Придбати Way-On Foods. See Woo Chilli Oil Line б/у (38 119)

Стан: добрий (вживаний), Лінія для виробництва китайських та японських соусів чилі; вже випускала китайські соуси чилі для китайських супермаркетів, ресторанів та гуртових магазинів. Ijdpferzblbsx Abveid

Рік виготовлення: 2006, Стан: вживаний, Комплексна автоматизована лінія розливу та пакування харчової олії в ПЕТ-пляшки – 8000 пляшок на годину Комплексна повністю автоматизована лінія для виробництва та пакування, призначена для розливу харчової олії в ПЕТ-пляшки об’ємом 1,0 л, з продуктивністю приблизно 8000 пляшок на годину. Лінія охоплює весь процес виробництва та пакування, від ПЕТ-преформ до готової продукції, яка автоматично розміщується на палетах. У комплексну лінію входить: SIAPI EAS 50.100/8 – машина для розтягуваного видувного формування ПЕТ-пляшок, 8 форми Повітряний конвеєр і система транспортування пляшок AVE Industries RVM 30/8 – моноблок для розливу та закриття, 30 розливних і 8 закривальних станцій Система подачі азоту Система конвеєрів для транспортування пляшок AVE Industries 8T H/M E1 – автоматична етикетувальна машина AVE Industries CP3-20 – автоматична машина для термоусадкової упаковки / пакування з термічним тунелем Система конвеєрів AVE Industries PABR-80 – автоматична система палетування Основні характеристики: Iijdpfxjzmd Uie Abvod Призначення: Харчова олія Матеріал пляшки: ПЕТ Об’єм пляшки: 1,0 л Продуктивність лінії: приблизно 8000 пляшок/год Рік виготовлення основного обладнання: 2006 Повністю автоматизована лінія для виробництва та пакування Обладнання пропонується як комплексна інтегрована виробнича лінія для видувного формування ПЕТ-пляшок, розливу харчової олії, закриття, етикетування, термоусадкової упаковки та автоматичного палетування. Наразі комплексна лінія встановлена, в експлуатації та повністю функціональна. Зацікавлені покупці можуть оглянути лінію та побачити її в роботі в реальних виробничих умовах за попередньою домовленістю. Лінія розташована в місті Штіп, Північна Македонія. За запитом надаються додаткова технічна документація, фотографії та відеоматеріали обладнання. Комплексна лінія пропонується для продажу як єдиний комплекс.

Стан: вживаний, пробіг: 384 013 км, потужність: 375 кВт (509,86 к.с.), перша реєстрація: 03/2019, тип пального: дизель, загальна вага: 18 000 кг, конфігурація осей: 2 осі, наступна перевірка (TÜV): 10/2026, гальма: ретардер, колір: синій, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), компресор, кондиціонер, стояночний обігрівач,

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: ZCFEE2RXX0C546735, пробіг: 4 156 км, потужність: 426 кВт (579,20 к.с.), перша реєстрація: 05/2025, тип пального: дизель, маса без навантаження: 11 188 кг, максимальна вага навантаження: 14 812 кг, загальна вага: 26 000 кг, розмір шини: 385/55 + 315/70 R 22.5, стан шин: 95 відсоток, конфігурація осей: 6x2, колісна база: 4 500 мм, паливо: дизель, обʼєм паливного бака: 580 л, гальма: ретардер, колір: синій, водійська кабіна: денна кабіна, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, підвіска: сталь-повітря, кількість місць: 2, Рік виготовлення: 2024, Обладнання: ABS, AdBlue, Android Auto, Блютуз, Порт USB, Тахограф, асистент рушання на підйомі, блокування диференціала, бортовий комп’ютер, додаткові фари, електричне регулювання вікон, електрорегульоване дзеркало, зчеплення причепа, кондиціонер, кран, круїз-контроль, навігаційна система, протитуманні фари, підігрів сидіння, ретардер, система контролю тяги, система утримання смуги руху, стояночний кондиціонер, стояночний обігрівач, фільтр сажі,

