Придбати Zemat Автоматизована Лінія Виробництва Коробок б/у (11 665)

Стан: новий, ІНТЕГРОВАНІ МОДУЛЬНІ РІШЕННЯ ДЛЯ АВТОМАТИЗОВАНОГО ВИГОТОВЛЕННЯ КОРЕКТУВАЛЬНИХ КОРОБОК Повністю автоматизовані лінії для виробництва гофрокартонних коробок Група компаній Zemat Technology пропонує сучасні, гнучкі та повністю автоматизовані виробничі лінії для виготовлення гофрокартонних коробок, які розроблені для виробництва індивідуальних упаковок на замовлення. Основні переваги: - Повна адаптивність – конфігурується під конкретні виробничі вимоги - Готовність до Індустрії 4.0 – інтеграція з системою управління чергою JQS - Висока ефективність – зменшення часу й вартості виробництва - Швидке переналаштування – менше 60 секунд на зміну налаштувань - Інтелектуальна автоматизація – сенсорне HMI-управління з дистанційною діагностикою через VPN Застосування: Dwjdpswvifnefx Aqueb - Транспортні коробки - Індивідуальні попередньо надруковані упаковки - Спеціалізовані гофровані коробки Чому варто обрати виробничі лінії BOXMAT? - Повна автоматизація – від подачі матеріалу до укладання в штабелі - Не потребує спеціального обладнання – швидке налаштування та зменшені простої - Масштабованість і модульність – розширення виробничих потужностей за необхідності Підвищуйте ефективність і оптимізуйте свої виробничі процеси з інтегрованими модульними рішеннями Zemat Technology Group для автоматизованого виготовлення гофрокартонних коробок. Наші передові виробничі лінії ідеально підходять для виробників, які цінують гнучкість, точність і автоматизацію.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 1 700 мм, загальна висота: 1 500 мм, загальна довжина: 3 050 мм, діаметр брикету: 90 мм, загальна вага: 5 800 кг, тип вхідного струму: трифазний, потужність: 80 кВт (108,77 к.с.), рік останнього капітального ремонту: 2014, Обладнання: аварійна зупинка, охолоджувальний агрегат, Повна лінія виробництва деревних брикетів «під ключ» на базі механічного брикетувального преса C.F. Nielsen BP 6000 — еталона для круглих брикетів високої щільності. Лінія охоплює весь технологічний цикл і пропонується єдиним комплектом з усіма допоміжними вузлами. Процес: зберігання сировини → дозована шнекова подача → пресування під високим тиском → лінія охолодження → автоматична торцювальна пила → роликове транспортування → двоступеневе пакування Kallfass (обмотування плівкою + термоусадка). Dwjdpfx Aqoztq Hxeuob Ключові дані — прес C.F. Nielsen BP 6000: Круглий брикет Ø90 мм Продуктивність 1 200–1 800 кг/год (залежно від матеріалу) Головний двигун 55 кВт з плавним пуском Керування Siemens PLC Змащування на бронзових підшипниках Габарити ~3 050 × 1 700 × 1 550 мм, маса ~5 800 кг У комплекті: 2 маховики, шафа керування, маслоохолоджувач Grundfos, матриці Ø90 мм Обсяг постачання (повна лінія): Механічний брикетувальний прес C.F. Nielsen BP 6000 Силос подачі (~1 300 × 1 300 × 1 200 мм) Змішувальний та транспортний шнеки Живильник з роторним шлюзом + шафа керування Дозуючий насос OBL MB 75 PP (макс. 420 л/год) Лінія охолодження — 10 × труба Ø90 × 3 000 мм, з опорами Торцювальна пила Most MBC 100 P (диск Ø350/30 мм, різ 100 × 100 мм) Рольганг (3 500 × 490 мм, 46 роликів) Обмотувальна машина Kallfass Wrapmat 900 Термоусадковий тунель Kallfass 950 Uni (27 кВт) з фрикційним живильником KORA PACKMAT Стан: згідно з документацією, машини повністю відновлені та зберігалися в заводській упаковці, не використовувались. Частина вузлів (лінія охолодження, пила) досі в ящиках; секція подачі показана змонтованою на місці. Пропонується як єдина повна лінія, продаж «як є» — огляд вітається. Ідеально для виробників деревних / біомасових паливних брикетів (тирса, стружка, деревний пил), які шукають перевірену європейську лінію за ціною одного вживаного преса. Ціна: €80 000 нетто (без ПДВ), вся лінія з усіма комплектуючими. Постачання — самовивіз, локація за запитом. Фото та технічна документація — за запитом.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, вхідна напруга: 400 V, робоча ширина: 400 мм, потужність: 26 кВт (35,35 к.с.), KALIBRIERUNG – HOBELMASCHINE, HERSTELLER - LEDINEK COMPANY, Typ ROTOLES 400 D – S, B.J., - 2017. TECHNISCHE DATEN Arbeitsdimensionen: Arbeitsbreite: max. 400 mm Arbeitsstärke: 2 - 150 mm Arbeitslänge: min. 150 mm Tischhöhe: 900 mm Vorschubgeschwindigkeit: 10 - 45 m/min. Für konkrete Angaben über Werkstückdimensionen bitten wir um Ihre Rückfrage. Antriebsmotoren Dickenrotor: 22 kW Vorschub: 3 kW Hubgetriebemotor: 0.37 kW Werkzeug: Drehzahl des Rotors: 2.940 UpM Rotor - Wendeplattenanzahl: 48 Stück Maschinenfarbe: RAL 5021 Wasserblau; für Rahmen der Maschine, schwere Werkzeuggehäuse, Rahmen von Dwedpfszd E R Hox Aqueb Schallschutzkabinen und Schutzhauben, Förderer. RAL 1014 Elfenbein; Felder der Schutzhauben, Absaughauben. RAL 1028 Melonengelb; Bewegliche und rotierende Teile (Riemenscheiben, Kardane, Vorschubräder)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 0700922, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, KÖNIG ECO TWIN 800 З CLASSIC REX T6/5S SK58 – 2018 Повна лінія König для автоматизованого виробництва булочок та хлібобулочних виробів. Рік випуску: 2018 Dwedpfx Aqszyv Nrsuob Лінія складається з дозуючо-формувальної машини König Classic Rex T6/5S, що поєднана з лінією попередньої ферментації та формування Eco Twin 800. Характеристики: * Виробник: KönIG * Модель: Eco Twin 800 * Рік випуску: 2018 * Дозуюча головка: Classic Rex T6/5S * Розмір поршня: SK58 * Діапазон ваги: від 35 до 85 г * Робота в 5 або 6 рядах * Номінальна ширина: 800 мм * Продуктивність Eco Twin: * до 5040 виробів/годину в 6 рядах * до 4200 виробів/годину в 5 рядах * Максимальна продуктивність дозуючої головки Classic Rex: * до 9000 виробів/годину в 6 рядах * до 7500 виробів/годину в 5 рядах * Інтегрована попередня ферментація * Система управління Siemens Simatic * Вбудований валок для витягування * Автоматизована подача виробів на листи для випікання * Доступні декілька змінних інструментів для формування * Швидка заміна інструментів для формування * Станція для нарізки/формування, залежно від конфігурації Вироблювані вироби: Лінія дозволяє виготовляти широкий асортимент булочок, зокрема: * Круглі булочки * Булочки з тисненим візерунком * Булочки Kaiser * Булочки з надрізами * Довгі булочки * Довгі булочки з надрізами * Довгі булочки з тисненим візерунком/пресовані * Подвійні булочки * Різні спеціальні форми, залежно від використовуваного інструменту для формування З лінією поставляється декілька інструментів для формування. Eco Twin – це компактна та універсальна лінія, яка дозволяє виробляти широкий асортимент продукції зі швидкою зміною форматів. Можливість огляду та тестування обладнання за попередньою домовленістю. Фотографії, відео та додаткова технічна інформація надаються за запитом. Фотографії зроблені до чищення.

