Придбати Ym Packaging 2025 Bottle Filling System б/у (49 246)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2025, Лінія для розливу гарячих продуктів – раніше використовувалася для наповнення супом пляшок об’ємом 500 мл, придатних для розігріву в мікрохвильовій печі. Складається з розвантажувача пляшок із бункером і похилої конвеєрної стрічки, конвеєра для подачі під кутом 90 градусів, лінійної наповнювальної машини з 16 головками, лінійної машини для нагвинчування ковпачків з 3 головками, розвантажувача ковпачків з нержавіючої сталі з бункером і піднятою конвеєрною стрічкою. Встановлена наприкінці 2025 року, наразі доступна лише завдяки наявності етикеток, оскільки компанія, що займалася пакуванням, збанкрутувала. Lhedpfsztqfnjx Akcon

Стан: вживаний, Установки для заправки газових балонів (заправна рампа для газових балонів) Установка для заправки газових балонів, заправна рампа для балонів, колектор на 200 бар. Ця промислова розподільча система призначена для безпечної одночасної заправки 12 газових балонів високого тиску з одного центрального джерела подачі газу. Lhedpfx Aez Ng Amokcon

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, ПОСИЛАННЯ: MM6469 Повний комплекс обладнання для наповнення та запаювання туб, що складається з наступних компонентів: 1 змішувач Collette високої продуктивності з 2 змішувальними чашами (для партій суміші вагою 150 кг), насосом і трубопроводом для безпосередньої подачі суміші з чаші до машини для наповнення/запаювання туб. 1 роторна машина для наповнення та запаювання туб Axomatic. Виробник – Axomatic Srl. Тип – AXO 1000 MATIC. Дата виготовлення – 2019 рік. Швидкість – від 60 до 90 туб на хвилину. Обладнана завантажувальним бункером, селектором туб, датчиком для виявлення відсутніх туб на каруселі, наповнювачем, запаювачем із нанесенням коду на з’єднання, пресом (у верхній частині для відходів) та випускним жолобом. Постачається з гліколевим чилером Eurocold, насосом, трубопроводом і 2 піддонами з тубами. У цьому агрегаті замінено всі пневматичні трубки. Раніше використовувалася для наповнення туб з кремом, але вага та розмір туб можуть змінюватися (від 10 г до 120 г). Lhsdszp E Sbopfx Akcsn Електричні вимоги – трифазне живлення. Максимальний тиск повітря – 8 бар. Габаритні розміри системи для наповнення туб AXO 1000 MATIC – 2300 мм (довжина) x 1400 мм (ширина) x 2350 мм (висота). Вага системи для наповнення туб AXO 1000 MATIC – 1100 кг.

Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 800 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Ми пропонуємо автоматизовану лінію для зважування та пакування, виготовлену компанією BW Packaging Systems (раніше Simionato), введена в експлуатацію у 2014 році. Лінія призначена для автоматизованого дозування, зважування та пакування сухих харчових продуктів, таких як горіхи, сухофрукти, насіння, крупи, кондитерські вироби та інші сипучі продукти. Обладнання в чудовому стані, майже як нове, має менше ніж 1000 годин напрацювання та було повністю відремонтоване. Воно повністю функціональне, готове до негайного використання та виробництва. Система зважування має продуктивність до 80 порцій на хвилину, а періодичний пакувальний модуль працює зі швидкістю до 40 упаковок на хвилину, залежно від продукту та типу пакування. Комбінований металодетектор і контролер ваги, зображені на фотографіях, доступні окремо та не входять до зазначеної ціни. Lhodpfx Ajznlbgekcen Наявна повна історія технічного обслуговування для кожного окремого модуля лінії, включно з усіма записами про сервісне обслуговування та рахунками-фактурами. Додано повну оригінальну документацію CE для всієї системи, що забезпечує повну простежуваність і відповідність нормам. Якщо у вас виникнуть запитання або вам знадобиться додаткова інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Fogg Monoblock Filler – це тип пакувальної машини, розробленої для наповнення та закривання пляшок, яка зазвичай використовується в таких галузях, як виробництво напоїв, фармацевтичних продуктів і косметики. Ось короткий опис: Характеристики: - Конструкція моноблоку: об’єднує процеси наповнення та закривання в одній машині, підвищує ефективність і зменшує необхідну площу на виробничій лінії. - Призначена для кришок діаметром 38 мм: спеціально розроблена для використання з кришками діаметром 38 мм, які використовуються в різних типах пляшок. - Механізм наповнення: використовує об’ємну або гравіметричну систему наповнення для забезпечення точного наповнення рідиною, що має важливе значення для підтримки цілісності продукту та дотримання нормативних стандартів. - Швидкість і продуктивність: здатна до високошвидкісного наповнення та закривання, що покращує загальну продуктивність. - Універсальність: може обробляти різні рідини, від води до більш густих, в’язких продуктів, залежно від конфігурації. Lhjdpfoz Ht Icsx Akcon Застосування: - Широко використовується у виробництві напоїв для наповнення безалкогольних напоїв, соків та інших рідин. - Підходить для фармацевтичних продуктів, які потребують суворих стандартів наповнення. - Використовується у виробництві косметики для лосьйонів, шампунів та інших рідких продуктів. Переваги: - Оптимізований виробничий процес зменшує час на обробку та транспортування. - Підвищена точність наповнення мінімізує розливи та втрати продукту. - Збільшений термін зберігання продукту завдяки герметичному закриттю. Dawson Debagger, який підходить для пляшок об’ємом 250 мл. Раніше ми використовували тип NAMPAK (квадрат 50 мм x 50 мм), і 2 мішки могли поміститися всередину вздовж. Загалом на платформу одночасно можна було розмістити 6 мішків, що означає продуктивність близько 1500 пляшок. У кінці, де кріпиться трос, ми додали спеціальні пневматичні «двері», які призначені для використання з ПЕТ-пляшками. Оскільки ПЕТ-пляшки були гладкими, вони мали тенденцію злипатися, тому функція цих дверей полягала в тому, щоб розділяти ряд пляшок, які відтягувалися тросом від решти пляшок на платформі. Це працювало дуже добре, тому ми також використали це для пляшок з поліетилену високої щільності (HDPE). Загальна довжина становить близько 4,5 м, а ширина платформи, наскільки я пам’ятаю, 1200 мм, причому найширша частина машини становить близько 1,8 м. Вона працює від однофазного живлення (16 А, синя вилка або підключення кабелем) і має регульовану швидкість платформи. Швидкість: 0-8000 пляшок/год, залежно від об’єму Тип: моноблок CIP: кільця для підключення Подача кришок: включена Автоматизація: автентичні контролери Fogg Наповнюючі головки: 18 Затискачі: 5 Тип кришки: 38 мм Тип пляшки: квадратна Етикетувальна машина: Graham Labeller Конвеєр для видалення етикеток: Dawson, включений Збірний конвеєр: включений Конвеєр: 13 метрів, з поворотами Машина для очищення пляшок: включена Доступність: негайно