Стан: новий, потужність: 368 кВт (500,34 к.с.), тип пального: дизель, загальна вага: 32 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, гальма: ретардер, колір: білий, тип передачі: автоматичний, загальна ширина: 2 550 мм, загальна висота: 3 000 мм, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер, навігаційна система,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Огляд Повністю укомплектована лінія розливу з харчової сфери від німецького виробника Breitner (2013). До цього часу вона використовувалася для розливу рідких сирних продуктів і укупорювалася за допомогою притискних і гвинтових кришок. Також можлива обробка розпилювачів із піднімальними трубками. Завдяки додатковому обладнанню, наприклад, ламінарній системі потоку та особливій увазі до гігієнічного дизайну, досягається класифікація чистого приміщення. Обладнання: Позиція 1. Станція подачі пляшок Breitner BFC 8002 (2013), 6 000 од./год Позиція 2. Розливна машина Breitner MDL 2086 (2013), 5 000 од./год Позиція 3. Карусельна укупорювальна машина Breitner SRT 5044 (2013), 5 000 од./год Усі транспортери: Ширина ланцюга: 82,5 мм, AISI 304 Незакриті контейнери: купол із плексигласу Формати пляшок і кришок: Наш сервіс: Надішліть нам свої вимоги, і ми перевіримо можливість обробки вашого формату пляшок. Формати кришок: Гвинтові кришки, притискні кришки, розпилювачі з піднімальними трубками 1. Станція подачі пляшок BREITNER BFC 8002 - Принцип роботи: безперервно з запасного бункера Isdpfsxqzmwjx Abveid - Об’єм контейнера / Ø барабана: 1,4 м³ / 1500 мм - Робоча висота: 900 мм, зліва → направо - Матеріал/корпус: AISI 304 нержавіюча сталь + плексиглас - Безпека: дверні вимикачі, захист від перевантаження - Потужність / повітря: 3 × 400 В, 4 кВт / 400 Нл/хв при 6 барах - Розмір контейнера: круглий Ø ≤100 мм × 250 мм, більший за запитом - Особливість: станція очищення повітрям із іонізованим струменем та відсмоктуванням пилу 2. Розливна машина BREITNER MDL 2086 - Заправка: масовий потік, 8 станцій (розширюється до 12) - Діапазон розливу: 100-2000 мл/г, до 5 000 пляшок/год - Робоча висота/напрямок: 900 мм, зліва → направо - Контактуючі з продуктом деталі: AISI 316, харчові шланги, ущільнення VITON - Бак / тиск: 100 л, 5 бар - Електрика / повітря: 3 × 400 В, 4 кВт / 150 Нл/хв при 6 барах - Розмір контейнера: В 50-350 мм, Ø/ширина 50-80 мм, різні форми - CIP-очищення: автоматичне очищення та злив, багатоступенева програма - Додатково: ламінарний потік, віддалене обслуговування, додаткові наповнювальні клапани, поворотний лоток, система обігріву 3. Карусельна укупорювальна машина BREITNER SRT 5044 - Принцип роботи: безперервне обертання, 4 укупорювальні станції - Продуктивність: до 5 000 контейнерів/год - Розмір контейнера: Ø ≤100 мм, В ≤300 мм - Робоча висота / напрямок: 900 мм, зліва → направо - Привід/інструменти: сервопривід, 0,3-3,5 Нм; укупорювальні інструменти BREITNER - Потужність / повітря: 3 × 400 В, 4 кВт / 100 Нл/хв при 6 барах - Управління: система керування B&R, сенсорний екран, 200 форматних налаштувань, захист паролем - Безпека та контроль: дверний вимикач, захист від перевантаження, «немає пляшки – немає кришки», оптичний контроль кришки, система відбракування - Додатково: сервокерований вертикальний рух, контроль моменту затяжки, система підведення кришок з вентилятором, вібраційний сепаратор, транспортер для кришок

