Придбати Us Prestige 6317745 б/у (45 461)

Стан: дуже добре (вживаний), - Розміри: 486x965x1219 мм - Об’єм: 25 л олії - Рік: 05/2015 - Модель: PFG-800 - Температура: 20-200°C - Комп’ютер з регульованими програмами - Потужність: 0,6 кВт - Напруга: 220В - Вага: 135 кг Rjdpfxjwybzce Adpew - Відновлене обладнання: обладнання готується під замовлення, дати отримання і повернення обговорюються додатково (будь ласка, запитуйте ціну після відновлення)

Стан: майже нова (виставкова машина), пневматична одноголова свердлильна машина з 21 шпинделем MAGGI Модель: boring system 21 СТАНДАРТНА КОМПЛЕКТАЦІЯ: Алюмінієва лінійка з 2 упорами (праворуч і ліворуч по 1 500 мм) 5 швидкозатискних патронів 2 запатентовані, аварійно-безпечні притискні циліндри Підключення для пилососа згідно стандартів ЄС ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Робочий стіл із сірого чавуну Свердлильна голова з алюмінію Запатентована спіральна система для тонкого налаштування глибини свердління Пневматичне опускання свердлильної головки з фіксацією у будь-якій позиції від 0° до 90° Висувні бічні упори з сірого чавуну з міліметровим регулюванням — покази зчитуються по шкалі з лупою Регулювання висоти свердління через лічильник із десятковою індикацією Фіксовані упори 37 мм для чашкових завіс Машина виготовлена відповідно до норм CE ТЕХНІЧНІ ДАНІ: Кількість свердлильних шпинделів (ліворуч червоні/праворуч чорні): 21 шт. (10/11) Rjdpfsd Supgsx Adpsw Відстань між свердлильними шпинделями: 32 мм Робоча ширина: 640 мм Макс. глибина свердління: 65 мм Кількість притискних циліндрів: 2 шт. Макс. розмір заготовки: 900 x 3000 x 60 мм Макс. висота заготовки: 65 мм Кількість двигунів: 1 шт. Потужність двигуна: 1,5 кВт, 400 В, 50 Гц Швидкість обертання двигуна: 2 800 об/хв Робочий тиск: 6-8 бар Стандартна витрата повітря на цикл: 10 л/цикл Діаметр патрубка для відсмоктування: 80 мм Висота робочого столу: 860 мм Габаритні розміри (Д x Ш x В), прибл.: 1 030 x 1 030 x 1 285 мм Вага, прибл.: 260 кг

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, внутрішній діаметр: 900 мм, Нова люнета для конвенційних токарних верстатів POREBA TR-115 – Ø 450 мм, з роликами Пропонується до продажу б/в люнета для конвенційних токарних верстатів серії POREBA TR-115. Люнета оснащена роликами та забезпечує стабільну підтримку заготовки під час обробки. Rodjy E Nxmopfx Adpjw Технічні дані: Діапазон діаметрів: 450 мм Тип: виконання з роликами Стан: б/в Опис: Ідеально підходить для обробки довгих і важких заготовок. Покращує точність обробки та знижує вібрації.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 919254, вхідна напруга: 230 V, тип вхідного струму: Кондиціонер, пневматичне з’єднання: 6 балка, У зв’язку з ліквідацією джинсової фабрики пропонується до продажу автоматична промислова ланцюгостібкова підгинальна машина GLOBAL US 63900 CH-NA-AUT, яка реалізується як повністю укомплектована робоча станція. Ця сучасна установка (рік випуску 2019) спеціально розроблена для високоякісних робіт з підгину на денімі, брюках та робочому одязі. На основі відомої платформи 63900 вона формує класичний вигляд ланцюгового стіжка, затребуваний у професійній індустрії пошиття одягу. Машина оснащена автоматичними функціями, такими як обрізка нитки та пневматичне управління, що забезпечує ефективне та рівномірне виробництво за мінімальних зусиль оператора. Устаткування було в експлуатації до закриття фабрики та залишалося в повністю робочому стані. Машина проходила сервісне обслуговування 27.02.2026 та була зафіксована на відео під час роботи у квітні 2026 р. Основні особливості: • Автоматична ланцюгостібкова система підгину Rodjy Ipu Topfx Adpow • Висока продуктивність • Класичний ланцюгостібок 63900 (стандарт для деніму) • Автоматичне обрізання нитки • Пневматичне підняття лапки • Рівномірне транспортування матеріалу та стабільна якість шва • Сучасна машина (2019 р.) з мінімальним зносом Комплектація: • Головка машини GLOBAL US 63900 CH-NA-AUT • Промисловий стіл • Двигун та блок керування • Педаль • Стійка для ниток • Інтегрована система підгину та обрізки • Система аспірації для видалення ниток та обрізків тканини (видима) Технічні характеристики: • Виробник: Global Selection (Нідерланди) • Модель: US 63900 CH-NA-AUT • Рік випуску: 2019 • Тип стіжка: ланцюговий • Макс. швидкість: близько 5000 стіжків/хвилину • Голкова система: DVx57 • Живлення: 220 В • Потрібне підключення до пневматичної мережі Стан: • Бувший у вжитку, відмінний робочий стан • Повністю працездатна до моменту закриття фабрики • Сервіс 27.02.2026 • Звичайні сліди експлуатації • Продаж здійснюється у стані «як є», без гарантій Типові сфери застосування: • Підгин на джинсі • Фінішна обробка одягу • Виробничий спецодяг • Ланцюгостібкові процеси підгину Розташування: Валга, Естонія Демонтаж та транспортування: Демонтаж та транспортування здійснюється покупцем

Стан: потребує ремонту (вживане), Шліфувальний широкострічковий верстат CGA PRESTIGE A 1100/22 Rsdpjqzxxzsfx Adpsw Робоча ширина: 1100 мм Робоча висота: 3-160 мм Швидкість подачі: 4,5-9 м/хв Кількість шліфувальних агрегатів: 2 Перший шліфувальний агрегат металевий Другий шліфувальний агрегат гумовий Осциляція шліфувальних агрегатів Електричне регулювання висоти шліфування Сертифікат CE Верстат продається без підготовки до експлуатації. Можливе проведення технічного огляду та сервісу за попереднім погодженням вартості.