Рік виготовлення: 2013, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Продуктивність: 9000 пляшок/год Продукти: молоко, йогурт, пробіотичні та білкові напої Об’єм пляшки: 150 мл Лінія складається з наступних компонентів: Машина для миття пляшок AUGENSTEIN (рік випуску 2006) Автомат розливу пляшок DECKERT (рік випуску 2003) Система подачі та аплікації стаканчиків ALCOA/Augenstein (роки випуску 2003/2008) Модуль подачі та орієнтації пляшок PACE (рік випуску 2004) Пакувальна машина SLEEVER INTERNATIONAL з паровим тунелем (рік випуску 2013) Вагова система та металодетектор METTLER TOLEDO (три ваги) (рік випуску 2008) Стан: уживана, повністю робоча Ljdpfxey Uy Iqo Akcehn

Стан: готовий до використання (вживаний), КОМПЛЕКСНА АСЕПТИЧНА ЛІНІЯ ROZLIVU PET-ПЛЯШОК KRONES ДЛЯ ФРУКТОВИХ СОКІВ/НАПОЇВ ТА СПРІТЦЕРІВ. ПРИДАТНА ДЛЯ НЕГАЗОВАНОЇ ТА ГАЗОВАНОЇ ПРОДУКЦІЇ. Рік випуску: 2002–2007 Виробничість: 0,5 л × 36 000 пляшок/год 1,0 л × 30 240 пляшок/год 1,5 л × 25 200 пляшок/год Ledpjxm Rwqsfx Akcohn Кришки для пляшок: 28 мм. Лінія включає формування пляшок, розлив, етикетування, пакування та палетування: 1. Система управління: Ruland 2002, сенсорний екран, flash-нагрів, CIP/SIP 2. Пастеризатор: Ruland 2002, трубчастий теплообмінник, резервуар 1315 л, макс. 21 800 л/год 3. Стерильний резервуар: Roth 2002, 11 000 л 4. Карбонізатор: Roth/Ruland 2002, 2 575 л, відключено 5. Азотна система: Terboven/ISTE 2002 6. Гігієнічний центр: Ecolab/Lang 2002, CAF, без ПЛК 7. Система стерильної води: Roth/Ruland 2002, 9 000 л/год, буфер 2 575 л 8. Система стерильної води: Roth/Ruland 2002, 9 000 л/год, буфер 2 575 л 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 л/год, резервуар 1 315 л 10. Чиста зона: Weiss 2002, вентиляція/надлишковий тиск 11. Бункер преформ: Dieterle 2002, MD3 12. Подача преформ: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Видувна машина: Krones Contiform S16 2002, 16 станцій, 1,0–20 000 пляшок/год 14. Повітряний транспортер: Krones 2002, автоматичне регулювання рейок 15. Транспортер кришок: Gassner 2002, 2 позиції контейнерів, підйомник кришок 16–18. Розливна машина: Krones CAF VODM 100 2002, інжектор (60), ополіскувач (80), наповнювач (100), закручувальник (20), 1,0–20 000 пляшок/год, кришки 28 мм, негазовані/газовані 19. Контроль етикетки: Krones 2002, інтегровано в Prontomodul 20. Контроль пляшки: Krones 2002 21. Конвеєр: Krones 2002, повітродув перед етикетуванням 22. Етикетувальна машина: Krones Prontomodul 2007, макс. 35 600 пляшок/год 23. Canmatic модуль: Krones 2007, паперові етикетки 24. Contriroll модуль: Krones 2007, рулонна плівка 25. Модулятор дати (MHD): Videojet Excel/170i 26. Пакувальник у термозбіжку: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 пляшок/год, подавач картонів і транспорт плівки 27. Пакувальний конвеєр: Krones 2002 28. Апарат для нанесення ручок: Twinpack MHTE 2002 29. Журнал порожніх палет: Krones LPM 2002 30. Палетизатор: Krones робот 3A loader 2002, 4 000 пак./год 31. Палетний конвеєр: Krones 2002, транспортувальний візок і поворотний пристрій 32. Журнал порожніх палет: Krones LPM 2002 33/34. Палетні стрейч-обгортчики: Franpak 2002, аплікатор верхнього листа 35. Обв’язувальна машина: Bornbinder HB 2002 36. Маркування палет: Logopak EAN 128 2003 Лінія ще не демонтована, у відмінному стані. Локація – Німеччина.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Машина використовувалася на лінії виробництва соків і є в робочому стані. * 32 секції для промивання, що відповідають за очищення внутрішньої поверхні пляшок перед наповненням. * 32 наливні клапани – секція для наповнення пляшок. * 8 головок для закривання – секція для встановлення та затягування ковпачків або пробок. Lhjdpfx Aoz S Iruekcen Продуктивність від 3000 до 8000 пляшок на годину. Тип упаковки – PET-пляшки.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, SCH-BT/300S Машина для миття, наповнення та укупорки пляшок SCH-BT/300S — це повністю автоматизована машина, призначена для миття, дезінфекції, ополіскування, наповнення та закупорювання 18,9-літрових (5-галонних) бутлів з водою. Система поєднує багатоступеневий процес очищення з автоматизованою подачею пляшок, наповненням та накриванням кришками, забезпечуючи високі стандарти гігієни та надійну роботу для виробництва бутильованої води. Технічні характеристики * Продуктивність: 200–300 пляшок/год (залежно від налаштувань циклу миття) * Час миття: регулюється від 40 до 120 секунд * Розмір пляшки: стандартна 18,9 л (5 галонів) * Живлення: 400 В, 50 Гц * Встановлена потужність: 9 кВт * Необхідність у стиснутому повітрі: 800 л/год, 6 бар, безмасляне * Витрата води: 5 000 л/год, підключення 1", тиск 2–4 бар * Вага: приблизно 800–1000 кг * Мінімальна площа встановлення: 7 м × 3 м Ledpfx Akszb Rmvocjhn Обладнання підходить для невеликих та середніх виробництв бутильованої води, які потребують ефективної й гігієнічної обробки пляшок.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, У розпорядженні є повна лінія для наповнення та пакування банок, що включає подачу банок, подачу кришок, наповнення, запаювання, закривання гвинтовою кришкою, маркування та обклеювання, а саме: 1) система подачі, що складається з двох регульованих поворотних платформ для окремої подачі порожніх банок і кришок, 2) вакуумний наповнювач REX EVF 327, рік випуску: 2017, 3) машина для наповнення та закривання Fillpack R01-TI, формат: 75-400 мл, рік випуску: 2022, для наповнення, встановлення, запаювання ущільнювальної пластини як захисної пломби, накладання та закручування кришки, 4) система маркування CDA NINON, рік випуску: 2021, для маркування кришок, кругового маркування та маркування етикетками на боковій поверхні, 5) автоматична контрольна вага Garvens BF 8 S2, рік випуску: 2002, як лінійна контрольна вага з автоматичним відбраковуванням продуктів, які не відповідають встановленій вазі, 6) обклеювальна машина для банок ECOMA, максимальна продуктивність залежить від формату: приблизно 35 банок/хв, рік випуску: 2022, для нанесення контрольних або захисних етикеток, 7) гвинтовий компресор COMPRAG ARD-1510, потужність: 15 кВт, максимальний робочий тиск: 10 бар, об’ємна витрата: 1,9 м³/хв, рік випуску: 2022, з пневматичним резервуаром RH-500 (500 л) і холодильним осушувачем, у комплекті є з’єднувальні транспортні системи, системи керування, шафи керування та форматні деталі для банок об’ємом 75 мл і 400 мл. Можливий огляд обладнання на місці. Lhodpoz Ibxxofx Akcen