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Машина в стані, близькому до нової (оброблено лише 5000 м² паркету), компактна лінія для нанесення олії, яка складається з: Група нанесення валиком: - Для нанесення олій тощо - Система керування з сенсорним екраном - Ручне регулювання по висоті - Макс. робоча ширина: 300 мм Iedex Ah A Ajpfx Abveid - Макс. висота заготовки: 50 мм - Мембранний насос з макс. продуктивністю 18 л/хв - Частотний перетворювач для змінної швидкості нанесення валиком - Частотний перетворювач для змінної швидкості контр-валика - Швидкість транспортерної стрічки змінна: 3–14 м/хв - Ванни для збору надлишків з нержавіючої сталі Група з падом + група зі щіткою: - Для розподілу та видалення надлишків олії - Система керування з сенсорним екраном - Ручне регулювання по висоті - Швидкість транспортерної стрічки змінна: 3–14 м/хв - Макс. робоча ширина: 300 мм - Макс. висота заготовки: 50 мм - Діаметр паду: 300 мм - Система швидкої заміни падів - Розміри щітки (Д x Ø): 300 x 160 мм - Система швидкої заміни щіток UV/LED-група: - Система керування з сенсорним екраном - Ручне регулювання по висоті - Макс. робоча ширина: 300 мм - Макс. висота заготовки: 50 мм - UV-LED потужність: 12 Вт/см² - Вентилятор для вентиляції - Транспортерна стрічка з кевларової тканини - Швидкість транспортерної стрічки змінна: 3–14 м/хв Вихідний конвеєр: - Довжина прибл. 2500 мм - Макс. робоча ширина: 300 мм - Швидкість транспортерної стрічки змінна: 3–14 м/хв Можливі неточності у технічних характеристиках і проміжний продаж. Вказані ціни — це ціни EXW з місця, вільне завантаження! Машини очищені та перевірені на працездатність. Усі машини продаються у тому стані, в якому оглядалися, без жодних претензій на гарантію. Покупець може особисто оглянути обладнання на місці. Особливі домовленості можливі лише у письмовій формі. На запити відповідаємо лише з вказанням адреси та номера телефону!

Стан: добрий (вживаний), Комплексна лінія виробництва топленого масла – AMF Ця лінія призначена для отримання чистого молочного жиру з розтопленого масла або вершків шляхом розділення та випаровування. Продуктивність: до 2000–4000 літрів топленого масла на годину. Вхідні матеріали: розтоплене масло (72–84% жиру) або концентровані вершки або потік жиру, який уже пройшов фазову інверсію (45/72%). Вихідний продукт: чистий жир > 99,8% жиру. Універсальна лінія з ручним управлінням та інтегрованою системою CIP. Опис процесу та обладнання: Нагрівач Пластинчастий теплообмінник для нагрівання суміші до 80/90 °C. У комплекті з насосами, регулювальними клапанами, трубопроводами, датчиками. 2 буферні ємності Об’єм: приблизно 8000 літрів, з мішалкою, сходами та рамою, системами CIP та клапанами для продуктів. Подаючий насос Fristam для подачі в сепаратори. 2 сепаратори: Сепаратор 1: концентратор Alfa-Laval, модель: BRPX413-XGD-14c. Концентрує до ± 95% жиру. Сепаратор 2: фінішер Alfa-Laval, модель: BRPX413-XGD-14c. Концентрує до ± 99,4% жиру. Для кожного сепаратора: Жир (легка фаза) перекачується на наступний етап, а вода/білок (важка фаза) відокремлюються та відводяться у вирівнювальний резервуар, а потім перекачуються окремим насосом. Сепаратори мають власну панель управління, частотний перетворювач (Danfoss VLT) на головному двигуні, а також механічно обладнані впускним та протитискним клапанами, водяними клапанами (для видалення твердих речовин). Випарник Вакуумна сушарка миттєвого випаровування У комплекті з: - Вакуумним резервуаром. - Вакуумним насосом. - Продуктовим насосом. - Контролем рівня за допомогою поплавця. - Вакуумним контролером. - Вакуумним охолоджувачем. - Фільтром на виході. - Трубопроводами та рамою. - Блоком управління в центральній шафі. - Рециркуляційним резервуаром з мішалкою, розташованим безпосередньо поруч з випарником. - Оглядовим вікном з підсвічуванням для перевірки прозорості кінцевого продукту. Концентрує до 99,8% жиру. Це останній етап концентрації шляхом випаровування залишків води за допомогою ефекту миттєвого випаровування, коли топлене масло нагрівається під тиском, охолоджується та випаровується у вакуумній камері. Iisdpezki Amjfx Abved Система подачі азоту Система подачі N2 для запобігання контакту з киснем у буферних резервуарах. Точка подачі N2, вимірювач витрати та регулювальний клапан. Мішковий фільтр (тканинний). Оглядове вікно з підсвічуванням. Сепаратор сироватки Поруч розташований сепаратор для сироватки (важка фаза), який дозволяє відокремити/відновити залишки жиру в сироватці та повернути їх у процес. У комплект входять буферний резервуар, нагрівач/охолоджувач і насосна система. Система CIP Існує система CIP (напівавтоматична) для дозування миючого розчину з бочки безпосередньо в процес. У комплект входять: 3 дозувальні насоси, резервуар з нержавіючої сталі для зберігання бочок, система подачі, насос, вирівнювальний резервуар та блок управління. Ідеально підходить для концентрації залишків з жиром на підприємстві або для виробництва топленого масла з вершкового масла. Наразі встановлена на великому підприємстві з виробництва топленого масла в Нідерландах.

