Етикетувальний пристрій 2 SK та 2 станції для мокрого клею

makro labelling Mak 1 - 4P "M" Ua2 L2 + Ug2 CO

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Автоматична етикетувальна машина FL-430 ідеально підходить для швидкого та автоматизованого нанесення етикеток на плоскі вироби. Завдяки фрикційному подавачу можна легко та надійно розділяти вироби різної товщини, розміру та матеріалу. - РК-дисплей - Стандартна швидкість до 30 м/хв і максимальна ширина етикетки 140 мм у поєднанні з фрикційним подавачем 400. Bdodpfxeickh Re Abuef - Розширена версія для нанесення етикеток зі швидкістю до 50 м/хв і максимальною шириною до 260 мм. - Можливе нанесення прозорих етикеток.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: SO126, Вживана установка для екструзійно-видувного формування HDPE для 10 л – приблизно 300 пляшок на годину – Огляд Вживана екструзійно-видувна машина Uniloy Milacron HSM10/D розроблена для виробництва HDPE-контейнерів об'ємом до 10 л. Завдяки одноголівковій конструкції (single parison head) і міцному вузлу замикання, цей EBM-агрегат ідеально підходить для допоміжних установок промислової упаковки та напоїв (наприклад, каністри для води, харчові олії) та може бути інтегрований у вживані лінії розливу. Документація та інструкції з експлуатації в наявності. Реф. № SO126. Технічні характеристики та виробничі дані Головні дані Виробник/Модель: Uniloy Milacron HSM10/D Bodpoyhbt Hefx Abujdf Рік випуску: 2000 Технологія: екструзійно-видувне формування (EBM), одинарна паризонна головка Матеріал: HDPE Кількість форм (кавітацій): 1 Максимальний обʼєм тари: 10 л Орієнтовна продуктивність: до бл. 300 пляшок/год при 10 л (залежить від застосування) Інструкція з експлуатації: у комплекті Референсний номер: SO126 Екструдер Діаметр гвинта: 100 мм; L/D 24 Частота обертання гвинта (HDPE): 0–70 об/хв Потужність пластикації (HDPE): бл. 300 кг/год Головний двигун екструдера: 89 кВт Зони нагріву: 6; потужність нагріву циліндра: 31,4 кВт Охолодження двигуна: 0,58 кВт; охолодження циліндра: 1 кВт Паризонна головка Тип: PE 1/200, одноразовий паризон Макс. діаметр форсунки: 200 мм Потужність нагріву головки: 14,2 кВт Управління товщиною стінки паризону: гідравлічне (програмування товщини стінки) Затискний та видувний вузол Зусилля замикання: 200 кН Макс. розмір форми: 650 × 500 мм (В) Товщина форми: 2 × 150 мм Хід відкривання форми: 300 мм Горизонтальний хід санчата: 660 мм Хід видувної шпильки: 240 ± 5 мм Штовхальна сила видувної шпильки при 50 бар: 320 кг Електрика Встановлена потужність: 156 кВт (середнє споживання бл. 104 кВт) Живлення: 400 В, 50 Гц, 318 A, 3 + N Гідравліка Обʼєм масляного баку: 400 л Продуктивність насоса (1470 об/хв): 123 л/хв Максимальний тиск (основний контур): 190 бар Головний гідравлічний двигун: 37 кВт; двигун охолодження олії: 1,5 кВт Пневматика Робочий тиск (загальний): 6–8 бар; споживання повітря: 2000–2500 Нл/хв Тиск для охолодження: 6–8 бар; споживання повітря: 1000–1500 Нл/хв Охолоджуюча вода Контур охолодження матриць: 8–12 °C; витрата 15 м³/год Охолодження екструдера і гідравлічного масла: 10–24 °C; витрата 4 м³/год Габарити та вага Бл. розміри машини (Д × Ш × В): 7600 × 7700 × 3900 мм Вага видувного агрегату: 7600 кг; вага екструзійної групи: 6400 кг Рівень шуму на місці оператора: < 85 дБ(А) Передова автоматизація та системи керування Гідравлічне програмування товщини стінки для точної настройки паризону, покращення розподілу ваги і верхньої міцності для 10-літрових контейнерів. Власне програмне забезпечення Uniloy для управління і налаштування (версійний код у керівництвах), з інтерфейсом для заданих значень і діагностики. Інтегроване регулювання температури через шість зон екструдера та нагріту головку для стабільної переробки до 300 °C температури трансформації. Блокування захисних пристроїв і кнопки аварійної зупинки для безпечної роботи. Можливість інтеграції у виробничу лінію