Стан: готовий до використання (вживаний), готовий до використання, кольоровий МФП (багатофункціональний пристрій) Rodpfx Adezdq Ikjpew

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 745 мм, загальна ширина: 962 мм, загальна висота: 1 631 мм, строк гарантії: 6 місяці, Обладнання: документація / посібник, Вживана посудомийна машина 8115 Jeros Висока продуктивність – мінімальна площа. Компактний пристрій, який широко використовується у хлібопекарській та кондитерській промисловості. Машина оснащена двома обертовими мийними й ополіскуючими рукавами, які забезпечують оптимальне використання води для ефективного миття та ополіскування. Багато відомих мереж фаст-фудів та супермаркетів використовують Jeros через її високу продуктивність, якість миття та невеликі габарити. Технічні характеристики: Розміри зони миття (ВхШхГ, мм): 610x810x635, Redpfxszc Hk Ho Adpjw Розміри пристрою (В1хВ2хШхГ, мм): 2088x1631x962x745, Витрата води за цикл миття: 6 л, Кількість євроконтейнерів 400x600 (мм/цикл): 2, Кількість листів 600x400/600x800 (мм/цикл): 30/15.

Рік виготовлення: 2001, Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, 1. Обрізна машина для рейок методом гарячого тиснення (hot stamping) MAKOR тип DORA 7, рік випуску 2001, ціна 19 100 € 2. Профілегиб для шліфувальних коліс MAKOR, ціна 1 450 € Rodpfx Asytc E Uodpjw 3. Розрізна машина для плівки MAKOR ST/100, ціна 1 150 €

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2023, загальна довжина: 3 400 мм, загальна ширина: 1 300 мм, загальна висота: 820 мм, загальна вага: 565 кг, потужність: 2,2 кВт (2,99 к.с.), вхідна напруга: 400 V, Обладнання: Наявна табличка з даними, аварійна зупинка, документація / посібник, ASCO CB 3000 — це міцний, потужний конвеєр, спеціально розроблений для гнучкого застосування у будівництві, переробці, садівництві та промисловості. Його відрізняє стійка конструкція, просте управління і різноманітні можливості налаштування. З довжиною від 3 метрів цей транспортер ідеально підходить для перевезення різних сипучих матеріалів на короткі або середні відстані – наприклад, піску, ґрунту, гравію, компосту чи будматеріалів. Продуктивний, модульний і індивідуально адаптований CB 3000 є частиною модульної серії конвеєрних стрічок (CB 3000 / 5000 / 8000), призначеної для довговічності, простоти обслуговування та високої ефективності транспортування. Швидкість руху стрічки, кут і довжину можна налаштувати згідно з потребами. Завдяки можливості розширення систему можна в будь-який момент адаптувати до нових умов експлуатації – ідеально для зростаючих вимог на будмайданчику або у виробництві. Вбудований лічильник напрацювання годин забезпечує зручне планування обслуговування і оптимальний контроль використання. Переваги ASCO CB 3000 одним поглядом: - Модульна конвеєрна система – довжина від 3 м, розширюється для довших маршрутів - Міцна конструкція для щоденного використання у складних умовах - Проста настройка стрічки та кута для оптимальної продуктивності Rjdpfow N Imiox Adpsw - Індивіальне виготовлення під Ваші потреби - Вбудований лічильник годин для планування обслуговування - Надійне транспортування матеріалів: будматеріали, ґрунти, компост та ін. ASCO конвеєри – надійне сполучення Ваших процесів Обираючи ASCO CB 3000, Ви отримуєте високоякісний, гнучкий конвеєр, що ефективно підтримує Ваші матеріальні потоки. Як у якості доповнення до сортувальних установок, так і як автономне транспортне рішення – ця система забезпечує безперервне, надійне транспортування матеріалів з мінімальними витратами на обслуговування.

Рік виготовлення: 2024, Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, потужність: 5,5 кВт (7,48 к.с.), загальна вага: 1 500 кг, загальна довжина: 3 340 мм, загальна ширина: 2 360 мм, загальна висота: 2 925 мм, вхідна напруга: 400 V, Обладнання: Наявна табличка з даними, аварійна зупинка, документація / посібник, ASCO SD Compact – Сортувальний барабан з інноваційною технологією та максимальною гнучкістю Rodpfx Ajw Skkcjdpew ASCO SD Compact — це потужний напівмобільний сортувальний барабан від ASCO Technology, який відзначається модульною конструкцією, високою гнучкістю й інноваційними функціями. Завдяки змінному керуванню барабаном, регульованій швидкості обертання та змінній ситовій технології машина ідеально підходить для різноманітних сфер підготовки матеріалу. Завдяки вібраційній підтримці, очисній щітці та модульній системі направляючих пластин SD Compact забезпечує особливо ефективне просіювання. Сортувальний барабан дозволяє використовувати різні типи перфорацій в межах одного сегмента, забезпечуючи точне сортування до чотирьох фракцій – це унікально для цього класу машин. Особливою перевагою є опційне розширення бункера, що дозволяє збільшити місткість до 50%. Крім того, машина оснащена змінною конструкцією опор і регульованим нахилом сита, що дозволяє оптимально адаптувати її до різних місць експлуатації. Завдяки таким функціям, як режим вільного переміщення, швидка заміна бункера (лише за 2-3 години) та розширення барабана для збільшення робочої площі, сортувальний барабан ASCO SD Compact є одним із найуніверсальніших рішень на ринку – міцний, компактний та орієнтований на майбутнє.

Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 15 h, Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, потужність: 0,35 кВт (0,48 к.с.), загальна вага: 621 кг, загальна довжина: 1 306 мм, загальна ширина: 1 876 мм, загальна висота: 2 112 мм, вхідна напруга: 400 V, Обладнання: Наявна табличка з даними, аварійна зупинка, документація / посібник, ASCO® VS COMPACT — це міцна, напівмобільна сортувальна установка з відкидною конструкцією та модульною розширюваністю. Вона ідеально підходить для сортування ґрунту, гравію, деревної стружки, відходів, пучків стружки та багатьох інших матеріалів у сфері переробки та будівельної індустрії. Завдяки компактній конструкції та легким можливостям розширення вона особливо економить місце, гнучка у використанні та забезпечує потужну технологію просіювання на професійному рівні. Сфери застосування: - Переробна промисловість - Ландшафтний і садовий дизайн - Підготовка будівельних майданчиків - Утилізація біомаси та деревини - Сортування ґрунту та будівельного сміття Основні характеристики VS COMPACT: ✔ Висока продуктивність сортування Два потужні вібраційні двигуни Оптимальне розділення матеріалу при високій ефективності ✔ Гнучка та модульна Робота з 1 або 2 ярусами можлива Розділення до 3 фракцій Можливість розширення за допомогою модульних стрічкових транспортерів ✔ Регульована технологія просіювання Змінний кут нахилу сит для оптимального налаштування під матеріал Redpow Ryzuefx Adpjw Сумісна з електропідключенням 230В або 400В (тільки для VS COMPACT) ✔ Різноманітні ситові настили Швидкозмінні сита Сумісна з перфорованими листами, ситами-сітками або стержневими настилами Можливість розширення завантажувальним бункером Унікальна у своєму класі ASCO® VS COMPACT поєднує компактну конструкцію, високу продуктивність і простоту експлуатації в одній мобільній установці — унікальна у своєму ринковому сегменті. Модульна структура дозволяє індивідуально адаптувати пристрій до змінних вимог будівельного майданчика чи виробництва.

Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 1 h, Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, потужність: 5,5 кВт (7,48 к.с.), загальна вага: 1 500 кг, загальна довжина: 3 340 мм, загальна ширина: 2 360 мм, загальна висота: 2 925 мм, вхідна напруга: 400 V, Обладнання: Наявна табличка з даними, аварійна зупинка, документація / посібник, ASCO SD Compact – Сортувальний барабан з інноваційною технологією та максимальною гнучкістю ASCO SD Compact — це потужний напівмобільний сортувальний барабан від ASCO Technology, який відзначається модульною конструкцією, високою гнучкістю й інноваційними функціями. Завдяки змінному керуванню барабаном, регульованій швидкості обертання та змінній ситовій технології машина ідеально підходить для різноманітних сфер підготовки матеріалу. Завдяки вібраційній підтримці, очисній щітці та модульній системі направляючих пластин SD Compact забезпечує особливо ефективне просіювання. Сортувальний барабан дозволяє використовувати різні типи перфорацій в межах одного сегмента, забезпечуючи точне сортування до чотирьох фракцій – це унікально для цього класу машин. Особливою перевагою є опційне розширення бункера, що дозволяє збільшити місткість до 50%. Крім того, машина оснащена змінною конструкцією опор і регульованим нахилом сита, що дозволяє оптимально адаптувати її до різних місць експлуатації. Redpfsw Ryl Hsx Adpow Завдяки таким функціям, як режим вільного переміщення, швидка заміна бункера (лише за 2-3 години) та розширення барабана для збільшення робочої площі, сортувальний барабан ASCO SD Compact є одним із найуніверсальніших рішень на ринку – міцний, компактний та орієнтований на майбутнє.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, номер машини/транспортного засобу: M337, Вживаний RAVECCO MORAVEC розливний триблок 12-12-1C для води Технічні характеристики та показники продуктивності Цей вживаний моноблок для розливу Raveco Moravec об'єднує ополіскування, наповнення і закупорювання на компактній ротаційній платформі, розробленій для ефективного виробництва напоїв і промислового пакування. Призначений для скляних пляшок, є надійним рішенням для вживаної лінії розливу із гнучкими варіантами закупорювання й легкою інтеграцією. Виробник: Raveco Moravec Модель: 12-12-1C Monoblock Продуктивність: 2 500 пляшок/годину Конфігурація: 12 захватів для ополіскування, 12 заповнювальних клапанів, 1 голівка закупорювання Типи тари: скляні пляшки Формати пляшок: сумісний з форматами 0,33 л, 0,5 л, 0,75 л, 1,0 л Тип горловини: Long neck Закупорки: кроненпробка Роки випуску: 2009–2011 Тип машини: ополіскуючий–розливний–закупорювальний моноблок Розширена автоматизація та управління Машина використовує платформу керування Moravec з ручним управлінням, забезпечуючи простий і надійний контроль для оператора. Основні функції ополіскування, наповнення і закупорювання синхронізовано в межах моноблока для стабільної обробки пляшок і точного часу кожної операції. Доступ оператора забезпечує швидке втручання та налаштування основних параметрів, що підтримує надійне переналагодження між типами закупорки. Система керування Moravec з ручним управлінням Синхронізований цикл моноблока для послідовності ополіскування–розливу–закупорювання Зручне управління для зміни форматів Стандартна аварійна зупинка та заблоковані захисні огородження, типові для промислових пакувальних машин Можливості інтеграції в лінію Даний моноблок розливу сконфігурований під прямолінійне транспортерне компонування і легко інтегрується у вживану лінію розливу чи використовується як автономний модуль. Він приймає різні типи скляних пляшок і підтримує швидку зміну формату та типу закупорки, що робить його ідеальним для гнучких виробництв напоїв. Інлайн-інтеграція в прямолінійні розливні конвеєри Автономна або лінійна робота у складі додаткової розливної техніки Форматна гнучкість від 0,33 л до 1,0 л скляних пляшок Можливість переналагодження між ROPP і кроненпробкою Стан машини та історія технічного обслуговування Устаткування зараз використовується епізодично та протягом останнього періоду експлуатації працювало близько 25 годин на тиждень, решту часу перебувало в режимі очікування. Протягом останнього року обслуговувалося регулярно. Можливі випробування: як у холостому режимі, так і під час виробництва для перевірки робочих характеристик перед інтеграцією у вживану лінію розливу. Робочий стан: епізодична робота Можливість тестування: можливі холості та виробничі випробування Стан обслуговування: регулярне обслуговування в останній період експлуатації Документація: Технічний опис... Rjdpfjy Uvhmex Adpow

