Трубоправильна машина / рихтування труб

MAIR / BRONX etc.

Рік виготовлення: 2000, Стан: дуже добре (вживаний), Виробник: різні (Європейський Союз) Рік випуску: 2000 Діаметр труби: 40 – 150 мм Товщина стінки: 1 – 4 (5) мм Референційний матеріал (межа міцності на розтяг): 1.000 Н/мм² Довжина труби при подачі: 4 – 10 м Довжина труби при виведенні: 4 – 8 м Вага пакета: макс. 3.000 кг Діаметр пакета: макс. 600 мм Робочий напрямок: зліва направо Nedpfxomqkt To Aa Uowc Склад лінії: • Станція подачі труби з пакету I з розділенням MAIR • Вальцювальний стан для прямування труб (10 роликів) BRONX, тип 10Cr.6-BWS • Станція подачі труби з пакету II з розділенням MAIR • Мокрий сепаратор HANDTE • Станція подачі труби з пакету III з розділенням MAIR • Лінія перевірки труб вихровими струмами/ультразвуком ATM/KRAUTKRÄMER/FÖRSTER • Багатоголовкова пиляльна установка MAIR, тип MC150/7/10 • Установка для обробки торців труб MAIR • Щіткова машина MAIR • Станція виведення/подачі MAIR • Станція подачі труби з пакету MAIR • Установка для обв'язки труб MAIR/ORGAPACK • Установка підготовки емульсії SCHOENAUER • Система управління Siemens S7 • Гідравліка

Рік виготовлення: 2008, Стан: готовий до використання (вживаний), Розміри завантажувальної камери: 280x580 мм, висота завантаження: 700 мм, максимальне завантаження: 300 кг, із захисним огородженням та документацією, машина була робочою до останнього часу, необхідне повне технічне обслуговування, огляд можливий. Nodpfx Aajqgfbgo Uewc

Рік виготовлення: 2000, Стан: дуже добре (вживаний), Виробник: різні (Європейський Союз) Рік випуску: 2000 Діаметр труби: 40 – 150 мм Товщина стінки: 1 – 4 (5) мм Референсний матеріал (межа міцності на розтяг): 1 000 Н/мм² Довжина труби на вході: 4 – 10 м Довжина труби на виході: 4 – 8 м Вага котушки: макс. 3 000 кг Діаметр котушки: макс. 600 мм Робочий напрямок: зліва направо Комплектація лінії: • Станція подачі труб у котушках I з пристроєм для розділення MAIR • Випрямляч труб (10 роликів) BRONX, тип 10Cr.6-BWS • Станція подачі труб у котушках II з пристроєм для розділення MAIR • Вологий сепаратор HANDTE • Станція подачі труб у котушках III з пристроєм для розділення MAIR • Лінія контролю труб (вихретоковий/ультразвуковий контроль) ATM/KRAUTKRÄMER/FÖRSTER • Багатоголова пилка MAIR, тип MC150/7/10 Nedpfx Aajmqkube Uowc • Установка для обробки торців труб MAIR • Щіточна машина MAIR • Станція приймання/подачі MAIR • Станція подачі труб у котушках MAIR • Установка для обв’язки труб MAIR/ORGAPACK • Установка для підготовки емульсій SCHOENAUER • Система керування Siemens S7 • Гідравліка

