Етикетувальний пристрій 2 SK та 2 станції для мокрого клею

makro labelling Mak 1 - 4P "M" Ua2 L2 + Ug2 CO

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Машина для видування ПЕТ пляшок Виробник: KRONES Модель: CONTIFORM K781 Продуктивність: 12 000 пляшок/год В комплекті форми для пляшок 1,5 л та 0,5 л Потужність: 150 кВт Витрати повітря: 10 бар – 1500 м³/год, 30 бар – 1000 м³/год Габарити комплекту (видувна машина + завантажувач преформ): 1100 x 340 см, висота: 450 см Габарити видувної машини: 500 x 340 см, висота: 250 см Габарити завантажувача: 600 x 250 см, висота: 450 см Витрати повітря: 10 бар – 1500 м³/год, 30 бар – 1000 м³/год Gjdpfx Adovddkvjuebg Рік випуску: 2003 Технічна документація по експлуатації машини Дуже гарний стан

Стан: добрий (вживаний), Автоматична етикетувальна машина Gbodpfx Aehz Daujdujg

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, Завод з виробництва піщаних і щебеневих сумішей — це підприємство, де сировина, така як пісок, гравій та інші заповнювачі, переробляється у різноманітні продукти для будівництва та інших галузей. Як правило, такі виробничі комплекси включають низку виробничих процесів з перетворення сировини у готову продукцію. Основні етапи та компоненти заводу з виробництва піску або щебеню включають: 1. Видобуток і добування: - Процес починається з видобутку сировини у кар’єрах чи гірничих розрізах. Для цього використовуються важкі машини – екскаватори, навантажувачі, бульдозери. 2. Дроблення та грохотіння: - Вилучена сировина підлягає дробленню та грохотінню для зменшення розміру та розділення на фракції. - Дробарки подрібнюють великі шматки, а грохоти розсортовують за розміром часток. 3. Промивання: - Промивання використовується для видалення домішок: глини, мулу, пилу. Це особливо важливо для будівельного піску та гравію. 4. Фракціонування і сортування: Gsdpfx Aeq Nia Ijduebg - Після промивання матеріал піддають фракціонуванню та сортуванню за розмірами та якістю. 5. Зберігання та складування: - Перероблені матеріали зберігаються у штабелях. Для організації різних сортів потрібні відповідні площі для складування. 6. Транспортування: - Система конвеєрів транспортує матеріали між виробничими етапами. Для доставки готової продукції можуть використовуватися конвеєрні стрічки або вантажні автомобілі. 7. Контроль якості: - Запроваджуються заходи контролю якості продукції для відповідності стандартам. Це включає регулярні випробування та аналіз матеріалів. 8. Екологічна відповідальність: - Виробництво повинно враховувати екологічні аспекти: пилоподавлення, рециркуляція води, рекультивація розроблених ділянок для мінімізації негативного впливу на довкілля. 9. Технічне обслуговування та безпека: - Регулярний сервіс обладнання забезпечує безперебійну роботу. Дотримання заходів безпеки життєво необхідне для захисту персоналу та відповідності законодавству. 10. Готова продукція: - Заводи випускають фракційний пісок, гравій, щебінь або інші види заповнювачів для будівельних сумішей, виробництва бетону, асфальту тощо. Слід зазначити, що склад процесів та обладнання може відрізнятись залежно від виду сировини, потреб кінцевої продукції та місцевого законодавства. Інновації у сфері технологій та сталого розвитку також впливають на проєктування та роботу подібних об’єктів.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 55 кВт (74,78 к.с.), ### Вступ до щокових дробарок Щокова дробарка — це різновид первинної дробарки, що використовується у гірничодобувних і рудопереробних підприємствах. Вона працює шляхом застосування стискаючої сили для подрібнення великих уламків гірської породи на дрібніші, зручні для подальшої обробки розміри. Конструктивно машина складається з нерухомої та рухомої щоки, які разом утворюють V-подібну камеру дроблення. Рухома щока притискає матеріал до стаціонарної плити, внаслідок чого відбувається руйнування породи. Ключові компоненти: - Нерухома щокова плита: закріплена у фіксованому положенні. - Рухома щокова плита: встановлена на шатуні, який здійснює зворотно-поступальний рух. - Маховик: забезпечує необхідну інерцію для дробильного процесу. - Колінчаті плити (тяги): виконують функцію запобіжного механізму, гарантують ефективну роботу та запобігають пошкодженню. ### Принцип роботи Принцип роботи щокової дробарки базується на зворотно-поступальному русі рухомої щоки відносно нерухомої: 1. Подача: великі шматки породи подаються у верхню частину дробарки. 2. Дроблення: під час руху вперед-назад рухома щока подрібнює матеріал об нерухому. 3. Вивантаження: подрібнений матеріал вивантажується з нижньої частини камери дроблення. ### Сфери застосування щокових дробарок Щокові дробарки універсальні й використовуються у багатьох галузях і технологічних процесах: 1. Гірничодобувна і рудопереробна промисловість: - Первинне дроблення видобутої руди (золото, мідь, залізо тощо). - Зменшення розміру крупних уламків для подальшої обробки (наприклад, для млина). 2. Будівництво і демонтаж: Gjdpeq Nf Tvsfx Adusbg - Дроблення бетону, цегли та інших будівельних матеріалів. - Переробка будівельних відходів для отримання щебеню та вторинної сировини. 3. Виробництво щебеню і заповнювачів: - Дроблення сировини для виробництва бетонних і асфальтових сумішей. - Виготовлення дорожньої основи та баласту для залізничних колій. 4. Промислові застосування: - Переробка матеріалів у хімічній промисловості. - Подрібнення сировини для виробничих процесів у різних галузях. 5. Екологічний менеджмент: - Обробка матеріалів для перекриття полігонів. - Переробка відходів з метою зменшення об’ємів сміття та підтримки сталих практик. ### Переваги щокових дробарок - Високий коефіцієнт дроблення: дозволяє отримувати різні фракції матеріалу за один прохід. - Надійність і довговічність: призначені для роботи у важких умовах і з високими навантаженнями. - Проста конструкція: легкі в обслуговуванні та ремонті, завдяки мінімальній кількості вузлів у порівнянні з іншими дробарками. - Універсальність: придатні для різних типів матеріалів і широкого спектру застосувань. - Енергоефективність: ефективно використовують енергію, що знижує експлуатаційні витрати. ### Приклади застосування - Гірничі підприємства: щокові дробарки використовуються як первинні дробарки для підготовки сировини до подальшого подрібнення у млинах. - Будівельні майданчики: застосовуються для дроблення бетону і будівельних відходів з метою їхньої повторної переробки. - Виробництво щебеню: є ключовими для виготовлення основних матеріалів для будівництва та інфраструктурних проектів. - Демонтажні роботи: ефективно подрібнюють матеріали, отримані під час знесення споруд, для їх подальшої утилізації. Розуміння призначення та технологічних можливостей щокових дробарок допомагає підприємствам приймати обґрунтовані рішення щодо інтеграції такого обладнання у власні виробничі процеси для досягнення максимальної ефекти

