Волочильний верстат

Schumag KZ II B

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Djdpfx Absfz U S Eopjcn Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Стан: вживаний, ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Макс. діаметр прутка: 12,7 мм - Хід головної шпиндельної бабки (фіксована/привідна напрямна втулка): 130/80 мм - Потужність шпинделя: 4 кВт - Швидкість обертання: 12 000 об/хв - Верхня револьверна головка: 6 позицій - Нижня револьверна головка: 6 позицій - Кількість приводних позицій на револьверній головці: 6 - Макс. діаметр на контршпинделі: 12,7 мм - Швидкість обертання контршпинделя: 12 000 об/хв - Габаритні розміри: 2850 x 1100 x 1480 мм - Напрацювання: 12 408 год - Години роботи головного шпинделя: 9 400 год ОСНАЩЕННЯ - Система ЧПУ TRAUB TX 8i - Магазин прутків LNS Alpha ST 320 - Вісь C на головному шпинделі та контршпинделі - Гальмо для головного шпинделя та контршпинделя - Вловлювач заготовок з конвеєром Dcodpfx Ajuhav Dobpjn - Протипожежна система - Ємність для охолоджувальної рідини з насосом і охолоджуючим агрегатом - Транспортер стружки - Різні тримачі для жорстких і приводних інструментів

Рік виготовлення: 2000, Стан: дуже добре (вживаний), SMS MEER CNC ДВОСТОРОННЯ ЗЕНКЕРУВАЛЬНА МАШИНА Виробник: SMS MEER Тип: RFA 14 Рік випуску: 2000 Робочий діапазон: труба Ø 21,3 – 114,3 мм Товщина стінки: 2,3 - 11 мм Довжина: 6-12 м Dcjdeghrgujpfx Abpsn Складається з двох зенкерувальних машин RFA14 із транспортними пристроями між ними. Призначення машин – зенкерування (зняття фаски) внутрішньої та зовнішньої сторони обох кінців труб. Діапазон діаметрів труб, що піддаються зенкеруванню: 21,3-114,3 мм, товщина стінки: 2,3-11 мм, довжина: 6-12 м. Завдання транспортних пристроїв у зоні зенкерувальних машин – підхоплення труб з рольганга та переміщення їх між зенкерувальними машинами.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1979, Діаметр різання 440 мм Dcedpfx Absf Dwa Ujpen Маса машини приблизно 780 кг +++++ Будь ласка, зверніть увагу, що машина знаходиться в розібраному стані та готова до завантаження. З цієї причини демонстрація під напругою або виготовлення відео неможливі. Крім того, наше оголошення містить найінформативніші фотографії найкращої якості. Надіслати додаткові зображення, на жаль, не можливо. +++++

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Технічні характеристики: Максимальний діаметр колеса: 300 мм Максимальний модуль: 7 Приблизна вага верстата: 15 т Dcjdpjyz Sd Rsfx Abpjn Діапазон обертів столу: 100 об/хв Діаметр столу: 180 мм Оберти фрези: 750 об/хв Максимальний діаметр фрези: 300 мм Максимальна довжина фрези: 230 мм Liebherr LC300 з автоматикою завантаження Верстат включає задню опору Працював з емульсією

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Льозер безцентрово-трубошліфувальний верстат — стрічковий шліфувальний верстат — безцентрово-трубополірувальний верстат — круглошліфувальний верстат. Безцентрово-шліфувальний/полірувальний верстат для труби з мінімальною довжиною 1100 мм. Верстат виготовлений у 1988 році, а в 2012 році пройшов капітальний ремонт. Під час ремонту його переобладнали для полірування й після цього було відполіровано лише близько 10 000 деталей. Після цього машина більше не використовувалася. Під час капітального ремонту були повністю замінені двигуни, підшипники та вся електрошафа з частотними перетворювачами. Верстат можна використовувати як для вологого шліфування, так і для полірування. Установки для очищення стічної води, включаючи насоси, ще не встановлені. Ми можемо дооснастити їх відповідно до побажань клієнта. Транспортні системи (рольганги) між шліфувальними станціями також необхідно замовляти згідно характеристик вашої продукції. Верстат призначений для обробки труб діаметром від 10 мм до 160 мм. Шліфувальні/полірувальні двигуни мають потужність 7,5 кВт на кожну станцію. Dcsdpfx Ajtmqi Dobpjn Обладнання можна оглянути за попередньою домовленістю на нашому складі за адресою D-63128 Діценбах.

