Придбати Zinser/Hypertherm Система Плазмового Різання б/у (28 213)

Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна плазмова ріжуча установка Zinser. Розміри столу X/Y: 2000 мм/6000 мм, плазмовий блок: Hypertherm HPR260, система витяжки: Donaldson, довжина витяжного каналу: 10 м. В комплекті різні запасні частини для ріжучої головки. Автоматична газова консоль несправна. Документація наявна. Огляд на місці можливий. Iiodpfxovamq Do Apmog

Стан: новий, Стан: новий Термін поставки: приблизно 12-14 тижнів з моменту замовлення Країна походження: Туреччина Ціна: 163 101 € Лізингова ставка: 3 082,61 € Робоча зона: 2000 x 6000 мм Джерело плазмового струму: Hypertherm XPR 170 CORE Макс. товщина листа - конструкційна сталь: 60 мм Макс. товщина листа - нержавіюча сталь: 38 мм Макс. товщина листа - алюміній: 38 мм Макс. товщина для проколювання - конструкційна сталь: 35 мм Макс. товщина для проколювання - нержавіюча сталь: 22 мм Макс. товщина для проколювання - алюміній: 25 мм Сила струму: 170 А Макс. швидкість різання: 12 м/хв Швидкість позиціонування: 35 м/хв Точність позиціонування: +/- 0,1 мм Повторювана точність: 0,1 мм Вага: 6000 кг HyPerformance плазмове джерело Hypertherm XPR 170 CORE з технологією Truehole Автоматична газова консоль Автоматичне регулювання висоти плазмотрону Лазер для визначення нульової точки Захист від зіткнення (torch brake away system) ЧПУ з програмним забезпеченням для різання плазмою AURORA Програмне забезпечення Lantek CAD/CAM з функцією розкрою Керування фільтруючим модулем через ЧПУ Віддалена діагностика через мережу Функція вирівнювання листа Інструкція з експлуатації німецькою та англійською мовою Опції: Витяжна система з фільтром Isdpswiq Hajfx Apmeig Додаткова вартість за Optimix замість Core Інші опції, такі як 3D ріжуча головка, свердлильна головка, пристрій для різання труб, автогенний пальник, Durma Cloud тощо — на запит.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Стан: новий Рік випуску: 2024 Складський номер: 2517 Термін постачання: негайно, можливий попередній продаж Країна походження: Німеччина Ціна: 36 720 € Лізингова ставка: 701,35 € В наявності: 1 шт. Робоча область: 1500x3000 мм Джерело плазми: Hypertherm Powermax 125 Макс. товщина листа - конструкційна сталь: 25 мм Максимальна товщина листа при пробиванні отворів - конструкційна сталь: 25 мм Максимальна товщина листа при поділі: 57 мм Рекомендована товщина листа (нелегована сталь): 25 мм Струм: 125 A Макс. швидкість холостого ходу: 24 м/хв Точність повторення: 0,1 мм Максимальна навантаження на стіл: 400 кг/м² Довжина: 3560 мм Ширина: 1960 мм Висота: 1500 мм Вага: 650 кг ДЕМОНСТРАЦІЙНА МАШИНА Плазмове джерело HYPERTHERM Powermax 125, що працює на стисненому повітрі Програмне забезпечення для ЧПУ-робочого столу (зовнішній ПК не включено) Автоматичне регулювання висоти по напрузі дуги Лазер для налаштування Прецизійні профільні напрямні (HiWin) Безлюфтовий зубчастий ремінь HTD Привід від крокових двигунів Міцна рама Замінна опорна решітка Водяний піддон для збору іскор Ручний пульт для зручного позиціювання та налаштування на виробі Інструкція з експлуатації НІМЕЦЬКОЮ мовою Обладнання згідно норм CE Iisdewva Iaopfx Apmjg ВКЛЮЧАЄ НАСТУПНУ ОПЦІЮ: Витяжний міст (підготовка під витяжку DN160мм)

Рік виготовлення: 2007, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна повністю комплектна портальна плазморізальна машина з ЧПУ ESAB. Робочий хід по осях X/Y: 12000 мм / 4000 мм, максимальні розміри заготовки по осях X/Y: 12000 мм / 3000 мм, максимальна товщина матеріалу (сталь): 150 мм, габаритні розміри обладнання X/Y/Z: приблизно 15000 мм / 5200 мм / 1500 мм. До складу установки входять: чилер Kjellberg KWE 360, газовий блок Kjellberg PGV 3 та плазмоз'єднувач Kjellberg PBA-360. Обладнання має пошкодження від пожежі. Документація наявна. Можливий огляд на місці. Iiedpfxjv Dkcfo Apmeg

Рік виготовлення: 2010, Стан: готовий до використання (вживаний), Пропонується плазморізальна установка. Струм різання: 20A - 130A, напруга різання: 88V - 132V, підключення: 400V, максимальний споживаний струм: 46A, максимальний вхідний тиск газу: 12 бар, напруга запалювання: 17kV, витрата кисню: 5300 л/год, витрата азоту: 3300 л/год, витрата повітря: 3200 л/год, клас захисту: IP22. Оснащена автоматичною газовою консоллю, системою управління газом плазми (Plasma-Gas-Control, PGC), комплектом шлангів, мобільною рамою для обладнання. Вага машини: близько 350 кг, габарити (Д/Ш/В): приблизно 1100 мм / 700 мм / 1450 мм. Огляд можливий за домовленістю. Isdpfxsy Tauhs Apmjig