Рік виготовлення: 2002, Стан: добрий (вживаний), Виробник: HAPA Модель: 421 Високопродуктивна етикетувальна машина для ампул, підходить для контейнерів діаметром від 8 мм до 30 мм. Продуктивність до 18 000 шт./год. Висота етикетки мінімум: 15 x 28 мм, максимум: 60 x 76 мм Рік випуску: 2002 Gsdpfxocq Tm Eo Adujbg

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, зусилля пресування: 40 t, Виробник: HSM Модель: HL 4010 Gedjx D U N Sjpfx Adujbg Рік випуску: 2012

Стан: вживаний, Обертальний стіл призначений для подавання або знімання продуктів, контейнерів, пляшок. Стіл є окремостоячим та оснащений власним приводом. Обертання можна плавно регулювати за допомогою частотного перетворювача. Gedpfx Adoxyt Ixjusbg Контактуючі з продуктом частини: нержавіюча сталь Діаметр столу: 800 мм Окремостоячий, встановлений на кульових опорах, регулювання висоти. Бічне кріплення для переміщення контейнерів з палети на обертальний стіл Плавне регулювання за допомогою частотного перетворювача Бічний напрямник для переміщення контейнерів на конвеєр Підключення потужністю приблизно 0,35 кВт, 400 В

Рік виготовлення: 2005, Стан: вживаний, Пропонуємо промислову етикетувальну систему ELS, модель 330, виробництва 2005 року, призначену для автоматичного нанесення етикеток на харчові продукти, торгові упаковки та лотки. Машина ідеально підходить для м’ясопереробних підприємств, харчових комбінатів, молокозаводів та інших виробництв, де потрібно швидке, багаторазове та точне нанесення етикеток на пакувальній лінії. Система етикетування ELS 330 працює від напруги 230 В, 50/60 Гц, споживана потужність – 2500 VA, та забезпечує продуктивність до 2800 шт/хв при швидкості стрічки 0,5 м/с. Етикетувальний автомат підтримує ширину етикетки до 300 мм, що дозволяє використовувати як малі продуктові етикетки, так і більші маркетингові або логістичні варіанти. Завдяки компактним розмірам (2300 x 1000 x 1700 мм), пристрій легко інтегрується у наявну пакувальну лінію. Наявність: 4 шт. систем етикетування ELS 330 Технічні характеристики: Виробник: ELS Модель: 330 Зав. №: 5383/2005 Рік випуску: 2005 Живлення: 230 В, 50/60 Гц Потужність: 2500 VA Продуктивність: до 2800 шт/хв Швидкість стрічки: 0,5 м/с Gjdox Aq Stspfx Adusbg Максимальна ширина етикетки: до 300 мм Габарити (Д x Ш x В): 2300 x 1000 x 1700 мм Система етикетування ELS 330 – це надійний уживаний етикетувальний автомат, що дозволяє підвищити автоматизацію пакувального процесу, покращити зовнішній вигляд продукції та забезпечити стабільну ідентифікацію товару на всіх етапах постачання. На складі в наявності 4 етикетувальні системи ELS 330. Доступні для негайного постачання.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Добре вживана автоматична система етикетування з двома стрічковими приводами з регулюванням швидкості — система використовувалася для автоматичного нанесення етикеток на нижній бік коробок/ящиків на виробничій лінії. Інтегрований сканер штрих-кодів визначає наявність етикетки (що містить штрих-код); якщо етикетка не виявлена, система подає сигнал тривоги та зупиняється. Сканування штрих-коду може бути відключене за необхідності. Gbodewufb Aspfx Adueg Живлення: однофазна мережа, 240 В змінного струму. Готова до відправки по всьому світу.