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Огляд Це повне обладнання для пивоваріння в основному 2014 року і стає доступним у зв’язку із закриттям компанії. Обладнання вже демонтоване та належним чином зберігається. Комплектація - Пом'якшувач води - Компресор | Josval Sauber 240 D - Млин | Robix ROPPI 250 - Котел Thermindus Ps(Бар 6) PL (Бар 10.4) Ts Max 165, Ts min 10, 34 кВт - Переносний насос 2,20 кВт INOX - Шланги, воронки, ключі - Ручний ізобаричний розливний автомат на 4 позиції - Автоматична етикетувальна машина | Arca L10-8128 - 2x Обертовий стіл з регулятором, діаметр 100 см, для подачі та прийому пляшок або банок - Відеоджет 1220 для нанесення партійного коду - Підстільний холодильник Infrico з 3 дверима - Варочний цех | Spadoni | MBS 600 VAP | 2014 - Spadoni 600, мішалка на 680 літрів, фільтр із дном, обертові леза, насос для передачі і циркуляції, бойлер на 720 л з вірут-пулом, з насосом бойлера і пластинчастим охолоджувачем Spadoni - Бак для гарячої води | Spadoni | 10 гл - Бак для холодної води | Spadoni | 10 гл - Міксерні баки | Spadoni | 1,5 гл з тангенціальними входами - Міксерні баки | 1,5 гл з тангенціальними входами - 2x ізобарних ферментера | Spadoni | 2,5 бар 15 гл - 2x ізобарних бродильних танків | Spadoni | 2,5 бар 30 гл Bdsdpfx Aotka Aqobuof - 2x атмосферних бродильних танків 1 бар 1,2 гл | BREW TECH - Атмосферний бродильний танк 1 бар 1,2 гл (з кожухом) | BREW TECH

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Машина для видування ПЕТ пляшок Виробник: KRONES Bdsdpfevddkvox Abuef Модель: CONTIFORM K781 Продуктивність: 12 000 пляшок/год В комплекті форми для пляшок 1,5 л та 0,5 л Потужність: 150 кВт Витрати повітря: 10 бар – 1500 м³/год, 30 бар – 1000 м³/год Габарити комплекту (видувна машина + завантажувач преформ): 1100 x 340 см, висота: 450 см Габарити видувної машини: 500 x 340 см, висота: 250 см Габарити завантажувача: 600 x 250 см, висота: 450 см Витрати повітря: 10 бар – 1500 м³/год, 30 бар – 1000 м³/год Рік випуску: 2003 Технічна документація по експлуатації машини Дуже гарний стан