Рік виготовлення: 2024, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Комплектна лінія для виробництва шліфувальних стрічок на продаж – відмінний стан (2024) Комплектна лінія для виготовлення шліфувальних стрічок – готова до експлуатації. Ми пропонуємо до продажу комплектну лінію для виробництва шліфувальних стрічок, придбану новою у квітні 2024 року у компанії iSharp China. Обладнання в чудовому робочому стані, пройшло професійне технічне обслуговування та доступне негайно. У комплект входять: 1. Верстат для розрізання в розмір – CTB-L/W-1800 Кількість: 1 Максимальна ширина розрізу: 1800 мм Кут розрізу: ±55° / 90° Пневматичний тиск: 0,7 МПа Живлення: 380 В / 3 фази / 50 Гц 2. Верстат для обрізки країв – SKV-C-N Кількість: 1 Швидкість обрізки: 30–200 мм/с Пневматичний тиск: 0,7 МПа Встановлена потужність: 7 кВт Застосування: підготовка з'єднання шліфувальної стрічки / обрізка країв 3. Прес для шліфувальних стрічок – PRS-480 Кількість: 1 Номінальний тиск: 15 тонн Максимальна ширина: 400 мм Температура прес-плити: 20–60°C Час утримання під тиском: 0–999 сек Живлення: 220 В / 1 фаза / 50 Гц 4. Валковий прес для шліфувальних стрічок – PRS-R-1900 Кількість: 1 Ширина пресування: 1900 мм Режим пресування: валковий Тиск: 350 кгс Температура прес-плити: 20–60°C Встановлена потужність: 3 кВт Живлення: 380 В / 3 фази / 50 Гц 5. Верстат для розрізання рулонів – SLT-R-1650N Кількість: 1 Ширина розрізу: 50–1650 мм Швидкість розрізу: 2–10 м/хв Тиск леза: 6–60 кгс Точність розрізу: ±0,5 мм Робочий тиск: 0,7 МПа Встановлена потужність: 3 кВт Живлення: 380 В / 3 фази / 50 Гц 6. Верстат для розрізання вузьких стрічок – SLT-B-300 Кількість: 1 Застосування: розрізання вузьких шліфувальних стрічок 7. Верстат для розрізання стрічок – SLT-B-650 Кількість: 1 Ширина стрічки: 10–650 мм Довжина стрічки: 530–4000 мм Тиск леза: макс. 500 кгс Натяг стрічки: макс. 160 кгс Тиск повітря: 0,7 МПа Живлення: 380 В / 3 фази / 50 Гц 8. Верстат для розрізання широких стрічок – SLT-B-1600 Кількість: 1 Максимальна ширина розрізу: 1600 мм Довжина стрічки: 1400–3200 мм Тиск повітря: 0,7 МПа 9. Верстат для пробивання шліфувальних дисків – PUN-40T1500 Кількість: 1 Хід: 5–150 мм Живлення: 380 В / 3 фази / 50 Гц 10. Навантажувач – ELS500-1000KG Кількість: 1 Застосування: переміщення матеріалів / підйомне обладнання 11. Форми / штампи для різання Кількість: 44 шт. Dodpfezrzk Eex Aquewb Різні форми / штампи для різання для виробництва шліфувальних дисків Переваги: Комплектна виробнича лінія Відмінний механічний та зовнішній стан Невеликий час роботи Готова до негайного використання Ідеально підходить для компаній, які бажають розширити виробничі потужності або розпочати виробництво шліфувальних стрічок. Первісна вартість придбання обладнання перевищувала 100 000 доларів США (без урахування вартості доставки та імпорту). Місцезнаходження: Орадя, Румунія Огляд обладнання під напругою можливий за попередньою домовленістю.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, Продається повна, сучасна технологічна лінія для виробництва та обробки статорів електричних двигунів, виготовлена відомою компанією NIDE Group (рік виготовлення: січень 2017). Усі машини повністю автоматизовані (керування CNC/PLC) і утворювали безперервний виробничий процес на підприємстві. Обладнання має сертифікацію CE. До складу комплексної лінії входить 5 технологічних станцій: Машина для намотування котушок (Coil Winding Machine): Модель RXL2-160. Машина для встановлення обмоток (Winding Inserting Machine): Модель QX1-150/160. Dwsdpfxjzuukqe Aqusb Пресова машина для проміжного формування (Middle Forming Machine): Модель Z2XJ1-160/190. Двостороння машина для обробки торцевих частин (Double Side Lacing Machine): Модель BXIIL1-160/160 (з поворотним столом, інтегрованим у процес). Пресова машина для кінцевого формування (Final Forming Machine): Модель Z3XJ1-200/210T (з власною гідравлічною системою живлення). У комплекті з великим набором оснащення! Разом з машинами ми продаємо оригінальні ящики, наповнені інструментами: оправками, формувальними головками та матрицями, які дозволяють швидко переналаштовувати машини для виробництва (видно на фотографіях). Лінія готова до завантаження зі складу в Остшешові. Запрошуємо до співпраці.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, Лінія для виробництва крокетов виробництва Koppens/GEA та Alexanderwerk. Укомплектована: - Лінією для панірування KOPPENS/GEA EPR 200. - Конвеєрною стрічкою KOPPENS/GEA для панірування та транспортування. - Вакуумною наповнювальною машиною Alexanderwerk NFV 50. - Нержавіючою обертовою платформою/буферною платформою для додаткового панірування. Лінія вже демонтована та доставлена до місця відвантаження. Dwodpfozk E Tuex Aqueb