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2016, номер машини/транспортного засобу: 2016-08-30, загальна довжина: 2 100 мм, загальна ширина: 1 200 мм, загальна висота: 1 900 мм, загальна вага: 2 500 кг, CONGDA 16/16/6 – Машина для наповнення пляшок під тиском – до 3500 пляшок/год Продається: машина для наповнення пляшок CONGDA 16/16/6, рік випуску 2016. Lsdsz Nlcxopfx Akcehn У квітні 2026 року машина пройшла повну модернізацію, під час якої було замінено, зокрема, підшипники, ущільнення, пружини та інші зношені деталі. Крім того, з моменту введення в експлуатацію машину було технічно вдосконалено за багатьма параметрами. Під час модернізації було замінено низку оригінальних компонентів на високоякісні деталі від європейських виробників. Технічні характеристики: - Виробник: CGET (Китай) - Рік випуску: 2016 - Конфігурація: 16/16/6 (промивання / наповнення / закупорювання) - Система наповнення: Наповнювач під тиском - Продуктивність: до 3500 пляшок на годину, залежно від вмісту вуглекислого газу та температури - Формат пляшок: Налаштовано на пляшки Longneck об’ємом 33 мл - Вага: приблизно 2500 кг - Документація: технічна документація в наявності Повна модернізація, квітень 2026 У квітні 2026 року машина пройшла масштабну технічну модернізацію. Під час цієї модернізації було замінено, зокрема, такі деталі: - Підшипники - Ущільнення - Пружини - Різні інші зношені деталі Додаткові технічні вдосконалення З моменту введення в експлуатацію машину було додатково оптимізовано за кількома параметрами. Різні оригінальні компоненти були замінені на деталі від європейських виробників. Основні вдосконалення: - Заміна вакуумного насоса - Заміна всіх датчиків - Встановлення цифрового манометра на наповнювальну чашу - Заміна різних деталей промивальної машини - Заміна матриць для закупорювання - Різні інші технічні вдосконалення Завдяки цим змінам машину було значно технічно вдосконалено порівняно з початковою конфігурацією. Додатково поставляється: До машини додається розширений набір додаткових деталей, зокрема: - Різні ланцюгові деталі - Велика кількість запасних частин - Додаткові ущільнення - Пружини - Наповнювальні трубки - Різні інші технічні деталі та зношені деталі Запитувана ціна: 34 900 євро (без ПДВ) Місцезнаходження: Бреда Додаткова інформація, фотографії та відео доступні за запитом.

Стан: вживаний, Лінія для розливу рідин у пластикові пляшки б/в виробництва TANG OG WEISS AS (Данія). Діапазон об’ємів: від 50 мл до 750 мл. Lhjdpfx Akoyi Ezkjcen Продуктивність лінії: - для пляшок об'ємом 750 мл – до 600 шт/год - для пляшок об'ємом 200–400 мл – у межах 800–900 шт/год - для менших пляшок можлива продуктивність у межах 1000–1200 шт/год. Склад лінії: - Ємність для пляшок від PACKFEEDER S.L. (Іспанія), модель MN 100-4; - Модуль розливу-закривання TANG OG WEISS AS (Данія) модель TWKS: включає розливний модуль TWRF (2 розливні головки), буферний бак з нержавіючої сталі (об’єм 15 л), поворотний стіл, подавач кришок, механізм укупорки, пластинчастий транспортер; - Лопатевий насос з нержавіючої сталі SSP PUMPS (Англія), модель L2-0017 (подача продукту в буферний бак); - Етикетувальний модуль EME Etiketteringsmaskiner ApS (Данія), модель 4-120 (серія 4000) без принтера, з двома аплікаторами самоклеючих етикеток (передня та задня поверхня тари); діапазон висоти подачі етикетки: 20–120 мм; ширини: 