Рік виготовлення: 2002, Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Лінія для різання, свердління та маркування балок ДИСКОВА ПИЛА Марка: KALTENBACH Модель: HDM 1431 / T13 / SP-CNC Рік: 2002 Серійний номер: 122.400 Вага без аксесуарів: 10 980 кг - Дискова пила з різанням «вниз». - Пильний блок з редуктором, приводною системою та пильним диском на зносостійкому поворотному підшипнику. - Важкий редуктор пилки з косозубими загартованими та заточеними шестернями в масляній ванні. - Гідравлічний подач пильного диска, що регулюється за таблицею, з дуже швидким зворотним рухом. - Гідравлічний горизонтальний пристрій затиску. Задні губки з довгохідним циліндром і автоматичним обмеженням зворотного ходу. - Вертикальний блок затиску з саморегулювальною притискною пластиною. Nwjdjhzbipopfx Aa Ujc - Пристрій для косого різу з регулюванням кута від 45° ліворуч до 35° праворуч. - Датчик матеріалу для автоматичної зміни з швидкої подачі на робочу подачу. - Гідравлічно підйомний роликовий подавач для оптимального транспортування матеріалу на столі пилки. - Економна система змащення через установку мікродозування, що особливо підходить для різання профілів. - Колектор стружки встановлений у станині машини. Технічні характеристики: - Приймальне гніздо для пильного диска: 100x4x30x250 мм - Діаметр пильного диска: 1 430 мм - Товщина різу: 9,5 мм - Швидкість різання: 10–20 м/хв - Швидкість подачі пилки: 0–400 мм/хв - Швидкість зворотного ходу: 2 000 мм/хв - Загальна потужність: 25 кВт - Робоча висота: 640 мм Різальні можливості: Різ під 90° - Кутник: 250 мм - U-подібний профіль: 400 мм - Двотавр: 600 мм - Брус з широкою полицею: 1008x302 мм - Спеціалізовані бруси: 1000x450 мм Різ під кутом: Балка IPBv - 75°: 1008x302 мм - 60°: 910x302 мм - 45°: 716x304 мм - 40°: 716x304 мм - 35°: 478x307 мм Балка IPBs - 75°: 1008x402 мм - 45°: 524x357 мм Балка IPE - 45°: 600x220 мм СВЕРДЛИЛЬНИЙ БЛОК Марка: Kaltenbach Модель: KDX 1215 Серійний номер: 122.401 Робочі можливості: - Кутник (мін–макс): 80x65x10 мм – 250x250x28 мм - U-подібний профіль (мін–макс): 80x45 мм – 400x110 мм - Двотавр (мін–макс): 80x46 мм – 600x220 мм - Балка з широкою полицею (мін–макс): 100x100 мм – 1008x302 мм - Балка з надширокою полицею: 1200x500 мм Свердлильних блоків: 3 - Вертикальний (вісь Y): 1 шт. - Горизонтальний (осі Z і W): 2 шт. Діаметри свердел: 8–40 мм Частота обертання: 150–1100 об/хв Швидкість швидкого підходу – звороту: 3 850 мм/хв – 8 000 мм/хв Подача шпинделя: 0–500 мм/хв Швидке позиціонування шпинделя: 15 000 мм/хв Автоматична зміна інструменту: по 5 шт. у кожному свердлильному блокові, разом 3x5=15 Загальна потужність: 45 кВт МАРКУВАЛЬНА СТАНЦІЯ ПОДАВАННЯ: 26 метрів вхідного подаючого столу + 6 бічних важелів для паралельної подачі балки до роликових шляхів 30 метрів роликових шляхів на виході + 6 бічних важелів 4 бічних важелі для малих шматків Більшість роликів моторизовані Загальна довжина — приблизно 60 метрів від подачі до виходу *Запитуйте установчі схеми машини.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 1974, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1276, CNC радіально-гаряча кувальна машина GFM SX-13 Рік випуску: 1974 / модернізація 2022 Нова система управління: PLC SIEMENS S7 Заводський номер: 1276 Кількість молотів: 4 Зусилля кування кожного молота: 160 тонн Частота ударів молота: 700/хв Довжина ходу молота: 240 мм Nwsdeq U R T Njpfx Aa Ujc Діапазон налаштування діаметра: 80 мм Максимальний кувальний діаметр: - Конструкційна сталь, круглий переріз: Ø 130 мм - Квадратний переріз: Ø 115 мм Мінімальні габарити поковки: Ø 25 мм Максимальне переміщення маніпулятора А: 6820 мм Максимальне переміщення маніпулятора B: 7150 мм Максимальна довжина заготовки: 6000 мм Швидкість подачі маніпулятора: 400 мм/сек Загальна встановлена потужність: 300 кВт, 380 В, 50 Гц Габарити машини: - Висота лінії кування над рівнем підлоги: 615 мм - Загальна висота машини: 1665 мм - Загальна довжина машини: 32670 мм - Загальна довжина фундаменту: 33400 мм - Загальна ширина машини (без додаткового обладнання): близько 3885 мм - Загальна ширина фундаменту: 16000 мм Загальна маса машини: 84.000 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CIDAN Machinery виробляє лінії для поздовжнього та поперечного різання, які можуть програмуватися та експлуатуватися як досвідченими, так і некваліфікованими операторами. Наші відрізні машини є універсальними рішеннями, спроектованими для тривалої високопродуктивної роботи за мінімального використання простору. CIDAN Machinery пропонує багато своїх сучасних технологій у стандартній комплектації – вирівнювальні вузли, напрямні для листового металу, гільйотинні ножиці з притиском і двосторонніми лезами, вузли подачі, ножні педалі дистанційного керування та багато іншого. Щоб пропонувати найкращі технології для обробки рулонної сталі по всьому світу, до складу CIDAN Machinery вже входить Forstner – провідний світовий бренд ліній для поздовжнього та поперечного різання з 1960 року. - Використання листового металу з рулону економить кошти, зменшує відходи та звільняє місце на складі. - Ми маємо оптимальне рішення для будь-яких обсягів виробництва! - Обробляючи матеріал із рулону, ви звільняєте простір, підвищуєте продуктивність і збільшуєте прибуток! Nwedpfxjmfrgrs Aa Ujc - Широка лінійка продукції Forstner може бути індивідуально скомбінована у ефективну виробничу лінію, яка відповідатиме вашим вимогам. Такі параметри, як продуктивність обладнання, шлях переміщення матеріалу, витрати часу на доступ до матеріалу, є ключовими для швидкого й економічного виробничого процесу. - Наші рішення дозволяють легко працювати з рулонами від 500 кг до 8 тонн. Великі рулони скорочують час на переналаштування, зменшують кількість відходів й підвищують ефективність процесу. - Потрібно мати швидкий доступ до різних матеріалів без багаторазових переналаштувань? Завдяки мульти-розмотувальній установці ви можете одночасно використовувати до восьми різних матеріалів, а перехід від одного рулону до іншого відбувається значно швидше. - З нашими сучасними лініями для поздовжнього та поперечного різання немає потреби окремо різати смуги листа на гільйотині. - Чи продаєте ви порізані листи, чи перемотуєте великі рулони на менші – ми маємо підходяще рішення для вас! - Раціоналізоване оброблення рулонного металу скорочує строки підготовки виробництва, оптимізує виробничий простір та знижує обіг капіталу, вкладеного в складські запаси.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Плануйте ваше виробниче підприємство так, щоб воно забезпечувало найкращу ергономіку, ефективність і рентабельність. Використання листового металу з рулону дозволяє економити кошти, скорочувати відходи та вивільняти місце для зберігання. Ми пропонуємо оптимальні рішення як для великих, так і для малих цехів з обробки листового металу. Компанія CIDAN Machinery має широкий асортимент обладнання, яке можна скомбінувати у ефективну виробничу лінію, оптимізовану під ваші потреби. Ключовими параметрами для швидкого та економічного виробництва є потужність, відстань, час і доступ до матеріалів. Njdpsmfn Icefx Aa Uswc