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, Kolbus Cantobox / Boxline – Комплексна лінія для виробництва твердих коробок – 2015/2016 – Відмінний стан Продається: Kolbus Cantobox / Boxline, комплексна та повністю обладнана лінія для виробництва твердих коробок, виготовлена у 2015–2016 роках, нещодавно придбана та в дуже хорошому технічному та візуальному стані. Ця лінія розроблена для професійного, промислового виробництва високоякісних твердих коробок, футлярів та обкладинок і є втіленням справжньої німецької інженерної якості. ⸻ Конфігурація лінії * SW.A 500 – Автоматичний подавач картону (подавач заготовок) * SW.H 500 – Формувальний модуль та тримач * SW.E 500 – Кутовий різак * SW.L 400M – Пробійний прес * TS.LD – Транспортний модуль з подвійним контуром * Повний захисний кожух, що відповідає вимогам CE * Інтегрована система управління Kolbus з HMI * Повністю автоматичний безперервний режим роботи * Чотирьохканальна система нанесення холодного клею Baumer HHS ⸻ Dwsdpfx Aqszq Txleujb Продуктивність * Уся лінія працює з окремими модулями зі швидкістю приблизно від 25 до 40 циклів на хвилину, = 2400 циклів на годину, залежно від розміру коробки, матеріалу та налаштувань машини. ⸻ Технічні характеристики * Виробник: Kolbus GmbH & Co. KG (Німеччина) * Рік виготовлення: 2015 / 2016 * Живлення: 3 × 400 В / 50 Гц * Стиснене повітря: приблизно 6 бар * Відповідність стандарту CE * Зроблено в Німеччині ⸻ Стан * Дуже чиста та доглянута лінія * Мінімальний механічний знос * Оригінальні компоненти Kolbus * Відсутні конструктивні зміни * У комплекті йде інструмент, запасні частини та інструкції ⸻ Сфера застосування * Тверді коробки / розкішні коробки * Преміум-упаковка * Виробництво твердих обкладинок та футлярів ⸻ Місцезнаходження та доставка * Машина розташована в Нідерландах * Огляд можливий за домовленістю * Професійний демонтаж та завантаження доступні * Можлива допомога в експорті по всьому світу ⸻ Ціна: 125 000 євро (без урахування транспортних витрат / завантаження на вантажівку на нашому складі – дуже конкурентна ціна для цієї конфігурації) Доступність: негайно

Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 20 h, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: MT-108/2016, Ми пропонуємо вживану лінію для виробництва сендвіч-панелей IPVET EPS/MW, виготовлену у 2016 році. Обладнання використовувалося дуже мало. Виробник: IPVET Модель: EPS/MW, лінія для виробництва сендвіч-панелей Рік виготовлення: 2015 Стан: Вживане Ідентифікатор категорії: 1059 Тип: Лінія для виробництва сендвіч-панелей EPS/MW Лінія для виробництва сендвіч-панелей EPS/MW (екструдований пінополістирол/мінеральна вата) призначена для виготовлення, складання та пакування різноманітних типів і розмірів сендвіч-панелей з ізоляційним шаром. Лінія містить усі необхідні електричні ланцюги, гідравлічну систему та блоки управління, необхідні для роботи. Лінія дозволяє виготовляти наступні вироби: - Рулонні панелі EPS з ізоляційною товщиною: 60 мм, 80 мм, 100 мм, 120 мм, 150 мм, 200 мм - Стінові панелі EPS з ізоляційною товщиною: 60 мм, 80 мм, 100 мм, 120 мм, 150 мм, 200 мм - Рулонні панелі MW з ізоляційною товщиною: 80 мм, 100 мм, 120 мм - Стінові панелі MW з ізоляційною товщиною: 80 мм, 100 мм, 120 мм Сировина, що використовується у виробництві: - Сталевий лист товщиною 0,4-0,7 мм, шириною 1250 мм, попередньо пофарбований, оцинкований - Пластини EPS 80 (екструдований пінополістирол) - Мінеральна вата MW (Spanrock XL) - Клей (поліол) - Клей (ізоціанат) Вузли/обладнання, що входять до лінії для виробництва сендвіч-панелей: Лінія для виробництва сендвіч-панелей EPS/MW є комплексною системою, що складається з кількох машин і обладнання. Лінія включає наступні вузли: 2.1. Розмотувальний пристрій для зовнішнього сталевого листа з візком 2.2. Трапецієподібний роликовий конвеєр 2.3. Ножиці для різання сталевого листа 2.4. Роликовий конвеєр для мікропрофілювання 2.5. Роликовий конвеєр для формування країв для стандартного зовнішнього покриття стиків 2.6. Роликовий конвеєр для формування країв для прихованого зовнішнього покриття стиків 2.7. Розмотувальний пристрій для внутрішнього сталевого листа з візком 2.8. Ножиці для різання сталевого листа 2.9. Роликовий конвеєр для мікропрофілювання 2.10. Роликовий конвеєр для формування країв для внутрішнього покриття 2.11. Вузол для дозування ізоляції EPS/MW 2.12. Конвеєрна стрічка для ізоляційного матеріалу 2.13. Ножі для обрізки ізоляції EPS/MW 2.14. Вузол для нанесення клею 2.15. Насос 2.16. Вузол для розподілу клею 2.17. Ламінаційний роликовий конвеєр 2.18. Пила для різання 2.19. Роликовий конвеєр «акордеон» 2.20. Роликовий вивантажувальний стіл 2.21. Вузол для складання та перевертання 2.22. Транспортний візок для складання 2.23. Вузол для пакування 2.24. Ланцюговий конвеєр для транспортування матеріалів Dwsdpfx Aeyw Tmlequob Якщо у вас виникнуть будь-які питання або вам знадобиться додаткова інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте.