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 67 130 h, номер машини/транспортного засобу: R77, Вживана розливна машина A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Модернізація у 2024 році, відмінний стан та гарантія на замінені запасні частини Огляд вживаної розливної машини A3 Flex Вживана розливна машина A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph забезпечує передову асептичну продуктивність розливу для молочних напоїв та фруктових соків. Оригінально ця модель A3 FLEX 100V була вироблена компанією Tetra Pak у 2006 році, проте у 2024 році обладнання оновлено до версії 100V. Завдяки цьому машина відповідає сучасним стандартам процесного керування, продуктивності та експлуатаційної безпеки. Отже, вона залишається актуальним і надійним рішенням для сучасних виробничих вимог. Формат упаковки та технічна конфігурація Вживана розливна машина A3 Flex підтримує формат Edge 1000 мл – це варіант упаковки Tetra Brik з похилою верхньою кромкою. Таке виконання покращує ергономіку використання та полегшує встановлення гвинтових кришок. Крім того, система використовує одне наповнювальне сопло, що є типовим для архітектури машин A3 Flex. Всі процеси розливу виконуються вертикально в асептичних умовах. Установлення забезпечує стерильне середовище на всіх етапах: формування, наповнення та герметизація. Rsdpfowbhdasx Adpjw Продуктивність та напрацювання Вживана розливна машина A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph має номінальну продуктивність 7000 упаковок на годину й відноситься до середньо- та високопродуктивних рішень асептичного розливу для напоїв без газу. Всього машиною відпрацьовано 67 130 мотогодин, що є важливим показником для технічної оцінки. Незважаючи на вік, завдяки регулярному обслуговуванню та оновленню у 2024 році машина продовжує забезпечувати ефективну роботу навіть у складних виробничих умовах. Продукти та гігієнічне виконання Вживана розливна машина A3 Flex легко справляється з розливом молочних продуктів і соків. Вона відповідає всім вимогам асептичного пакування, включаючи стерилізацію й герметичне закривання. Внутрішні контури й камера наповнення виконані з нержавіючої сталі, що спрощує гігієнічну обробку та забезпечує сумісність з CIP-очищенням. Гігієнічне виконання машини відповідає діючим стандартам харчової безпеки напоїв і підходить для делікатних застосувань. Інтеграція та керування вживаною розливною машиною A3 Flex Вживана розливна машина A3 Flex відзначається компактними розмірами і модульною конструкцією, що дозволяє технічному персоналу легко інтегрувати її у діючі лінії розливу. Окрім самої конструкції, машина оснащена...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, мотогодини: 34 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC613, Вживана лінія Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 Пакетів/годТехнічні характеристики та показники продуктивностіЦя вживана комплексна розливна лінія призначена для промислового пакування асептичних картонних контейнерів з акцентом на відому платформу Tetra Brik Aseptic. Розроблена для експлуатації в умовах виробництва напоїв, які вимагають високих стандартів гігієни й надійності, лінія забезпечує повний цикл: від асептичного розливу та нанесення кришки до кінцевого пакування у картон. Як вживана розливна лінія, вона пропонує економічно вигідне розширення виробничих потужностей з дотриманням усіх стандартів якості.Головний розливний автомат: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMРік випуску (основного модуля): 1994Формат пакування: Slim-картон 1.0LШвидкість: 6000 упаковок/год (PPH)Допоміжне обладнання: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70Застосування лінії: Асептичне наповнення, подальше нанесення кришки та картонне пакуванняВідповідність: Маркування CEВисокий рівень автоматизації та системи керуванняЛінія оснащена заводською інтегрованою автоматизацією на основі платформи Tetra Brik Aseptic, що гарантує стабільну роботу та просте керування. Блокування доступу й захищені точки входу сприяють безпечній експлуатації під час виробництва напоїв. Стандартизована архітектура управління спрощує введення в експлуатацію, обслуговування та керування рецептами для формату 1.0L Slim-картон.Централізований інтерфейс оператора для координованого керування наповнювачем, аплікатором кришки та пакувальникомАвтоматизовані послідовності для асептичного розливу та подальшої обробкиБезпекові контури та пристрої аварійної зупинки для безпечної роботиРозроблена для швидкої діагностики та підтримки виконання рутинного техобслуговуванняІнтеграційні можливості виробничої лініїЦя вживана розливна лінія поєднує асептичне наповнення, нанесення кришки та пакування у картон, формуючи безшовне рішення для промислового пакування. Підходить для виробництва напоїв із вимогами до обробки картонної тари та кінцевого пакування. Cap Applicator 21 та Cardboard Packer 70 налаштовані для роботи в лінії з TBA 8 / 1000 SLIM, що мінімізує переміщення та забезпечує стабільну продуктивність.Лінійна конфігурація: від розливного автомата через аплікатор кришки до картонного пакувальникаОптимізовано для Slim-картонів 1.0LСумісність зі стандартними конвеєрними й акумулюючими системамиРозраховано на лінійний режим роботи та легко інтегрується у наявні конвеєрні лініїТехнічний стан обладнання та історія обслуговуванняПропонується як вживана комплексна розливна лінія у робочому стані та повністю готова до експлуатації. Це економічно вигідна альтернатива для підприємств, що шукають асептичне рішення для пакування у картон без типових термінів поставки нового обладнання. Рекомендується проведення рутинної реконсервації та інтеграційних робіт відповідно до стандартів вашого обʼєкта. Rodoyvpt Ejpfx Adpow

