуктивність: прибл. 6 000 банок/год - Основний рік випуску: 2007 - Призначення: пиво, газовані прохолодні напої і газовані напої - Формати банок: 250 мл Slim, 330 мл Sleek, 330 мл Standard, 500 мл Standard - Упаковка: лотки 3x4 або 4x6 з термозбіжною плівкою - Розлив і закупорювання: моноблок 16/4 - Система керування: Siemens SIMATIC S7-300 - Стан: дуже гарний стан Nodpfxozh Ifue Aiyjdb - Статус: обладнання на місці, наразі не експлуатується - Розташування: Північна Європа, огляд можливий у будь-який час Комплектація - Депалетайзер для банок | TMG Impianti | – | Включно з конвеєрами | 2007 - Карбонізатор | Comac | Карбонізатор, 1 колона | - | 2007 - Моноблок для розливу та закупорювання | MCD Bottling Solution / Comac | Розливна машина для банок 16-4 P.164.85 | 16 розливних клапанів / 4 закупорювальні головки | 2007 - Тунельний пастеризатор | Comac | Тунельний пастеризатор | 2007 - Машина для пакування в лотки / термозбіжну плівку | Dimac | Star One | Для лотків 3x4 та 4x6 з термозбіжною плівкою | 2007 - Транспортер для банок | Різні виробники | – | Повна система транспортерів у комплекті | 2007

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, номер машини/транспортного засобу: MBI20, Вживаний пакувальний моноблок TMG COMBI 3000 BPH Технічні характеристики та показники продуктивності Цей моноблок для пакування ящиків призначений для вторинної упаковки пляшок і поєднує в собі функції формування коробок, пакування, вставляння роздільників і закриття коробок в одному компактному корпусі. Виробник — TMG, модель COMBI 15 N-DA, цей уживаний пристрій оптимізований для виробництва напоїв та промислових пакувальних ліній, які вимагають надійної, безперервної роботи. Виробник: TMG Модель: COMBI 15 N-DA Рік випуску: 2008 Категорія: моноблок для пакування ящиків Продуктивність: до 3000 пляшок/год. Nodpfx Aiezb Ikrsysdb Типи картону: коробки на 6 пляшок, коробки на 12 пляшок Сумісність з контейнерами: скляні пляшки Формат оброблюваної пляшки: 1,5 л Інтегровані секції: формувач коробів, високопродуктивний магазин, пакувальник, автоматичний роздільник, верхнє та нижнє закриття Система закриття: клейка стрічка (зверху і знизу) Система керування: PLC-контрольовані процеси Розширена автоматизація та системи управління Моноблок обладнано контролерами на базі PLC для синхронізованої роботи кожного модуля, що забезпечує стабільну продуктивність і високу повторюваність у кожній зміні. Автоматизоване управління координує формування коробок, групування і введення пляшок, вставку роздільників та закриття, мінімізуючи ручне втручання. Логіка керування підтримує швидку зупинку та запуск, діагностику помилок і стабільну роботу навіть при інтенсивних виробничих графіках, що типовий для вживаних ліній розливу. Централізоване управління PLC для всіх станцій Автоматизоване циклювання і блокування між модулями Постійна, відтворювана обробка скляної тари Призначено для ефективної переналагодження між коробками на 6 та 12 пляшок Інтеграція у виробничі лінії Цей моноблок легко інтегрується у виробниче середовище напоїв, перед палетуванням. Може працювати інтегровано з конвеєрами наповнювальних, етикетувальних і контрольних установок або як окремий пакувальний центр із вхідними та вихідними конвеєрами. Вбудований високопродуктивний магазин забезпечує безперервне подавання коробок, а автоматичне заклеювання стрічкою спрощує подальшу логістику. Інтегрована або автономна робота Високопродуктивний магазин для тривалих пауз обслуговування Підходить для розливу вина та інших продуктів у скляній тарі Працює з пляшками 1,5 л; можливість налаштування для картонів на 6 або 12 пляшок Стан машини та історія обслуговування Цей уживаний моноблок для пакування ящиків пропонується у робочому стані та придатний для інтеграції у діючу пакувальну лінію. Виробництва 2008 року, відповідає промисловим стандартам пакування свого покоління й налаштований для обробки скляних пляшок із заклеюванням стрічкою. Його конструкція на базі PLC...