Рік виготовлення: 2023, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Ми пропонуємо нову ЛІНІЮ ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА СОНЯЧНИХ ФОТОЕЛЕКТРИЧНИХ (ФЕ) ПАНЕЛЕЙ/МОДУЛІВ, рік виготовлення – 2023. Пропонується до продажу виробниче підприємство сонячних панелей, здатне обробляти як PERC, так і TOPCon сонячні елементи та виробляти широкий спектр популярних ФЕ-модулів, які зараз користуються попитом на ринку. Повністю автоматизована виробнича лінія має річну потужність 250 МВт і може виробляти різні конфігурації модулів, зокрема модулі класу 450 Вт, 585 Вт і 630 Вт з технологією TOPCon 16BB, доступні в чорній рамці з чорною підкладкою, скло-скло, білою підкладкою та прозорою підкладкою. Підприємство також здатне виробляти модулі 10BB PERC потужністю до 550 Вт. Обладнане двошаровим двокамерним ламінатором, автоматизованою системою рам, автоматизованою системою сортування та повністю інтегрованими високоефективними виробничими процесами, ця лінія «під ключ» пропонує гнучкі виробничі можливості для сучасних передових конструкцій сонячних панелей. Завдяки дуже конкурентоспроможній ціні, це рідкісна інвестиційна можливість для серйозних покупців, які прагнуть вийти на ринок або розширити свою діяльність у галузі виробництва сонячних ФЕ-модулів. На цій лінії можна виробляти популярні типи панелей, такі як 550 Вт PERC, 585 Вт TOPCON Glass to Glass; 630 Вт TOPCON Glass to Glass. Виробник: ARGUS SUNIC Модель: 2023 Рік виготовлення: 2023 Стан: як новий Ідентифікатор категорії: 33 Тип обладнання: ЛІНІЯ ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА СОНЯЧНИХ (ФЕ) ПАНЕЛЕЙ Виробничі можливості: Комплексна лінія для виробництва фотоелектричних (ФЕ) модулів, що охоплює весь виробничий процес, від з’єднання елементів до фінального тестування та сортування. Підтримувані типи сонячних елементів: 182 × 182 мм 10BB PERC (M10); 210 × 210 мм 12BB PERC (M12); 182 × 182 мм 16BB TOPCon (M10); 182 × 210 мм 16BB TOPCon (G12R) Розташування: Існуюче розташування показано на фотографіях. Включає: Обладнання для з’єднання та укладання елементів (Tabber & Stringer) Автоматизовану систему укладання (Automatic Robot Layup System) Автоматизовану систему подачі та транспортування скла (Automatic Glass Feeding & Transfer System) Обладнання для різання та укладання EVA (EVA Cutting & Layup Machines) Обладнання для різання та укладання TPT/підкладки (TPT/Backsheet Cutting & Layup Machine) Автоматизовану станцію з’єднання (Automatic Bussing Station) Автоматизовану станцію нанесення клейкої стрічки (Automatic Taping Station) Автоматизовану станцію подачі та маркування скла (Automatic Double Glass Feeding & Die Spotting Machine) Автоматизований двокамерний ламінатор (Automatic Double-Chamber Laminator) Автоматизовану станцію нанесення клею та встановлення рамки (3-в-1) (Automatic Frame Gluing & Framing Machine (3-in-1)) Автоматизовану станцію обробки країв (Automatic Edge Banding Machine) Автоматизовану станцію обрізки країв (Automatic Edge Trimming Machine) Обладнання для нанесення клею на розподільну коробку (Junction Box Glue Filling Machine) Обладнання для приклеювання розподільної коробки (Junction Box Gluing Machine) Систему електролюмінесцентного тестування (EL Inspection System) Тестер модулів IV (клас A+A+A+) (IV Module Tester (A+A+A+ Class)) Тестер високої напруги (Hi-Pot Tester) Автоматизовану машину для сортування модулів (Automatic Module Sorting Machine) Автоматизовану лазерну машину для маркування (Automatic Laser Scribing Machine) Тестер сонячних елементів (Solar Cell Tester) Автоматизовану машину для шліфування кутів (Automatic Corner Grinding Machine) Автоматизовану маш Dodpfsznmhhjx Aqujwb

Стан: дуже добре (вживаний), Лінія для виробництва супів Інсталяція працювала дуже мало, всього лише 3 роки, була дообладнана міксером для виробництва хумусу та крем-супів. Вартість нової такої лінії становить два мільйони євро. Лінія складається з наступного обладнання: - Турбоміксер B200-500VA - Головний резервуар на рамі, рік випуску 2017 - Станція клапанів і частотних перетворювачів - Контейнерна парова котельня на газу, рік випуску 2017 - Чиллер Climaveneta, рік випуску 2013 - Тунель для охолодження FBL, тип FL-10-2017 - Система транспортування стаканчиків Spolex, рік випуску 2017 - Пристрій для рентген-контролю OCS Checkweighers GmbH, рік випуску 2017, X-ray - Контрольна вага Radwag, рік випуску 2017 - Автомат для пакування, тип PAG Dozo-Pak - Система сушіння стаканчиків Spolex, рік випуску 2017 Dwodpfx Asyc E Rfsqujb - Струменевий принтер JET 3 - Документація польською та англійською мовами, декларації відповідності. Лінія для приготування та охолодження готових страв, кремів, супів, бульйонів, джемів та мармеладу, традиційних і міжнародних страв, соусів і паст. Встановлена новою у 2017 році. Завдяки турбоміксеру B200 ви можете виробляти хумус та крем-супи. Запрошую переглянути інші мої оголошення.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, Продається лінія для виробництва вікон UC Matic 15 компанії Weinig, що складається з наступних основних компонентів: - Механізм подачі - CNC-обробний центр Unirex 2000 - CNC-установка для обробки торців Unitec 15 - CNC-профільний верстат для поздовжньої обробки Unicontrol 12 - Автоматична система перевертання та повернення заготовок - Вихідний буфер Лінія розроблена як безперервна виробнича система для обробки вікон і профілів, що забезпечує ефективне та гнучке виробництво. Машини демонтуються спеціалізованою компанією. Вартість демонтажу буде повідомлена та покривається покупцем. Dwedpfx Aqox Sqxheusb