Стан: добрий (вживаний), Виробник: STANKO Модель: 7D430 Рік випуску: 1994 Поворот стола: 360° Нахил головки можливий до 10° Велика шафа зі шліцьовими інструментами Мастило Повний капітальний ремонт у 1994 році Технічні характеристики Метрична система Діаметр стола: 630 мм Максимальне навантаження на стіл: 1000 кг Хід ползуна: 320 мм Хід по осі X: 650 мм Хід по осі Y: 510 мм Виліт (консоль): 500 мм Кількість ходів: 3–38 м/хв Потужність: 12 кВт Габаритні розміри (орієнтовно) Довжина: 3000 мм Ширина: 2200 мм Висота: 3000 мм Dcsdpfswpud Asx Abpsn Вага: 6150 кг Зверніть увагу: Інформація на цій сторінці надана нами та, по можливості, отримана від виробника відповідно до наших знань і досвіду. Дані наведені з доброю вірою, але їх точність не може бути гарантована. Відповідно, це не є офіційною пропозицією або умовами договору. Рекомендуємо перевіряти всі важливі деталі самостійно.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 10 h, Функціональність: повністю працездатний, діапазон вимірювання по осі X: 200 мм, діапазон вимірювання по осі Y: 200 мм, діапазон вимірювання осі Z: 200 мм, строк гарантії: 12 місяці, відстань переміщення по осі X: 200 мм, відстань переміщення по осі Y: 200 мм, відстань переміщення осі Z: 200 мм, вхідна напруга: 230 V, довжина подачі вісь X: 200 мм, довжина подачі по осі Y: 200 мм, довжина подачі по осі Z: 200 мм, Обладнання: Наявна табличка з даними, документація / посібник, освітлення, Капітально відремонтований мультісенсорний вимірювальний прилад Mahr MS 222 (оптичний вимірювальний прилад) НОВИЙ СТАН, включаючи сертифікат приймання перед відправкою та безкоштовну доставку по Німеччині* Заводськи відновлений преміум мультісенсорний вимірювальний центр з гарантією та гарантійним обслуговуванням, підготовлений до 2025 року. Включає новітнє оновлення програмного забезпечення, 18 місяців безкоштовного сервісу програмного забезпечення, безкоштовну довічну гарячу лінію ПЗ і користувацьку підтримку. Доставка можлива заводським сервісом або транспортною компанією, по всьому світу! Онлайн-демонстрація або демонстрація на місці з деталями клієнта, консультації з технічного застосування від акредитованих вимірювальних лабораторій Profitech під час впровадження проекту. Повний сервіс за запитом: – доставка, монтаж, введення в експлуатацію, приймання точності згідно норм, сертифікація та детальна документація щодо приймання. Індивідуальні програми навчання та тренінгів також доступні у форматі онлайн-курсів. Djdsglp Nqopfx Abpjcn Оренда, лізинг або фінансування можливі безпосередньо через Profitech, без залучення фінансових установ. Вимірювальний прилад конфігурується під індивідуальні потреби клієнта. Вимірювальна зона: 200 x 200 x 200 мм Вантажопідйомність скляної пластини: 10 кг Дискретність вимірювання: 0,1 мкм Макс. швидкість руху: 150 мм/с Габарити: 900x750x950 мм Вага машини: 170 кг Вага шафи керування: 90 кг Невизначеність вимірювання довжини: За VDI/VDE 2617-6 E2 (X,Y) = (3,2 + L/125) мкм Опційне розширення: вимірювальна система Renishaw (TP20, TP200, SP25) за запитом Модернізація 2025 В комплекті ПК і програмне забезпечення Максимальна швидкість переміщення: 150 мм/с Габарити: 900 x 750 x 950 мм Вага: близько 90 кг Ілюстративне фото виробника *Пусконалагодження, калібрування на місці та навчання не включені у вартість.