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, номер машини/транспортного засобу: DEPAL43, Вживаний автоматичний розпалетувальник TMG VEGA 60, продуктивність 5000 пляшок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність: Цей автоматичний розпалетувальник VEGA 60 є надійним рішенням для ефективної роботи з пляшками в промислових умовах пакування. Вироблений компанією TMG, він забезпечує ефективне розвантаження пляшок з палет і має автоматизовану систему обробки проміжних шарів для безперебійної роботи. Завдяки продуктивності 5000 пляшок на годину, він підходить для виробництва напоїв середнього розміру та для використання з вживаними лініями розливу. Його конструкція забезпечує стабільну продуктивність для скляних ємностей, особливо у форматі 1,5 л. Виробник: TMG Njdszc Hqyopfx Aiysdb Модель: VEGA 60 Рік виготовлення: 2008 Продуктивність: 5000 пляшок на годину Формати пляшок: сумісний з форматом 1,5 л Типи ємностей: розрахований на роботу зі скляними пляшками Автоматизація: керування за допомогою ПЛК Безпека: електронний світловий бар’єр Управління проміжними шарами: магазин проміжних шарів з автоматичним подаванням; може знімати захисні кожухи з того ж магазину. Вдосконалена автоматизація та системи керування: VEGA 60 оснащений автоматизацією на основі ПЛК для точної та відтворюваної роботи в режимі безперервної роботи. Логіка керування забезпечує плавне розпалетування по шарах, узгоджені рухи та чітку діагностику несправностей. Електронний захисний бар’єр забезпечує активний захист оператора та безпечний доступ під час налаштування та обслуговування, зберігаючи при цьому продуктивність. Швидкі налаштування дозволяють швидко адаптуватися до стандартної обробки пляшок об’ємом 1,5 л та ефективно відновлювати роботу після перерв. Можливості інтеграції в лінію: Цей розпалетувальник легко інтегрується в нові або вживані лінії розливу та пакування. Він може працювати як окремий модуль для розпалетування або вбудований у конвеєрні системи, буферні столи, мийні машини, а також з наступними розливними, закупорювальними та етикетувальними машинами. Автоматизована система обробки проміжних шарів зменшує кількість ручних операцій між шарами та покращує потік до наступних пакувальних машин. Його конструкція підтримує логістику скляних пляшок, що робить його гнучким вибором для ліній виробництва напоїв, таких як вода, сік, пиво або вино, у сумісних форматах. Стан машини та історія обслуговування: Виготовлена компанією TMG у 2008 році, ця машина пропонується як вживаний промисловий агрегат для пакування, який після встановлення та введення в експлуатацію готовий до негайного використання. Керування за допомогою ПЛК і міцна механічна конструкція сприяють плановим інтервалам технічного обслуговування та тривалому терміну служби. Продуктивність і універсальність: Завдяки продуктивності 5000 пляшок на годину, VEGA 60 ідеально підходить для підприємств середнього розміру, які потребують надійної роботи розпалетувальної лінії. Автоматичне видалення проміжних шарів та кожухів мінімізує ручну обробку, скорочує час переналагодження між шарами палет і підвищує безпеку праці. Система оптимізована для пляшок об’ємом 1,5 л і підтримує скляні ємності, що відповідає широкому спектру вимог до виробництва напоїв і модернізації вживаних ліній розливу. Вимоги до встановлення та підготовки місця.

Стан: вживаний, Модель: Гвинтовий транспортер порожнистого типу, сталь Діаметр: 280 мм Корпус / кришка: нержавіюча сталь Довжина: 8,65 м Виробник: TMG Тип: SS06 Рік випуску: 2001 Ndedpforpaqpox Aiyjb

Рік виготовлення: 2005, Стан: добрий (вживаний), TMG роликовий конвеєр, роликовий транспортер шириною 45 см, доступний у декількох довжинах; доступні як у гравітаційному, так і у приводному виконанні. Ролик: 40 x 450 мм, осьовий вал. Колія: 500 мм плюс бокове направлення. Довжина: від 0,7 до 4 м. Бічна направляюча рейка — за запитом. Ціна за метр: Без приводу: 150 євро Ndsdpfjgy Hapsx Aiysb З приводом: 200 євро