Рік виготовлення: 2014, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна повністю укомплектована CNC-плазмова різальна установка з подвійним порталом Microstep з автогенним різаком для розкрою, фаскового різання та обробки труб. 1) Плазмова різальна установка, максимальна довжина обробки: 16 500 мм, максимальна ширина обробки: 2 500 мм, максимальна ширина обробки із шахтою: 3 700 мм, максимальна товщина матеріалу н/ж сталь/будівельна сталь: 20 мм/40 мм, кількість порталів: 2. Портал 1: з плазмовим ротаційним пристроєм та плазмовим джерелом Kjellberg HiFocus 280i neo. Портал 2: повністю автоматичний ацетиленовий автогенний різак з можливістю встановлення другого тримача різака. Пристрій для різання труб: діапазон діаметрів труб: 30–700 мм, максимальна довжина труби: 16 500 мм, напрацювання: приблизно 15 000 годин. 2) Фільтраційна установка Donaldson Cyclopeel DFPRO 16, об’ємний потік: 16 000 м³/год, фільтруючих елементів: 16. Документація наявна. Огляд на місці можливий. Ймовірна доступність з кінця 2025/початку 2026 року. Фото зроблені під час введення в експлуатацію у 2014 році. Isdpswmqwysfx Apmjig

Рік виготовлення: 2008, Стан: готовий до використання (вживаний), Мережева напруга: 3x 400V, 50Hz, запобіжник: 125A повільно діючий, максимальна підключена потужність: 83kVA, струм різання при 100% ПВ: 80-300A, вихідна напруга: 112-200V, номінальний вихідний струм: 300A, тривалість циклу: 100%, максимальний вхідний струм: 120A, ступінь захисту: IP22, клас ізоляції: F, тип охолодження: AF (повітряне охолодження), споживана потужність у холостому режимі: 1,3kW, максимальний робочий тиск: 0,55MPa (5,5 бар), стійкість до перенапруги (Up): 17kV, плазмотрон: PB-S80 W, придатні плазмові гази: O₂, повітря, Ar, H₂, придатні закручуючі гази: повітря, N₂, довжина: 1375мм, ширина: 870мм, висота: 1505мм, вага: 556кг. Огляд на місці можливий. Iodpfszhnucsx Apmjig

Стан: новий, Стан: новий Термін поставки: прибл. 12–14 тижнів після замовлення Країна походження: Німеччина Ціна: 25 400 € Лізингова ставка: 485,14 € Робоча зона: 1250x2500 мм Плазмове джерело: HYPERTHERM Powermax 45 XP Макс. товщина листа (сталь): 6 мм Макс. товщина листа при пробиванні (сталь): 12 мм Макс. товщина листа при розрізанні: 25 мм Рекомендована товщина листа (нелегована сталь): 4 мм Iijdpfx Apewiryuomjg Струм: 45 A Робочий цикл/струм: 45 A - 50% ПВ, 32 A - 100% ПВ Швидкість холостого ходу: 24 м/хв Повторювана точність: 0,1 мм Обʼєм водяної ванни: прибл. 470 л Макс. навантаження: 500 кг/м² Довжина: 3060 мм Ширина: 1760 мм Висота: 1500 мм Вага: 500 кг Плазмове джерело на стисненому повітрі HYPERTHERM Powermax 45 XP Програмне забезпечення CNC-Workbench (зовнішній ПК не входить) Автоматичне регулювання висоти за напругою дуги Універсальний портальний звод Прецизійні профільні напрямні (HiWin) Безлюфтовий ремінь HTD Привід від крокових двигунів Міцна рамна конструкція Окремо замінний стіл для розміщення заготовок Водяна ванна для уловлювання іскор Плаваюче кріплення пальника з замінними ковзними гвинтами для постійної висоти різання Ручне управління для швидкої установки по заготовці Інструкція з експлуатації німецькою мовою Відповідність обладнання вимогам CE АЛЬТЕРНАТИВНІ ПЛАЗМОВІ ДЖЕРЕЛА: HYPERTHERM: PMX 65 Sync PMX 85 Sync PMX 105 Sync PMX 125 Тип плазми: стиснене повітря для всіх моделей Пробивання (макс.): 16 мм / 20 мм / 22 мм / 25 мм Розрізання (макс.): 32 мм / 38 мм / 50 мм / 57 мм Рекомендована товщина (нелегована сталь): 6 мм / 16 мм / 19 мм / 22 мм Макс. товщина (нелегована сталь): 16 мм / 20 мм / 22 мм / 25 мм Ціни: 26 900 € / 28 400 € / 29 900 € / 32 800 € ОПЦІЇ: Водяний бак для швидкого зливу та наповнення — 2 870 € Пневматичний центрируючий шип — 770 € Пневматичний гравер — 1 920 € Витяжний міст (підготовка під витяжку DN160 мм, важливо для оцинкованої і тонкої сталі) — 1 020 € Система вентиляції та фільтрації Caremaster IFA 1,1 кВт, продуктивність 2 500 м³/год — 2 950 € Портальне підвищення до 200 мм — 710 € Портальне підвищення до 300 мм — 900 € Автоматичний модуль розкрою — 500 € Камера PlasmaScan — 830 € Омічний датчик для MaxPro200 — 280 €