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, VEMAG DP10E, LPG 208, AH 204 | Промислова лінія для виробництва та порціонування м’ясних виробів (Вакуумна наповнювальна машина, Порціонувальна машина, Машина для підвішування) Виробник: VEMAG Maschinenbau GmbH Модель / Тип: Dodpjzlauiefx Aquswb - DP10E (Наповнювальна машина) - LPG 208 (Порціонувальна машина/Машина для формування гільз) - AH 204 (Машина для підвішування) Серійний номер: - DP10E: 1570059 - LPG 208: 2080262 - AH 204: 2040460 Рік виготовлення: 2011 Живлення: Наповнювальна машина DP10E: 400-460 В / 18 А / 3~50/60 Гц / потужність: 12 кВт Порціонувальна машина LPG 208: 400-460 В / 3~50/60 Гц / потужність: 6 кВт Машина для підвішування AH 204: 400-460 В / 3,5 А / 3~50/60 Гц / потужність: 1,5 кВт Професійна, автоматизована виробнича лінія від VEMAG є висококласним технологічним рішенням, призначеним для середніх і великих м’ясопереробних підприємств, м’ясних магазинів та фабрик, що виробляють м’ясні вироби у промислових масштабах. Серцем системи є надійна вакуумна наповнювальна машина VEMAG DP10E, що характеризується високою продуктивністю та дбайливим ставленням до сировини. Вона забезпечує точне подавання фаршу різної консистенції, гарантуючи ідеальну повторюваність та усунення повітряних бульбашок у готовому продукті. Другий модуль – вдосконалена машина для формування гільз і поздовжня порціонувальна машина VEMAG LPG 208 Servo Length – відповідає за надзвичайно точне розділення м’ясних виробів відповідно до необхідної довжини та стабільної ваги. Ця система без проблем працює з натуральними, колагеновими та целюлозними оболонками, досягаючи високої швидкості порціонування, що перевищує навіть 2000 штук на хвилину. Процес завершує машина для підвішування (підвішувальна машина) VEMAG AH 204. Вона приймає сформовані порції ковбас або сосисок і автоматично розміщує їх на гаках, створюючи ідеально рівні партії, готові до безпосереднього транспортування до камер копчення та варіння. Використання сервоприводів у цьому модулі усуває вібрації та забезпечує плавний, безвідмовний потік продукції.

Рік виготовлення: 2011, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: K 0122, Обладнання: Маркування CE, Продам промисловий верстат K. Schulten KS AluKap 350-3, призначений для виробництва ролет із захисним коробом. Верстат використовувався протягом 10 років. Технічні характеристики: - Виробник: K. Schulten GmbH & Co. KG – Німеччина - Модель: KS AluKap 350-3 - Рік виробництва: 2011 - Номер верстата: K 0122 - Максимальна ширина захисного короба: 3500 мм - Мінімальна ширина захисного короба: 500 мм - Живлення: 400 В / 50 Гц / 2,5 кВт - Витрата повітря: приблизно 250 л/хв - Тиск пневматичної системи: 8 бар - Маса: приблизно 900 кг - Маркування CE Dwedpfx Aqozxcn Ejusb Стан: вживаний, справний. Причина продажу: заміна на новішу модель. Верстат буде готовий до передачі приблизно через 3 тижні. Можна приїхати та подивитися, як він працює. Ціна: 20 000 євро (без ПДВ).

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2188, вхідна напруга: 400 V, максимальна ширина виробу: 1 500 мм, SWAH LCP-01 Високопродуктивна, автоматизована виробнича лінія для виготовлення прямокутних повітроводів. Модель SWAH LCP-01 – це міцна європейська система, спроєктована для максимально ефективної трансформації рулонної сталі у готові, армовані прямокутні секції повітроводів. Технічні характеристики: • Виробник: SWAH s.r.o. (Чеська Республіка) Dwedszbh Auspfx Aqueb • Модель: LCP-01 • Рік випуску: 2003 • Серійний номер (M. No.): 2188 • Застосування: Повністю автоматизоване виготовлення прямокутних повітроводів з рулонів сталі. Лінія є цілісною системою, яка включає: • 4-декойлерна станція: Призначена для утримання та подачі важких рулонів листового металу (з можливістю швидкої заміни між різними товщинами або ширинами матеріалу). • Станція вирівнювання та правки: Забезпечує ідеальне вирівнювання листового металу перед подальшою обробкою. • Станція нанесення рифлень/жорсткості: Автоматичне формування поздовжніх армуючих ребер (V-профіль) для підвищення жорсткості прямокутних повітроводів. • Автоматизоване вирубування та різка: Високоточна гідравлічна система для різання за точно заданою довжиною. • Складання/гнуття: Обробляє матеріал для формування «L»- чи «U»-подібної чи повної секції повітровода. • Товщина матеріалу: Оцинкована сталь: 0,4 мм – 1,2 мм Нержавіюча сталь: 0,4 мм – 0,8 мм Стан та наявність: • Стан: Повністю працездатна й у гарному робочому стані. • Готова до відвантаження