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Огляд Цей автоматичний пакувальник був виготовлений німецьким виробником Krones у 2017 році. Обладнання перебуває у дуже гарному стані, досі встановлене та може бути оглянуте в будь-який час. Технічні характеристики Продуктивність: 28 800 пляшок на годину, 1 200 ящиків на годину Останні оброблені параметри Розміри пляшок: 500 мл Зовнішній діаметр: 65,50 мм Загальна висота: 206,30 мм Ящик Формат: 6x4 Довжина ящика: 400 мм Ширина ящика: 300 мм Висота: 255 мм Напрямок подачі ящика: поперечний Електричне підключення: 400/230V, 50Hz, 15A Ndodpfx Aot Rbznsiyeb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, номер машини/транспортного засобу: PAL61, Вживаний палетайзер TMG Strio 2S1 14000 BPH Технічні характеристики та продуктивність Палетайзер TMG Strio 2S1 — це надійне кінцеве рішення для виробництва напоїв і промислової упаковки. Розрахований на різні типи пакувальних матеріалів і стилів пакування, він забезпечує стабільну продуктивність для використаних розливних ліній і модернізації вторинної упаковки. Виготовлений компанією TMG у 2003 році, цей палетайзер підтримує wrap-around-, tray- та плівкові упаковки, що робить його універсальним вибором для підприємств із широким асортиментом продукції. Виробник: TMG Модель: Strio 2S1 Рік випуску: 2003 Продуктивність: до 14 000 пляшок на годину Конфігурації пакування: wrap-around, tray, плівка Матеріали тари: ПЕТ, скло, алюміній (банки) Поточні формати: 0,33 л, 0,5 л, 0,75 л, 1,0 л Підтримувані палети: Eur-Epal 800x1200 мм Робоча висота (рівень транспортування): 750 мм Живлення: 400 В, 3 фази + T Стиснене повітря: 6 бар Управління: Siemens PLC з HMI S7-300 Допоміжна система: автоматичний подавач міжшарових прокладок Передова автоматизація та управління Для забезпечення надійної автоматизації палетайзер оснащений системою управління Siemens та зручною для оператора панеллю HMI на базі S7-300. Така архітектура гарантує точну координацію рухів, стабільне формування шарів і просту діагностику. Керування за рецептами дозволяє оперативно обирати формати й схеми палетування, а автоматичний подавач міжшарових прокладок підвищує стабільність навантаження та мінімізує потребу в ручному втручанні. Живлення 400 В, 3 фази відповідає вимогам промислових навантажень у складних умовах виробництва напоїв. Інтегрування у виробничі лінії Ndsdpfx Aiszcf Nbeyjb TMG Strio 2S1 легко інтегрується в існуючі розливні та пакувальні лінії. Він може працювати inline разом із термозбіжними машинами, wrap-around картонаторами та tray-пакувальниками або як автономна палетайзерна клітина. Сумісність із ПЕТ-, скляною та алюмінієвою тарою об'ємом 0,33 – 1,0 л забезпечує мультипродуктову гнучкість для води, CSD, пива, вина, молока, олії та міцних напоїв. Стандартна обробка піддонів Eur-Epal 800x1200 мм спрощує логістику та подальше обмотування палет. Технічний стан машини та історія обслуговування Доступна у вживаному, повністю працездатному стані. За потреби устаткування може бути відремонтовано та гарантовано або поставлено у поточному робочому стані залежно від виробничих потреб. Така гнучкість дозволяє швидко ввести в експлуатацію при розширенні вторинних ліній або поетапних планах обслуговування. Продуктивність і універсальність Створений для високої готовності та стабільної роботи, Strio 2S1 обробляє wrap-around-, tray- та плівкові упаковки з точним формуванням шарів. Автоматичний подавач міжшарових прокладок підвищує стабільність транспортування. Широка сумісність із матеріалами робить його придатним для виробництва напоїв — як негазованих, так і газованих вод, безалкогольних напоїв, пива, вина, молока, олії, міцних напоїв — а також для промислової продукції зі змішаними форматами. Інсталяційну інформацію та інші деталі надаємо за запитом.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, 27 к.с. бензиновий двигун (LONCIN, автозапуск) Обʼєм 764 см³ Максимальні розміри заготовки 910 x 4800 мм Розміри пиляльної стрічки 4576 x 40 x 0,9 мм Швидкість руху стрічки 17 м/хв Крок зубців 22 мм Діаметр колеса 508 мм Ручна подача Габаритні розміри 4064 x 1778 x 1800 мм Подовжувач 6000 x 1010 мм Транспортні розміри 2080 x 750 x 830 мм Вага 722/782 кг Опція: шасі Nedpjhg Ahnefx Aiyodb

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Функціональність: повністю працездатний, Технічні характеристики: Виробник: Thompson Meat Machinery. Модель: Одношнековий змішувач-подрібнювач 4200 M/M. Серійний номер: TMG.4200.259. Дата виготовлення: 2002. Продуктивність – до 4000 кг/год (залежно від продукту). Об’єм бункера – 390 літрів. Об’єм змішування – до 200 кг. Ndedpfszuzl Ujx Aiyjb Розмір головки – №56. Постачається з різними перфорованими дисками та іншими запасними частинами. Двигуни: Напруга (В): 415 В (для всіх двигунів). Частота (Гц): 50 Гц (для всіх двигунів). Загальна сила струму: 35,8 А.