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 82 500 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 5 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 3 000 мм, відстань переміщення осі Z: 1 750 мм, швидкість подачі по осі X: 65 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 65 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 65 м/хв, максимальна швидкість шпинделя: 20 000 об/хв, швидкий хід по осі X: 65 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 65 м/хв, швидкий хід по осі Z: 65 м/хв, крутний момент: 63 Н·м, загальна вага: 90 000 кг, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, Перший запуск в експлуатацію: 2008 рік Система управління: Heidenhain iTNC 530, включно з маховим колесом HR420 Вісь X: приблизно 5000 мм Вісь Y: приблизно 3000 мм Вісь Z: приблизно 1750 мм Вісь A: -120 / +95° Вісь C: ± 360° Максимальний розмір оброблюваної деталі: 3800 мм (напрямок X) 1800 мм (напрямок Y) 1150 мм (напрямок Z) При використанні інструменту довжиною 300 мм можлива обробка за 5 осями в одному закріпленні (кут нахилу осі A – 90°). Загальний час роботи верстата: приблизно 83 000 годин Загальна кількість годин роботи шпинделя: приблизно 37 000 годин Станина верстата (можливе встановлення в підлозі або на підлозі!) Розміри: 5000 x 2250 x 300 мм - виготовлена з EN-GJL-250 9 Т-подібних пазів відповідно до DIN 650-28H12 з кроком 250 мм і 125 мм від краю Двовісна фрезголовка, 5, перевірена виробником! Потужність шпинделя: 20 кВт Швидкість обертання шпинделя: макс. 20 000 об/хв Крутний момент: макс. 63 Нм Тип кріплення інструменту: HSK 63A Спосіб закріплення інструменту: гідравлічний Утримуючий момент (затиснутий) осей A і C: 2000 Нм Приводи лінійних осей Швидкість подачі осей X, Y і Z: до 65 м/хв Прискорення осей X, Y і Z: до 5 м/с² Підключення Напруга: 400 В Частота: 50 Гц Потреба в потужності: 130 кВт Djdpfx Abszkuiropecn Розміри, вага Габарити верстата без периферійного обладнання: приблизно 7500 x 8500 x 6600 мм Загальна вага: приблизно 90 000 кг Колір Корпус, портал, шафа управління: RAL 7035 світло-сірий Фрезголовка та додаткові елементи: RAL 5002 аквамарин Додаткове обладнання - Система мінімального змащення - 50-місцевий механізм зміни інструменту - Захисний кожух робочої зони Стан верстата Фрезголовка нещодавно пройшла перевірку виробником, тому частково відремонтована та повністю функціональна. Нова станина верстата від Stolle! Додаткові модулі, зображені на станині, не входять до комплекту поставки. Системи витяжки та канали, зображені на малюнку, також не входять до комплекту поставки. Попереднім власником була відома команда Формули-1 з Центральної Європи. Верстат постійно перебував на гарантійному обслуговуванні у виробника. Наразі верстат розібраний та зберігається на складі. Однак огляд можливий у будь-який час за попередньою домовленістю.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Повністю відремонтований шліфувальний верстат Haas Multigrind HT буде доступний у першому кварталі 2027 року. Призначений для повторного заточування черв’ячних фрез / конічних фрез / ріжучих роторів / фрез для обробки пазів / промислових ножів / круглих ножів / зубчастих коліс / інструментів для зняття фаски / глибоких свердел та інших заготовок / деталей. Система управління: Siemens 840 D Осі X: 650 мм Осі Y: 400 мм Осі Z: 280 мм Вісь A (поворотний стіл): 360 ° SK50 Вісь C (круговий стіл): 270 ° Вісь X3: електрична, з люнетним пристроєм Шліфувальний шпиндель: HSK80 (можлива модернізація до HSK50) Пристрій для вирівнювання Автоматичний змінювач інструменту: 10-позиційний дисковий магазин Система охолодження: турбосепаратор Dcjdpfxex Tr H Ne Abpon Система видалення стружки: LTA Система пожежогасіння CO2 Додаткові аксесуари можуть бути поставлені з заводу Програмне забезпечення може бути розроблене відповідно до побажань замовника Попередня перевірка на заводі та введення в експлуатацію, навчання та остаточна перевірка у замовника Можливе фінансування / лізинг Можливі зміни відповідно до побажань