Стан: вживаний, Різьбонатискний верстат ORT RP30U 2-валковий 30 тонн Поворотні головки Інвертор #1331 Верстат можна оглянути в роботі на нашому складі у Гуссаго BS. Можливість демонстрації M i m u Вальцювання різьби – це механічний процес без зйому стружки, який може виконуватись холодним або гарячим способом з метою покращення якості поверхні (а значить, і втомної міцності). Nsdpfot H Ty Ujx Aa Ujwc Продуктивність (тонн): 30 Кількість валків: 2

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Льозер безцентрово-трубошліфувальний верстат — стрічковий шліфувальний верстат — безцентрово-трубополірувальний верстат — круглошліфувальний верстат. Безцентрово-шліфувальний/полірувальний верстат для труби з мінімальною довжиною 1100 мм. Верстат виготовлений у 1988 році, а в 2012 році пройшов капітальний ремонт. Під час ремонту його переобладнали для полірування й після цього було відполіровано лише близько 10 000 деталей. Після цього машина більше не використовувалася. Під час капітального ремонту були повністю замінені двигуни, підшипники та вся електрошафа з частотними перетворювачами. Верстат можна використовувати як для вологого шліфування, так і для полірування. Установки для очищення стічної води, включаючи насоси, ще не встановлені. Ми можемо дооснастити їх відповідно до побажань клієнта. Транспортні системи (рольганги) між шліфувальними станціями також необхідно замовляти згідно характеристик вашої продукції. Верстат призначений для обробки труб діаметром від 10 мм до 160 мм. Шліфувальні/полірувальні двигуни мають потужність 7,5 кВт на кожну станцію. Обладнання можна оглянути за попередньою домовленістю на нашому складі за адресою D-63128 Діценбах. Nedpepugwijfx Aa Uowc

Стан: добрий (вживаний), довжина точіння: 6 000 мм, отвір шпинделя: 260 мм, Діаметр обробки над станинною (Ø): 850 мм Nwedpswvtg Asfx Aa Usc Діаметр обробки над супортом: 500 мм Довжина обробки: 6000 мм Отвір шпинделя: 260 мм Потужність шпинделя: 28 кВт Ширина станини: 650 мм Хід пінолі: 300 мм Конус шпинделя: 6MK Вага заготовки: 5000 кг Довжина: 10000 мм Ширина: 2100 мм Висота: 2600 мм Вага: 12800 кг