Стан: дуже добре (вживаний), Рольганг-рольгангова крива, роликовий транспортёр з приводом, кутова роликова доріжка Кілька штук у наявності. Конусні ролики з пластиковим покриттям. Nodpfxjgzhkxe Aiysdb Розміри роликів: довжина 450 мм, зовнішній діаметр 50 мм, внутрішній діаметр 40 мм Зовнішній діаметр дуги: 1900 мм Внутрішній діаметр: 1200 мм Ширина колії (повний вигин): 515 мм Привід SEW EURODRIVE R27 DRS71M4 0,55 кВт, 2,8 А, 400 В Швидкість обертання: 116/143 об/хв Купівля та продаж промислового обладнання та машин. Великий вибір вживаних машин і промислових установок.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Огляд Цей пакувальник ящиків Krones Blitzpac 2003 року призначений для автоматичного пакування ПЕТ-пляшок у ящики. Машина налаштована для обробки 1,0-літрових ПЕТ-пляшок, які групуються у ящики по 12 штук. Задекларована номінальна продуктивність машини складає близько 2 700 ящиків на годину. Транспортування продукту здійснюється за допомогою механіко-пневматичної матричної захватної системи, яка піднімає декілька рядів пляшок і розміщує їх у ящики. Машина повністю оснащена прозорими захисними кожухами. Керування здійснюється через інтегровану панель оператора MTS 10 HMI з фізичними кнопками та аварійним вимикачем. Технічні характеристики - Виробник: Krones AG - Тип машини: Blitzpac пакувальник у картон / пакувальник пляшок - Опис машини: Blitzpac Einpacker 23, рік випуску: 2003 - Застосування: пакування ПЕТ-пляшок у ящики Njdpfxjzb Aghe Aiyjdb - Формат пакування: ящик на 12 пляшок - Продуктивність: приблизно 2 700 ящиків/год - Система керування / HMI: панель керування MTS 10 - Обробка пляшок: механічна / 7-сегментний пневматичний матричний захват для багаторядної обробки пляшок - Стан: був у використанні, використовувався в промислових умовах

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Огляд Пакувальна машина була виготовлена німецькою компанією Sema Maschinenbau GmbH у 2018 році та введена в експлуатацію. Дотепер вона експлуатувалася на лінії розливу свіжого молока у скляні пляшки на німецькому молокозаводі. Продуктивність лінії становила 7 700 пляшок на годину. Оскільки в останні роки попит на молоко в скляних пляшках зріс, власник вирішив придбати нову установку з більшою продуктивністю. Тому ця машина стала доступною. Машина перебуває у дуже гарному стані, оскільки вона досить нова та має невелику кількість напрацювання. Технічні дані: Продуктивність: 695 ящиків (по 12 пляшок) на годину / 1 333 ящики (по 6 пляшок) на годину Nedpfx Aiel Hx Dmsysdb Схема укладки: 2x3 (пляшка 1 л), 4x6 (пляшка 0,5 л) Захоплюючі головки: для пляшок з широким горлом (може бути адаптовано)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, Опис Nodpfxjyb Srtj Aiyedb Цей пакувальний автомат був виготовлений у 1996 році німецькою компанією Otto Fleischer. Модель Rota/1/E — це одноголовий пакувальний автомат. Він все ще встановлений і доступний для негайного використання. Технічні характеристики - Виробник: Otto Fleischer - Тип: Rota/1/E - Рік випуску: 1996 - Формати пляшок: 0,7L (GDB) - Робочий тиск: приблизно 6 бар - Електропідключення: 380 V / 50 Гц / N / PE - Потужність підключення: приблизно 4 кВт - Напруга керування: 24 V

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Огляд Ця картонопакувальна лінія була виготовлена у 1999 році французькою компанією SAVOYE. Лінія професійно демонтована та наразі зберігається у закритому складі. Вона призначена для пакування пива та газованих напоїв у різні картонні конфігурації та включає всі необхідні транспортери й технічну документацію. Технічні характеристики - Виробник: SAVOYE Nodpfswb D D Ajx Aiyjdb - Моделі: SAVOYE 15 35, SAVOYE 07 10, SAVOYE 27 15 3B - Рік випуску: 1999 - Продуктивність: До 6 000 пляшок на годину - Типи продукції: Картон - Підтримувані діаметри пляшок: 70мм, 80мм, 90мм - Формати картону: - 75cl - 2x(3x2) - 75cl - 4x3 - Документація: Доступна - Стан машини: Демонтована та зберігається у приміщенні