Стан: новий, потужність: 316 кВт (429,64 к.с.), тип пального: дизель, розмір шини: 315/80R22.5, конфігурація осей: 4x2, колісна база: 3 800 мм, паливо: дизель, колір: білий, водійська кабіна: спальне відділення (кабіна), тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 3, підвіска: сталь-повітря, Обладнання: кондиціонер, холодильник,

Стан: вживаний, потужність: 419 кВт (569,68 к.с.), конфігурація осей: 6x6, колір: зелений, водійська кабіна: спальне відділення (кабіна), тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, довжина вантажного відсіку: 67 500 мм, Рік виготовлення: 2024, Обладнання: ABS, EBS (Електронна гальмівна система), кондиціонер,

Стан: вживаний, потужність: 419 кВт (569,68 к.с.), конфігурація осей: 6x6, колір: зелений, водійська кабіна: спальне відділення (кабіна), тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, довжина вантажного відсіку: 67 500 мм, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: ABS, EBS (Електронна гальмівна система), кондиціонер,

Стан: добрий (вживаний), Лінія для розливу, укупорювання та етикетування пляшок типу «PET», призначена для спокійних рідин, таких як: олія, оцет, соки, нектари тощо. До комплекту входять наступні елементи: 1) Поршнева наповнювальна машина PROSPOMASZ MONO-30 - регульована продуктивність: до 3 000 пляшок (упаковок/годину) - кількість дозаторів: 8 шт. - кількість закупорювальних головок: 4 шт. - об’єм пляшок: 200 – 1000 мл - розміри упаковки: ~ діаметр: 50 – 110 мм ~ висота: 150 – 330 мм ~ мінімальний діаметр отвору пляшки: 18 мм - вага: 1 100 кг - встановлена потужність: 0,75 кВт - рік випуску: 2003 - габаритні розміри машини: Iisdpfxjwyddyo Abvjd ~ довжина: 1 500 мм ~ ширина: 1 150 мм ~ висота: 2 300 мм На даний момент у машині встановлений формат для пляшок 1000 мл. Додатковий комплект для пляшок 500 мл. У комплект також входить багато запасних частин і ущільнень. 2) Етикетувальна машина для нанесення пластикових етикеток з рулону гарячим клеєм - виробник: JAWOTECH s.r.o. - модель: Tech - Lab HM - продуктивність: до 4 000 б/год - вага: 300 кг - встановлена потужність: 4,0 кВт - рік випуску: 2018 - габаритні розміри машини: ~ довжина: 2 000 мм ~ ширина: 1 200 мм ~ висота: 1 800 мм Автоматична система нанесення клею професійної компанії NORDSON. Машина налаштована для етикетування пляшок об’ємом 1 л. Інші формати пляшок вимагають адаптації вхідного елемента. 3) Ланцюгові транспортери довжиною 850 см. Використані машини, справні, регулярно обслуговуються. Відео роботи машин знято до демонтажу обладнання. На фото представлено актуальний стан на нашому складі.

Стан: новий, потужність: 368 кВт (500,34 к.с.), тип пального: дизель, загальна вага: 26 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, гальма: ретардер, колір: білий, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, загальна ширина: 2 550 мм, загальна висота: 3 000 мм, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер, навігаційна система,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, номер машини/транспортного засобу: LF 4.3.2, - Марка: Logiudice Forni - Модель: Steam LF 4.3.2 - Каталожний номер: LF-432 - Тип: парова подова піч - Технологія: кільцеві труби - Кількість ярусів: 4 - Кількість отворів: 12 - Кількість дверей на ярус: 3 - Ширина дверей: 620 мм - Площа випікання: 17,95 м² - Розміри камери: 1860 x 2410 мм - Висота камери: 200 мм - Зовнішні розміри: 2420 x 3830 x 2680 мм - Вага: приблизно 12 000 кг - Теплова потужність: 120 000 ккал/год - Теплова потужність: 139–140 кВт - Електрична потужність: 1,5 кВт - Енергоносій: газ, мазут або дерево - Походження: Італія Isdoy Du Eijpfx Abvsid - Ця піч Logiudice Forni (артикул LF 4.3.2) — це професійна італійська подова парова піч, розроблена для високопродуктивного ремісничого хлібопечення.