Стан: новий, Стан: новий Термін поставки: приблизно 12–14 тижнів з моменту замовлення Країна походження: Німеччина Ціна: 23 200 € Лізингова плата: 445,44 € Робоча область: 1000x2000 мм Плазмова джерело струму: HYPERTHERM Powermax 45 XP Макс. товщина листа – конструкційна сталь: 6 мм Макс. товщина листа при проколюванні – конструкційна сталь: 12 мм Макс. товщина листа при роздільному різанні: 25 мм Рекомендована товщина листа (нелегована сталь): 4 мм Сила струму: 45 A Сила струму / робочий цикл: 45 A 50% ПВ, 32 A 100% ПВ Швидкість холостого ходу: 24 м/хв Точність повторення: менше 1/10 мм Обʼєм водяної ванни: приблизно 300 л Макс. навантаження на площу: 400 кг/м² Довжина: 2560 мм Ширина: 1460 мм Висота: 1500 мм Вага: 400 кг Плазмова установка на стисненому повітрі HYPERTHERM Powermax 45 XP CNC-Workbench Software (зовнішній ПК не входить у комплект) Автоматичне регулювання висоти по напрузі дуги Лапка для налаштування Прецизійне напрямне HiWin Безлюфтовий HTD-зубчастий ремінь Привід кроковими двигунами Міцна рама Модульна решітка для окремої заміни Водяна ванна як фільтр іскр Плаваюча підвіска пальника з змінними ковзаючими вставками для постійної висоти різання Ручне управління для зручного позиціонування та налаштування на деталях Інструкція з експлуатації німецькою мовою Відповідність обладнання вимогам CE АЛЬТЕРНАТИВНІ ПЛАЗМОВІ ДЖЕРЕЛА: HYPERTHERM: PMX 65 Sync PMX 85 Sync PMX 105 Sync PMX 125 Тип плазми: стиснене повітря Проколювання: 16 мм / 20 мм / 22 мм / 25 мм Різання: 32 мм / 38 мм / 50 мм / 57 мм Рекомендована товщина листа (нелегована сталь): 6 мм / 16 мм / 19 мм / 22 мм Макс. товщина листа (нелегована сталь): 16 мм / 20 мм / 22 мм / 25 мм Ціна: 24.600 € / 26.100 € / 27.600 € / 30.600 € ОПЦІЇ: Бак для швидкого зливу/наповнення водяної ванни – 2.360 € Пневматичний кернер – 770 € Пневматичний гравер – 1.920 € Витяжний міст (підготовка до витяжки DN160 мм, важливо для оцинкованих і тонких листів) – 1.020 € Витяжна фільтрувальна установка Caremaster IFA 1.1 кВт, Продуктивність вентилятора 2.500 м³/год – 2.950 € Збільшення порталу до 200 мм – 710 € Збільшення порталу до 300 мм – 900 € Автоматичний модуль розкрою – 500 € Система камер PlasmaScan – 830 € Iiodpfxowiq Sce Apmog Омічний датчик для MaxPro200 – 280 €

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Розміри машини: • (Д x Ш x В): 5 240 мм x 3 600 мм x 2 400 мм • Ширина з консоллю: 7 700 мм • Довжина з фільтром: 11 000 мм Технічні характеристики: • Макс. розмір листа: 4 000 x 2 000 мм • Швидкість різання: 12 м/хв • Точність позиціонування: ±0,1 мм • Точність повторення: ±0,1 мм • Потужність (Hypertherm XPR 170 XD Optimix): 170 A • Діапазон різання: – Нелегована сталь, пробивання отворів, аргон: 40 мм – Нелегована сталь, пробивання отворів, повітря: 35 мм – Нелегована сталь, роздільний різ: 60 мм Ijdpfxjdyfwks Apmoig – Легована сталь, пробивання отворів: 22 мм – Легована сталь, роздільний різ: 38 мм – Алюміній, пробивання отворів: 25 мм – Алюміній, роздільний різ: 38 мм Базова комплектація: • Система керування: Durma Aurora CNC Controller • Truehole (стандарт) • Вимірювання листа за допомогою лазера • Автоматичне керування висотою пальника • AC серводвигуни для осей X та Y • Програмне забезпечення: Lantek або Metalix CAD/CAM із автоматичним розміщенням • 50 попередньо запрограмованих геометрій деталей для простого та швидкого редагування • Комплект витратних матеріалів (сопла, тощо) • Плазмотрон • Консоль запалювання • Дистанційне керування: сервіс дистанційної підтримки Опції в комплекті: • Hypertherm XPR 170 XD + Optimix + автоматичне регулювання газу • Фільтр для HPR 170 XD • Система безпеки з навколишнім запобіжним дротом • Газополумʼяний різак із сенсором • Плазмотрон із системою аварійної зупинки • Осушувач повітря

Стан: дуже добре (вживаний), Продаю плазморіз Hypertherm Powermax 800 у дуже хорошому стані. /////Вказана ціна за 1 шт///// Плазмова різка Hypertherm Powermax 800 Опис плазмового різання Iodpfx Asulc Ixepmeig Система плазмового різання Powermax800 використовує інверторне джерело живлення для забезпечення стабільної постійної напруги виходу, що гарантує відмінну якість різання та пазування м'якої сталі, нержавіючої сталі, алюмінію та інших металів. Джерело живлення Powermax800 забезпечує постійну вихідну силу струму в діапазоні від 20 до 50 ампер, що гарантує оптимальну продуктивність для всіх товщин металу до 1/2 дюйма (12 мм). При струмі 50 ампер Powermax800 може різати метали товщиною до 3/4 дюйма (20 мм) і прорізати метали товщиною до 1 дюйма (25 мм).

Стан: новий, Opal WaterJet Combo — це єдина у світі машина, яка поєднує переваги ультра­швидкої технології плазмового різання з точністю водоструминного різання. Синергійне використання можливостей обох технологій дозволяє максимально ефективно їх використовувати. Завдяки універсальності застосування та широким можливостям комплектації Opal WaterJet Combo довела свою ефективність як на великих виробництвах, так і в малих майстернях. Основні характеристики • Інноваційне, запатентоване використання водоструминної та плазмової технологій • Можливість повністю автоматизованого різання обома методами • До 10 разів більша швидкість різання порівняно зі звичайними водоструминними установками • Зменшення виробничих витрат до 70% • Універсальний інструмент для різання всіх типів матеріалів • Можливість використання ріжучої головки ProX 3D • Гнучке застосування кожної з обраних технологій різання під час процесу для певної деталі • Вибір: різання чистою водою або з абразивом Ijdjf Ak Ugepfx Apmoig Загальні технічні дані Приводи: Серво AC Доступна робоча ширина: 1 000 – 6 000 мм Доступна робоча довжина: 1 000 – 12 000 мм Товщина матеріалу: - Водоструминне різання 2D: 0,5 – 250 мм - Водоструминне різання 3D: 0,5 – 150 мм - Плазма: залежить від плазмоджерела Якість плазмового різання: DIN-EN ISO 9013 Швидкість позиціонування: 20 000 мм/хв Точність позиціонування: DIN-EN 28206 Модуль безпеки: DIN-EN 13850 Електричні компоненти: DIN-EN 81346 Робоча температура навколишнього середовища: +5 °C до 45 °C Робоча вологість повітря: макс. 90%