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, Виробнича лінія для виготовлення ізоляційних листів з NBR та ПВХ для екструзії гуми / в наявності Виробнича лінія у відмінному стані та може бути доставлена негайно, оскільки має невелику кількість годин роботи. Djdpfx Aey Exrpoquewb Компоненти виробничої лінії: 1. Zhejiang Baina 150 20D, екструдер з холодним вакуумом, продуктивність 1000 кг/год (стандартний) 2. Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00, конічна фільєра (пневматична) 3. Zhejiang Baina, інфрачервона піч для затвердіння, довжина 6 м (ширина 1000 мм) 4. Zhejiang Baina, піч для затвердіння гарячим повітрям, довжина 6 м (ширина 1140 мм) 5. Zhejiang Baina, піч для затвердіння гарячим повітрям, довжина 6 м (ширина 1440 мм) 6. Zhejiang Baina, піч для затвердіння гарячим повітрям, довжина 6 м (ширина 1600 мм) 7. Zhejiang Baina, піч для затвердіння гарячим повітрям, довжина 6 м (ширина 1800 мм) 8. Zhejiang Baina, піч для затвердіння гарячим повітрям, довжина 6 м (ширина 2000 мм) 9. Zhejiang Baina, піч для затвердіння гарячим повітрям, довжина 6 м (ширина 1800 мм – 2300 мм) 10. Zhejiang Baina, піч для затвердіння гарячим повітрям, довжина 6 м (ширина 2500 мм) 11. Zhejiang Baina, піч для затвердіння гарячим повітрям, довжина 6 м (ширина 2800 мм) 12. Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 (3-шарова, по 12 м), система охолодження 13. PCM, автоматична машина для поздовжнього та поперечного розрізання (2000 мм) 14. AC-15AD, охолоджувач рідини з резервуаром для води об’ємом 285 літрів Якщо ви зацікавлені, ми з радістю надішлемо вам детальну інформацію та відповідні дані.

Рік виготовлення: 1990, Стан: вживаний, РОЗПРОДАЖ У ЗВ’ЯЗКУ З ЛІКВІДАЦІЄЮ – НЕМЕДЛЕННА ДОСТУПНІСТЬ У зв’язку із закриттям виробничого підприємства, ми пропонуємо до продажу повну лінію вживаного технологічного обладнання для виробництва керамічних виробів, що складається переважно з обладнання компаній HANDLE та KELLER. Ціна повної виробничої лінії: 400 000 євро, без ПДВ, EXW, договірна. Для прискорення продажу ми також пропонуємо: • повну виробничу лінію, • окремі виробничі ділянки, • окремі машини та обладнання. Ціни на окремі машини надаються за запитом. Розумні пропозиції будуть розглянуті. Перевага надаватиметься покупцям, які зможуть швидко завершити угоду та забрати обладнання. Лінія складається з наступних машин та обладнання: 1. Ділянка попередньої обробки сировини • Вальцювальна машина HANDLE R469, рік випуску 1955 • Вальцювальна дробарка AGW 1065/1085, рік випуску 1963 • Вальцювальна дробарка WF 1080A, рік випуску 2005 • Конвеєри – 4 одиниці • Шафа управління 2. Ділянка формування • Змішувач HANDLE MDVG 920B, рік випуску 1990 • Екструзійний прес HANDLE PZG 56A/50, рік випуску 1990 • Різальна машина KELLER типу 4155, рік випуску 1990 • Конвеєри – 4 одиниці • Шафа управління Обладнання характеризується міцною конструкцією, довговічністю та простотою в обслуговуванні. Dwjdpfxsy Nzprs Aqueb Виробнича лінія була в безперервній експлуатації до кінця 2025 року, і її можна оглянути на заводі в місті Паношув, Польща. Машини доступні негайно. Швидке завершення угоди та оперативне вивезення обладнання є пріоритетними. Будь ласка, вкажіть у своєму запиті, чи зацікавлені ви в повній лінії, виробничій ділянці чи окремій машині. Додаткова технічна інформація, фотографії та індивідуальні ціни надаються за запитом.

Стан: новий, ЛІНІЯ ВИРОБНИЦТВА ЗВУКОІЗОЛЯЦІЙНИХ ЕКРАНІВ Лінія виробництва звукоізоляційних екранів містить кілька машин, зокрема: розмотувач рулону, випрямляч та подавальний пристрій, основна машина для формування профілів (150 тонн, H-подібний тип), пресувальний пристрій, різальна машина та пристрій для укладання в стоси. ДОДАТКОВО Dsdpfxsziwvls Aquswb Гідравлічні ножиці за індивідуальним замовленням (стандартна обрізка без заданої довжини) Servosteel Türkiye. Сертифікат TS EN 1793-1 (поглинання звуку). Сертифікат TS EN 1793-2 (звукоізоляція). 3 алюмінієві форми для серії A140 (System Aluminum Turkiye). 3 алюмінієві форми для серії A160 (System Aluminum Türkiye). Форма для виготовлення бічних кришок з EPDM для серій A140/A160.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 100 h, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: Маркування CE, Заголовок пропозиції: Комплектна лінія для виробництва картонних кутників/антивандальних захистів Без ПДВ Виробник: SIA Модель: Edge Protector 130x130, Slitter 1500x1500, SCC Base 7 Рік виготовлення: 2025 Відпрацьовано годин: 100 Технічний стан: Як нова Статус: В експлуатації Технічні характеристики кутників: - Розмір: мінімум 35x35 мм, максимум 130x130 мм - Товщина стінки: мінімум 1,5 мм, максимум 8 мм (опція 10 мм залежно від товщини паперу) - Максимальна кількість рулонів: 12 + 1 крафт - Швидкість: 50 м/хв (опція 60 м/хв, можливо регулювання за даними) - Нагрівання клею – 7,5 кВт Технічні характеристики машини для поздовжнього різання та перемотування: - Розмір рулону: максимум 1500x1500 мм, мінімальна ширина 500 мм - Мінімальна ширина різу: 35 мм Dwodpfxozgwvyo Aquob - Кількість ножів: 15 - Швидкість: максимум 250 м/хв - Електрична потужність: 11 кВт Технічні характеристики компресора SCC: - Модель: SCC Base 7 VSD TD - Електрична потужність: 7,5 кВт - Обʼєм подачі повітря: 0,92 м³/хв - Обʼєм ресивера: 500 літрів Габаритні розміри: Кутник ; Слоттер: - Довжина: 26000 мм ; 3000 мм - Ширина: 3000 мм ; 2300 мм - Висота: 2500 мм ; 1300 мм - Вага: 6000 кг ; 3500 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 500 h, Функціональність: повністю працездатний, робочий діапазон: 4 000 мм, Напівавтоматична повна лінія для виробництва жолобів і водостічних труб із попередньо пофарбованого листа товщиною 0,5-0,6 мм. Dwjdpfsxt Np Esx Aquob