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Огляд Ця автоматична машина для пакування пляшок Krones - Linapac F-T-1800 була виготовлена у 1998 році і раніше використовувалася на лінії розливу багаторазових скляних пляшок. Машина призначена для автоматичного пакування наповнених пляшок у ящики для напоїв і зазвичай встановлюється після установки розливу та інспекції. Пакувальна лінія LINAPAC часто використовується на високопродуктивних лініях розливу напоїв завдяки своїй міцній конструкції та надійній обробці ящиків. Система підтримує різноманітні формати пляшок та типи ящиків, що використовуються у пивній та напоївій промисловості. Машина спочатку експлуатувалася у високопродуктивному виробничому середовищі та підходить для інтеграції у лінії розливу багаторазового скла з подібною продуктивністю. Технічні дані Виробник: Krones Модель: Linapac F-T-1800 Тип машини: Автоматичний пакувальник пляшок Рік виробництва: 1998 Призначення: Автоматичне вкладання наповнених пляшок у ящики для напоїв Формати пляшок: - 0,25 л одноразова пляшка – Ø 57,5 × 215 мм - 0,33 л пляшка типу Ale – Ø 61 × 236,5 / 238 мм - 0,33 л пляшка типу Ale – Ø 68,5 × 234,5 мм - 0,5 л пляшка типу Ale – Ø 68,5 × 270 мм - 0,5 л пляшка-кружка – Ø 70,5 × 174 мм - 0,5 л пляшка Bavaria – Ø 70 × 260 мм - 0,5 л пляшка NRW – Ø 67 × 260 мм - 0,5 л одноразова пляшка – Ø 82 × 295 мм - 0,7 л пляшка GDB – Ø 79 × 290 мм - 0,75 л пляшка GDB – Ø 79 × 290 мм - 1,0 л легка пляшка GDB – Ø 84 × 305 мм - 1,0 л пляшка AMG – Ø 83,7 × 298 мм Формати ящиків: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 мм - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 мм - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 мм - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 мм - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 мм - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 мм - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 мм Стан: Вживаний Ndodjytq Taepfx Aiyjb Наявність: За запитом

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Машина сконструйована таким чином, щоб різати як м’яку, так і тверду деревину або дерев’яні блоки на довжини, сумісні з конструкцією пристрою. Можливе також розпилювання сухої або свіжої (сирої) деревини. Nsdpfx Aijgykdueysdb Ця модель оснащена потужним бензиновим двигуном. Відсутність необхідності у підключенні до мережі забезпечує більшу мобільність та незалежність. Максимальна довжина різу залежить від кількості використаних подовжувачів (опціонально). У базовій комплектації становить 2,72 м. Бензиновий двигун (LIFAN, ручний запуск + ключ) 9 к.с. Обʼєм: 301 см³ Максимальні розміри заготівки: 660 x 178 x 2794 мм Розміри ріжучої стрічки: 3670 x 34 x 0,9 мм Швидкість руху стрічки: 17 м/хв Крок зубів: 22 мм Діаметр колеса: 475 мм Габарити: 4064 x 1778 x 1800 мм Розміри напрямної: 4042 x 900 мм Транспортні розміри P1: 1800 * 550 * 810 мм, P2: 2000 * 140 * 95 мм Вага: 312/344 кг Додаткова 2-метрова секція подовження коштує 350 євро без ПДВ.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Машина розроблена таким чином, щоб розпилювати як м’яку, так і тверду деревину або дерев'яні блоки на довжини, які сумісні з її конструкцією. Можливий розпил як сухої, так і свіжої (сирої) деревини. Ця модель оснащена потужним бензиновим двигуном. Відсутність необхідності у підключенні до електромережі забезпечує більшу мобільність і незалежність. Максимальна довжина розпилу залежить від кількості використаних подовжувачів (додаткове обладнання). У базовій комплектації вона становить 2,72 м. Njdpfxsgykfvo Aiyodb Бензиновий двигун (LIFAN, ручний і ключовий запуск) 15 к.с. Об’єм 420 см³ Максимальні розміри заготовки: 790 x 178 x 2794 мм Розміри пильного полотна: 3670 x 34 x 0,9 мм Швидкість руху стрічки: 17 м/хв Крок зуба: 22 мм Діаметр колеса: 475 мм Габаритні розміри: 4064 x 1778 x 1800 мм Розміри рейок: 4042 x 900 мм Транспортні розміри: P1: 1800 x 550 x 810 мм, P2: 2000 x 140 x 95 мм Вага: 312/344 кг Додаткове двометрове подовження коштує 350 євро без ПДВ.