Стан: вживаний, Б/в дисковий сепаратор із нержавіючої сталі GEA Westfalia модель SC 6-01-576. - Виробник: GEA Westfalia Rodpfszbucujx Adpow - Модель: SC 6-01-576 - Допустима густина оброблюваного продукту: важка рідка фаза – 1,1 кг/дм3, тверда фаза – 1,4 кг/дм3 - Максимальна номінальна швидкість: 11 970 об/хв - Привід: фланцевий електродвигун з муфтою, 5,5 кВт, 1740 об/хв, 50 Гц, клас вибухозахисту Ex II 2 G - У комплекті: силова шафа з панеллю керування - Встановлено на рамі (скід)

Стан: вживаний, Палетний стелаж Voest, приблизно 55 погонних метрів, б/в 🧰 Характеристики продукту • Виробник: Voest • Колір: зелений • Стан: б/в, дивіться фото • Рами: 13 шт. попередньо зібраних, 400 x 110 см • Балки: 48 шт. з просвітом 426 см, профіль 150 x 50 мм • Фіксація: 96 оцинкованих запобіжних штифтів • Кріплення: 52 анкерних болта Hilti для бетону • Навантаження на рівень: 1 600 кг • Вантажопідйомність секції: 8 000 кг • Табличка з вантажністю: в комплекті В наявності понад 1 000 погонних метрів Висота рам до 10 м Доступні глибини: 75 см та 110 см Доступна довжина балок: 426 см та 566 см Rodpfx Aszg U Ersdpjw Відповідні поперечини, сітки та полиці — за запитом 💰 Ціна €2 250,– нетто, без ПДВ • Знижки при замовленні великих об’ємів: за запитом • Вартість доставки: по всій Європі — за запитом • Термін поставки: в наявності • Огляд і самовивіз можливий у будь-який час за домовленістю • Номер продукту: P10433 Постійно на складі понад 5000 погонних метрів палетних стелажів від різних виробників. (Технічні дані, параметри та ціни можуть бути змінені без попереднього повідомлення. Продаж, згідно з нашими умовами. Всі ціни без ПДВ, самовивіз зі складу.) Lenox Trading – провідні складські технології та стелажі для важких вантажів б/в і нові Опис: Шукаєте якісні стелажі для складу? Lenox Trading — один з найбільших постачальників нової та вживаної складської техніки в Австрії, Німеччині та Швейцарії (DACH-регіон) — штат близько 100 співробітників. ⚡ ДОСТУПНО ЗРАЗУ: • Понад 10 000 погонних метрів стелажів у наявності • 20 000 м² мезонінів і металоконструкцій для складу в наявності • Щотижневий обіг 30–50 автопоїздів для максимально широкого вибору 📦 НАШ АСОРТИМЕНТ (ВИГІДНО КУПИТИ ОНЛАЙН): Палетні стелажі, стелажі для важких вантажів, багаторівневі стелажі, поличкові стелажі, стелажі для шин, стелажі для IBC-контейнерів — поставляємо і монтуємо по всій Європі власною командою! Включно з CAD-проектуванням, транспортуванням, демонтажем і монтажем. 🏭 ТОП-БРЕНДИ Б/В І ПІСЛЯ ЛІКВІДАЦІЇ/БАНКРУТСТВА: • SSI Schäfer (Schäfer Lagertechnik, R 3000, PR 600, PR 300) • Jungheinrich (тип MPB, тип E, стелажі для важких вантажів Jungheinrich) • Консольні стелажі (Elvedi, Schäfer, Ohra) • Stow, Meta, Bito, Galler, Nedcon, Voest (Vöst), SLP, Palflex, Ramada, Bauer, Ohrner 🔨 ДРУГА СПЕЦІАЛІЗАЦІЯ: ОНЛАЙН-АУКЦІОНИ ТА ЛІКВІДАЦІЯ Під час демонтажу чи розчищення складу пропонуємо комплексне обслуговування: 1. Пакетний викуп: викуп товарів, обладнання та всіх складських запасів з повним прибиранням. 2. Аукціон з комісією: організація аукціонів за дорученням. Власний персонал забезпечує повний цикл: каталогізація, документообіг, огляд, видача, логістика, демонтаж і повна очистка приміщення. Незалежно від того, чи цікавить вас стелаж для важких вантажів оцинкований або стелажна система, гарантуємо найкращі умови. Звертайтесь для отримання комерційної пропозиції!