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, робоча ширина: 520 мм, ширина рулону: 520 мм, діаметр вала: 1 000 мм, Обладнання: документація / посібник, Відео нижче Bjdeyalqyjpfx Abuedf Ми пропонуємо цю вживану ETI Converting Equipment Cohesio ST 520 ламінаційну машину — лакувальний аплікатор, висічний пристрій, UV-силіконове покриття, флексографічний друкарський прес (1 колір), 11 магнітних циліндрів, рік випуску — 2006. Багатофункціональне обладнання для виробництва самоклеючих матеріалів і етикеток, у тому числі linerless (без підкладки). Характеристики: - 1 флексографічна друкарська секція - 2 гарячеклеєві аплікатори (обертовий бар, lips + «Waterwall») - 3 розмотувачі - Ширина полотна 520 мм - Системи центрування полотна E+L на вході та між блоком гарячеклею і UV друку - 2 установки коронарної обробки для двох розмотувачів - 2 очисники - UV-отверждение на 1 флексографічній секції (UV-Ray), із холодильними валами - 2 висічних станції - Охолоджувач - 9000 годин напрацювання - Рік випуску: 2006 Більш детальна інформація — за запитом. Якщо у вас виникли питання або потрібна додаткова інформація, напишіть нам або зателефонуйте.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 1 200 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: L36/150, висота продукту (макс.): 25 000 мм, вхідна напруга: 380 V, L36/150/TC/CE Рік випуску: 2023 Флексографічна друкарська машина, 3 кольори - ширина 150 мм - Автоматичні двошпиндельні перемотувачі з обертанням при попередньо заданій довжині рулону стрічки. - Оператор обрізає стрічку, вивантажує надруковані рулони та завантажує порожні осердя. - 380В, 50Гц, 3 фази - Опорна рама з чавуну ОПИС МАШИНИ - Розмотувач з фрикційним затискачем для 3" внутрішнього діаметра осердя стрічки - Шумоглушник та сигналізація зниженого тиску на прижимному ролику стрічки Блок коронного оброблення (Corona Treatment) - Автоматичне регулювання інтенсивності обробки залежно від швидкості руху стрічки - Система вентиляції та відсмоктування для коронного оброблення - Станція праймера для підготовки поверхні стрічки до друку - Система вентиляції та відсмоктування для станції праймера 3 друкарських секції у комплекті з металевими сітчастими валиками та друкарськими циліндрами із зубчастими колесами для повторення друку 150,7 мм - Станція релізу після друку (Release Station) - Система вентиляції та відсмоктування для станції релізу - Прижимний ролик для станції релізу - Станція різання лезами з боку клею - Двошпиндельні перемотувачі з 2 втулками під 3'' внутрішній діаметр осердя - Пневматичний насос для автоматичної подачі праймера та релізу - 9 додаткових кліше-циліндрів із зубчастими колесами: 3 x 260 3 x 280 3 x Z100 - Пристрій для монтажу кліше - Набір регулювальних втулок для встановлення тримачів ріжучих лез Bdedpfxewq Ay Ie Abusf - Гумовий валик 152 мм для суцільного нанесення покриття - Диспенсер паперових етикеток 50 мм + 30 000 етикеток - Набір запасних частин + Бонус: машина для виготовлення флексопластин (на основі води) Ціна: €74 000

Стан: добрий (вживаний), Автоматична етикетувальна машина Bjdpfx Abohz Daujuodf

Рік виготовлення: 2007, Стан: готовий до використання (вживаний), Пропонується ротаційний висікальний прес Kocher + Beck / ротаційна висікальна технологія, листовий висікальний станок, рік випуску 2007. Формат аркуша X/Y приблизно 500 мм/720 мм, максимальна товщина матеріалу до 0,5 мм, максимальна ширина висікання 540 мм, максимальна довжина розмотування 732 мм, осьове регулювання магнітного циліндра: +/-7,5 мм. Габаритні розміри станка X/Y/Z: приблизно 2100 мм/1150 мм/1500 мм, вага: близько 450 кг. Огляд обладнання можливий за попередньою домовленістю. Bedpjxy R E Usfx Abuedf