Стан: новий, Jantar завдяки своїй динаміці та ефективності є найпопулярнішою моделлю машин Eckert. Її використовують як великі промислові підприємства, так і середні компанії, які шукають економічне та надійне рішення. Плазморіз Jantar може бути оснащений плазмовою та газокисневою системою різання, а також додатковим обладнанням (маркування, свердління, обробка труб і профілів). Конструкція машини протягом багатьох років оптимізувалась для максимальної надійності, що підтверджують сотні клієнтів по всій Європі. Основні характеристики • Приваблива ціна добре укомплектованої базової версії • Високодинамічне та точне різання 2D-застосувань, труб і профілів • Потужність різання від 0,5 мм до 100 мм товщини матеріалу • Широка база даних з попередньо заданими параметрами різання • Можливість вибору та розширення довжини робочої зони Технічні характеристики Привід AC сервопривід Доступна робоча ширина 1 500, 2 000, 2 500, 3 000 мм Доступна робоча довжина будь-яка довжина від 1 500 мм Швидкість позиціонування 25 000 мм/хв Товщина різу до 100 мм Якість різу DIN-EN ISO 9013 Точність позиціонування DIN-EN 28206 Повторюваність DIN-EN 28206 Електричні системи DIN-EN 81346 Модуль безпеки DIN-EN 13850 Робоча висота 740–760 мм Робоча температура від +5°C до 45°C Відносна вологість повітря макс. 90% Iedpfx Apof Alb Aemeig