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC650, Вживана лінія розливу Sidel для негазованої та газованої води – 14 400 пляшок/год Технічні характеристики та продуктивність Ця вживана лінія розливу сконфігурована для обробки ПЕТ-пляшок і оптимізована для виробництва як газованої, так і негазованої води. Система поєднує ізобаричну технологію наповнення з надійною кінцевою упаковкою, забезпечуючи стабільну продуктивність для виробництва напоїв середньої та високої швидкості. Максимальна продуктивність: 14 400 пляшок/год (0,5 л) Додаткові швидкості: 9 000 пляшок/год (1,5 л) негазована вода; 7 000 пляшок/год (1,5 л) газована вода Формати пляшок: Сумісність з пляшками 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л Контейнери: Призначені для ПЕТ-пляшок з повітряними транспортерами для переміщення порожніх пляшок Технологія наповнення: Ізобарична, горлечко 26 мм Етикетування: KHS Innoket 21 N (2002) та SACMI OPERA (2011) Термоусадковий пакувальник: SMI LSK45 T (2001) Палетоупаковщик: TOSA 125 (1995) Чилер: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Периферійне обладнання: SIAD Macchine Impianti Aggregat (1999) Електротехнічні характеристики (компоненти): SMI LSK45 T: 400 В, 50 Гц, 22 кВт, 37 А Redpfozg In Tjx Adpow M.T.A. чилер: 400 В, 50 Гц, 20 кВт, 35 А, IP54 Покращена автоматизація та системи керування Лінія оснащена модернізованими системами керування для відтворюваної роботи та легкого обслуговування. Повітряні та стрічкові транспортери до термоусадкового пакувальника відремонтовані, встановлені нові електрошкафи. Також капсульна машина була відремонтована, встановлена нова електропанель, що забезпечує стабільну роботу і точну зміну форматів. Відремонтовані системи управління транспортерами з новими електрошкафами Капсульна машина відремонтована у 2012 році, встановлено нову електропанель Компоненти з маркуванням CE на ключових станціях Пам’ять налаштувань форматів на етикетувальній машині для різних розмірів пляшок Можливості інтеграції виробничої лінії Лінія розливу б/в інтегрує повітряні транспортери для роботи з легкими ПЕТ-контейнерами, точне етикетування та надійну кінцеву упаковку. Швидка зміна форматів забезпечується попередньо налаштованими форматами етикетування, що дозволяє ефективно переходити між різними розмірами пляшок з водою. Інлайнова конфігурація – від підготовки пляшки до пакування Повітряні транспортери для порожніх пляшок і стрічкові транспортери до термоусадкового пакувальника Етикетувальні машини: KHS Innoket 21 N і SACMI OPERA для мультиформатної гнучкості Кінцева упаковка: термоусадковий пакувальник SMI LSK45 T та стабілізація палет TOSA 125 Розміри пляшок: 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л Підходить для виробництва води (негазована та газована) Стан обладнання та історія обслуговування Лінія містить кілька компонентів, що пройшли технічне обслуговування та ремонт для підвищення надійності та доступності. Повітряні та стрічкові транспортери до S...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 1 381 мм, загальна довжина: 3 170 мм, загальна висота: 2 056 мм, максимальна вага навантаження: 40 кг, загальна вага: 400 кг, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, 2-камерна ультразвукова мийна установка з підйомником для вантажу та ручним пристроєм для переміщення з ванни 1 (миття) у ванну 2 (ополіскування). Оскація/рух вантажу здійснюється через підйомник. Кошик: 600x400x400h мм – завантаження можливе спереду безпосередньо на підйомнику. Обидві ванни оснащені ультразвуком (на дні); частота: 40 кГц, потужність: 1200 Вт (максимум 2 400 Вт). Внутрішні розміри ванн: 750x450x520h мм, об’єм: близько 120 літрів; матеріал ванн: нержавіюча сталь 1.4571. Rodpjzgwqwsfx Adpew Обидві ванни обладнані маслоуловлювачем (виробник Belki) та картриджним фільтром (9 3/4" – тонкість 100 або 50 мікрон, на вибір). Обі ванни з підігрівом: по 2 кВт. Приєднувальна потужність: 12 кВт – поставка готова до підключення з розеткою на 32 А.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2021, номер машини/транспортного засобу: LC645, Комплектна асептична лінія Krones PET — 54 000 пляшок/год, рік випуску 2021 Огляд та продуктивність Як комплексне рішення для чутливих, високо-кислих напоїв, ця асептична лінія Krones PET поєднує розтягування та видування пляшок, суху асептичну розливу, закупорювання, інспекцію, етикетування та подальше оброблення у єдиний технологічний процес. Лінія спроєктована для стерильної роботи й високої ефективності, розрахована на 54 000 пляшок на годину та підтримує стабільний вихід за рахунок рецептурного керування всіма модулями. Номінальна потужність: 54 000 пляшок/год Оброблювані ємності: ПЕТ-пляшки Підтримувані об'єми пляшок: 0,15 л, 0,23 л, 0,5 л Формат горловини й кришки: горловина 38 мм із двошаровою кришкою 38 мм Асептична концепція: суха асептика для високо-кислих продуктів із газовим модулем Машина для розтягування і видування: CONTIFORM 324 SPEED із 24 формами Асептичний моноблок для розливу й закупорювання: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 зі 132 заливними клапанами та 44 головками для закупорювання Інспекція ємностей: CHECKMAT 731 FM-X+L Рік виготовлення: 2021 Напрацювання: 0 (ніколи не використовувалася) Документація: повний комплект технічних інструкцій Управління лінією, діагностика та асептична експлуатація Система інтегрує Krones SitePilot Line Diagnostics для моніторингу продуктивності в реальному часі, аналізу даних і цілеспрямованої оптимізації у всіх модулях: машини для видування пляшок, асептичному моноблоці, станціях інспекції та етикетування, а також конвеєрах. Суха асептична платформа знижує споживання носіїв, забезпечуючи постійно стерильні умови для обробки високо-кислих напоїв. Центральне керування гарантує стабільну, повторювану роботу і швидкий вихід на максимальну продуктивність. Комплект поставки: від підготовки до пакування У складі інтегрованої виробничої лінії: система управління кришками, подача преформ, транспортування, кодування, різні формати етикетування, сушка та контроль якості. Схема розміщення і автоматика підтримують швидку зміну формату від 150 мл до 500 мл без втрати якості продукції та балансу лінії. - Сортувальна та подаюча система для кришок Redpjzg D Tljfx Adpsw - Подача преформ із перевіркою PREFORMCHECK RT - Повна система транспортування пляшок - Лазерні й струменеві маркувальні пристрої - Слів-етикетувальник із тунелем, окремі етикетувальники для шийки та проти підробок - Рентгенівський контроль усіх пляшок плюс інспекція Krones CHECKMAT - Сушильний блок і витяжний кожух для машини розтягування-видування - Високонапірний компресор і генератор чистої пари Стан і наявність Обладнання абсолютно нове, не використовувалося, у заводській упаковці й має нуль експлуатаційних годин. Повний комплект технічної документації надається для підтримки монтажу, пуско-налагодження та подальшої експлуатації. Обладнання не було у виробництві; стан відповідає новому. Застосування й контроль якості продукції Оптимізована для високо-кислих напоїв, лінія поєднує точне видування з...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 4 689 h, номер машини/транспортного засобу: R89, Вживана асептична лінія для наповнення картонних упаковок Tetra Pak A3-speed – рік випуску 2013 Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця асептична картонна наповнювальна машина A3/Speed забезпечує надійну продуктивність для високоякісного пакування напоїв у промислових умовах. Вироблена компанією Tetra Pak, вона орієнтована на точне дозування, високу доступність та гігієнічну експлуатацію. Завдяки низькій кількості напрацювання годин і сучасній сервоприводній системі руху, ця модель є відмінним рішенням для модернізації існуючої лінії розливу або розширення виробничих потужностей у сфері промислового пакування напоїв. Виробник: Tetra Pak Модель: A3/Speed Рік виробництва: 2013 Напрацювання: 4689 годин Технологія наповнення: асептичне розливання в картон Формати упаковки: 0,25 л Prisma, 0,2 л Slim Тип тари: Картон Основний електропідключення: Для стандартних промислових трифазних мереж Частота: 50/60 Гц Керуюча напруга: 24 В DC Ступінь захисту шаф: Високий клас захисту, підходить для очищення у харчовій та напоївій галузі (зазвичай IP54/IP65) Стан: Встановлено та підключено до мережі Розширена автоматизація та системи керування Rodpozguffefx Adpsw Машина оснащена сучасною архітектурою автоматизації, що включає центральний ПЛК, польову шину та повноцінний HMI для ефективної роботи. Сенсорна панель управління підтримує моніторинг у реальному часі, діагностику аварій, управління рецептами та автоматичні цикли миття, що знижує час переналадки та підвищує ефективність лінії у пакувальних застосуваннях. PLC/HMI: Центральний ПЛК із сенсорним HMI Польова шина: Промислова польова шина для розподіленого вводу/виводу та приводів Система керування рухом: Безщіткові сервоприводи для точного індексування, згинання і запаювання картонів Електронна синхронізація: Віртуальні електронні вали замість механічних з’єднань для більшої точності на швидкості Операторська безпека: Замиканий головний вимикач з блокуванням дверей на головній шафі Низьковольтна автоматика: 24 В DC для датчиків, виконавчих механізмів і систем безпеки Можливості для інтеграції у виробничу лінію Цей асептичний наповнювач легко вбудовується в повну виробничу лінію для напоїв. Може працювати як окрема машина або інтегруватися з попереднім та наступним обладнанням, таким як завантажувальні пристрої для картонної тари, транспортери, кейспакери та палетайзери. Швидке перемикання рецептів через HMI полегшує зміну між форматами 0,25 л Prisma та 0,2 л Slim і підтримує гнучке промислове пакування. Режими роботи: Окремо або в лінії Формати: Сумісність з картоном 0,25 л Prisma та 0,2 л Slim Транспортування: Готовий до інтеграції зі стандартними конвеєрними системами Управління рецептами: на базі HMI