10–250 мм, швидкість: 0–40 м/хв; - Автоматична машина для пакування у термозбіжну плівку SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Німеччина), модель ASK 450. Обгортання 6 пляшок у плівку з подальшим термоформуванням. Розміри отвору входу секції усадки: 440×320 мм (рік випуску 1994, документація відсутня); - Пластинчасті транспортери та електрошкафи. У комплекті: шафа із змінними форматами під овальні пляшки об’ємом 50, 200, 400, 750 мл, документація виробника (данською) та інструкція користувача (польською). Рік виробництва лінії – 2007.

Стан: вживаний, Складається з: "Ishida" багатоголовочна вага Тип CCW-M-214W-S/50-SS Голови: 14 шт. Продуктивність: до 2 x 30 зважувань/хв Вага дози (максимальна вага): 10 000 г Точність: середнє значення 0 до +3,0 г Діапазон зважування: 5 - 10 000 г Максимальний об’єм: 12 500 см³ (на одне зважування) Мінімальний поділ: 1 г Дисплей: сенсорний екран Живлення: 230В, 50Гц Потужність підключення: 1,6 кВт В гарному стані + Вертикальна пакувальна машина (Flowpack) “Rovema” Тип VPK360 - 14115 Продуктивність (механічна) циклів/хв: 120 Ширина/діаметр рулону (макс.) (мм): 770/450 (770 / 600 з фронтальними валиками) Ширина пакета (мін. – макс.) (мм): 80-360 Довжина пакета (мін. – макс.) (мм): 200-600 Об’єм наповнення (макс.) (см³): 12 000 Тиск запаювання (макс.) (Н): 6000 (опціонально: 8000) Пам’ять програм: стандарт: 100 (опціонально: 1000) Габарити (Д x Ш x В) (мм): 2 435 x 1 680 x 2 015 мм Вага: 1 500 кг Підключення до мережі (В): 230 / 400 Споживання енергії (кВА): 8 Клас захисту: IP54 Підключення стисненого повітря: 6 бар Витрата повітря при 6 бар (Нл/цикл): 0,25 Колір машини: RAL 9007L / сіро-алюмінієвий Робоча температура (мін. – макс.) (°C): +5 … +45 Температура зберігання (мін. – макс.) (°C): -30 … +60 Вологість (макс.) (%): 15…95; без конденсації В гарному стані + Вертикальна пакувальна машина (Flowpack) “Rovema” Тип VPK360 - 14116 Продуктивність (механічна) циклів/хв: 120 Ширина/діаметр рулону (макс.) (мм): 770/450 (770 / 600 з фронтальними валиками) Ширина пакета (мін. – макс.) (мм): 80-360 Довжина пакета (мін. – макс.) (мм): 200-600 Об’єм наповнення (макс.) (см³): 12 000 Тиск запаювання (макс.) (Н): 6000 (опціонально: 8000) Пам’ять програм: стандарт: 100 (опціонально: 1000) Габарити (Д x Ш x В) (мм): 2 435 x 1 680 x 2 015 мм Вага: 1 500 кг Підключення до мережі (В): 230 / 400 Споживання енергії (кВА): 8 Клас захисту: IP54 Підключення стисненого повітря: 6 бар Витрата повітря при 6 бар (Нл/цикл): 0,25 Колір машини: RAL 9007L / сіро-алюмінієвий Робоча температура (мін. – макс.) (°C): +5 … +45 Температура зберігання (мін. – макс.) (°C): -30 … +60 Вологість (макс.) (%): 15…95; без конденсації В гарному стані + Автомат для складання коробок – пакувальна машина "Paal" Тип ELLE 3000 S Продуктивність роботи: Макс. 14 циклів/хв Продуктивність на вході: Макс. 34 пакети/хв Формат1: лоток зі вставкою Опис продукту: дой-пак 4,0 кг Розміри продукту: прибл. 240 x 105 x 370 мм Вага продукту: 4,0 кг Схема групування: 1 x 3 стоячи Тип упаковки: лоток з внутрішньою склеєною вставкою та фіксатором Lhodpfx Ajz Imu Sjkcen Габарити: Висота подачі продукту: 650 мм Висота виходу пакета: 500 мм Займана площа: прибл. 8000 x 6500 мм Основні розміри дивіться на плані розміщення (фото додається) 3 x 400В, 50Гц, 5кВт Пакувальна машина: тип Elematic 3000 LS/335 В гарному стані