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Все можна налаштувати за бажанням, надзвичайно короткі терміни виробництва та доставки. Додаткову інформацію надамо за запитом. Технічні дані надаються за запитом. Стандартна комплектація: - Зварна сталева конструкція - CNC система керування DURMA (AURORA) - Дистанційна діагностика (Ethernet) - Програмне забезпечення Lantek W / автоматичне розміщення деталей на листі - Визначення положення листа для різання за допомогою лазера - Автоматичне регулювання висоти пальника DURMA - Двостороння система приводу (зубчаста рейка/шестерня) - AC серводвигуни для руху по осях X та Y - Виходи/входи CNC для фільтрувального блоку - Стартовий комплект витратних матеріалів - Плазмовий різак - Блок запалювання - Регулювання висоти пальника з кульковим гвинтом на подвійних лінійних напрямних Додаткове оснащення: - Hypertherm Max Pro 200 + комплект шлангів + сопла + Durma THC + різак - Hypertherm HPR 130 XD + комплект шлангів + сопла + Durma THC + блок запалювання + різак Hypertherm - Hypertherm HPR 260 XD + комплект шлангів + сопла + Durma THC + блок запалювання + різак Hypertherm - Hypertherm HPR 400 XD + комплект шлангів + сопла + Durma THC + блок запалювання + різак - Захисний дріт за стандартом CE - Автоматична газова консоль для Hypertherm Iedpsfirx Tofx Apmsig - Ручна газова консоль для Hypertherm - Газокисневий різак - Система захисту плазмового різака - Ручна плазмова головка для різання під кутом - CNC головка для різання під кутом (+/- 45) - Одиночна свердлильна головка - Багатошпиндельна свердлильна головка - Фільтр для 130А, 260А або 400А - Пристрій для різання труб Ø50 мм - Ø400 мм - Додаткова опора для пристрою різання труб - Сигнальна лампа про помилку та завершення програми З більш ніж 60-річним досвідом у наукових дослідженнях і виробництві машин для обробки листового металу, щорічним обсягом виробництва 8 000 машин на трьох технологічно сучасних виробничих підприємствах із загальною площею 150 000 м², концерн Durmazlar та його обладнання DURMA сьогодні є одним із міжнародно визнаних виробників у галузі, чия продукція постачається в 120 країн світу. З офісом у Штауфенберзі біля Гіссена компанія Durma Maschinen GmbH стала важливою частиною регіону Центральної Гессенії. Тут ми є Вашим прямим контактною особою від Durmazlar, яка кваліфіковано допоможе Вам у всіх питаннях, пов’язаних із машинами для обробки листового металу. У нашому демонстраційному центрі Ви можете на місці ознайомитися з нашими машинами, на власні очі переконатися в якості і точності нашої техніки та отримати індивідуальну консультацію відповідно до цілей Вашої компанії. Наше завдання – бути для Вас, нашого клієнта, Вашим безпосереднім партнером на місці й надавати повний спектр послуг із навчання та сервісного супроводу. Ми раді будемо супроводжувати Вас із Німеччини – від консультацій і покупки до повного життєвого циклу Вашої машини. Наша німецька філія завжди поруч, щоби швидко та ефективно реагувати у разі потреби. Тут ми є Вашим надійним партнером для впровадження високотехнологічних рішень у сфері обробки листового металу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Все налаштування можливі за бажанням клієнта, дуже короткі терміни виробництва та доставки. За запитом ми з радістю надамо Вам додаткову інформацію. Технічні характеристики – за запитом. Стандартне оснащення: - Зварна конструкція зі сталі - ЧПУ блок керування DURMA (AURORA) - Дистанційна діагностика (Ethernet) - Програмне забезпечення Lantek W з автоматичним розкладенням заготовок - Лазерне позиціювання листа для різання - Регулювання висоти пальника DURMA - Двостороння система приводу (зубчата рейка/шестерня) - AC серводвигуни для переміщення по осях X та Y - ЧПУ-входи/виходи для фільтраційної установки - Стартовий комплект витратних матеріалів - Плазмовий різак * - Консоль запалювання * - Регулювання висоти пальника з кульковими гвинтовими передачами на подвійних - лінійних напрямних * Додаткове оснащення: - Hypertherm Max Pro 200 + комплект шлангів + сопла + Durma THC + пальник - Hypertherm HPR 130 XD + комплект шлангів+ сопла + Durma THC + консоль запалювання + пальник - Hypertherm HPR 260 XD + комплект шлангів+ сопла + Durma THC + консоль запалювання + пальник - Hypertherm HPR 400 XD + комплект шлангів + сопла + Durma THC + консоль запалювання + пальник - Захисний дріт відповідно до стандарту CE - Автоматична газова консоль для Hypertherm - Мануальна газова консоль для Hypertherm - Киснево-газовий різаки - Система захисту для плазмових пальників - Мануальна головка для плазмового кутового різання - CNC головка для кутового різання (+/- 45°) - Одна сверлильна головка - Багатошпиндельна сверлильна головка - Фільтр для 130A, 260A або 400A - Модуль для різання труб Ø50 мм - Ø400 мм - Додаткова підтримка для модулю різання труб - Сигнальна лампа для помилок та завершення програми Завдяки більш ніж 60-річному досвіду в галузі досліджень та виробництва обладнання для обробки листового металу, щорічно виробляючи 8 000 машин на трьох надсучасних виробничих локаціях загальною площею 150 000 м², концерн Durmazlar та його машини DURMA сьогодні є одними з міжнародно визнаних виробників своєї галузі, продукти яких продаються у 120 країнах світу. Isdpefiqgrefx Apmsig З відкриттям філії в Штауфенберзі біля Гіссена, Durma Maschinen GmbH сьогодні є важливою частиною регіону Міттельхессен. Тут ми є Вашим прямим партнером із представників Durmazlar, який завжди готовий професійно допомогти з усіх питань щодо обладнання для обробки листового металу. Наш демонстраційний центр дає змогу особисто ознайомитися з нашими машинами, переконатися у високій якості та технологічній точності нашої продукції, а також отримати максимально ефективну консультацію, спрямовану на досягнення цілей Вашого підприємства. Наше завдання – бути для Вас, нашого клієнта, прямим партнером на місці та надавати повний сервіс з навчання й технічної підтримки. Із задоволенням супроводжуватимемо Вас у Німеччині – від консультації, покупки та протягом усього життєвого циклу Вашої машини. Наша німецька філія завжди поруч, щоб Ви могли розраховувати на нашу оперативність та ефективність. Ми – Ваш надійний партнер у високотехнологічних рішеннях для обробки листового металу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1987, Функціональність: повністю працездатний, Установка для газового різання ZINSER – CNC 500 – стіл 3 000 × 8 000 мм Промислове виконання | Керування з ЧПУ | В наявності відразу Короткий опис: Пропонується на продаж надійна установка для кисневого різання від Zinser з системою керування Zinser CNC 500 та великим ріжучим столом 3 × 8 м. Установка 1980-х років, працювала безвідмовно до професійного демонтажу. На даний момент машина демонтована, тому пробний запуск неможливий. Огляд установки та всіх компонентів, звичайно, можливий. Технічні дані: - Виробник: Zinser - Тип машини: невідомо Iijdpfxjyanbbj Apmjg - Рік випуску: 1980-ті роки - Система керування: Zinser CNC 500 - Процес різання: автогенне / газове різання - Ріжучий стіл: прибл. 3 000 × 8 000 мм - Стан: вживаний, демонтований Стан і класифікація: - Установка була в експлуатації до демонтажу і повністю функціональна - Демонтаж проведений організовано та професійно - Масивне промислове виконання - Механіка, стіл та портал у міцному стані - Через вік це не сучасна високошвидкісна ЧПУ, проте: x дуже надійна x проста техніка x ідеально для повторного запуску, модернізації чи роботи у складі наявного парку Комплектація: - Ріжучий стіл 3 × 8 м - Портал / візок - ЧПУ керування Zinser CNC 500 - наявні компоненти для газового різання - Продаж у стані "як є" Огляд і вивезення: - Огляд за попередньою домовленістю - Пробний запуск неможливий, оскільки демонтовано - Завантаження та транспортування здійснює покупець - Локація: Німеччина