Стан: вживаний, Датчик температури, каналовий датчик температури, занурювальний (вкручуваний) датчик температури, температурний сенсор - Виробник: tmg, датчик температури типу VH54.9i301 Артикул: 1012919 Ndsdpfx Aieikbrmjyjb - Діапазон вимірювання: від -40 до +50°C - Кількість: у наявності 3 датчики температури - Ціна: за одиницю - Розміри: 263/136/83 мм - Вага: 0,6 кг/шт.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, номер машини/транспортного засобу: LC606, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця використана лінія для розливу пляшок призначена для високошвидкісного виробництва пива у скляних контейнерах і підходить для промислових пакувальних застосувань. Лінія інтегрує миття, інспекцію, розлив, укупорку, пастеризацію, укладання в ящики, палетування і транспортні системи для ефективного виробництва напоїв. Швидкість виробництва: 60 000 пляшок на годину Nedpfxsyr Huqo Aiysdb Тип контейнера: бурштинові скляні пляшки для пива Формат пляшки: 0,45 л (номінальний об’єм); наповнення по вінця 0,464 л ± 4 мл Висота наповнення: 45 мм від верхнього краю Основний пристрій розливу/укупорки: Krones MECAFILL Інспекція порожньої пляшки: Toptronic 19 (EBI) Перед- та післярозливна інспекція: Krones Checkmat; повна перевірка пляшок та контроль рівня/кришки Машина для миття пляшок: Krones Lavatec Тунельний пастеризатор: SHIELD Пакувальник: SmartPac Einpacker для вставки в ящики Палетайзер: Krones Pressant S Транспортна система: Krones Synco S Електроживлення: 400/230 V, 50 Гц Типове навантаження (компоненти): до 182 A (контролер), 41 A (пастеризатор), 23 A (палетайзер), 8 A (вологі інспекційні пристрої) Рік виготовлення (ключові компоненти): 2009 Передові системи автоматизації та керування Лінія поєднує синхронізоване управління конвеєром з інтегрованими інспекційними системами, щоб забезпечувати постійну якість продукції при високій продуктивності. Центральні операторські інтерфейси забезпечують чіткий зворотний зв’язок щодо стану наповнювача/укупорника, інспекційних модулів, пастеризатора та обладнання кінця лінії. Електрична архітектура відповідає загальноприйнятим індустріальним стандартам виробництва напоїв щодо надійності й зручності обслуговування. Головне живлення: 400/230 V, 50 Гц Інтегрована інспекція: інспектор порожніх пляшок, перед- та післярозливний контроль Checkmat Автоматизоване оброблення пляшок та укладання в ящики для безперервної роботи Призначена для швидкого виявлення несправностей і відновлення лінії через модульні станції Можливості інтеграції виробничої лінії Сконфігурована як inline-система, ця розливна лінія була розроблена для забезпечення плавного переходу між вологим вузлом, розливом/укупоркою, термічною обробкою та сухою упаковкою. Транспортна мережа Krones Synco S забезпечує стабільний потік пляшок і ефективне накопичення. Inline функціонування з координованими зірочками і конвеєрами Обробка скляних пляшок оптимізована для застосувань з пивом Сумісність за потоком із пакуванням у ящики і палетуванням Фокус на форму пляшки 0,45 л для високошвидкісних процесів Стан машин і історія обслуговування Лінія пропонується як готове до роботи вживане рішення. Основні компоненти виготовлені у 2009 році, що відображає сучасні технології для швидкого розливу пива. Операційні деталі, сервісна документація та протоколи технічного обслуговування можуть бути перевірені під час інспекції і тестування на місці пуску. Експлуатаційна ефективність та універсальність Лінія спеціально розроблена для пива, з акцентом на гігієнічний розлив, надійну обробку скла та наскрізний контроль якості.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1992, Огляд Ця повністю автоматизована лінія для розливу в банки має номінальну продуктивність близько 20 000 банок на годину для банок об’ємом 330 мл (тип банки 211/202), які упаковуються по 24 банки в термозбіжний лоток. Серцем системи є розливна машина O+H / KHS Hansacan з 30 розливними клапанами, механічно з’єднана з машиною для закривання Ferrum F 505 G з 5 головками для закривання. Порожні банки подаються з розпакувальної машини TMG Impianti Vega 120/B і промиваються на машині для промивання Hysek Rinsstar 20000 перед розливом. Дата/маркувальний принтер не входить до комплекту. Технічні дані - Тип лінії: повністю автоматизована лінія для розливу в банки - Номінальна продуктивність: близько 20 000 банок на годину (330 мл), залежить від продукту та температури - Контейнер: банка 330 мл, тип банки 211/202; 24 банки в термозбіжному лотку - Система управління: ПЛК Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Теплова та сушильна станції: проведено капітальний ремонт; регулювання рівня заповнення та пакувальна машина – нові Обладнання - Розпакувальна машина для банок | TMG Impianti | Vega 120/B | Видалення прокладок, стіл для банок, магазин для палет | 2014 - Машина для промивання банок | Hysek | Rinsstar 20000 | Промивання фільтрованою водою | 2001 - Розливна машина для банок | O+H / KHS | Hansacan | 30 розливних клапанів, фіксовано встановлені для типу банки 211/202, проводиться капітальний ремонт | 1992 - Машина для закривання банок | Ferrum | F 505 G | 5 головок для закривання, з’єднана з розливною машиною | 2010 - Підігрівач для банок | SMB | Тунель з нержавіючої сталі | нагріває банки перед пакуванням до приблизно 25 °C | проведено капітальний ремонт - Контроль рівня заповнення | Heuft | включаючи станцію для виштовхування/сортування | нове - Сушильна станція для банок | Gesete | сушить банки перед маркуванням повітрям | проведено капітальний ремонт - Пакувальна машина | Termo Pack | UMT-1500 | Підйомник для лотків, пакувальна машина та термозбіжна машина | нове - 2 машини для перевороту банок (банка 330 мл) - Система транспортування банок, включаючи електричну шафу управління (ПЛК Siemens S7) - Система транспортування лотків, включаючи приводну станцію Стан Nsdszlqu Tepfx Aiyjdb Вживана лінія, яка поставляється у відремонтованому або майже новому стані. Розливна машина та машина для закривання Ferrum відремонтовані та зібрані в єдиний блок з новою шафою управління (ПЛК Siemens S7), новою пневматичною шафою та оновленими пневматичними клапанами; підігрівач для банок і сушильна станція для банок відремонтовані; регулювання рівня заповнення та пакувальна машина поставляються новими. Ці роботи проводяться в рамках замовлення, тому лінія поставляється покомпонентно і ще не зібрана або перевірена як повністю функціональна установка. Винятком є розпакувальна машина для банок – вона вже повністю відремонтована і є на складі. Розливна та закриваюча машини поставляються з декларацією про відповідність CE та повною документацією. За бажанням, компоненти можуть бути оглянуті. Наявність За запитом; термін поставки за домовленістю. Відремонтовані та нові компоненти поставляються з терміном виконання після розміщення замовлення. Огляд на місці за запитом.