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Вживана машина для наповнення та закупорювання пляшок Holdefleiss типу 12/3. Машина підготовлена для пляшок 0,5 л типу Euro та 0,33 л типу Long-Neck, включаючи HDE. Машина без системи попередньої евакуації, оснащена довгими заливними клапанами. Заливні клапани будуть переущільнені. Виконуються тести на герметичність і тиск. Ljdpfxsyycude Akcohn

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 3 525 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 801213, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 380 V, LAMINA CLG 1816 – ФОЛЬДУВАЛЬНО-СКЛЕЮВАЛЬНА МАШИНА З ФУНКЦІЄЮ «CRASH LOCK» 1, 3 АБО 4 ТОЧКИ НАНЕСЕННЯ КЛЕЮ • NORDSON • ХОЛОДНИЙ КЛЕЙ ТА ГОРЯЧИЙ КЛЕЙ-РОЗПЛАВ Фольдувально-склеювальна машина LAMINA CLG 1816 з функцією «Crash Lock» доступна для продажу. Виготовлена у 2013 році, ця машина оснащена професійною системою нанесення клею NORDSON і може працювати з 1, 3 або 4 точками нанесення клею, забезпечуючи чудову гнучкість для різних конструкцій коробок і застосувань у пакуванні. Машина може працювати як із холодним клеєм, так і з клеєм-розплавом. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНИ • Виробник: LAMINA System AB, Швеція • Модель: CLG 1816 • Тип машини: Фольдувально-склеювальна машина з функцією «Crash Lock» • Рік виготовлення: 2013 • Серійний номер: 801213 Lsdpfx Ajzyu Nqjkcshn • Система нанесення клею: NORDSON • Конфігурації нанесення клею: 1, 3 або 4 точки • Клей: Холодний клей і клей-розплав • Загальний час роботи: 3525 годин • Загальна кількість склеєних коробок: 1 595 966 • Автоматична подача • Автоматичне фольдування та нанесення клею НЕВЕЛИКЕ ВИКОРИСТАННЯ Хоча машина була виготовлена у 2013 році, вона використовувалася у виробництві лише приблизно один рік. На даний момент машина має такі показники: 3525 годин роботи 1 595 966 склеєних коробок Це свідчить про відносно невеликий рівень використання для промислової фольдувально-склеювальної машини цього типу.