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 860 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2426201745, тип вхідного струму: Кондиціонер, робочий діапазон: 3 000 мм, максимальна товщина листа: 50 мм, максимальна товщина сталевого листа: 50 мм, довжина столу: 3 000 мм, робоча ширина: 2 000 мм, Обладнання: документація / посібник, ZINSER 2426 CNC-плазморізальна установка з джерелом плазми Hypertherm XPR170 VWI Рік випуску: 2020 – Дуже гарний стан – включно з пакетом програмного забезпечення для програмування Пропонується до продажу надзвичайно доглянута і мало використовувана CNC-плазморізальна установка марки ZINSER 2426 з джерелом плазми Hypertherm XPR170. Установка перебуває у технічно та візуально дуже гарному стані, працювала лише на власному підприємстві. Готова до негайного використання, огляд та демонстрація під живленням можливі за попередньою домовленістю. Технічні характеристики Виробник: ZINSER Модель: 2426 Рік випуску: 2020 Система керування: ZINSER CNC 5010 Джерело плазми: Hypertherm XPR170 із технологією VWI Розмір столу: 3.000 × 2.000 мм Хід по поздовжній осі: бл. 4.000 мм Правий бічний винос Підготовка для інтеграції пристрою обертання труб ЧПК-керування по висоті Програмне забезпечення для програмування/розкрою (nesting software) включено в комплект поставки Особливості Комбінація устаткування ZINSER і плазмового джерела Hypertherm XPR170 забезпечує точне і економічне різання конструкційної сталі, нержавіючої сталі й алюмінію. Завдяки сучасній технології XPR досягається відмінна якість різу й висока надійність процесу. Додаткова перевага – наявність підготовки до інтеграції пристрою обертання труб, що дозволяє легко розширити можливості установки при необхідності. Комплектація Iodpfx Apoza Eufemoig - ZINSER 2426 CNC-плазморізальна установка - Джерело плазми Hypertherm XPR170 - Система керування ZINSER CNC 5010 - Програмне забезпечення для програмування / розкрою (nesting software) - Документація та супровідні матеріали Не входить у комплект поставки: витяжна система. Місцезнаходження: Австрія Огляд і пробний різ можливі за попередньою домовленістю. Демонтаж і транспортування організовує покупець.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, довжина столу: 6 000 мм, ширина столу: 3 100 мм, максимальна товщина сталевого листа: 40 мм, довжина різання (макс.): 6 000 мм, максимальна ширина різання: 3 100 мм, діаметр свердління: 32 мм, Обладнання: документація / посібник, FICEP KRONOS KR32SP – ЧПУ-ПОРТАЛЬНИЙ РІЗАЛЬНИЙ КОМПЛЕКС ПЛАЗМОВОГО РІЗАННЯ + СВЕРДЛІННЯ | РІК ВИРОБНИЦТВА 2022 Ficep Kronos KR32SP – це ЧПУ-портальний різальний комплекс для комбінованої плазмової обробки та свердління сталевих листів у важкому сталеливарному виробництві. Плазмове різання, свердління, нарізання різьби, маркування та розчерчування виконуються в одному циклі без проміжних операцій. Рік випуску 2022 робить його одним із найновіших установок у своєму класі на ринку вживаного обладнання. СТАН ТА РЕМОНТ Відремонтовано та перевірено сертифікованим техніком, готовий до експлуатації. – Обсяг ремонту залежить від конкретної установки та надається за запитом у разі зацікавленості. – Огляд можливий за домовленістю (установка підготовлена – демонстрація без підключення до електромережі). ФУНКЦІОНАЛЬНІСТЬ ТА ЗАСТОСУВАННЯ Iiodpex H T H Rofx Apmjg KR32SP обробляє сталеві листи з сировини, перетворюючи їх на готові компоненти для сталеливарного виробництва. На одній установці поєднуються плазмове різання, свердління, нарізання різьби, маркування та розчерчування – безперервний технологічний процес без переналагодження. Типові компоненти: вузли з’єднання, ребра жорсткості, торцеві та з’єднувальні пластини. Основні галузі застосування: сталеливарне виробництво, будівництво мостів, будівництво веж та загальне металообробне виробництво. Плазмове різання здійснюється за допомогою агрегату Hypertherm XPR300; технологія Hypertherm True Hole забезпечує високу точність діаметра отворів при плазмовому різанні. Функція розчерчування дозволяє наносити номери деталей, лінії згину та позиції зварювання безпосередньо на деталь. Підключення CAD/DSTV підтверджується за запитом. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ – Тип верстата: ЧПУ-портальний різальний комплекс (плазмовий) | Лінійка продукції: KRONOS SP – Система керування: ЧПУ на базі ПК Ficep – Виробник: Ficep S.p.A., Італія | Рік випуску: 2022 | Серійний номер: 36610 – Макс. розмір листа (Ш x Д): 3100 x 6000 мм – Макс. товщина листа для плазмового різання (прямолінійне): 40 мм – Макс. кількість плазмових прямолінійних пальників: 1 | Плазмовий агрегат: Hypertherm XPR300 – Технологія Hypertherm True Hole: доступна – Кількість свердлильних головок: 1 | Кількість позицій інструменту на свердлильній головці: 6 – Макс. діаметр свердління: 32 мм – Потужність шпинделя (свердлильна головка): 19 кВт | Макс. швидкість шпинделя: 3500 об/хв – Різальний стіл: міцний решітчастий (сталевий) настил, підготовлений для системи аспірації та фільтрації – Функція маркування/розчерчування: присутня – Опція подвійного порталу (тандем): доступна | Віддалена діагностика: доступна (мережа/VPN) – Об’єднані процеси: плазмове різання, свердління, нарізання різьби, розчерчування, маркування КОМПЛЕКТАЦІЯ – 1 x Ficep KRONOS KR32SP – ЧПУ-портальний різальний комплекс (базовий верстат) – 1 x Плазмовий прямолінійний пальник (Hypertherm XPR300) – 1 x Свердлильний модуль з 6-позиційним зміною інструменту – 1 x Різальний стіл (сталевий настил, 3100 x 6000 мм, інтегрована система аспірації) – 1 x Блок ЧПУ (на базі ПК Ficep, віддалена діагностика через мережу) – 1 x Гідравлічний та пневматичний агрегат – Технічна документація / Інструкція з експлуатації – Інше обладнання та аксесуари за запитом ЛОГІСТИКА ТА МІСЦЕЗНАХОДЖЕННЯ Місцезнаходження: Улфт (Нідерланди), безпосередньо біля німецького кордону. Вага верстата, площа встановлення та електричні параметри підключення надаються за запитом. Демонтаж, транспортування, монтаж та введення в експлуатацію за домовленістю з ASM – інд