Стан: вживаний, Лінія фарбування довжиною 70 метрів з ланцюгом, оснащена системою фрикційного зчеплення для транспортування великої кількості виробів у обмеженому просторі (див. відео) Iijdpjivur Asfx Abvsd

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: LC348, Вживана лінія розливу харчової олії в ПЕТ-пляшки 1 л Продуктивність: 6 000 пляшок/год x 1,0 л Машина для видування пляшок: KOSME KSB 3000 – 2001 р. – 2 шт. x 3 900 пляшок/год Бокс для преформ із транспортуванням до машини видування Компресор для охолодження форм MTA S.R.L. – 2000 р. Пневматичний транспортер пляшок KOSME – 1999 р. Нержавіюча сталь AISI 304 Електрошафа управління з PLC Вбудовані фільтри для повітря Транспортує пляшки від машини видування до розливного блоку Моноблок розливу: Розливно-укупорочна машина ICS (Словенія) – 1995 р. – 6 000 л/год Етикетувальна машина: Етикетувальник ICS – 1995 р. – паперові етикетки, холодний клей Конвеєри ICS – 1995 р. Пакувальна машина у транспортні коробки 3×5 пляшок – ICS – 1995 р. Термозбіжна пакувальна машина: Термозбіжний пакувальник SMIPACK для пакування у плівку 2×5 пляшок – 2013 р. Палетоупаковувач: Палетна обв'язувальна машина ZLATOROG (Словенія) – 1999 р. Компресор: KAESER, низько- та високонапірні компресори – 2000 р. Холодильний осушувач Є запасні частини на суму ... Доступна повна технічна документація Iisdsyhbzdepfx Abvjd Необхідна площа для обладнання: 600 м² Необхідна встановлена потужність (обладнання, компресори, холодильники): 495 кВт Вживану лінію розливу рослинної олії в ПЕТ можна оглянути в роботі до 15 грудня 2022 року.

Стан: новий, потужність: 368 кВт (500,34 к.с.), конфігурація осей: 4x2, колір: синій, водійська кабіна: спальне відділення (кабіна), тип передачі: автоматичний, Обладнання: ABS, EBS (Електронна гальмівна система), кондиціонер,

Стан: новий, Atlas Copco ROTO Synthetic Fluid FOODGRADE, каністра 20 літрів Доступно також у каністрах по 5 літрів Isdpfx Abovkf A Hsvsid Розпродаж зі складу Ми у відпустці до 06.01. Ваш запит буде опрацьовано після повернення. Гарантія та повернення за цим оголошенням виключені.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, зовнішній діаметр котушки: 1 500 мм, внутрішній діаметр котушки: 508 мм, висота продукту (макс.): 200 мм, довжина подачі вісь X: 1 520 мм, довжина подачі по осі Y: 3 020 мм, довжина подачі по осі Z: 80 мм, строк гарантії: 24 місяці, загальна висота: 2 380 мм, загальна довжина: 8 900 мм, загальна ширина: 2 300 мм, вантажопідйомність: 1 300 кг, вхідна частота: 50 Гц, вхідна напруга: 380 V, загальна вага: 180 кг, точність повторюваності: 0,02 мм, максимальна вага заготовки: 15 000 кг, Обладнання: охолоджувальний агрегат, Серія GS-J має різні розміри робочих столів, такі як 3015, 4015, 4020, 6015, щоб відповідати різним виробничим вимогам. Підходить для пакетної обробки тонких листів з високими вимогами до площинності 0,6-3,0 мм. Параметри розмотувача: Максимальна вага рулону (кг): 15000 Ширина рулону (мм): 200～1524 Зовнішній діаметр рулону (мм): Φ800～Φ1500 Внутрішній діаметр рулону (мм): Φ508～Φ610 (чавунна підкладка) Товщина рулону (мм): 0,6-2,0 (нерж. сталь) ≤1524 мм 0,8-3,0 (вуглецева сталь) ≤1524 мм Довжина подачі (мм): 0 – максимальний хід обладнання Швидкість розмотування (м/хв): 0–15 Швидкість переміщення (мм/с): 0–8 Швидкість підйому (мм/с): 3,0 Хід підйому (мм): 350 Площинність після вирівнювання (мм/м²): ≤±3 Висота лінії подачі (мм): 870 Точність розкрою (мм/м): По довжині: ≤±0,2 По діагоналі: ≤±0,8 Революціонізуйте обробку рулонів — п’ять функцій в одному агрегаті! Розмотування, вирівнювання, подавання, різка та штампування — усе в єдиній автоматизованій системі для максимальної ефективності. Iiedpfx Abov Awguoved Сучасний, гнучкий та універсальний - Легко ріже нестандартні заготовки, пристосовується до різних виробничих задач - Опціональне сенсорне керування з провідними міжнародними системами різання - Високоякісні кабелі з енерголанцюгом — міцні, стійкі до згинання та без перешкод