Рік виготовлення: 2022, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, ПОСИЛАННЯ: MM6470 Об’ємна система наповнення та запаювання для попередньо сформованих пакетів (дойпаків). Роторний об’ємний наповнювач, встановлений на рамі з нержавіючої сталі, з одним наповнювально-запаювальним пристроєм для попередньо сформованих пакетів (дойпаків). Lhedpfx Aezp E T Sekcen Виробник – Qinyao/Top Y Machinery. Дата виготовлення – 2022 рік. Конфігурація об’ємної системи наповнення: великий приймальний бункер з нержавіючої сталі, розташований над роторним об’ємним наповнювачем (відокремлений), з нейлоновими об’ємними дозаторами. Конфігурація наповнювально-запаювального пристрою для попередньо сформованих пакетів: подвійний магазин для пакетів (потоки 1 і 2), вакуумний підйомник та пристрій для відкривання пакетів (1# всмоктування, 2# всмоктування, підйом пакету, відкривання пакету), передні та задні запаювальні щелепи з гумовими захватами, панель оператора Siemens Smart Line HMI, контролери Omron для передньої та задньої щелеп і принтера, термотрансферний принтер для нанесення маркування та вихідний жолоб. Швидкість – змінна, до 20 пакетів на хвилину, залежно від об’єму наповнення. Діапазон розмірів пакетів – може обробляти дойпаки довжиною до 300 мм і шириною до 250 мм. Панель управління – сенсорний екран Siemens Smart Line HMI з простим у використанні програмним забезпеченням. Комплектація – 1 комплект об’ємних дозаторів, які раніше використовувалися для пакування сироваткового протеїну (об’єм 1000 г), сушених фруктів (об’єм 200 г) та інших сухих інгредієнтів (залежить від продукту). Постачається з насадкою для наповнювача для пластикових мірних ложок, оскільки матеріал дозується. Електричні вимоги – трифазна мережа. Потрібне підключення до стисненого повітря. Стан – дуже добрий, ймовірно, використовувався протягом одного року. *Зверніть увагу* – наповнювально-запаювальний пристрій для попередньо сформованих пакетів (дойпаків) раніше використовувався/обслуговувався лінійним дозатором і багатоголовим дозатором, залежно від типу продукту, що упаковувався.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 1 900 мм, загальна ширина: 2 400 мм, загальна довжина: 6 000 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, загальна вага: 500 кг, вхідна напруга: 220 V, висота основи машини: 900 мм, робочий тиск: 9 балка, рік останнього капітального ремонту: 2027, керуюча напруга: 220 V, вхідний струм: 16 A, вхідна частота: 50 Гц, внутрішній діаметр: 610 мм, вимога до простору довжина: 6 000 мм, потрібна висота: 2 000 мм, необхідна ширина: 3 000 мм, Ми пропонуємо цей повністю готовий до використання розливний автомат The Raw Juice Company TOP-21, розрахований на розлив у пляшки об’ємом від 100 до 3000 мл, рік випуску – 2022. Виробник: The Raw Juice Company Модель: TOP-21 Рік випуску: 2022 Стан: готовий до використання / наразі використовується Ідентифікатор категорії: 310 Ідентифікатор типу: 1066 Тип обладнання: розливний автомат для пляшок, об’єм від 60 до 3000 мл Цей універсальний розливний автомат наразі використовується для розливу в пляшки об’ємом від 60 до 2000 мл. Це повністю автоматизована лінія, яка обслуговується однією людиною. Розміщуйте пляшки на конвеєрі, і він їх наповнюватиме (по 4 пляшки за раз) за допомогою чотириголової розпилювальної насадки (для запобігання утворенню піни), після чого пляшки переміщатимуться до пристрою для встановлення кришок і, нарешті, до пристрою для затягування кришок. Пристрій для затягування кришок налаштований для кришок діаметром 38 мм (це можна змінити). Обслуговування цієї лінії регулярно проводиться нашою власною сервісною службою, і вона перебуває в ідеальному робочому стані. Продуктивність: від 500 до 2000 пляшок на годину. Якщо у вас виникли запитання або вам потрібна додаткова інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте. Ljdoz D Uuxopfx Akcshn

Рік виготовлення: 2000, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна комбінована ротаційна машина для наповнення та закупорювання пляшок MAG Schymanski (моноблок для розливу) з головками закупорювача, оновленими у 2023 році. Виробник закупорювача: Arol, тип закупорювача: Euro VA, система розливу: ротаційна, клапани для наповнення: 28, закупорювальні головки: 4, продуктивність: 3500 пляшок/год - 6000 пляшок/год. Наявна документація. Можливий огляд на місці. Lhsdpjzg Iquofx Akcsn

Стан: вживаний, Лінія розливу фруктових соків і сокоміксів у багаторазові скляні пляшки. Лінія розливу складається з наступних компонентів: - Підйомник нових пляшок (Kettner, 1985) з подачею палет, захватним механізмом, пристроєм для виймання порожніх палет, конвеєром для пляшок і пристроєм для розміщення проміжних шарів. - Розпалетувальник порожніх пляшок (Kettner, 1994) з подачею палет, захватним механізмом, конвеєром для ящиків і пристроєм для виймання порожніх палет. - Розпакувальник (Kettner, 2002) з пакувальними головками та захватними присосками. - Машина для миття ящиків (Bohrer), канал для очищення ящиків із двома пристроями для перевертання ящиків. - Відкручувач кришок (Adelski, приблизно 1990) з 12 відкручувальними головками. - Машина для очищення пляшок (Krones, 1994). - Машина для остаточної перевірки. - Інспектор порожніх пляшок (Heuft) для перевірки дна, горлечка, бічних стінок, різьблення та наявності залишків рідини. - Розливна машина (Bertolaso, приблизно 1990) для гарячого розливу з 60 розливними клапанами та пристроєм для закривання пляшок кришками типу «твіст-оф». Lsdpfoz D Hmmsx Akcjhn - Тунельний охолоджувач (Niko, 2015) для охолодження розлитого напою. - Етикетувальна машина (Krones) для нанесення етикеток холодним клеєм на передню, задню та бічні частини пляшок. - Система контролю етикеток (Metec). - Струменевий принтер (Markem-Imaje, 2012) для маркування дати закінчення терміну придатності. - Пакувальник (Kettner, 1989) з пакувальними головками та захватними присосками. - Палетувальник (Kettner) з подачею порожніх палет, захватним механізмом і підвищеною робочою платформою з панеллю управління. - Система фіксації палет (Bornbinder) для обв’язування палет горизонтальною стрічкою. - Обмотувальна машина для палет (Robopac) для обмотування палет стрейч-плівкою. Машина (додатково): лінія розливу для багаторазового використання з палетуванням, рік випуску 1985–2015. Продуктивність: 15 000 пляшок/год для пляшок об’ємом 0,5 л. Формати: пляшки 0,2 л; 0,25 л; 0,5 л; 0,75 л, 1,0 л / ящики по 6, 12, 20 і 30 штук / кришки типу «твіст-оф» / європалети та пивні палети. Управління / Система керування: S7-300 (машина для обмотування палет), в іншому випадку S5 або система керування Schleicher. Обладнання: підйомник нових пляшок, розпалетувальник, розпакувальник, машина для миття ящиків, відкручувач кришок, машина для очищення пляшок, інспектор порожніх пляшок, машина для розливу та закривання скляних пляшок, тунельний охолоджувач, етикетувальна машина, система контролю етикеток, принтер для датування, пакувальник, палетувальник, машина для фіксації палет, машина для обмотування палет.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1995, Установка для наповнення гранульованого абсорбенту (сушильного агента). Установка автоматично свердлить і наповнює. Обладнання походить з діючого виробництва та упаковано, готове до відправки. Транспортні розміри: довжина: 3500 мм, ширина: 1100 мм, висота: 1500 мм. Ledpfstr E Nlex Akcehn