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Все налаштовується за бажанням, дуже короткий термін виробництва та поставки. За запитом ми з радістю надамо вам додаткову інформацію. Технічні дані надаються за запитом. Стандартне оснащення: - Зварна сталева конструкція - CNC-контролер DURMA (AURORA) - Дистанційна діагностика (Ethernet) - Програмне забезпечення Lantek W з автоматичним розкладом - Визначення положення листового металу для різання за допомогою лазера - DURMA система регулювання висоти пальника - Двостороння система приводу (рейка/шестерня) - AC серводвигуни для переміщення по осях X та Y - CNC-виходи/входи для фільтраційної установки - Стартовий набір витратних матеріалів - Плазмотрони * Iiodpfxjfirx Nj Apmeg - Консоль запалювання * - Регулювання висоти пальника із гвинтовими передачами на подвійному лінійному направляючому * Додаткове оснащення: - Hypertherm Max Pro 200 + комплект шлангів + сопла + Durma THC + плазмотрон - Hypertherm HPR 130 XD + комплект шлангів + сопла + Durma THC + консоль запалювання + плазмотрон - Hypertherm HPR 260 XD + комплект шлангів + сопла + Durma THC + консоль запалювання + плазмотрон - Hypertherm HPR 400 XD + комплект шлангів + сопла + Durma THC + консоль запалювання + плазмотрон - Захисний дріт за стандартом CE - Автоматична/ручна газова консоль для Hypertherm - Газокисневий різак - Система захисту плазмотрона - Ручна головка плазмового косого різання - CNC головка для косого різання (+/- 45°) - Одиночна свердлильна головка - Мультиголовка - Фільтр для 130A, 260A чи 400A - Блок для різання труб Ø50 мм – Ø400 мм - Додаткова опора для пристрою різання труб - Сигнальна лампа для помилок та закінчення програми З більш ніж 60-річним досвідом у дослідженнях та виробництві обладнання для обробки листового металу, щорічним випуском 8 000 машин на трьох високотехнологічних заводах загальною площею 150 000 м², концерн Durmazlar і його машини DURMA сьогодні входять до числа міжнародних лідерів галузі. Продукція продається в 120 країнах світу. З філією в Штауфенберзі біля Гіссена компанія Durma Maschinen GmbH є важливою частиною регіону Центральної Гессії. Ми є вашим безпосереднім контактом у лінійці Durmazlar, завжди готові надати кваліфіковану консультацію щодо обладнання для обробки листового металу. Наш демонстраційний центр дозволяє вам особисто ознайомитися з нашими машинами, переконатися у якості й точності наших технологій та отримати індивідуальну консультацію для досягнення ваших бізнес-цілей. Наша задача – бути вашим місцевим партнером і надавати повний спектр послуг: навчання й сервісне обслуговування. Ми з радістю супроводжуватимемо вас із Німеччини – від консультації та купівлі до всієї експлуатації обладнання. Завдяки філії в Німеччині ми завжди поруч, щоб швидко та ефективно реагувати у разі потреби. Ми – ваш надійний партнер із сучасних технологій для обробки листового металу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, Swift-Cut CNC-плазморіз типу 1250 з витяжним столом, керованим по зонам Технічні дані: - Область різання для листових форматів до 1250 x 1250 мм - Максимальна висота портального проходу: близько 100 мм - Знижені напрямні для спрощеного завантаження - Паркувальне положення порталу – завдяки цьому можливо завантаження цілих листів зверху - Міцна сталева рама з поліестеровим порошковим покриттям - Легкий різальний головний вузол для високої продуктивності та легкого обслуговування - Лінійні напрямні з плавнохідними V-роликами - Потужні крокові двигуни 4 Нм - Привідна система: спарені гібридні крокові двигуни. Синхронізований з обох боків зубчасто-рейковий привід по осі Y (Dual Drive). Ijdpfxoy Snwnj Apmjig - Цифрове управління висотою пальника (DTHC) – швидкий час реакції для поліпшення якості різання та тривалого ресурсу змінних частин пальника - Direct Cut Control (DCC): автоматичне програмне управління силою різання (ампераж) і тиском повітря безпосередньо з CNC-інтерфейсу (повна сумісність ЛИШЕ з різаками Hypertherm Powermax та плазмовими джерелами живлення). - Повідомлення про помилки плазмової системи Hypertherm відображаються прямо на екрані управління Swift-Cut - Захист при зіткненні: магнітна система від'єднання пальника. Автоматично вимикає установку в разі зіткнення деталі за мільйони часток секунди, щоб уникнути пошкодження пальника. - Датчики наближення для надійних і стійких перемикань - Витяжний стіл (Down Draft) - Зонований витяжний стіл для ефективного видалення диму - Легко знімні підкладки для різання - Окремий пульт оператора з ПК і LCD-монітором - Бездротова клавіатура і миша - Декілька аварійних зупинок (E-stop, Not-Aus) - USB та мережа Програмне забезпечення: - CAD-програма Solid Edge - Swift-Cam 1 powered by Libellula; CAD/CAM-програма - До функцій належать конвертація будь-яких DXF-файлів у машинний код Swift-Cut - Ручне розміщення (нестинг) деталей та стандартних форм - Встановлені ріжучі інструменти і фотографії для розпізнавання зношених елементів - Бібліотека деталей із готовими стандартними кресленнями - Програмне забезпечення CNC-управління Swift-Cut - Можливість симуляції різальних програм - Операційна система Windows 7 Включене платне додаткове обладнання: - Камера Swift-Trace для сканування ручних шаблонів і їх конвертації в DXF-файли - Swift-Marker – інтегрована пневматична маркувальна система. Автоматичне маркування тексту, ліній згину та центрів - Плазморізальний пакет шлангів Hypertherm DuraMax Базові розміри: Пульт: 650 x 550 мм Машина: 1900 x 1700 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, CNC-портальний плазмовий різальний верстат (фаскорізальний модуль) Виробник: Zinser Тип: 2425-I/3600 Рік випуску: 2017 CNC-керування: 5010 Довжина ходу: 11 м Різальний стіл з конвеєрною системою подачі, включно з системою видалення диму Розміри: 2 000 x 8 000 мм 1 плазмовий різак з джерелом живлення Hypertherm XPR300 автоматична газова консоль включно з автоматично обертовим плазмовим фаскорізальним модулем Bevel System 2015/350 Фільтраційна установка Downflow 3DFP9-SP Iiodpfx Aew Rpvbspmsg Потужність: 9 кВт Лазерний діод 9926ä