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: LC601, Технічні характеристики й експлуатаційні дані Ця повнокомплектна лінія гарячого розливу PET — високопродуктивна вживана лінія, розроблена спеціально для фасування соків. Основне обладнання виготовлено у 2010 році, а деякі компоненти — у 2011 році, забезпечує стабільне виробництво на рівні 24 000 пляшок на годину (bph). Лінія об’єднує процеси видуву, гарячого розливу, закупорювання, етикетування, вторинного пакування і палетування, забезпечуючи повноцінне рішення для виробництва напоїв і промислової упаковки. Виробнича швидкість: 24 000 bph Основне призначення: Гарячий розлив соку Тип тари: PET-пляшки Валідація формату: 0,5 л, 0,3 л, 1,5 л Горловина: 28 мм Роки виробництва: 2010 (основне обладнання), 2011 (палетайзер) Ключові компоненти: автомат Krones для видування; CFT гарячого розливу й закупорювання; етикетувальна машина DASE-SING; DIMAC термоусадочна машина; охолоджувачі і стерилізатори пляшок TCP (моделі T30R, TU170RD); палетайзер TBC (модель LT400) Тип лінії: видування, наповнення, закупорювання, етикетування, пакування та палетування Конфігурація: Інтеграція з безперервним виробничим циклом і узгодженою швидкістю на всіх ділянках Redpfezgtpvsx Adpsw Розширена автоматизація та системи керування Лінія розроблена для синхронної роботи на всіх етапах — від виготовлення тари до кінцевого пакування. Координовані системи управління забезпечують стабільну роботу на високих швидкостях і знижують ризики вузьких місць у процесах видування, фасування, етикетування і упакування. Операторські інтерфейси спрощують налаштування та контроль, а захисні механізми й блокування гарантують безпечну роботу у виробничому середовищі. Централізований контроль лінії з погодженими приводами для стабільної пропускної спроможності Зручні інтерфейси для співставлення швидкості та зміни формату Захисні пристрої та заблоковані двері для безпеки Аварійна зупинка по всій лінії Швидка зміна форматів для підтримки різних продуктів і ємностей Інтеграційні можливості виробничої лінії Цей комплект вживаного обладнання призначений для повного циклу пакування PET-соків — від видування пляшок до палетування. Лінія легко інтегрується з попередніми підігрівальними станціями й податково-складськими та логістичними комплексами. Форматування підтримує вимоги ринку й підтверджено для пляшок 0,5 л PET, а також підходить для інших циліндричних форматів PET. Інлайн-робота від видування до палетування Сумісність із циліндричними PET-пляшками, підтверджено — 0,5 л, 0,3 л, 1,5 л Гарячий розлив — оптимізовано для соків Охолодження та стерилізація пляшок для стабільності гарячого розливу Точне етикетування на великих швидкостях із вбудованим контролем якості Термоусадочне пакування і надійне палетування для готових до відвантаження вантажів