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Автоматичний моноблочний агрегат для розливу та закупорювання соків, вина, олії та інших рідких продуктів у скляні або ПЕТ-пляшки. Розлив і закупорювання об’єднані в одному компактному блоці, продуктивність якого становить до 800 пляшок на годину, залежно від розміру пляшки та характеристик продукту. Пляшки подаються за допомогою зіркоподібного механізму, розливаються п’ятьма прецизійними розливними головками та безпосередньо передаються на станцію закупорювання. Система закупорювання підтримує різні типи кришок і забезпечує регулювання моменту затягування. Функція «Немає пляшки – немає розливу» допомагає запобігти втратам продукту. Характеристики та технічні деталі: • Продуктивність: до 800 пляшок на годину • П’ятиголова система розливу • Типовий діапазон об’єму пляшок: від 250 мл до 2 л • Підходить для різних форм і розмірів скляних і ПЕТ-пляшок • Управління за допомогою ПЛК з сенсорним інтерфейсом • Привід з частотним регулюванням та інвертором для плавного регулювання швидкості • Регульований момент затягування кришки Lsdpfx Akjz Nd Hijcjhn • Підходить для гарячого або холодного розливу фруктових соків • Також підходить для вина, спиртних напоїв, олії та інших рідин Агрегат виготовлено з нержавіючої сталі та харчових матеріалів. Його закритий каркас з нержавіючої сталі допомагає захистити продукт від зовнішнього забруднення, забезпечуючи при цьому гігієнічну та безпечну роботу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, вхідна напруга: 6 V, АВТОМАТИЧНА УПАКУВАЛЬНА МАШИНА (P SYSTEM Automazione) ДЛЯ ГРАНУЛ – У КОМПЛЕКТАЦІЇ З ШНЕКОМ ЗАВАНТАЖУВАЧА ТА ПАНЕЛЛЮ КЕРУВАННЯ Пропонується до продажу автоматична пакувальна машина (демонстраційна модель), призначена для пакування гранул та інших сипучих матеріалів у мішки, які формуються безпосередньо з рулону пластикової плівки. Рішення підходить як для інтеграції в існуючі виробничі лінії з виробництва гранул, так і для нових ліній пакування. Склад комплектації: • Нова автоматична пакувальна машина з системою зважування та дозування продукту. • Похилий шнек для завантаження зверху. • Підготовка шнека для підключення до системи аспірації та видалення пилу. • Панель керування. • Конвеєр для вивантаження запакованих мішків. Принцип роботи: Цикл пакування повністю автоматизований і включає: • Формування мішка з рулону пластикової плівки. • Дозування гранул за вагою. • Заповнення мішка. Lhodpfx Akjz Sc Acecjn • Термічне зварювання у вертикальній та горизонтальній площинах. • Автоматичне обрізання. • Вивантаження готового мішка на вихідний конвеєр. Машина розроблена для обслуговування одним оператором. Основні технічні характеристики: • Орієнтовна продуктивність: до 200 мішків/годину. • Максимальна вага мішка: 25 кг. • Ширина мішка: 350–500 мм. • Довжина мішка: 500–700 мм. • Матеріал для пакування: рулонна пластикова плівка. • Товщина плівки: 60–120 мікрон. • Електроживлення: 400 В – 50 Гц. • Встановлена потужність пакувальної машини: 6 кВт. • Система керування: сенсорна панель. Можливість інтеграції: За запитом комплектація може бути доповнена: • КОМПЛЕКТОМ ДЛЯ ФОРМУВАННЯ ЗІГНУТИХ КУТІВ НА МІШКАХ • Бункером для накопичення гранул різної місткості. • Системою аспірації та видалення пилу. • Автоматичним палетоупаковщиком. • Машиною для обтягування палет плівкою. Умови постачання: Нова машина, не використовувалася та не відновлювалася. На гарантії виробника. Поставка здійснюється на умовах франко-завод – Кремона, Італія.