Рік виготовлення: 2021, Стан: вживаний, Matho Cuttobag CB-100 – це компактна мобільна система для різання та відсмоктування виробничих відходів, таких як обрізки та перфоровані листи. Розроблено як універсальне рішення для окремого робочого місця на виробничих лініях у сферах друку, виготовлення етикеток, пакування та екструзії плівок. Ijdozzkcpjpfx Apmeig Cuttobag зменшує час простою та мінімізує ручну роботу, пов’язану з утилізацією відходів, оскільки матеріал одразу подрібнюється та збирається. Модель CB-100 у варіанті з мішком оснащена вбудованим великим мішком (Big-Bag) об’ємом приблизно 300 літрів.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, Ми пропонуємо повністю автоматизовану систему лазерного різання волоконним лазером з інтегрованим зберіганням, роботизованим обробленням і високошвидкісною прецизійною продуктивністю, призначену для промислових виробничих умов. Волоконна лазерна система різання KIMLA POWERCUT LF1530 (Повністю автоматизована лінія) Модель: KIMLA POWERCUT LF1530 Виробник: KIMLA Рік випуску: 2020 Сертифікація: CE Система керування: повне цифрове ЧПУ Технічні характеристики Довжина встановлення: 12 500 мм Ширина встановлення: 7 200 мм Висота встановлення: 3 000 мм Номінальний розмір листа (вісь X): 3 000 мм Номінальний розмір листа (вісь Y): 1 500 мм Робоча зона різання по осі X: 3 050 мм Робоча зона різання по осі Y: 1 550 мм Робоча зона різання по осі Z: 120 мм Максимальна швидкість позиціонування (всі осі): 230 м/хв Максимальна швидкість позиціонування (осі X/Y): 230 м/хв Максимальна швидкість позиціонування (вісь Z): 70 м/хв Прискорення (осі X/Y): 6G Повторюваність: 0,001 мм Точність позиціонування: 0,002 мм Максимальна вага заготовки: 900 кг Джерело лазеру: волоконний лазер, 4000 Вт (IPG) Частота імпульсів: ±1–2500 Гц Ijdpfx Apsy Nwtyemeig Загальне споживання електроенергії (без витяжки та охолоджувача): 30 кВт Система приводу: лінійні приводи на всіх осях Оптичні лінійні енкодери: так Система вимірювання/сканування деталей: RENISHAW або еквівалентна, індуктивна Автоматична система завантаження/вивантаження листа та зберігання: інтегрована, 12 позицій, по 2000 кг кожна Шатл-столи: так, 3 Швидкість зміни столу: 1 м/сек Опція для різання труб: так, на третьому палеті Динамічне керування рухом (оптимізація траєкторії): так Роботизована система обробки деталей: так, роботизована рука з повною інтеграцією Документація: англійською мовою Відповідність CE: так Система управління: цифрова (ЧПУ) Запасні частини та інструменти: так

Рік виготовлення: 2013, Стан: добрий (вживаний),  Плазмовий стіл для різання та відсмоктування, розміри 2.500 x 6.000 мм.  Мостовий портал.  Візок із сервоприводами (для позиціонування порталу по осі X).  Напрямна машини, довжина 8 м.  Профілі HEB450 для фундаменту напрямної машини, 8 м.  Плазмова установка Hypertherm HPR 400XD, 1 шт.  Установка для фаскового плазмового різання, включаючи систему автоматичного контролю висоти.  Станція фільтрації диму Filtercube 4H для плазмової установки.  Газокисневий різа, 3 шт.  Система автоматичного контролю висоти IHT M4000 CAP для газокисневого різального блоку, 3 шт.  Підвіска пальника для газокисневого різа (з електроприводом).  Підвіска пальника Single Drive для газокисневого різа, 2 шт (автоматичне позиціонування пальника).  Лазерний вказівник (для юстування та позиціонування пальника).  Система комп’ютерного керування (промисловий ПК з панеллю керування).  Програмне забезпечення керування 'VACAM Machine Edition' (включаючи VaCad та VaNest, а також онлайн-підтримку).  Автоматичне програмне забезпечення для розкрою Sigmanest "Powerpack" (включаючи 3 дні навчання для максимум 3-х осіб на підприємстві Voortman, Нідерланди (без урахування витрат на проїзд і проживання) та 1 день онлайн-підтримки).  Аварійна зупинка зі шнуром аварійного вимкнення. Iodjtp Dhpjpfx Apmeig  Рік випуску: 2013.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2006 Робоча зона: 6.000 x 2.000 мм Iedpjrurraofx Apmoig Включає 500 мм шліцьовий канал для обробки труб та балок 1 x плазморіз Kjellberg HiFocus 160i з автоматичною газовою консоллю Товщина різу для сталі до 30 мм, змінна ріжуча головка Технічний паспорт виробника: Kjellberg HiFocus 160i 2 x газорізи для різання до 150 мм Стіл для розміщення, витяжний стіл 2.000 x 6.000 мм Канал для обробки труб і профілів (без пристрою для різання труб) Повна газова система з редуктором тиску MMI-консоль із 15″ сенсорним екраном Система керування: MicroStep MSNC500® (на базі Windows XP) Програмне забезпечення: MicroStep CAM AsperWin Basic® версія 3.2 Запасні частини та шафа для запасних частин для плазмового й газового різака Фільтраційна установка: Donaldson DFPRO 6 з наявними підвідними трубами