Стан: вживаний, пробіг: 633 000 км, потужність: 460 кВт (625,43 к.с.), перша реєстрація: 04/2016, конфігурація осей: 8x4, тип передачі: механічний, кількість передач: 255, клас викидів: Євро 6, Рік виготовлення: 2016, Обладнання: зчеплення причепа, кондиціонер,

Стан: вживаний, HPLC Waters Система складається з наступних модулів і компонентів: - HPLC Waters Binary Solvent Manager - HPLC Waters Auxiliary Solvent Manager - HPLC Waters HDX Manager - HPLC Waters Pal System - HPLC Waters Leap - Synapt HDMS мас-спектрометр HPLC Waters Binary Solvent Manager - Модулі контролю потоку - Діапазон витрати: 0,20 – 5,00 µл/хв - Змішування розчинників відбувається у Т-подібному виході модуля контролю потоку. Auxiliary Solvent Manager (допоміжний менеджер розчинників) - Діапазон витрати: 0,10 – 5,00 µл/хв Модуль контролю потоку - Діапазон витрати: 0,20 – 5,00 µл/хв Менеджер зразків - Інжектує зразки, які відбирає з мікротитрових планшетів або флаконів, у хроматографічний потік. - У режимі максимального пропускання менеджер зразків може виконати інʼєкцію приблизно за 45 секунд, включаючи одноразове стандартне промивання, або менш ніж за 60 секунд із подвійним стандартним промиванням. - Підтримує планшети стандартного розміру: 5,03±0,02 дюйма × 3,365±0,02 дюйма, сумісні зі стандартами SBS/ANSI (максимальна висота 2,2 дюйма, включаючи кришки). - Менеджер зразків може зберігати зразки при будь-якій температурі від 4 до 40°C (39–104°F), якщо температура навколишнього середовища не перевищує 25°C (77°F). Модуль нагріву та фіксації - Внутрішній діаметр до 300 мікрометрів, довжина 250 мм - Температурний діапазон: від 5°C вище температури навколишнього середовища до 65°C - Підстава колонки може обертатися на будь-який кут від 0° до 180°. - У положенні 0° («Home») підстава колонки знаходиться безпосередньо над менеджером зразків і може бути підключена до опціонального оптичного детектора. - У положенні 180° («Away») аналітична колонка може бути підключена до мас-спектрометра (праворуч у системі). Synapt G2 – це мас-спектрометр на основі Q-TOF із додатковою камерою іонної мобільності, що забезпечує ортогональне розділення іонів за їхньою формою та конформацією. Оснащений проміжним квадруполем (8k), цей універсальний інструмент може використовуватися як для ідентифікації пептидів (LC-MSE, незалежне захоплення даних), так і для денатураційного чи нативного МС-аналізу. Документи та завантаження: - Технічний паспорт: Інструкція з експлуатації Стан: вживане / used Комплектація: (див. фото) (Можливі зміни та помилки в технічних характеристиках, інформація не є остаточною!) Ndsdpfxozg Tzxe Aiysb З усіма додатковими питаннями звертайтеся телефоном.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC534, Вживана ізобарна лінія розливу для ігристого вина, продуктивністю 3000 пляшок на годину Ізобарна лінія розливу для ігристого та газованого вина розливає 3000 пляшок на годину та обробляє пляшки об’ємом 1,5 літра, а також широкий спектр форматів. Лінія працює надійно, її можна оглянути до моменту виведення з експлуатації наприкінці квітня. Кожна машина в лінії обладнана системами безпеки, а частина технічної документації ще доступна. Формати пляшок включають Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile та Borgognotta Alta. Продавець також комплектує лінію змінними частинами формату. Додатково конвеєрні стрічки забезпечують безперервне транспортування між машинами, оптимізуючи виробничий процес. Опис основних машин Депалетайзер TMG VEGA 60 (2008) У цій вживаній лінії розливу для ігристого вина депалетайзер за допомогою вбудованого PLC та електронних захисних пристроїв автоматично знімає пляшки з палет. Система також має магазин проміжних листів та автоматичний механізм для видалення цих листів і покривних елементів в одному циклі, що підвищує ефективність. Машина мийки пляшок AVE RAI 12 (1999) Мийна машина очищає внутрішню поверхню пляшок через PLC-систему, ефективно видаляючи частки та потенційні забруднення. Підготовлені