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 650 кВт (883,75 к.с.), загальна довжина: 48 000 мм, загальна ширина: 8 720 мм, загальна висота: 6 464 мм, Рік виготовлення: 2019, ВИСОКОПРОДУКТИВНА ТРИШАРОВА ЛІНІЯ ЕКСТРУЗІЇ ПЛОСКИХ ЛИСТІВ (2100 мм) Виробник: FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD. (Тайвань) Модель: TSE-90/150/150-2400 Рік випуску: 2019 Стан: Вживана – відмінний стан, повністю зібрана та зберігається в приміщенні. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТА ПРОДУКТИВНІСТЬ: • Ширина готового листа: до 2100 мм (чиста ширина після обрізки) • Ширина філь’єри: 2300 мм • Продуктивність: до 1000 кг/год (залежить від смоли та товщини листа) • Матеріали для обробки: PET, PMMA, ABS, PS (HIPS/GPPS), PC, PP • Універсальність полімерів: сконфігуровано для інженерних термопластів і поліолефінів (екструзія листів PET, PMMA, ABS, PS, PC, PP). СИСТЕМА КОЕКСТРУЗІЇ ТА ПОДАЧІ: • Конфігурація: тришарова коеекструзія (A/B/A або A/B/C) • Екструдери: - Екструдер A: Ø 90 мм - Екструдер B: Ø 150 мм - Екструдер C: Ø 150 мм • Подача розплаву: шестеренні дозуючі насоси MAAG з датчиками тиску Dynisco для надзвичайно стабільного потоку • Екструзійна філь’єра: EDI (Nordson) Ultraflex HRC100-FB (2300 мм, виготовлено в США) з запатентованим регулюванням зазору КАЛЕНДЕР ТА ПОСЛІДОВНА ОБРОБКА: • Полірувальний блок: тривальний горизонтальний календар з високовольтовими дзеркально відполірованими валами • Додатковий вал: спеціальний матовий календарний вал входить до комплекту лінії • Можливості обробки поверхні: як з високим глянцем/дзеркальним покриттям, так і з антибліковим/матовим покриттям • Регулювання температури: багатозонні блоки терморегулювання (TCU) • Захист: вбудований двосторонній блок нанесення захисної маскуючої плівки • Різання та складання: високошвидкісний автоматичний поперечний різак і автоматичний блок для складання листів • Намотування: вбудований потужний намотний блок ЕЛЕКТРИЧНІ КОМПОНЕНТИ, ПРИВІД ТА АВТОМАТИЗАЦІЯ: • Система ПЛК: Siemens SIMATIC (ET 200SP) з інтуїтивно зрозумілою сенсорною панеллю HMI • Частотні перетворювачі: привідна система Siemens Sinamics G120 • Головний електричний розподільний пристрій: Schneider Electric • Шафи: окремі промислові електричні шафи з кондиціонуванням повітря РОЗМІЩЕННЯ ТА ГАБАРИТИ: • Загальна довжина лінії: прибл. 48,0 м • Загальна ширина лінії: прибл. 8,7 м • Підключена потужність приводу: прибл. 650 кВт (988 А) • Схема розташування: повна технічна CAD-схема доступна за запитом. Dwsdpfx Aqjzzdnfouob ПОТОЧНИЙ СТАН ТА ПЕРЕВІРКА: • Стан: повністю зібрана, не використовується, зберігається в приміщенні в контрольованому промисловому середовищі. • Наявність: лінія в повному обсязі доступна для професійної візуальної перевірки на місці за запитом. • Причина продажу: реконфігурація виробничої лінії підприємства.

Стан: дуже добре (вживаний), ПРОДАЮ: Комплектна автоматизована лінія для виробництва фарб, ґрунтовок, шпаклівок та акрилових штукатурок – DIAMAC (Італія) Продається високопродуктивна, професійна промислова лінія від відомого італійського виробника DIAMAC. Обладнання в ідеальному стані – використовувалося лише кілька разів. НАЙВАЖЛИВІШІ ПЕРЕВАГИ ТА ОРГАНІЗАЦІЯ РОБОТИ: * Безперервний виробничий цикл (без простоїв): поки оператор розвантажує перший резервуар через лінію наповнення, в другому дисольвері готується наступна партія. * Комплектність: лінія повністю укомплектована всіма необхідними насосами, транспортними трубопроводами, фільтрами та шафами електроуправління. * Повна документація: обладнання має повний комплект проектів, електричних схем, технічну документацію, інструкції з експлуатації та сертифікати CE. СКЛАД ВИРОБНИЧОЇ ЛІНІЇ: 1. Блок головних дисольверів: - 2 x стаціонарний дисольвер 50 к.с. (2 x 1500 л) з інвертором: * Встановлений на високій сталевій несучій конструкції (платформа + сходи) * Виготовлений з нержавіючої / кислотостійкої сталі INOX * Автоматичне керування та програмування циклів * Автоматичне наповнення водою, 4 типами смол та сухими/сипучими матеріалами * Інтегрована система миття: автоматична подача води для миття чаші та відведення промивних вод до сепараторів (можливість повторного використання очищеної води) * Постійний зв'язок з напівавтоматичною наливкою - Стаціонарний дисольвер 30 к.с. з інвертором (2500 л) - Стаціонарний низькошвидкісний змішувач 10 к.с. (6000 л) - Колонний дисольвер 15 к.с. з інвертором + спеціальна чаша/резервуар - Лабораторний дисольвер 2 к.с. з інвертором (плавне регулювання обертів для проб і розробки рецептур) 2. Промисловий тинтометр (система дозування та змішування кольорів): * Висока сталева несуча конструкція з 16 резервуарами зі сталі INOX та низькошвидкісними змішувачами. * Застосування: виробництво кольорових фарб та спеціальних багатокомпонентних виробів (до 16 добавок). * Можливість розширення: наразі установка сконфігурована для ручної роботи, з повною готовністю до напівавтоматичної роботи (дозуючі ваги/об’ємні дозатори) або повністю автоматичної (після підключення опціонального ПЛК + дозатори/вимірювачі потоку, що дозволяє комп’ютерно керувати рецептурами). 3. Конфекціонування та пакування: * Напівавтоматична наповнювальна машина DIAMAC mod. DPC30: * Призначена для пакування готової продукції в індивідуальні упаковки (відра, банки тощо) * З можливістю постійного з’єднання з головними дисольверами 50 к.с. ДОДАТКОВА ІНФОРМАЦІЯ: Dodpfx Ajztwp Hoquswb * Існує можливість придбання додаткового допоміжного обладнання. * Обладнання готове до перевірки та приймання. Запрошую до зв’язку для отримання детальної інформації, розрахунку вартості та узгодження дати огляду.