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 007975, Позиція 1: Завантажувач FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE Позиція 2: Подавач FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE Iiedpfxowmw Ede Abvod Позиція 3: Двосторонній профілювальник – окремий верстат FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE Позиція 4: Трансфер FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE Позиція 5: Двосторонній профілювальник – окремий верстат FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE Позиція 6: Вивантажувач FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 9 001 700 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: N/A, ЛІНІЯ ВИДАЛЕННЯ КІСТОК М’ЯСА PACE ДЛЯ ЗАБУЙНОГО ЦЕХУ. Iedpfxey Uk A Sj Abvjid ДВОСТОРОННЯ ЛІНІЯ КОНВЕЄРА PACE ДЛЯ М'ЯСОПЕРЕРОБНОГО ЦЕХУ, ЯКА ПРОДОВЖУЄТЬСЯ ДО ЛІНІЇ ОБРІЗАННЯ ТА УПАКОВКИ, ЗАГАЛЬНА ДОВЖИНА БЛИЗЬКО 28 м. РОБОЧІ МІСЦЯ ДЛЯ 16 М'ЯСНИКІВ (8 З КОЖНОГО БОКУ) І ЦЕНТРАЛЬНИЙ КОНВЕЄР ДЛЯ ВИДАЛЕННЯ КІСТОК. ПРОДУМАНЕ МІСЦЕ ДЛЯ СТРІЧКОВОЇ ПИЛИ ТА МАШИН ДЛЯ ЗНІМАННЯ ШКІРИ У ПРОЦЕСІ. КОНВЕЄР З РЕГУЛЬОВАНОЮ ШВИДКІСТЮ ДЛЯ КОНТРОЛЮ ТЕМПУ ЛІНІЇ.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: nvt, загальна вага: 25 кг, Абсолютно нова фасувальна / наповнювальна / дозувальна машина, яка може використовуватись для фасування рідин, паст, кремів, олій тощо. Підходить практично для всіх рідин, а також густіших речовин. Серед них: Шампуні Креми Мед Джем Молоко Йогурт Вода Алкоголь Песто Дезінфекційні засоби Тощо. Дуже міцна машина, виготовлена з високоякісної нержавіючої сталі, працює на повітрі і 220V, Plug & Play! Відмінно підходить для фасування малих партій. Для роботи достатньо навіть маленького компрессора – за бажанням його можна замовити у комплекті. Рекомендуємо мінімальну ємність компресора 12L. Iedpferivv Eex Abvjid В машині встановлений циліндр об’ємом 500 мл, що дозволяє за один цикл фасувати максимум 500 мл. Щоб отримати більший об’єм, машина може робити декілька циклів поспіль (наприклад, 750 мл = 2 х 375 мл). Мінімальний об’єм на цикл — 50 мл, все, що між 50 та 500 мл, фасується за 1 цикл. Також у нас є модель з циліндром 100 мл, який може фасувати від 5 до 100 мл за цикл. З радістю проконсультуємо вас щодо вибору моделі. Машина має велику воронку на 25 літрів. За бажанням можна під’єднати IBC чи 200-літрову бочку для швидшого фасування великих обсягів. Оснащена ножною педаллю та автоматичним режимом. В авто-режимі машина працює безперервно, тож можна швидко розливати великі партії; інтервал між порціями налаштовується. З педаллю ви контролюєте темп самостійно. В залежності від оператора й об’єму дози за хвилину фасується 15–25 одиниць, що робить цю машину дуже швидкою. Вага — близько 15–20 кг, легко встановлюється на стіл. Повністю з нержавіючої сталі, високоякісна конструкція. Пишіть нам, якщо у вас виникли питання — з радістю допоможемо вибрати цю або іншу машину. Також у нас є етикетувальна машина, що ідеально комплектується з фасувальною. Відповімо протягом 24 годин, або дзвоніть у робочий час з 8:30 до 17:00. Ми на зв’язку!