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 300 кВт (407,89 к.с.), загальна вага: 65 000 кг, розмір шини: 6*2, стан шин: 100 відсоток, стан приводу: 100 відсоток, стан ланцюга: 100 відсоток, конфігурація осей: 3 осі, клас викидів: Євро 3, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: V9638J96, Обладнання: бортовий комп’ютер, гідравліка, повний привід, Завод із виробництва піску та гравію | Важке промислове обладнання MINGYUAN Завод із виробництва піску та гравію — це інтегрована система, призначена для отримання якісних будівельних заповнювачів, зокрема піску, гравію, щебеню та штучного піску. Компанія MINGYUAN пропонує повні рішення для дроблення й сортування інертних матеріалів для кар’єрів, гірничої промисловості, будівництва та інфраструктурних проєктів, забезпечуючи ефективну переробку матеріалів і стабільний вихід продукції. Загальний опис Лінія виробництва піску й гравію MINGYUAN поєднує сучасне обладнання для дроблення, сортування, миття та транспортування сировини, такої як вапняк, граніт, базальт, річковий камінь і кварц, у різні фракції будівельних заповнювачів. Типова конфігурація включає щокові дробарки, роторні дробарки, конусні дробарки, вібраційні сита, піскомийки, стрічкові транспортери й пиловловлювачі, формуючи повністю автоматизовану виробничу систему. Це обладнання широко застосовується у дорожньому будівництві, бетонних заводах, виробництві будівельних матеріалів та гідроенергетичних проєктах. Діапазон продуктивності: 30–1000 т/год (налаштовується під вимоги клієнта) Bdedpjq Nia Iefx Abuef Розмір вхідної сировини: ≤800 мм залежно від типу дробарки Вихідна фракція: 0–5 мм (пісок), 5–10 мм, 10–20 мм, 20–40 мм (гравій) Основне обладнання: щокова дробарка (серія PE/PEX), конусна дробарка, роторна дробарка, вертикальна ударна дробарка (VSI), вібраційний живильник, вібросито, піскомийка, стрічковий транспортер і система керування Енергопостачання: опції з електричним та дизельним приводом Автоматизація: керування PLC із моніторингом у реальному часі й можливістю регулювання співвідношення вихідних фракцій Компанія MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. пропонує комплексні рішення для виробництва піску та гравію із гарантованою надійністю, конкурентною ціною та професійним післяпродажним сервісом для замовників у сфері гірничої промисловості, будівництва та виробництва цементу. 2. Дроблення та сортування: - Видобута сировина зазвичай підлягає процесам дроблення та сортування для зменшення розміру й поділу на різні фракції. - Дробарки розділяють великі породи на менші шматки, а сита сортують матеріал за розміром часток. 3. Миття: - Миття — це поширений процес для видалення домішок, таких як глина, мул і пил зі сировини. Це особливо важливо для будівельного піску та гравію. 4. Градація та сортування: - Після миття матеріал може проходити кінцеву градацію та сортування для поділу на різні фракції та класи якості. 5. Зберігання та складування: - Готовий матеріал часто зберігається у буртах для подальшого використання. Адекватні складські потужності необхідні для керування різними сортами матеріалів. 6. Транспортування й подача: - Транспортувальні системи використовуються для перевезення матеріалів між різними етапами виробничого процесу. Для переміщення готової продукції на пункти відвантаження застосовують вантажівки або стрічкові конвеєри. Ключові слова Лінія виробництва піску, гравію, агрегатний дробильний завод, каменедробарка, машина для виробництва піску, піскомийка, вібросито, щокова дробарка, конусна дробарка, роторна дробарка, вертикальна ударна дробарка (VSI), кар’єрне обладнання, гірнича техніка, будівельні заповнювачі, штучний пісок, щебінь, річковий гравій, вапнякова дробарка, базальтова дробарка, гранітна дробарка, станція миття піску, сортувальна установка, транспортерна система, пісочна установка MINGYUAN, комплекс для обробки заповнювачів, лінія дро

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Станцій: 6, продуктивність етикетування: 3000-4000 одиниць/год, тип етикетування: навколо тари самоклеючими етикетками, формат ємностей: 200 мл–750 мл, формати пляшок: 330 мл Vichy/Longneck/30cl BNR, напрямок руху: зліва направо, напрямок обертання: за годинниковою стрілкою. Документація наявна. Огляд на місці можливий. Bdsdpfjulkutox Abuof