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: LC630, Вживана лінія для розливу пива KHS у банки - 48.000 банок/год. Технічні характеристики та експлуатаційні дані: Ця повна лінія розливу пива KHS призначена для високопродуктивного виробництва напоїв і промислового пакування. Мова йде про вживану лінію, налаштовану для алюмінієвих банок, з надійними компонентами для депалетизації, розливу, консервування, інспекції, пакування та палетування. Лінія забезпечує стабільний рівень продуктивності та якості, і ідеально підходить для великомасштабного виробництва напоїв. Швидкість виробництва: до 48 000 банок/год (по 0,5 л); 41 000 банок/год (по 0,568 л) Типи тари: алюмінієві банки Формати: сумісні з банками 0,5 л та 0,568 л Розміри банки: діаметр 66,30 мм; висота 168 мм Специфікація кришки: алюміній; діаметр 59,44 мм; висота 2,07 мм Технологія розливу: обʼємне розливання під тиском з магнітоіндуктивним витратоміром Технологія закупорювання: високошвидкісний багатоголовковий закупорювач банок Пастеризація: KHS INNOPRO KZE 250, шокова/прохідна пастеризація Інспекція: KHS Innocheck CUB, контроль рівня наповнення та закупорювання Rsdpfx Ajy Rxx Hodpew Перша інсталяція: 2013 (стретч-обмотувач 2020) Виробник: KHS Engineering з додатковим обладнанням провідних постачальників Передові системи автоматизації та управління: Лінія інтегрує сучасні функції автоматизації, притаманні KHS, що забезпечує стабільну роботу на високих швидкостях і рівномірну якість продукції. Автоматизована подача та розподілення кришок дозволяють безперервно здійснювати закупорювання, а вбудовані інспекційні й маркувальні системи гарантують простежуваність і контроль якості. - Автоматизована депалетизація, транспортування і палетування для безперервного руху матеріалів - Операції на основі рецептур та швидка переналадка під різні формати - Онлайн-інспекція рівня наповнення та герметичності закупорювання - Постійне нанесення інк-джет-кодів для маркування партій і дати - Динамічне зважування для онлайн-контролю - Захисні огородження та блокування на критичних вузлах Інтеграція в виробничі лінії: Це повноцінна машина для пакування розроблена для послідовної роботи «під ключ» — від депалетизації порожніх банок до готової палетованої продукції. Конвеєри та буферні накопичувачі оптимізовані під високочастотне переміщення банок, а шринк-пакер та палетизаційна клітина забезпечують надійне подальше пакування. - Інлайнова робота із синхронізованими конвеєрами: банки, пакування та палетний транспорт - Легке переналаштування на банки 0,5 л або 0,568 л - Призначена для виробництва пива та відповідає найкращим практикам роботи з алюмінієвими банками - Модульна інтеграція депалетизатора, розливника, закупорювача, пастеризатора, інспекції, шринк-пакера, палетизатора та обмотувача Стан обладнання та історія обслуговування:

Стан: вживаний, Витяжний колектор, витяжний ковпак - б/в - ----- Технічні дані ----- Патрубок для підключення: 350 мм, Кількість патрубків: 5 шт., Діаметр патрубків: 2x160 мм, 2x100 мм, 1x120 мм Rodpfx Asu R Tb Ujdpjw

Стан: вживаний, Відсмоктувальний колектор із всмоктувальним ковпаком – б/в ----- Технічні дані ----- Патрубок підключення: 300 мм, Патрубки: 5 шт., Rjdpfxju R S Uyj Adpjw Діаметр патрубка: 160 мм