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Дробильна установка для виробництва піску та щебеню — це комплекс обладнання, призначений для подрібнення каменю та гірських порід до менших фракцій або гравію. Зазвичай вона включає кілька етапів дроблення та грохочення, щоб отримати різні розміри й класифікації піску та щебеневої продукції, що є необхідними у будівництві, ландшафтному оформленні та інших сферах. Нижче — огляд основних компонентів і технологічних процесів типової каменедробильної установки: ### Основні компоненти каменедробильної установки 1. Первинна дробарка: - Призначення: Зазвичай це щокова або конусна дробарка, яка первинно розбиває великогабаритні камені на дрібніші частини. - Функція: Працює з матеріалом безпосередньо з кар'єру або шахти, готуючи його до подальшої переробки. 2. Вторинна дробарка: - Призначення: Вторинна дробарка (наприклад, конусна чи роторна) додатково зменшує розміри вже подрібненого матеріалу. - Функція: Дозволяє отримати більш дрібні та однорідні за розміром щебеневі фракції. 3. Третинна дробарка (опціонально): - Призначення: У деяких випадках використовується третинна дробарка, наприклад, вертикальний ударний дробильний механізм (VSI) для досягнення тонкого подрібнення й формування матеріалу. - Функція: Виробництво добре подрібнених матеріалів для спеціалізованих задач, зокрема для бетонних сумішей або основи доріг. 4. Грохоти (сортувальне обладнання): - Призначення: Вібраційні чи барабанні грохоти здійснюють розділення подрібненого матеріалу за розмірами. - Функція: Відсортовують Щебінь і пісок на необхідні фракції відповідно до стандартів. 5. Транспортерні системи: - Призначення: Конвеєрні стрічки транспортують матеріали між етапами дроблення та грохочення. Iisdpfx Abjq N U Dueved - Функція: Забезпечують безперервне й ефективне переміщення матеріалів між усіма відділеннями лінії. 6. Мийне обладнання (опціонально): - Призначення: Піскомийки, скрубери використовуються для видалення домішок і пилу з піску та щебеню. - Функція: Покращення якості кінцевої продукції шляхом очищення та видалення дрібнодисперсних і сторонніх часток. ### Основні процеси - Первинне дроблення: Великі камені подаються у первинну дробарку для зменшення розміру. - Вторинне дроблення: Після первинного дроблення матеріал додатково обробляється для одержання бажаних розмірів фракцій. - Грохочення (сортування): Суміші розділяються за фракціями та класом зерна. - Транспортування матеріалу: Конвеєрні системи забезпечують передачу матеріалів між технологічними вузлами. - Відвантаження готової продукції: Відсортовані товари (пісок, різні фракції щебеню) зберігаються або завантажуються для доставки клієнтам чи на будівельні майданчики. ### Застосування - Будівництво: Виробництво бетону, асфальту та щебеневих основ для доріг. - Ландшафтний дизайн: Декоративний та функціональний щебінь для садів, доріжок, стоянок. - Інфраструктура: Критично важливий для зведення фундаментів, систем дренажу, облаштування підсипки. ### Доступна продуктивність Пропонуються установки з продуктивністю 30 т/год, 30–50 т/год, 50–100 т/год, 100–150 т/год, 150–200 т/год, 200–300 т/год, 300–500 т/год. Можливе постачання як стаціонарних, так і мобільних дробильних комплексів.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 460 кВт (625,43 к.с.), тип пального: електричний, Рік виготовлення: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. зарекомендувала себе як провідний світовий виробник, що постачає інтегровані лінії з виробництва піску та щебеню для перетворення сировинних мінералів у прецизійно відсортовані матеріали. Виробнича лінія MINGYUAN – це не просто набір машин; це синхронізована система, спроектована для максимальної продуктивності, мінімізації відходів і низьких експлуатаційних витрат. 1. Основна конфігурація обладнання Система MINGYUAN базується на багатоступеневій філософії дроблення для забезпечення оптимальної форми зерна та якості продукції. - Вібраційний живильник (серія GZQ): Забезпечує безперервну, рівномірну подачу сировини до первинної дробарки. Оснащений ґратами для відсіву бруду й дрібних часток, захищає дробарку від передчасного зносу. - Щокова дробарка первинного дроблення (серії PE/C): «Робоча конячка» для первинного подрібнення твердих гірських порід (граніт, базальт, річкова галька). Щокові дробарки MINGYUAN мають глибоку камеру дроблення для досягнення високого ступеню подрібнення. - Дробарка вторинного дроблення (ударного або конусного типу): - Ударна дробарка (серія PF): Ідеальна для середньої твердості; дає кубоподібний кінцевий продукт з чудовою зернистістю. - Конусна дробарка (гідравлічна/пружинна): Оптимальний варіант для дуже твердих матеріалів (граніт, кварц) завдяки високій ефективності та низьким витратам на зношувані деталі. - Установка для виготовлення піску (серія VSI): «Фінішер». Використовує технологію «камінь об камінь» або «камінь об залізо» для формування щебеню й отримання дрібнодисперсного штучного піску. - Вібраційний грохот (серія YK): Високочастотний круговий грохот для класифікації матеріалу за фракціями (наприклад, 0-5 мм, 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм). - Установка для промивання піску (серії XSD/LSX): Очищає матеріал від глини та домішок, забезпечуючи відповідність кінцевої продукції вимогам до бетону та асфальту. 2. Технічні характеристики та продуктивність MINGYUAN пропонує масштабовані рішення під будь-який розмір проєкту – від компактних мобільних агрегатів до великих стаціонарних заводів. | Характеристика | Стандартні параметри MINGYUAN | |-----|-----| Iisdpfxoq Nywxe Abvod | Продуктивність | 50 – 600 т/год (тонн на годину) | | Максимальний розмір подачі | До 1100 мм (залежно від моделі щокової дробарки) | | Розміри готового продукту | 0-5 мм, 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм (налаштовується) | | Привід | Високоефективні електродвигуни змінного струму або дизельно-електричний гібрид | | Система керування | Централізований шафа керування PLC із захисними блокуваннями | | Оброблювані матеріали | Річковий камінь, граніт, вапняк, базальт, залізна руда, будівельні та демонтовані відходи | 3. Технічна перевага MINGYUAN Відмінною рисою MINGYUAN на світовому ринку є підхід «під ключ»: 1. Висока ефективність дроблення: Оптимізовані камери дроблення збільшують контактну площу матеріалу з бронею, що знижує споживання енергії на тонну. 2. Відповідність екологічним стандартам: Системи можуть бути обладнані сучасними системами зрошення пилу і повністю закритими стрічковими конвеєрами для відповідності строгим міським екологічним нормам. 3. Довговічність: Зношувані деталі (щоки, планки, конуси) виготовляються з високомарганцевих і високохромистих сплавів, що значно збільшує інтервал між сервісними обслуговуваннями. 4. Гнучкість розташування: Для гірських кар'єрів або обмежених міських дільниць MINGYUAN пропонує індивідуальні CAD-плани для оптимальної роботи за принципом грав

Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 10 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінія екструзії поліетиленових труб HDPE Battenfeld-Cincinnati — Ø90–500 мм | 2015 | У стані, як нова (5 годин роботи) Повна лінія «під ключ» від Battenfeld-Cincinnati (Німеччина), виготовлена у 2015 році, ніколи не використовувалася у виробництві — лише 5 годин тестового режиму, з подальшим щорічним технічним обслуговуванням. Стан, як новий. Основне обладнання: Екструдер solEX 75-40 — шнек 75 мм, відношення довжини до діаметра 40 L/D, потужність 300 кВт, прямий привід змінного струму, двометалевий циліндр з насічками, шнек з бар’єрним змішувальним сектором. Коекструдер BCE 1-30-25D — 30 мм / 25 L/D, 7,5 кВт, для нанесення 4 кольорових смуг. Головка для екструзії труб helix 500 VSI-TZ — Ø90–500 мм, 17 зон нагріву, внутрішнє/зовнішнє повітряне охолодження + централізована подача повітря; набори фільєр для SDR 11 і SDR 17 (Ø200–500 мм). 2 × вакуумні калібруючі ванни vacStream 500-6 — камери 5,5 м, нержавіюча сталь, гідравлічне регулювання довжини. Iedpfx Ajzmmhxsbvsid 4 × охолоджувальні ванни coolStream 500-6 — кожна 5,5 м, нержавіюча сталь, конічні опорні ролики. Витягувальний пристрій pullStream R 500-6 — 6 гусениць, зусилля витягування 30 000 Н, Ø75–500 мм. Планетарний ріжучий агрегат cutStream RTAplus 500 — різання без утворення стружки, товщина стінки до 75 мм, точність ±3 мм. Центральна панель управління BMCtouch — 19-дюймова сенсорна панель, повна інтеграція лінії, гравіметрична вагова система бункера KTW-1400-03 (1400 кг/год), готова до дистанційного обслуговування. У комплект входить повний набір калібруючих втулок, опорних пластин і вакуумних ущільнювачів для труб Ø200/225/250/280/315/355/400/450/500 мм. Доставка EXW Брашов, Румунія. Ціна за запитом.