пляшки ідеально підходять для розливу, що сприяє вищій якості продукції. Озонатор Озонатор дезінфікує пляшки перед розливом, створюючи озон – потужний окислювач. Газ знищує бактерії, дріжджі та мікроорганізми без хімічних залишків, забезпечуючи високі стандарти гігієни. Ізобарна розливна машина Cobert SUPREMA (1985) Ізобарна розливна машина наповнює пляшки через 24 розливних клапани під контрольованим внутрішнім тиском. Завдяки цьому машина підходить як для тихих, так і для ігристих вин, зберігаючи їх стабільність і якість. Nsdpfx Aiovxz Aleyodb Закупорювальна машина AROL (1997) Одна головка машини встановлює як пласкі, так і грибоподібні корки, забезпечуючи герметичне закривання, яке надовго зберігає аромат та властивості вина. Закупорювальна машина KOMPASS (2007) Машина точно накручує гвинтові кришки (BVS, Stelvin) на пляшки. Конструкція дозволяє працювати з кількома форматами, гарантуючи надійне закупорювання різних видів вин. Агрaфувальна машина ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Агрaфувальна машина автоматично встановлює дротові кошики за допомогою 10 дисків і магазину великої місткості. Завантаження кошиків здійснюється знизу, що дозволяє працювати безперервно без затримок. Тунель для підігріву пляшок COMTEC (2017) Тунель вирівнює температуру пляшок після розливу шляхом обливання їх теплою водою. Це зменшує термічний шок і запобігає потенційним пошкодженням пляшок. Тунель для сушіння CAMES TNN1 (2001) Сушильний тунель подає потужний потік повітря на пляшки, ретельно висушуючи їх перед наступним етапом виробництва.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, GeoBoost-7000 Комбінований стенд для калібрування геометрії та оцінки продуктивності турбокомпресорів. Стенд для статичного і динамічного калібрування та тестування турбокомпресорів. Має комбіновану двопозиційну конструкцію, що дозволяє проводити тестування турбокомпресорів у двох режимах: - швидке статичне калібрування геометрії турбокомпресора; - повна динамічна діагностика на різних режимах роботи. GeoBoost-7000 дозволяє проводити професійне тестування роботи турбокомпресора під час ремонту, тюнінгу чи модернізації. Наявність двох робочих зон залежно від методики тестування дає змогу виконувати комплексну діагностику. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ: • Імітація реальних умов експлуатації для точної діагностики та налаштування турбокомпресора. • Гнучкість та універсальність для роботи з різними моделями турбокомпресорів. • Можливість встановлення всіх типів турбокомпресорів завдяки комплектації аксесуарами. • Тестування на герметичність підшипників і сальників із використанням підігрітої оливи та стисненого повітря. • Тестування керуючих клапанів турбокомпресора типу N75. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Можливість регулювання крайніх положень лопатей механізму керування повітряним потоком. - Регулювання довжини штока для налаштування моменту спрацювання механізму керування повітряним потоком. - Тестування турбокомпресора в реальних умовах; Ndjdpfx Aevtn Hmeiyjb - Онлайн налаштування геометрії; - Тестування продуктивності приводів: вакуумних, пневматичних і електричних типів; - Діагностика сервоприводів електричних актуаторів (опційно); - Постмонтажне тестування турбокомпресора на наявність витоків оливи; - Високопродуктивний вакуумний насос для створення необхідного вакууму і повітряного потоку. - Тестування турбіни згідно з заводською методикою; - Розрахунок продуктивності турбокомпресора; - Побудова графіків наддуву на вході та виході залежно від потоку; - Побудова підсумкового графіка; - Формування та друк протоколів випробувань. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Максимальна швидкість ротора — 99 000 об/хв Максимальна витрата повітря компресора — 110 м³/хв Максимальний тиск на виході компресора — 900 мбар Максимальний вакуум, створюваний насосом — -800 мбар Живлення: 380V, 3 фази, 50 Гц Споживана потужність: 6 кВт Габарити: 1700 х 900 х 1500 мм Вага: 400 кг