Рік виготовлення: 2006, Стан: вживаний, Повністю автоматизована лінія розливу та пакування харчової олії в ПЕТ-пляшки – 8000 пляшок на годину Повна автоматизована лінія для виробництва та пакування, призначена для розливу харчової олії в ПЕТ-пляшки об’ємом 1,0 л, з продуктивністю приблизно 8000 пляшок на годину. Наша ціна – 520 000 євро, без ПДВ, умова поставки – завод, м. Штіп, Північна Македонія. Ціна підлягає обговоренню, і ми відкриті до розгляду обґрунтованих пропозицій. Лінія охоплює весь процес виробництва та пакування, від ПЕТ-заготовок до готової продукції, яка автоматично розміщується на піддонах. Повна лінія включає: SIAPI EAS 50.100/8 – машина для розтягування та видування ПЕТ-пляшок, 8 форм Конвеєр і система транспортування пляшок AVE Industries RVM 30/8 – моноблок для розливу та закривання, 30 станцій розливу та 8 станцій закривання Система подачі азоту Конвеєрна система для пляшок AVE Industries 8T H/M E1 – автоматична машина для нанесення етикеток AVE Industries CP3-20 – автоматична машина для термоусадкової упаковки з термічним тунелем Конвеєрні системи AVE Industries PABR-80 – автоматична система палетування Основні характеристики: Призначення: Харчова олія Матеріал пляшок: ПЕТ Об’єм пляшки: 1,0 л Продуктивність лінії: приблизно 8000 пляшок/годину Рік виготовлення основного обладнання: 2006 Повністю автоматизована лінія для виробництва та пакування Обладнання пропонується як повна, інтегрована виробнича лінія для видування ПЕТ-пляшок, розливу харчової олії, закривання, нанесення етикеток, термоусадкової упаковки та автоматичного палетування. Наразі повна лінія встановлена, знаходиться в робочому стані та повністю функціональна. Зацікавлені покупці можуть оглянути лінію та побачити її в роботі в реальних виробничих умовах за попередньою домовленістю. Лінія розташована в м. Штіп, Північна Македонія. Dedpfx Aqezmd Uiouewb Додаткова технічна документація, фотографії та відеоматеріали обладнання надаються за запитом. Повна лінія пропонується для продажу як єдиний комплекс.

Стан: дуже добре (вживаний), КАТАЛОЖНИЙ НОМЕР 7816 ТЕХНІЧНІ ДАНІ DDCA - довжина планки: 180 – 845 мм - ширина планки: 30 – 75 мм - товщина планки: 10 – 45 мм - діаметр шпинделя: 30 мм - максимальний діаметр диска: 250 мм - 5 шпинделів: - ліва сторона: 1) вертикальний верхній 2,2 кВт 2) горизонтальний нижній 2,2 кВт - права сторона: 1) вертикальний нижній 2,2 кВт 2) вертикальний верхній 2,2 кВт 3) горизонтальний нижній 2,2 кВт - шпинделі регульовані вгору/вниз, ліворуч/праворуч - притиск матеріалу 2 шт. - плавне регулювання швидкості подачі 0-10 м/хв - діаметр шпинделів 5x100 мм - габаритні розміри довжина/ширина/висота 1870/2230/1320 мм DDGA - ширина оброблюваного матеріалу: 35 – 130 мм - товщина оброблюваного матеріалу: 10 – 40 мм - мінімальна довжина оброблюваного матеріалу: 200 мм - розташування шпинделів: 1) нижній 5,5 кВт 2) правий 5,5 кВт 3) лівий 5,5 кВт 4) верхній 5,5 кВт - шпинделі з регулюванням вгору/вниз - на верхньому та нижньому шпинделях встановлені 6-ножові головки - діаметр шпинделів: 40 мм - на правому та лівому шпинделях встановлені фрези, макс. діаметр 50 мм - діаметр шпинделів: 30 мм - 2 швидкості подачі 4,9 кВт - центральне змащення ланцюга масляним насосом - діаметр шпинделів 4x125 мм Djdpezx Rkzsfx Aquewb - габаритні розміри довжина/ширина/висота 3100/1300/1700 мм ПЕРЕВАГИ - польське виробництво - 5 шпинделів - нефарбована - дуже хороший стан - використовувалася в виробничій лінії Нетто-ціна: 52900 PLN Нетто-ціна: 12600 EUR Нетто-ціна розрахована за курсом 4,2 PLN/EUR (за значних коливань курсу ціна може змінитися)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 32.3.0218, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, KÖNIG ARTISAN SFC – 2012 Компактна лінія König для виробництва невеликих хлібців, чіабат і різноманітних виробів, що нарізаються зі смуги тіста. Рік випуску: 2012 Основні характеристики: Dsdpezyv Nxefx Aquowb * Виробник: KÖNIG * Модель: Artisan SFC * Рік випуску: 2012 * Продуктивність: до 300 кг тіста на годину * Ширина смуги тіста: до 170 мм * Швидкість смуги: до 1,5 м/хв * Широка подавальна стрічка для завантаження тіста * Система борошна * Валки для калібрування смуги тіста * Система поздовжнього нарізання * Гільйотинна машина для поперечного нарізання * Станція формування/штампування * Змінні ріжучі валки та інструменти для штампування * Налаштування, що дозволяє виробляти різні формати Виробничі можливості: Залежно від встановлених інструментів: * Чіабатти * Невеликі квадратні хлібці * Невеликі прямокутні хлібці * Невеликі трикутні хлібці * Традиційні хлібці * Вироби зі штампованим візерунком * Різні спеціальні форми З машиною поставляється декілька нарізних і штампувальних інструментів. Artisan SFC працює безпосередньо зі смугою тіста, забезпечуючи делікатну обробку, що особливо підходить для м’якого тіста та традиційних виробів. Машина доступна для огляду та тестування за попередньою домовленістю. Фотографії, відео та додаткова інформація надаються за запитом.