Стан: вживаний, Багаторазова лінія для розливу напоїв у скляні пляшки об'ємом 0,5 л та 0,33 л. Лінія складається з наступних компонентів: - Декоркер (Rink, 1995) з 2 головками - Розпаковувач (Albert Frey) з 2 головками - Мийка для ящиків (Göbel, 1971) з очищенням розприскувачами - Машина для миття пляшок (GM Gera, 2007), одноголовкова - Інспектор порожніх пляшок (Krones, 2016) для перевірки дна, бокової стінки, горловини та залишків лугу - Автомат для розливу та укупорки скляних пляшок (Krones), короткотрубний ізобаричний наповнювач на 40 клапанів з укупорювачем для кронен-пробок - Етикетувальна машина (Krones, 1995) для наклеювання мокрого клею - Датувальник (Domino, бл. 2010-2017), струменевий принтер - Інспектор рівня наповнення, етикеток і укупорки (Syscona, 1997-2008) - Запаковувач (Albert Frey, 2002) з двома головками - Палетувальна установка (ABB, 2014) зі спільноруким роботом Ledpfx Aezhl Hpjkcshn - Системи конвеєрів для пляшок і ящиків Додаткові відомості: багаторазова лінія розливу; роки випуску приблизно 1971–2016 Номінальна продуктивність: близько 12 000 пляшок/година Формати: 0,5 л Euro та NRW, 0,33 л Giesinger; кронен-пробки Комплектація: декоркер; розпаковувач; мийка для ящиків; машина для миття пляшок; інспектор порожніх пляшок; наповнювач і укупорювач; етикетувальна машина; датувальник; інспектор рівня наповнення/етикеток/укупорки; запаковувач; палетувальна установка.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Лінія розливу та пакування для 50 мл флаконів 1. Подача флаконів Машина: поворотний стіл, SSS Fördertechnik, рік випуску 2007 Порожні або вже наповнені та закриті флакони об'ємом 50 мл вручну подаються на поворотний стіл. Звідти вони поодинці потрапляють на конвеєрну стрічку та далі по лінії. 2. Етикетування з контролем друку та камери Машина: Pago System 520, рік випуску 2007 Система друку: Domino 320i термотрансферний принтер Система камер: Cognex (інтегрована у Pago) Флакони етикетуються самоклеючими етикетками. Під час етикетування через термотрансферний друк (Domino) безпосередньо на етикетку наноситься номер партії, термін придатності тощо. Одночасно камера Cognex контролює надруковані дані. Результати відображаються на вбудованому дисплеї. Друк і камера повністю інтегровані до машини Pago. 3. Перекладання флаконів (з вертикального в горизонтальне положення) Машина: транспортер FlexLink XH, SSS Fördertechnik, рік випуску 2016 Етикетовані флакони перекладаються в горизонтальне положення для подальшого введення в картонувальну машину. 4. Картонування з подачею вкладиша Машина MK-120, Harro Höfliger, рік випуску 2007 У картонувальній машині попередньо сформовані картонні коробки автоматично розкриваються. Вкладиш паралельно складається і подається через фальцювальну машину GUK. Флакон та вкладиш автоматично вкладаються у коробку. У цій конфігурації дно коробки склеюється гарячим клеєм, верх закривається за допомогою застібного клапана. За потреби можлива переоснащення на двосторонні клапани без клею (при наявності відповідних змінних деталей). 5. Серіалізація та контроль камери Машина Laetus PrintSpect TTS MV-70, рік випуску 2015 Lhedpfx Asxb Uptskcsn Після картонування на коробки друкується серійний номер і змінні дані (термотрансфер), що повністю контролюється камерою Laetus. Цю станцію дооснастили у 2015 році. Harro Höfliger MK-120 додатково має інтегровану друкувальну систему Wölke, яка тут не використовується. 6. Наклейка захисних етикеток Машина: Pago System, рік випуску 2007 Серіалізовані коробки герметизуються пломбувальними етикетками з боків. Для цього коробки точно орієнтуються та направляються за допомогою бічних стрічкових напрямних. 7. Упакування в коробки Машина: IMA CP18BA Case Packer, рік випуску 2007 Готові індивідуальні упаковки пневматично вкладаються у групові коробки. Case Packer склеює коробки гарячим клеєм. 8. Остаточне маркування групових коробок Машина: Laetus VL4 C2 ICMV Cabinet + Pago етикетувальник, рік випуску 2015 Готові групові коробки маркуються етикетками за допомогою термотрансферного друку. Контроль камери на цій станції не відбувається. Цей модуль призначений виключно для етикетування коробок (без серіалізації та агрегації). 9. Контроль (опційно) Мануальна вага для контролю також є в наявності, але не входить до пропозиції і використовувалась лише для внутрішнього контролю. Лінія буде доступна з січня 2026 року. Додаткова інформація – пізніше.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 80 h, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, Ми пропонуємо до продажу майже нову установку для перевантаження та заповнення контейнерів великими мішками (BigBag) HEIDE Klamotec, рік випуску 2023. Виробник: HEIDE Модель: Klamotec Рік випуску: 2023 Стан: як нова Ідентифікатор категорії: 437 Ідентифікатор типу: 256 Тип обладнання: установка для перевантаження та заповнення контейнерів великими мішками (BigBag) Lhsdpfx Aszwuqvjkcon Якщо у вас виникли запитання або вам потрібна додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам або зателефонуйте.